-
Các quy trình loại bỏ chất kết dính trong quá trình đúc phun kim loại
Quá trình loại bỏ chất kết dính là một giai đoạn trung tâm trong quy trình đúc phun kim loại (MIM), rất quan trọng để sản xuất các bộ phận chất lượng cao. Vai trò của nó là loại bỏ có chọn lọc vật liệu kết dính khỏi các bộ phận "thô" - bột kim loại được đúc và giữ lại với nhau bằng một hệ thống chất kết dính được thiết kế - trong khi vẫn giữ lại...Đọc thêm -
Xử lý sơ bộ mạ điện
Quá trình tiền xử lý mạ điện bao gồm một chuỗi các bước làm sạch, điều chỉnh và kích hoạt để chuẩn bị bề mặt cho quá trình mạ điện. Quá trình này loại bỏ các chất gây ô nhiễm trên bề mặt, tối ưu hóa hoạt tính hóa học và tạo nền tảng cho lớp phủ bền chắc, đồng đều...Đọc thêm -
Đo mật độ dung dịch điện phân vàng trong quá trình tinh luyện và tái chế vàng.
Các quy trình điện phân trong tinh luyện và tái chế vàng hiện đại Tinh luyện và tái chế vàng là một phân khúc quan trọng của ngành công nghiệp kim loại quý toàn cầu, trải rộng từ các nhà máy tinh luyện thương mại quy mô lớn đến các hoạt động tái chế quy mô nhỏ. Lĩnh vực này xử lý vàng có nguồn gốc từ các mỏ...Đọc thêm -
Kiểm soát nồng độ Oleum trong quá trình luyện đồng
Việc duy trì nồng độ oleum tối ưu đặt ra những thách thức riêng biệt trong công nghệ luyện đồng công nghiệp. Bản chất dễ phản ứng và ăn mòn của oleum đòi hỏi các thiết bị đo nồng độ oleum và phương pháp đo phải cực kỳ mạnh mẽ, có khả năng cung cấp kết quả chính xác...Đọc thêm -
Quy trình điện phân đồng
Tổng quan về quá trình điện phân tinh luyện đồng Điện phân tinh luyện đồng là quy trình công nghiệp được sử dụng để sản xuất các cực âm đồng có độ tinh khiết cao, thường đạt độ tinh khiết trên 99,99%. Quy trình này rất cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, bao gồm cả tiêu chuẩn LME cấp A, do ngành điện yêu cầu...Đọc thêm -
Đo mật độ dung dịch kẽm trong bể mạ kẽm
Việc đo mật độ dung dịch kẽm chính xác là rất cần thiết để kiểm soát chất lượng bể mạ kẽm. Nó là nền tảng cho việc giám sát bể kẽm theo thời gian thực và tối ưu hóa quy trình liên tục. Các kỹ thuật đo tại chỗ—bao gồm máy đo mật độ siêu âm cho bể kẽm, như Lonnmeter—...Đọc thêm -
Anốt hóa nhôm bằng axit sulfuric
Tìm hiểu về quá trình anot hóa bằng axit sulfuric đối với các cấu hình nhôm Quá trình anot hóa bằng axit sulfuric là một phương pháp xử lý bề mặt cơ bản đối với các cấu hình nhôm, được sử dụng rộng rãi để cải thiện khả năng chống ăn mòn, tăng độ cứng bề mặt và cho phép thực hiện các chức năng bổ sung...Đọc thêm -
Đo nồng độ dung dịch tẩy dầu mỡ trong cán nguội
Việc đo nồng độ trực tuyến là rất cần thiết để duy trì nồng độ dung dịch tẩy dầu mỡ tối ưu trong các quy trình cán nguội. Sử dụng các công nghệ như máy đo nồng độ siêu âm, bao gồm cả máy đo nồng độ hóa chất Lonnmeter, cho phép đo trực tiếp và liên tục...Đọc thêm -
Hỗn dịch trung bình nặng trong quy trình nhà máy chuẩn bị than
Giới thiệu về quy trình nhà máy chế biến than Quy trình nhà máy chế biến than bao gồm một loạt các bước được thiết kế để nâng cấp than thô trước khi đưa ra thị trường. Than đến nhà máy thường lẫn với các tạp chất không mong muốn như đá, tro và lưu huỳnh. Mục tiêu chính là...Đọc thêm -
Đo mật độ bùn kali trong quá trình khai thác kali
Kali cacbonat là thuật ngữ dùng để chỉ các loại muối chứa kali ở dạng hòa tan trong nước, đáng chú ý nhất là kali clorua (KCl) và kali sunfat (SOP). Nó rất cần thiết trong nông nghiệp, đóng vai trò là nguồn cung cấp kali chính – một trong ba chất dinh dưỡng quan trọng cần thiết cho cây trồng…Đọc thêm -
Axit clohydric trong quy trình tẩy gỉ thép cán nóng
Kiểm soát chính xác quy trình tẩy gỉ bằng axit đối với thép tấm cán nóng là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm cao và hiệu quả quy trình trong sản xuất thép. Hai rủi ro quan trọng—tẩy gỉ quá mức và tẩy gỉ chưa đủ—phải được quản lý chặt chẽ để ngăn ngừa hư hại vật liệu nền và duy trì…Đọc thêm -
Đo mật độ chất lỏng của chất trợ chảy trong quá trình đúc liên tục
Chất trợ chảy khuôn là một vật liệu kỹ thuật đa chức năng thiết yếu cho quá trình đúc liên tục. Việc bố trí chiến lược chất trợ chảy này trên bề mặt thép nóng chảy quyết định trực tiếp chất lượng sản phẩm, năng suất và tính nhất quán trong sản xuất thép hiện đại. Mật độ chất trợ chảy khuôn dạng lỏng là yếu tố cơ bản...Đọc thêm
Nâng cao độ chính xác của hệ thống đo lường thông minh!
