新闻——如何防止液态乙烯过压爆炸？

在线压力测量对于涉及高压乙烯液体的乙烯-丙烯橡胶应用至关重要。丙烯乙烯液态储罐内低温汽化产生的压力骤增会加剧爆炸和泄漏风险。美国国家标准与技术研究院 (NIST) 的数据显示，50 立方米乙烯储罐内压力超过阈值 1 巴，即可在数秒内释放 20 公斤以上的乙烯蒸气，因此实时响应至关重要。

乙丙橡胶行业的工艺可靠性要求使用能够承受反应器和管道阶段常见的溶解气体峰值和快速波动的在线液体压力变送器。未监测的压力偏差会导致产品不合格或计划外停机，在某些工厂，这会导致年产量下降超过5%。正确安装压力变送器可确保这一点。乙烯通过向联锁安全系统提供即时数据，确保储罐安全。

液态乙烯储罐

工业压力变送器，例如 Lonnmeter 型号，可在 100–500 bar 的常用工作范围内提供 ±0.1% FS 的精度。在乙烯液体输送过程中监测压力可防止泄漏和过压——这是该行业发生危险事故的主要原因。严格的在线测量有助于在易变环境中实现更安全、连续的操作，并最大限度地提高产量。

介绍

在线压力测量可提供快速、精确的反馈，这对乙烯-丙烯橡胶共聚反应的控制至关重要。高压乙烯液体和丙烯在输送和反应过程中需要严格的压力控制。乙烯液体储罐压力的突然波动（通常由低温汽化引起）若未能及时发现，可能会触发安全联锁装置或导致灾难性故障。乙烯储罐的安全依赖于持续的读数，以防止泄漏和过压。Lonnmeter 在线液体压力变送器可实时监测这些变化，准确反映工艺条件。工业压力变送器即使在乙烯-丙烯橡胶行业常见的振动、绝缘或冷凝等条件下，也能保持稳定的测量。正确的压力变送器安装可减少仪表漂移和信号干扰，从而有助于合规性和预防事故。在线测量可在乙烯液体的运输和储存过程中保护人员、资产和产品完整性，确保在所有乙烯-丙烯橡胶应用中实现无缝运行。

乙烯图

工业流程概述

乙烯液体在5-15 MPa的压力下压缩，并与丙烯一起通过管道泵入专用的乙烯丙烯反应器中。橡皮应用领域。工业压力变送器，例如 Lonnmeter 的在线液体压力变送器，可验证精确的进料速率，从而维持共聚物的特性。乙烯液体储罐采用双层真空隔热，将导热系数降低至 0.022 W/(m·K) 以下，从而降低热点燃的风险。所有乙烯储罐都必须安装在线压力变送器，以便即时检测泄漏和压力波动，从而保障乙烯液体运输安全和反应器进料的完整性。冷却和气相分离确保丙烯浓度保持在 35% 至 70% 之间，为共聚反应提供最佳条件。成品乙烯-丙烯橡胶化合物在 0.8 至 1.1 MPa 的压力下进行输送和储存，并进行持续监测，以防止汽化风险，并确保乙烯-丙烯橡胶行业的材料可靠性。

在线压力测量面临的挑战

双层真空绝热储罐中的低温乙烯液体会使在线液体压力变送器系统承受快速的压力变化。在异常情况下，汽化引起的波动可超过 25 bar/min，因此需要毫秒级响应时间的变送器。乙烯储罐的安全取决于全天候在线测量，因为隔热失效或暴露于热源都可能在几分钟内导致危险的超压。在乙烯-丙烯橡胶应用中，溶解气体和活性丙烯会导致瞬态不稳定性，包括高达满量程 ±1% 的传感器尖峰，这会使过程控制变得复杂。工业压力变送器会受到过程绝缘、振动和冷凝的干扰，这些干扰会使传感器精度降低 0.5% 或更多，并缩短使用寿命。乙烯-丙烯橡胶行业的压力变送器安装需要坚固的线路和耐候外壳，因为环境温度通常超过 45°C，振动水平可达 5 g。乙烯液体运输安全规程要求从在线压力变送器到安全联锁装置提供即时反馈，因为输送管线中的泄漏和过压会在几秒钟内形成爆炸性混合物。