Đo độ nhớt keo trực tuyến để tối ưu hóa tự động hóa công nghiệp

Ảnh hưởng của độ nhớt đến hiệu suất keo và chất lượng của bìa carton sóng

Độ nhớt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của keo và chất lượng của bìa carton sóng. Độ nhớt keo tối ưu đảm bảo keo thấm đều vào các lớp giấy, tăng cường độ bám dính, độ dẻo dai và độ bền.

Nếu độ nhớt quá cao, keo có thể không trải đều, dẫn đến liên kết yếu hoặc vón cục, làm giảm độ bền của bìa cứng và tăng lượng phế phẩm. Ngược lại, độ nhớt thấp có thể gây thấm quá mức, làm giảm độ bám dính và gây cong vênh hoặc bong tróc. Đối với keo tinh bột, việc duy trì độ nhớt trong một phạm vi cụ thể (thường là 30–60.000 mPa·s) rất quan trọng để đạt được lớp phủ đồng đều và ngăn ngừa các khuyết tật như lỗ kim hoặc lớp không đều. Sự dao động do nhiệt độ, lực cắt hoặc trộn không đúng cách có thể làm giảm chất lượng, do đó việc đo độ nhớt của keo là cần thiết để đảm bảo sản xuất nhất quán.

Dụng cụ dùng để đo độ nhớt

Dụng cụ được sử dụng để đo độ nhớt trong môi trường công nghiệp là nhớt kế, trong đó nhớt kế lắp đặt trực tuyến được coi là tiêu chuẩn vàng cho các quy trình tự động. Các thiết bị này, chẳng hạn như nhớt kế quay,rung độngCác loại nhớt kế tần số cộng hưởng, hay nhớt kế tần số cộng hưởng, đo độ nhớt trực tiếp trong dòng chảy của quá trình. Các thiết bị đo độ nhớt này cung cấp dữ liệu liên tục, thời gian thực, không giống như các cốc đo độ nhớt truyền thống, vốn kém chính xác hơn đối với các quá trình động.

Lợi ích của việc tự động hóa độ nhớt trong quy trình sản xuất thùng carton sóng

Tự động hóa độ nhớt trong quy trình sản xuất thùng carton sóng giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Những lợi ích chính bao gồm:

• Chất lượng ổn định: Hệ thống đo độ nhớt tự động đảm bảo độ nhớt của keo luôn nằm trong phạm vi tối ưu, giảm thiểu các khuyết tật như liên kết yếu hoặc lớp keo không đều, tăng cường độ bền và khả năng sử dụng của bìa cứng.
• Giảm thiểu lãng phí: Việc điều chỉnh theo thời gian thực giúp giảm thiểu việc sử dụng quá mức hoặc sản phẩm lỗi, từ đó giảm chi phí vật liệu và hỗ trợ các mục tiêu bền vững.
• Hiệu quả năng lượng: Kiểm soát chính xác giúp giảm tiêu thụ năng lượng bằng cách tối ưu hóa quá trình bôi keo và đóng rắn.
• Tối ưu hóa quy trình: Giám sát liên tục cho phép tinh chỉnh các thông số như nhiệt độ và khuấy trộn, cải thiện năng suất và tính nhất quán của từng lô sản phẩm.
• Phát hiện bất thường: Hệ thống tích hợp phát hiện sự sai lệch về độ nhớt ngay lập tức, ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động và các vấn đề bảo trì.
• Tuân thủ quy định: Tự động hóa đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường bằng cách giảm thiểu việc sử dụng dung môi và chất thải.

Những ưu điểm này khiến thiết bị đo độ nhớt trở nên không thể thiếu đối với các dây chuyền sản xuất bao bì carton sóng hiện đại.

Dụng cụ đo độ nhớt Lonnmeter

i. Chức năng chính và các tham số

Máy đo độ nhớt Lonnmeter được thiết kế để đo độ nhớt keo theo thời gian thực trong các ứng dụng công nghiệp như sản xuất bìa carton sóng. Chức năng chính của chúng là giám sát và kiểm soát độ nhớt trong đường ống, bể chứa hoặc hệ thống trộn, đảm bảo hiệu suất keo dán ổn định. Các thông số chính bao gồm phạm vi độ nhớt từ 1-1.000.000 cP, khả năng chịu nhiệt lên đến 450°C và tương thích với các chất lỏng phi Newton như keo tinh bột. Được trang bị cảm biến rung tiên tiến, máy dao động ở một tần số nhất định dọc theo trục của nó, cung cấp các chỉ số chính xác, liên tục và có thể đo mật độ cùng với độ nhớt. Chúng có giao diện thân thiện với người dùng để dễ dàng tích hợp vào các hệ thống tự động, với các tùy chọn lắp đặt treo tường hoặc lắp đặt nối tiếp.

ii. Ưu điểm so với phương pháp giám sát độ nhớt ngoại tuyến truyền thống

So với phương pháp giám sát độ nhớt ngoại tuyến truyền thống,dụng cụ đo độ nhớt LonnmeterMang lại những lợi thế đáng kể.

Các phương pháp ngoại tuyến dựa vào việc lấy mẫu định kỳ, dẫn đến sự chậm trễ và thiếu chính xác do sự thay đổi nhiệt độ hoặc lực cắt. Hệ thống trực tuyến của Lonnmeter cung cấp dữ liệu thời gian thực, loại bỏ lỗi lấy mẫu và cho phép điều chỉnh ngay lập tức.

Chúng xử lý các chất lỏng phức tạp như keo tinh bột giả dẻo với độ chính xác cao, không giống như các công cụ truyền thống gặp khó khăn với các chất lỏng phi Newton. Thêm vào đó, thiết kế mạnh mẽ của chúng giúp giảm nhu cầu bảo trì, và tự động hóa giảm thiểu lỗi do con người, nâng cao độ tin cậy của quy trình so với các phương pháp truyền thống.

iii. Lợi ích trong tự động hóa độ nhớt

Thiết bị đo độ nhớt Lonnmeter mang lại những lợi ích đột phá trong tự động hóa đo độ nhớt cho quy trình sản xuất thùng carton sóng. Những lợi ích này bao gồm chất lượng sản phẩm vượt trội nhờ kiểm soát độ nhớt keo ổn định, đảm bảo liên kết không lỗi và độ bền bìa carton đồng đều. Chúng giúp giảm chi phí vận hành bằng cách giảm thiểu lượng keo thừa, công đoạn làm lại và sử dụng năng lượng, phù hợp với các mục tiêu phát triển bền vững.

Việc điều chỉnh tự động giúp nâng cao hiệu quả, giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng năng suất. Khả năng phát hiện các bất thường trong thời gian thực của thiết bị giúp ngăn ngừa các sự cố sản xuất, trong khi việc tích hợp chúng vào hệ thống điều khiển giúp tối ưu hóa hoạt động. Nhìn chung, các giải pháp của Lonnmeter thúc đẩy độ chính xác, tiết kiệm chi phí và tuân thủ các quy định về môi trường trong các ứng dụng dán keo tự động.