Kimyoviy mexanik tekislash(CMP) ilg'or yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarishda asosiy jarayondir. U plastinka sirtlari bo'ylab atom darajasidagi tekislikni ta'minlaydi, bu ko'p qatlamli arxitekturalarni, qurilmani yanada qattiqroq o'rashni va ishonchliroq natijalarni ta'minlaydi. CMP bir vaqtning o'zida kimyoviy va mexanik harakatlarni birlashtiradi - aylanuvchi yostiqcha va maxsus abraziv shlam yordamida - ortiqcha plyonkalar va tekis sirt notekisliklarini olib tashlash uchun, bu integral mikrosxemalarda xususiyatlarni shakllantirish va hizalash uchun juda muhimdir.
CMP dan keyin plastinka sifati abraziv shlamning tarkibi va xususiyatlarini diqqat bilan nazorat qilishga bog'liq. Shamol tarkibida fizik aşınma va kimyoviy reaksiya tezligini optimallashtirish uchun mo'ljallangan kimyoviy moddalar kokteylida suspenziyalangan seriy oksidi (CeO₂) kabi abraziv zarralar mavjud. Masalan, seriy oksidi kremniy asosidagi plyonkalar uchun optimal qattiqlik va sirt kimyosini taklif etadi, bu esa uni ko'plab CMP dasturlarida tanlangan materialga aylantiradi. CMP samaradorligi nafaqat abraziv zarrachalarning xususiyatlari, balki shlam konsentratsiyasi, pH va zichlikni aniq boshqarish bilan ham belgilanadi.
Kimyoviy mexanik tekislash
*
Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarishda shlamlarni abrazivlash asoslari
Jilo beruvchi shlaklar kimyoviy mexanik tekislash jarayonida markaziy o'rin tutadi. Ular plastinka sirtlarida mexanik aşınma va kimyoviy sirt modifikatsiyasiga erishish uchun ishlab chiqilgan murakkab aralashmalardir. CMP shlaklarining asosiy rollari materialni samarali olib tashlash, tekislikni nazorat qilish, plastinkaning katta maydonlarida bir xillik va nuqsonlarni minimallashtirishni o'z ichiga oladi.
Jilo beruvchi shlaklarning roli va tarkibi
Odatdagi CMP shlamida suyuq matritsada suspenziyalangan abraziv zarrachalar mavjud bo'lib, ular kimyoviy qo'shimchalar va stabilizatorlar bilan to'ldiriladi. Har bir komponent alohida rol o'ynaydi:
- Abraziv materiallar:Bu mayda, qattiq zarrachalar — asosan kremniy (SiO₂) yoki seriy oksidi (CeO₂) yarimo'tkazgichlarda — materialni olib tashlashning mexanik qismini bajaradi. Ularning konsentratsiyasi va zarrachalar hajmining taqsimlanishi ham olib tashlash tezligini, ham sirt sifatini boshqaradi. Abraziv tarkibi odatda og'irlik bo'yicha 1% dan 5% gacha, zarrachalarning diametri 20 nm dan 300 nm gacha, plastinkaning haddan tashqari tirnalishini oldini olish uchun qat'iy belgilangan.
- Kimyoviy qo'shimchalar:Bu agentlar samarali tekislash uchun kimyoviy muhitni yaratadi. Oksidlovchilar (masalan, vodorod peroksid) aşındırılması osonroq bo'lgan sirt qatlamlarining hosil bo'lishiga yordam beradi. Komplekslashtiruvchi yoki xelatlovchi agentlar (masalan, ammoniy persulfat yoki limon kislotasi) metall ionlarini bog'laydi, olib tashlashni kuchaytiradi va nuqson hosil bo'lishini bostiradi. Qo'shni yoki ostidagi plastinka qatlamlarining kiruvchi aşınmasını oldini olish uchun ingibitorlar kiritiladi, bu esa selektivlikni yaxshilaydi.
- Stabilizatorlar:Sirt faol moddalar va pH buferlari shlamning barqarorligini va bir xil dispersiyasini saqlaydi. Sirt faol moddalar abraziv aglomeratsiyaning oldini oladi va bir xil olib tashlash tezligini ta'minlaydi. pH buferlari kimyoviy reaksiya tezligining izchil bo'lishini ta'minlaydi va zarrachalarning to'planishi yoki korroziya ehtimolini kamaytiradi.
Har bir komponentning formulasi va konsentratsiyasi kimyoviy mexanik tekislash jarayonida ishtirok etadigan maxsus plastinka materialiga, qurilma tuzilishiga va jarayon bosqichiga moslashtirilgan.
Umumiy shlaklar: Silika (SiO₂) va Seriy oksidi (CeO₂)
Silika (SiO₂) abraziv shlamlariqatlamlararo dielektrik (ILD) va sayoz xandaq izolyatsiyasi (STI) bilan abrazivlash kabi oksid tekislash bosqichlarida ustunlik qiladi. Ular abraziv moddalar sifatida kolloid yoki dumanlangan kremniydan foydalanadilar, ko'pincha asosiy (pH ~10) muhitda va ba'zan tirnalish nuqsonlarini cheklash va olib tashlash tezligini optimallashtirish uchun kichik sirt faol moddalar va korroziya ingibitorlari bilan to'ldiriladi. Kremniy zarralari bir xil o'lchamlari va past qattiqligi bilan qadrlanadi, bu esa nozik qatlamlar uchun mos bo'lgan yumshoq, bir xil material olib tashlashni ta'minlaydi.
Seriy oksidi (CeO₂) abraziv shlamlariyuqori selektivlik va aniqlikni talab qiladigan murakkab dasturlar uchun tanlanadi, masalan, shisha substratni yakuniy abrazivlash, substratni ilg'or tekislash va yarimo'tkazgichli qurilmalarda ma'lum oksid qatlamlari. CeO₂ abrazivlari, ayniqsa kremniy dioksid sirtlari bilan noyob reaktivlikni namoyon etadi, bu esa ham kimyoviy, ham mexanik olib tashlash mexanizmlarini ta'minlaydi. Ushbu ikki tomonlama harakatlanish past nuqson darajalarida yuqori tekislash tezligini ta'minlaydi, bu esa CeO₂ shlamlarini shisha, qattiq disk substratlari yoki ilg'or mantiqiy qurilma tugunlari uchun afzalroq qiladi.
Abraziv moddalar, qo'shimchalar va stabilizatorlarning funktsional maqsadi
- Abraziv materiallarMexanik aşındırma jarayonini bajaring. Ularning o'lchami, shakli va konsentratsiyasi olib tashlash tezligi va sirt qoplamasini belgilaydi. Masalan, bir xil 50 nm silika abrazivlari oksid qatlamlarining yumshoq va bir tekis tekislanishini ta'minlaydi.
- Kimyoviy qo'shimchalarSirt oksidlanishi va erishini osonlashtirish orqali tanlab olib tashlashni ta'minlaydi. Mis CMP da glitsin (komplekslashuvchi vosita sifatida) va vodorod peroksid (oksidlovchi sifatida) sinergik ishlaydi, BTA esa mis xususiyatlarini himoya qiluvchi ingibitor vazifasini bajaradi.
- Stabilizatorlar: Vaqt o'tishi bilan shlam tarkibini bir xilda saqlang. Sirt faol moddalar cho'kindi va aglomeratsiyaning oldini oladi, abraziv zarrachalarning izchil tarqalishini va jarayon uchun mavjud bo'lishini ta'minlaydi.
Noyob xususiyatlar va foydalanish stsenariylari: CeO₂ va SiO₂ shlamlari
CeO₂ abraziv shlamO'zining kimyoviy reaktivligi tufayli shisha va kremniy oksidi o'rtasida yuqori selektivlikni ta'minlaydi. Ayniqsa, yuqori material selektivligi zarur bo'lgan qattiq, mo'rt substratlar yoki kompozit oksidli steklarni tekislash uchun samarali. Bu yarimo'tkazgichlar sanoatida CeO₂ shlamlarini ilg'or substrat tayyorlash, aniq shisha pardozlash va maxsus sayoz xandaq izolyatsiyasi (STI) CMP bosqichlarida standart qiladi.
SiO₂ abraziv shlamMexanik va kimyoviy tozalashning muvozanatli kombinatsiyasini ta'minlaydi. U yuqori o'tkazuvchanlik va minimal nuqsonlilik zarur bo'lgan quyma oksid va qatlamlararo dielektrik tekislash uchun keng qo'llaniladi. Kremniyning bir xil, boshqariladigan zarracha hajmi ham tirnalish hosil bo'lishini cheklaydi va yuqori sifatli yakuniy sirtni ta'minlaydi.
Zarrachalar hajmi va dispersiya bir xilligining ahamiyati
Zarrachalar hajmi va dispersiyaning bir xilligi shlamning ishlashi uchun juda muhimdir. Bir xil, nanometr o'lchamdagi abraziv zarrachalar materialni olib tashlashning izchil tezligini va nuqsonsiz plastinka yuzasini kafolatlaydi. Aglomeratsiya tirnalishga yoki oldindan aytib bo'lmaydigan abrazivlikka olib keladi, keng o'lchamdagi taqsimot esa notekis tekislanishga va nuqson zichligining oshishiga olib keladi.
Samarali shlam konsentratsiyasini boshqarish — shlam zichligi o'lchagichi yoki ultratovushli shlam zichligini o'lchash moslamalari kabi texnologiyalar tomonidan kuzatiladi — doimiy abraziv yuklanishni va oldindan aytib bo'ladigan jarayon natijalarini ta'minlaydi, bu esa hosildorlik va qurilmaning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Aniq zichlikni boshqarish va bir xil dispersiyaga erishish kimyoviy mexanik tekislash uskunalarini o'rnatish va jarayonni optimallashtirish uchun asosiy talablardir.
Xulosa qilib aytganda, abraziv shlamlarni tayyorlash, ayniqsa abraziv turini, zarrachalar hajmini va stabilizatsiya mexanizmlarini tanlash va boshqarish, yarimo'tkazgichlar sanoatida kimyoviy mexanik tekislash jarayonining ishonchliligi va samaradorligini asoslaydi.
CMPda suspenziya zichligini o'lchashning ahamiyati
Kimyoviy mexanik tekislash jarayonida shlam zichligini aniq o'lchash va nazorat qilish gofretni abrazivlash samaradorligi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Shamol zichligi - abraziv shlam ichidagi abraziv zarrachalar konsentratsiyasi - markaziy jarayon dastagi vazifasini bajaradi, abrazivlash tezligini, yakuniy sirt sifatini va gofretning umumiy hosildorligini shakllantiradi.
Loy zichligi, abrazivlash tezligi, sirt sifati va plastinka hosildorligi o'rtasidagi bog'liqlik
CeO₂ abraziv shlamidagi yoki boshqa abraziv shlam formulasidagi abraziv zarrachalar konsentratsiyasi materialning plastinka yuzasidan qanchalik tez olib tashlanishini belgilaydi, bu odatda olib tashlash tezligi yoki materialni olib tashlash tezligi (MRR) deb ataladi. Loy zichligining ortishi odatda birlik maydoniga abraziv kontaktlar sonini oshiradi va abrazivlash tezligini tezlashtiradi. Masalan, 2024-yilda o'tkazilgan nazorat ostidagi tadqiqotda kolloid shlamdagi kremniy zarrachalari konsentratsiyasini 5% gacha oshirish 200 mm kremniy shlamlari uchun olib tashlash tezligini maksimal darajada oshirgani haqida xabar berilgan. Biroq, bu bog'liqlik chiziqli emas - qaytishning kamayish nuqtasi mavjud. Loy zichligi yuqori bo'lgan joylarda zarrachalar aglomeratsiyasi massa tashishning buzilishi va yopishqoqlikning oshishi tufayli plato yoki hatto olib tashlash tezligining pasayishiga olib keladi.
Sirt sifati shlam zichligiga bir xil darajada sezgir. Yuqori konsentratsiyalarda tirnalishlar, ko'milgan qoldiqlar va chuqurlar kabi nuqsonlar tez-tez uchraydi. Xuddi shu tadqiqotda shlam zichligi 8–10% dan yuqori bo'lganda sirt pürüzlülüğünün chiziqli o'sishi va tirnalish zichligining sezilarli darajada oshishi kuzatildi. Aksincha, zichlikni pasaytirish nuqson xavfini kamaytiradi, ammo olib tashlashni sekinlashtirishi va tekislikni buzishi mumkin.
Plitalar hosildorligi, ya'ni polishingdan keyin jarayon xususiyatlariga javob beradigan plastinalarning ulushi, ushbu qo'shma effektlar bilan tartibga solinadi. Yuqori nuqson darajasi va notekis olib tashlash hosildorlikni pasaytiradi, bu esa zamonaviy yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarishda o'tkazuvchanlik va sifat o'rtasidagi nozik muvozanatni ta'kidlaydi.
Kichik suspenziya konsentratsiyasi o'zgarishlarining CMP jarayoniga ta'siri
Optimal shlam zichligidan minimal og'ishlar ham - foiz ulushlari - jarayonning samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Agar abraziv konsentratsiya maqsaddan yuqori bo'lsa, zarrachalar klasterlanishi mumkin, bu esa prokladkalar va konditsioner disklarining tez aşınmasına, sirt tirnalish tezligining oshishiga va kimyoviy mexanik tekislash uskunalarida suyuq komponentlarning tiqilib qolishiga yoki eroziyasiga olib keladi. Zichlikning pastligi qoldiq plyonkalar va notekis sirt topografiyalarini qoldirishi mumkin, bu esa keyingi fotolitografiya bosqichlarini qiyinlashtiradi va hosilni kamaytiradi.
Loy zichligidagi o'zgarishlar plastinadagi kimyoviy-mexanik reaksiyalarga ham ta'sir qiladi, bu esa nuqsonlilik va qurilmaning ishlashiga keyingi ta'sir ko'rsatadi. Masalan, suyultirilgan loylardagi kichikroq yoki notekis tarqalgan zarrachalar mahalliy olib tashlash tezligiga ta'sir qiladi va yuqori hajmli ishlab chiqarishda jarayon xatolari sifatida tarqalishi mumkin bo'lgan mikrotopografiyani yaratadi. Bu nozikliklar, ayniqsa rivojlangan tugunlarda, loy konsentratsiyasini qat'iy nazorat qilishni va kuchli monitoringni talab qiladi.
Real vaqt rejimida shlam zichligini o'lchash va optimallashtirish
Lonnmeter tomonidan ishlab chiqarilgan ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlari kabi ichki zichlik o'lchagichlarini joylashtirish orqali amalga oshiriladigan shlam zichligini real vaqt rejimida o'lchash endi ilg'or yarimo'tkazgich sanoati ilovalarida standart hisoblanadi. Ushbu asboblar shlam parametrlarini doimiy ravishda kuzatib borish imkonini beradi, shlam CMP asboblar to'plami va tarqatish tizimlari orqali harakatlanayotganda zichlik tebranishlari haqida tezkor ma'lumot beradi.
Real vaqt rejimida shlam zichligini o'lchashning asosiy afzalliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Texnik xususiyatlarga mos kelmaydigan sharoitlarni darhol aniqlash, qimmatga tushadigan jarayonlar orqali nuqsonlarning tarqalishining oldini olish
- Jarayonni optimallashtirish - muhandislarga optimal loy zichligi oynasini saqlab qolish, nuqsonni minimallashtirish bilan birga olib tashlash tezligini maksimal darajada oshirish imkonini beradi
- Gofretdan gofretgacha va partiyadan partiyagacha mustahkamlik yaxshilandi, bu esa umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi
- Uskunaning uzoq vaqt xizmat qilish muddati, chunki ortiqcha yoki yetarlicha konsentratsiyalanmagan shlaklar abraziv prokladkalar, mikserlar va tarqatish quvurlarining aşınmasını tezlashtirishi mumkin.
CMP uskunalarini o'rnatish joylari odatda namunaviy halqalarni yoki qayta aylanish liniyalarini o'lchash zonasi orqali o'tkazadi, bu esa zichlik ko'rsatkichlarining plastinalarga yetkazilgan haqiqiy oqimni aks ettirishini ta'minlaydi.
Aniq va real vaqt rejimidaatala zichligini o'lchashmustahkam shlam zichligini boshqarish usullarining asosini tashkil etadi, ilg'or qatlamlararo qatlam va oksid CMP uchun murakkab seriy oksidi (CeO₂) shlamlarini o'z ichiga olgan ham o'rnatilgan, ham yangi abraziv shlam formulalarini qo'llab-quvvatlaydi. Ushbu muhim parametrni saqlab qolish kimyoviy mexanik tekislash jarayonida unumdorlik, xarajatlarni nazorat qilish va qurilmaning ishonchliligi bilan bevosita bog'liq.
Loy zichligini o'lchash tamoyillari va texnologiyalari
Suyuqlik zichligi kimyoviy mexanik tekislashda (CMP) ishlatiladigan seriy oksidi (CeO₂) formulalari kabi abraziv suspenziyadagi birlik hajmdagi qattiq moddalarning massasini tavsiflaydi. Bu o'zgaruvchi materialni olib tashlash tezligini, chiqish bir xilligini va abraziv plastinkalardagi nuqson darajasini belgilaydi. Samarali suyuqlik zichligini o'lchash ilg'or suyuqlik konsentratsiyasini boshqarish uchun juda muhim bo'lib, yarimo'tkazgichlar sanoatida qo'llaniladigan hosildorlik va nuqsonga bevosita ta'sir qiladi.
CMP operatsiyalarida turli xil o'lchov tamoyillaridan foydalanadigan turli xil shlam zichligi o'lchagichlari qo'llaniladi. Gravimetrik usullar belgilangan shlam hajmini yig'ish va tortishga asoslangan bo'lib, yuqori aniqlikni ta'minlaydi, ammo real vaqt rejimida ishlash imkoniyatiga ega emas va ularni CMP uskunalarini o'rnatish joylarida doimiy foydalanish uchun amaliy emas qiladi. Elektromagnit zichlik o'lchagichlari to'xtatilgan abraziv zarrachalar tufayli o'tkazuvchanlik va permittivlikdagi o'zgarishlar asosida zichlikni aniqlash uchun elektromagnit maydonlardan foydalanadi. Vibratsiyali naycha densitometrlari kabi tebranish o'lchagichlari shlam bilan to'ldirilgan naychaning chastotali javobini o'lchaydi; zichlikdagi o'zgarishlar tebranish chastotasiga ta'sir qiladi va uzluksiz monitoringni ta'minlaydi. Ushbu texnologiyalar ichki monitoringni qo'llab-quvvatlaydi, ammo ifloslanish yoki kimyoviy o'zgarishlarga sezgir bo'lishi mumkin.
Ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlari kimyoviy-mexanik planarizatsiyada real vaqt rejimida zichlikni kuzatish uchun muhim texnologik yutuqni ifodalaydi. Ushbu asboblar shlam orqali ultratovush to'lqinlarini chiqaradi va tovush tarqalish vaqti yoki tezligini o'lchaydi. Muhitdagi tovush tezligi uning zichligi va qattiq moddalar konsentratsiyasiga bog'liq bo'lib, shlam xususiyatlarini aniq aniqlash imkonini beradi. Ultratovush mexanizmi CMPga xos bo'lgan abraziv va kimyoviy jihatdan agressiv muhitlar uchun juda mos keladi, chunki u intruziv emas va to'g'ridan-to'g'ri kontakt o'lchagichlariga nisbatan sensorlarning ifloslanishini kamaytiradi. Lonnmeter yarimo'tkazgich sanoatining CMP liniyalari uchun moslashtirilgan ichki ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlarini ishlab chiqaradi.
Ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlarining afzalliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Bezovta qilmaydigan o'lchov: Sensorlar odatda tashqi yoki bypass oqim kameralari ichiga o'rnatiladi, bu esa loyga ta'sirni minimallashtiradi va sensorli sirtlarning aşınmasını oldini oladi.
- Haqiqiy vaqt rejimida ishlash imkoniyati: Uzluksiz chiqish jarayoni darhol sozlash imkonini beradi, bu esa optimal plastina abraziv sifati uchun shlam zichligi belgilangan parametrlar doirasida qolishini ta'minlaydi.
- Yuqori aniqlik va mustahkamlik: Ultratovushli skanerlar uzoq muddatli o'rnatishlarda o'zgaruvchan shlam kimyosi yoki zarrachalar yukidan ta'sirlanmasdan barqaror va takrorlanadigan o'qishlarni ta'minlaydi.
- CMP uskunalari bilan integratsiya: Ularning dizayni qayta aylanuvchi shlam liniyalarida yoki yetkazib berish manifoldlarida o'rnatish joylarini qo'llab-quvvatlaydi, bu esa uzoq vaqt ishlamay qolmasdan jarayonni boshqarishni soddalashtiradi.
Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish sohasidagi so'nggi amaliy tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, ultratovush zichligini monitoring qilish seriy oksidi (CeO₂) abrazivlash shlamini jarayonlari uchun kimyoviy mexanik tekislash uskunalarini o'rnatishni to'ldirganda, nuqsonlilikning 30% gacha kamayishi kuzatiladi. Ultratovush sensorlaridan avtomatlashtirilgan teskari aloqa abrazivlash shlamini formulalarini qattiqroq nazorat qilish imkonini beradi, natijada qalinlik bir xilligi yaxshilanadi va material isrof bo'ladi. Ultratovush zichlik o'lchagichlari, mustahkam kalibrlash protokollari bilan birlashtirilganda, ilg'or CMP operatsiyalarida tez-tez uchraydigan shlam tarkibidagi o'zgarishlarga qaramay, ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
Xulosa qilib aytganda, real vaqt rejimida shlam zichligini o'lchash, ayniqsa ultratovush texnologiyasidan foydalangan holda, CMPda shlam zichligini aniq boshqarish usullari uchun markaziy o'rinni egalladi. Ushbu yutuqlar yarimo'tkazgichlar sanoatida hosildorlikni, jarayon samaradorligini va plastinka sifatini bevosita yaxshilaydi.
CMP tizimlarida o'rnatish joylashtirishlari va integratsiyasi
Kimyoviy mexanik tekislash jarayonida shlam konsentratsiyasini nazorat qilish uchun shlam zichligini to'g'ri o'lchash juda muhimdir. Shamol zichligi o'lchagichlari uchun samarali o'rnatish nuqtalarini tanlash aniqlik, jarayon barqarorligi va plastinka sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
O'rnatish nuqtalarini tanlashning muhim omillari
CMP sozlamalarida zichlik o'lchagichlari plastinkalarni abrazivlash uchun ishlatiladigan haqiqiy shlamni kuzatish uchun joylashtirilishi kerak. Asosiy o'rnatish joylari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Qayta aylanish tanki:Hisoblagichni chiqish joyiga qo'yish tarqatishdan oldin asosiy shlamning holatini tushunish imkonini beradi. Biroq, bu joylashuv quyi oqimda sodir bo'ladigan o'zgarishlarni, masalan, pufakchalar hosil bo'lishini yoki mahalliy issiqlik effektlarini o'tkazib yuborishi mumkin.
- Yetkazib berish liniyalari:Aralashtirish moslamalaridan keyin va tarqatish manifoldlariga kirishdan oldin o'rnatish zichlikni o'lchash shlamning yakuniy formulasini, jumladan, seriy oksidi (CeO₂) abraziv shlamini va boshqa qo'shimchalarni aks ettirishini ta'minlaydi. Ushbu holat lavlagi qayta ishlashdan oldin shlam konsentratsiyasining o'zgarishini tezda aniqlash imkonini beradi.
- Foydalanish nuqtasini monitoring qilish:Optimal joylashuv foydalanish nuqtasidagi klapan yoki asbobdan darhol yuqorida joylashgan. Bu real vaqt rejimida shlam zichligini qayd etadi va operatorlarni liniyani isitish, ajratish yoki mikropufakchalar hosil bo'lishi natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan jarayon sharoitlaridagi og'ishlar haqida ogohlantiradi.
O'rnatish joylarini tanlashda oqim rejimi, quvurlar yo'nalishi va nasoslar yoki klapanlarga yaqinlik kabi qo'shimcha omillarni hisobga olish kerak:
- Yordamvertikal o'rnatishsezgir elementda havo pufakchalari va cho'kindi to'planishini minimallashtirish uchun yuqoriga qarab oqim bilan.
- Oqim buzilishlari tufayli o'qish xatolarini oldini olish uchun hisoblagich va turbulentlikning asosiy manbalari (nasoslar, klapanlar) o'rtasida bir nechta quvur diametrlarini saqlang.
- Foydalanishoqimni sozlash(to'g'rilagichlar yoki tinchlantiruvchi qismlar) barqaror laminar muhitda zichlikni o'lchashni baholash uchun.
Ishonchli sensor integratsiyasi uchun umumiy muammolar va eng yaxshi amaliyotlar
CMP shlam tizimlari bir nechta integratsiya muammolarini keltirib chiqaradi:
- Havo kirishi va pufakchalar:Ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlari mikro pufakchalar mavjud bo'lsa, zichlikni noto'g'ri o'qishi mumkin. Sensorlarni havo kirish nuqtalari yoki keskin oqim o'tishlari yaqiniga qo'ymang, chunki ular odatda nasos chiqarish joylari yoki aralashtirish baklari yaqinida sodir bo'ladi.
- Cho'kindilik:Gorizontal chiziqlarda sensorlar, ayniqsa CeO₂ abraziv shlamida, cho'kma qattiq moddalarga duch kelishi mumkin. Loy zichligini aniq nazorat qilish uchun vertikal o'rnatish yoki mumkin bo'lgan cho'kma zonalari ustida joylashtirish tavsiya etiladi.
- Sensor ifloslanishi:CMP shlamlari tarkibida abraziv va kimyoviy moddalar mavjud bo'lib, ular sensorning ifloslanishiga yoki qoplanishiga olib kelishi mumkin. Lonnmetrning ichki asboblari buni kamaytirish uchun mo'ljallangan, ammo ishonchlilik uchun muntazam tekshirish va tozalash juda muhimdir.
- Mexanik tebranishlar:Faol mexanik qurilmalarga yaqin joylashtirish sensor ichida shovqin keltirib chiqarishi va o'lchov aniqligini pasaytirishi mumkin. Minimal tebranish ta'siriga ega o'rnatish nuqtalarini tanlang.
Eng yaxshi integratsiya natijalari uchun:
- O'rnatish uchun laminar oqim qismlaridan foydalaning.
- Iloji boricha vertikal hizalanishni ta'minlang.
- Davriy texnik xizmat ko'rsatish va kalibrlash uchun oson kirishni ta'minlang.
- Sensorlarni tebranish va oqim uzilishlaridan ajratib oling.
CMP
*
Loy konsentratsiyasini nazorat qilish strategiyalari
Kimyoviy mexanik tekislash jarayonida samarali shlam konsentratsiyasini nazorat qilish materialni olib tashlash tezligini barqaror saqlash, plastinka yuzasidagi nuqsonlarni kamaytirish va yarimo'tkazgich plastinkalar bo'ylab bir xillikni ta'minlash uchun juda muhimdir. Ushbu aniqlikka erishish uchun bir nechta usul va texnologiyalar qo'llaniladi, bu ham soddalashtirilgan operatsiyalarni, ham yuqori qurilma samaradorligini qo'llab-quvvatlaydi.
Optimal suspenziya konsentratsiyasini saqlab qolish usullari va vositalari
Shamol konsentratsiyasini nazorat qilish abraziv zarrachalar va abraziv shlamdagi kimyoviy turlarni real vaqt rejimida kuzatishdan boshlanadi. Seriy oksidi (CeO₂) abraziv shlam va boshqa CMP formulalari uchun ichki shlam zichligini o'lchash kabi to'g'ridan-to'g'ri usullar juda muhimdir. Lonnmeter tomonidan ishlab chiqarilgan kabi ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlari shlam zichligini uzluksiz o'lchashni ta'minlaydi, bu esa umumiy qattiq modda miqdori va bir xilligi bilan kuchli bog'liqdir.
Qo'shimcha usullarga loyqalik tahlili (bu yerda optik sensorlar to'xtatilgan abraziv zarrachalardan sochilishni aniqlaydi) va shlam oqimidagi asosiy reaktivlarni miqdoriy aniqlash uchun UV-Vis yoki Yaqin infraqizil (NIR) spektroskopiyasi kabi spektroskopik usullar kiradi. Ushbu o'lchovlar CMP jarayonini boshqarish tizimlarining asosini tashkil etadi, bu esa maqsadli konsentratsiya oynalarini saqlab turish va partiyadan partiyaga o'zgaruvchanlikni minimallashtirish uchun jonli sozlash imkonini beradi.
Elektrokimyoviy sensorlar metall ionlariga boy formulalarda qo'llaniladi, bu ma'lum ion konsentratsiyalari bo'yicha tezkor javob ma'lumotlarini taqdim etadi va ilg'or yarimo'tkazgich sanoati qo'llanmalarida yanada aniqroq sozlashni qo'llab-quvvatlaydi.
Yopiq tsiklli boshqaruv uchun teskari aloqa tsikllari va avtomatlashtirish
Zamonaviy kimyoviy-mexanik planarizatsiya uskunalarini o'rnatishda tobora ko'proq ichki metrologiyani avtomatlashtirilgan tarqatish tizimlari bilan bog'laydigan yopiq tsiklli boshqaruv tizimlaridan foydalanilmoqda. Loy zichligi o'lchagichlari va tegishli sensorlardan olingan ma'lumotlar to'g'ridan-to'g'ri dasturlashtiriladigan mantiqiy kontrollerlarga (PLC) yoki taqsimlangan boshqaruv tizimlariga (DCS) uzatiladi. Ushbu tizimlar avtomatik ravishda qo'shimcha suv qo'shish, konsentrlangan loy dozasini berish va hatto stabilizator in'ektsiyasi uchun klapanlarni ishga tushiradi, bu esa jarayonning har doim kerakli ish sharoitida qolishini ta'minlaydi.
Ushbu teskari aloqa arxitekturasi real vaqt rejimida sensorlar tomonidan aniqlangan har qanday og'ishlarni doimiy ravishda tuzatish, ortiqcha suyultirishning oldini olish, optimal abraziv konsentratsiyani saqlab qolish va ortiqcha kimyoviy iste'molni kamaytirish imkonini beradi. Masalan, ilg'or plastinka tugunlari uchun yuqori o'tkazuvchanlikdagi CMP vositasida, ichki ultratovushli shlam zichligi o'lchagichi abraziv konsentratsiyasining pasayishini aniqlaydi va zichlik belgilangan qiymatga qaytgunga qadar dozalash tizimiga shlamni kiritishni ko'paytirish haqida darhol signal beradi. Aksincha, agar o'lchangan zichlik spetsifikatsiyadan oshsa, boshqaruv mantig'i to'g'ri konsentratsiyalarni tiklash uchun bo'yanish suvi qo'shishni boshlaydi.
Zichlikni o'lchashning bo'yanish suvi va suspenziya qo'shish tezligini sozlashdagi roli
Lonnmeterning ichki zichlik o'lchagichlari kabi asboblar tomonidan taqdim etilgan zichlik qiymati ikkita muhim operatsion parametrni to'g'ridan-to'g'ri ma'lum qiladi: suv miqdori va konsentrlangan loyni berish tezligi.
Zichlik o'lchagichlarini strategik nuqtalarda — masalan, CMP asbobini kiritishdan oldin yoki foydalanish nuqtasidagi mikserdan keyin — joylashtirish orqali real vaqt rejimidagi ma'lumotlar avtomatlashtirilgan tizimlarga qo'shimcha suv qo'shish tezligini sozlash imkonini beradi, shu bilan shlamni kerakli spetsifikatsiyalarga muvofiq suyultiradi. Shu bilan birga, tizim abraziv va kimyoviy konsentratsiyalarni aniq ushlab turish uchun konsentrlangan shlamning ovqatlanish tezligini modulyatsiya qilishi mumkin, bu esa asbobdan foydalanish, qarish ta'siri va jarayon natijasida yuzaga keladigan yo'qotishlarni hisobga oladi.
Masalan, 3D NAND tuzilmalari uchun kengaytirilgan tekislash ishlari davomida uzluksiz zichlik monitoringi shlamning agregatsiyasi yoki cho'kish tendentsiyalarini aniqlaydi, bu esa jarayon barqarorligi uchun zarur bo'lganda, bo'yanish suvining avtomatik ravishda ko'payishiga yoki aralashtirishga olib keladi. Ushbu qat'iy tartibga solingan boshqaruv halqasi, ayniqsa qurilma o'lchamlari va jarayon oynalari torayganligi sababli, plastinkadan plastinkaga va plastinka ichidagi bir xillik maqsadlarini qat'iy saqlashda asos bo'lib xizmat qiladi.
Xulosa qilib aytganda, CMPdagi shlam konsentratsiyasini boshqarish strategiyalari ilg'or ichki o'lchovlar va avtomatlashtirilgan yopiq tsiklli javoblarning uyg'unligiga tayanadi. Lonnmeter kabi ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlari yarimo'tkazgich ishlab chiqarishning muhim bosqichlarida qat'iy jarayonlarni boshqarish uchun zarur bo'lgan yuqori aniqlikdagi va o'z vaqtida ma'lumotlarni yetkazib berishda markaziy rol o'ynaydi. Ushbu vositalar va metodologiyalar o'zgaruvchanlikni minimallashtiradi, kimyoviy foydalanishni optimallashtirish orqali barqarorlikni qo'llab-quvvatlaydi va zamonaviy tugun texnologiyalari uchun zarur bo'lgan aniqlikni ta'minlaydi.
Yarimo'tkazgichlar sanoati uchun suspenziya zichligi o'lchagichini tanlash bo'yicha qo'llanma
Yarimo'tkazgichlar sanoatida kimyoviy mexanik tekislash (KMY) uchun shlam zichligi o'lchagichini tanlash bir qator texnik talablarga diqqat bilan e'tibor berishni talab qiladi. Asosiy ishlash va qo'llash mezonlariga sezgirlik, aniqlik, agressiv shlam kimyoviy moddalari bilan moslik va KMY shlam yetkazib berish tizimlari va uskunalarini o'rnatishda integratsiyalashuv qulayligi kiradi.
Sezgirlik va aniqlik talablari
CMP jarayonini boshqarish shlam tarkibidagi kichik o'zgarishlarga bog'liq. Zichlik o'lchagichi 0,001 g/sm³ yoki undan yuqori minimal o'zgarishlarni aniqlashi kerak. Ushbu sezgirlik darajasi abraziv tarkibdagi juda kichik o'zgarishlarni ham aniqlash uchun juda muhimdir - masalan, CeO₂ abraziv shlamida yoki kremniy asosidagi shlamlarda uchraydigan o'zgarishlar - chunki ular materialni olib tashlash tezligiga, plastinka tekisligiga va nuqsonliligiga ta'sir qiladi. Yarimo'tkazgich shlam zichligi o'lchagichlari uchun odatiy maqbul aniqlik diapazoni ±0,001–0,002 g/sm³ ni tashkil qiladi.
Agressiv shlaklar bilan moslik
CMPda ishlatiladigan shlamlar tarkibida kimyoviy faol muhitda suspenziyalangan seriy oksidi (CeO₂), alyuminiy oksidi yoki kremniy kabi abraziv nanopartikullar bo'lishi mumkin. Zichlik o'lchagich kalibrlashdan chiqmasdan yoki ifloslanishdan aziyat chekmasdan, ham jismoniy aşınma, ham korroziy muhitlarga uzoq vaqt ta'sir qilishiga bardosh berishi kerak. Namlangan qismlarda ishlatiladigan materiallar barcha keng tarqalgan shlam kimyoviy moddalariga nisbatan inert bo'lishi kerak.
Integratsiya qulayligi
Ichki shlam zichligi o'lchagichlari mavjud CMP uskunalari o'rnatmalariga osongina mos kelishi kerak. Ko'rib chiqiladigan jihatlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Loy yetkazib berishga ta'sir qilmaslik uchun minimal o'lik hajm va past bosim pasayishi.
- Tez o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish uchun standart sanoat jarayonlari ulanishlarini qo'llab-quvvatlash.
- Loy konsentratsiyasini boshqarish tizimlari bilan real vaqt rejimida integratsiya qilish uchun chiqish mosligi (masalan, analog/raqamli signallar), lekin bu tizimlarning o'zlarini ta'minlamasdan.
Yetakchi sensor texnologiyalarining qiyosiy xususiyatlari
Jilo beruvchi shlamlarning zichligini boshqarish asosan ikkita sensor sinfi orqali boshqariladi: densitometriyaga asoslangan va refraktometriyaga asoslangan o'lchagichlar. Ularning har biri yarimo'tkazgichlar sanoatida qo'llaniladigan kuchli tomonlarga ega.
Densitometriyaga asoslangan o'lchagichlar (masalan, ultratovushli suspenziya zichligi o'lchagichi)
- Tovushning zichlikka bevosita bog'liq bo'lgan loy orqali tarqalish tezligidan foydalanadi.
- Turli xil suspenziya konsentratsiyalari va abraziv turlari bo'yicha zichlikni o'lchashda yuqori chiziqlilikni ta'minlaydi.
- CeO₂ va kremniy formulalarini o'z ichiga olgan agressiv abraziv shlamlar uchun juda mos keladi, chunki sezgir elementlar kimyoviy moddalardan fizik jihatdan ajratilgan holda tayyorlanishi mumkin.
- Odatda sezgirlik va aniqlik 0,001 g/sm³ dan kichik talabga javob beradi.
- O'rnatish odatda inline rejimida amalga oshiriladi, bu kimyoviy mexanik tekislash uskunasining ishlashi paytida real vaqt rejimida uzluksiz o'lchash imkonini beradi.
Refraktometriyaga asoslangan o'lchagichlar
- Loy zichligini aniqlash uchun sinish indeksini o'lchaydi.
- Konsentratsiya o'zgarishlariga yuqori sezgirlik tufayli shlam tarkibidagi nozik o'zgarishlarni aniqlash uchun samarali; <0,1% massa ulushi o'zgarishlarini hal qilishga qodir.
- Biroq, sinish ko'rsatkichi harorat kabi atrof-muhit o'zgaruvchilariga sezgir bo'lib, ehtiyotkorlik bilan kalibrlash va haroratni qoplashni talab qiladi.
- Ayniqsa, yuqori darajada agressiv yoki noaniq shlaklarda kimyoviy moslashuvi cheklangan bo'lishi mumkin.
Zarrachalar o'lchami metrologiyasi komplement sifatida
- Zichlik ko'rsatkichlari zarrachalar hajmining taqsimlanishi yoki aglomeratsiyasidagi o'zgarishlar bilan buzilishi mumkin.
- Sanoatning eng yaxshi amaliyotlari tomonidan davriy zarrachalar hajmini tahlil qilish (masalan, dinamik yorug'lik sochilishi yoki elektron mikroskopiya) bilan integratsiya qilish tavsiya etiladi, bu esa zichlikning ko'rinadigan o'zgarishi faqat zarrachalar aglomeratsiyasi tufayli emasligini ta'minlaydi.
Lonnmetr ichki zichlik o'lchagichlari uchun e'tiborga olinadigan jihatlar
- Lonnmeter qo'llab-quvvatlovchi dasturiy ta'minot yoki tizim integratsiyalarini ta'minlamasdan, ichki zichlik va yopishqoqlik o'lchagichlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.
- Lonnmetr o'lchagichlari aşındırıcı, kimyoviy faol CMP shlamlariga bardosh berish uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin va yarimo'tkazgichli texnologik uskunalarga to'g'ridan-to'g'ri o'rnatish uchun mo'ljallangan bo'lib, real vaqt rejimida shlam zichligini o'lchash ehtiyojlariga javob beradi.
Variantlarni ko'rib chiqishda asosiy qo'llanilish mezonlariga e'tibor qarating: zichlik o'lchagichi kerakli sezgirlik va aniqlikka erishishiga, shlam kimyosiga mos materiallardan tayyorlanganligiga, uzluksiz ishlashga bardosh berishiga va CMP jarayonida abraziv shlam yetkazib berish liniyalariga uzluksiz integratsiyalashuviga ishonch hosil qiling. Yarimo'tkazgichlar sanoati uchun shlam zichligini aniq o'lchash plastinka bir xilligi, hosildorligi va ishlab chiqarish samaradorligini qo'llab-quvvatlaydi.
Samarali suspenziya zichligini nazorat qilishning CMP natijalariga ta'siri
Kimyoviy mexanik tekislash jarayonida shlam zichligini aniq nazorat qilish juda muhimdir. Zichlik bir xil darajada saqlansa, abrazivlash paytida mavjud bo'lgan abraziv zarrachalar miqdori barqaror bo'lib qoladi. Bu materialni olib tashlash tezligiga (MRR) va plastinkaning sirt sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Plitalar yuzasidagi nuqsonlarni kamaytirish va WIWNU ni yaxshilash
Optimal shlam zichligini saqlab qolish mikrotirnalishlar, chirishlar, eroziya va zarrachalar ifloslanishi kabi plastinka yuzasidagi nuqsonlarni minimallashtirishi isbotlangan. 2024-yildagi tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, kolloid kremniy asosidagi formulalar uchun odatda 1% dan 5% gacha bo'lgan nazorat qilinadigan zichlik diapazoni olib tashlash samaradorligi va nuqsonlarni minimallashtirish o'rtasida eng yaxshi muvozanatni ta'minlaydi. Haddan tashqari yuqori zichlik abraziv to'qnashuvlarni kuchaytiradi, bu esa har kvadrat santimetr uchun nuqsonlar sonining ikki-uch baravar ko'payishiga olib keladi, bu atom kuch mikroskopiyasi va ellipsometriya tahlillari bilan tasdiqlangan. Qattiq zichlikni boshqarish, shuningdek, plastinka ichidagi notekislikni (WIWNU) yaxshilaydi, bu material plastinka bo'ylab teng ravishda olib tashlanishini ta'minlaydi, bu esa ilg'or tugunli yarimo'tkazgich qurilmalari uchun juda muhimdir. Izchil zichlik plyonka qalinligi maqsadlariga yoki tekisligiga xavf tug'dirishi mumkin bo'lgan jarayonning ekskursiyalarining oldini olishga yordam beradi.
Atmosferaning ishlash muddatini uzaytirish va sarflanadigan materiallar narxini pasaytirish
Ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlari bilan real vaqt rejimida monitoringni o'z ichiga olgan shlam konsentratsiyasini boshqarish usullari CMP abraziv shlamining foydali ishlash muddatini uzaytiradi. Dozani oshirib yuborish yoki haddan tashqari suyultirishning oldini olish orqali kimyoviy mexanik tekislash uskunalari sarf materiallaridan optimal foydalanishga erishadi. Ushbu yondashuv shlamni almashtirish chastotasini kamaytiradi va qayta ishlash strategiyalarini amalga oshirishga imkon beradi, bu esa umumiy xarajatlarni kamaytiradi. Masalan, CeO₂ abraziv shlamini qo'llashda ehtiyotkorlik bilan zichlikni saqlash shlam partiyalarini qayta tiklashga imkon beradi va samaradorlikni pasaytirmasdan chiqindilar hajmini minimallashtiradi. Samarali zichlikni boshqarish jarayon muhandislariga maqbul ishlash chegaralarida qolgan abraziv shlamni qayta tiklash va qayta ishlatish imkonini beradi, bu esa xarajatlarni tejashga yordam beradi.
Murakkab tugun ishlab chiqarish uchun takomillashtirilgan takrorlanuvchanlik va jarayonni boshqarish
Zamonaviy yarimo'tkazgichlar sanoati qo'llanmalari kimyoviy-mexanik tekislash bosqichida yuqori takrorlanuvchanlikni talab qiladi. Ilg'or tugun ishlab chiqarishda, hatto shlam zichligidagi kichik tebranishlar ham plastinka natijalarida qabul qilib bo'lmaydigan o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Lonnmeter tomonidan ishlab chiqarilgan kabi ichki ultratovushli shlam zichligi o'lchagichlarini avtomatlashtirish va integratsiyalash jarayonni boshqarish uchun uzluksiz, real vaqt rejimida fikr-mulohazalarni osonlashtiradi. Ushbu asboblar CMPga xos bo'lgan qattiq kimyoviy muhitlarda aniq o'lchovlarni amalga oshiradi, og'ishlarga darhol javob beradigan yopiq tsiklli tizimlarni qo'llab-quvvatlaydi. Ishonchli zichlikni o'lchash plastinkadan plastinkaga ko'proq bir xillikni va 7 nm dan kichik yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish uchun juda muhim bo'lgan MRR ustidan qattiqroq nazoratni anglatadi. Uskunalarni to'g'ri o'rnatish - shlam yetkazib berish liniyasida to'g'ri joylashish - va muntazam texnik xizmat ko'rsatish hisoblagichlarning ishonchli ishlashini ta'minlash va jarayon barqarorligi uchun muhim bo'lgan ma'lumotlarni taqdim etish uchun juda muhimdir.
Mahsulot hosildorligini maksimal darajada oshirish, nuqsonlarni minimallashtirish va CMP jarayonlarida tejamkor ishlab chiqarishni ta'minlash uchun etarli miqdorda suspenziya zichligini saqlash juda muhimdir.
Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ)
Kimyoviy mexanik tekislash jarayonida shlam zichligi o'lchagichining vazifasi nima?
Shamol zichligi o'lchagichi abraziv shlamning zichligi va konsentratsiyasini doimiy ravishda o'lchash orqali kimyoviy mexanik tekislash jarayonida muhim rol o'ynaydi. Uning asosiy vazifasi shlamdagi abraziv va kimyoviy muvozanat haqida real vaqt rejimida ma'lumotlarni taqdim etish bo'lib, ikkalasi ham optimal plastinka tekislash uchun aniq chegaralar ichida bo'lishini ta'minlaydi. Ushbu real vaqt rejimida boshqarish ortiqcha yoki kam suyultirilgan shlam aralashmalarida uchraydigan tirnalish yoki notekis materialni olib tashlash kabi nuqsonlarning oldini oladi. Shamol zichligining izchilligi ishlab chiqarish jarayonlarida takrorlanuvchanlikni saqlashga yordam beradi, plastinkadan plastinkaga o'zgarishini minimallashtiradi va og'ishlar aniqlangan taqdirda tuzatish choralarini qo'llash orqali jarayonni optimallashtirishni qo'llab-quvvatlaydi. Ilg'or yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish va yuqori ishonchlilikdagi ilovalarda uzluksiz monitoring chiqindilarni kamaytiradi va qat'iy sifatni ta'minlash choralarini qo'llab-quvvatlaydi.
Nima uchun yarimo'tkazgichlar sanoatida ma'lum tekislash bosqichlari uchun CeO₂ abraziv shlam afzalroq?
Seriy oksidi (CeO₂) abraziv shlamasi, ayniqsa shisha va oksid plyonkalari uchun o'zining ajoyib selektivligi va kimyoviy yaqinligi tufayli yarimo'tkazgichlarni tekislash bosqichlari uchun tanlanadi. Uning bir xil abraziv zarralari juda past nuqson darajasi va minimal sirt tirnalishi bilan yuqori sifatli tekislash imkonini beradi. CeO₂ ning kimyoviy xossalari fotonika va yuqori zichlikdagi integral mikrosxemalar kabi ilg'or dasturlar uchun zarur bo'lgan barqaror va takrorlanadigan olib tashlash tezligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, CeO₂ shlamasi aglomeratsiyaga chidamli bo'lib, hatto kengaytirilgan CMP operatsiyalari paytida ham izchil suspenziyani saqlab qoladi.
Ultratovushli shlam zichligi o'lchagichi boshqa o'lchov turlariga nisbatan qanday ishlaydi?
Ultratovushli shlam zichligi o'lchagichi tovush to'lqinlarini shlam orqali uzatish va bu to'lqinlarning tezligi va susayishini o'lchash orqali ishlaydi. Shalam zichligi to'lqinlarning qanchalik tez harakatlanishiga va ularning intensivligining kamayish darajasiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu o'lchash usuli bezovta qilmaydi va jarayon oqimini ajratish yoki jismonan buzmasdan real vaqt rejimida shlam konsentratsiyasi ma'lumotlarini taqdim etadi. Ultratovush usullari mexanik (suzuvchi asosidagi) yoki gravimetrik zichlik o'lchash tizimlariga nisbatan oqim tezligi yoki zarracha hajmi kabi o'zgaruvchilarga kamroq sezgirlikni ko'rsatadi. Kimyoviy mexanik tekislashda bu hatto yuqori oqimli, zarrachalarga boy shlamlarda ham ishonchli, mustahkam o'lchovlarga aylanadi.
CMP tizimida odatda loy zichligi o'lchagichlari qayerga o'rnatilishi kerak?
Kimyoviy mexanik tekislash uskunalarida shlam zichligi o'lchagichini o'rnatishning optimal joylashuvi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Qayta aylanish idishi: tarqatishdan oldin umumiy suspenziya zichligini doimiy ravishda kuzatib borish.
- Ishlatish joyida abraziv maydonchaga yetkazib berishdan oldin: yetkazib berilgan shlamning maqsadli zichlik talablariga javob berishini ta'minlash uchun.
- Loyni aralashtirish nuqtalaridan keyin: jarayon tsikliga kirishdan oldin yangi tayyorlangan partiyalar kerakli formulalarga mos kelishini ta'minlash.
Ushbu strategik pozitsiyalar shlam konsentratsiyasidagi har qanday og'ishni tezda aniqlash va tuzatish imkonini beradi, plastinka sifatining pasayishi va jarayonning uzilishlarining oldini oladi. Joylashtirish shlam oqimi dinamikasi, odatiy aralashtirish xatti-harakati va tekislash maydonchasi yaqinida darhol fikr-mulohaza bildirish zarurati bilan belgilanadi.
Aniq suspenziya konsentratsiyasini boshqarish CMP jarayonining ishlashini qanday yaxshilaydi?
Aniq shlam konsentratsiyasini nazorat qilish kimyoviy mexanik tekislash jarayonini bir xil olib tashlash tezligini ta'minlash, varaq qarshiligining o'zgarishini minimallashtirish va sirt nuqsonlari chastotasini kamaytirish orqali yaxshilaydi. Barqaror shlam zichligi abraziv materialning haddan tashqari yoki kam ishlatilishining oldini olish orqali abraziv yostiqcha va plastinkaning ishlash muddatini uzaytiradi. Shuningdek, shlam sarfini optimallashtirish, qayta ishlashni kamaytirish va yarimo'tkazgichli qurilmalarning yuqori hosildorligini qo'llab-quvvatlash orqali jarayon xarajatlarini kamaytiradi. Ayniqsa, ilg'or ishlab chiqarish va kvant qurilmalarini ishlab chiqarishda qat'iy shlam nazorati takrorlanadigan tekislikni, izchil elektr ishlashini va qurilma arxitekturalari bo'ylab oqishning kamayishini qo'llab-quvvatlaydi.
Nashr vaqti: 2025-yil 9-dekabr
