Neodimiy temir bor magnitlari (NdFeB) neodimiy, temir va borni birlashtirgan noyob yer doimiy magnitlaridir. Ular eng kuchli tijorat magnitlaridir. Ularning odatiy energiya mahsuloti (BHmax) 30 dan 50 MGOe gacha bo'lib, kichik hajmlarda ham zich magnit maydonlarini beradi. Bu NdFeB magnitlarini o'lcham va vaznni ishlashga putur yetkazmasdan minimallashtirish kerak bo'lgan ilovalar uchun juda muhim qiladi.
Magnit ishlab chiqarishda infiltratsiya jarayoni
Infiltratsiya jarayoni tanlangan qatronni magnit ichidagi o'zaro bog'langan teshiklarga, odatda sinterlash va yakuniy ishlov berishdan so'ng kiritadi. Maqsad magnitning mikrotuzilmasini o'zgartirish orqali materialning umumiy ishlashini yaxshilashdir.
Qatronlar infiltratsiyasining roli
Qatron infiltratsiyasi mikro yoriqlar va ichki teshiklarni to'ldiradi. Bu harakat:
- Mo'rt donador tuzilishni samarali ravishda "bog'lab" va qo'llab-quvvatlab, mexanik mustahkamlik va chidamlilikni mustahkamlaydi.
- Nozik don chegaralarini namlik va agressiv ifloslantiruvchi moddalardan himoya qiladi, aniq tashqi qatlam hosil qilmasdan korroziyaga chidamliligini oshiradi.
- Magnit bo'lmagan, past o'tkazuvchanlikdagi qatron tizimlaridan foydalanganda magnit xususiyatlarini saqlab qoladi, shunda remanens va majburlash qobiliyatiga minimal ta'sir ko'rsatadi.
Neodimiy temir bor magnit
*
Qatron infiltratsiyasini davolash turlari
NdFeB magnitlari uchun eng keng tarqalgan qatron tizimlari kuchli kimyoviy qarshilik, mustahkam yopishish va jarayonning ko'p qirraliligi bilan qadrlanadigan epoksi qatronlarni o'z ichiga oladi. Silikon qatronlar moslashuvchanlik va issiqlikka chidamlilik uchun tanlanadi; poliuretan qatronlar zarbaga chidamlilikda ustun turadi. Ba'zan nano-zarrachalar bilan boyitilgan gibrid yoki modifikatsiyalangan qatronlar ko'p xususiyatli optimallashtirishga qaratilgan.
Infiltratsiyaning o'zi vakuum bosimi infiltratsiyasi orqali amalga oshirilishi mumkin, bu esa qatronning hatto mayda yoriqlar va yopiq teshiklarga ham chuqur kirib borishini ta'minlaydi yoki kamroq kirish yetarli bo'lganda past bosimli usullar orqali amalga oshiriladi. Ushbu tanlovlar magnitning mikrotuzilmasi va oxirgi foydalanish talablariga moslashtirilgan.
Infiltratsiyaning magnit ishlashiga ta'siri
Qatronlar infiltratsiyasi mexanik chidamlilikni sezilarli darajada yaxshilaydi. To'ldirilgan teshiklar va yoriqlar yoriqlarning tarqalish yo'llarini buzadi, bu esa egilish kuchini va sinish chidamliligini oshiradi. Bu NdFeB magnitlarining mexanik yoki tebranish ta'sirida stress ostida parchalanish yoki sinish tendentsiyasini pasaytiradi.
Korroziyaga chidamlilik keskin yaxshilanadi. Magnit ichidagi uzluksiz qatron tarmog'i korroziv moddalarning kirib borishini cheklaydi. Tezlashtirilgan tuz purkagich va namlik sinovlari infiltratsiyalangan magnitlar uchun ishlov berilmaganlarga nisbatan korroziya tezligining bir darajaga pasayishini ko'rsatadi.
Qatronlarning ehtiyotkorlik bilan formulasi bilan magnit xususiyatlari asosan saqlanib qoladi. Yaxshi tanlangan qatronlar minimal magnit bo'lmagan hajmni qo'shadi - odatda remanence yoki koersitivlikning 3-5% dan kam pasayishiga olib keladi. Ba'zi hollarda, ta'sir ahamiyatsiz, chunki qatronning past o'tkazuvchanligi har qanday salbiy oqim oqishini yoki ichki demagnetizatsiya ta'sirini cheklaydi.
Qatron yuki va infiltratsiya chuqurligini to'g'ri muvozanatlash mexanik va korroziyaga chidamlilikni yaxshilaydi, magnitli murosaga kam ta'sir qiladi. Haddan tashqari yuklanish yoki yuqori o'tkazuvchan plomba moddalari sezilarli darajada ishlash pasayishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun monitoring jarayonlari - masalan, Lonnmeter kimyoviy konsentratsiya o'lchagichlari bilan kimyoviy konsentratsiyani o'lchash yoki Lonnmeter ultratovush konsentratsiya o'lchagichlari yordamida ultratovush konsentratsiyasini o'lchash - qatron infiltratsiyasi mustahkamligini qat'iy nazorat qilishi mumkin. Ushbu monitoring yechimlari ishlab chiqarishda kimyoviy konsentratsiyani tahlil qilishda muhim rol o'ynaydi va qatron konsentratsiyasini monitoring qilish va magnit materiallar infiltratsiyasi jarayonini boshqarishda aniqlikni ta'minlaydi.
Neodimiy magnit ishlab chiqarish jarayonining bir qismi sifatida qatron infiltratsiyasi ko'pincha muhim, ochiq yoki yuqori tebranishli muhitlar uchun afzal ko'riladi, magnitlar uchun mustahkam qatron singdirish texnikasini talab qiladigan komponentlar uchun ichki himoya va uzoq muddatli ishonchlilik jihatidan sirt qoplamalari yoki qoplamalaridan ustun turadi.
NdFeB magnitlarida qatron infiltratsiyasi usullari
Bog'lovchi jet va qo'shimcha ishlab chiqarish neodimiy temir bor magnit ishlab chiqarishni o'zgartirdi. Bog'lovchi jet suyuq bog'lovchini kukun qatlamlariga tanlab qo'llash orqali murakkab shakllarni hosil qiladi, bu esa an'anaviy usullar bilan mumkin bo'lmagan murakkab geometriyalarni yaratishga imkon beradi. Bosib chiqarilgandan so'ng, o'ziga xos g'ovakliligi bilan ajralib turadigan yashil tanani qayta ishlash talab etiladi, bunda qatron infiltratsiyasi neodimiy magnit ishlab chiqarish jarayonida muhim bosqich sifatida paydo bo'ladi.
Qatronlar infiltratsiyasi jarayoni bosqichlari
Tayyorlash: Sirtni faollashtirish va tozalash
To'g'ri qatron infiltratsiyasi sirtni puxta tayyorlashdan boshlanadi. Qoldiq bog'lovchi moddalar, bo'shashgan kukun va har qanday ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun komponentlar tozalanadi. Sirtni faollashtirish, ba'zan plazma yoki yengil o'yish bilan, namlanishni oshiradi va qatronning chuqurroq kirib borishini ta'minlaydi. Toza va faollashtirilgan sirt qatronning to'liq infiltratsiyasini va yopishishini ta'minlaydi, bu esa magnitlar uchun keyingi qatron infiltratsiyasini qayta ishlashning afzalliklarini maksimal darajada oshiradi.
Infiltratsiya: Ishlatilgan qatron turlari
Magnitlar uchun qatronlarni singdirish texnikasida ikkita asosiy qatron sinfi qo'llaniladi - termosetlash va termoplastik.
- Termoset qatronlariEpoksi va fenol tizimlari past yopishqoqligi va kuchli yopishishi tufayli ustunlik qiladi. Ko'pincha SiC yoki BN kabi nanopartikullarni o'z ichiga olgan modifikatsiyalangan formulalar termal va mexanik barqarorlikni yaxshilaydi. Past yopishqoqlik darajalari (odatda 50–250 mPa·s) bog'lovchi oqimdan keyin qolgan mayda g'ovak tuzilishiga o'tish qobiliyati uchun afzal ko'riladi.
- Termoplastik qatronlarKamroq tarqalgan, lekin moslashuvchan yoki qayta ishlanadigan infiltratsiya qo'llab-quvvatlashi kerak bo'lganda qo'llaniladi.
Vakuum yordamida infiltratsiya standart yondashuv hisoblanadi. Magnit vakuum ostida qatronli vannaga joylashtiriladi, shunda u ushlanib qolgan gazlarni chiqarib yuboradi, so'ngra qatronni teshiklarga kiritish uchun atmosfera yoki yuqori bosimga duchor bo'ladi. Yuqori g'ovakli tuzilmalar uchun ketma-ket infiltratsiya sikllari, ba'zan 24 soatgacha, qo'llanilishi mumkin.
Davolash: Shartlar va Ta'sirlar
Qattiqlashuv infiltratsiyalangan qatronni suyuq holatdan qattiq holatga o'tkazadi, mexanik va himoya afzalliklarini ta'minlaydi. Qattiqlashuv protokollari qatron tizimiga moslashtirilgan:
- Ko'p bosqichli, past haroratli davolashafzalroq, chunki ular ichki stressni kamaytiradi va yakuniy qism zichligini maksimal darajada oshiradi.
- Past haroratlarda uzoq vaqt davomida issiqlik gradiyentlarini cheklab, majburiylik va qoldiqlikni saqlab qolishi mumkin.
Qattiqlashuv harorati va vaqtini aniq nazorat qilish to'liq bo'lmagan o'zaro bog'lanish yoki haddan tashqari issiqlik kengayishidan himoya qiladi, bu ikkalasi ham yakuniy magnit materialning ishlashini pasaytirishi mumkin. Bu bosqich, ayniqsa, issiqlikni boshqarish yoki korroziyaga chidamlilik uchun mo'ljallangan funktsional qo'shimchalarni birlashtirganda juda ta'sirli.
Qatronlar infiltratsiyasidagi keng tarqalgan muammolar
Magnit materiallar infiltratsiyasi jarayonining samaradorligini doimiy ravishda shakllantiradigan uchta muammo mavjud:
- Bir xillikMurakkab geometriyalar bo'ylab qatronlarning izchil taqsimlanishiga erishish qiyin. Zich o'rash yoki tiqilib qolgan kanallarga ega hududlar yetarlicha infiltratsiya qilinmagan bo'lib qolishi mumkin, bu esa umumiy mustahkamlik va korroziyadan himoya qilishga ta'sir qiladi.
- Chuqurlik nazoratiQatronlar sirt maydonlarini muddatidan oldin to'sib qo'ymasdan chuqur, bir-biriga bog'langan teshiklarga yetib borishi kerak. Qatronning yopishqoqligi, harorat va vakuum/bosim profili kabi omillar penetratsiya chuqurligiga ta'sir qiladi.
- Partiyalar bo'yicha izchillikPartiyadan partiyaga o'zgaruvchanlik asosiy tashvishdir. Kukun o'rashidagi, bog'lovchi qoldiqdagi yoki infiltratsiya sharoitidagi o'zgarishlar zichlik, mexanik mustahkamlik yoki magnit xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin. Qayta takrorlanadigan natijalar uchun qat'iy jarayon nazorati va monitoringini, masalan, Lonnmeter kimyoviy konsentratsiya o'lchagichi yoki Lonnmeter ultratovush konsentratsiya o'lchagichi kabi vositalardan foydalangan holda qatron konsentratsiyasini monitoring qilishni ta'minlash juda muhimdir.
Magnitlar uchun qatron infiltratsiyasining afzalliklari mexanik mustahkamlikning yaxshilanishi, korroziyaga chidamlilik va moslashtirilgan ishlashni o'z ichiga oladi. Biroq, qatronning haddan tashqari singishi magnit hajm ulushini kamaytirishi va issiqlik kengayishining mos kelishini buzishi mumkin, ayniqsa tsiklik yuklar ostida. Ishlab chiqarishda kimyoviy konsentratsiya tahlilini monitoring qilish va optimallashtirish, ko'pincha kimyoviy konsentratsiyani o'lchash yoki konsentratsiyani o'lchash uchun ultratovush sensori yordamida, jarayon magnitning xususiyatlarini kutilmagan murosaga kelmasdan doimiy ravishda yaxshilashini ta'minlaydi.
Infiltratsiya paytida chiziqli konsentratsiyani o'lchashning ahamiyati
Neodimiy temir bor magnitlari uchun qatron infiltratsiyasi jarayonida qatronning aniq konsentratsiyasi juda muhimdir. NdFeB magnitlarining mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi dona chegaralarini himoya qiladigan, mikrobo'shliqlarni to'ldiradigan va strukturaviy heterojenlikning oldini oladigan muvozanatli infiltratsiyaga bog'liq. Optimal qatron infiltratsiyasi foydalari uchun konsentratsiya matritsani to'yintirmasdan va magnitning mustahkamligini kamaytirmasdan qatronning yetarli darajada kirib borishini ta'minlashi kerak. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, optimal diapazon, odatda 20-25% qatron, ishlov berilmagan magnitlarga nisbatan siqilish va egilish kuchining 30-50% gacha oshishiga va sinish chidamliligining 60% gacha yaxshilanishiga olib keladi. Haddan tashqari qatron modul nomuvofiqligi tufayli mahalliy zaiflashuvga olib keladi, yetarli bo'lmagan qatron esa bo'shliqlar va yoriqlarni parchalanishga moyil qoldiradi.
Ichki o'lchov va an'anaviy namunalar
Ultratovushli konsentratsiyani o'lchash va qatronlar konsentratsiyasini monitoring qilish kabi kimyoviy konsentratsiyani o'lchash texnologiyalari qo'lda namuna olish bilan solishtirganda muhim yaxshilanishlarni ta'minlaydi. Lonnmetr kimyoviy konsentratsiya o'lchagichlari va Lonnmetr ultratovushli konsentratsiya o'lchagichlari neodim magnit ishlab chiqarish jarayonida real vaqt rejimida qatronlar konsentratsiyasini monitoring qilish uchun mo'ljallangan. Ichki o'lchash quyidagilarni taklif etadi:
- Jarayonning izchilligi yaxshilandi:Ichki monitoring qatron konsentratsiyasini uzluksiz nazorat qiladi, partiyalarning o'zgaruvchanligini minimallashtiradi va har bir magnitning optimal darajalarda ishlov berilishini ta'minlaydi. Ishlab chiqarishda yagona kimyoviy konsentratsiya tahlili izchil infiltratsiya sifati va oldindan aytib bo'ladigan mexanik xususiyatlar bilan bevosita bog'liq.
- Chiqindilarni kamaytirish:Ichki tizimlar operatorlarga darhol fikr-mulohazalarni taqdim etadi, qatronning haddan tashqari yoki kam ishlatilishining oldini oladi. Bu iste'molni kamaytiradi, chiqindilarni kamaytiradi va qayta ishlashdan keyingi qimmat tuzatishlarni cheklaydi.
- Erta nuqsonlarni aniqlash:Real vaqt rejimidagi ma'lumotlar qatron ta'minotining o'zgaruvchanligi, bloklangan oqim kanallari yoki sensorning siljishi natijasida yuzaga keladigan og'ishlarni tezda tuzatish imkonini beradi. Bu yetarlicha infiltratsiyasiz magnitlar ishlab chiqarilishining oldini oladi, sifat nuqsonlarini kamaytiradi va qayta ishlashning qimmatga tushishini oldini oladi.
Aksincha, davriy qo'lda yig'ish va laboratoriya tahliliga asoslangan an'anaviy namunalar olish magnitlar uchun qatron singdirish texnikasini to'xtatishni yoki sekinlashtirishni talab qiladi. Qo'lda namunalar olish konsentratsiyaning tez o'zgarishini aniqlay olmaydi, bu esa aniqlanmagan partiyadan partiyaga nomuvofiqlik xavfini tug'diradi. Namuna olish va amaliy natijalar o'rtasidagi kechikishlar aralashuv mumkin bo'lgunga qadar nuqsonlarning ko'plab magnitlarda tarqalishiga imkon berishi mumkin.
O'lchovdagi qiyinchiliklar
Qatronlar konsentratsiyasini aniq monitoring qilish bir nechta texnik to'siqlarga duch keladi:
- Qatronlar yopishqoqligidagi o'zgaruvchanlik:Qatron konsentratsiyasi uning yopishqoqligiga ta'sir qiladi; yuqori konsentratsiyalar oqimga qarshilikni oshiradi, bu esa mayda teshiklarga kirishni blokirovka qilishi mumkin. Kuzatuv asboblari real vaqt rejimida yopishqoqlik o'zgarishlariga moslashishi kerak, bu esa infiltratsiya jarayonida ishonchli o'qishlarni ta'minlaydi.
- Oqim tezligining o'zgarishi:Magnit materiallarning infiltratsiyasi jarayonida nasos dinamikasi, filtrning tiqilib qolishi yoki jarayon parametrlarining o'zgarishi tufayli oqim tezligida to'satdan o'zgarishlar bo'lishi mumkin. Agar o'lchash vositalari oqimga sezgir bo'lmasa, o'qishlar o'zgarishi mumkin, bu esa ishlab chiqarishda noto'g'ri kimyoviy konsentratsiya tahliliga olib keladi.
- Atrof-muhit omillari:Harorat, namlik va jarayon qoldiqlaridan ifloslanish konsentratsiyani o'lchash uchun ultratovush sensorining aniqligini o'zgartirishi mumkin. Mustahkam ichki kimyoviy konsentratsiyani o'lchash tizimlari aniq bo'lib qolishi uchun bu o'zgaruvchan atrof-muhit sharoitlarini qoplashi kerak.
Ushbu qiyinchiliklar magnitlar uchun qatron infiltratsiyasini qayta ishlashning talabchan talablari uchun yaratilgan Lonnmeter ichki zichlik o'lchagichlari va yopishqoqlik o'lchagichlari kabi ixtisoslashtirilgan asboblarga ehtiyojni ta'kidlaydi. Neodimiy temir bor magnitlarini ishlab chiqaruvchilar infiltratsiya bosqichiga real vaqt rejimida o'lchash vositalarini to'g'ridan-to'g'ri integratsiya qilish orqali yuqori aniqlikdagi qatron singdirish texnikasini ishonchli tarzda amalga oshirishlari, mahsulot sifatini ta'minlashlari va optimallashtirilgan infiltratsiyaning mexanik va chidamlilik afzalliklarini to'liq anglab yetishlari mumkin.
Kengaytirilgan chiziqli konsentratsiyani o'lchash yechimlari
Lonnmetr bilan kimyoviy konsentratsiyani o'lchash
Lonnmetr kimyoviy konsentratsiya o'lchagichlari neodimiy temir bor magnitlari uchun qatron infiltratsiyasi jarayonlarida kimyoviy konsentratsiyani aniq, real vaqt rejimida o'lchash imkonini beradi. Ishlash printsipi ikkita asosiy usulga asoslangan: refraktometrik va konduktometrik.
Refraktometriya o'lchov printsipi:
Lonnmetr refraktometri qatron eritmasining sinish ko'rsatkichidagi o'zgarishlarni aniqlash orqali konsentratsiyani aniqlaydi. Sinish ko'rsatkichi (n) erigan kimyoviy komponentlar ta'sirida bo'ladi. Konsentratsiyadagi o'zgarishlar yorug'likning eritmadan qanday o'tishidagi nozik o'zgarishlar sifatida aniqlanadi. Har bir qatron yoki infiltratsiya kimyoviy moddasi uchun xos bo'lgan kalibrlash egri chiziqlari o'lchangan sinish ko'rsatkichini konsentratsiya darajalari bilan bog'laydi. Bu usul buzilmaydi va eritma rangi yoki loyqaligiga ta'sir qilmaydi - bu fotometrik yondashuvlarga nisbatan afzallik. Masalan, magnitlar uchun qatron singdirish jarayonida kislota konsentratsiyasining 0,01% o'zgarishini farqlash mustahkamlikni yaxshilaydi va mahsulot sifatini saqlashga yordam beradi.
Konduktometrik o'lchov printsipi:
Konduktometrik Lonnmetrlar eritmaning elektr o'tkazuvchanligini o'lchaydi, bu esa mavjud ion konsentratsiyasiga mutanosib ravishda oshadi. Metr elektrodlardan foydalanib, eritma bo'ylab qarshilikni o'lchaydi. κ = l/(R·A) bilan berilgan o'tkazuvchanlik erigan tuzlar va ionlar o'zgarganda o'zgaradi. Bu, ayniqsa, ion turlarini o'z ichiga olgan qatron infiltratsiyasi jarayonlari uchun foydalidir, chunki jarayonning og'ishlarini darhol aniqlash mumkin.
Real vaqt rejimida jarayonlarni boshqarish va hujjatlashtirishning afzalliklari:
- Darhol o'lchash natijalari operatorlarga og'ishlar magnit sifatiga ta'sir qilishidan oldin infiltratsiya jarayonini sozlash imkonini beradi.
- Haroratni kompensatsiya qilish avtomatik ravishda amalga oshiriladi, bu esa konsentratsiya ko'rsatkichlari harorat artefaktlarini emas, balki haqiqiy kimyoviy darajalarni aks ettirishini ta'minlaydi.
- O'lchov ma'lumotlari magnit materiallar infiltratsiyasida tartibga solishga rioya qilishni soddalashtirish uchun kuzatiladigan hujjatlashtirish uchun doimiy ravishda qayd etilishi mumkin.
- Minimal namunalarni qayta ishlash inson xatosi va ifloslanish xavfini kamaytiradi.
- Misol: Lonnmeter yordamida magnitlar uchun qatron infiltratsiyasini doimiy ravishda kuzatib borish, yetarlicha yoki ortiqcha infiltratsiyani oldini oladi, bu ikkalasi ham tayyor magnit xususiyatlariga ta'sir qiladi.
Ultratovush konsentratsiyasini o'lchash
Lonnmetr ultratovushli konsentratsiya o'lchagichlari qatronlar konsentratsiyasini monitoring qilish uchun mo'ljallangan bo'lib, ayniqsa neodim magnitlarini ishlab chiqarish jarayonlari va magnitlar uchun qatronlarni singdirish texnikasi uchun juda mos keladi. Ularning ishlashi qatron eritmasidan o'tayotganda tovush to'lqinlarining tezligi va susayishini tahlil qiluvchi ultratovushli sensor texnologiyasidan foydalanadi.
Lonnmetr ultratovushli konsentratsiya o'lchagichi qanday ishlaydi:
- Hisoblagich yuqori chastotali tovush to'lqinlarini qatron eritmasi orqali uzatadi.
- Eritma konsentratsiyasining o'zgarishi bu to'lqinlarning tezligini ham, yutilishini ham o'zgartiradi.
- Sensor tizimi ushbu o'zgarishlarni real vaqt rejimida aniq kimyoviy konsentratsiya qiymatlarini hisoblash uchun sharhlaydi.
Foyda:
- Invaziv bo'lmagan monitoring:Ultratovush sensorlari jarayon suyuqligi bilan bevosita aloqa qilmasdan ishlaydi. Ushbu yondashuv invaziv zondlar bilan yuzaga kelishi mumkin bo'lgan ifloslanish xavfini yo'q qiladi.
- Yuqori aniqlik:Ultratovush o'lchagichlari takrorlanuvchanlikni namoyish etadi, standart qatron eritmalari uchun o'lchov xatosi odatda 0,05% dan kam. Ularning sezgirligi magnitlar ichida qatronning optimal taqsimlanishi uchun infiltratsiya jarayonini sozlash imkonini beradi.
- Tezkor ma'lumotlarni yig'ish:Millisekundlarda javob berish vaqti bilan ultratovush sensorlari uzluksiz ishlab chiqarish muhitlari uchun ideal bo'lib, ishlab chiqarishda aniq kimyoviy konsentratsiya tahlilini qo'llab-quvvatlaydi.
- Kam texnik xizmat ko'rsatish:Sensorlar agressiv kimyoviy moddalar bilan aloqa qilmagani uchun, aşınma minimal bo'ladi, bu esa kalibrlash va tozalash jadvallarining kamligiga olib keladi.
Namunaviy ariza:
Ichki ultratovush konsentratsiyasini o'lchash neodimiy temir bor magnitlarining infiltratsiyasi paytida qatronlar taqsimotini aniq sozlash imkonini beradi, bu ularning ish faoliyatini yaxshilaydi va ishlash muddatini uzaytiradi.
Avtomatlashtirilgan infiltratsiya tizimlari bilan integratsiya
Lonnmetr o'lchagichlari neodim magnit ishlab chiqarish jarayonlarida avtomatlashtirilgan infiltratsiya tizimlariga uzluksiz integratsiya qilish uchun sozlangan. Real vaqt rejimida qayta aloqa kimyoviy dozalash va infiltratsiya tezligini aniq boshqarish imkonini beradi.
- Qatron konsentratsiyasi o'lchovlari darhol jarayon boshqaruvchilariga uzatilganligi sababli, ideal jarayon sharoitlarini saqlab qolish uchun avtomatik ravishda sozlashlar amalga oshirilishi mumkin.
- Ushbu integratsiya qo'lda ishlashni minimallashtiradi, o'zgaruvchanlikni kamaytiradi va magnitlar uchun qatron infiltratsiyasining izchil afzalliklarini ta'minlaydi.
- Avtomatlashtirilgan tizimlar barcha o'lchov ma'lumotlarini jarayonni tekshirish, tartibga solish auditlari va mahsulot sifatini tasdiqlash uchun saqlashi mumkin.
Misol:
Qatronlar infiltratsiyasi jarayonida Lonnmeter kimyoviy konsentratsiya o'lchagichidan olingan ma'lumotlar kontrollerga tebranishlarga darhol javob berish, xususiyatlarni belgilangan chegaralar ichida saqlash uchun qatron yetkazib berishni sozlash imkonini beradi. Bu har bir partiya uchun optimal singdirishni ta'minlaydi va ilg'or magnit materiallar infiltratsiyasi jarayoni standartlarini qo'llab-quvvatlaydi.
Ichki qatronlar konsentratsiyasini boshqarish bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar
Neodimiy magnit ishlab chiqarish jarayonida bo'lgani kabi magnitlar uchun qatron infiltratsiyasini aniq qayta ishlash qat'iy kimyoviy konsentratsiyani o'lchash protokollariga bog'liq. Mustahkam kalibrlash, samarali ifloslanishning oldini olish va ma'lumotlarni kompleks boshqarish aniq, kuzatiladigan va uzluksiz moslashuvchan qatron konsentratsiyasini monitoring qilishni ta'minlash uchun juda muhimdir.
O'lchov tizimlarini kalibrlash va tasdiqlash
Kalibrlash turli ma'lum konsentratsiyalarda sertifikatlangan standart qatron eritmalaridan foydalanish bilan boshlanadi. Ultratovushli konsentratsiya o'lchagichni o'z ichiga olgan Lonnmeter kimyoviy konsentratsiya o'lchagichi chiqish ko'rsatkichlarini ushbu ma'lum konsentratsiyalarga moslashtirish orqali bazaviy ma'lumotnomalarni o'rnatishni talab qiladi.
Har bir kalibrlash jarayonida takrorlanish va xato chegarasini baholash uchun statistik tahlildan foydalangan holda ishonchli sensor javob egri chizig'ini yaratish uchun mos yozuvlar standartlarining takroriy o'lchovlari kiritilishi kerak.
Qatron infiltratsiyasi jarayonida, ayniqsa magnit materiallar infiltratsiyasida, sensorning ish parametrlari - masalan, akustik chastota va konsentratsiyani o'lchash uchun ultratovush sensoridagi aniqlash diapazoni - aniq sozlanishi kerak. Dastlabki kalibrlashdan so'ng magnit ishlab chiqarish davomida rejalashtirilgan qayta kalibrlash oraliqlari bo'lishi kerak. Bu o'lchov aniqligini saqlab qoladi, harorat o'zgarishi, qatron xususiyatlarining o'zgarishi yoki uskunaning eskirishi natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan sensor siljishini qoplaydi.
Tasdiqlash infiltratsiya qiluvchi qatronlar ustidagi sensor ko'rsatkichlari vaqti-vaqti bilan ishlab chiqarishdagi oflayn laboratoriya kimyoviy konsentratsiyasi tahlili bilan taqqoslanadigan eksperimental boshqaruv elementlarini qo'llashni o'z ichiga oladi.
Inline va oflayn usullar o'rtasidagi trend tafovutlari kalibrlashni qayta ko'rib chiqishni va sensorni sozlashni keltirib chiqaradi, bu esa infiltratsiya jarayonining optimal magnit sifati uchun maqsadli qatron konsentratsiyasi darajasini ta'minlashini ta'minlaydi.
Sensorning ifloslanishining oldini olish va uzluksiz aniqlikni ta'minlash
Sensor ifloslanishi — o'lchash yuzalarida qatron yoki jarayon ifloslantiruvchi moddalarining to'planishi — magnitlar uchun qatron singdirish texnikasi paytida aniqlikka bevosita tahdid soladi.
Lonnmetr zichlik va yopishqoqlik o'lchagichlari uchun muhandislik qoplamalari yoki oddiy mexanik artgichlar kabi jismoniy to'siqlardan foydalangan holda, ifloslanishga qarshi protokollarni qabul qiling.
Muntazam tozalash protokollari tarixiy sensorlarning siljishi tendentsiyalari va ishlab chiqarish samaradorligi bilan belgilanadigan belgilangan vaqt oralig'ida amalga oshirilishi kerak.
Kirlanish hodisalari va tozalash aralashuvlarini texnik xizmat ko'rsatish jurnallarida qayd eting. Agressiv qatron muhitlariga bardosh berish uchun sensorning fizik xususiyatlarini optimallashtirib, ilg'or sirt muhandisligi yordamida doimiy kirlanishni o'rganing.
Qisman ifloslanishni ko'rsatishi mumkin bo'lgan tushunarsiz signal o'zgarishlarini aniqlash uchun asosiy ko'rsatkichlarni kuzatib boring. Qatronlar konsentratsiyasini o'lchashda uzluksiz aniqlikni ta'minlash uchun jarayonni minimal darajada uzib, tizimni tozalash yoki qayta kalibrlash uchun zudlik bilan choralar ko'rish kerak.
Ma'lumotlarni qayd etish, trendlarni tahlil qilish va moslashuvchan jarayonlarni boshqarish
Har bir chiziqli qatron konsentratsiyasini o'lchash sikli uchun keng qamrovli ma'lumotlarni jurnalga yozib qo'ying. Lonnmetrlar vaqt belgisi qo'yilgan yopishqoqlik va zichlik ma'lumotlarini taqdim etishi kerak, bu esa partiyalarning izchilligini kuzatish uchun juda muhimdir.
To'liq kuzatuv uchun sensor chiqishlarini, kalibrlash hodisalarini va tozalash aralashuvlarini ish sharoitlari (qatron turi, oqim tezligi, harorat) bilan birga arxivlang.
Ro'yxatga olingan ma'lumotlar bo'yicha muntazam ravishda trend tahlilini o'tkazing. Jarayon anomaliyalari, sensorning ifloslanishi yoki kalibrlashdagi nosozliklar haqida signal berishi mumkin bo'lgan konsentratsiyaning asta-sekin o'zgarishini yoki to'satdan og'ishlarni aniqlang.
Real vaqt rejimidagi tendentsiyalarni vizualizatsiya qilish moslashuvchan jarayonni boshqarish imkonini beradi: operatorlar jarayon parametrlarini qayta tiklash uchun qatron oqimini, infiltratsiya tezligini yoki o'lchagichni kalibrlashni tezda sozlashlari mumkin.
Batafsil yozuvlarni yuritish neodimiy temir bor magnitlarini ishlab chiqarishda tartibga solishga muvofiqlikni va jarayonni doimiy ravishda takomillashtirishni qo'llab-quvvatlaydi.
Kuchli kalibrlash tartiblari, qat'iy ifloslanishga qarshi protokollar va hushyor ma'lumotlarni boshqarishdan foydalanish, qatron konsentratsiyasini monitoring qilish magnitlar uchun qatron infiltratsiyasi jarayonida yuqori ishonchlilik va amaliy ma'lumotlarni taqdim etishini ta'minlaydi.
Gidrogenlash paytida mikrotuzilma
*
Qatronlar infiltratsiyasini davolash uchun optimallashtirish strategiyalari
Neodimiy temir bor magnitlari uchun qatron infiltratsiyasi jarayonini optimallashtirish qatron konsentratsiyasini aniq, real vaqt rejimida boshqarishdan boshlanadi. Lonnmeter kimyoviy konsentratsiya o'lchagichi va Lonnmeter ultratovush konsentratsiya o'lchagichi kabi asboblar yordamida amalga oshiriladigan kimyoviy konsentratsiyani o'lchash aralashtirish va infiltratsiya bosqichlarida qatron tarkibi bo'yicha uzluksiz ma'lumotlarni taqdim etadi. Ushbu o'lchash vositalari ishlab chiqaruvchilarga konsentratsiya yoki yopishqoqlikdagi har qanday aniqlangan o'zgarishlarga javoban qatron formulasini darhol sozlash imkonini beradi. Masalan, agar Lonnmeter qatron konsentratsiyasini monitoring qilish tizimi qatron zichligining pasayishini aniqlasa, operatorlar infiltratsiya jarayoni uchun maqsadli ishlash xususiyatlarini saqlab qolish uchun asos qatron nisbatini oshirishi mumkin.
Adaptiv teskari aloqa halqalari optimal infiltratsiya chuqurligini saqlashda muhim ahamiyatga ega. Jarayon kontrollerlari magnitlar uchun qatron singdirish texnikasini dinamik ravishda boshqarish uchun ultratovush sensoridan real vaqt rejimida o'qishlarni va zichlik sensorlaridan foydalanadilar. Qatron magnitning mikrotuzilmasiga kirib borishi bilan uzluksiz teskari aloqa infiltratsiyaning spetsifikatsiya doirasida qolishini ta'minlaydi va o'zgaruvchan g'ovak tuzilmalari yoki atrof-muhit sharoitlari kabi o'zgaruvchilarni qoplaydi. Murakkab NdFeB geometriyalari uchun ishlab chiqarishda aniq kimyoviy konsentratsiya tahlili yetarlicha infiltratsiya qilinmasligini, ya'ni ochiq joylarga olib kelishini yoki mexanik ishlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ortiqcha infiltratsiyani oldini oladi.
Xato manbalarini minimallashtirish qat'iy jarayon nazoratini talab qiladi. Harorat tebranishlari qatron yopishqoqligini buzishi, nomuvofiq oqim va penetratsiyaga olib kelishi mumkin. Lonnmeterning ichki zichlik va yopishqoqlik o'lchagichlaridan foydalanish operatorlarga harorat kompensatsiyasini integratsiya qilish imkonini beradi, bu esa tashqi issiqlik manbalaridan qat'i nazar, ko'rsatkichlarning normallashishini va qatron xususiyatlarining izchil bo'lishini ta'minlaydi. Tutilib qolgan havo pufakchalarini yo'q qilish ham bir xil darajada muhimdir; pufakchalar kapillyar oqimni buzadi va qatronning magnit material ichidagi ma'lum joylarga yetib borishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Ichki monitoring tizimlari bosim anomaliyalarini yoki o'lchov naqshlarining to'satdan o'zgarishini belgilashi mumkin, bu havo borligini ko'rsatadi va degazatsiya yoki bosimni sozlash kabi aralashuvlarni talab qiladi.
Ishonchli infiltratsiya natijalari uchun bir hil qatronlarni aralashtirish ham zarur. Bir xil bo'lmagan qatron aralashmalari past yoki yuqori konsentratsiyali cho'ntaklarni o'z ichiga olishi mumkin, bu esa notekis magnit himoya yoki mexanik mustahkamlikka olib keladi. Lonnmeter tomonidan quvvatlanadigan qatron konsentratsiyasini monitoring qilish qatronning infiltratsiyadan oldin va infiltratsiya paytida izchil aralashtirilgan holda qolishini ta'minlaydi, belgilangan toleranslardan tashqaridagi og'ishlar haqida avtomatlashtirilgan ogohlantirishlar mavjud.
Aniq konsentratsiyani boshqarish magnit yaxlitligini va ishlab chiqarish samaradorligini bevosita qo'llab-quvvatlaydi. Murakkab geometriyalarga ega neodimiy temir bor magnitlari uchun - masalan, ko'p segmentli rotorlar yoki chuqur tirqishli komponentlar - moslashuvchan qatronlar boshqaruvi infiltratsiya chuqurligini bir xilda saqlaydi, chiqindi tezligini kamaytiradi va korroziyaga chidamliligini oshiradi. Lonnmeterning ilg'or ichki va ultratovushli o'lchash moslamalarini magnit materiallar infiltratsiyasi jarayonining asosiy qismi sifatida qo'llash neodimiy magnit ishlab chiqarishning keraksiz material isrofgarchiligi yoki jarayondan keyingi tuzatishlarsiz qat'iy ishlash talablariga javob berishini ta'minlaydi.
Magnitning ishlashi va uzoq umr ko'rishini maksimal darajada oshirish
NdFeB magnit ishlab chiqarishda infiltratsiya parametrlari va kimyoviy konsentratsiyalarni nazorat qilish materialning magnit, mexanik va korroziyaga chidamli xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Ichki qatron konsentratsiyasini monitoring qilish, ayniqsa Lonnmetr kabi asboblar bilan ultratovushli kimyoviy konsentratsiyani o'lchash orqali, magnitlar uchun qatron infiltratsiyasini aniq boshqarish imkonini beradi, bu esa ishlash va chidamlilikni optimallashtirishni qo'llab-quvvatlaydi.
Infiltratsiya parametrlari, o'lchangan konsentratsiyalar va samaradorlik o'rtasidagi o'zaro bog'liqlik
Qatron infiltratsiyasi jarayoni dona chegaralariga kirib boradi va NdFeB magnitlari ichidagi mikro yoriqlarni to'ldiradi, bu esa umumiy strukturaviy yaxlitlikni yaxshilaydi. Qatron konsentratsiyasi aniq boshqarilganda — ishlab chiqarish liniyasida kimyoviy konsentratsiya tahlilidan foydalangan holda — ishlab chiqaruvchilar qatronning bir tekis taqsimlanishiga erishadilar. Bu bir xillik dona chegaralarini samarali qoplashni ta'minlaydi, mo'rtlikka yoki erta ishdan chiqishga olib kelishi mumkin bo'lgan zaif nuqtalarni minimallashtiradi.
O'lchangan kimyoviy konsentratsiyalar qatronning agressivligi va penetratsiya chuqurligini aniqlaydi. Masalan, yetarlicha infiltratsiya qilinmasligi to'liq qoplamaga olib keladi, natijada doimiy mikro yoriqlar va yomon mexanik xususiyatlar paydo bo'ladi. Haddan tashqari infiltratsiya, aksincha, haddan tashqari magnit bo'lmagan fazalar kiritilishi tufayli ichki magnit ko'rsatkichlarini pasaytirishi mumkin. Lonnmeter tomonidan ishlab chiqarilgan kabi konsentratsiyani o'lchash uchun ichki zichlik o'lchagichlari va ultratovush sensori real vaqt rejimida ma'lumotlarni taqdim etadi, bu esa sozlash imkonini beradi va jarayonning siljishini kamaytiradi.
Kengaytirilgan mexanik kuch va chidamlilik
Neodimiy temir bor magnitlarining mexanik mustahkamligi tarixan o'ta mo'rtlik tufayli buzilgan. Qatronlarning nazorat ostida infiltratsiyasi, qatronlar konsentratsiyasini monitoring qilish orqali tasdiqlangan, yupqaroq va bardoshliroq donalararo tuzilmalarga olib keladi. Dinamik siqilish sinovlari paytida yuqori tezlikda tasvirlash shuni ko'rsatadiki, to'g'ri infiltratsiyalangan magnitlar ishlov berilmagan yoki notekis ishlov berilgan namunalarga nisbatan katta yuklarga bardosh beradi va yoriqlar tarqalishini sekinroq ko'rsatadi. Bu yaxshilanishlar dona chegaralari bo'ylab tarqalgan qatronlarning yaxlitligi va kimyosi bilan bevosita bog'liq.
Ehtiyotkorlik bilan qatron singdirish texnikasisiz ishlab chiqarilgan magnitlar bilan taqqoslaganda, optimal monitoring qilingan qatron infiltratsiyasi jarayonlari yordamida ishlov berilgan magnitlar, ayniqsa dinamik yuklar ostida, 30% gacha yuqori cho'qqi siqilish kuchlanishini namoyon qiladi. Bir xil kimyoviy konsentratsiya magnitning har bir qismi umumiy magnit barqarorligiga putur yetkazmasdan yetarli darajada mustahkamlanishini ta'minlaydi.
Korroziyaga chidamlilikni optimallashtirish
Neodimiy magnit ishlab chiqarish, ayniqsa avtomobil va elektronika uchun korroziyaga moyillikni bartaraf etish choralarini talab qiladi. Magnitlar uchun qatron infiltratsiyasining afzalliklari himoya to'sig'ini hosil qilishni o'z ichiga oladi, bu esa agressiv moddalarning - masalan, namlik yoki tuzlarning - zaif ichki tuzilmalarga kirishiga to'sqinlik qiladi. Qattiq muhitlarni eksperimental simulyatsiya qilish to'g'ridan-to'g'ri bog'liqlikni ko'rsatadi: ehtiyotkorlik bilan optimallashtirilgan qatron infiltratsiyasiga ega magnitlar korroziya tezligini sezilarli darajada pasaytiradi va uzoqroq ish vaqtlarida asl magnit kuchini saqlaydi.
Infiltratsiya parametrlari — ichki ultratovush konsentratsiya o'lchagichlari bilan hujjatlashtirilgan — qatronning ochiq don chegaralarini to'liq qoplashini va himoya qilishini tekshirishda juda muhimdir. Agar ishlab chiqarish jarayonida qatron konsentratsiyasi belgilangan chegaralardan pastga tushsa, jarayon signalizatsiyasi operatorlarni nuqsonlar yoki zaif partiyalar paydo bo'lishidan oldin ogohlantiradi.
Magnit xususiyatlarini saqlash
Kuchli magnit ishlashga (yuqori koersitivlik va remanensiya) erishish qatron miqdori va umumiy faza taqsimoti o'rtasidagi muvozanatga e'tibor berishni talab qiladi. Lonnmeter o'rnatilgan o'lchov asboblari tomonidan kuzatiladigan ishlab chiqarishda aniq kimyoviy konsentratsiya tahlili infiltratsiya bilan ishlov berish magnit fazani haddan tashqari suyultirmasdan don chegaralarini mustahkamlashini ta'minlaydi. Masalan, don chegarasi diffuziyasi orqali noyob yer elementining 0,64 og'irlik% ni integratsiya qilish koersitivlikning 16,66 kOe dan 23,78 kOe gacha oshishiga olib keladi - bu o'sish optimal infiltratsiya va fazani boshqarish bilan chambarchas bog'liq.
Qatronlar konsentratsiyasini muntazam ravishda kuzatib borish nafaqat partiyalarning mustahkamligini saqlab qoladi, balki yuqori talabga ega dasturlarda NdFeB magnitlarining yakuniy ishlashini ham maksimal darajada oshiradi.
Lonnmetr asboblari yordamida jarayon sifatini barqarorlashtirish
Lonnmeter kimyoviy konsentratsiya o'lchagichi yoki Lonnmeter ultratovush konsentratsiya o'lchagichi yordamida avtomatlashtirilgan, uzluksiz o'lchash qatron infiltratsiyasi jarayonining ommaviy ishlab chiqarish davomida barqaror bo'lishini ta'minlaydi - bu qayta ishlash tezligini bevosita kamaytiradi. Jarayon og'ishlari tezda aniqlanadi va tuzatiladi, bu esa spetsifikatsiyadan tashqari magnitlar va materialning isrof bo'lish xavfini cheklaydi. Ushbu real vaqt rejimidagi ichki yondashuv halokatli oflayn sinovlarga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, teskari aloqa tsikllarini qisqartiradi va vaqt o'tishi bilan mahsulot sifatini barqarorlashtiradi.
Ushbu ichki monitoring texnologiyalaridan foydalanadigan ishlab chiqaruvchilar kamroq mexanik nosozliklarni, yaxshiroq korroziyadan himoyalanishni va doimiy ravishda yuqori magnit xususiyatlarini ko'rishadi. Natijada avtomobil, elektronika va energetika sohalarida foydalanish uchun ideal bo'lgan uzoqroq xizmat qiladigan va ishonchliroq neodimiy temir bor magnitlari paydo bo'ladi.
Magnitlar uchun qatron infiltratsiyasi jarayonini chiziqli konsentratsiyani o'lchash orqali qat'iy nazorat qilish orqali ishlab chiqaruvchilar uzoq umr ko'rish va ishlashga ega ilg'or magnit materiallarni ishonch bilan yetkazib berishlari mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar
Neodimiy temir bor magnitlariga qatron infiltratsiyasi qanday foyda keltiradi?
Qatronli infiltratsiya namlik va korroziv moddalarga qarshi himoya to'sig'ini hosil qilish orqali neodimiy temir bor magnitlarining chidamliligi va ishlash muddatini oshiradi. Magnitning murakkab dona chegaralari galvanik korroziyaga moyil bo'lib, bu tez parchalanish va sirt chuqurchalarining paydo bo'lishiga olib keladi. Epoksi qatroni yoki parilen kabi qatron qoplamalari atmosfera namligi bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqani cheklaydi, korroziya tezligini sezilarli darajada kamaytiradi va strukturaviy buzilishning oldini oladi. Bir tekis infiltratsiya shuningdek, yig'ish va foydalanish paytida yuzaga keladigan mexanik kuchlanishlarga chidamlilikni oshiradi. Shunisi e'tiborga loyiqki, qatronli infiltratsiya qoldiq va majburiylikning yo'qolishining oldini olish orqali magnit xususiyatlarini saqlaydi, bu esa magnitlarga aniq qo'llanilishi uchun mos keladigan barqaror magnit chiqishini saqlab qolish imkonini beradi.
Inline konsentratsiyani o'lchash infiltratsiya jarayonini qanday yaxshilaydi?
Kimyoviy konsentratsiyani aniq o'lchash qatron infiltratsiyasi nazorat ostida va takrorlanadigan sharoitlarda sodir bo'lishini ta'minlaydi. Doimiy monitoring qatron xususiyatlarini real vaqt rejimida sozlash imkonini beradi, har bir magnit partiyasi bo'ylab izchil infiltratsiya chuqurligi va bir xil qoplamani qo'llab-quvvatlaydi. Bu aniqlik yetarli yoki ortiqcha infiltratsiyaning oldini oladi, mahsulotning to'liq bo'lmagan muhrlanishi yoki notekis mexanik himoya kabi nuqsonlarini minimallashtiradi. Ichki o'lchash yuqori hajmli yoki avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish muhitida sifatni saqlash uchun juda muhim, bu har bir magnitning qat'iy chidamlilik va ishlash standartlariga javob berishini ta'minlaydi.
Lonnmeter kimyoviy konsentratsiya o'lchagichini boshqa eritmalardan nimasi bilan ajratib turadi?
Lonnmeterning kimyoviy konsentratsiya o'lchagichi qatron infiltratsiyasi jarayonida real vaqt rejimida o'qishlar va darhol fikr-mulohazalarni taqdim etadi. Oflayn namunalardan farqli o'laroq, ushbu ichki analizator jarayonni doimiy ravishda kuzatib boradi va qatron dozasi va xususiyatlarini avtomatlashtirilgan sozlashni osonlashtiradi. Uning mustahkam dizayni murakkab va keng ko'lamli ishlab chiqarish sharoitlarida aniqlikni ta'minlaydi, bu esa uni yuqori o'tkazuvchanlik va qat'iy sifat nazoratini talab qiladigan sanoat ish oqimlari uchun moslashtiradi. Lonnmeter o'lchagichlari neodim magnit ishlab chiqarishda talab qilinadigan uzluksiz kimyoviy konsentratsiya tahlili uchun optimallashtirilgan bo'lib, magnitlar uchun samarali qatron singdirish texnikasi uchun zarur bo'lgan yuqori aniqlikdagi sensorlar va tezkor javob berish vaqtlariga ega.
Ultratovush konsentratsiya o'lchagichlari qatron infiltratsiyasi paytida o'zgarishlarni kuzata oladimi?
Lonnmetr ultratovushli konsentratsiya o'lchagichlari infiltratsiya paytida qatron konsentratsiyasi darajasini invaziv bo'lmagan, yuqori tezlikda kuzatishni ta'minlaydi. Ushbu ultratovushli sensorlar ishlab chiqarish oqimini to'xtatmasdan kimyoviy tarkibdagi kichik o'zgarishlarni aniqlaydi. Ular tezkor aloqa bilan uzluksiz o'lchashni ta'minlaydi, bu jarayonning ishonchliligini ta'minlash va partiyaning o'zgaruvchanligini oldini olish uchun juda muhimdir. Ultratovushli yondashuv tez-tez, aniq kimyoviy konsentratsiya tahlilini talab qiladigan holatlar uchun, ayniqsa, qatron xususiyatlari magnit materiallar infiltratsiyasi jarayonida barqaror bo'lib qolishi kerak bo'lgan holatlar uchun idealdir.
Nima uchun infiltratsiya bilan ishlov berishda qatronlarni bir hil aralashtirish muhim?
Magnitlar uchun qatron infiltratsiyasini samarali davolash uchun qatronlarni izchil va bir xil aralashtirish juda muhimdir. Bir tekis aralashtirilgan qatron magnitning har bir qismi teng darajada himoyalanganligini ta'minlaydi, bu esa korroziya yoki mexanik nosozlik nuqtalariga aylanishi mumkin bo'lgan mahalliy zaif joylarni yo'q qiladi. To'g'ri aralashtirish, shuningdek, butun partiyada izchil izolyatsiya va mexanik barqarorlik kabi kerakli funktsional xususiyatlarni qo'llab-quvvatlaydi. Bu, ayniqsa, yaqin bardoshlilik va yuqori ishonchlilikni talab qiladigan ilovalarda ishlatiladigan neodimiy temir bor magnitlari uchun juda muhimdir, chunki qatronlarning notekis taqsimlanishi ham korroziyaga chidamlilik, ham operatsion ko'rsatkichlarga putur etkazishi mumkin.
Nashr vaqti: 2025-yil 8-dekabr
