Alkaline Degreasing Process

金属表面处理需要精确控制碱性脱脂液的浓度，以便轻松去除难以触及区域的锈迹和油漆。精确的浓度是有效清洁和预处理金属表面、提高操作效率以及符合相关法规的保证。

碱浓度计和酸碱浓度计提供实时监测，以维持水性碱性脱脂工艺中的最佳化学平衡，这对于金属表面处理、金属制造和加工以及工业零件清洗等行业至关重要。

碱浓度在脱脂剂生产中的重要性

碱液浓度测量是高效水性碱性脱脂的关键，其中氢氧化钠 (NaOH) 或氢氧化钾 (KOH) 等溶液用于去除金属表面的油污、油脂和污染物。碱液浓度偏差会导致脱脂不彻底，进而造成涂层或焊缝缺陷；而过强的腐蚀性溶液则会腐蚀精密部件。酸碱浓度计可提供实时数据，以维持最佳浓度，确保各批次性能的一致性。

例如，2-10 wt% 的碱浓度可确保彻底清洁且不损伤基材。对于金属加工和机械加工，精确的碱浓度可防止残留物堆积，从而提高零件质量。在工业零件清洗中，碱性脱脂槽中稳定的浓度可减少返工并确保符合环保法规。

传统浓度监测面临的挑战

传统的碱液浓度测量方法，例如滴定法，耗时费力且容易出现延误。人工取样无法实时捕捉碱性脱脂浴液的波动，尤其是在温度或污染程度变化的情况下。这些方法会增加运营成本，并可能导致不符合安全标准。在线碱液浓度计通过提供连续监测来解决这些问题，从而能够快速调整以维持最佳碱液浓度。

碱性脱脂浴的关键测量点

脱脂浴入口

监测进料脱脂液的碱浓度，确保其在进入浴槽前符合要求的规格（通常 NaOH 或 KOH 为 2-10 wt%）。

主脱脂槽

在工业零件清洗过程中，零件浸入或喷淋的核心清洗区需要持续监测，以保持稳定的碱性脱脂浴条件。

循环回路

在连续脱脂系统中，循环回路会循环利用碱性脱脂浴液，因此需要进行监测以保持稳定的碱浓度并防止降解。

冲洗槽接口

监测脱脂槽和漂洗槽之间的界面可以防止碱性物质的残留，从而避免污染漂洗水并影响下游工艺，如涂层或电镀。

废物处理系统

监测碱性脱脂浴废水中的碱含量，可确保在排放前进行适当处理，从而支持环境合规性。

在线测量的优势

在线酸碱浓度计可提供实时数据，实现精确调节，减少化学品浪费和返工。此外，通过连续浓度监测，符合环境安全法规。

工业自动化流程的应用

金属表面制备中的碱浓度

在金属表面处理中，水性碱性脱脂可在涂装或焊接前去除污染物。将碱浓度维持在 5-8 wt% 可确保有效去除油脂，同时避免腐蚀铝等敏感金属。碱浓度计可进行连续监测，并调整化学药剂的用量以维持浓度的稳定性。例如，一家使用超声波酸碱浓度计的钢铁加工厂报告称，由于精确控制，缺陷涂层减少了 12%，每年节省了 4 万美元的返工成本。