Gips suvsizlanishidagi qiyinchiliklarning sabablarini tahlil qilish
1 Qozon moyi bilan oziqlantirish va barqaror yonish
Ko'mir bilan ishlaydigan elektr energiyasi ishlab chiqaruvchi qozonxonalar ishga tushirish, o'chirish, past yuk bilan barqaror yonish va dizayn va ko'mir yoqish tufayli chuqur cho'qqilarni boshqarish paytida yonishni osonlashtirish uchun ko'p miqdorda yoqilg'i moyini iste'mol qilishi kerak. Noturg'un ishlash va qozonning yetarli darajada yonmasligi tufayli, tutun gazi bilan birga yutuvchi shlamiga katta miqdorda yoqilmagan moy yoki moy kukuni aralashmasi kiradi. Yutuvchidagi kuchli shovqin ostida mayda ko'pik hosil bo'lishi va shlam yuzasida to'planishi juda oson. Bu elektr stantsiyasining yutuvchi shlam yuzasidagi ko'pikning tarkibini tahlil qilishdir.
Yog 'shlam yuzasida to'planayotganda, uning bir qismi aralashtirish va purkash ta'sirida yutuvchi shlamda tezda tarqaladi va shlamdagi ohaktosh, kaltsiy sulfit va boshqa zarrachalar yuzasida yupqa yog' plyonkasi hosil bo'ladi, bu ohaktosh va boshqa zarrachalarni o'rab oladi, ohaktoshning erishiga va kaltsiy sulfitning oksidlanishiga to'sqinlik qiladi, shu bilan desulfurizatsiya samaradorligiga va gips hosil bo'lishiga ta'sir qiladi. Yog 'o'z ichiga olgan yutuvchi minora shlam gips chiqarish pompasi orqali gipsni suvsizlantirish tizimiga kiradi. Yog 'va to'liq oksidlanmagan oltingugurt kislotasi mahsulotlari mavjudligi sababli, vakuumli lenta konveyer filtr matosi bo'shlig'ining tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin, bu esa gipsni suvsizlantirishda qiyinchiliklarga olib keladi.
2.Kirish joyidagi tutun konsentratsiyasi
Nam desulfurizatsiya yutilish minorasi ma'lum bir sinergetik changni yo'qotish effektiga ega va uning changni yo'qotish samaradorligi taxminan 70% ga yetishi mumkin. Elektr stansiyasi chang yig'uvchi chiqish joyida (desulfurizatsiya kirish joyi) 20 mg/m3 chang konsentratsiyasiga ega bo'lishi uchun mo'ljallangan. Energiyani tejash va zavod elektr energiyasi sarfini kamaytirish uchun chang yig'uvchi chiqish joyidagi haqiqiy chang konsentratsiyasi taxminan 30 mg/m3 da boshqariladi. Haddan tashqari chang yutilish minorasiga kiradi va desulfurizatsiya tizimining sinergetik changni yo'qotish effekti bilan olib tashlanadi. Elektrostatik changni tozalashdan keyin yutilish minorasiga kiradigan chang zarralarining aksariyati 10 mkm dan kam yoki hatto 2,5 mkm dan ham kam, bu gips shlamining zarracha hajmidan ancha kichikdir. Chang gips shlam bilan vakuumli lenta konveyeriga kirgandan so'ng, u filtr matosini ham to'sib qo'yadi, bu esa filtr matosining havo o'tkazuvchanligining yomonlashishiga va gipsning suvsizlanishiga olib keladi.
2. Gips shlamining sifatiga ta'siri
1 Loy zichligi
Loy zichligining kattaligi yutilish minorasidagi loy zichligini ko'rsatadi. Agar zichlik juda kichik bo'lsa, bu loy tarkibidagi CaSO4 miqdori past va CaCO3 miqdori yuqori ekanligini anglatadi, bu esa CaCO3 ning isrof bo'lishiga bevosita sabab bo'ladi. Shu bilan birga, kichik CaCO3 zarralari tufayli gipsning suvsizlanishida qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin; agar loy zichligi juda katta bo'lsa, bu loy tarkibidagi CaSO4 miqdori yuqori ekanligini anglatadi. Yuqori CaSO4 CaCO3 ning erishiga to'sqinlik qiladi va SO2 ning so'rilishini inhibe qiladi. CaCO3 gips loy bilan vakuumli suvsizlanish tizimiga kiradi va gipsning suvsizlanish ta'siriga ham ta'sir qiladi. Nam tutun gazini desulfurizatsiya qilishning ikki minorali ikki aylanish tizimining afzalliklaridan to'liq foydalanish uchun birinchi bosqich minorasining pH qiymati 5,0 ± 0,2 oralig'ida va loy zichligi 1100 ± 20 kg/m3 oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Amalda, zavodning birinchi bosqich minorasining loy zichligi taxminan 1200 kg/m3 ni tashkil qiladi va hatto yuqori vaqtlarda 1300 kg/m3 ga etadi, bu har doim yuqori darajada nazorat qilinadi.
2. Loyning majburiy oksidlanish darajasi
Loyni majburiy oksidlash - bu loyga yetarli havo kiritish orqali kaltsiy sulfitning kaltsiy sulfatga oksidlanishi reaksiyasini to'liq bajarishga moyil bo'ladi va oksidlanish darajasi 95% dan yuqori bo'ladi, bu esa loyda kristall o'sishi uchun yetarli gips turlari mavjudligini ta'minlaydi. Agar oksidlanish yetarli bo'lmasa, kaltsiy sulfit va kaltsiy sulfatning aralash kristallari hosil bo'ladi, bu esa shlak hosil bo'lishiga olib keladi. Loyning majburiy oksidlanish darajasi oksidlanish havosi miqdori, loyning qolish vaqti va loyning aralashtirish ta'siri kabi omillarga bog'liq. Oksidlanish havosining yetarli emasligi, loyning juda qisqa qolish vaqti, loyning notekis taqsimlanishi va aralashtirish ta'sirining yomonligi minoradagi CaSO3·1/2H2O miqdorining juda yuqori bo'lishiga olib keladi. Ko'rinib turibdiki, mahalliy oksidlanishning yetarli emasligi sababli, loydagi CaSO3·1/2H2O miqdori sezilarli darajada yuqori bo'lib, gipsning suvsizlanishida qiyinchiliklarga va suv miqdorining yuqori bo'lishiga olib keladi.
3. Loydagi aralashmalar miqdori Loydagi aralashmalar asosan tutun gazi va ohaktoshdan kelib chiqadi. Bu aralashmalar loyda aralashma ionlarini hosil qiladi va gipsning panjara tuzilishiga ta'sir qiladi. Tutunda doimiy ravishda erigan og'ir metallar Ca2+ va HSO3- reaksiyasini inhibe qiladi. Loyda F- va Al3+ miqdori yuqori bo'lganda, ftor-alyuminiy kompleksi AlFn hosil bo'ladi, bu ohaktosh zarralari yuzasini qoplaydi, loy bilan zaharlanishga olib keladi, desulfurizatsiya samaradorligini pasaytiradi va mayda ohaktosh zarralari to'liq reaksiyaga kirishmagan gips kristallariga aralashadi, bu esa gipsni suvsizlantirishni qiyinlashtiradi. Cl-in loy asosan tutun gazi va ishlov berish suvidagi HCl dan keladi. Jarayon suvidagi Cl-in miqdori nisbatan kichik, shuning uchun Cl-in loy asosan tutun gazidan keladi. Agar shlamda ko'p miqdorda Cl- bo'lsa, Cl- kristallar bilan o'raladi va shlamdagi ma'lum miqdordagi Ca2+ bilan birlashtirilib, barqaror CaCl2 hosil qiladi va kristallarda ma'lum miqdorda suv qoldiradi. Shu bilan birga, shlamdagi ma'lum miqdordagi CaCl2 gips kristallari orasida qoladi, bu kristallar orasidagi erkin suv kanalini to'sib qo'yadi va bu gips tarkibidagi suv miqdorining oshishiga olib keladi.
3. Uskunaning ishlash holatining ta'siri
1. Gips suvsizlantirish tizimi Gips shlamasi gips chiqarish pompasi orqali birlamchi suvsizlantirish uchun gips sikloniga pompalanadi. Pastki oqim shlamasi qattiq modda miqdori taxminan 50% gacha konsentratsiyalanganida, u ikkilamchi suvsizlantirish uchun vakuumli lenta konveyeriga oqib o'tadi. Gips siklonining ajratish effektiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar siklon kirish bosimi va qum cho'ktirish nasadkasining kattaligidir. Agar siklon kirish bosimi juda past bo'lsa, qattiq-suyuq ajratish effekti yomon bo'ladi, pastki oqim shlamida qattiq modda miqdori kamroq bo'ladi, bu gipsning suvsizlantirish effektiga ta'sir qiladi va suv miqdorini oshiradi; agar siklon kirish bosimi juda yuqori bo'lsa, ajratish effekti yaxshiroq bo'ladi, lekin bu siklonning tasniflash samaradorligiga ta'sir qiladi va uskunaning jiddiy aşınmasına olib keladi. Agar qum cho'ktirish nasadkasining kattaligi juda katta bo'lsa, bu pastki oqim shlamida qattiq modda miqdori kamroq va zarrachalar kichikroq bo'lishiga olib keladi, bu esa vakuumli lenta konveyerining suvsizlantirish effektiga ta'sir qiladi.
Juda yuqori yoki juda past vakuum gipsning suvsizlanish effektiga ta'sir qiladi. Agar vakuum juda past bo'lsa, gipsdan namlikni olish qobiliyati pasayadi va gipsning suvsizlanish effekti yomonlashadi; agar vakuum juda yuqori bo'lsa, filtr matosidagi bo'shliqlar tiqilib qolishi yoki kamar og'ishi mumkin, bu esa gipsning suvsizlanish effektining yomonlashishiga olib keladi. Xuddi shu ish sharoitida filtr matosining havo o'tkazuvchanligi qanchalik yaxshi bo'lsa, gipsning suvsizlanish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi; agar filtr matosining havo o'tkazuvchanligi yomon bo'lsa va filtr kanali tiqilib qolsa, gipsning suvsizlanish effekti yomonlashadi. Filtr kekining qalinligi ham gipsning suvsizlanishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Lenta konveyerining tezligi pasayganda, filtr kekining qalinligi oshadi va vakuum nasosining filtr kekining yuqori qatlamini olish qobiliyati zaiflashadi, natijada gips namligi oshadi; lenta konveyerining tezligi oshganda, filtr kekining qalinligi pasayadi, bu esa mahalliy filtr kekining oqishiga olib kelishi, vakuumni yo'q qilishi va shuningdek, gips namligining oshishiga olib kelishi mumkin.
2. Desulfurizatsiya oqava suvlarini tozalash tizimining g'ayritabiiy ishlashi yoki oqava suvlarni tozalash hajmining kichikligi desulfurizatsiya oqava suvlarining normal oqishiga ta'sir qiladi. Uzoq muddatli foydalanish sharoitida tutun va chang kabi aralashmalar shlamga kirishda davom etadi va shlamdagi og'ir metallar, Cl-, F-, Al- va boshqalar boyitishda davom etadi, natijada shlam sifatining doimiy ravishda yomonlashishiga olib keladi, bu desulfurizatsiya reaksiyasining normal rivojlanishiga, gips hosil bo'lishiga va suvsizlanishga ta'sir qiladi. Misol tariqasida Cl- shlamini olsak, elektr stantsiyasining birinchi darajali yutilish minorasi shlamidagi Cl- miqdori 22000 mg/L gacha, gipsdagi Cl- miqdori esa 0,37% ga etadi. Shamdagi Cl- miqdori taxminan 4300 mg/L bo'lganda, gipsning suvsizlanish ta'siri yaxshiroq bo'ladi. Xlorid ionlari miqdori oshgani sayin, gipsning suvsizlanish ta'siri asta-sekin yomonlashadi.
Nazorat choralari
1. Qozon ishlashining yonishini sozlashni kuchaytirish, qozonni ishga tushirish va o'chirish bosqichida yoki kam yuk ostida ishlash paytida yog 'quyish va barqaror yonishning desulfurizatsiya tizimiga ta'sirini kamaytirish, ishga tushirilgan shlam sirkulyatsiya nasoslari sonini nazorat qilish va yoqilmagan yog' kukuni aralashmasining shlamga ifloslanishini kamaytirish.
2. Desulfurizatsiya tizimining uzoq muddatli barqaror ishlashi va umumiy tejamkorligini hisobga olgan holda, chang yig'uvchining ishlash sozlamalarini kuchaytirish, yuqori parametrli ishlashni qo'llash va chang yig'uvchi chiqish joyidagi (desulfurizatsiya kirish joyi) chang konsentratsiyasini loyiha qiymati doirasida nazorat qilish.
3. Loy zichligini real vaqt rejimida monitoring qilish (atala zichligi o'lchagichi), oksidlanish havosi hajmi, yutilish minorasi suyuqlik darajasi (radar sath o'lchagichi), shlamni aralashtirish moslamasi va boshqalar. desulfurizatsiya reaksiyasining normal sharoitlarda amalga oshirilishini ta'minlash uchun.
4. Gips siklon va vakuumli tasmasimon konveyerga texnik xizmat ko'rsatish va sozlashni kuchaytirish, gips siklonining kirish bosimini va tasmasimon konveyerning vakuum darajasini oqilona diapazonda nazorat qilish va uskunaning eng yaxshi holatda ishlashini ta'minlash uchun siklon, qum cho'ktiruvchi nozul va filtr matosini muntazam ravishda tekshirish.
5. Desulfurizatsiya oqava suvlarini tozalash tizimining normal ishlashini ta'minlang, desulfurizatsiya oqava suvlarini muntazam ravishda chiqarib tashlang va yutilish minorasi shlamidagi aralashmalar miqdorini kamaytiring.
Xulosa
Gipsni suvsizlantirishning qiyinligi nam desulfurizatsiya uskunalarida keng tarqalgan muammo hisoblanadi. Tashqi muhit, reaksiya sharoitlari va uskunaning ishlash holati kabi ko'plab jihatlardan kompleks tahlil va sozlashni talab qiladigan ko'plab ta'sir qiluvchi omillar mavjud. Faqat desulfurizatsiya reaksiya mexanizmi va uskunaning ishlash xususiyatlarini chuqur tushunish va tizimning asosiy ish parametrlarini oqilona boshqarish orqali desulfurizatsiyalangan gipsning suvsizlantirish effekti kafolatlanishi mumkin.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 6-fevral
