涂层用途广泛，从提供耐腐蚀性和耐磨性到增强紫外线防护、隔热和美观性，不一而足。新兴市场需要高质量且可持续的涂层来提高效率、质量和盈利能力。
Lonnmeter 专注于提供在线粘度测量工具，使制造商能够通过实时涂层粘度监测正面应对这些挑战。
工业涂装及表面处理工艺的应用
涂层工艺是将液态材料涂覆到基材上，形成保护层或装饰层，同时最大限度地提高工艺效率并满足环境法规要求。产品表面质量的一致性是影响客户评价的关键因素之一。
粘度——衡量流体流动阻力的指标——在其中起着至关重要的作用，它直接影响涂膜厚度、均匀性、附着力和整体性能。所有关键性能指标都取决于涂料在涂覆瞬间的粘度。这涵盖了涂膜形成、转移效率、涂层厚度和沉积、颜色一致性、表面光洁度以及耐化学性等诸多方面。涂层的厚度和附着力取决于粘度。有效的粘度控制能够确保涂层的整体质量和耐久性，使制造商能够满足最严格的产品卓越性和运营效率标准。
涂布系统持续监测基础油和辅料的粘度。换言之，粘度测量点可设置在搅拌混合罐、泵、进料管线以及回料管线上。通常，涂布作业可采用浸涂、辊涂、喷涂或其他工艺。
粘度不足会降低保护层的强度。粘度过低会导致薄膜过薄，从而影响保护效果；粘度过高则会导致流动性差，从而造成橘皮纹等缺陷或覆盖不全。此外，温度波动会使情况更加复杂，因为粘度与温度密切相关，需要根据环境变化进行补偿以保持粘度的一致性。
实验室中涂料粘度测量的缺点
实验室中使用旋转式仪器，如布鲁克菲尔德型粘度计或高精度流变仪，通过控制温度来减少温度对涂料流变性能的影响。
实验室粘度测量非常耗时，分析通常需要数小时甚至数天。因此，实验室测量结果可能无法反映材料当前应用状态的实时变化。在生产车间，流出杯（例如福特杯）可以通过计时流体流量进行快速检测。然而，当无法控制流出杯的温度时，这种依赖操作人员的粘度测量方法存在缺陷，可能导致测量值与实际粘度之间存在较大偏差。
这些离线方法无法捕捉因蒸发、沉淀或混合不均匀而导致的实时变化，从而造成涂层不均匀、堵塞和产品不合格。在水性涂料粘度方面，配方对含水量非常敏感，此类变化会导致大量浪费和返工，影响盈利能力和可持续性。
在线粘度监测的强大功能
Lonnmeter 的在线粘度计彻底革新了涂布工艺，实现了在生产线上直接进行连续、实时的涂料粘度监测。所有由溶剂添加、温度变化或蒸发引起的粘度波动都能被检测到，从而可以在质量受到影响之前进行自动调整。这使得粘度数据与材料消耗量、膜厚和表面质量相关联，从而优化参数以获得更佳效果。
与传统方法相比，在线涂料粘度测量可减少停机时间、提高产量并最大限度地减少溶剂和涂料用量。对于水性涂料粘度应用，我们的解决方案可确保配方稳定，在不牺牲性能的前提下促进环保实践。
Lonnmeter在线粘度计在温度补偿方面表现出色，因为温度对粘度测定至关重要。它能最大限度地降低操作温度的影响。
采用在线粘度管理的关键驱动因素
探索以下几个令人信服的理由，以优化涂层应用并将其与工业自动化相结合。
产品质量
涂层工艺中对涂层粘度的良好控制，可确保涂层具有所需的厚度、附着力和耐化学性等性能，从而满足严格的客户和监管标准。
成本节约
在线监控通过防止过度混合和浪费，减少原材料消耗和能源消耗，直接提高利润率。
运营效率
实时数据消除了实验室延误和人工干预，简化了加工流程，降低了废品率。
隆米特先进的在线粘度解决方案
在 Lonnmeter，我们的粘度计专为在严苛环境下保持坚固性和精准性而设计。我们的在线式粘度计测量范围宽广，从 1 cP 到 1,000,000 cP，采用尖端技术，无需移动部件即可提供精确读数，即使在振动或冲击下也能确保可靠性。集成的温度传感器可同时进行测量，实现温度补偿粘度，从而确保无论工艺变化如何，都能获得一致的测量结果。
主要特点包括
- 稳健设计
- 采用全密封不锈钢结构，并兼容PLC和DCS等自动化系统。
- 操作员独立性
- 消除了人工方法的变异性，提供了可重复的数据，从而实现严格的过程控制，同时解放了双手并降低了劳动力成本。
- 安装方式多样
- 可根据管道、储罐或反应器进行定制，并提供 DN100 法兰等选项。
在线粘度监测正在变革涂料和涂装行业，带来高质量、可持续的成果。探索我们的在线粘度计系列，优化实时粘度控制。无论是管理汽车涂料的粘度，还是环保应用中水性涂料的粘度，我们的粘度计都能确保高效卓越。立即联系 Lonnmeter，利用先进的涂料粘度测量技术提升您的生产效率。
发布时间：2025年8月12日
