粘合剂和密封剂在粘合或连接两个或多个部件方面密切相关。它们都是糊状液体，经过化学处理后可在涂覆表面形成牢固的粘合。
天然粘合剂和密封剂在我们身边随处可见。从家庭作坊到科技创新，它们的应用无处不在。例如，包装、造纸、飞机制造、航空航天、制鞋、汽车和电子设备等行业都需要粘合剂和密封剂。
粘合剂和密封剂的比较
这两个术语相似，在某些情况下甚至可以互换使用，但它们在用途和最终用途上仍然存在细微差别。粘合剂是一种用于牢固且永久地粘合两个表面的物质，而密封剂是一种用于连接两个或多个表面的物质。
前者适用于需要持久牢固连接的情况；后者则用于临时防止主管道中的液体或气体泄漏。密封剂的粘合强度并非天生弱于粘合剂，其性能取决于具体类型和预期用途，包括其承受的力和热性能。
粘合剂和密封剂具有一些关键的共同特性，这些特性使其能够有效粘合：
-
流动性两者在涂覆过程中都必须表现出类似液体的行为，以确保与表面或基材充分接触，有效填充任何缝隙。
-
凝固两者都会硬化成固体或半固体状态，以支撑和承受施加在粘合处的各种载荷。
粘合剂和密封剂的粘度
根据来源，粘合剂可分为天然粘合剂和合成粘合剂。粘度是指流体或流动的阻力。粘性粘合剂和密封剂属于非牛顿流体。换句话说，粘度读数取决于所测量的剪切速率。
粘度在粘合剂的生产和应用中起着至关重要的作用，它是密度、稳定性、溶剂含量、混合速率、分子量以及整体一致性或粒径分布等性能的关键指标。
粘合剂的粘度会根据其预期用途（例如密封或粘合）而显著变化。粘合剂分为低粘度、中粘度和高粘度三种类型，每种类型都适用于特定的应用场景：
-
低粘度粘合剂：由于其流动性好，能够填充狭小空间，因此非常适合用于封装、灌封和浸渍。
-
中等粘度粘合剂：常用于粘合和密封，兼具流动性和控制性。
-
高粘度粘合剂专为不滴落或不下垂的应用而设计，例如某些环氧树脂，在这些应用中，结构完整性至关重要。
传统的粘度测量方法依赖于人工取样和实验室分析，既耗时又费力。这些方法不适用于实时过程控制，因为实验室测得的性能可能无法准确反映粘合剂在生产线上的实际性能，这主要是由于时间推移、沉淀或流体老化等因素造成的。
朗米特在线粘度计该产品提供了一种用于实时粘度控制的尖端解决方案，克服了传统方法的局限性，并提升了粘合剂的生产工艺。它具有宽广的测量范围（0.5 cP 至 50,000 cP）和可定制的传感器形状，能够满足各种粘合剂配方的需求，从低粘度氰基丙烯酸酯到高粘度环氧树脂均可适用。此外，该产品还可通过灵活的安装方式（例如 DN100 法兰，插入深度从 500 毫米到 4000 毫米）集成到管道、储罐或反应器中，确保其在不同生产环境中的通用性。
粘度和密度监测的重要性
粘合剂生产涉及混合或分散各种材料，以使最终产品达到特定的性能，包括耐化学性、热稳定性、抗冲击性、收缩控制、柔韧性、适用性和强度。
Lonnmeter 在线粘度计专为粘合剂、胶水或淀粉生产过程中的各种测量点而设计。它能够在线监测粘度以及密度和温度等衍生参数。该粘度计可直接安装在混合罐中，用于了解粘度变化并确定何时达到所需的混合程度；也可安装在储罐中，用于验证流体性质是否得到维持；或安装在管道中，用于监测流体在各单元之间的流动。
在线粘度计和密度计的安装
在坦克里
测量粘合剂液体的混合罐内的粘度，可以快速进行调整，以确保液体性能的一致性，从而提高生产效率并减少资源浪费。
粘度计可以安装在混合罐内。不建议将密度和粘度计直接安装在混合罐内，因为混合作用可能会引入噪声，影响测量精度。但是，如果混合罐包含循环泵管路，则可以将密度和粘度计有效地安装在管道中，具体细节将在下一节中介绍。
如需获得定制化的安装指导，客户应联系支持团队并提供储罐图纸或图片，说明可用的端口和操作条件，例如温度、压力和预期粘度。
管道
在粘性流体管道中，粘度计和密度计的最佳安装位置是弯头处，采用轴向安装方式，使探头的传感元件面向流体流动方向。这通常需要使用较长的插入式探头，其插入长度和工艺连接方式可根据管道的尺寸和要求进行定制。
插入长度应确保传感元件与流动流体完全接触，避免安装端口附近出现死区或停滞区。将传感元件置于直管段有助于保持其清洁，因为流体流过探头的流线型设计，从而提高测量精度和可靠性。
发布时间：2025年7月25日
