Principio de funcionamiento
Elmedidor de densidad de lodos en líneaSe basa en tecnología de detección ultrasónica para medir la densidad de líquidos: primero detecta el tiempo de transmisión de las ondas sonoras a medida que viajan desde un emisor de señales hasta un receptor a través del líquido objetivo. La clave para un cálculo preciso de la densidad reside en la correlación inherente entre la velocidad de la onda sonora y la densidad del líquido; en concreto, el sonido se propaga más despacio en líquidos más densos y más rápido en líquidos menos densos. Al cuantificar esta variación de velocidad, el medidor convierte el tiempo de transmisión medido en lecturas precisas de densidad.
Características del producto
●La tecnología ultrasónica sin contacto permite un funcionamiento ininterrumpido;
●Diseño robusto a prueba de agua y explosiones;
●Estructura mecánica sin partes móviles, menores posibilidades de mantenimiento;
●Interfaz universal RS485 con Modbus;
●Construcción robusta y totalmente encapsulada;
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Ventajas del producto
●Rango de temperatura de funcionamiento ampliado, hasta 200 °C;
●Soporta altas presiones de proceso (hasta 500 bar, personalizable);
●Mantener la productividad y minimizar los costos operativos para un rendimiento estable;
●Permite la adquisición y seguimiento de datos a largo plazo;
●Emite tres parámetros simultáneamente: densidad, temperatura y velocidad;
●Altamente preciso y confiable en entornos hostiles;
●Requisitos mínimos de mantenimiento en comparación con otros métodos;
Aplicaciones
Algunas líneas de producción o plantas industriales podrían beneficiarse de lamedidor ultrasónico de densidad de lodos:
●Plantas de procesamiento de minerales y minería para monitoreo de densidad en líneas de beneficio de lodos minerales y tuberías de transporte de lodos de carbón;
●Plantas de fabricación farmacéutica para medición de densidad en tanques de mezcla de lodos medicinales y líneas de concentración de suspensiones API (ingredientes farmacéuticos activos);
●Fábricas de pulpa y papel para monitoreo de densidad en tanques de concentración de pulpa de madera y líneas de preparación de pulpa recubierta;
●Plantas de procesamiento químico para medición de densidad en tanques de reacción de lodos químicos y sistemas de mezcla de emulsiones de látex;
●Plantas de materiales de construcción para el monitoreo de densidad en tanques de dosificación de lechada de concreto y líneas de concentración de pasta de cemento.
●Plantas de procesamiento agrícola para detección de densidad en tanques de mezcla de lechada de fertilizantes y líneas de mezcla de suspensiones de pesticidas.
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Opciones de personalización
I. Personalización del rendimiento del núcleo
●Precisión y rango de medición
●Método de instalación
●Material de las partes húmedas
II. Personalización del entorno y la seguridad
●Certificación a prueba de explosiones
●Certificación de temperatura y presión
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Acerca de Lonnmeter
Ventajas de la empresa
Como fabricante líder de instrumentos industriales inteligentes, Lonnmeter ofrece soluciones específicas y de valor para el control de procesos industriales con las siguientes fortalezas principales:
Análisis complementario del estado de funcionamiento
Nuestro equipo de ingenieros proporciona análisis profesionales gratuitos de propiedades del medio, rangos de presión/temperatura, contenido de burbujas y similares, ofreciendo recomendaciones respaldadas por datos para optimizar la configuración de parámetros y evitar riesgos en la selección de equipos.
Soluciones de control de procesos personalizadas
Nuestro portafolio se ofrece según las condiciones operativas proporcionadas y evita cualquier factor negativo que cause mediciones inexactas, como el caudal, el tamaño de partícula y el contenido de burbujas de los medios medidos. Mantenga todos los instrumentos en línea funcionando en óptimas condiciones.
Servicios OEM y ODM flexibles. Ofrecemos servicios OEM y ODM a medida para instrumentos industriales en línea. Nuestros servicios OEM incluyen embalajes personalizables, manuales de operación y logotipos de marca, mientras que las soluciones ODM permiten la personalización flexible de materiales básicos, parámetros de medición, estructuras de producto y configuraciones funcionales, satisfaciendo plenamente todas las necesidades de sus aplicaciones específicas.