Các tuabin hơi trong nhà máy điện và nhà máy sản xuất sử dụng dầu bôi trơn để vận hành trơn tru lâu dài ngay cả trong điều kiện áp suất và nhiệt độ cao. Việc đo độ nhớt liên tục của dầu bôi trơn giúp xác định tuổi thọ, thời gian hỏng hóc và chi phí bảo trì ở một mức độ nhất định.
Chức năng và tầm quan trọng của dầu bôi trơn
Dầu bôi trơnNó thực hiện một loạt các nhiệm vụ thiết yếu, bắt đầu với nhiệm vụ chính là tạo ra một lớp mỏng, đàn hồi giữa các trục quay, ổ trục và bánh răng, nhờ đó giảm thiểu tổn thất ma sát có thể dẫn đến ăn mòn cơ học nghiêm trọng. Bên cạnh đó, chất lỏng này còn có khả năng quản lý nhiệt tuyệt vời bằng cách hấp thụ và dẫn nhiệt dư thừa sinh ra trong quá trình quay tốc độ cao, giúp ngăn ngừa quá nhiệt và duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của toàn bộ cụm tuabin.
Bôi trơn tuabin
*
Đặc tính làm kín của nó còn góp phần lấp đầy các khe hở siêu nhỏ để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí hoặc chất gây ô nhiễm, trong khi các chất phụ gia chống ăn mòn tạo thành các lớp bảo vệ chống lại sự xuống cấp do oxy hóa và hình thành gỉ sét trên các bộ phận kim loại dễ bị tổn thương. Ngoài ra, tác dụng làm sạch của dầu giúp cuốn trôi các hạt, cặn vecni và bùn tích tụ từ các sản phẩm phụ trong quá trình vận hành, duy trì sự sạch sẽ bên trong và các đường dẫn không bị tắc nghẽn. Trong các ứng dụng thủy lực, nó truyền lực hiệu quả để vận hành các van điều khiển và bộ điều tốc, đảm bảo điều chỉnh chính xác tốc độ tuabin và phản ứng tải.
Tại sao đo lường chính xác lại vô cùng quan trọng
Những sai lệch nhỏ về độ nhớt của dầu bôi trơn có thể dẫn đến những sự cố vận hành nghiêm trọng. Do đó, việc kiểm soát độ nhớt liên tục trở thành yếu tố không thể thiếu để duy trì tính toàn vẹn của màng bôi trơn, giúp nó chịu được tải trọng lớn mà không bị suy giảm. Độ chính xác này có liên quan trực tiếp đến việc giảm mài mòn trên các bộ phận quan trọng như ổ đỡ và trục, kéo dài chu kỳ bảo dưỡng và giảm tần suất kiểm tra xâm lấn.
Hơn nữa, nó thúc đẩy hiệu quả cao hơn bằng cách tối ưu hóa động lực học chất lỏng trong hệ thống, cho phép truyền năng lượng mượt mà hơn và giảm tổn thất ký sinh có thể làm tăng chi phí vận hành.
Ađa dạngEảnh hưởng Causedby Độ nhớt thấpso với độ nhớt cao
Khi độ nhớt giảm xuống dưới ngưỡng tối ưu, lớp dầu sẽ mỏng đi, dẫn đến hiện tượng đứt màng dầu, làm lộ các bề mặt tiếp xúc trực tiếp, đẩy nhanh quá trình mài mòn và có thể dẫn đến hỏng ổ trục hoặc xước trục. Cần phải dừng máy ngay lập tức để sửa chữa nhằm ngăn ngừa sự xuống cấp lâu dài và hao mòn thiết bị.
Dầu có độ nhớt quá cao gây ra gánh nặng không cần thiết cho các bơm tuần hoàn, dẫn đến lực cản lớn hơn, làm tăng nhu cầu năng lượng và tạo ra sự tích tụ nhiệt dư thừa. Sau đó, quá trình oxy hóa và hình thành cặn dầu dẫn đến những áp lực hệ thống rộng hơn, bao gồm giảm hiệu suất nhiên liệu và tăng lượng khí thải.
Khoảng độ nhớt lý tưởng của dầu bôi trơn trong nhà máy điện tuabin hơi nước
Dựa trên các tiêu chuẩn ngành và thông số kỹ thuật của nhà sản xuất tuabin, độ nhớt tối ưu của dầu bôi trơn trong tuabin hơi thường nằm trong khoảng từ cấp độ nhớt ISO 32 đến 68, tương ứng với độ nhớt động học khoảng 28,8 đến 74,8 centistokes ở 40 độ C, phù hợp với nhiệt độ hoạt động và tốc độ cắt điển hình gặp phải trong các hệ thống này. Phạm vi này đảm bảo độ dày màng dầu đủ để chịu tải trong khi vẫn tạo điều kiện thuận lợi cho việc bơm và tản nhiệt hiệu quả, với các điều chỉnh thường được thực hiện cho các thiết kế tuabin cụ thể hoặc điều kiện môi trường xung quanh để duy trì độ lỏng mà không ảnh hưởng đến khả năng bảo vệ. Trong các dự án tự động hóa của chúng tôi, việc lựa chọn dầu trong phạm vi này, kết hợp với việc kiểm tra liên tục, đã chứng minh là rất quan trọng trong việc hài hòa hiệu suất trên nhiều cấu hình khác nhau, từ các thiết bị công nghiệp nhỏ gọn đến các tuabin tiện ích quy mô lớn.
Những thách thức trong phương pháp đo độ nhớt truyền thống
Các phương pháp đánh giá độ nhớt dầu truyền thống dựa trên phòng thí nghiệm, phụ thuộc vào việc lấy mẫu định kỳ và phân tích ngoài hiện trường, vốn dĩ thiếu tính tức thời trong việc thu thập dữ liệu, làm chậm quá trình xác định các lỗi mới phát sinh và cho phép các vấn đề nhỏ phát triển thành sự cố lớn trước khi can thiệp. Thêm vào đó, sự không chính xác do kỹ thuật lấy mẫu không nhất quán—chẳng hạn như nhiễm bẩn trong quá trình chiết xuất hoặc biến đổi nhiệt độ trong quá trình vận chuyển—làm giảm độ tin cậy của kết quả, trong khi chi phí liên quan đến thiết bị chuyên dụng và nhân viên được đào tạo làm căng ngân sách mà không mang lại lợi ích tương xứng. Hơn nữa, các phương pháp này tạo ra các vùng dữ liệu riêng lẻ khó tích hợp với các hệ thống giám sát nhà máy rộng hơn, cản trở việc giám sát toàn diện, và không thể nắm bắt được những thay đổi động trong các trạng thái chuyển tiếp như khởi động hoặc thay đổi tải, khiến người vận hành không thể biết được những biến động theo thời gian thực.
Các vấn đề thường gặp trong bôi trơn tuabin hơi nước
Trong số những trở ngại thường gặp trong việc bôi trơn tuabin, sự xâm nhập của nước nổi bật như một mối đe dọa phổ biến, tạo nhũ tương với dầu làm giảm khả năng tách nhũ và đẩy nhanh quá trình ăn mòn, thường trầm trọng hơn do hỏng gioăng hoặc rò rỉ bình ngưng, đòi hỏi phải giám sát chặt chẽ để ngăn ngừa. Sự tích tụ cặn bẩn, phát sinh từ sự phân hủy nhiệt và oxy hóa, làm tắc nghẽn bộ lọc và bám vào van servo, làm gián đoạn điều khiển thủy lực và đòi hỏi phải làm sạch hoặc xả dầu thường xuyên để khôi phục chức năng. Sự nhiễm bẩn do các hạt từ mảnh vụn mài mòn hoặc bụi môi trường càng làm trầm trọng thêm sự mài mòn, nhấn mạnh giá trị của các hệ thống lọc mạnh mẽ trong việc kéo dài tuổi thọ của dầu.
Tìm hiểu thêm về các loại máy đo mật độ
Thêm các thiết bị đo quy trình trực tuyến
Làm thế nào để đo độ nhớt của dầu bôi trơn trong nhà máy điện tuabin hơi?
Giải quyếtcách đo độ nhớt của dầuViệc đo độ nhớt bao gồm nhiều kỹ thuật khác nhau, từ các phương pháp động học sử dụng ống mao dẫn để xác định tốc độ dòng chảy dưới tác dụng của trọng lực. Trong môi trường nhà máy điện, máy đo độ nhớt cầm tay mang lại sự tiện lợi khi kiểm tra nhanh tại chỗ, trong khi các thiết bị tự động để bàn cung cấp độ chính xác cao hơn thông qua bể điều nhiệt. Tuy nhiên, để giám sát toàn diện, việc chuyển sang sử dụng các thiết bị đo liên tục độ nhớt trực tiếp trong đường dẫn dòng chảy là một bước tiến vượt bậc, loại bỏ sai lệch lấy mẫu và cung cấp phản hồi tức thời.
Máy đo độ nhớt dầu Lonnmeter
Được thiết kế dành cho các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe, Lonnmeterdụng cụ đo độ nhớt dầuThiết bị này tận dụng công nghệ rung động, trong đó một bộ cộng hưởng được điều chỉnh ngâm trong chất lỏng sẽ dao động ở tần số tự nhiên, với hiệu ứng giảm chấn tỷ lệ thuận với độ nhớt, cho phép tính toán chính xác mà không cần các bộ phận chuyển động dễ bị mài mòn. Nguyên lý này đảm bảo độ chính xác cao trên phạm vi rộng, độ ổn định vững chắc trong điều kiện nhiệt độ thay đổi và độ tin cậy tuyệt đối ngay cả trong môi trường mài mòn hoặc áp suất cao điển hình của tuabin.
Lợi ích của việc đo độ nhớt trực tuyến
Áp dụng phương pháp đánh giá độ nhớt trực tuyến mang lại hàng loạt lợi ích, quan trọng nhất là cung cấp luồng dữ liệu liên tục cho phép phản ứng nhanh chóng với sự thay đổi tính chất của chất lỏng, từ đó nâng cao khả năng dự đoán lỗi và giảm thiểu sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Cách tiếp cận này giúp tăng hiệu quả năng lượng bằng cách tinh chỉnh sự tuần hoàn dầu để giảm thiểu lực cản và sự tích tụ nhiệt, đồng thời giảm chi phí bảo trì thông qua các biện pháp can thiệp có mục tiêu thay vì đại tu toàn bộ. Việc tích hợp với cơ sở hạ tầng tự động hóa hiện có sẽ khuếch đại tác động của nó, thúc đẩy một cái nhìn thống nhất hỗ trợ phân tích nâng cao để dự báo tuổi thọ và phân bổ nguồn lực.
Độ nhớt của dầu bôi trơn công nghiệp được đo bằng đơn vị...đơn vị centistokes hoặc các đơn vị tương tự, phản ánh đặc điểm dòng chảy của nó trong điều kiện tiêu chuẩn.Khám phá cách hoạt động của Lonnmetermáy đo độ nhớt dầu bôi trơnCó thể cách mạng hóa việc quản lý độ nhớt của bạn, hãy yêu cầu báo giá tùy chỉnh ngay hôm nay và khám phá các giải pháp phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn, được hỗ trợ bởi đội ngũ chuyên gia trong triển khai và tích hợp.
