Ruda shlamining konsentratsiyasini kuzatish volfram-molibden rudalari uchun flotatsiya jarayonini optimallashtirishda juda muhimdir. Flotatsiya jarayoni suvda mayda ruda zarrachalarining suspenziyasiga bog'liq va aniq nisbat - shlam konsentratsiyasi - jarayonning ishlashiga, mahsulot sifatiga va operatsion samaradorlikka bevosita ta'sir qiladi.
Samarali volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilishdagi roli
Volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilishning samarali usullari shlamni optimal konsentratsiya oralig'ida saqlashga bog'liq. Juda yuqori konsentratsiya yopishqoqlikni oshiradi va minerallarni ajratish uchun zarur bo'lgan pufakcha-zarrachalar o'zaro ta'siriga salbiy ta'sir qiladi, juda past konsentratsiya esa yetarli darajada tiklanishning yo'qligiga va reagent sarfining oshishiga olib kelishi mumkin. Real vaqt rejimida va aniq monitoring tizimlari, masalan,ultratovushsensorlar, uzluksiz fikr-mulohazalarni taqdim etadi, bu operatorlarga jarayon parametrlarini tezda sozlash imkonini beradi. Bu ham qimmatli minerallarni qayta tiklashni maksimal darajada oshirishni, ham suvsizlantirish va eritish kabi quyi oqimdagi jarayonlarning barqaror ishlashini ta'minlashni qo'llab-quvvatlaydi.
Aniq suspenziya konsentratsiyasini nazorat qilish molibden flotatsiya jarayoni reagentlarini dozalash bo'yicha ko'rsatmalarga ta'sir qiladi, bu esa ajratish selektivligi va ko'pik barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Masalan, Lonnmeter markali onlayn zichlik o'lchagichlari bir nechta flotatsiya zavodlarida real vaqt rejimida izchil fikr-mulohazalarni ta'minlash, operatsion o'zgarishlar va rudalarning o'zgaruvchanligiga tezkor javob berishni qo'llab-quvvatlash uchun joriy etilgan.
Volfram-molibden rudasi flotatsiyasi
*
Flotatsiya jarayonlarini optimallashtirish va quyi oqim operatsiyalariga ta'siri
To'g'ri suspenziya konsentratsiyasini saqlash flotatsiya jarayonini optimallashtirish strategiyalarining markaziy qismidir. Loyning doimiy konsentratsiyasi flotatsiya ko'pikini barqarorlashtiradi, minerallarni qayta tiklashni kuchaytiradi va mineralni qayta ishlash reagentining dozasini aniq sozlash imkonini beradi. Bu, o'z navbatida, yo'qotishlarni kamaytiradichiqindilarva konsentrat navlarini oshiradi — flotatsiya samaradorligining asosiy ko'rsatkichlari.
Bundan tashqari, barqaror shlam konsentratsiyasi konsentrat tashish quvur tizimlarini loyihalashni va samarali konsentrat tashish yechimlarini tanlashni soddalashtiradi. Masalan, ruda shlamlarini tashiydigan quvurlar tiqilib qolish va haddan tashqari aşınmanın oldini olish uchun kutilgan konsentratsiyalar asosida ishlab chiqilgan. Bufer rezervuarining chiqish joyini optimallashtirish, shuningdek, kirish konsentratsiyalari ishonchli tarzda kuzatilgan va nazorat qilinganda, zavod oqimi balansini buzadigan to'lqin ta'sirini minimallashtirganda ham mumkin.
Pastga qarab, samaraliruda shlaminiFiltrlash usullari oldindan aytib bo'ladigan ozuqa konsentratsiyasiga tayanadi. Tebranishlar filtrning ishlashini murakkablashtiradi, bu esa o'tkazuvchanlik, tort namligi va umumiy zavod unumdorligiga ta'sir qiladi. Yuqori oqimdagi konsentratsiyani ishonchli boshqarish bilan ruda shlamini filtrlashda eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish osonroq.
Yuqori minerallashuv darajasi va murakkab tarkiblarni hal qilish
Volfram-molibden rudalari ko'pincha yuqori mineralizatsiya darajasi va murakkab mineralogiya, jumladan, gil, silikatlar va sulfidlar bilan ajralib turadi. Yuqori mineralizatsiya qattiq moddalarning yuqori fraktsiyalarini keltirib chiqaradi, bu esa shlamni tashish va flotatsiya samaradorligidagi muammolarni kuchaytiradi. Kaolinit va mayda gil minerallarining mavjudligi shlamning yopishqoqligini oshiradi, aralashtirish jarayoniga to'sqinlik qiladi, flotatsiya selektivligini pasaytiradi va flotatsiya reagentining dozasini doimiy ravishda sozlashni talab qiladi.
O'zgaruvchanlikni hisobga olgan holda, monitoring tizimlari shlam xususiyatlarining tez o'zgarishini hisobga olishi kerak. Turli xil mineral birikmalarga ega rudalarni qayta ishlash operatsiyalarida tez-tez kalibrlash va dinamik sozlash zarur bo'lib qoladi. Zarrachalar hajmi, mineral turi va konsentratsiya o'rtasidagi o'zaro ta'sir shuni anglatadiki, real vaqt rejimida shlam konsentratsiyasini monitoring qilish nafaqat sifatni nazorat qilish vositasi, balki rotor tezligi va katakchaning turish vaqti kabi mexanik parametrlarni optimallashtirish va yopishqoqlikning oshishiga qarshi turish uchun dispersantlarni (masalan, natriy silikat) dozalash kabi kimyoviy aralashuvlarni boshqarish uchun operatsion zaruratdir.
Bu murakkabliklar volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilish sxemasining har bir bosqichida yuqori qayta tiklash va samarali ishlab chiqarishni ta'minlashda ilg'or real vaqt tizimlarining muhim rolini kuchaytiradi.
Volfram-molibden flotatsiyasi asoslari
Molibden flotatsiyasi jarayoni mis-molibden sulfidlari kabi murakkab ruda matritsalaridan molibdenitni (MoS₂) tanlab ajratib olishga asoslangan. Molibden ko'pikli flotatsiya texnikasida ajratish qarama-qarshi sirt xususiyatlaridan foydalanish orqali amalga oshiriladi. Molibdenitni gidrofob qilish uchun tionokarbamatlar, butil ksantat va Reaflot kabi kollektorlar qo'shiladi, bu esa uning ko'tarilayotgan havo pufakchalariga biriktirilishini ta'minlaydi. Ko'piklovchilar (masalan, natriy dodetsil sulfat) optimal pufakchalar hosil bo'lishini va ko'pik barqarorligini ta'minlaydi, depressantlar va modifikatorlar esa kiruvchi minerallarni bostiradi va jarayonning selektivligini oshiradi.
Tanlab flotatsiya bosqichma-bosqich jarayonlarni o'z ichiga oladi. Avval mis-molibden quyma konsentratlari ishlab chiqariladi, keyin molibden flotatsiyasi molibdenitni xalkopiritdan tanlab suzib o'tish orqali konsentratni yangilaydi. Atmosferadagi nitrat kislota bilan eritib yuborish kabi gidrometallurgiya bosqichlari ba'zan molibdenni samarali ekstraksiya qilish uchun flotatsiyadan keyin birlashtiriladi va yuqori tozalikka ega tijorat darajasidagi mahsulotlarni beradi.
Molibdenit va volfram minerallarining flotatsiyadagi xatti-harakati ularning sirt kimyosi va reagent rejimlariga javobi bilan belgilanadi. Molibdenit tabiiy qatlam tuzilishiga ega bo'lib, o'ziga xos gidrofobiklikni ta'minlaydi, bu esa kollektor adsorbsiyasi bilan yanada kuchayadi. Volfram minerallari - scheelit (CaWO₄) va volframit ((Fe, Mn)WO₄) - kamroq sirt gidrofobikligini namoyon qiladi, ko'pincha suzuvchanlikni yaxshilash uchun faollashtiruvchi reagentlarni talab qiladi. Yog 'kislotalari (olein kislotasi, natriy oleat) scheelitning asosiy kollektorlari bo'lib qolmoqda, ammo kalsit va fluorit kabi gang minerallari bilan o'xshash kristall tuzilishi tufayli selektivlik shubha ostida. Metall ion aktivatorlari (masalan, natriy silikat va natriy sulfid) mineral sirt zaryadini o'zgartirish, kollektor adsorbsiyasini rag'batlantirish uchun ishlatiladi. Noorganik birikmalar (natriy silikat, natriy karbonat) va polimerlar (karboksimetil tsellyuloza) kabi depressantlar raqobatdosh ganglarni selektiv ravishda bostirishga erishadi.
Mayda zarrachalarni qayta tiklash volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilishda juda muhim muammo hisoblanadi. 20 mkm dan kichik zarrachalar to'qnashuv va pufakchalarga yopishish ehtimoli past bo'lib, turbulent ko'piklarda tez ajraladi. Molibdenit va volfram minerallarining qayta tiklash samaradorligi ultra mayda fraksiyalar uchun keskin pasayadi. Ushbu qiyinchiliklarni hal qilish uchun jarayonlarni optimallashtirish strategiyalari operatsion parametrlarga, masalan, flotatsiyada reagent dozasini optimallashtirish, tegishli pulpa zichligini saqlash va havo oqimi va aralashtirish tezligini tozalashga qaratilgan. Kombinatsiyalangan kollektor emulsiyalari kabi reagent innovatsiyalari turli xil ruda turlarida flotatsiya samaradorligini oshiradi.
Ajratishdagi murakkablik volfram minerallari va gang fazalari o'rtasidagi o'xshashliklardan kelib chiqadi. Sxelit va kalsit yoki fluorit o'xshash kristall tuzilmalari va sirt xususiyatlariga ega bo'lib, selektiv flotatsiyani murakkablashtiradi. Mineralni qayta ishlash reagentlari dozasini sozlashning eng yaxshi amaliyotlari selektivlikni oshirish uchun yangi depressantlar va ikki funksiyali reagentlardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, polimer depressantlar (masalan, karboksimetil tsellyuloza) kimyoviy iste'molni kamaytirish bilan birga tiklanishni yaxshilaydi.
Xulosa qilib aytganda, volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilishning samarali usullari reagent kimyosi, pulpa zichligi va mashina dizayni ustidan aniq nazoratni talab qiladi. Mineral sirt xususiyatlaridagi tafovutlar, kollektorlar va depressantlarning o'zaro ta'siri va mayda zarrachalar bilan bog'liq muammolar jarayonni optimallashtirishning asosini tashkil etadi. Flotatsiya reagentini dozalash bo'yicha ko'rsatmalarni diqqat bilan sozlash, mustahkam ruda shlamini filtrlash usullarini birlashtirish va konsentratlarni tashish quvurlarini loyihalashga e'tibor berish yuqori mineralizatsiya darajasini saqlab qolish va flotatsiya samaradorligidagi muammolarni hal qilish uchun juda muhimdir.
Konsentratsiyaga ta'sir qiluvchi jarayonni boshqarish o'zgaruvchilari
Reaktiv dozasini sozlashning flotatsiya samaradorligi va mineral selektivligiga ta'siri
Molibden flotatsiyasi jarayoni va volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilish usullari maqsadli selektivlik va qayta tiklash tezligiga erishish uchun reagent dozasini aniq sozlashga tayanadi. Molibden uchun ksantat va volfram minerallari uchun yog 'kislotasi birikmalari kabi oddiy kollektorlar ehtiyotkorlik bilan sozlashni talab qiladi. Kollektorlarning haddan tashqari dozasi selektivlikni pasaytiradi - bu kiruvchi gang minerallarining suzib yurishiga va konsentratni ifloslanishiga imkon beradi. Natriy sulfid yoki natriy siyanid kabi yetarli dozada depressantlar mis va boshqa aralashuvchi minerallarni bostirishga qodir emas, bu esa mis-molibden ajratish sxemalarida molibden selektivligiga bevosita ta'sir qiladi. Gidroksamik kislotalar kabi xelatlovchi moddalar, ayniqsa sheelit flotatsiyasida, nozik sozlangan selektivlik uchun tobora ko'proq qo'llanilmoqda, ammo ularning narxi va operatsion murakkabligi kuchli dozalash nazoratini talab qiladi. Metall-organik kompleks kollektorlar an'anaviy reagentlar yetishmaydigan joylarda, ayniqsa murakkab yoki kaltsiyga boy gang matritsalariga ega rudalarda ishlashni yaxshilashi isbotlangan. Adaptiv dozalash protokollari — real vaqt rejimida shlam yemini monitoring qilish bilan bog'liq — ruda o'zgaruvchanligiga tezroq moslashish imkonini beradi, har bir partiyada mineralni qayta tiklash va konsentrat darajasini optimallashtiradi. Tadqiqotlar reagent dozalash bo'yicha ko'rsatmalar yem tebranishlari va texnologik suv kimyosi o'zgarishlariga javoban dinamik ravishda boshqarilganda hosildorlikning sezilarli yaxshilanishini ta'kidlaydi. Ketma-ket flotatsiya bosqichlari dozani optimallashtirish strategiyalari va aniq pH va ko'piklovchini tanlash bilan birgalikda umumiy sxema samaradorligini doimiy ravishda oshiradi.
Yuqori minerallashuv darajasining shlam xususiyatlariga, ko'pik barqarorligiga va flotatsiya tiklanishiga ta'siri
Yuqori minerallashuv darajasi qattiq tarkibli va mayda zarrachalar konsentratsiyasi yuqori bo'lgan shlamlarni anglatadi. Bu qotishqoqlikni sezilarli darajada oshiradi va shlamning reologik xususiyatini o'zgartiradi. Qovushqoqlikning oshishi mayda mineral zarrachalarni suspenziyada ushlab turish orqali metallarning qayta tiklanishiga yordam beradi, ammo u shuningdek, ganglarning kirib kelish xavfini oshiradi va konsentratning sofligiga putur yetkazadi. Ko'pikning barqarorligi shlam reologiyasining bevosita funktsiyasidir - yuqori yopishqoq shlam ko'pik qatlamiga ko'proq maqsadli bo'lmagan minerallar olib kirilganda, ko'pincha selektivlik hisobiga doimiy ko'piklarni hosil qiladi. Kaolinit yoki boshqa loy fraktsiyalari kabi minerallar zich, o'zaro bog'liq mikrotuzilmalarni hosil qilish orqali qotishqoqlikni yanada oshiradi, bu esa flotatsiyani samarasiz qiladi. Natriy geksametafosfat va natriy silikat kabi dispersantlar qotishqoqlikni minimallashtirish, dispersiyani yaxshilash va selektiv minerallarning qayta tiklanishi va ko'pik sifati o'rtasidagi muvozanatni tiklash uchun muntazam ravishda kiritiladi. Reologik nazorat bufer rezervuarining chiqish joyini optimallashtirish va konsentratlarni tashish quvurlarini loyihalashda juda muhimdir, bu yuqori minerallashuv stsenariylarida samarali konsentratlarni tashish yechimlarini ta'minlaydi. Optimal suspenziya oqimi xususiyatlarini saqlab qolish flotatsiya tezligini saqlab qolish, jarayon barqarorligiga yordam berish va energiya talabini minimallashtirish uchun zaruriy shartdir. Vakuumli filtrlash va quyuqlashtiruvchi ma'lumotlarini tahlil qilish quyi oqimda ishlov berish uchun optimal diapazonlarda zichlik va namlikni boshqarishni qo'shimcha ravishda qo'llab-quvvatlaydi.
Ruda shlamini filtrlash sifatining konsentratning tozaligi va ishlov berishga ta'siri
Ruda shlamining filtrlash sifati volfram-molibden flotatsiyasida konsentrat sofligining muhim omilidir. Filtrlashdan keyin namlikning pastligi suvning o'tishini minimallashtiradi, granulalash yoki eritish talablariga javob berish uchun konsentrat sofligini to'g'ridan-to'g'ri oshiradi. Temirga boy tizimlarda 6,8 ga yaqin ekanligi aniqlangan, ammo volfram-molibden rudalariga ham qo'llaniladigan shunga o'xshash tamoyillar shlamning optimal pH qiymati keks namligini kamaytiradi va ishlov berish xususiyatlarini yaxshilaydi. Filtrlash bosimi, sikl vaqti va ozuqa qattiq moddalarining foizi kabi o'zgaruvchilar ruda shlamini filtrlashdagi eng yaxshi amaliyotlar yordamida tizimli ravishda sozlanadi. Mikro-namlikni o'lchash va strukturaviy tahlildagi yutuqlar (bo'shliq fraktsiyasi, keks zichligi) aniqroq sifat nazorati uchun qo'llaniladi, bu esa qoldiq suvning keyingi konsentratni qayta ishlashga xalaqit berish xavfini kamaytiradi. Yomon filtrlash transport xarajatlarini oshiradi, suvni boshqarish tufayli ekologik xavflarni oshiradi va konsentrat quvurlari yoki bufer tanklarining ishlashini beqarorlashtirishi mumkin. Samarali suspenziya filtratsiyasi nafaqat mahsulotning ishonchli sofligini ta'minlaydi, balki hajm o'tkazuvchanligini ham qo'llab-quvvatlaydi, suvni qayta tiklashni kuchaytiradi va beqaror filtr keklari bilan bog'liq operatsion uzilishlarni kamaytiradi.
Flotatsiya jarayonini boshqarish o'zgaruvchilarini optimallashtirishga qaratilgan sa'y-harakatlar mineralni qayta ishlash reagentining dozasini sozlash, konsentratni tashish quvur liniyasini loyihalash va bufer rezervuarining chiqish joyini optimallashtirishni o'z ichiga oladi. Lonnmetr sensor tizimlari kabi ilg'or monitoringni integratsiyalash real vaqt rejimida moslashuvchan boshqaruvni ta'minlaydi, flotatsiya va qayta ishlash bosqichlarida izchil konsentratsiya va soflikni ta'minlaydi.
Loy konsentratsiyasi uchun asosiy monitoring nuqtalari
Ruda shlamining konsentratsiyasini samarali monitoring qilish volfram-molibden flotatsiyasi jarayonini optimallashtirishda juda muhimdir. Konsentratlarni tashish quvurlaridan tortib, bufer rezervuarlari chiqish joyi va filtrlash qurilmalarigacha bo'lgan strategik joylarda nazorat qilish jarayonning barqarorligini, reagentlarni samarali dozalashni va minerallarni maksimal darajada qayta tiklashni ta'minlaydi. Quyida diqqat markazida bo'lgan muhim sohalar va ularning eng yaxshi amaliyot strategiyalari keltirilgan.
Konsentratlarni tashish quvurlari operatsiyalari
Konsentrat quvurlarida shlam tashishning barqarorligi izchil keyingi ishlov berish uchun juda muhimdir. Sham konsentratsiyasining o'zgarishi quvurlarning tiqilib qolishiga, haddan tashqari aşınmaya yoki samarasiz nasosga olib kelishi mumkin. Buni hal qilish uchun zamonaviy qayta ishlash zavodlari shlam zichligini monitoring qilish tizimini joriy qilmoqdalar, eng muhimi, Lonnmetr sensorlaridan foydalaniladi. Ushbu real vaqt rejimidagi zichlik o'lchovlari operatorlarga quyidagilarga imkon beradi:
- Maqsadli qattiq moddalar foizini saqlab qolish uchun nasos tezligi va quvur liniyasi oqim tezligini avtomatik ravishda sozlang.
- Quvur ichidagi cho'kish, zımparalanish yoki qizib ketishni ko'rsatishi mumkin bo'lgan og'ishlarni darhol aniqlang.
- Zichlik ma'lumotlarini avtomatik dozalash tizimlariga bog'lash orqali optimal reagent taqsimotini qo'llab-quvvatlang.
Yaxshi nazorat qilinadigan quvurlar orqali konsentratni barqaror tashish konsentratni samarali qayta ishlash uchun ajralmas qism bo'lib, kengroq flotatsiya sxemasidagi operatsion buzilishlarni kamaytiradi, natijada volfram va molibdenni qayta tiklash tezligini oshiradi.
Bufer bakining chiqish joyini kuzatish va sozlash
Bufer baklari muhim tenglashtirish bosqichlari bo'lib xizmat qiladi, ozuqadagi tebranishlarni yumshatadi va molibden flotatsiyasi jarayoni uchun izchil shlam ta'minotini yaratadi. Bufer bakining chiqish joyidagi asosiy nazorat choralari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Loy konsentratsiyasi va zichligini doimiy ravishda kuzatib borish (yana, ko'pincha Lonnmetr sensorlari orqali).
- Barqaror ozuqa konsentratsiyasini saqlab turish uchun real vaqt rejimida o'qishlar asosida chiqarish klapanlari yoki nasoslarni avtomatlashtirilgan sozlash.
- Optimallashtirilgan tezlikda ishlaydigan aralashtirgichlarni integratsiya qilish, qatlamlanish yoki kutilmagan konsentratsiyaning keskin o'sishining oldini olish uchun qattiq moddalarning bir xil suspenziyasini ta'minlash.
Samarali bufer rezervuarlarini boshqarish flotatsiya reaktivini dozalash bo'yicha ko'rsatmalarni aniq qo'llash imkonini beradi. Sensor chiqishlarini dinamik boshqaruv halqalari bilan bog'lash orqali operatorlar volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilish usullarida selektivlikni yoki tiklanishni kamaytirishi mumkin bo'lgan sharoitlarning ham kam, ham ortiqcha dozalanishining oldini oladi.
Masalan, tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, bufer rezervuar sensorlari va reagent dozalash moslamalari o'rtasidagi teskari aloqani avtomatlashtirish flotatsiya barqarorligini va konsentrat navining bir xilligini yaxshilaydi, qo'lda aralashuv va xatolarni minimallashtiradi.
Filtrlash holatini baholashning integratsiyasi
Flotatsiyadan keyingi filtrlash jarayonlari shlam konsentratsiyasini monitoring qilish rejimlariga chambarchas bog'liq bo'lishi kerak. Samarali filtrlash yakuniy konsentratsiya namligi va minerallashuv darajasini belgilaydi, bu esa keyingi ishlov berish va mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Ruda shlamini filtrlashning eng yaxshi amaliyotlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Ichki asboblar yordamida ozuqa va filtrat zichligini real vaqt rejimida kuzatish.
- Tuzatuvchi harakatlarni boshlash uchun filtrlash samaradorligini darhol baholash (masalan, vakuum yoki filtr siklining davomiyligini sozlash).
- Filtrlashni boshqarish tizimlarini yuqori oqimdagi shlam monitoringi bilan bog'lash, bu esa ozuqa sharoitlaridagi o'zgaruvchanlikni boshqarish uchun bashoratli sozlash imkonini beradi.
Integratsiyalashgan baholash flotatsiyadagi yuqori minerallashuv darajasidagi muammolarni hal qilishga yordam beradi, konsentrat sifatini saqlab qolish bilan birga suvsizlanishni yaxshilaydi. Mikropufakchali flotatsiya ekstraktsiyasi kabi ilg'or yondashuvlar maqsadli shlam konsentratsiyasini saqlab qolish gidrofob kompleks hosil bo'lishini yaxshilaydi, natijada molibdenning yuqori darajada tiklanishi va volframning minimal yo'qotilishi kuzatiladi.
Namunaviy ish oqimi
- Ruda shlamasi flotatsiya kameralaridan chiqib, bufer baklariga kiradi.
- Lonnmetr sensorlari bufer rezervuarining chiqish joyidagi loy zichligini doimiy ravishda kuzatib boradi.
- Avtomatlashtirilgan dozalash va aralashtirish qattiq moddalarning barqaror konsentratsiyasini saqlab qolish uchun real vaqt rejimida javob beradi.
- Stabilizatsiya qilingan shlam konsentrat quvuri orqali o'tadi, real vaqt rejimida zichlik ma'lumotlari esa tezkor sozlash imkonini beradi.
- Filtrlash bosqichlarida, ichki monitoring jarayondagi og'ishlarni darhol aniqlashga yordam beradi va samarali suvsizlantirishni ta'minlaydi.
Ushbu muhim nuqtalarda kompleks monitoringni joriy etish orqali zavodlar jarayon o'zgarishini tizimli ravishda minimallashtiradi, flotatsiya jarayonini optimallashtirish strategiyalarini takomillashtiradi va volfram-molibden flotatsiya sxemasi bo'ylab mahsulot sifatining izchilligini ta'minlaydi.
Molibden flotatsiya jarayoni uskunalari
*
Aniq konsentratsiyani o'lchash usullari va vositalari
Volfram-molibden flotatsiyasida ruda shlamining konsentratsiyasini aniq monitoring qilish flotatsiya samaradorligi va qayta tiklash tezligini optimallashtirishning asosiy poydevoridir. To'g'ri asboblarni tanlash va ulardan foydalanish, namunalarni tayyorlash usullari va integratsiya strategiyalari ishonchli jarayonni boshqarish uchun juda muhimdir.
Asboblar va onlayn sensor imkoniyatlari
Bir nechta texnologiyalar volfram-molibden rudasi shlamining konsentratsiyasini real vaqt rejimida o'lchashni taklif qiladi:
Coriolis oqim o'lchagichlarimassa oqimi va shlam zichligini to'g'ridan-to'g'ri, yuqori aniqlikdagi o'lchovlarni ta'minlaydi. Shamol tebranuvchi naychalaridan o'tayotganda, fazaviy siljishlar real vaqt rejimida zichlik ma'lumotlariga aylantiriladi. Ushbu o'lchagichlar harorat va zarrachalar yukining o'zgarishiga qarshi mustahkam bo'lib, molibden flotatsiya jarayonlarining o'zgaruvchan matritsalari uchun juda muhimdir. Asosiy afzalligi shundaki, ularning aniqligi, hatto yuqori mineralizatsiya darajalarida ham, barqaror flotatsiya operatsiyalarini ta'minlash va reagent dozasini aniq sozlash uchun juda muhimdir. Biroq, ularni o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari alternativalarga qaraganda yuqori bo'lishi mumkin.
Ultratovush sensorlariultratovush to'lqinlarining shlamdan o'tish vaqtini o'lchash orqali ishonchli, invaziv bo'lmagan monitoringni ta'minlaydi, bu esa hajmli oqim va zichlikni aniqlaydi. Bular, ayniqsa, tiqilib qolish va aşınma jarayon bilan bog'liq muammolar bo'lgan yoki texnik xizmat ko'rsatish uchun tez-tez to'xtab turish qabul qilinmaydigan hollarda juda qimmatlidir. Massa oqimida Coriolis o'lchagichlari kabi aniq bo'lmasa-da, ultratovush sensorlari tezkor javob va kam texnik xizmat ko'rsatish ustuvor bo'lgan hollarda mos kelishi mumkin.
LonnmetrAtmosfera konsentratsiyasi sensorlarizichlikni kuzatish uchun ilg'or ultratovush texnologiyasidan foydalaning. Ushbu sensorlar darhol qayta aloqa uchun jarayonni boshqarish tizimlari bilan integratsiyalashadi, bu esa flotatsiya parametrlarini, jumladan, bufer rezervuarining chiqish sozlamalarini va konsentrat quvuri oqim tezligini doimiy ravishda optimallashtirish imkonini beradi. Dala dalillari shuni ko'rsatadiki, Lonnmetr sensorlaridan olingan aniq o'qishlar flotatsiya jarayonini optimallashtirish strategiyalarini bevosita qo'llab-quvvatlaydi, konsentratlarni tashish yechimlarini yaxshilaydi va shlam konsistentsiyasining o'zgarishini kamaytiradi.
Flotatsiya optimallashtirishga integratsiya qilishning eng yaxshi amaliyotlari
Konsentratsiya monitoringini flotatsiya sxemalariga uzluksiz integratsiya qilish samaradorlikni oshiradi:
Jarayonni boshqarish bilan sensor integratsiyasi:Lonnmeter kabi ichki sensorlar to'g'ridan-to'g'ri taqsimlangan boshqaruv tizimlariga (DCS) yoki dasturlashtiriladigan mantiqiy kontrollerlarga (PLC) ulanishi kerak. Bu real vaqt rejimidagi konsentratsiya ma'lumotlariga flotatsiya reagentini dozalash bo'yicha ko'rsatmalar, pH maqsadlari, havo tezligi va boshqa muhim parametrlarni avtomatik ravishda sozlash imkonini beradi - bu jarayonga darhol javob berish uchun yopiq tsiklli boshqaruvni hosil qiladi. Operatorlar murakkab yoki tez o'zgarib turadigan zavod sharoitlarida yanada takomillashtirish uchun ixtiyoriy nazorat qatlamlari sifatida LSTM neyron tarmoqlari kabi yumshoq sensor modellaridan foydalanishlari kerak.
Namuna olish protokollari:Onlayn sensor ma'lumotlari va laboratoriya natijalari o'zaro bog'liqligini ta'minlash uchun namunalarni yig'ish va qayta ishlashning izchil tartiblari o'rnatilishi va tasdiqlanishi kerak. Bunga o'lik zonalarni minimallashtirish va vakillik aralashtirishini ta'minlash uchun konsentratni tashish uchun quvur liniyasini loyihalash, shuningdek, quyi oqim tahlili uchun oqimni barqarorlashtirish uchun bufer rezervuarining chiqish joyini optimallashtirish kiradi.
Kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish:Aniqlik va izchillikni ta'minlash uchun ishonchli laboratoriya usullariga muvofiq muntazam kalibrlash, shuningdek, drift monitoringi zarur. Texnik xizmat ko'rsatish amaliyotlari tanlangan asboblarga mos kelishi kerak — Coriolis o'lchagichlari vaqti-vaqti bilan tozalashni talab qiladi, ultratovushli sensorlar va Lonnmeter ichki chiziqlari esa signalni muntazam tekshirish va ifloslanishni tekshirishdan foyda ko'radi.
Reagentni optimallashtirish uchun ma'lumotlar bo'yicha fikr-mulohaza:Barcha real vaqt rejimida o'lchash tizimlari flotatsiyada reagent dozasini optimallashtirish uchun to'g'ridan-to'g'ri algoritmlarga yoki operator ko'rsatmalariga kiritilishi kerak. Bu molibden flotatsiya jarayonining selektivligini va resurslardan foydalanish samaradorligini oshiradi, shu bilan birga xarajatlar va atrof-muhitga ta'sirni minimallashtiradi.
Ushbu monitoring vositalari va texnikalarini tizimli ravishda qo'llash orqali mineral qayta ishlovchi korxonalar flotatsiyadagi yuqori minerallashuv darajasidagi muammolarni hal qilishlari va turli xil ozuqa sharoitlari va ruda tanasi tarkibida optimallashtirilgan, mustahkam zavod ishlashini saqlab qolishlari mumkin.
Flotatsiya jarayonlarini optimallashtirish strategiyalari
Volfram-molibden rudalari uchun flotatsiya jarayonini optimallashtirishda reagent dozasini sozlash muhim ahamiyatga ega. Ruda xususiyatlarining o'zgaruvchanligi - masalan, minerallanish darajasi, don hajmining taqsimlanishi va gang mineralining mavjudligi - moslashuvchan, ma'lumotlarga asoslangan reagent dozasini belgilash bo'yicha ko'rsatmalarni talab qiladi. Tasdiqlangan yondashuvlar real vaqt rejimida shlam konsentratsiyasi ko'rsatkichlariga asoslangan uzluksiz namunalar olish va takroriy dozani tuzatishni o'z ichiga oladi, bunda Lonnmetr sensorlari darhol fikr-mulohazalarni taqdim etadi. Masalan, ruda minerallashuvi oshganda, tanlab olingan kollektor dozalari ko'pincha kamayib borayotgan ajralishni qoplash va ko'pik barqarorligini saqlab qolish uchun bosqichma-bosqich sozlashni talab qiladi. Javob yuzasi metodologiyasi modellari reagentlarning o'zaro ta'sirini aniqlash va ekstraksiya rentabelligini bashorat qilish uchun ishlatiladi, bu esa molibden flotatsiya jarayoniga samarali moslashishni ta'minlaydi.
Ilg'or boshqaruv strategiyalari ko'p o'zgaruvchan jarayon ma'lumotlaridan foydalanadi, dinamik jarayon javobi uchun Lonnmeter onlayn sensorlaridan foydalanadi. Yuqori minerallashuv darajasiga ega rudalar uchun sensor tomonidan boshqariladigan dozani tez-tez qayta kalibrlash o'zgaruvchan pH va qattiq-suyuq nisbatlarini hisoblab, qimmatli minerallarning yo'qotilishini minimallashtiradi. Molibden ko'pikli flotatsiya texnikasi paytida kollektor turi va depressant rejimini jarayon mineralogiyasiga moslashtirish - chiziqli monitoring orqali qo'llab-quvvatlanadi - nav va qayta tiklash tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Amaliy misol - sirt tadqiqotlari tahliliga ko'ra, florit kabi gang minerallari ko'payganda tanlab joylashtiriladigan aralash bioasosli depressantlar kabi sinergetik modifikatorlardan maqsadli foydalanish.
Volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilish usullarida mayda zarrachalarni qayta tiklashni kuchaytirish asosiy yo'nalish bo'lib qolmoqda. An'anaviy flotatsiya ko'pincha mikro va ultra mayda volfram va molibdenit zarrachalari uchun yetarli emas. Yog 'aglomerati flotatsiyasi (OAF) mayda zarrachalarni agregatlash va ularning suzuvchanligini oshirish uchun nazorat ostidagi moy dozalash va aralashtirishdan foydalangan holda ilg'or yechimni taklif etadi. Tadqiqotlar sanoat chiqindilari va xom ashyosidan yuqori qayta tiklashga erishish uchun operatsion OAF parametrlarini - moy hajmi, zarrachalar hajmi diapazoni va aralashtirish intensivligini - optimallashtirish muhimligini ko'rsatadi. Masalan, OAF moy va shlam xususiyatlarini sozlash va jarayon tomonidan boshqariladigan reagent qo'shishdan foydalanish orqali mayda donador chiqindilardan molibdenitni qayta tiklash tezligini oshirdi, bu esa ushbu zarrachalar hajmi rejimi uchun standart metall-organik kompleks flotatsiyadan ustun turadi.
Operatsion boshqaruv elementlari konsentrat yo'qotishlarini minimallashtirish va navni maksimal darajada oshirish uchun kuchli monitoringni maqsadli aralashuvlar bilan birlashtirishi kerak. Bufer rezervuarlari chiqish joylari va konsentrat tashuvchi quvur liniyalari kabi muhim kontaktlarning zanjirlarida Lonnmetr sensorlari yordamida real vaqt rejimida doimiy konsentratsiya monitoringi reagent dozasini tezkor sozlash va oqimni sozlash imkonini beradi. Quvurda belgilangan qattiq moddalar miqdorining ko'tarilishi flotatsiya uzatish tezligi, mexanik aralashtirish intensivligi yoki kollektor/depressant siklatsiyasida avtomatik o'zgarishlarni keltirib chiqarishi mumkin. Cho'kma hosil bo'lishini kamaytirish va shlam tezligini optimallashtirish uchun quvur tizimini loyihalashni o'z ichiga olgan samarali konsentrat transporti yechimlari yuqori sifatli, kam yo'qotishli konsentrat uzatishni yanada rag'batlantiradi.
Jarayon barqarorligini va konsentratning keyingi oqimi sifatini oshirish uchun ruda shlamini filtrlash usullari birlashtirilgan. Ruda shlamini filtrlashning eng yaxshi amaliyotlari shlam mineralizatsiyasi, ozuqa konsistentsiyasi va kerakli namlik miqdoriga moslashtirilgan moslashuvchan filtrlash muhitini tanlashga urg'u beradi. To'g'ri filtrlash nafaqat ozuqani flotatsiya va tashish uchun sharoit yaratadi, balki reagentlarning izchil dozasini qo'llab-quvvatlaydi va qattiq moddalar yukining o'zgarishi tufayli jarayonning buzilishining oldini oladi.
Optimallashtirilgan reagent dozasini, ilg'or jarayonni boshqarishni, jumladan, Lonnmetrga asoslangan real vaqt rejimida monitoringni va maqsadli operatsion sozlashlarni birlashtirish volfram-molibden flotatsiya sxemasining ishlashini barqaror yaxshilashni ta'minlaydi. Sinergetik tanlangan reagentlar va boshqaruv protokollari birgalikda qayta tiklash tezligini maksimal darajada oshiradi, konsentrat navlarini oshiradi va o'zgaruvchan ruda ozuqalarida atrof-muhitga ta'sirni va reagent xarajatlarini cheklaydi.
Pastki oqimdagi operatsiyalarni takomillashtirish: Tashish va filtrlash
Molibden flotatsiyasi jarayonini optimallashtirish uchun konsentratni samarali tashish va filtrlash juda muhimdir. Konsentrat quvurlarini to'g'ri loyihalash va ishlatish tiqilib qolishlarni kamaytiradi va barqaror o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi. Asosiy amaliyotlarga yuqori aşınmaya bardoshli qismlarda aşınmaya bardoshli materiallardan foydalanish va shlamning qattiq moddalar konsentratsiyasi va oqim tezligiga mos keladigan quvurlarni o'lchash, cho'kish va tiqinlar paydo bo'lishining oldini olish kiradi. Muntazam tekshirish va tozalash tartiblari to'siqlarni aniqlash va tozalashga yordam beradi, shu bilan birga quvur segmentlari bo'ylab bosim farqlarini doimiy ravishda kuzatib borish cho'kindilar yoki to'planishlar haqida erta ogohlantirish beradi va uzluksiz tashishni qo'llab-quvvatlaydi.
Bufer rezervuarining chiqish konfiguratsiyalari ruda shlamini filtratsiya tizimlariga yetkazib berishni barqarorlashtirishda muhim rol o'ynaydi. Rezervuarlar ish paytida rezervuar sathi o'zgarganda ham zarrachalarni bir tekis taqsimlash uchun sozlanishi quvvat sozlamalariga ega strategik joylashtirilgan aralashtirgichlar kabi suspenziya mexanizmlarini o'z ichiga olishi kerak. Optimal chiqish joylashuvi "faqat suspenziya tezligi" va bulut balandligini saqlashga, zarrachalarning cho'kishini minimallashtirishga va nomuvofiq ovqatlanish tezligining oldini olishga asoslangan. Ichki to'siqlar va silliq oqim konturlari shlamning boshqariladigan, barqaror tarzda chiqishini ta'minlaydi, turbulentlikni kamaytiradi va quyi oqimdagi jarayonning barqarorligini qo'llab-quvvatlaydi. Loyihalarda yuqori mineralizatsiyalangan shlamning Nyuton bo'lmagan xatti-harakatlari hisobga olinishi kerak va bir nechta chiqishlar uchun gidravlik mustaqillikka ega tarqatish qutilaridan foydalanish ishonchlilikni oshiradi.
Ruda shlamasi filtratsiyaga yetganda, texnologiyani tanlash konsentrat sifati va namlikni nazorat qilishga bevosita ta'sir qiladi. Bosim filtrlash usullari - masalan, plastinka va ramka va membrana plastinka filtr presslari - past namlik miqdoriga erishishda a'lo darajada. Ushbu tizimlarda shlam qo'llaniladigan bosim orqali filtr muhiti orqali o'tib, tort hosil qiladi. Keyingi avlod membrana plastinka presslari ikkilamchi siqish uchun membranalarni shishiradi, ko'proq suvni chiqarib yuboradi va volfram-molibden flotatsiya usullari uchun ideal bo'lgan quruqroq, yuqori sifatli konsentrat ishlab chiqaradi. Ushbu presslar sikl vaqtini qisqartirish, yuqori o'tkazuvchanlik va avtomatlashtirilgan yuvish va plastinka bilan ishlov berish xususiyatlariga ega bo'lib, ishonchlilikni oshirish va texnik xizmat ko'rsatishni kamaytirish imkonini beradi.
Vakuumli filtrlash, soddaligi uchun keng qo'llaniladi, suyuqlikni shlamdan olib tashlash uchun vakuumdan foydalanadi va natijada yuqori qoldiq namlikka ega mahsulot olinadi. Kamroq talab qilinadigan dasturlar uchun yoki qat'iy namlik chegaralari talab qilinmaydigan joylarda mos bo'lsa-da, vakuum tizimlari odatda filtrlashdan keyingi quritish bosqichlarini talab qiladi. Ilg'or operatsiyalarda ko'p bosqichli yondashuvlar keng tarqalgan - vakuum yordamida dastlab suvsizlantirish, keyin bosimli filtrlash yoki termal quritish - o'tkazuvchanlik, energiya sarfi va konsentratning tozalik standartlarini muvozanatlashtiradi.
Avtomatlashtirilgan monitoring flotatsiya jarayonini optimallashtirish strategiyalariga, ayniqsa namlikni nazorat qilish va o'tkazuvchanlikning izchilligi uchun hissa qo'shadi. Lonnmeter kabi real vaqt rejimidagi sensor tizimlari shlam konsentratsiyasi va oqimini o'lchaydi, filtrlash jarayonini boshqarish vositalari bilan integratsiyalashib, oqim zichligi va reagent dozasini dinamik ravishda sozlash imkonini beradi. Bunday tizimlar uskunalarning ishonchliligini oshirganligini, reagent sarfini kamaytirganligini va mineralni qayta ishlash va qo'rg'oshin-rux konlarida rejalashtirilmagan jarayon uzilishlarining oldini olganligini ko'rsatdi. Avtomatlashtirilgan monitoring samarali konsentrat tashish yechimlarini va bufer rezervuarlarining chiqish joyini optimallashtirishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa quyi oqim tizimlarining optimal ishlash darajasini saqlab qolishini ta'minlaydi.
Filtrlashning eng yaxshi amaliyotlari filtrlash texnologiyasini konsentratsiya xususiyatlari va quyi oqim talablariga moslashtirishni talab qiladi. Volfram va molibden konsentratlari uchun ultra yuqori bosimli membrana plastinka presslari eng past namlik miqdorini va eng tez sikl vaqtini ta'minlaydi, bu esa transport va keyingi qayta ishlash ehtiyojlarini qo'llab-quvvatlaydi. Avtomatlashtirish va bardoshli, aşınmaya bardoshli filtrlash komponentlari ish vaqtini va operatsion unumdorlikni maksimal darajada oshirishga yordam beradi. Quvur liniyasi va bufer rezervuarlarini loyihalashni muntazam ravishda baholash, avtomatlashtirilgan konsentratsiya monitoringi bilan birgalikda, ruda shlamini filtrlash va mineralni qayta ishlash reaktiv dozasini sozlash bo'yicha eng yaxshi amaliyotlarni bevosita qo'llab-quvvatlaydi, bu esa yuqori mahsulot sifati va quyi oqimdagi samarali ishlashni ta'minlaydi.
Atrof-muhit va operatsion jihatlar
Flotatsiya sxemalarida yuqori mineralizatsiya darajasi, ayniqsa molibden flotatsiyasida, jarayonlarning barqarorligi uchun aniq qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Jarayon suvidagi ion kuchining oshishi mineral sirt xususiyatlarini o'zgartiradi va kollektorlar va depressantlarning samaradorligiga ta'sir qiladi. Masalan, natriy metabisulfit xalkotsitni tanlab bostiradi, shu bilan birga molibdenitning tiklanishini kuchaytiradi, hatto ionlarning to'planishi reagent selektivligi va umumiy jarayon barqarorligiga tahdid solsa ham. Natriy metabisulfitni tionokarbamat kollektorlari bilan birlashtirish, suv kimyosi qat'iy nazorat qilingan taqdirda, murakkab volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilish usullarida ko'pincha yuqori selektivlik va molibdenning tiklanishini ta'minlaydi.
Kuchli minerallashuv sharoitida atrof-muhitni nazorat qilish chiqindilarda kislota hosil bo'lishini va og'ir metallarning erishini minimallashtirishga qaratilgan. Aeratsiya va Fenton oksidlanishi kabi suvni tozalash protokollari kimyoviy kislorodga bo'lgan ehtiyojni (COD) samarali ravishda kamaytiradi, ekologik qoidalarga rioya qilishni qo'llab-quvvatlaydi va og'ir metallarni eritib yuborish xavfini kamaytiradi. Samaradorligiga qaramay, ushbu ilg'or oksidlanish jarayonlari sanoat miqyosida xarajatlar va operatsion murakkablik tufayli kamroq tarqalganligicha qolmoqda.
Suv balansini boshqarish flotatsiya sxemalarida doimiy operatsion cheklov hisoblanadi. Suv tanqis hududlarda barqarorlik uchun zarur bo'lgan suvni tez-tez qayta ishlash ionlar va qoldiq reagentlar to'planishiga olib keladi - bu ko'pik barqarorligi va depressant funktsiyasiga salbiy ta'sir qiladi. Operatsion eng yaxshi amaliyotlar texnologik suvdagi mavsumiy va geografik tebranishlarni kuzatish va fizik-kimyoviy tozalash va cho'ktirish kabi moslashuvchan filtrlash usullarini boshlashni o'z ichiga oladi. Bufer rezervuarining chiqish joyini optimallashtirish gidravlik turish vaqtini barqarorlashtirish, to'lqin ta'sirini kamaytirish va reagent dispersiyasi va loy xususiyatlarini barqaror saqlash uchun juda muhimdir.
Flotatsiyada reagent dozasini optimallashtirish yuqori minerallashgan shlamlar bilan ishlashda juda muhimdir. Depressantlar, kollektorlar va pH modifikatorlarining aniq dozasi samarali mineral ajratishni ta'minlaydi va quvurlar va bufer baklarida quyqa hosil bo'lishini kamaytiradi. Masalan, BK511 ni depressant sifatida ishlatish an'anaviy natriy gidrosulfidga nisbatan molibden konsentratining darajasi va tiklanishining oshishini ko'rsatdi, shu bilan birga quyqa hosil bo'lishi va quvurlarning tiqilib qolish xavfini kamaytirdi. Qat'iy ishlab chiqilgan konsentrat tashish quvurlari bilan samarali konsentrat tashish yechimlari izchil oqimni qo'llab-quvvatlaydi va texnik xizmat ko'rsatishni soddalashtiradi.
Suyuqlik bilan ishlov berish yuqori mineralizatsiya natijasida hosil bo'ladigan yopishqoqlik, abrazivlik va qattiq moddalar konsentratsiyasini hisobga olishi kerak. Ruda susaytirish usullari - masalan, bosimli filtrlash va mayda to'rli skrining - zarrachalar hajmi, mineral tarkibi va filtrat sifati talablariga qarab tanlanadi. Ruda susaytirish filtratsiyasining eng yaxshi amaliyotlari qayta tiklashni optimallashtirish va filtrat ifloslanishini minimallashtirish, quyi oqimdagi flotatsiya samaradorligi va suv sifatini himoya qilish uchun bosqichma-bosqich filtrlashni o'z ichiga oladi.
Reagentlarni dozalash bo'yicha ko'rsatmalar ruda xususiyatlari va real vaqt rejimidagi ma'lumotlarga asoslanib tez-tez kalibrlash va sozlashni tavsiya qiladi. Lonnmeter kabi aniq vositalardan foydalangan holda doimiy monitoring mineralni qayta ishlash reagentlarining dozasini o'z vaqtida sozlash imkonini beradi, bu esa optimal ajratish samaradorligini saqlashga va ekologik barqarorlikni qo'llab-quvvatlashga yordam beradi. O'rta o'lchamli Cu-Ni flotatsiya zavodlaridan olingan misollar shuni ko'rsatadiki, joylashuvga xos mineralizatsiya muammolariga moslashtirilgan proaktiv reagent va suvni boshqarish molibden flotatsiya jarayoni natijalarini doimiy ravishda yaxshilaydi va atrof-muhitga ta'sirni minimallashtiradi.
Zavod operatorlari va jarayon muhandislari uchun amaliy qo'llanmalar
Kritik nazorat nuqtalarini monitoring qilish uchun bosqichma-bosqich nazorat ro'yxati
Volfram-molibden rudasini qayta ishlaydigan flotatsiya zavodlari strategik nuqtalarda uzluksiz nazoratga tayanadi. Quvurlarni, bufer baklarini va filtrlash bosqichlarini muntazam ravishda kuzatib borish uchun ushbu nazorat ro'yxatidan foydalaning:
Quvur liniyasini boshqarish punktlari
- Loyning to'siqsiz harakatlanishi uchun oziqlantirish nuqtalarini, chiqarish teshiklarini va burilishlarni tekshiring.
- Ichki sensorlar yordamida zichlik, tezlik va qattiq moddalar foizini tekshiring. Lonnmetr asbobining ko'rsatkichlarini izchillik uchun tasdiqlang.
- G'ayritabiiy bosim pasayishini kuzatib boring, bu esa mumkin bo'lgan tiqilib qolishlar yoki haddan tashqari aşınmalarni ko'rsatadi.
- Quvurlarning aşınmasını muntazam ravishda tekshirishni amalga oshiring va nasos va klapanlarning ishlashini qayd eting.
Tampon tankini boshqarish nuqtalari
- To'g'ri suspenziya va bir xillikni saqlab qolish uchun aralashtirgich tezligini va pervanel holatini tasdiqlang.
- Cho'kma va toshib ketishning oldini olish uchun sath sensorlarini sozlang; loy miqdorini tavsiya etilgan minimal/maksimal chegaralar ichida saqlang.
- Qattiq moddalar konsentratsiyasi uchun shlamni muntazam ravishda namunalar oling va tahlil qiling. Real vaqt rejimida zichlikni o'lchash uchun Lonnmetr zondlaridan foydalaning.
- Chiqish oqim tezligi va ish darajalarini tekshirish orqali yashash vaqtini baholang.
Filtrlash bosqichini boshqarish nuqtalari
- Filtrga kirish shlamining mustahkamligini ko'rib chiqing; tebranishlarni kamaytirish uchun yuqori oqim buferini optimallashtiring.
- Filtrlash muhitining yaxlitligini va filtr birliklari orasidagi bosim farqini tekshiring.
- Filtr kekining chiqishi va filtratning shaffofligini tekshiring; agar ko'r bo'lib qolsa yoki ortiqcha namlik aniqlansa, ish parametrlarini sozlang.
- Filtr bloklari uchun profilaktik texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtiring va muhrlarning ishdan chiqishi yoki tortning tiqilib qolishi bilan bog'liq muammolarni tezda bartaraf eting.
Loy konsentratsiyasi muammolari uchun muammolarni bartaraf etish tartiblari
To'g'ri javob berish ishlamay qolish vaqtini minimallashtiradi va suzish samaradorligini himoya qiladi:
Haddan tashqari suyultirish
- Suv qo'shish nuqtalarini tekshiring; agar shlam zichligi flotatsiya samaradorligi uchun belgilangan maqsadli chegaralardan pastga tushsa, suv qo'shilishini kamaytiring.
- Sensor kalibrlashini (ayniqsa Lonnmetr) tekshiring va qo'lda namuna olish bilan o'zaro tasdiqlang.
- Notekis konsentratsiyaga olib keladigan aralashtirish zonalarini cheklash uchun bufer rezervuarining qo'zg'alishini sozlang.
Reaktiv nomutanosibligi
- Dozalash uskunasini tekshiring va flotatsiyada reagent dozasini optimallashtirish orqali aniqlangan reagent qo'shilishining haqiqiy qiymatini belgilangan qiymatlar bilan taqqoslang.
- Molibden ko'pikli flotatsiya texnikasidan foydalangan holda ko'pik xususiyatlarini va tiklanish tezligini kuzatib boring; nomutanosibliklar ko'pincha yomon selektivlik sifatida namoyon bo'ladi.
- Onlayn fikr-mulohazalar imkon bergan hollarda reagent va modifikator oqimlarini real vaqt rejimida sozlang; tuzatish harakatlarini hujjatlashtiring.
Filtrni ko'r qilish
- Ruda shlamini filtrlashning eng yaxshi amaliyotlaridan foydalangan holda yuqori oqimdagi shlamni tayyorlashni baholang. Haddan tashqari mayda yoki yuqori minerallashuv darajasi tiqilib qolishga olib kelishi mumkin.
- Filtrlarni qisqa vaqt oralig'ida orqaga yuvib tashlang; axlat yoki kimyoviy cho'kindilarni tekshiring.
- Tez ko'r bo'lib qolishining oldini olish uchun ozuqa tezligini o'zgartiring yoki flokulyant/ko'piklantiruvchi dozasini sozlang.
Flotatsiya jarayonini optimallashtirishni o'zgaruvchan sharoitlarga moslashtirish
Dinamik ruda turlari va ozuqa sharoitlari faol jarayonni sozlashni talab qiladi:
- Yangi ruda tanalari joriy etilishi bilan konsentratni samarali tashish yechimlari uchun ozuqa zarrachalari hajmi va zichligini doimiy ravishda kuzatib boring; gidravlik hisob-kitoblarni va quvur liniyasi transporti sozlamalarini yangilang.
- Minerallanish darajasi o'zgarganda aralashtirgich tezligi va tank hajmini aniq sozlash orqali bufer rezervuarining chiqish joyini optimallashtirish strategiyalarini sozlang.
- Yuqori minerallashuv darajasidagi muammolar belgilari uchun flotatsiya kamerasi holatini kuzatib boring; qattiqroq ruda shlamining xususiyatlariga moslashish uchun dozani kamaytiring yoki reagent aralashmasini o'zgartiring.
- Bosqichma-bosqich reagent dozalash ko'rsatmalari va teskari aloqa nazoratidan foydalaning, barqaror flotatsiya ishlashi uchun ozuqa o'zgaruvchanligiga javoban dozalash tezligini o'zgartiring.
- Loy reologiyasidagi o'zgarishlar oqim rejimlari yoki tezlik chegaralariga tahdid solgan hollarda konsentrat tashuvchi quvur liniyasining loyihalash parametrlarini qayta sozlash uchun zavod muhandislari bilan hamkorlik qiling.
- Doimiy takomillashtirish uchun barcha optimallashtirish faoliyatini yozib oling, jarayon o'zgarishlarini flotatsiya rentabelligi, tiklanish va operatsion barqarorlik bilan bog'lang.
Barcha tavsiyalar kengroq jarayonlarni monitoring qilish tizimlari bilan integratsiyalashishi va aniq, real vaqt rejimida shlam tahlili uchun Lonnmeter kabi vositalarning imkoniyatlaridan foydalanishi kerak. Ushbu tuzilgan yondashuv ham darhol muammolarni bartaraf etishni, ham flotatsiya jarayonini optimallashtirishning davom etayotgan strategiyalarini qo'llab-quvvatlaydi.
Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ)
Molibden flotatsiyasi nima va u boshqa ko'pikli flotatsiya jarayonlaridan nimasi bilan farq qiladi?
Molibden flotatsiyasi jarayoni molibdenitni (MoS₂) boshqa minerallardan ajratishga qaratilgan tanlab mineral ajratish texnikasidir. Molibdenitning tabiiy gidrofobikligi uning havo pufakchalariga osongina yopishishini anglatadi, ammo uni mis sulfidlari va gangdan ajratish umumiy ko'pikli flotatsiyaga nisbatan alohida strategiyalarni talab qiladi.
Asosiy farqlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Reaktivning o'ziga xosligi:Molibden flotatsiyasi molibdenitning suzuvchanligini oshirish va mis yoki gang minerallarini bostirish uchun maxsus reagentlardan - moy asosidagi kollektorlardan, maxsus depressantlardan va puxta tanlangan pH modifikatorlaridan foydalanadi. Umumiy flotatsiya ko'pincha kamroq moslashtirilgan kengroq reagent sinflaridan foydalanadi.
- Sirt xususiyatlariga e'tibor:Jarayon molibdenitning sirt mineralogiyasi, namlanishi va elektrokimyoviy potentsialiga katta e'tibor berishni talab qiladi. Bu tafsilotlar standart sulfidli flotatsiya usullariga qaraganda kattaroq rol o'ynaydi.
- Mis tushkunligi:Mis minerallarini bostirish uchun organik yoki noorganik vositalar qo'llaniladi, bu ularning molibdenit konsentratlarida mavjudligini minimallashtiradi - bu muammo asosiy flotatsiya tizimlarida unchalik sezilmaydi.
- Jarayon oqimini boshqarish:Molibden flotatsiyasi aniq nazorat ostida bir nechta bosqichlarda - masalan, qo'pol ishlov berish, tozalash va axlatni tozalash - amalga oshiriladi. Har bir bosqich ham yuqori qayta tiklash, ham konsentrat darajasiga qaratilgan bo'lib, an'anaviy flotatsiya oqimlariga qaraganda ko'proq moslashtirishni talab qiladi.
- Zarrachalar hajmini boshqarish:Ajratishni murakkablashtiradigan mayda moddalarni kamaytirish uchun ortiqcha maydalashdan saqlaning, bu esa maxsus maydalash va saralash texnikasini talab qiladi.
- O'chirish sxemasi va uskunalarni moslashtirish:Ba'zan molibdenitning ajralib chiqishi va flotatsiya izchilligini saqlab qolish uchun magnit ajratish va batafsil temirni boshqarish kabi bosqichlar birlashtiriladi.
Misollar: Amalda, volfram-molibden rudasi flotatsiya zavodi kollektorlar, sirt faol moddalar va selektiv depressantlarni birlashtirib, molibdenni qayta tiklash va sofligini optimallashtirish uchun real vaqt rejimida o'lchovlar yordamida pH va aylanma yuklarni sozlashi mumkin. Ushbu nozik sozlangan yondashuvlar, ayniqsa yuqori selektivlik va nav muhim bo'lgan hollarda, umumiy sulfid flotatsiya sxemalari uchun odatiy bo'lganidan oshib ketadi.
Nima uchun volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilishda reagent dozasini sozlash juda muhim?
Flotatsiyada reagent dozasini optimallashtirish volfram va molibden kabi qimmatli minerallarning qanchalik samarali ravishda ajratib olinishini va gangdan ajratilishini belgilaydi. To'g'ri dozalash minerallarning faollashishi va tushkunligini muvozanatlashtiradi, jarayonning selektivligi va tiklanishini qo'llab-quvvatlaydi.
- Selektivlikni boshqarish:Kollektorlar, depressantlar va modifikatorlarning to'g'ri dozasi maqsadli minerallarning afzal flotatsiyasini ta'minlaydi, shu bilan birga boshqalarini bostiradi - bu tegishli minerallarning kimyoviy o'xshashligi tufayli zaruratdir (masalan, sheelit va kaltsit).
- Qayta tiklashni optimallashtirish:Dozani yetarli darajada oshirmaslik minerallarning qayta tiklanishini kamaytiradi; dozani oshirib yuborish esa kiruvchi gang flotatsiyasi va reagent sarfini oshiradi, bu esa xarajatlarni oshiradi va quyi oqimdagi ruda shlamini filtrlash jarayonlarini murakkablashtiradi.
- Atrof-muhit va xarajatlar bilan bog'liq muammolar:Ortiqcha reagentlar nafaqat operatsion xarajatlarni oshiradi, balki chiqindixonalar yoki oqava suvlarga kimyoviy moddalarning ko'proq oqishiga olib kelishi mumkin, bu esa atrof-muhitga rioya qilishni qiyinlashtiradi. Ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish ruda shlamini filtrlash va ekologik toza qayta ishlashning eng yaxshi amaliyotlarini bevosita qo'llab-quvvatlaydi.
- Sinergistik effektlar va jarayonning murakkabligi:Ba'zi reaktiv kombinatsiyalari va ularning dozalari foydali yoki salbiy reaksiyalarni keltirib chiqarishi mumkin (masalan, nikel volframining hosil bo'lishi, volframning tiklanishini cheklash). Shunday qilib, ko'pincha javob yuzasi metodologiyasi yoki boshqa jarayonlarni optimallashtirish strategiyalari orqali ishlab chiqilgan ilg'or flotatsiya reaktivini dozalash bo'yicha ko'rsatmalar zavod samaradorligi uchun juda muhimdir.
Misollar: Kollektor va depressant dozalarini aniq sozlash molibden va volframni qayta tiklash o'rtasidagi muvozanatni bir necha foizga o'zgartirishi mumkin, bu esa zavodning kunlik ishlab chiqarish hajmi va daromadiga ta'sir qiladi.
Konsentrat tashuvchi quvur liniyasi flotatsiya zavodining ishlashiga qanday ta'sir qiladi?
Samarali konsentrat tashish quvur liniyasi dizayni flotatsiyadan filtrlangan mahsulotni saqlash yoki keyingi qayta ishlashga ishonchli va uzluksiz tashishni ta'minlaydi. Bu zavodning ishlashiga bir necha asosiy jihatlar bilan ta'sir qiladi:
- Oqim ishonchliligi:Yaxshi boshqariladigan quvurlar tiqilib qolishlarni minimallashtiradi va uzluksiz yetkazib berishni ta'minlaydi, bu zavodning barqarorligi va ruda shlamini filtrlash usullari bilan uzluksiz integratsiya uchun juda muhimdir.
- Ta'mirlash xarajatlari kamaytirildi:To'g'ri muhandislik aşınma, aşınma va mexanik nosozliklarni cheklaydi, o'chirish chastotasini kamaytiradi va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi.
- Yo'qotishning oldini olish:Nazorat ostidagi quvurlar konsentratlarning to'kilishi xavfini kamaytiradi, aks holda bu material yo'qotilishiga va tozalash xarajatlarining oshishiga olib keladi.
- Operatsion moslashuvchanlik:Aqlli dizayn turli ishlab chiqarish sur'atlariga tez moslashish imkonini beradi va zavod bo'ylab flotatsiya jarayonlarini optimallashtirish strategiyalarini qo'llab-quvvatlaydi.
Misol: Zamonaviy zavodlarda quvur tizimlari oqimni kuzatish, operatorlarni nomuvofiqliklar haqida ogohlantirish va konsentratlarni tashish yechimlarini optimallashtirish uchun ma'lumotlarni taqdim etish, volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilish usullarining samaradorligini yanada oshirish uchun Lonnmetr sensorlarini o'z ichiga olishi mumkin.
Ruda shlamini qayta ishlashda bufer rezervuarining chiqish joyining asosiy funktsiyalari nimalardan iborat?
Bufer rezervuarining chiqish joyi ruda shlamini qayta ishlashda muhim tugun bo'lib, mineralni qayta ishlashda uzluksiz ishlashni ta'minlaydi.
- Oqimni tartibga solish:U quyi oqimdagi jarayonlarga barqaror shlam oqimini saqlab turadi va yuqori oqim zanjirlaridan qisqa muddatli tebranishlarni yutadi.
- Operatsion uzluksizlik:Uskunaning ishdan chiqishi (masalan, filtr yoki quyuqlashtirgichning uzilishi) paytida himoya buferi vazifasini bajaradi va rejalashtirilmagan to'xtashlarni kamaytiradi.
- Gomogenizatsiya:Ruda shlamini filtrlash usullari va keyingi flotatsiya bosqichlarida bir tekis ozuqa uchun juda muhim bo'lgan, shlam tarkibi va qattiq moddalar suspenziyasining izchil bo'lishiga yordam beradi.
- Jarayonni optimallashtirish:Barqaror holatda ishlashni ta'minlaydi va quyi oqimdagi ishlashni qo'llab-quvvatlaydi, quvurlarning tiqilib qolishi va flotatsiya reagentini dozalash bo'yicha ko'rsatmalarga yoki jarayon oqimlariga xalaqit berishi mumkin bo'lgan to'lqinlarning oldini oladi.
Misol: Yuqori quvvatli volfram-molibden rudalarini flotatsiya qilish zavodlarida, tegishli aralashtirish va jonli saqlash bilan jihozlangan bufer rezervuarlari, ayniqsa ruda darajasining o'zgarishi yoki jarayonning o'zgarishi paytida, zavodning o'tkazuvchanligi va konsentrat sifatini saqlab qolishga yordam beradi.
Yuqori minerallashuv darajasi molibden ko'pikli flotatsiya samaradorligiga qanday ta'sir qiladi?
Erigan ionlarning yuqori konsentratsiyasi bilan tavsiflangan yuqori mineralizatsiya darajasi molibden ko'pikiga sezilarli darajada ta'sir qiladi.suzish texnikasi.
- Ko'pikning beqarorlashuvi:Ion kuchining ortishi flotatsiya ko'pikini beqarorlashtirishi, flotatsiya selektivligini va konsentratning tiklanishini kamaytirishi mumkin.
- Reaktiv iste'molining ortishi:Eritmaning murakkabligining ortishi, operatsion xarajatlarning oshishi va kiruvchi kimyoviy reaksiyalar xavfini boshqarish uchun ko'proq reagentlar talab qilinadi.
- Ajratish murakkabligi:Erigan mis, kaltsiy yoki sulfat ionlari molibdenit va sheelit flotatsiyasiga xalaqit berganligi sababli selektivlik pasayadi. Bu ajratishni murakkablashtiradi va mineralni qayta ishlash reagentining dozasini doimiy ravishda sozlashni talab qiladi.
- Jarayon monitoringi:Yuqori minerallashuv flotatsiya samaradorligini saqlab qolish va reagent dozasini samarali boshqarish uchun mustahkam nazorat va monitoringni talab qiladi, masalan, doimiy pH yoki o'tkazuvchanlikni o'lchash.
Misol: Yuqori mineralizatsiyalangan shlamlarni qayta ishlaydigan zavodlar ko'pincha kollektor va depressant ozuqa tezligini avtomatik ravishda sozlash, ko'pikning beqarorligini minimallashtirish va flotatsiya jarayonini optimallashtirish strategiyalarini qo'llab-quvvatlash uchun Lonnmeter ichki analizatorlaridan foydalanadilar.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 27-noyabr
