માપન બુદ્ધિને વધુ સચોટ બનાવો!

સચોટ અને બુદ્ધિશાળી માપન માટે લોનમીટર પસંદ કરો!

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વેપોરાઇઝર્સનું દબાણ નિરીક્ષણ

ક્લોરાલ્કલી અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓમાં સલામતી, વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વેપોરાઇઝર્સમાં રીઅલ-ટાઇમ પ્રેશર મોનિટરિંગ આવશ્યક છે. પ્રવાહમાં વિક્ષેપો, તાપમાનમાં ફેરફાર, અવરોધ અથવા ભરણ-પ્રવાહી બાષ્પીભવનથી અચાનક દબાણમાં વધારો - અતિશય દબાણની ઘટનાઓ, એસિડ ઝાકળ છોડવા, સાધનોનો કાટ (ઇન્ટરગ્રેન્યુલર એટેક સહિત) અને અપૂર્ણ બાષ્પીભવનનું કારણ બની શકે છે. ઇનલાઇન પ્રેશર ટ્રાન્સમિટર્સ વધઘટની તાત્કાલિક શોધ પૂરી પાડે છે, જે અતિશય દબાણ સુરક્ષાને ઝડપી સક્રિયકરણ, સ્વચાલિત શટડાઉન અને સ્થિર બાષ્પ-પ્રવાહી સંતુલન જાળવવા માટે ચોક્કસ નિયંત્રણને સક્ષમ બનાવે છે. આ જોખમી અટકાવે છેએચસીએલવરાળ મુક્ત કરે છે, ડાયાફ્રેમ થાક અને ભરણ-પ્રવાહી અધોગતિ ઘટાડે છે, બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે, કાટ નુકસાન ઘટાડે છે, અને કર્મચારીઓ અને સંપત્તિનું રક્ષણ કરતી વખતે બાષ્પીભવન કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા

*

ઝાંખીક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા એ ખારા પાણીમાંથી ક્લોરિન, કોસ્ટિક સોડા (સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ) અને હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પન્ન કરવા માટેનો ઔદ્યોગિક આધારસ્તંભ છે. પાણી અને શુદ્ધ સોડિયમ ક્લોરાઇડમાંથી તૈયાર કરાયેલ ખારા પાણી ઇલેક્ટ્રોલાઇઝરમાં પ્રવેશ કરે છે જ્યાં ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ તેને વિભાજીત કરે છે. મુખ્ય આઉટપુટ એનોડ પર ક્લોરિન ગેસ, કેથોડ પર હાઇડ્રોજન ગેસ અને કોસ્ટિક સોડા છે, જેમાં હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ સામાન્ય રીતે ઉપ-ઉત્પાદન તરીકે ઉત્પન્ન થાય છે.

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા આકૃતિ આ ક્રમ દર્શાવે છે. ખારા ખોરાક કોષમાં પ્રવેશ કરે છે; વિદ્યુત ઉર્જા સોડિયમ ક્લોરાઇડને તોડી નાખે છે. ક્લોરિન વાયુ એનોડ પ્રદેશમાંથી નીકળે છે, જ્યારે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને હાઇડ્રોજન વાયુ કેથોડની નજીક બને છે, જે કોષને અલગ ચેનલો દ્વારા છોડી દે છે. હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ વાયુનું ઉત્પાદન કાં તો હાઇડ્રોજન અને ક્લોરિન વાયુઓમાંથી સીધા સંશ્લેષણ દ્વારા અથવા ક્લોરિનને કોસ્ટિક સોડામાં શોષીને પછી એસિડિફિકેશન દ્વારા HCl પુનઃપ્રાપ્ત કરીને થાય છે.

હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસના ઉત્પાદન માર્ગો ચોક્કસ નિયંત્રણનો આદેશ આપે છે. સીધા સંશ્લેષણમાં, હાઇડ્રોજન અને ક્લોરિન નિયંત્રિત દબાણ અને તાપમાન પર પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે HCl ગેસ બનાવે છે. આ પગલા પર સચોટ ઇનલાઇન દબાણ માપન મહત્વપૂર્ણ છે - વધુ પડતું દબાણ વિસ્ફોટનું જોખમ વધારે છે, જ્યારે ઓછું દબાણ ઉપજ ઘટાડે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદનને દૂષિત કરે છે. હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં ડીઆયોનાઇઝ્ડ પાણીમાં શોષણની જરૂર પડે છે, ફરીથી મજબૂત દબાણ દેખરેખની જરૂર પડે છે જેથી એસિડ મિસ્ટ જનરેશન અને લીચિંગ સમસ્યાઓ ટાળી શકાય જે આંતર-દાણાદાર કાટને પ્રોત્સાહન આપે છે.

દરેક તબક્કો - ફીડસ્ટોક એન્ટ્રી, ઇલેક્ટ્રોલિસિસ, ગેસ સેપરેશન, HCl સંશ્લેષણ અને HCl શોષણ - રીઅલ-ટાઇમ પ્રેશર ડેટા પર આધાર રાખે છે. વધુ પડતું દબાણ વિનાશક લીક અથવા એસિડ મિસ્ટ ઉત્સર્જનનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે ઓછું દબાણ અસ્થિરતા બનાવે છે, જે બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન શુદ્ધતા સાથે સમાધાન કરે છે.

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડનું બાષ્પીભવન અને તેના પડકારો

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડનું બાષ્પીભવન, સામાન્ય રીતે રાસાયણિક સંશ્લેષણ જેવી ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓ માટે અમલમાં મૂકવામાં આવે છે અથવાએસિડ પિકલિંગ, સ્થિર ફીડ ડિલિવરી, નિયંત્રિત ગરમી અને સલામત ટ્રાન્સફર પર આધાર રાખે છે. મુખ્ય તબક્કાઓમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડને પહેલાથી ગરમ કરવું, સમર્પિત હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં બાષ્પીભવન કરવું અને બાષ્પનું વિતરણ શામેલ છે. દરેક તબક્કાના પોતાના જોખમો છે: ઝડપી ફીડ વધઘટ અથવા ગરમીનું અસંતુલન દબાણ પલ્સ વધઘટનું કારણ બની શકે છે, જે સંભવિત રીતે અતિશય દબાણ સુરક્ષા પ્રણાલીઓને ભારે બનાવે છે.

આ નિયંત્રણ બિંદુઓ પર રીઅલ-ટાઇમ ઇનલાઇન દબાણ દેખરેખ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નિષ્ફળ તાપમાન નિયંત્રક અથવા ભરાયેલા વરાળ આઉટલેટ દબાણમાં અચાનક સંચયનું કારણ બની શકે છે. સક્રિય દેખરેખ વિના, વેપોરાઇઝર શેલ દબાણ વધી શકે છે, ભરણ પ્રવાહીને વરાળ જગ્યાઓમાં ધકેલી શકે છે - એક એવી પરિસ્થિતિ જે ભરણ પ્રવાહી બાષ્પીભવનની અસર તરફ દોરી જાય છે અને એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશન સમસ્યાઓને વધારે છે. આ અસરો વેપોરાઇઝર ઘટકો પર તાણ લાવે છે, જે કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતા મિકેનિઝમ્સ અને આંતર-દાણાદાર કાટના જોખમોને વધારે છે.

યાંત્રિક બાજુએ, ડાયાફ્રેમ પ્રેશર સેન્સર - જે ઘણીવાર સચોટ રીઅલ-ટાઇમ રીડિંગ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે - ડાયાફ્રેમ થાક અને વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. સામાન્ય લક્ષણોમાં બિન-રેખીય દબાણ રીડિંગ્સ અથવા સંપૂર્ણ સેન્સર નિષ્ફળતાનો સમાવેશ થાય છે, જે સાઇટ પર કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓને જટિલ બનાવે છે અને બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ટાળવા માટે વારંવાર શટડાઉન જાળવણી શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓની માંગ કરે છે.

આ અસ્થિરતાઓને તપાસ્યા વિના, ઉપકરણોના અકાળ ઘસારામાં ફાળો આપે છે, ખાસ કરીને જ્યારે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વરાળ સીલિંગ અથવા સેન્સર હાઉસિંગમાં પ્રવેશ કરે છે. સેન્સર ફિલ ફ્લુઇડ વૃદ્ધત્વની અસરો અને લાંબા ગાળાના કાટ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જતા પ્રવેશને રોકવા માટે અસરકારક હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ઝાકળ નિયંત્રણ જરૂરી છે. બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન જાળવવા અને વિશ્વસનીય ઓવરપ્રેશર સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, દરેક ઓપરેશનલ રન દરમિયાન મજબૂત જાળવણી અને તાત્કાલિક દબાણ વિચલન ચેતવણીઓ આવશ્યક છે.

લોનમીટર જેવા ઉત્પાદકોના સાધનો સહિત સતત દબાણ દેખરેખ, પ્રક્રિયાના અપસેટ સામે રક્ષણ આપીને અને બાષ્પીભવન અને રૂપાંતરણના પગલાઓમાં નિષ્ફળતાના ટ્રિગર્સને ઘટાડીને સલામત અને કાર્યક્ષમ ક્લોરાલ્કલી વર્કફ્લોને ટેકો આપે છે.

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા આકૃતિ

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા આકૃતિ

*

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વેપોરાઇઝર કામગીરીમાં મુખ્ય જોખમો

હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પાદનના જોખમો

હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસનું ઉત્પાદન ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયાનું મુખ્ય તત્વ છે. જો કે, બાષ્પીભવન દરમિયાન અયોગ્ય સંચાલન ગંભીર સલામતી અને કાર્યકારી પડકારો લાવે છે. જ્યારે પ્રવાહી હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડનું ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ નિયંત્રણ વિના બાષ્પીભવન થાય છે, ત્યારે એસિડ ઝાકળ રચાય છે. આ હવામાં રહેલા ટીપાં અનિયંત્રિત પ્રકાશનનું કારણ બની શકે છે, જે શ્વાસમાં લેવાના જોખમો અને સાધનોમાં નોંધપાત્ર કાટ રજૂ કરે છે. એસિડ ઝાકળનું નિર્માણ સામાન્ય રીતે અશાંતિ, દબાણ અસંતુલન અથવા વધઘટ થતા બાષ્પીભવન દરનું પરિણામ છે. અસરકારક હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ઝાકળ નિયંત્રણ સ્થિર પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ જાળવવા અને તબક્કા પરિવર્તનને નિયંત્રિત કરતા મજબૂત વેપોરાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરવા પર આધાર રાખે છે. અતિશય દબાણ સુરક્ષા પ્રણાલીઓ અચાનક ગેસના ઉછાળાને ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે જે એસિડ ઝાકળની ઘટનાઓમાં ફાળો આપી શકે છે.

આંતર-દાણાદાર કાટ અને સંપત્તિની દીર્ધાયુષ્ય

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વેપોરાઇઝર ઓપરેશનમાં, હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડના આક્રમક સ્વભાવને કારણે ઉપકરણો સતત કાટ લાગવાના જોખમનો સામનો કરે છે. કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતા પદ્ધતિઓ, ખાસ કરીને આંતર-દાણાદાર કાટ, પાઈપો, વાલ્વ અને માપન સાધનોને જોખમમાં મૂકે છે. કાટનું આ સ્વરૂપ ધાતુના અનાજની સીમાઓ પર હુમલો કરે છે, અંદરથી ઘટકોને નબળા પાડે છે અને અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.રીઅલ-ટાઇમ પ્રેશર મોનિટરિંગઆંતર-દાણાદાર કાટ નિવારણ માટે જરૂરી છે: ઓપરેશનલ દબાણમાં વિચલનોને ટ્રેક કરીને, ઓપરેટરો કાટને વેગ આપતી પરિસ્થિતિઓને ઓળખી શકે છે, જેમ કે સતત અતિશય દબાણ અથવા સાયકલિંગ. વહેલું નિદાન સમયસર હસ્તક્ષેપ માટે પરવાનગી આપે છે, જે ઔદ્યોગિક સાધનોમાં કાટ નિષ્ફળતા નિવારણને સીધી રીતે ટેકો આપે છે અને સંપત્તિની આયુષ્ય લંબાવે છે.

સંચાલન અને જાળવણીના જોખમો

ફિલ ફ્લુઇડ એજિંગ ઇફેક્ટ્સ અને ફિલ ફ્લુઇડ બાષ્પીભવનની અસર ડિફરન્શિયલ પ્રેશર માપનમાં દૈનિક ઓપરેશનલ જોખમો છે. સમય જતાં, રાસાયણિક હુમલો અને તાપમાન ચક્ર પ્રેશર ટ્રાન્સમીટરની અંદર ફિલ ફ્લુઇડ્સને બગાડે છે, જેના કારણે ઘનતા બદલાય છે, વરાળનું નિર્માણ થાય છે અને સિગ્નલ અખંડિતતામાં ચેડા થાય છે. આ બગાડ માપન ડ્રિફ્ટ રજૂ કરે છે અને ખોટા એલાર્મને ઉત્તેજિત કરી શકે છે અથવા વાસ્તવિક દબાણ ફેરફારોને છુપાવી શકે છે. જ્યારે રિમોટ સીલ અથવા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પ્રોસેસ કનેક્શન પર એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશન થાય છે, ત્યારે ટ્રાન્સમીટર ઇન્ટર્નલ દૂષિત થઈ શકે છે, જે વિશ્વસનીયતા અને ચોકસાઈને વધુ નબળી પાડે છે.

દબાણ પલ્સ વધઘટના કારણો સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયામાં અચાનક ફેરફાર, પંપ પોલાણ અથવા ક્ષણિક વાલ્વ કામગીરી સાથે સંબંધિત હોય છે. આ તીક્ષ્ણ, પુનરાવર્તિત ધબકારા સેન્સરની અંદરના નાજુક ડાયાફ્રેમ્સને થાકી શકે છે. ડાયાફ્રેમ થાક અને વિકૃતિ બિન-રેખીય વાંચન અથવા ધીમા પ્રતિભાવ સમય તરીકે રજૂ થઈ શકે છે. ડાયાફ્રેમ થાકના પ્રારંભિક લક્ષણોમાં અસ્થિર દબાણ સંકેતો અને અનિયમિત આઉટપુટનો સમાવેશ થાય છે, જે અવગણવામાં આવે તો કાયમી સંવેદનશીલતા ગુમાવવા અથવા ભંગાણ તરફ આગળ વધે છે.

સતત વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, રીઅલ-ટાઇમ પ્રેશર ડેટા બેઝલાઇન કામગીરીથી દૂર ક્રમિક વલણો જાહેર કરીને ઓન-સાઇટ કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓને સમર્થન આપે છે. સુલભ ડેટા ઓપરેટરોને શટડાઉન જાળવણીની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનું આયોજન કરવા માટે પણ સક્ષમ બનાવે છે, નાના અને ઉભરતા અખંડિતતા બંને સમસ્યાઓને તે વધે તે પહેલાં સંબોધિત કરે છે. આના પરિણામે શ્રેષ્ઠ બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા, સલામત કામગીરી અને હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બિનઆયોજિત આઉટેજમાં ઘટાડો થાય છે.

અતિશય દબાણ સંરક્ષણ અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો

ઇન્ટિગ્રેટેડ ઓવરપ્રેશર પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સ

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વેપોરાઇઝર સ્કિડ્સમાં સલામતી અને કાર્યકારી વિશ્વસનીયતા માટે સતત અતિશય દબાણ શોધવું જરૂરી છે. દબાણમાં વધારો - ઘણીવાર પ્રવાહમાં ઝડપી ફેરફાર, ભરણ પ્રવાહી બાષ્પીભવનની અસર, અથવા એસિડ ઝાકળ ઘનીકરણ સમસ્યાઓને કારણે - ડાયાફ્રેમ થાક અને વિકૃતિમાં પરિણમી શકે છે. ડાયાફ્રેમ થાકના લાક્ષણિક લક્ષણોમાં અસંગત દબાણ વાંચન, વધેલા પ્રતિભાવ સમય અને દૃશ્યમાન યાંત્રિક ઘસારો શામેલ છે. જો અનચેક કરવામાં આવે તો, આ થાક ઝડપથી વધુ ગંભીર કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતા પદ્ધતિઓમાં પ્રગતિ કરી શકે છે, ખાસ કરીને ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા સિસ્ટમોમાં સંબંધિત.

ઇનલાઇન પ્રેશર ટ્રાન્સમીટરનો ઉપયોગ કરીને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ, વિશ્વસનીય ઓવરપ્રેશર પ્રોટેક્શન સિસ્ટમનું કેન્દ્ર છે. જ્યારે પ્રેશર એક્સક્યુરેશન્સ શોધી કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે સલામત ટ્રિપ પ્રોટોકોલ આપમેળે સક્રિય થઈ શકે છે, જે નિષ્ફળતા થાય તે પહેલાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકોને બંધ અને અલગ કરવાનું શરૂ કરે છે. આ માત્ર હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસના વિનાશક પ્રકાશનને અટકાવે છે પણ આંતર-દાણાદાર કાટની શક્યતા પણ ઘટાડે છે, જે ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયામાં એક મુખ્ય જોખમ છે. સતત દબાણ પ્રતિસાદ સાથે સંકલિત સિસ્ટમો, સાઇટ પર કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓને સક્ષમ કરે છે અને શટડાઉન જાળવણી શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓને સમર્થન આપે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને ડાયાફ્રેમ સેવા જીવનને લંબાવે છે.

ઉચ્ચ બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવી

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વેપોરાઇઝર્સમાં બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે સ્થિર દબાણ પ્રોફાઇલ જાળવવી મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રેશર પલ્સ વધઘટના કારણો, જેમ કે ફિલ ફ્લુઇડ એજિંગ ઇફેક્ટ્સ અથવા ઝડપી તાપમાન સ્વિંગ, બાષ્પીભવન અને એસિડ મિસ્ટ કંટ્રોલ બંને માટે વિક્ષેપકારક છે. દબાણમાં અચાનક ઘટાડો અથવા વધારો અપૂર્ણ બાષ્પીભવન, ઉચ્ચ એસિડ નુકશાન દર અને એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશનમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે. આ નુકસાન હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પાદન આઉટપુટને સીધી અસર કરે છે અને ઔદ્યોગિક સાધનોમાં કાટ નિષ્ફળતા નિવારણને જોખમમાં મૂકે છે.

ઇનલાઇન પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર ઘનતા, સાંદ્રતા અને તાપમાન માટે પ્રક્રિયા નિયંત્રણો સાથે મળીને કામ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લોનમીટરઇનલાઇન ઘનતા મીટરએસિડ સાંદ્રતા પર રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ પૂરો પાડે છે, નિયંત્રણ લૂપ પ્રતિભાવોમાં વધારો કરે છે. દબાણ અને ઘનતા માપનમાંથી સંકલિત ડેટા ઓપરેટરોને પ્રવાહ દર અને ગરમીના ઇનપુટને ફાઇન-ટ્યુન કરવાની મંજૂરી આપે છે, બાષ્પીભવન પ્રક્રિયાને શ્રેષ્ઠ પરિમાણોમાં રાખે છે. સ્થિર સિસ્ટમ દબાણ એસિડ નુકશાન ઘટાડે છે, ચોક્કસ ઝાકળ પુનઃપ્રાપ્તિને ટેકો આપે છે અને ઊર્જાના કાર્યક્ષમ ઉપયોગની ખાતરી કરે છે. આ માપદંડોને જોડીને, પ્રક્રિયા સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે, અનિશ્ચિત જાળવણીની જરૂરિયાત અને કાર્યસ્થળમાં એસિડ ઝાકળ ઉત્સર્જનનું જોખમ બંને ઘટાડે છે.

ક્લોર-આલ્કલી ઉત્પાદન માટે પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિ

લોનમીટર ઇનલાઇન પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર અને મલ્ટી-પેરામીટર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન

લોનમીટર ઇનલાઇન પ્રેશર ટ્રાન્સમિટર્સ ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા માટે મજબૂત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે, જે હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પાદન અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ બાષ્પીભવનની ચોક્કસ દેખરેખની માંગ કરે છે. આ ટ્રાન્સમિટર્સ ખૂબ જ કાટ લાગતા વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે, જે ઝડપી અને સચોટ રીડિંગ્સ પ્રદાન કરે છે જે સામાન્ય હેતુવાળા સેન્સરમાં સામાન્ય નિષ્ફળતાઓ સામે પ્રતિરોધક છે. તેમની અદ્યતન સેન્સર ડિઝાઇન ફિલ ફ્લુઇડ એજિંગ ઇફેક્ટ્સ અને ડાયાફ્રેમ થાક અને વિકૃતિને સંબોધે છે - ઔદ્યોગિક સાધનોમાં કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતાના બે મુખ્ય કારણો.

લોનમીટર ટ્રાન્સમીટરમાં વિશિષ્ટ ડાયાફ્રેમ્સ અને સામગ્રી ભરણ પ્રવાહી બાષ્પીભવનની અસર અને આંતરિક ઘટકોના કાટ લાગવાના ભંગાણને અટકાવે છે, જે ગંભીર દબાણ પલ્સ વધઘટના કારણો અથવા એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશન સમસ્યાઓ દરમિયાન પણ સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે બાષ્પીભવનિત HCl એક પડકારજનક વાતાવરણ બનાવે છે, ત્યારે લોનમીટર પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર ઓવરપ્રેશર પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સ માટે પ્રારંભિક ચેતવણી પ્રણાલી તરીકે સેવા આપે છે. તેઓ માત્ર દબાણમાં વધારો શોધી શકતા નથી જે આંતર-દાણાદાર કાટ નિવારણ પરિસ્થિતિઓ તરફ દોરી શકે છે પરંતુ અસામાન્ય ટીપાં અથવા સ્પાઇક્સ પર ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપે છે, ઘણીવાર આપત્તિજનક નિષ્ફળતાઓ થાય તે પહેલાં ઓપરેટરોને ચેતવણી આપે છે.

લોનમીટર ઇનલાઇન પ્રેશર ટ્રાન્સમિટર્સને વધારાના ઇનલાઇન કોન્સન્ટ્રેશન, ડેન્સિટી, સ્નિગ્ધતા, લેવલ અને ટેમ્પરેચર ટ્રાન્સમિટર્સ સાથે એકીકૃત કરવાથી મલ્ટિ-પેરામીટર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન નેટવર્ક બને છે. આ વ્યાપક અભિગમ ઓપરેટરોને ફિલ ફ્લુઇડ બાષ્પીભવન અસર અને એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશન સમસ્યાઓનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે બંને બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. લોનમીટર દ્વારા ઉત્પાદિત ઇનલાઇન ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટર, વિગતવાર પ્રક્રિયા નિયંત્રણને સમર્થન આપે છે, પ્રક્રિયા બગાડ અથવા બંધ જાળવણી જરૂરી બને તે પહેલાં સુધારણા અને ગોઠવણને સક્ષમ કરે છે.

દબાણ, તાપમાન, સાંદ્રતા, ઘનતા, સ્નિગ્ધતા અને સ્તર જેવા બહુવિધ પરિમાણોને ટ્રેક કરીને, રીઅલ-ટાઇમ ડેટા ડાયાફ્રેમ થાકના લક્ષણોના મૂળ કારણોની સમજ આપે છે અને શટડાઉન જાળવણી શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓને અમલમાં મૂકવામાં મદદ કરે છે. આ નેટવર્ક મોનિટરિંગ ઝડપી ઓન-સાઇટ કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી છે, જે સમગ્ર પ્રક્રિયાની સ્થિતિસ્થાપકતા અને ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે.

લોનમીટરના સોલ્યુશન્સ સેન્સર અને પ્રક્રિયા સાધનોનું કાર્યકારી જીવન મહત્તમ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ઔદ્યોગિક સાધનોમાં કાટ નિષ્ફળતા અટકાવવામાં સીધી સહાય કરે છે અને સેન્સર ખામીઓને કારણે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા ડાયાગ્રામમાં, મલ્ટી-પેરામીટર સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પાદન સંબંધિત પડકારોને સંબોધવામાં મદદ કરે છે, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ઝાકળ નિયંત્રણમાં સુધારો કરે છે અને લાંબા ગાળાની સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતાને પ્રોત્સાહન આપે છે.

સ્થાપન માર્ગદર્શન અને માપી શકાય તેવું મૂલ્ય

શ્રેષ્ઠ પ્લેસમેન્ટ ભલામણો

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયામાં મહત્તમ પ્રક્રિયા અખંડિતતા માટે, વેપોરાઇઝર ઇનલેટ અને આઉટલેટ બંને પર પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર ઇન્સ્ટોલ કરો. આ ડ્યુઅલ-પોઇન્ટ અભિગમ અસામાન્ય દબાણ પલ્સ વધઘટના કારણોની તાત્કાલિક શોધ પૂરી પાડે છે અને હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પાદન અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ઝાકળ નિયંત્રણ સાથે સંકળાયેલા અતિશય દબાણના જોખમોને પ્રકાશિત કરે છે. વધારાના સેન્સર અચાનક દબાણ ઘટાડાના સંપર્કમાં આવતા સ્થળોએ સ્થિત હોવા જોઈએ, જેમ કે પાઇપિંગ પિંચ પોઇન્ટ અથવા નજીકના નિયંત્રણ અને સલામતી-નિર્ણાયક શટઓફ વાલ્વ, જ્યાં અનિચ્છનીય ફેરફારોના ઝડપી સંકેત કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતા પદ્ધતિઓને સમયસર અટકાવવામાં સક્ષમ બનાવે છે.

ભરણ પ્રવાહી બાષ્પીભવનની અસર અને એસિડ ઝાકળ ઘનીકરણની સમસ્યાઓ માટે સંવેદનશીલ પ્રદેશોની નજીક રીઅલ-ટાઇમ સાંદ્રતા અને દબાણ માપવાથી આંતર-દાણાદાર કાટ નિવારણ માટે પ્રારંભિક ચેતવણીઓ મળે છે. આ મહત્વપૂર્ણ સ્થાનોની આસપાસ ઇનલાઇન ઘનતા અને તાપમાન ટ્રાન્સમિટર્સને એકીકૃત કરો - ખાસ કરીને જ્યાં બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન સર્વોપરી છે - જેથી ભરણ પ્રવાહી વૃદ્ધત્વની અસરોને અસર કરતા તબક્કાના ફેરફારો શોધી શકાય અને એસિડ ઝાકળ રચના શરૂ થાય. લોનમીટરના ઉપકરણો ખાસ કરીને ઉપયોગી છે જ્યારે આ રીતે જોડવામાં આવે છે, કારણ કે તેમના સચોટ ઇનલાઇન ઘનતા વાંચન સ્થિર પ્રક્રિયા પ્રવાહ જાળવવા અને શટડાઉન જાળવણી શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓને ચેડા થવાથી અટકાવવા માટે ઝડપી ગોઠવણોને સક્ષમ કરે છે.

કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ ઘટાડા માટે મૂલ્ય

સતત, રીઅલ-ટાઇમ પ્રેશર મોનિટરિંગ બિનઆયોજિત શટડાઉન જાળવણી ઘટનાઓની આવર્તનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જેનાથી સીધા શ્રમ ખર્ચ અને ઉત્પાદકતામાં ઘટાડો થાય છે. કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતા મિકેનિઝમ્સ વધે તે પહેલાં તેને શોધીને, સુવિધાઓ વેપોરાઇઝર અને સંકળાયેલ પાઇપવર્ક બંનેના જીવનકાળને લંબાવે છે - ઔદ્યોગિક સાધનોમાં કાટ નિષ્ફળતા અટકાવવા માટે પ્રયાસશીલ આધુનિક ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયા કામગીરી માટે એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો.

ઇનલાઇન માપનમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવેલા ડેટાની ઊંડાઈ કાર્યક્ષમ ઓન-સાઇટ કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓને સમર્થન આપે છે, ડાયાફ્રેમ થાકના લક્ષણો અને વિકૃતિની વહેલી ઓળખ માટે પરવાનગી આપે છે, અને સિસ્ટમની અખંડિતતા સાથે ચેડા થાય તે પહેલાં સુનિશ્ચિત હસ્તક્ષેપો માટે ટ્રિગર પોઇન્ટ પૂરા પાડે છે. આ હોટસ્પોટ્સ પર વારંવાર દેખરેખ ડાયાફ્રેમ થાકની આગાહીમાં મદદ કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે હસ્તક્ષેપો ડેટા-બેક્ડ છે, જે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

વધુમાં, લોનમીટરના ઇનલાઇન ડેન્સિટી મીટર્સને પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર સાથે સંકલિત કરવાથી કાર્યક્ષમ આંતરદૃષ્ટિ પ્રાપ્ત થાય છે જે ચોક્કસ બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા માત્ર ઉર્જા ઉપયોગને સુધારે છે એટલું જ નહીં પરંતુ ઓવરફીડ અથવા લીકને કારણે રાસાયણિક બગાડને પણ ઘટાડે છે - જે ઓપરેશનલ જોખમ ઘટાડવામાં અને રોકાણ પર ઝડપી વળતર સુનિશ્ચિત કરવામાં સીધો ફાળો આપે છે.

દબાણ અને રાસાયણિક ઘનતા પર ઉન્નત નિયંત્રણ ઉદ્યોગ ઉત્સર્જન પ્રતિબંધોનું વધુ સારી રીતે પાલન કરે છે, જ્યારે કડક હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ઝાકળ નિયંત્રણ ધોરણોને સમર્થન આપે છે. સુવિધાઓ ઉત્સર્જનને ફાઇન-ટ્યુન કરવા, ભરણ પ્રવાહી બાષ્પીભવનની અસરને રોકવા અને પાલન ભંગ થાય તે પહેલાં એસિડ ઝાકળ ઘનીકરણ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરવા માટે આ સતત ડેટા પર આધાર રાખે છે - ઉત્પાદકતા અને નિયમનકારી પાલન બંને માટે માપી શકાય તેવું મૂલ્ય દર્શાવે છે.

વ્યાપક જોખમ નિવારણ અને શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વેપોરાઇઝર સિસ્ટમ્સમાં સાધનોની અખંડિતતા જાળવવા માટે શટડાઉન જાળવણી અને સમયાંતરે ઓન-સાઇટ કેલિબ્રેશન માટે મજબૂત સમયપત્રક સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે. ડાયાફ્રેમ થાકના લક્ષણોની તપાસ સુનિશ્ચિત કરવા અને કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતા પદ્ધતિઓને રોકવા માટે જાળવણી અંતરાલો ઉત્પાદકની ભલામણો અને પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ. સાઇટ પર કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓમાં દબાણ ટ્રાન્સમીટરની ચોકસાઈની ચકાસણી અને લોનમીટરથી ઇનલાઇન ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટરનું નિરીક્ષણ શામેલ હોવું જોઈએ જે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ડ્રિફ્ટ અથવા ફિલ પ્રવાહી વૃદ્ધત્વની અસરોને સંકેત આપે છે.

ફિલ ફ્લુઇડ બાષ્પીભવનની અસર અને ડાયાફ્રેમના વિકૃતિના પ્રારંભિક સંકેતો માટે સતત દેખરેખ સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે. ઓપરેટરોએ પ્રતિભાવ સમય, બિન-રેખીય દબાણ વાંચન અથવા ડાયાફ્રેમ પર દૃશ્યમાન તાણના નિશાનમાં ફેરફાર જોવા જોઈએ. આ લક્ષણો બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ પહેલા હોઈ શકે છે અને ઘણીવાર હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પાદન અને એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશન સમસ્યાઓ દરમિયાન હાજર કઠોર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે જોડાયેલા હોય છે. દબાણ પલ્સ વધઘટના કારણો માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ લોગનું નિયમિતપણે વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ - જેમ કે પંપ સર્જ, વાલ્વ ક્રિયાઓ અથવા ઝડપી પ્રવાહ ફેરફારો - અસામાન્ય વલણો વધે તે પહેલાં ઓળખવા માટે.

ઔદ્યોગિક સાધનોમાં કાટ નિષ્ફળતા અટકાવવા માટે દબાણ અને બહુપરિમાણીય સંકેતો બંનેનું એકીકરણ જરૂરી છે. ઇનલાઇન ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટરલોન્મીટરઆંતર-દાણાદાર કાટ અથવા એસિડ હુમલાને કારણે પ્રવાહી ગુણધર્મોમાં સૂક્ષ્મ ફેરફારો ઓળખવા માટે રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ પૂરો પાડે છે. આ મીટર્સમાંથી ડેટા, તાપમાન અને પ્રવાહની માહિતી સાથે, આગાહીયુક્ત જાળવણી આયોજન અને બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સક્ષમ કરે છે. અચાનક સ્પાઇક્સથી તણાવ-પ્રેરિત નુકસાનને ટાળવા માટે ઓપરેટરોએ અતિશય દબાણ સુરક્ષા સિસ્ટમો જાળવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.

દબાણ પલ્સ વધઘટના કારણો અને એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશન સમસ્યાઓનો સામનો કરવા માટે વ્યવસ્થિત અભિગમો જરૂરી છે. કાટ લાગતા વરાળનો સામનો કરવા અને એસિડ ડિપોઝિશનનો પ્રતિકાર કરવા માટે સાધનો પસંદ કરવા અને ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ. નિયમિત ટ્રેપ અને ડ્રેઇન જાળવણી, યોગ્ય અલગ ઉપકરણો સાથે, પ્રક્રિયા રેખાઓમાંથી હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ મિસ્ટ દૂર કરવામાં મદદ કરે છે. પલ્સેશન ડેમ્પનર્સ અને લવચીક પાઇપિંગ વ્યવસ્થા દબાણ પ્રોફાઇલ્સને વધુ સ્થિર કરે છે, સમય જતાં ડાયાફ્રેમ થાક અને વિકૃતિ ઘટાડે છે.

આ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનો ઉપયોગ ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયામાં સામેલ વેપોરાઇઝર સિસ્ટમ્સના સલામત, કાર્યક્ષમ સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે. સતત દેખરેખ, સુનિશ્ચિત હસ્તક્ષેપો અને નિવારક વ્યૂહરચનાઓ સામૂહિક રીતે જોખમો ઘટાડે છે અને સાધનોની સેવા જીવન લંબાવે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયામાં રીઅલ-ટાઇમ ઇનલાઇન દબાણ માપન બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે સુધારો કરે છે?

રીઅલ-ટાઇમ ઇનલાઇન પ્રેશર મોનિટરિંગ હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ વેપોરાઇઝર્સમાં મુખ્ય ઓપરેટિંગ સેટપોઇન્ટ્સને સ્થિર કરે છે. જ્યારે દબાણમાં ફેરફાર તાત્કાલિક જોવા મળે છે, ત્યારે બાષ્પ/પ્રવાહી સંતુલન ઝોન જાળવવા માટે ચુસ્ત પ્રતિસાદ નિયંત્રણ લાગુ કરી શકાય છે, જે ઓછા અથવા વધુ પડતા બાષ્પીભવનના દૃશ્યોને અટકાવે છે. આ સચોટ પ્રતિભાવ એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશન સમસ્યાઓ અથવા દબાણ પલ્સ વધઘટના કારણોથી પ્રક્રિયામાં વિક્ષેપ ઘટાડે છે, જે વધુ સુસંગત હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ ઉત્પાદન તરફ દોરી જાય છે. નોંધપાત્ર વિચલન થાય તે પહેલાં પ્રક્રિયા સુધારાને મંજૂરી આપીને, ઇનલાઇન પ્રેશર ટ્રાન્સમિટર્સ બાષ્પીભવન કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરવામાં અને રાસાયણિક કચરો ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ઝાકળ નિયંત્રણ અને અતિશય દબાણ સંરક્ષણમાં દબાણ નિરીક્ષણ શું ભૂમિકા ભજવે છે?

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયામાં જોખમી ઘટનાઓ સામે સતત દબાણ ટ્રેકિંગ એક મહત્વપૂર્ણ સ્તરનું રક્ષણ કરે છે. લોનમીટર જેવા ઇનલાઇન પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર અસામાન્ય દબાણમાં વધારો અથવા ઘટાડાની તાત્કાલિક સૂચના પ્રદાન કરે છે જે ઘણીવાર હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ ઝાકળ રચનાના પુરોગામી હોય છે. આ રીઅલ-ટાઇમ સિગ્નલો સીધા ઓવરપ્રેશર પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે ઇન્ટરફેસ કરે છે, જે ઓપરેટરોને શક્ય તેટલી ઝડપી હસ્તક્ષેપ માટે જરૂરી કાર્યવાહીયોગ્ય ડેટા પૂરો પાડે છે. ઉન્નત દૃશ્યતાનો અર્થ એ છે કે સલામતી ઇન્ટરલોક વહેલા શરૂ થાય છે, જે કાટ લાગતા ગેસના આકસ્મિક પ્રકાશન અને ગૌણ નિયંત્રણ નિષ્ફળતાઓને અટકાવે છે.

ઇનલાઇન ટ્રાન્સમીટર કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતા નિવારણમાં કેવી રીતે મદદ કરે છે?

બાષ્પીભવન સાધનોમાં કાટ-પ્રેરિત નિષ્ફળતા મિકેનિઝમ્સ સાથે જોડાયેલા દબાણ ક્ષણિકોને ઓળખવા માટે સુસંગત અને સચોટ દબાણ વાંચન મહત્વપૂર્ણ છે. કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાંથી બનેલા લોનમીટર ઇનલાઇન ટ્રાન્સમીટર, અત્યંત આક્રમક વાતાવરણમાં પણ વિશ્વસનીય માપન પ્રદાન કરે છે. સ્થિર દબાણ પ્રોફાઇલ પ્રક્રિયાની કડકતા સૂચવે છે; કોઈપણ શોધાયેલ અસ્થિરતા આંતર-દાણાદાર કાટ અથવા ભરણ પ્રવાહી બાષ્પીભવન અસરને સંકેત આપી શકે છે જે પ્રક્રિયાની અખંડિતતાને અસર કરે છે. આ વલણોને ટ્રેક કરીને, પ્લાન્ટ સાધનોના સમાધાન પહેલાં શટડાઉન જાળવણી શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે ઔદ્યોગિક સાધનોમાં કાટ નિષ્ફળતા નિવારણ માટેની મુખ્ય આવશ્યકતાને પૂર્ણ કરે છે.

ડાયાફ્રેમ થાક અને વિકૃતિના મુખ્ય લક્ષણો શું છે અને તે કેવી રીતે શોધી શકાય?

અનિયમિત દબાણ વાંચન, ધીમા સેન્સર પ્રતિભાવો અને ક્રમિક બેઝલાઇન ડ્રિફ્ટ સામાન્ય રીતે ડાયાફ્રેમ થાકના લક્ષણોનું લક્ષણ છે. આ સમસ્યાઓ વારંવાર યાંત્રિક તાણ, ભરણ પ્રવાહી વૃદ્ધત્વની અસરો અથવા લાંબા સમય સુધી વધુ પડતા દબાણની ઘટનાઓથી ઉદ્ભવી શકે છે. અદ્યતન ઇનલાઇન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સ માત્ર સામાન્ય કામગીરીમાંથી પ્રારંભિક વિચલનોને જ નહીં પરંતુ ઓન-સાઇટ કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓ માટે ઇવેન્ટ-આધારિત ચેતવણીઓ પણ ટ્રિગર કરે છે. પ્રારંભિક શોધ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ગંભીર ડાયાફ્રેમ વિકૃતિ ડાઉનસ્ટ્રીમ સલામતી અથવા પ્રક્રિયા ઉપજને અસર કરે તે પહેલાં ઓપરેટરો લક્ષિત નિરીક્ષણો, ઘટક રિપ્લેસમેન્ટ અને સલામતી સમીક્ષાનું શેડ્યૂલ કરી શકે છે.

સમગ્ર પ્રક્રિયામાં અન્ય કયા ઇનલાઇન સાધનો મૂલ્યવાન છે અને શા માટે?

ક્લોરાલ્કલી પ્રક્રિયાના અસરકારક સંચાલન માટે ફક્ત દબાણ ડેટા કરતાં વધુની જરૂર છે.ઇનલાઇન સાંદ્રતા મીટર, લોનમીટરથી ઘનતા મીટર, સ્નિગ્ધતા મીટર, સ્તર ટ્રાન્સમીટર અને તાપમાન ટ્રાન્સમીટર બધા પ્રક્રિયા સલામતી અને કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે. આ સાધનો સામૂહિક રીતે ભરણ પ્રવાહી બાષ્પીભવન અસર, મિશ્રણ ઘનતા અને તાપમાન પ્રવાહ જેવા ચલોનું નિરીક્ષણ કરે છે. ફક્ત આ રીડિંગ્સને દબાણ માપન સાથે સંકલિત કરીને ઓપરેટરો એસિડ મિસ્ટ કન્ડેન્સેશન સમસ્યાઓ શોધી અને ઘટાડી શકે છે, યોગ્ય આંતર-દાણાદાર કાટ નિવારણ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને સમગ્ર બાષ્પીભવન ચક્રમાં બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૫-૨૦૨૬