脱硫吸收器

二、脱硫吸收器的三个功能区域

吸收器从上到下可分为三个功能区：氧化结晶区、吸收区和除雾区。

（1）氧化结晶区是指吸收器的浆液池，其主要功能是溶解石灰石并氧化亚硫酸钙。

（2）吸收区包括吸收器入口、托盘和多层喷淋装置。每层喷淋装置上都有许多空心锥形喷嘴；吸收器的主要功能是吸收烟气中的酸性污染物和飞灰。

（3）除雾区在喷雾层上方设有两级除雾器。其主要功能是分离烟气中的液滴，从而减少对下游设备的影响和吸收剂的用量。

吸收器的吸收区是指吸收器入口中心线与最高喷淋层中心线之间的区域。喷淋的浆液在该区域内洗涤含硫烟气。足够的吸收区高度可确保更高的脱硫率。在脱硫率要求相同的情况下，吸收区高度越高，所需的循环泵流量越低。

吸收器的喷淋区定义为：

（1）喷洒塔：从最低喷嘴到最高喷嘴出口区域下方 1.5 米处。

（2）液柱塔：从最低喷嘴出口到最高液柱上方 0.5 米处，此时所有浆料循环泵都在运行。

吸收器是烟气脱硫系统的核心设备。它需要较大的气液接触面积、良好的气体吸收反应和较小的压降，适用于大容量烟气处理。该设备完成以下主要工艺步骤：

① 洗涤浆中有害气体的吸收；

② 烟气与洗涤浆液的分离；

③ 浆液的中和；

④ 中间中和产物氧化成石膏；

⑤石膏结晶。

三、吸收体组成

吸收器的结构通常分为筒体、烟气入口和烟气出口。典型情况下，烟气入口和出口分别位于吸收器的中部和顶部。吸收器筒体的功能可分为浆液池、喷淋层和除雾区。浆液池一般位于吸收器入口的下部，喷淋层和除雾区则位于烟气入口和出口之间。吸收器的烟气出口可以是顶部直排式，也可以是水平侧排式。

传统的喷淋区包括喷淋层、喷嘴和其他装置。根据脱硫工艺的不同，一些吸收器的喷淋区还会配备托盘、文丘里杆和其他装置。

IV. 吸收器的设计要求

（1）钙硫比不应大于1.05。

（2）当使用塔内除雾器时，吸收器在设计工况下的烟气速度不应超过3.8m/s，可通过以下方式监测： Cori奥利sf低的遇见er.

（3）优选浆池与塔体一体化结构。

（4）浆液循环停留时间不应少于 4 分钟，液柱塔停留时间不应少于 2.5 分钟。

（5）在吸收器入口烟道与吸收器垂直壁的交汇处应安装挡水环和防雨罩。

（6）喷淋空塔的进烟道应采用斜向下布置。采用水平布置时，应确保靠近吸收器入口的第一弯管处烟道的最低位置比吸收器浆液池的正常运行液位高出1.5～2m。液塔的进烟道可以采用水平或垂直布置。

（7）喷雾空塔相邻喷雾层之间的距离不应小于1.8米。

（8）空喷塔的上层喷洒只能向下喷洒，与除雾器最底层的净距离不应小于2米。

（9）对于装有多孔托盘和压板的喷淋塔，多孔托盘和压板叶片应采用合金防腐材料制成。

（10）当未安装废气加热和换热装置时，在选择空塔流量、液气比、吸收器浆体固体含量等设计参数时，应考虑脱硫效率的要求以及减少净烟气液滴携带量等因素的影响。

（11）吸收器的设计应与锅炉负荷和煤含硫量的设计范围相匹配。智能吸收器的设计应与锅炉负荷和煤含硫量相匹配。非核浆液密度测量r从朗米特建议监测出口处石灰石和石膏的密度，以保证足够的脱硫率。