LonnmeterAng mga flow meter ay nailapat na sa industriya ng pagkain at inumin sa iba't ibang sitwasyon.Mga metro ng daloy ng masa ng Coriolisay ginagamit sa pagsukat ng mga solusyon ng starch at liquified carbon dioxide. Ang mga electromagnetic flow meter ay matatagpuan din sa mga likido sa brewery, mga juice, at inuming tubig. Bukod dito, ang Lonn Meter ay nag-aalok ng iba't ibang solusyon para sa praktikal na aplikasyon sa industriya ng pagkain at inumin. Matuto nang higit pa tungkol saLonnmeter.
Pagsukat ng Proseso ng Fermentasyon
Ang nalilikhang init at carbon dioxide ay dapat na maingat na subaybayan sa panahon ng pagbuburo. Malaki ang posibilidad na magamit muli ang carbon dioxide sa pagkuha at pagkatunaw nito sa pagproseso ng inumin. Ang mga advanced na mass flow meter ay nakakatulong sa tumpak na pagsukat at pagkontrol sa proseso, na nagpapabuti sa kahusayan at kalidad ng produkto.
Posible na makakuha ang mga operator ng mas malinaw na larawan ng aktwal na masa ng likid na carbon dioxide sa mga operasyon ng pagpuno. Ang tumpak na kontrol sa tulong ng mga mass flow meter ay ginagawang posible ang sabay-sabay na pagpuno mula sa iba't ibang sasakyan, na binabawasan ang mga error na dulot ng malawakang operasyon.
Pagsukat ng Daloy sa mga Brewery
Ang katumpakan ang pundasyon ng industriya ng paggawa ng serbesa. Nagsisimula ito sa paghahalo ng malted barley at tubig sa isang mash cooker na may tamang proporsyon. Ang starch ay ginagawang asukal at ginagawa itong malt solution. Ang mahalagang timpla na ito, pagkatapos durugin, ay sinusukat nang tumpak bago ito dumaloy sa isang filter press na naghihiwalay sa mga butil. Ang mga sinalang butil na iyon ay maaaring ibenta sa mga lokal na magsasaka bilang mga produktong gawa sa ibang produkto paminsan-minsan.
Ang solusyon, na dumadaan sa filter press, na tinatawag ngayong wort, ay inililipat sa isa sa dalawang takure na pinainit ng singaw para pakuluan. Dalawang takure ang gumaganap ng magkaibang papel: isa para sa pagpapakulo at isa para sa paglilinis at karagdagang paghahanda. Ang steam coil sa ilalim ng takure ay gumagana para sa pag-init ng wort.
Ang singaw sa preheat coil ay namamatay at ang awtomatikong sistema ng pagpapainit ng singaw ay nagsisimulang gumana kapag ang wort ay umabot sa kumukulong punto nito. Pagkatapos, ang saturated steam mula sa steam header ay dumadaan sa isang adjustment valve at ang mass flow meter ay gumagana upang masukat ang tumpak na dami ng singaw na pumapasok sa takure. Ang dami ng singaw ay nagbabago-bago depende sa presyon at temperatura. Isang integratedmetro ng daloy ng masana nagtatampok ng parehong pressure at temperature compensation ay mas mahusay kaysa sa ibang steam flow meter, na nag-aalok ng mga parameter ng temperatura, presyon, at daloy nang hiwalay.
Palabas mula sa mass flow meter, ang saturated steam ay umaakyat sa tuktok ng isang internal boiler, na nakaposisyon sa isang shell-and-tube heat exchanger. Ang wort ay pinainit ng pababa na steam, na nagsisimulang mag-condense. Ang isang deflector sa tuktok ng shell-and-tube heat exchanger ay pumipigil sa pagbuo ng foam, na nagpapakinis sa proseso ng pagkulo.
Matapos sukatin at kalkulahin ang mass flow rates ng singaw, kinokontrol ang temperatura ng pag-init sa 500 bbl kettle. Ang 5-10% na solusyon ay sumingaw sa loob ng 90 minutong pagkulo. Pagkatapos, ang mga sumingaw na gas na iyon ay kinukuha at sinusukat ng isangmetro ng daloy ng gaspara sa karagdagang pag-optimize ng proseso. Ang idinagdag na mga hop ay nag-iisterilisa sa wort at nakakaapekto sa lasa, katatagan, at lapot ng solusyon. Pagkatapos, ang solusyon ay ilalagay sa mga bote at bariles pagkatapos ng isang panahon ng permentasyon.
Ang aming mass flow meter ay maraming gamit para sa singaw, mash solution; gas flow meter para sa carbon dioxide at iba pang singaw. May mga komprehensibong solusyon na magagamit na sumasaklaw sa lahat ng pangangailangan ng flow meter, na nag-o-optimize sa mass balance at kontrol.Makipag-ugnayan sa aminpara sa higit papagsukat ng daloy ng singaw.
Pagsukat ng Konsentrasyon ng Starch
Napakahalagang malaman ang eksaktong nilalaman ng starch at i-adjust ito sa target na porsyento sa pag-alis ng tubig mula sa suspensyon ng wheat starch. Sa pangkalahatan, ang nilalaman ng starch ay mula 0-45% na may densidad na 1030-1180 kg/m³. Pagsukat sakonsentrasyon ng almirolMagiging mahirap kung susukatin ito gamit ang isang electromagnetic flow meter. Ang nilalaman ng starch ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng mga centrifuge.
Ang Coriolis mass flow meter ay isang mainam na instrumento upang sukatin ang nilalaman ng starch sa online mode, at ang katumbas na flow rate ng solusyon ng starch. Ang nilalaman ng starch ay kinukuha bilang control variable para sa mga centrifuge. Ang mga partikular na kinakailangan sa pagsukat ng density ay maaaring matugunan batay sa layunin ng mga industriya ng pagproseso. Ang output signal ng konsentrasyon at pagsukat ng mass flow ay kinukuha bilang mga sanggunian sa set point para sa pagkontrol ng bilis ng centrifuge.
Ang kakayahang magamit ng mga modernong flow meter ay hindi lamang nagbibigay ng kaalaman sa mga rate ng daloy ng masa kundi tinitiyak din nito na nananatiling tumpak ang mga sukat ng densidad, na nagbibigay-daan para sa tuluy-tuloy na pagsasaayos at pinahusay na produktibidad sa pagproseso ng starch.
Pagsukat ng Daloy sa mga Proseso ng Inumin
Ang mga soft drink ay nahaharap sa mga natatanging hamon sa proseso ng carbonization, lalo na ang pagsukat ng co2. Ang mga tradisyonal na gas flow meter ay mas mababa kaysa sa mga advanced na thermal mass flow meter dahil sa kanilang sensitibidad sa pressure at pagbabago-bago ng temperatura. Ang mga tagagawa ng soft drink ay pinapayagang makakuha ng mass flow nang direkta kapag ang sistema ng pagproseso ay nilagyan ng thermal mass flow meter, na iniiwasan ang mga komplikasyon ng mga pagwawasto ng temperatura at presyon. Pinapadali ng makabagong flow meter ang operasyon ng sistema at pinapabuti ang katumpakan sa mas mataas na antas, na tinitiyak ang tamang dami ng co2 sa bawat pagkakataon.
Bilang konklusyon, ang pagsasama ng mga makabagong teknolohiya sa pagsukat ng daloy sa iba't ibang industriya ay hindi lamang nagpapahusay sa kahusayan sa operasyon kundi nagpapatibay din sa kalidad at pagkakapare-pareho ng mga huling produkto. Maging sa paggawa ng serbesa, pagproseso ng starch, produksyon ng soft drink, o pagproseso ng juice, ang pagyakap sa mga makabagong solusyong ito ay naglalagay sa mga negosyo para sa napapanatiling tagumpay sa isang patuloy na nagbabagong merkado.
Oras ng pag-post: Oktubre-30-2024
