ကလိုအယ်ကာလီနှင့် အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဘေးကင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ပေးစက်များတွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စီးဆင်းမှုပြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ဖြည့်အငွေ့ပျံခြင်းမှ ရုတ်တရက်ဖိအားမြင့်တက်မှုများသည် ဖိအားလွန်ကဲခြင်း၊ အက်ဆစ်မြူထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းချေးခြင်း (အမှုန်အမွှားများကြား တိုက်ခိုက်မှုအပါအဝင်) နှင့် အငွေ့ပျံခြင်းမပြည့်စုံခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Inline pressure transmitter များသည် အတက်အကျများကို ချက်ချင်းထောက်လှမ်းပေးပြီး ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်မှုကို လျင်မြန်စွာအသက်ဝင်စေခြင်း၊ အလိုအလျောက်ပိတ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောအငွေ့-အရည်ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိသောဟိုက်ဒရိုဂျင်အငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ diaphragm ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အရည်ဖြည့်ခြင်း ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျော့ကျစေခြင်း၊ မမျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ချေးခြင်းပျက်စီးမှုကို လျော့ပါးစေခြင်းနှင့် ဝန်ထမ်းများနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးနေစဉ် အငွေ့ပျံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
ကလိုရာအယ်ကာလီ လုပ်ငန်းစဉ်
*
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကလိုရာအယ်ကာလီ လုပ်ငန်းစဉ်၏
ကလိုရာအယ်ကာလီလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆားရည်မှ ကလိုရင်း၊ ကော့စတစ်ဆိုဒါ (ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်) နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ရေနှင့် သန့်စင်ထားသော ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်မှ ပြင်ဆင်ထားသော ဆားရည်သည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းက ၎င်းကို ခွဲထုတ်သည့် အီလက်ထရိုလိုက်ဇာထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အဓိကထွက်ရှိမှုများမှာ အန်နုတ်တွင် ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ကတ်သုတ်တွင် ကော့စတစ်ဆိုဒါတို့ဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ကို ဘေးထွက်ပစ္စည်းအဖြစ် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။
ကလိုရင်းအယ်ကာလီ လုပ်ငန်းစဉ်ပုံက ဤအစီအစဉ်ကို သရုပ်ဖော်ထားသည်။ ဆားရည်စာများသည် ဆဲလ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သည် ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်ကို ဖြိုခွဲပေးသည်။ ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့သည် အန်နုတ်ဒေသမှ မြင့်တက်လာပြီး ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့သည် ကတ်သုတ်အနီးတွင် ဖြစ်ပေါ်လာကာ သီးခြားလမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ဆဲလ်မှ ထွက်ခွာသွားသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့များမှ တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းတွင် အက်ဆစ်ဓာတ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် HCl ကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ကလိုရင်းကို ကော့စတစ်ဆိုဒါထဲသို့ စုပ်ယူခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။
ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများသည် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်မှုတွင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကလိုရင်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ထားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်တွင် ဓာတ်ပြုပြီး HCl ဓာတ်ငွေ့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအဆင့်တွင် တိကျသော inline ဖိအားတိုင်းတာမှုသည် အရေးကြီးပါသည် - ဖိအားလွန်ကဲခြင်းသည် ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေပြီး ဖိအားနည်းခြင်းသည် ထွက်နှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး ထုတ်ကုန်ကို ညစ်ညမ်းစေသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ကို ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် အိုင်းယွန်းကင်းစင်သောရေထဲသို့ စုပ်ယူရန် လိုအပ်ပြီး အက်ဆစ်မြူများဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် စိမ့်ထွက်ခြင်းပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ခိုင်မာသောဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ထပ်မံလိုအပ်ပါသည်။
အဆင့်တိုင်း—ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့်ခွဲခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ခြင်း၊ HCl ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် HCl စုပ်ယူခြင်း—သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီဖိအားဒေတာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းသည် ကြီးမားသောယိုစိမ့်မှုများ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်မြူထုတ်လွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ဖိအားနည်းခြင်းသည် မတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အငွေ့ပျံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ၎င်း၏စိန်ခေါ်မှုများ
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ပျံခြင်းကို ဓာတုဗေဒပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် ကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အသုံးများသည်။အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော အစာကျွေးပို့ဆောင်မှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးမှုနှင့် ဘေးကင်းသော လွှဲပြောင်းမှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ အဓိကအဆင့်များတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ သီးသန့်အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာအတွင်း အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အငွေ့ကို ဖြန့်ဝေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အန္တရာယ်များရှိသည်- အစာကျွေးမှု မြန်ဆန်စွာ အတက်အကျ သို့မဟုတ် အပူမညီမျှမှုသည် ဖိအားခုန်နှုန်း အတက်အကျများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်ရေးစနစ်များကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။
ဤထိန်းချုပ်မှုနေရာများတွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ထွက်ပေါက်ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် ဖိအားရုတ်တရက်စုပုံခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တက်ကြွစွာစောင့်ကြည့်ခြင်းမရှိပါက vaporizer shell ဖိအားမြင့်တက်လာပြီး ဖြည့်အရည်ကို အငွေ့နေရာများထဲသို့ တွန်းပို့နိုင်သည် - ၎င်းသည် ဖြည့်အရည်ကို အငွေ့ပျံခြင်းသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အက်ဆစ်မြူငွေ့ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းပြဿနာများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည့် အခြေအနေဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် vaporizer အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိအားဖြစ်စေပြီး သံချေးတက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းမှုယန္တရားများနှင့် အမှုန်အမွှားများကြား သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်များကို မြင့်တက်စေသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဘက်တွင်၊ diaphragm pressure sensor များသည်—တိကျသော အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖတ်ရှုမှုများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်—တွင် diaphragm ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံရနိုင်ခြေရှိသည်။ အဖြစ်များသော ရောဂါလက္ခဏာများတွင် non-linear pressure readings သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာ ချို့ယွင်းမှု ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းခွင် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်မှု ရပ်တန့်မှုကို ရှောင်ရှားရန် မကြာခဏ ပိတ်သိမ်းခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။
စစ်ဆေးခြင်းမပြုပါက၊ ဤမတည်ငြိမ်မှုများသည် အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်အငွေ့သည် အလုံပိတ်များ သို့မဟုတ် အာရုံခံအိမ်များထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့်အခါတွင် စက်ပစ္စည်းများ အချိန်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အာရုံခံကိရိယာဖြည့်အရည်အိုမင်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ရေရှည်ချေးချွတ်ယွင်းမှုတို့ကို ဖြစ်စေသည့် ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ထိရောက်သော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်အမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အငွေ့ပျံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်မှုကို သေချာစေရန်၊ ခိုင်မာသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချက်ချင်းဖိအားသွေဖည်မှုသတိပေးချက်များသည် လည်ပတ်မှုတိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
Lonnmeter ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ကိရိယာများအပါအဝင် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲမှုအဆင့်များအတွင်း ပျက်ကွက်မှုအစပျိုးမှုများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ထိရောက်သော chloralkali လုပ်ငန်းစဉ်များကို အခြေခံသည်။
ကလိုရာအယ်ကာလီ လုပ်ငန်းစဉ်ပုံကြမ်း
*
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ထုတ်စက် လည်ပတ်မှုတွင် အဓိကအန္တရာယ်များ
ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်များ
ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုသည် ကလိုအယ်ကာလီလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် အငွေ့ပျံခြင်းအတွင်း မသင့်လျော်သောစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အရေးကြီးသောဘေးကင်းရေးနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ယူဆောင်လာပါသည်။ အရည်ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို တိကျသောအပူချိန်နှင့်ဖိအားထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ အငွေ့ပျံသောအခါ အက်ဆစ်အမှုန်များဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤလေထဲတွင်ပါသောအစက်များသည် မထိန်းချုပ်နိုင်သောထုတ်လွှတ်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ရှူရှိုက်မိခြင်းအန္တရာယ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို သိသာထင်ရှားသောချေးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အက်ဆစ်အမှုန်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လှိုင်းထန်ခြင်း၊ ဖိအားမညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံနှုန်းအတက်အကျကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်အမှုန်ထိန်းချုပ်မှုသည် တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းညှိပေးသော ခိုင်မာသောအငွေ့ပျံစက်များကို အသုံးပြုခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်ရေးစနစ်များသည် အက်ဆစ်အမှုန်ဖြစ်ရပ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ရုတ်တရက်ဓာတ်ငွေ့မြင့်တက်မှုများကို လျော့ပါးစေရန်လည်း ကူညီပေးသည်။
အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုသက်တမ်း
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ထုတ်စက် လည်ပတ်မှုတွင် အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်၏ ပြင်းထန်သော သဘောသဘာဝကြောင့် ချေးခြင်းအန္တရာယ်ကို အဆက်မပြတ် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ချေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်ကွက်မှု ယန္တရားများ၊ အထူးသဖြင့် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းသည် ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် တိုင်းတာသည့် ကိရိယာများကို ခြိမ်းခြောက်သည်။ ဤချေးခြင်းပုံစံသည် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ၏ နယ်နိမိတ်များကို တိုက်ခိုက်ပြီး အတွင်းပိုင်းမှ အစိတ်အပိုင်းများကို အားနည်းစေပြီး စောစီးစွာ ပြိုကွဲစေပါသည်။အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကာကွယ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်- လည်ပတ်မှုဖိအား၏ သွေဖည်မှုများကို ခြေရာခံခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ချေးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေနိုင်သည့် အခြေအနေများ၊ ဥပမာအားဖြင့် ဖိအားလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဝန်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေများကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ စောစီးစွာ ထောက်လှမ်းခြင်းသည် အချိန်မီ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ခွင့်ပြုပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ချေးခြင်းပျက်ကွက်မှု ကာကွယ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပြီး ပိုင်ဆိုင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ခြိမ်းခြောက်မှုများ
ဖြည့်အရည်ဟောင်းနွမ်းခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ဖြည့်အရည်အငွေ့ပျံခြင်း၏ သက်ရောက်မှုများသည် ကွဲပြားသောဖိအားတိုင်းတာမှုတွင် နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာအန္တရာယ်များဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဓာတုဗေဒတိုက်ခိုက်မှုနှင့် အပူချိန်လည်ပတ်မှုသည် ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်အတွင်းရှိ ဖြည့်အရည်များကို ယိုယွင်းစေပြီး သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲခြင်း၊ အငွေ့ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အချက်ပြမှုသမာဓိကို ထိခိုက်စေခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။ ဤယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် တိုင်းတာမှုလွဲချော်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မှားယွင်းသောအချက်ပေးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် စစ်မှန်သောဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ဖုံးကွယ်နိုင်သည်။ အဝေးထိန်းတံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ကိရိယာလုပ်ငန်းစဉ်ချိတ်ဆက်မှုများတွင် အက်ဆစ်မြူငွေ့များစုပုံလာသောအခါ ထုတ်လွှင့်စက်အတွင်းပိုင်းများသည် ညစ်ညမ်းလာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိကျမှုကို ပိုမိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဖိအား pulse အတက်အကျဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများသည် ရုတ်တရက် လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများ၊ pump cavitation သို့မဟုတ် transient valve operations များနှင့် ဆက်စပ်နေလေ့ရှိသည်။ ဤထက်မြက်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ pulse များသည် အာရုံခံကိရိယာများအတွင်းရှိ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော diaphragm များကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စေနိုင်သည်။ diaphragm ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းသည် non-linear readings သို့မဟုတ် နှေးကွေးသော response time များအဖြစ် ပေါ်လာနိုင်သည်။ အစောပိုင်း diaphragm ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုလက္ခဏာများတွင် မတည်ငြိမ်သော ဖိအားအချက်ပြမှုများနှင့် မမှန်မကန် output များ ပါဝင်ပြီး လျစ်လျူရှုပါက အမြဲတမ်း အာရုံခံနိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲခြင်းအထိ ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ဆက်လက်ရှိနေစေရန်အတွက်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားဒေတာသည် အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်မှ တဖြည်းဖြည်း ဝေးကွာသွားသော လမ်းကြောင်းများကို ဖော်ပြခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်သော အချက်အလက်များသည် အော်ပရေတာများအား ပိတ်သိမ်းမှုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို စီစဉ်နိုင်စေပြီး၊ ၎င်းတို့ ဆိုးရွားလာခြင်းမပြုမီ အသေးစားနှင့် အရေးပေါ် သမာဓိဆိုင်ရာ ပြဿနာနှစ်မျိုးလုံးကို ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံး အငွေ့ပျံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် မမျှော်လင့်ထားသော ပြတ်တောက်မှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ခြင်း
ပေါင်းစပ်ထားသော ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်ရေးစနစ်များ
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ပေးစက် လျှောကျမှုများတွင် ဘေးကင်းရေးနှင့် လည်ပတ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိအားလွန်ကဲမှုကို ထောက်လှမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဖိအားမြင့်တက်မှုများ—စီးဆင်းမှုတွင် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲခြင်း၊ ဖြည့်အရည်အငွေ့ပျံခြင်းသက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် အက်ဆစ်မြူငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းပြဿနာများကြောင့် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်—သည် ဒိုင်ယာဖရမ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဒိုင်ယာဖရမ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၏ ပုံမှန်လက္ခဏာများတွင် ဖိအားဖတ်ရှုမှု မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန်များ တိုးလာခြင်းနှင့် မြင်သာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟောင်းနွမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မစစ်ဆေးဘဲထားပါက ဤပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်သော သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်ကွက်မှုယန္တရားများအဖြစ်သို့ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲသွားနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ကလိုအယ်ကာလီလုပ်ငန်းစဉ်စနစ်များတွင် သက်ဆိုင်ပါသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်ရေးစနစ်အတွက် inline pressure transmitter များကို အသုံးပြု၍ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အဓိကကျပါသည်။ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ ဘေးကင်းသော ခရီးစဉ်ပရိုတိုကောများကို အလိုအလျောက် အသက်သွင်းနိုင်ပြီး၊ ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်ပွားမီ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိတ်ပစ်ခြင်းနှင့် သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းကို စတင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ ကပ်ဘေးကြီးတစ်ခု ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက ကလိုအယ်ကာလီလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည့် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖိအားအဆက်မပြတ်တုံ့ပြန်ချက်ပါရှိသော ပေါင်းစပ်စနစ်များသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပိတ်ပစ်ခြင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး diaphragm ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
အငွေ့ပျံခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားကြောင်း သေချာစေခြင်း
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ပေးစက်များတွင် အငွေ့ပျံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် တည်ငြိမ်သောဖိအားပရိုဖိုင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဖြည့်အရည်အိုမင်းခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် အပူချိန်လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲမှုကဲ့သို့သော ဖိအားခုန်နှုန်းအတက်အကျများသည် အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် အက်ဆစ်အမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပါသည်။ ဖိအားရုတ်တရက်ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်တက်ခြင်းသည် အငွေ့ပျံခြင်းမပြည့်စုံခြင်း၊ အက်ဆစ်ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် အက်ဆစ်အမှုန်အမွှားများစုပုံခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် ချေးခြင်းပျက်စီးမှုကာကွယ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
Inline pressure transmitter များသည် သိပ်သည်းဆ၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အပူချိန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့်အတူ အတူတကွ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Lonnmeter သည်အင်လိုင်းသိပ်သည်းဆမီတာအက်ဆစ်ပါဝင်မှုအပေါ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဖိအားနှင့်သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုများမှ ညှိနှိုင်းထားသောဒေတာများသည် အော်ပရေတာများအား စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အပူထည့်သွင်းမှုကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး အငွေ့ပျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ တည်ငြိမ်သောစနစ်ဖိအားများသည် အက်ဆစ်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး တိကျသောမြူပြန်လည်ရရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ စွမ်းအင်ကို ထိရောက်စွာအသုံးချမှုကို သေချာစေသည်။ ဤတိုင်းတာမှုများကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အချိန်မဆွဲထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်နှင့် အလုပ်ခွင်အတွင်း အက်ဆစ်မြူထုတ်လွှတ်မှုအန္တရာယ် နှစ်မျိုးလုံးကို လျှော့ချပေးသည်။
Lonnmeter Inline Pressure Transmitter များနှင့် Multi-Parameter Instrumentation
Lonnmeter inline pressure transmitter များသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်အငွေ့ပျံခြင်းကို တိကျစွာစောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည့် ကလိုအယ်ကာလီလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤ transmitter များကို အလွန်အမင်းချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်အာရုံခံကိရိယာများတွင် အဖြစ်များသောချို့ယွင်းမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မြန်ဆန်ပြီးတိကျသောဖတ်ရှုမှုများကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့၏ အဆင့်မြင့်အာရုံခံကိရိယာဒီဇိုင်းသည် ဖြည့်အရည်အိုမင်းခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် diaphragm ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းပေးသည် - စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် ချေးတက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။
Lonnmeter ထုတ်လွှင့်စက်များတွင် အထူးပြုလုပ်ထားသော ဒိုင်ယာဖရမ်များနှင့် ပစ္စည်းများသည် အရည်ဖြည့်ခြင်း၏ အငွေ့ပျံခြင်းသက်ရောက်မှုနှင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ချေးခြင်းပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပြင်းထန်သောဖိအား pulse fluctuation ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်မြူငွေ့ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းပြဿနာများတွင်ပင် တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အငွေ့ပျံနေသော HCl သည် စိန်ခေါ်မှုရှိသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးသောအခါ၊ Lonnmeter ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များသည် ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်ရေးစနစ်များအတွက် ကြိုတင်သတိပေးစနစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကာကွယ်ရေးအခြေအနေများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ဖိအားမြင့်တက်လာမှုကို ထောက်လှမ်းရုံသာမက ပုံမှန်မဟုတ်သော ကျဆင်းမှုများ သို့မဟုတ် မြင့်တက်မှုများကိုလည်း လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်ပြီး ကပ်ဘေးကြီးမဖြစ်ပွားမီ အော်ပရေတာများကို မကြာခဏသတိပေးလေ့ရှိသည်။
Lonnmeter inline pressure transmitter များကို inline concentration၊ density၊ viscosity၊ level နှင့် temperature transmitter များဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် multi-parameter instrumentation network တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤပြည့်စုံသော ချဉ်းကပ်မှုသည် အော်ပရေတာများအား fill fluid vaporization effect နှင့် acid mist condensation ပြဿနာများကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး၊ ၎င်းနှစ်ခုစလုံးသည် vaporization efficiency optimization ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Lonnmeter မှ ထုတ်လုပ်သော inline density နှင့် viscosity meters များသည် အသေးစိတ် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် shutdown ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်လာခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဖိအား၊ အပူချိန်၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ သိပ်သည်းဆ၊ viscosity နှင့် level ကဲ့သို့သော parameters များစွာကို ခြေရာခံခြင်းဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ data များသည် diaphragm မောပန်းမှုလက္ခဏာများ၏ မူလအကြောင်းရင်းများကို ထိုးထွင်းသိမြင်စေပြီး shutdown ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဤကွန်ရက်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းခွင်ချိန်ညှိမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
Lonnmeter ၏ ဖြေရှင်းချက်များသည် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် ချေးချွတ်ယွင်းမှုကာကွယ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပြီး အာရုံခံကိရိယာချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ chloralkali လုပ်ငန်းစဉ်ပုံတွင်၊ multi-parameter စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်သောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်မြူခိုးထိန်းချုပ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ရေရှည်စနစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
တပ်ဆင်မှုလမ်းညွှန်ချက်နှင့် တိုင်းတာနိုင်သောတန်ဖိုး
အကောင်းဆုံးနေရာချထားမှု အကြံပြုချက်များ
ကလိုအယ်ကာလီ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမြင့်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက်၊ vaporizer ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်နှစ်ခုလုံးတွင် ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များကို တပ်ဆင်ပါ။ ဤနှစ်ထပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖိအား pulse fluctuation အကြောင်းရင်းများကို ချက်ချင်းထောက်လှမ်းပေးပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်မြူခိုးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဖိအားလွန်ကဲမှုအန္တရာယ်များကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ ပိုက်ညှစ်နေရာများ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုအနီးနှင့် ဘေးကင်းရေး-အရေးကြီးသော shutoff valve များကဲ့သို့သော ရုတ်တရက်ဖိအားကျဆင်းမှုများထိတွေ့သည့်နေရာများတွင် အာရုံခံကိရိယာများကို ထားရှိသင့်ပြီး မလိုလားအပ်သောပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာညွှန်ပြခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်ကွက်မှုယန္တရားများကို အချိန်မီကာကွယ်နိုင်စေပါသည်။
အရည်ဖြည့်ခြင်း၏ အငွေ့ပျံခြင်းသက်ရောက်မှုနှင့် အက်ဆစ်မြူငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းပြဿနာများ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော ဒေသများအနီးတွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြင်းအားများနှင့် ဖိအားများကို တိုင်းတာခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကာကွယ်ခြင်းအတွက် အစောပိုင်းသတိပေးချက်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤအရေးကြီးသောနေရာများ—အထူးသဖြင့် အငွေ့ပျံခြင်းထိရောက်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အဓိကကျသည့်နေရာများ—တွင် inline density နှင့် အပူချိန်ထုတ်လွှင့်စက်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး အရည်ဖြည့်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး အက်ဆစ်မြူဖွဲ့စည်းမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။ Lonnmeter ၏ ကိရိယာများသည် ဤနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ အထူးအသုံးဝင်ပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ တိကျသော inline density ဖတ်ရှုမှုများသည် တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် shutdown ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချမှုအတွက် တန်ဖိုး
စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပိတ်သိမ်းမှုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြစ်ရပ်များ၏ကြိမ်နှုန်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး တိုက်ရိုက်လုပ်အားခ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ သံချေးတက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်ကွက်မှုယန္တရားများ မြင့်တက်လာခြင်းမပြုမီ ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် အငွေ့ပျံစက်နှင့် ဆက်စပ်ပိုက်လိုင်းသက်တမ်းနှစ်မျိုးလုံးကို တိုးချဲ့ပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် သံချေးတက်မှုကာကွယ်ရန် ကြိုးပမ်းနေသော ခေတ်မီကလိုအယ်ကာလီလုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသောအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။
inline တိုင်းတာမှုများမှ စုဆောင်းရရှိသော အချက်အလက်များ၏ အနက်သည် ထိရောက်သော လုပ်ငန်းခွင် ချိန်ညှိမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး diaphragm မောပန်းမှုလက္ခဏာများနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို စောစီးစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်စေပြီး စနစ်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မထိခိုက်စေမီ စီစဉ်ထားသော ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများအတွက် လှုံ့ဆော်ပေးသည့်အချက်များကို ပေးပါသည်။ ဤနေရာများတွင် မကြာခဏ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် diaphragm မောပန်းမှုကို ခန့်မှန်းရာတွင် အထောက်အကူပြုပြီး ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများသည် ဒေတာအထောက်အထားရှိကြောင်း သေချာစေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော downtime ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ Lonnmeter ၏ inline density မီတာများကို ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် တိကျသော vaporization efficiency optimization မှတစ်ဆင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက overfeeds သို့မဟုတ် leaks များကြောင့်ဖြစ်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အလဟဿဖြစ်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးသည့် လက်တွေ့အသုံးချနိုင်သော အသိအမြင်များကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်လျှော့ချရေးနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ လျင်မြန်စွာပြန်ရမှုကို သေချာစေရန် တိုက်ရိုက်အထောက်အကူပြုပါသည်။
ဖိအားနှင့် ဓာတုသိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ထိန်းချုပ်မှုသည် တင်းကျပ်သော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်မြူထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့်အတူ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လွှတ်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာလိုက်နာမှုကို ရရှိစေပါသည်။ စက်ရုံများသည် ဤစဉ်ဆက်မပြတ်ဒေတာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လွှတ်မှုများကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိရန်၊ ဖြည့်ထားသောအရည်အငွေ့ပျံခြင်းသက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် လိုက်နာမှုချိုးဖောက်မှုများမဖြစ်ပွားမီ အက်ဆစ်မြူငွေ့ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်—ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု နှစ်မျိုးလုံးအတွက် တိုင်းတာနိုင်သောတန်ဖိုးကို ပြသနေပါသည်။
ဘက်စုံအန္တရာယ်ကာကွယ်ရေးနှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ပေးစက်စနစ်များတွင် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပိတ်သိမ်းမှုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပုံမှန် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ချိန်ညှိမှုအတွက် ခိုင်မာသောအချိန်ဇယားတစ်ခု ချမှတ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဒိုင်ယာဖရမ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုလက္ခဏာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်ကွက်မှုယန္တရားများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ လုပ်ငန်းခွင်တွင် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် ဖိအားထုတ်လွှင့်မှုတိကျမှုကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် တူရိယာရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် အရည်ယိုယွင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အချက်ပြသည့်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် Lonnmeter မှ inline density နှင့် viscosity မီတာများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သင့်သည်။
ဖြည့်အရည်အငွေ့ပျံခြင်းသက်ရောက်မှုနှင့် ဒိုင်ယာဖရမ်ပုံပျက်ခြင်း၏ အစောပိုင်းလက္ခဏာများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စနစ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် တုံ့ပြန်မှုအချိန်၊ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သောဖိအားဖတ်ရှုမှုများ သို့မဟုတ် ဒိုင်ယာဖရမ်များပေါ်ရှိ မြင်သာသောဖိအားအမှတ်အသားများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ရှာဖွေသင့်သည်။ ဤလက္ခဏာများသည် မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်မတိုင်မီ ဖြစ်နိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အက်ဆစ်မြူငွေ့ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းပြဿနာများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်နေသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောလမ်းကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် တူရိယာမှတ်တမ်းများကို ဖိအားခုန်နှုန်းအတက်အကျအကြောင်းရင်းများ - ဥပမာ ပန့်မြင့်တက်ခြင်း၊ အဆို့ရှင်လုပ်ဆောင်ချက်များ သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာစီးဆင်းမှုပြောင်းလဲမှုများ - အတွက် ပုံမှန်မဟုတ်သောလမ်းကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန် မှန်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ခြင်းအတွက် ဖိအားနှင့် မာလ်တီပါရာမီတာ အချက်ပြမှုများ နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ Inline density နှင့် viscosity မီတာများမှလွန်မီတာအမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်တိုက်ခိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်ဂုဏ်သတ္တိများတွင် သိမ်မွေ့သောပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ထုတ်သည့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးပါသည်။ ဤမီတာများမှ အချက်အလက်များသည် အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုအချက်အလက်များနှင့်အတူ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစီမံကိန်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ရုတ်တရက် မြင့်တက်လာမှုများကြောင့် ဖိစီးမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်ရေးစနစ်များကို ထိန်းသိမ်းရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။
ဖိအား pulse အတက်အကျဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများနှင့် အက်ဆစ်မြူခိုးများ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ချေးတက်သော အငွေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်စုပုံခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ရွေးချယ်တပ်ဆင်သင့်သည်။ သင့်လျော်သော ခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့်အတူ ပုံမှန် ထောင်ချောက်နှင့် ရေနုတ်မြောင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများမှ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်မြူခိုးများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ pulsation dampers များနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပိုက်လိုင်းစီစဉ်မှုများသည် ဖိအားပရိုဖိုင်များကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး diaphragm ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
ဤအကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို ကျင့်သုံးခြင်းသည် ကလိုအယ်ကာလီလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါဝင်သော အငွေ့ပျံစေသည့်စနစ်များ၏ ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အချိန်ဇယားဆွဲထားသော ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးဗျူဟာများသည် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
ကလိုအယ်ကာလီ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ inline pressure တိုင်းတာမှုသည် အငွေ့ပျံခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ inline pressure monitoring သည် hydrochloric acid vaporizers များအတွင်းရှိ အဓိက operating setpoints များကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းသိရှိသောအခါ၊ အငွေ့/အရည်မျှခြေဇုန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် tight feedback control ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အငွေ့ပျံခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံခြင်းအခြေအနေများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ဤတိကျသောတုံ့ပြန်မှုသည် acid mist condensation ပြဿနာများ သို့မဟုတ် pressure pulse fluctuation ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော လုပ်ငန်းစဉ်နှောင့်ယှက်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး hydrogen chloride gas ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုတသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ သိသာထင်ရှားသော သွေဖည်မှုမဖြစ်ပွားမီ လုပ်ငန်းစဉ်ပြင်ဆင်မှုများကို ခွင့်ပြုခြင်းဖြင့် inline pressure transmitter များသည် အငွေ့ပျံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး ဓာတုဗေဒအလေအလွင့်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်မြူခိုးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်မှုတွင် ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
ဖိအားစဉ်ဆက်မပြတ်ခြေရာခံခြင်းသည် ကလိုအယ်ကာလီလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အန္တရာယ်ရှိသောဖြစ်ရပ်များကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသောကာကွယ်ရေးအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Lonnmeter မှကဲ့သို့သော Inline pressure transmitter များသည် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်မြူဖွဲ့စည်းခြင်း၏ ရှေ့ပြေးနိမိတ်များဖြစ်သည့် ပုံမှန်မဟုတ်သောဖိအားမြင့်တက်မှု သို့မဟုတ် ကျဆင်းမှုများကို ချက်ချင်းအကြောင်းကြားပေးသည်။ ဤအချိန်နှင့်တပြေးညီအချက်ပြမှုများသည် ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်ရေးစနစ်များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပြီး အမြန်ဆုံးဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအတွက် လိုအပ်သော လုပ်ဆောင်နိုင်သောဒေတာများကို အော်ပရေတာများအား ထောက်ပံ့ပေးသည်။ မြင်သာမှုပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းသည် ဘေးကင်းရေး interlock များကို စောစောစီးစီးစတင်စေပြီး မတော်တဆ ချေးဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ဒုတိယထိန်းချုပ်မှုပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
inline transmitter များသည် သံချေးတက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်ကွက်မှုကာကွယ်ရာတွင် မည်သို့အထောက်အကူပြုသနည်း။
အငွေ့ပျံစေသော စက်ပစ္စည်းများအတွင်းရှိ သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်ကွက်မှုယန္တရားများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဖိအားကာလများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် တသမတ်တည်းနှင့် တိကျသော ဖိအားဖတ်ရှုမှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော Lonnmeter inline transmitter များသည် အလွန်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိုင်းတာမှုများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ တည်ငြိမ်သော ဖိအားပရိုဖိုင်သည် လုပ်ငန်းစဉ် တင်းကျပ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ တွေ့ရှိရသည့် မတည်ငြိမ်မှုတိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိခိုက်စေသော အမှုန်အမွှားများကြား သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ဖြည့်ခြင်း၏ သက်ရောက်မှုကို အချက်ပြနိုင်သည်။ ဤခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ခြေရာခံခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းမပြုမီ ပိတ်သိမ်းမှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို အသုံးချနိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများတွင် သံချေးတက်ခြင်း ကာကွယ်ရေးအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ဒိုင်ယာဖရမ် မောပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း၏ အဓိကလက္ခဏာများကား အဘယ်နည်း၊ ၎င်းတို့ကို မည်သို့သိရှိနိုင်သနည်း။
ပုံမှန်မဟုတ်သောဖိအားဖတ်ရှုမှုများ၊ အာရုံခံကိရိယာတုံ့ပြန်မှုနှေးကွေးခြင်းနှင့် တဖြည်းဖြည်းချင်း အခြေခံရွေ့လျားမှုများသည် diaphragm ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုလက္ခဏာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ဤပြဿနာများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှု၊ ဖြည့်အရည်အိုမင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် ကြာရှည်သောဖိအားလွန်ကဲမှုဖြစ်ရပ်များမှ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် inline စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များသည် ပုံမှန်စွမ်းဆောင်ရည်မှ အစောပိုင်းသွေဖည်မှုများကို ဖမ်းယူရုံသာမက လုပ်ငန်းခွင်ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဖြစ်ရပ်အခြေပြုသတိပေးချက်များကိုလည်း နှိုးဆွပေးသည်။ အစောပိုင်းထောက်လှမ်းမှုသည် ပြင်းထန်သော diaphragm ပုံပျက်ခြင်းသည် downstream ဘေးကင်းရေး သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းကို သက်ရောက်မှုမရှိမီ အော်ပရေတာများအား ပစ်မှတ်ထားစစ်ဆေးမှုများ၊ အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို အချိန်ကြာမြင့်စွာစီစဉ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
တခြား inline တူရိယာတွေထဲက ဘယ်ဟာတွေက လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှာ အဖိုးတန်ပြီး ဘာကြောင့်လဲ။
ကလိုအယ်ကာလီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် ဖိအားဒေတာထက် ပိုမိုလိုအပ်သည်။အင်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများLonnmeter မှ သိပ်သည်းဆမီတာများ၊ viscosity မီတာများ၊ level transmitter များနှင့် အပူချိန် transmitter များအားလုံးသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဘေးကင်းရေးနှင့် ထိရောက်မှုအတွက် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် ဖြည့်အရည်အငွေ့ပျံခြင်းသက်ရောက်မှု၊ ရောစပ်သိပ်သည်းဆနှင့် အပူချိန်ရွေ့လျားမှုကဲ့သို့သော ကိန်းရှင်များကို အတူတကွ စောင့်ကြည့်ပါသည်။ ဤဖတ်ရှုမှုများကို ဖိအားတိုင်းတာမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်သာ အော်ပရေတာများသည် အက်ဆစ်မြူငွေ့ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းပြဿနာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး လျှော့ချနိုင်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော intergranular corrosion ကာကွယ်မှုကို သေချာစေပြီး အငွေ့ပျံခြင်းစက်ဝန်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် မမျှော်လင့်ထားသော downtime ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၅ ရက်
