低温管道运输
在……的领域内石油管道运输尤其是在寒冷的北方地区或严寒的冬季，乙二醇水溶液在防冻保护和温度调节方面发挥着不可或缺的作用，既可用于伴热，也可直接作为冷却剂来稳定管道温度。环境因素，包括每日温度循环和诸如冷锋等突发天气事件，会引起管道内介质温度的实时变化，进而导致乙二醇混合物的流动特性发生不可预测的波动。这种方案不仅能够保障输送烃类的完整性，还能适应在环境波动的情况下维持稳定输送的固有挑战，借鉴天然气和原油输送领域的成熟经验，优先保障不间断运行。
挑战
粘度和密度的剧烈变化会带来巨大的挑战，因为温度骤降会增大流体粘度，从而加剧摩擦损失，并使泵送机构承受过大压力，导致能耗大幅增加，效率低下。此外，混合物成分的精确度会因分布不均或随时间推移而降低，增加局部结晶或意外相变的可能性，这些都可能阻塞流路并导致运行中断。不利后果还包括流体流动受阻、泵的维护需求增加以及物料平衡不准确，从而扰乱库存管理和经济预测。
·水合物形成风险在高压低温条件下，水分子可以与气体形成冰状结构，严重缩小管道直径，并有完全堵塞的风险。
· 腐蚀与劣化未经处理或管理不当的乙二醇会加速管道内金属的腐蚀，导致泄漏和环境危害。
· 起泡和乳化问题：污染物或温差会促进泡沫的产生，导致乙二醇损失，并使分离过程复杂化。
· 冻结潜力即使添加了防冻剂，极寒天气仍可能导致仪器或系统部件冻结，从而影响测量精度和流量连续性。
·微生物生长在闭环系统中，细菌繁殖会降低流体质量，进一步改变粘度并促进污泥积聚。
这些多方面的问题凸显了建立强大的监控系统的必要性，该系统能够预见并减轻此类复杂情况，防止其升级为全面故障。
用于水乙二醇的 Lonnmeter 粘度计
从石油化工（处理原油、重油和润滑油）到食品加工（生产糖浆或果酱），甚至制药（用于片剂包衣），在线工业化生产在各个行业都发挥着重要作用。水乙二醇粘度计Lonnmeter 的产品优势在于能够直接在流体中提供不间断、精确的测量，无需耗费大量人力进行离线测试，从而确保持续的可靠性和卓越的精度。该产品可集成到自动化控制框架中，并能快速调整加热水平、压力设置或添加剂浓度等变量，从而避免生产不合格批次，并简化工作流程以提高生产效率。
粘度测量范围为 1 至 1,000,000 cP，精度为 ±2-5%，重复性为 ±1-2%，耐温低于 350℃。采用 316L 不锈钢、特氟龙和哈氏合金制造，防护等级为 IP68，配备 RS485 接口，符合 Ex dIIBT6 防爆标准，是石油化工行业的理想选择。
工作原理
工业在线粘度计的核心部件是一个细长的杆状传感元件，它以预定频率振荡，并绕其轴线扭转，与周围流体相互作用，通过剪切诱导阻力损耗能量。这种损耗的大小与介质的流动阻力直接相关——粘度越高，摩擦力越大，导致更大的能量损耗，而这些损耗会被设备的电子元件捕获并解读。随后，集成的变送器会将这种原始信号提炼成一个简单易懂的指标，为操作人员提供流体状态的即时反馈，以便在生产周期中进行精确调整。这种方法不仅提高了测量精度，而且能够轻松适应不同的工艺需求。
粘度监测的推荐安装位置
在石油化工管道中，用于防冻和伴热的乙二醇-水系统中，有效布置在线粘度计（例如 Lonnmeter 的粘度计）可以增强对粘度的实时监测。通过将这些设备策略性地安装在关键位置，操作人员可以应对由温度波动引起的动态粘度变化，从而确保管道运行稳定、高效和安全。
| 安装点 | 目的 |
|---|---|
| 储罐出口 | 建立循环系统的基准粘度 |
| 伴热装置进/出口 | 监测温度变化引起的粘度变化 |
| 长距离管道节点 | 检测温度敏感段的粘度变化 |
| 循环泵进/出口 | 通过确保最佳粘度来保护泵的效率和安全性 |
| 返回储罐入口 | 确保流体一致性并检测闭环系统中的性能退化。 |
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粘度测定的益处
在石油化工低温管道运输中，例如海底天然气或石油管道，水-乙二醇混合物用作阀门和执行器等控制系统的耐火液压油。低温（例如，深海接近 2°C）会使粘度呈指数级增长，从而影响流动和润滑；而高压（高达 110 MPa）可以抵消高含水量（>75%）混合物的这种影响，降低粘度并提高效率。通过测量粘度，操作人员可以预测并减轻这些影响，从而确保性能稳定，避免过大的功率消耗或机械磨损。
· 确保泵送性能并防止堵塞实时监测使粘度在低温下保持在安全范围内，避免管道内出现流动限制。
· 优化能源利用：可精确控制乙二醇浓度，从而最大限度地降低泵送功率需求。
·保持传热效率：兼具防冻保护和低粘度，从而获得更好的热性能。
· 能够及早检测性能退化粘度变化表明存在污染或故障，从而延长流体和设备的使用寿命。
这些成果共同确立了粘度测定作为现代过程自动化基石的地位，通过提高可靠性和降低操作风险，带来切实的投资回报。
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