Quá trình hydrotreating diesel là một quy trình lọc dầu quan trọng, giúp loại bỏ lưu huỳnh và nitơ khỏi nguyên liệu đầu vào đồng thời bão hòa các hợp chất thơm, chủ yếu sử dụng khí hydro trong hệ thống lò phản ứng hydro hóa. Quá trình bắt đầu bằng việc trộn diesel chưa qua xử lý với hydro, tiếp theo là các phản ứng xúc tác trong lò phản ứng dưới áp suất cao. Ở giai đoạn sau, bộ tách áp suất cao sẽ tách khí giàu hydro ra khỏi chất lỏng đã qua xử lý, và quá trình phân tách cuối cùng tạo ra diesel tinh chế và các sản phẩm phụ. Điều kiện áp suất ảnh hưởng rất lớn đến tốc độ phản ứng, hiệu suất chất xúc tác và độ ổn định của sản phẩm, đảm bảo loại bỏ chất gây ô nhiễm hiệu quả và bão hòa hydrocarbon. Áp suất ổn định xuyên suốt các giai đoạn—từ lò phản ứng đến bộ tách—là điều cần thiết để đạt được tỷ lệ chuyển đổi cao, chất lượng ổn định và hoạt động liên tục hiệu quả, vì ngay cả những thay đổi nhỏ cũng có thể làm gián đoạn phản ứng hóa học và dẫn đến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
Xử lý hydro hóa dầu diesel
*
Việc đo áp suất chính xác cho phép kiểm soát thời gian thực trong vòng tuần hoàn của lò phản ứng, giảm thiểu rủi ro do dao động và sai lệch, đồng thời nâng cao hiệu quả, an toàn và tuổi thọ của chất xúc tác.Cảm biến áp suất công nghiệpCác hệ thống giám sát áp suất, bao gồm cả hệ thống tích hợp và thiết kế chống cháy nổ, được tích hợp vào các thiết bị tách và lò phản ứng áp suất cao để theo dõi chính xác trong môi trường nguy hiểm. Việc giám sát liên tục phát hiện các bất thường như tắc nghẽn hoặc rò rỉ, và các tính năng như hiệu chuẩn trực tuyến giúp giảm thiểu sai số đo trong các nhà máy khử lưu huỳnh diesel. Điều này cũng giúp giảm thiểu ăn mòn và xói mòn, làm cho việc giám sát áp suất liên tục trở thành nền tảng cho sự ổn định của quy trình, tính toàn vẹn hoạt động và sản lượng diesel chất lượng cao.
Bộ truyền áp suất nội tuyến và các giải pháp đo áp suất
Các bộ truyền áp suất đặt trực tiếp rất quan trọng để đạt được khả năng giám sát chính xác, theo thời gian thực trong quá trình xử lý hydro hóa dầu diesel. Các bộ truyền này phát hiện sự thay đổi áp suất trong đường ống xử lý và ngay lập tức chuyển đổi chúng thành tín hiệu số tiêu chuẩn, cho phép kiểm soát quy trình hiệu quả. Đầu ra kỹ thuật số, thường là 4-20 mA hoặc giao thức fieldbus, giúp đơn giản hóa việc tích hợp vào các hệ thống đo áp suất và bộ truyền hiện đại trong toàn bộ quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel. Thiết kế nhỏ gọn của chúng phù hợp hoàn hảo với các vị trí hạn chế điển hình trong các bố trí lò phản ứng hydro hóa và các ứng dụng bình tách áp suất cao.
Các thiết bị lắp đặt trực tuyến có khả năng chịu nhiệt độ cao, lý tưởng cho môi trường có tải nhiệt cao, điển hình trong hoạt động liên tục của lò phản ứng hydro hóa. Cấu trúc chắc chắn của chúng, kết hợp với các phần tử cảm biến tiên tiến, duy trì hiệu suất ngay cả khi chất lỏng trong quá trình đạt đến nhiệt độ và áp suất cực cao. Tính linh hoạt trong tích hợp là một lợi thế khác, vì các bộ truyền tín hiệu này được thiết kế để nhúng trực tiếp vào dòng chảy của quá trình, tối đa hóa độ chính xác đo lường đồng thời giảm thiểu sự sai lệch tiềm tàng do ứng suất cơ học hoặc nhiệt.
Các thiết bị đo áp suất được sử dụng trong công nghệ xử lý hydro nhiên liệu diesel bao gồm nhiều loại. Bộ chuyển đổi áp suất tạo thành xương sống, chuyển đổi áp suất quá trình thành tín hiệu điện. Bộ chuyển đổi áp suất dùng trong khu vực nguy hiểm được thiết kế và chứng nhận để hoạt động an toàn trong các khu vực có hơi dễ cháy nổ hoặc hóa chất phản ứng, thường xuyên xuất hiện trong nhiên liệu diesel.quá trình khử lưu huỳnhhoạt động. Chứng nhận chống cháy nổ đảm bảo các máy phát này chịu được và ngăn chặn các nguồn gây cháy tiềm tàng, bảo đảm an toàn tại các địa điểm có rủi ro cao.
Các bộ truyền áp suất nội tuyến được thiết kế riêng cho điều khiển quy trình giúp đơn giản hóa việc bảo trì và tăng cường hiệu chuẩn trực tuyến, đồng thời giảm thời gian ngừng hoạt động. Thiết kế vốn có của chúng cho phép chẩn đoán toàn diện và điều chỉnh điểm 0 tự động, hỗ trợ trực tiếp hoạt động của lò phản ứng hydro hóa liên tục và các thiết bị tách áp suất cao trong lọc dầu. Việc lựa chọn cấu trúc chống ăn mòn so với chống mài mòn là rất quan trọng; các thiết bị tiếp xúc với dòng quy trình giàu lưu huỳnh hoặc có tính mài mòn cần các hợp kim và lớp phủ chuyên dụng để duy trì độ tin cậy của phép đo. Ví dụ, trong các ứng dụng bình tách áp suất cao và lò phản ứng hydro hóa phản ứng, các bộ truyền chống ăn mòn ngăn ngừa sự xuống cấp dần dần do hóa chất mạnh, trong khi các thiết kế chống mài mòn chịu được hư hại do các chất gây ô nhiễm rắn.
Vị trí đặt cảm biến bên trong dây chuyền sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến độ lệch đo, độ chính xác của bộ truyền áp suất và tuổi thọ tổng thể của thiết bị. Nếu bộ truyền được lắp đặt ở phía trước vùng có dòng chảy mạnh hoặc ở các mối nối có nhiệt độ dao động, độ lệch và sự hao mòn có thể tăng lên, làm giảm độ tin cậy hoạt động. Việc định vị chiến lược, kết hợp với gia công chính xác và thiết kế vỏ bọc chắc chắn, sẽ giảm độ lệch và tối đa hóa tuổi thọ hoạt động của thiết bị—ngay cả trong môi trường áp suất cao và nguy hiểm.
Tóm lại, các bộ truyền áp suất trực tuyến chất lượng cao cho phép người vận hành duy trì các điều kiện quy trình ổn định trong thiết bị xử lý hydro diesel, bảo vệ tính toàn vẹn của thiết bị và hỗ trợ việc tuân thủ liên tục các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất. Việc lựa chọn bộ truyền áp suất công nghiệp cho ngành dầu khí phải cân bằng giữa các đặc điểm cụ thể của quy trình, yêu cầu chứng nhận và khả năng chống chịu môi trường để mang lại kết quả tối ưu trong các điều kiện đầy thách thức.hoạt động lọc dầu.
Giải quyết các thách thức trong quy trình bằng cách sử dụng bộ truyền áp suất nội tuyến Lonnmeter
Các quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel phụ thuộc vào việc kiểm soát áp suất chính xác, đặc biệt là trong các lò phản ứng hydro hóa liên tục và các thiết bị tách áp suất cao. Các thiết bị này hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, chẳng hạn như biến động áp suất nhanh, nhiệt độ cao và tiếp xúc với môi trường ăn mòn và mài mòn mạnh. Sai lệch trong phép đo có thể làm gián đoạn sự ổn định của quy trình, dẫn đến dầu diesel không đạt tiêu chuẩn và rủi ro tuân thủ quy định.
Việc vận hành liên tục lò phản ứng hydro hóa đặt ra những thách thức riêng biệt. Các cảm biến áp suất tiếp xúc với hydro, các hạt xúc tác mịn và các hợp chất lưu huỳnh, làm tăng tốc độ ăn mòn và mài mòn. Các cảm biến áp suất gắn trực tiếp của Lonnmeter được chế tạo bằng vật liệu và cấu trúc tiên tiến, giúp chúng có khả năng chống chịu với các điều kiện ăn mòn và mài mòn thường gặp trong các quy trình khử lưu huỳnh diesel và thiết kế lò phản ứng hydro hóa. Các cảm biến này cung cấp các chỉ số ổn định, chính xác - điều rất quan trọng để tối ưu hóa tốc độ cấp hydro và duy trì hiệu suất chuyển đổi của lò phản ứng.
Trong các ứng dụng bình tách áp suất cao, việc đo áp suất chính xác là rất cần thiết để đảm bảo sự tách pha đúng cách và độ tinh khiết của sản phẩm. Bộ truyền áp suất nội tuyến Lonnmeter được chứng nhận sử dụng trong môi trường nguy hiểm và có thiết kế chống cháy nổ, đảm bảo an toàn và độ chính xác liên tục. Vỏ và gioăng cảm biến được gia cường giúp bảo vệ mạnh mẽ chống lại các chất ăn mòn trong nhà máy lọc dầu và các tác động bên ngoài, giảm thiểu nguy cơ xâm nhập có thể làm giảm hiệu suất cảm biến hoặc gây ra thời gian ngừng hoạt động.
Công nghệ của Lonnmeter hỗ trợ tích hợp liền mạch vào các quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel. Các thiết bị được thiết kế để lắp đặt đơn giản, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình vận hành thử hoặc thay thế. Hệ thống đồng hồ đo áp suất và bộ truyền tín hiệu giao tiếp trực tiếp với các kiến trúc điều khiển quy trình hiện có, sử dụng các định dạng lắp đặt và kết nối tiêu chuẩn. Điều này giảm thiểu độ phức tạp của việc nâng cấp và cho phép người vận hành tận dụng chẩn đoán kỹ thuật số thời gian thực.
Tính ổn định về hiệu suất của bộ truyền tín hiệu trong môi trường nguy hiểm hỗ trợ các giai đoạn quan trọng của quy trình, chẳng hạn như quá trình hydro hóa và quản lý thiết bị tách. Độ chính xác đo áp suất dài hạn được duy trì ngay cả trong môi trường mà sự ăn mòn hoặc xói mòn trong thiết bị công nghiệp là một vấn đề đáng lo ngại. Khả năng kỹ thuật số tích hợp cho phép hiệu chuẩn trực tuyến các thiết bị đo áp suất, giúp giảm thiểu hơn nữa tác động của sự trôi lệch phép đo và nâng cao độ tin cậy của dữ liệu.
Các nhà điều hành trong ngành lọc dầu được hưởng lợi từ việc đo áp suất đáng tin cậy, giúp tối ưu hóa quy trình và tuân thủ các quy định trong việc triển khai công nghệ xử lý hydro nhiên liệu diesel. Các sản phẩm của Lonnmeter chú trọng đến độ bền và an toàn, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của bộ truyền áp suất công nghiệp cho ngành dầu khí—cung cấp dữ liệu ổn định, hữu ích để tối đa hóa hiệu quả hoạt động.
Tích hợp liền mạch để đạt được sự xuất sắc trong vận hành
Bộ truyền áp suất nội tuyến Lonnmeter tối ưu hóa quy trình xử lý hydro hóa diesel bằng cách cung cấp dữ liệu đo lường kỹ thuật số theo thời gian thực, cho phép kiểm soát quy trình tiên tiến và phản hồi tức thì từ người vận hành. Việc tích hợp chúng vào quy trình xử lý hydro hóa diesel và môi trường thiết kế lò phản ứng hydro hóa đảm bảo giám sát áp suất chính xác, cho phép phân tích xu hướng tự động và cảnh báo tức thì, hỗ trợ cả an toàn và hiệu quả. Người vận hành được hưởng lợi từ những thông tin chi tiết hữu ích được tạo ra từ các luồng dữ liệu liên tục, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chẩn đoán nâng cao — điều cần thiết để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất.
Khả năng tương thích với các hệ thống thiết bị đo lường xử lý hydro diesel là rất cần thiết để theo dõi hoạt động và duy trì các tiêu chuẩn quy trình. Bộ truyền tín hiệu Lonnmeter hoạt động liền mạch trong các ứng dụng bình tách áp suất cao và khung vận hành lò phản ứng hydro hóa liên tục. Khả năng tương thích này hỗ trợ các hệ thống đồng hồ đo áp suất và bộ truyền tín hiệu thường thấy trong môi trường nguy hiểm, nơi các bộ truyền tín hiệu áp suất chống cháy nổ và hoạt động trong môi trường nguy hiểm là bắt buộc để bảo vệ nhân viên và cơ sở hạ tầng. Các thiết bị đo áp suất chính xác trực tuyến giúp giảm nguy cơ sai lệch phép đo, tăng cường độ tin cậy trong quá trình vận hành liên tục và hiệu chuẩn định kỳ.
Để đạt được mục tiêu sản xuất dầu diesel có hàm lượng lưu huỳnh cực thấp và dầu diesel tái tạo, khả năng thích ứng trong vận hành là rất quan trọng. Các thiết bị đo lưu lượng cho phép cải tiến quy trình, chẳng hạn như hệ thống chất xúc tác nội địa và tính linh hoạt trong nguồn nguyên liệu tái tạo, những yếu tố then chốt để giảm phát thải CO₂ và đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM và EN về quy trình khử lưu huỳnh dầu diesel. Bộ truyền áp suất nội tuyến cho phép người vận hành duy trì các điều kiện tối ưu trong các lò phản ứng hydro hóa và bộ tách áp suất cao – một yếu tố thiết yếu để tối đa hóa hiệu suất chất xúc tác và độ tinh khiết của sản phẩm.
Độ chính xác của phép đo áp suất trong môi trường nguy hiểm phải giải quyết các thách thức như ăn mòn so với xói mòn trong thiết bị công nghiệp. Các bộ truyền tín hiệu Lonnmeter được thiết kế để có độ bền cao, giảm thiểu ảnh hưởng của các điều kiện khắc nghiệt đến độ chính xác của phép đo. Độ bền này rất quan trọng để duy trì sự kiểm soát chính xác và hỗ trợ công nghệ xử lý hydro nhiên liệu diesel linh hoạt trong môi trường nhà máy lọc dầu năng động.
Thông qua khả năng tích hợp liền mạch và đo lường thông minh, Lonnmeter tạo nền tảng cho sự xuất sắc trong các hoạt động xử lý và hydro hóa diesel, thúc đẩy sự tuân thủ, an toàn và hiệu quả sản xuất.
Lựa chọn và xác định bộ truyền áp suất nội tuyến Lonnmeter của bạn.
Việc lựa chọn đúng bộ truyền áp suất Lonnmeter cho quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel của bạn là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác, độ tin cậy và vận hành an toàn. Hãy bắt đầu bằng cách đánh giá phạm vi áp suất chính xác trong quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel của bạn. Bộ truyền áp suất Lonnmeter phải chịu được áp suất từ thấp đến cực cao, thường gặp trong thiết kế lò phản ứng hydro hóa và các thiết bị tách áp suất cao trong lọc dầu. Luôn luôn kiểm tra xem dải đo của bộ truyền áp suất có phù hợp với áp suất vận hành tối đa và các tình huống khẩn cấp hay không.
Đánh giá khả năng chống ăn mòn và mài mòn của bộ truyền áp suất. Công nghệ xử lý nhiên liệu diesel bằng hydro khiến các thiết bị tiếp xúc với môi trường ăn mòn mạnh – hydro, hydrocarbon và hóa chất trong quá trình sản xuất. Thép không gỉ, Hastelloy và các vật liệu hiệu suất cao khác rất quan trọng đối với các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng. Cần xem xét dòng chảy nào – nguyên liệu đầu vào, chất thải đầu ra, thiết bị tách hoặc thiết bị tái chế – đòi hỏi cấu trúc chắc chắn nhất. Sự mài mòn thường xảy ra ở các đoạn có vận tốc cao, trong khi nguy cơ ăn mòn tăng lên khi có nước, lưu huỳnh và các sản phẩm phụ. Bộ truyền áp suất phải được lựa chọn dựa trên đặc điểm nguy cơ cụ thể cho từng vị trí.
Tuân thủ các quy định về khu vực nguy hiểm là bắt buộc. Đối với hoạt động liên tục của lò phản ứng hydro hóa và ứng dụng bình tách áp suất cao, cần có chứng nhận cho các bộ truyền áp suất chống cháy nổ và phù hợp với khu vực nguy hiểm. Các bộ truyền áp suất được thiết kế cho môi trường nguy hiểm đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, giúp giảm thiểu rủi ro cháy nổ và đảm bảo an toàn trong các khu vực Loại 1, Phân khu 1 hoặc ATEX. Hãy xem xét phân loại khu vực của bạn với người quản lý an toàn và yêu cầu tài liệu chứng minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan.
Khả năng kết nối kỹ thuật số ngày càng trở thành yêu cầu cơ bản đối với các thiết bị đo áp suất trong ngành dầu khí. Hãy chọn bộ truyền tín hiệu Lonnmeter hỗ trợ các tùy chọn analog (4-20mA), bus trường kỹ thuật số (HART, Modbus) hoặc IoT. Đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống đồng hồ đo áp suất và bộ truyền tín hiệu của nhà máy để luồng dữ liệu đo được tích hợp liền mạch với hệ thống điều khiển phân tán. Một số địa điểm yêu cầu hiệu chuẩn trực tuyến theo thời gian thực hoặc chẩn đoán từ xa; hãy thảo luận những nhu cầu này với các kỹ sư nhà máy của bạn.
Khi yêu cầu báo giá cho bộ truyền áp suất nội tuyến Lonnmeter, hãy chuẩn bị bảng dữ liệu kỹ thuật chi tiết về áp suất ứng dụng, nhiệt độ, môi chất, phân loại khu vực nguy hiểm và độ chính xác mong muốn. Cung cấp thông tin chi tiết về độ trôi đo lường tiềm ẩn của bộ truyền áp suất, khoảng thời gian hiệu chuẩn và vòng đời dự kiến. Bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của Lonnmeter cung cấp tư vấn chuyên biệt cho các yêu cầu của quy trình khử lưu huỳnh diesel và có thể hỗ trợ về độ chính xác đo áp suất trong môi trường nguy hiểm. Hãy nêu rõ nếu hệ thống lắp đặt của bạn liên quan đến đo đa điểm, dự phòng hoặc tích hợp công nghệ cảm biến áp suất.
Đối với các ứng dụng xử lý hydro hóa diesel chuyên dụng, hãy đảm bảo yêu cầu của bạn bao gồm mọi chi tiết vận hành: hồ sơ biến động áp suất, kích thước bình chứa (đối với các ứng dụng bình tách áp suất cao) và bối cảnh vận hành. Thông số kỹ thuật chính xác giúp ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị, cải thiện an toàn và đảm bảo các chỉ số chính xác, hỗ trợ các quyết định kiểm soát quy trình quan trọng trong các bộ truyền áp suất công nghiệp cho ngành dầu khí.
Câu hỏi thường gặp
Vai trò của các cảm biến áp suất đặt trong đường ống trong quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel là gì?
Các bộ truyền áp suất nội tuyến đóng vai trò trung tâm trong quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel. Chúng liên tục giám sát áp suất tại các điểm chiến lược, chẳng hạn như đường cấp liệu, đầu vào khí hydro và vùng phản ứng. Dữ liệu liên tục này cho phép kiểm soát chính xác tốc độ phun hydro và nguyên liệu, đảm bảo thiết kế lò phản ứng hydro hóa hoạt động trong phạm vi an toàn và hỗ trợ hoạt động tối ưu của các thiết bị tách áp suất cao trong lọc dầu. Bằng cách duy trì các điều kiện hoạt động ổn định, các thiết bị này bảo vệ tuổi thọ chất xúc tác, cải thiện hiệu suất và giúp đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và môi trường áp đặt lên quy trình khử lưu huỳnh dầu diesel.
Các thiết bị đo áp suất đặt trong khu vực nguy hiểm hoạt động như thế nào trong môi trường ăn mòn của nhà máy lọc dầu?
Các bộ truyền áp suất dùng trong môi trường nguy hiểm được thiết kế để quản lý các rủi ro hiện diện trong môi trường ăn mòn của nhà máy lọc dầu, thường gặp trong công nghệ xử lý hydro nhiên liệu diesel. Vỏ chống cháy nổ và cảm biến chống ăn mòn của chúng được chế tạo để chịu được sự tiếp xúc với các hóa chất mạnh, nhiệt độ cao và môi trường có thể gây nổ. Chứng nhận sử dụng trong môi trường nguy hiểm đảm bảo rằng ngay cả khi có hơi hoặc khí dễ cháy, thiết bị cũng sẽ không gây cháy. Công nghệ bộ chuyển đổi áp suất được lựa chọn vì độ tin cậy của nó trong các điều kiện khắc nghiệt này, đảm bảo đo lường chính xác và tăng cường an toàn trong quá trình vận hành liên tục của lò phản ứng hydro hóa.
Sự khác biệt chính giữa ăn mòn và xói mòn trong các thiết bị đo áp suất là gì?
Ăn mòn là sự xuống cấp hóa học của vật liệu thiết bị, thường do môi trường phản ứng tiếp xúc với bề mặt đo áp suất gây ra. Ngược lại, xói mòn là một dạng mài mòn vật lý do dòng chảy tốc độ cao và các hạt cuốn theo, thường thấy trong quá trình xử lý hydro hóa dầu diesel. Trong khi ăn mòn có thể dẫn đến rỗ và mất tính toàn vẹn của cảm biến, xói mòn thường tạo ra sự mỏng đi hoặc các rãnh trên các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng. Cả hai đều làm giảm độ chính xác của phép đo áp suất trong môi trường nguy hiểm. Việc lựa chọn vật liệu và các biện pháp bảo vệ phù hợp là rất cần thiết để duy trì hiệu suất chính xác của hệ thống đo và truyền tín hiệu.
Sai số đo trong các cảm biến áp suất có thể ảnh hưởng đến quá trình xử lý hydro hóa dầu diesel như thế nào?
Hiện tượng trôi lệch phép đo đề cập đến sự thay đổi dần dần trong tín hiệu đầu ra của bộ truyền áp suất, không liên quan đến những thay đổi thực tế của quá trình. Trong quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel, hiện tượng trôi lệch có thể dẫn đến việc kiểm soát áp suất không chính xác trong lò phản ứng hydro hóa hoặc các ứng dụng bình tách áp suất cao. Những sai sót như vậy có thể làm giảm sản lượng, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm hoặc gây ra các điều kiện vận hành không an toàn. Các bộ truyền áp suất nội tuyến của Lonnmeter dành cho điều khiển quy trình cung cấp các tính năng và chẩn đoán tiên tiến giúp phát hiện và khắc phục hiện tượng trôi lệch sớm, hỗ trợ độ chính xác đo áp suất mạnh mẽ, điều cần thiết trong các bộ truyền áp suất công nghiệp cho ngành dầu khí.
Tôi có thể tìm mua các thiết bị đo áp suất phù hợp cho quá trình xử lý hydro hóa dầu diesel ở đâu trên mạng?
Các thiết bị đo áp suất công nghiệp được thiết kế đặc biệt cho môi trường xử lý hydro hóa dầu diesel—bao gồm cả các mẫu lắp đặt trực tiếp và dành cho khu vực nguy hiểm—có sẵn trong danh mục trực tuyến của Lonnmeter. Dòng sản phẩm của họ bao gồm các thiết bị đo áp suất và bộ chuyển đổi chống cháy nổ được thiết kế cho áp suất cực cao và môi trường hóa chất ăn mòn. Các công cụ lựa chọn trực tuyến và hỗ trợ kỹ thuật có thể hỗ trợ cấu hình thiết bị, đảm bảo khả năng tương thích với quy trình xử lý hydro hóa dầu diesel của bạn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc hiệu chuẩn trực tuyến các thiết bị đo áp suất hoặc các nhu cầu ứng dụng tùy chỉnh.
Thời gian đăng bài: 07/01/2026
