1938-yilda Nestle tezkor qahva ishlab chiqarish uchun ilg'or purkagich bilan quritish usulini qo'lladi, bu esa tezkor qahva kukunining issiq suvda tez eriydi. Bundan tashqari, kichik hajm va o'lcham uni saqlashni osonlashtiradi. Shuning uchun u ommaviy bozorda tez rivojlandi. Hozirgi kunda mashhur tezkor qahva brendlari qatoriga Nestle, Maxwell, UCC va boshqalar kiradi.
Eriydigan qahva ishlab chiqarish jarayoni
Eriydigan kofe - bu kofe loviyalarini qovurish va maydalash, suv bilan eriydigan moddalarni ajratib olish, so'ngra issiq havoda quritish yoki muzlatib quritish orqali qayta ishlangan qattiq kofe ichimligi. U suvda osongina eriydi va asl ta'mi va xushbo'yligi bilan suyuq kofega aylanadi. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: kofe loviyalarini saralash, aralashmalarni olib tashlash, qovurish, maydalash, ekstraktsiya qilish, konsentratsiyalash, quritish, qadoqlash.
II. Eriydigan qahva ishlab chiqarish jarayonining asosiy jihatlari
(I) Xom kofe donalarini oldindan qayta ishlash
Birinchidan, xom ashyo ehtiyotkorlik bilan tanlanishi kerak. Yangi qahva loviyalari yorqin, yumaloq va bir xil o'lchamda bo'ladi, mog'orlangan, fermentlangan, qora, qurt yegan, juda singan va boshqa sifatsiz loviyalar, shuningdek, urug' qobig'i, tuproq bloklari, yog'och bloklari, toshlar va metallar kabi turli xil aralashmalar bundan mustasno. Sifatni ta'minlash uchun ajratish tebranuvchi ekranlar, shamol bosimi yoki vakuumli tashish orqali amalga oshirilishi mumkin.
(II) Qovurish
Qovurish - bu eriydigan qahvaning ta'mi va sifatini shakllantirishning hal qiluvchi jarayoni. Qahva loviyalarini tijorat jarayonlarida yarim issiq havoda to'g'ridan-to'g'ri olovda qovurish yoki umuman aylanuvchi baraban shaklida qovurish kamerasiga ega issiq havoda qovurish qo'llaniladi. Qovurish harorati va qovurish vaqti asosiy hal qiluvchi omillardir.
Qovurish vaqti nafaqat qahvaning xilma-xilligi va turiga, balki yakuniy mahsulot uchun zarur bo'lgan qovurish darajasiga ham bog'liq. Qisqa qovurish vaqti qahva donalarining yumshoq, kuchli kislotalilik, kuchsiz achchiqlik va maydalangandan keyin oson ajratib olinishini ko'rsatadi. Aksincha, uzoq qovurish vaqti qahva donalarining qarsildoq, kuchsiz kislotalilik, kuchli achchiqlik va juda mayda kukun olishda past samaradorlikka ega ekanligini ko'rsatadi.
Yetarli darajada qovurish tayyor mahsulotning xushbo'y hidi, rangi yomonligi va ekstraktsiya tezligining pastligiga olib keladi; haddan tashqari qovurish ko'proq yog' cho'kmasiga olib keladi, bu esa ekstraktsiyaga to'sqinlik qiladi va purkash quritish jarayoniga ta'sir qiladi. Shuning uchun, yaxshi qovurish sharoitlari mahsulot rangi, xushbo'y hidi, hosildorligi, iqtisodiy samaradorligi va ishlab chiqarish uskunalarini loyihalash sharoitlari bilan belgilanishi kerak.
Qahva donalari kerakli qovurish darajasiga yetganda, olovni o'chiring, isitishni to'xtating va darhol qahva donalarini sovuting. Chunki isitish to'xtatilsa ham, qahva donalari ichidagi issiqlik ma'lum vaqt davomida qovurishda davom etadi, shuning uchun qahva donalari baraban qovurish kamerasidan quyilgandan so'ng, harorat ko'tarilishini oldini olish uchun ularni sovutish uchun chiqarish ventilyatorini yoqish kerak. Sanoatda qovurish kamerasini sovutish uchun ma'lum miqdorda sovuq suv purkaladi va keyin qovurilgan qahva donalari sovutish uchun qovurish kamerasidan chiqariladi.
(III) Statik saqlash
Qovurilgan qahva donalarini bir kun saqlash yaxshidir, shunda karbonat angidrid va boshqa gazlar yanada bug'lanib, ajralib chiqadi, shu bilan birga havodagi namlikni to'liq yutib, donalarni yumshatadi, bu esa ekstraktsiyaga yordam beradi. Maydalash zarrachalari hajmining o'lchami ishlatiladigan ekstraktsiya uskunasiga bog'liq. Mayda zarrachalar yuqori samarali ekstraktsiyaga yordam beradi, ammo keyingi filtrlashga to'sqinlik qiladi, qo'pol zarrachalar esa ekstraktsiya qilish qiyin, ammo filtrlash osonroq. Odatda, maydalangan qahva zarralarining o'rtacha diametri taxminan 1,5 mm.
(IV) Ekstraksiya
Ekstraksiya - bu tez tayyorlanadigan qahva ishlab chiqarish jarayonining eng murakkab markaziy qismidir. Ekstraksiya qilish uchun odatda ishlatiladigan uskunalar ekstraktor deb ataladi, u quvurlar orqali bir-biriga ulangan 6 dan 8 gacha ekstraksiya baklaridan iborat bo'lib, navbat bilan ishlaydigan blokga aylantirilishi mumkin.
(V) Suyuq-qattiq moddalarni ajratish
Ekstraksiya qilingan qahva suyuqligida juda ko'p qattiq moddalar qoladi. Bu qahva suyuqligini keyingi jarayonga o'tkazishdan oldin suyuqlikdan qattiqgacha ajratishni talab qiladi. Kapalak separatori umuman olganda kerakli ajratish effektiga erishishi mumkin.
(VI) Konsentratsiya
Konsentratsiya vakuum konsentratsiyasi, santrifüj konsentratsiyasi va umuman muzlatilgan konsentratsiyaga bo'linadi. Quritish samaradorligini oshirish, uskunalarga investitsiyalarni va energiya sarfini kamaytirish uchun qattiq konsentratsiya 35% dan ortiqqa yetguncha kondensatsiyalanadi. Vakuum konsentratsiyasi suvning qaynash haroratini vakuum bosimida 0,08Mpa dan yuqori bo'lganda taxminan 60 darajaga tushiradi. Shunday qilib, suyuqlik tezroq konsentratsiyalanadi. Inline... kofefee slurry taslim bo'lishntrationmetrreal vaqt rejimida yuqori aniqlikdagi monitoring orqali konsentratsiyani takroriy va bezovta qiluvchi aniqlashdan oxirgi foydalanishga yordam beradi. Konsentratsiyaning konsentratsiyasi odatda 60% dan oshmaydi (refraktometr). Bug'lanish minorasidan chiqayotgan konsentrlangan suyuqlikning harorati xona haroratidan yuqori bo'lgani uchun, yo'qotishni kamaytirish uchun uni saqlash idishiga yuborishdan oldin sovutish kerak.
(VII) Sprey bilan quritish
Konsentrlangan suyuqlik bosimli nasos orqali to'g'ridan-to'g'ri purkash quritish minorasining yuqori qismiga tashiladi, bosimli purkash tabancasi bilan tumanga purkaladi va taxminan 250°C da issiqlik va shamol havo oqimi ostida kukunga aylantiriladi. Quritish uchun vakuumli quritish yoki muzlatib quritish texnologiyasidan ham foydalanish mumkin. Muzlatib quritish texnologiyasi qahva konsentratini past haroratda muzlatishdan iborat bo'lib, undagi suv mayda muz kristall zarralariga aylanadi, so'ngra past haroratda quritish maqsadiga erishish uchun yuqori vakuum sharoitida qizdiriladi va sublimatsiya qilinadi. Konsentrat qayta ishlangandan so'ng, konsentratga kerakli qo'shimcha ishlov berish amalga oshirilishi mumkin va uni suyuq ichimlikka aylantirish ham mumkin.
Batafsil ma'lumot uchun bu yerga bosinginline konsentratsiya monitoringi yechimlariYoki siz bilan bog'lanishingiz mumkinLonnmetrto'g'ridan-to'g'ri sizning aniq talablaringiz bilan.
Nashr vaqti: 2025-yil 10-fevral
