کیمیکل اینہانسڈ آئل ریکوری (EOR) تکنیکوں میں—خاص طور پر گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدان کی نشوونما میں پولیمر فلڈنگ — پولی کریلامائڈ سلوشن کی واسکاسیٹی کا درست کنٹرول مشن کے لیے اہم ہے۔ تیل کے ذخائر میں زیادہ سے زیادہ جھاڑو کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے فلائی پر پولیمر سلوشن کی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی لیبارٹری پر مبنی viscosity پیمائش کے طریقے بہت سست ہیں، وقتاً فوقتاً دستی نمونے لینے اور تاخیری تجزیہ پر انحصار کرتے ہیں۔ یہ فرق غیر مماثل پولیمر خوراک، ناقص انجیکٹ موبلٹی کنٹرول، اور بالآخر تیل کی وصولی کی کم کارکردگی یا آپریشنل اخراجات میں اضافے کا باعث بن سکتا ہے۔ ان لائن viscosity پیمائش کے آلات اب اصل وقت، مسلسل نگرانی، براہ راست پیداوار کے سلسلے میں، گہرے پانی کے میدانوں کے تیز رفتار آپریشنل مطالبات کو پورا کرنے اور بہتر تیل کی وصولی پولیمر کے لیے viscosity کے بہتر انتظام کو یقینی بناتے ہیں۔
پولیمر سیلاب اور گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدانوں میں تیل کی بہتر بحالی
بہتر تیل کی وصولی (EOR) میں تیل نکالنے کو فروغ دینے کے لیے تیار کی گئی جدید تکنیکیں شامل ہیں جو بنیادی اور ثانوی طریقوں سے حاصل ہوتی ہیں۔ جیسے جیسے گہرے پانی میں تیل اور گیس کی تلاش میں توسیع ہوتی ہے، یہ ذخائر اکثر پیچیدہ ارضیاتی ڈھانچے اور اعلی آپریشنل اخراجات پیش کرتے ہیں، جس سے ذخائر کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور تیل اور گیس کے میدان کی ترقی کی اقتصادیات کو بہتر بنانے کے لیے EOR کو ضروری بنا دیا جاتا ہے۔
پولیمر فلڈنگ بہتر تیل کی وصولی ایک اہم کیمیائی EOR تکنیک ہے جو گہرے پانی کے ماحول میں تیزی سے لاگو ہوتی ہے۔ پولیمر فلڈنگ میں، پانی میں گھلنشیل پولیمر - سب سے زیادہ ہائیڈرولائزڈ پولی کریلامائڈ (HPAM) - کو انجکشن شدہ پانی میں شامل کیا جاتا ہے، اس کی چپکنے والی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور ذخائر کے اندر بہتر نقل و حرکت کے کنٹرول کو قابل بناتا ہے۔ یہ عمل خاص طور پر ساحل سمندر سے متعلق ہے، جہاں انجکشن شدہ پانی اور چپکنے والے تیل کے درمیان نقل و حرکت کا غیر موافق تناسب روایتی واٹر فلوڈنگ کی تاثیر کو محدود کرتا ہے۔
روایتی واٹر فلوڈنگ میں، کم وسکوسیٹی پانی اعلی پارگمیتا زونز کے ذریعے "انگلیوں" کے ذریعے تیل کو نظرانداز کرتا ہے، جس سے ہائیڈرو کاربن کے اہم حجم کو بازیافت نہیں کیا جاتا ہے۔ پولیمر فلڈنگ تیل کے ذخائر میں جھاڑو کی کارکردگی کو بڑھا کر اس کا مقابلہ کرتا ہے، ایک زیادہ مستحکم نقل مکانی کا محاذ بناتا ہے جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ذخائر کا ایک بڑا حصہ بہہ گیا ہے اور تیل کو پیداواری کنوؤں کی طرف لے جایا جائے گا۔ فیلڈ ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ پولیمر EOR واٹر فلڈنگ پر تیل کی اضافی وصولی میں 10% تک اضافہ اور پائلٹ پیمانے پر تعیناتیوں میں 13% تک بہتری لا سکتا ہے۔
گہرے پانی کے ماحول میں اقتصادی اور لاجسٹک رکاوٹیں عمل کی کارکردگی کی اہمیت کو بڑھاتی ہیں۔ پولیمر فلڈنگ نے پانی کی کٹوتی کو کم کرنے کی صلاحیت کا مظاہرہ کیا ہے، جس سے فلوڈ ہینڈلنگ اور علیحدگی کے لیے کم توانائی کی ضروریات کا ترجمہ کیا گیا ہے۔ مزید برآں، یہ طریقہ پانی کے انتظام کی ضروریات کو کم کرکے، اخراج میں کمی کے اہداف کی حمایت کرتے ہوئے تیل کی پیداوار کے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کر سکتا ہے۔
پولیمر فلڈنگ کی تاثیر تیل کی وصولی کو بڑھانے والے پولیمر کے لئے عین مطابق چپکنے والی پیمائش پر منحصر ہے۔ ٹیکنالوجیز جیسے ان لائن آئل واسکاسیٹی پیمائش کے آلات، آئل واسکاسیٹی ٹیسٹنگ کا سامان، اور ہائی پرفارمنس پولیمر واسکوسیٹی ٹیسٹنگ پروٹوکول پولیمر سلوشن کی خصوصیات کو کنٹرول کرنے میں بنیادی حیثیت رکھتے ہیں، چیلنجنگ ذیلی سمندری حالات میں کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ پیمائشیں درست پولی کریلامائیڈ حل وسکوسیٹی تجزیہ کو قابل بناتی ہیں، جس سے جھاڑو کی کارکردگی میں بہتری اور پولیمر فلڈنگ فیلڈ ایپلی کیشنز کی مجموعی اقتصادیات دونوں کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
آئل اینڈ گیس فیلڈ
*
پولیمر سیلاب میں واسکعثاٹی کا اہم کردار
مؤثر پولیمر سیلاب کے لئے Viscosity مرکزی کیوں ہے۔
viscosity پولیمر سیلاب سے بہتر تیل کی بحالی کے مرکز میں کھڑا ہے کیونکہ یہ ذخائر کے اندر بے گھر ہونے اور بے گھر ہونے والے سیالوں کے درمیان نقل و حرکت کے تناسب کو براہ راست کنٹرول کرتا ہے۔ گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدان کی ترقی میں، مقصد یہ ہے کہ زیادہ سے زیادہ بقایا تیل کو اس بات کو یقینی بنا کر متحرک کیا جائے کہ انجکشن شدہ سیال (عام طور پر پولی کریلامائڈ کا ایک آبی محلول، اکثر HPAM) ایک چپچپا پن کے ساتھ حرکت کرتا ہے جو کہ مقامی تیل کے ساتھ موافق ہے۔ یہ زیادہ واسکاسیٹی پولیمر محلول کو ذخائر کے زیادہ حجم میں جھاڑو دینے کی اجازت دیتی ہے، جو نقل مکانی کرنے والے سیال اور پھنسے ہوئے ہائیڈرو کاربن کے درمیان رابطے کو بہتر بناتی ہے۔
پولیمر حل viscosity کا انتخاب ایک توازن عمل ہے. بہت کم، اور پانی پہلے سے موجود ہائی پارگمیبلٹی چینلز کی پیروی کرتا ہے، زیادہ تر تیل کو نظرانداز کرتے ہوئے؛ بہت زیادہ، اور انجیکشن کے مسائل پیدا ہوتے ہیں، جس سے فارمیشن پلگنگ کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے، خاص طور پر متضاد فارمیشنوں یا کم پارگمیتا والے علاقوں میں جن کا عام طور پر گہرے پانی کے منظرناموں میں سامنا ہوتا ہے۔ تحقیق اس بات پر روشنی ڈالتی ہے کہ HPAM کے ارتکاز کو احتیاط سے ایڈجسٹ کرنا—عموماً گہرے پانی کے استعمال کے لیے 3000–3300 mg/L کے اندر—آپریٹرز کو ضرورت سے زیادہ انجیکشن پریشر یا آپریشنل مسائل کا سامنا کیے بغیر تیل کی مجموعی نقل مکانی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے قابل بناتا ہے۔
پولیمر حل viscosity اور جھاڑو کی کارکردگی کے درمیان تعلق
جھاڑو کی کارکردگی ذخائر کے تیل کے تناسب کی نمائندگی کرتی ہے جسے انجیکشن پولیمر محلول مؤثر طریقے سے ہٹا دیتا ہے۔ یہ براہ راست viscosity تناسب (M) سے جڑا ہوا ہے، جس کی وضاحت بے گھر ہونے والے سیال کی viscosity کے طور پر کی جاتی ہے جسے بے گھر تیل کی viscosity سے تقسیم کیا جاتا ہے:
M = μ_displacing / μ_oil
جب M 1 کے قریب پہنچتا ہے، تو سامنے والا حصہ یکساں طور پر حرکت کرتا ہے، زیادہ سے زیادہ جھاڑو کی کارکردگی کو فروغ دیتا ہے اور چپکنے والی انگلیوں کو کم کرتا ہے (تیل کو نظرانداز کرنے اور کامیابی کے راستے بنانے کے لیے کم وسکوسیٹی سیالوں کا رجحان)۔ پانی کی واسکاسیٹی کو بڑھانا — عام طور پر HPAM یا اس کے ہائبرڈ کو تحلیل کر کے — نقل و حرکت کے تناسب کو مثالی اقدار کی طرف منتقل کر سکتا ہے، روایتی واٹر فلوڈنگ کے مقابلے میں جھاڑو کی کارکردگی میں خاطر خواہ اضافہ ہو سکتا ہے۔
تجرباتی شواہد سے پتہ چلتا ہے کہ ہائی وسکوسیٹی پولیمر سلوشنز کے استعمال کے نتیجے میں 5%-10% کی اضافی تیل کی بازیافت ہوتی ہے، لیکن 0.1% PAM کا استعمال کرتے ہوئے کنٹرول شدہ مائیکرو فلائیڈک اسٹڈیز میں 23% تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ بہتری فیلڈ پیمانے پر ٹھوس فوائد میں ترجمہ کرتی ہے، خاص طور پر جب پولیمر گہرے پانی کے تیل اور گیس کی تلاش میں موجود درجہ حرارت اور نمکیات کے چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لیے بنائے جاتے ہیں۔
تیل کی نقل مکانی کو زیادہ سے زیادہ کرنے پر پولی کریلامائڈ واسکاسیٹی کا اثر
پولی کریلامائیڈ کے ذریعے فراہم کی جانے والی viscosity کیمیکل میں اضافہ شدہ تیل کی وصولی کی تکنیکوں میں بنیادی کارکردگی کا ڈرائیور ہے، جو انجکشن شدہ سیلاب کی رسائی اور یکسانیت دونوں کا تعین کرتا ہے۔ لیبارٹری، فیلڈ، اور سمولیشن اسٹڈیز کئی میکانزم پر زور دیتے ہیں جن کے ذریعے پولی کریلامائیڈ کی viscosity میں اضافہ تیل کی نقل مکانی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے:
- بہتر موبلٹی کنٹرول:viscosity میں اضافہ پانی سے تیل کی نقل و حرکت کے تناسب کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے، جس سے چپکنے والی انگلیوں اور چینلنگ کو دبایا جاتا ہے جبکہ پہلے سے نہ اتارے گئے تیل کے ساتھ رابطے میں اضافہ ہوتا ہے۔
- متفاوت آبی ذخائر میں بہتر نقل مکانی:بہاؤ کی زیادہ مزاحمت نقل مکانی کرنے والے فرنٹ کو کم پارگمیتا زونز میں لے جانے پر مجبور کرتی ہے، بصورت دیگر بائی پاس شدہ ہائیڈرو کاربن کو ٹیپ کرتا ہے۔
- Synergistic Mobility اور Capillary Trapping Effects:جب دوسرے ایجنٹوں (مثلاً، نینو پارٹیکلز، برانچڈ جیل) کے ساتھ ملایا جائے تو ہائی ویسکوسیٹی پولی کریلامائیڈ سسٹم جھاڑو اور نقل مکانی دونوں کی کارکردگی میں مزید بہتری دکھاتے ہیں، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت یا زیادہ نمکیات کے حالات میں۔
مثال کے طور پر، پولیمر/نینو-SiO₂ مرکبات نے 90°C پر 181 mPa·s تک چپکنے کا مظاہرہ کیا ہے، جس سے وہ گہرے پانی کے حالات کے لیے مثالی ہیں جہاں روایتی HPAM تنزلی یا ضرورت سے زیادہ پتلا ہو جائے گا۔ اسی طرح، polyvinylpyrrolidone (PVP) کے ساتھ ہائبرڈائزڈ polyacrylamide نمکین پانی اور درجہ حرارت کے دباؤ کے تحت چپکنے والی کو برقرار رکھنے میں غیر ہائبرڈ پولیمر کو نمایاں طور پر پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔ یہ پیشرفت زیادہ قابل اعتماد اور موثر پولیمر فلڈنگ فیلڈ ایپلی کیشنز کی اجازت دیتی ہے، جس کے نتیجے میں چیلنجنگ ذخائر میں تیل کی زیادہ تر نقل مکانی ہوتی ہے۔
آخر کار، پولی کریلامائیڈ سلوشن viscosity کو درست طریقے سے ماپنے اور انجینئر کرنے کی صلاحیت — جدید پولیمر سلوشن viscosity پیمائش کے طریقوں اور ان لائن آئل viscosity پیمائش کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے — جدید تیل اور گیس کے شعبوں میں کامیاب اور لاگت والے پولیمر فلڈنگ پروجیکٹس کی بنیاد بنی ہوئی ہے۔
پولیمر حل وسکوسیٹی پیمائش کے اصول اور تکنیک
پولیمر فلڈنگ اینہانسڈ آئل ریکوری (EOR)، سیال کی نقل و حرکت کو متاثر کرنے، تیل کے ذخائر میں جھاڑو کی کارکردگی، اور کیمیائی بہتر تیل کی وصولی کی تکنیکوں کی مجموعی کامیابی میں Viscosity پیمائش مرکزی حیثیت رکھتی ہے۔ Polyacrylamide اور اس کے مشتقات جیسے hydrolyzed polyacrylamide (HPAM) عام طور پر استعمال شدہ پولیمر ہیں۔ ان کا حل rheology — خاص طور پر viscosity — پولیمر فلڈنگ سویپ کی کارکردگی میں بہتری پر براہ راست اثر ڈالتا ہے، خاص طور پر گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدان کی ترقی کے لیے خاص طور پر انتہائی درجہ حرارت اور نمکیات کے تحت۔
کیپلیری ویسکومیٹر
کیپلیری ویسکومیٹر پہلے سے طے شدہ دباؤ یا کشش ثقل کے تحت ایک تنگ ٹیوب کے ذریعے پولیمر محلول کے بہاؤ کا وقت طے کرکے viscosity کا تعین کرتے ہیں۔ یہ طریقہ سادہ اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے معمول کے مطابق تیل کی چپکنے والی جانچ کے سامان کی جانچ کے لیے پانی کی طرح سے معتدل چپچپا سیالوں کے۔ معیاری کیپلیری ویزومیٹری نیوٹونین طرز عمل کو قبول کرتی ہے، جس سے اسے کوالٹی کنٹرول کے لیے قابل اعتماد بنایا جاتا ہے جہاں پولیمر سلوشنز کی قینچ کی شرح بہت کم رہتی ہے اور ڈھانچے نمایاں طور پر خراب نہیں ہوتے ہیں۔
حدود:
- غیر نیوٹنین پولیمر:زیادہ تر EOR پولیمر قینچ پتلا کرنے اور viscoelastic طرز عمل کو ظاہر کرتے ہیں جنہیں کلاسک کیپلیری طریقے گرفت میں نہیں لیتے ہیں، جس کی وجہ سے حقیقی فیلڈ viscosity کو کم سمجھا جاتا ہے یا غلط بیانی ہوتی ہے۔
- Polydispersity اور ارتکاز کے اثرات:کیپلیری ویزومیٹر ریڈنگ کو مختلف مالیکیولر ویٹ ڈسٹری بیوشن کے ساتھ پولیمر سلوشنز میں، یا فیلڈ آپریشنز میں عام طور پر پتلا/پیچیدہ مرکب میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
- Elastocillary thinning پیچیدگی:اگرچہ کیپلیری بریک اپ ایکسٹینشنل ریومیٹر ایکسٹینشنل واسکاسیٹی کی جانچ کر سکتے ہیں، نتائج کا بہت زیادہ انحصار جیومیٹری اور استعمال شدہ پیرامیٹرز پر ہوتا ہے، جس سے پولیمر فلڈنگ فلوڈز کے نتائج میں غیر یقینی صورتحال شامل ہوتی ہے۔
گردشی ویزومیٹر
گھومنے والے ویزومیٹر اس کے لیے سنگ بنیاد ہیں۔polyacrylamide حل viscosity تجزیہدونوں لیبارٹریوں اور پائلٹ پلانٹ کی ترتیبات میں۔ یہ آلات نمونے میں ڈوبی ہوئی گھومنے والی تکلی یا باب کا استعمال کرتے ہیں، جس سے مسلط کردہ قینچ کی شرحوں میں حرکت کے خلاف مزاحمت کی پیمائش ہوتی ہے۔
طاقتیں:
- غیر نیوٹنین طرز عمل کی خصوصیت کرنے میں ماہر، جیسے قینچ پتلا کرنا، جہاں قینچ کی شرح بڑھنے کے ساتھ ہی واسکاسیٹی کم ہو جاتی ہے — زیادہ تر پولیمر فلڈنگ EOR سیالوں کی ایک وضاحتی خصوصیت۔
- ماڈل فٹنگ (مثلاً، پاور لا، بِنگھم) کو قینچ کی شرح پر viscosity کے انحصار کی مقدار درست کرنے کی اجازت دیں۔
- آبی ذخائر کی طرح کے حالات کی تقلید کرکے اور viscosity پر ان کے اثرات کا مشاہدہ کرکے درجہ حرارت اور نمکیات کی اسکریننگ کو سپورٹ کریں۔
مثالیں:
- اعلی قینچ کی شرح یا بلند درجہ حرارت/ نمکیات پر، HPAM اور حسب ضرورت پولیمر تنزلی یا سیدھ میں آتے ہیں، جو موثر چپکنے والی کو کم کرتا ہے۔ یہ رجحانات گردشی ویزومیٹری میں آسانی سے قابل مشاہدہ ہیں۔
- گھومنے والے rheometers viscosity کے نقصان اور زنجیر کے انحطاط کا اندازہ کرنے کے لیے متوقع ڈاون ہول تناؤ کے حالات کی تقلید کر سکتے ہیں - اعلی کارکردگی والے پولیمر viscosity ٹیسٹنگ اور مضبوط پولیمر انتخاب دونوں کے لیے اہم ہے۔
ان لائن واسکاسیٹی پیمائش: جدید نقطہ نظر اور آلات
ان لائن واسکاسیٹی ماپنے والے آلات: تفصیل اور کام کرنا
جدید ان لائن ویزکومیٹرز پروسیس لائنوں میں براہ راست ڈوبنے کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں، جو نمونے لینے میں رکاوٹ کی ضرورت کے بغیر جاری وسکوسیٹی تجزیات فراہم کرتے ہیں۔ پرنسپل ٹیکنالوجیز میں شامل ہیں:
وائبریشنل ویزومیٹر:لون میٹر ویزکومیٹرز جیسے آلات پولیمر محلول میں ڈوبے دوغلے عناصر کا استعمال کرتے ہیں۔ کمپن کا طول و عرض اور ڈیمپنگ کا تعلق براہ راست viscosity اور کثافت سے ہے، جس سے ملٹی فیز یا نان نیوٹنین سیالوں جیسے polyacrylamide محلول میں قابل اعتماد پیمائش کی اجازت ملتی ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے خلاف مضبوط ہیں، اور آئل فیلڈ آپریشنز کے لیے موزوں ہیں۔
پولیمر فلڈنگ آپریشنز میں مسلسل آن لائن مانیٹرنگ کے فوائد
پولیمر فلڈنگ فیلڈ ایپلی کیشنز میں مسلسل، ان لائن وسکوسیٹی پیمائش کی طرف جانے سے کثیر سطحی آپریشنل فوائد حاصل ہوتے ہیں:
بہتر سویپ کی کارکردگی:اگر پولیمر viscosity زیادہ سے زیادہ حد سے باہر نکل جائے تو مسلسل نگرانی تیزی سے مداخلت کو قابل بناتی ہے، پولیمر فلڈنگ کے دوران تیل کی نقل و حرکت کے تناسب کو زیادہ سے زیادہ تیل کی بحالی کے پروگراموں میں۔
خودکار عمل کی ایڈجسٹمنٹ:SCADA پلیٹ فارمز سے منسلک ان لائن آئل viscosity پیمائش کے آلات بند لوپ کنٹرول کی سہولت فراہم کرتے ہیں، جہاں خوراک یا درجہ حرارت کو ریئل ٹائم پولی کریلامائیڈ سلوشن viscosity analysis کے جواب میں خودکار طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ عمل کے استحکام کو بڑھاتا ہے، پروڈکٹ مکس کو سخت تصریحات کے اندر رکھتا ہے (کچھ کیس اسٹڈیز میں ±0.5%)، اور پولیمر کے فضلے کو کم سے کم کرتا ہے۔
کم آپریشنل ڈاؤن ٹائم اور لیبر:خودکار، ان لائن سسٹم بار بار دستی نمونے لینے کی جگہ لے لیتے ہیں، ردعمل کے وقت کو تیز کرتے ہیں اور معمول کی جانچ کے لیے وقف فیلڈ عملے کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔
عمل اور لاگت کی کارکردگی:جیسا کہ سولارٹرون 7827 اور CVI کے ViscoPro 2100 جیسی صنعتی تعیناتیوں سے ظاہر ہوتا ہے، مسلسل viscosity کی نگرانی تیل کی پیداوار میں 20% تک اضافہ کر سکتی ہے، پولیمر کی کھپت کو کم کر سکتی ہے، اور درست کوالٹی کنٹرول کے ذریعے ری ایکٹر یا اچھی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
تجزیات کے لیے بہتر ڈیٹا:ریئل ٹائم ڈیٹا اسٹریمز جدید تجزیات کو بااختیار بناتے ہیں، معمول کے عمل کی اصلاح سے لے کر پیشین گوئی کی دیکھ بھال تک، پولیمر فلڈنگ آپریشنز کی لاگت کی تاثیر اور پیشین گوئی کو مزید بڑھاتے ہیں۔
فیلڈ استعمال کے لیے تیل کی واسکاسیٹی ماپنے والے آلات کے انتخاب کے لیے کارکردگی کا کلیدی معیار
سخت اور دور دراز آئل فیلڈ ماحول میں بہتر تیل کی وصولی پولیمر کے لیے viscosity کی پیمائش کے لیے آلات کا انتخاب کرتے وقت، یہ معیار اہم ہیں:
استحکام اور ماحولیاتی مزاحمت:آلات کو اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر (HTHP)، corrosive سیالوں، اور کھرچنے والے ذرات کا مقابلہ کرنا چاہیے جو کہ گہرے پانی کی سیٹنگوں کی طرح ہے۔ سٹینلیس سٹیل اور ہرمیٹک طور پر مہر بند انکلوژرز، جیسا کہ Rheonics SRV کے ساتھ، لمبی عمر کے لیے ضروری ہیں۔
پیمائش کی درستگی اور استحکام:ہائی ریزولیوشن اور درجہ حرارت کا معاوضہ لازمی ہے کیونکہ viscosity میں معمولی انحراف جھاڑو کی کارکردگی اور تیل کی وصولی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ آلات میں آپریشنل درجہ حرارت اور دباؤ کی حدود میں درستگی کی دستاویز ہونی چاہیے۔
انضمام اور آٹومیشن کی تیاری:ریموٹ مانیٹرنگ کے لیے SCADA، IoT ٹیلی میٹری، اور ڈیجیٹل ڈیٹا بسوں کے ساتھ مطابقت اب ایک بنیادی توقع ہے۔ دیکھ بھال کو کم سے کم کرنے کے لیے خود کو صاف کرنے کے طریقہ کار، ڈیجیٹل کیلیبریشن، اور محفوظ ڈیٹا ٹرانسمیشن کو تلاش کریں۔
مسلسل آپریشن کی صلاحیت:آلات کو باقاعدہ شٹ ڈاؤن یا ری کیلیبریشن کے بغیر کام کرنا چاہیے، چوبیس گھنٹے کارکردگی کی فراہمی اور مداخلت کی ضروریات کو کم سے کم کرنا — بغیر پائلٹ یا زیر سمندر تنصیبات کے لیے ایک کلید۔
ریگولیٹری اور صنعت کی تعمیل:سازوسامان کو حفاظت، برقی مقناطیسی مطابقت، اور تیل اور گیس کے شعبے میں نافذ العمل آلات کے بین الاقوامی معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔
حقیقی دنیا کی ایپلی کیشن کا مطالبہ ہے کہ ان لائن وسکوسیٹی ٹیسٹنگ کا سامان مضبوط، خودکار، نیٹ ورک کے لیے تیار، اور عین مطابق ہو — جدید EOR اور گہرے پانی کے تیل اور گیس کی تلاش کے سنگ بنیاد کے طور پر بلاتعطل viscosity کنٹرول کی فراہمی۔
Polyacrylamide Solution Viscosity Management میں کلیدی تحفظات
پولیمر فلڈنگ اینہنسڈ آئل ریکوری (EOR) کے لیے موثر viscosity کا انتظام ضروری ہے، خاص طور پر گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدان کی ترقی میں جہاں ماحولیاتی دباؤ نمایاں ہیں۔ Polyacrylamide محلول viscosity analysis تیل کے ذخائر میں ٹارگٹ سویپ کی کارکردگی کو حاصل کرنے میں مرکزی کردار ادا کرتا ہے۔
گہرے پانی کے حالات میں Polyacrylamide Solution Viscosity کو متاثر کرنے والے عوامل
نمکیات
- اعلی نمکیات کے اثرات:گہرے پانی کے ذخائر عام طور پر بلند ہوتے ہیں۔نمکیات کی تعداد, دونوں monovalent (Na⁺) اور divalent (Ca²⁺, Mg²⁺) کیشنز سمیت۔ یہ آئن پولی کریلامائیڈ زنجیروں کے ارد گرد الیکٹرک ڈبل پرت کو سکیڑتے ہیں، جس کی وجہ سے کوائلنگ ہوتی ہے اور محلول کی چپچپا پن کو کم کیا جاتا ہے۔ ڈائیویلنٹ کیشنز کا خاص طور پر نمایاں اثر ہوتا ہے، جو کہ واسکاسیٹی کو کافی حد تک کم کرتے ہیں اور پولیمر فلڈنگ سویپ کی کارکردگی میں بہتری کی تاثیر کو کم کرتے ہیں۔
- مثال:چنگھائی گیسی ریزروائر جیسے فیلڈ کیسز میں، موزوں پولیمر اور سرفیکٹینٹ پولیمر (SP) سسٹمز viscosity کو برقرار رکھنے اور زیادہ نمکین ماحول میں جھاڑو کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری تھے۔
- تھرمل انحطاط:گہرے پانی کے ذخائر میں بلند درجہ حرارت ہائیڈولیسس کو تیز کرتا ہے اور پولی ایکریلامائڈ چینز کے ٹوٹنے کو۔ معیاری ہائیڈولائزڈ پولی کریلامائڈ (HPAM) سلوشنز زیادہ تیزی سے چپکنے والی صلاحیت کو کھو دیتے ہیں کیونکہ تھرمل تناؤ میں مالیکیولر وزن کم ہوتا ہے۔
- تھرمل استحکام کے حل:Nanocomposite HPAM سسٹمز، مربوط نینو پارٹیکلز (جیسے سیلیکا یا ایلومینا) کے ساتھ، نے بڑھتے ہوئے تھرمل استحکام کا مظاہرہ کیا ہے، جس سے 90°C اور اس سے اوپر کے درجہ حرارت پر viscosity کو بہتر طور پر برقرار رکھا گیا ہے۔
- مکینیکل اثر:پمپنگ، انجیکشن، یا غیر محفوظ فارمیشنز کے ذریعے بہنے سے زیادہ قینچ کی شرح پولیمر چینز کی کٹائی کا باعث بنتی ہے، جس سے واسکاسیٹی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ بار بار پمپ پاس کرنے سے 50% تک واسکاسیٹی کم ہو سکتی ہے، تیل کی بازیابی کی کارکردگی کو نقصان پہنچتا ہے۔
- قینچ پتلا کرنے والا سلوک:Polyacrylamide سلوشنز قینچ کے پتلا ہونے کی نمائش کرتے ہیں — قینچ کی شرح بڑھنے کے ساتھ ہی viscosity کم ہو جاتی ہے۔ پولیمر فلڈنگ فیلڈ ایپلی کیشنز میں اس پر غور کرنا ضروری ہے، کیونکہ مختلف قینچ کی شرحوں پر viscosity کی پیمائش وسیع پیمانے پر مختلف ہو سکتی ہے۔
- نجاست کا اثر:ریزروائر برائن اور آئل فیلڈ سے پیدا ہونے والے پانی میں اکثر نجاست جیسے آئرن، سلفائیڈز یا ہائیڈرو کاربن ہوتے ہیں۔ یہ پولیمر سلوشنز میں مزید انحطاط یا ورن کو متحرک کر سکتے ہیں، جس سے viscosity کے انتظام کو پیچیدہ کیا جا سکتا ہے۔
- Additives کے ساتھ مداخلت:پولی کریلامائڈ اور سرفیکٹینٹس یا کراس لنکنگ ایجنٹوں کے درمیان کیمیائی تعامل متوقع viscosity پروفائل کو تبدیل کر سکتا ہے، یا تو EOR کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے یا رکاوٹ بن سکتا ہے۔
- اپنی مرضی کے مطابق پولیمر انتخاب:HPAM کی مختلف حالتوں کا انتخاب کرنا یا متوقع نمکیات اور درجہ حرارت کے لیے موزوں سلفونیٹڈ پولی کریلامائیڈ کوپولیمر تیار کرنا viscosity برقرار رکھنے کو بہتر بناتا ہے۔ لیبارٹری پر مبنی پولیمر حل وسکوسیٹی پیمائش کے طریقے ابتدائی انتخاب کی رہنمائی کرتے ہیں، لیکن فیلڈ ڈیٹا کو حقیقی آپریشنل حالات کے تحت نتائج کی توثیق کرنی چاہیے۔
- نینو میٹریلز کا انضمام:نینو پارٹیکلز کو شامل کرنا — جیسے SiO₂، Al₂O₃، یا nanocellulose — پولیمر کی تھرمل اور مکینیکل انحطاط کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جیسا کہ نینو کمپوزائٹ فلڈنگ ٹرائلز میں دکھایا گیا ہے۔ یہ نقطہ نظر ذخائر کی سختی سے ہونے والے منفی اثرات کا مقابلہ کرنے کے لیے تیزی سے استعمال ہوتا ہے۔
- آئن ارتکاز کا کنٹرول:واٹر ٹریٹمنٹ کے ذریعے ڈائیویلنٹ کیشنز کی سطح کو کم کرنا یا نرم پانی کے ساتھ پری فلش کرنا آئنک برجنگ کو کم کرتا ہے اور پولیمر چین کی توسیع کو برقرار رکھتا ہے، اس طرح انجکشن شدہ viscosity کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
- سرفیکٹنٹ اور کراس لنکر مطابقت:سرفیکٹینٹس یا کراس لنکرز کی کیمیائی ساخت کو غالب پولیمر پرجاتیوں کی تکمیل کے لیے ڈھالنے سے بارش اور غیر متوقع چپکنے والی کمی سے بچا جاتا ہے۔
- قینچ کی نمائش کو کم کرنا:انجیکشن سسٹم کی انجینئرنگ (کم قینچ والے پمپ، نرم مکسنگ، اور ہموار پائپنگ کا استعمال کرتے ہوئے) پولیمر چین کی کٹائی کو محدود کرتی ہے۔ ہنگامہ خیز بہاؤ کو کم سے کم کرنے کے لیے کنویں کے راستوں کو ڈیزائن کرنا بھی واسکاسیٹی برقرار رکھنے میں معاون ہے۔
- ان لائن آئل واسکاسیٹی پیمائش کے آلات کا استعمال:ان لائن viscosity میٹرز یا ورچوئل viscosity میٹرز (VVM) کا استعمال انجیکشن کے دوران پولی کریلامائیڈ viscosity کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ کی اجازت دیتا ہے، جس سے viscosity کے کسی بھی نقصان پر فوری ردعمل ممکن ہوتا ہے۔
- Viscosity کی نگرانی کے نظام:یوگمن لیبارٹری تیل viscosity ٹیسٹنگ کا سامان اور فیلڈ ان لائن پیمائش ایک جامع دیتا ہےviscosity کنٹرولنظام، ذخیرہ کرنے سے لے کر ذخائر میں داخلے تک استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔
- ڈیٹا سے چلنے والے واسکاسیٹی ماڈلز:متحرک، ڈیٹا سے چلنے والے ماڈلز کو لاگو کرنا جو درجہ حرارت، نمکیات، اور قینچ کے اثرات کا حساب رکھتے ہیں، انجیکشن کے پیرامیٹرز — پولیمر ارتکاز، انجیکشن کی شرح، اور ترتیب — کو حقیقی وقت میں بہتر بناتا ہے۔
- انکولی CMG یا چاند گرہن کی نقلیں:ایڈوانسڈ ریزروائر سمیلیٹر سیلاب کے نمونوں کو اپنانے، تیل کے ذخائر میں جھاڑو کی کارکردگی کو بہتر بنانے، اور انحطاط یا جذب کے ذریعے پولیمر کے نقصان کو کم کرنے کے لیے ماپا اور ماڈل شدہ viscosity اقدار کا استعمال کرتے ہیں۔
- فیلڈ کی توثیق:بوہائی بے اور بحیرہ جنوبی چین کے گہرے پانی کے میدانوں میں، پائلٹ نفاذ نے انتہائی درجہ حرارت اور نمکینیت کے تحت مستحکم، اعلیٰ کارکردگی والے پولیمر سیلاب کو حاصل کرنے کے لیے ان لائن واسکاسیٹی مانیٹرنگ کے ساتھ نانوکومپوزائٹ HPAM کا استعمال کیا۔
- ایس پی فلڈ کامیابی:اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمکیات والے سمندری ذخائر نے ایس پی بلینڈز اور نینو پارٹیکل اسٹیبلائزیشن کے ساتھ پولیمر واسکاسیٹی کی اصلاح کے بعد تیل کی وصولی میں 15 فیصد تک بہتری کی اطلاع دی ہے۔
درجہ حرارت
قینچ انحطاط
نجاست اور کیمیائی تعاملات
پورے انجیکشن کے دوران مستحکم پولی کریلامائڈ واسکاسیٹی کو برقرار رکھنے کی حکمت عملی
فارمولیشن کی اصلاح
الیکٹرولائٹ اور اضافی انتظام
مکینیکل اور آپریشنل پریکٹسز
پروسیس ماڈلنگ اور ڈائنامک ایڈجسٹمنٹ
فیلڈ ایپلی کیشنز سے مثالیں۔
بہتر تیل کی وصولی پولیمر کے لیے موثر viscosity پیمائش ان پر اثر انداز کرنے والے عوامل کے پیچیدہ انتظام اور جدید ترین ٹولز کے استعمال کا مطالبہ کرتی ہے — فارمولیشن سے لے کر ان لائن مانیٹرنگ تک — تاکہ گہرے پانی کے تیل اور گیس کی تلاش کے چیلنج والے ماحول میں پولیمر فلڈنگ کی کامیابی کو یقینی بنایا جا سکے۔
تیل کی بازیابی کو بڑھانے کے لئے پولی کریلامائڈ
*
پولیمر کی مستقل کارکردگی کو یقینی بنانا: چیلنجز اور حل
پولیمر فلڈنگ نے گہرے پانی میں تیل اور گیس کی تلاش میں تیل کی بحالی کے عمل کو بہت سے آپریشنل رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو جھاڑو کی کارکردگی اور پولیمر کے استعمال کو کمزور کر سکتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ پولی کریلامائڈ حل کی چپکنے والی کو برقرار رکھنا خاص طور پر اہم ہے، کیونکہ معمولی انحراف بھی ذخائر کی کارکردگی اور پروجیکٹ کی اقتصادیات کو کم کر سکتا ہے۔
آپریشنل چیلنجز
1. مکینیکل انحطاط
Polyacrylamide پولیمر انجیکشن اور بہاؤ کے پورے عمل میں مکینیکل انحطاط کا شکار ہیں۔ زیادہ قینچ والی قوتیں—پمپوں، انجیکشن لائنوں، اور گلے کی تنگی میں عام — لمبی پولیمر زنجیریں توڑ دیتی ہیں، جو تیزی سے چپکنے کو کم کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، اعلی مالیکیولر ویٹ HPAM پولیمر (>10 MDa) ہائی شیئر آلات یا تنگ ذخیرے والی چٹان سے گزرنے کے بعد مالیکیولر وزن میں سخت کمی (بعض اوقات 200 kDa تک) کا تجربہ کر سکتے ہیں۔ اس کمی کا ترجمہ جھاڑو کی کھوئی ہوئی کارکردگی اور نقل و حرکت کے کمزور کنٹرول میں ہوتا ہے، جو بالآخر تیل کی وصولی میں کمی کا باعث بنتا ہے۔ بلند درجہ حرارت اور تحلیل شدہ آکسیجن انحطاط کی شرح کو بڑھاتے ہیں، حالانکہ دباؤ اور نمکیات میں تبدیلیاں اس تناظر میں کم اثر انداز ہوتی ہیں۔
2. ریزروائر کی تشکیل میں جذب اور برقرار رکھنا
Polyacrylamide مالیکیولز جسمانی طور پر جذب ہو سکتے ہیں یا ذخائر کی چٹان کے اندر معدنی سطحوں پر پھنس سکتے ہیں، جو غیر محفوظ ذرائع ابلاغ کے ذریعے پھیلنے والے مؤثر پولیمر ارتکاز کو کم کر سکتے ہیں۔ ریت کے پتھر میں، جسمانی جذب، مکینیکل انٹریپمنٹ، اور الیکٹرو سٹیٹک تعاملات نمایاں کردار ادا کرتے ہیں۔ گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدان کی نشوونما میں زیادہ نمکیات والے ماحول، ان اثرات کو بڑھاتے ہیں، جب کہ چٹان کے ٹوٹے ہوئے ڈھانچے پولیمر کے گزرنے کو مزید پیچیدہ بنا دیتے ہیں- بعض اوقات برقراری کو کم کرتے ہیں لیکن جھاڑو کی یکسانیت کی قیمت پر۔ ضرورت سے زیادہ جذب نہ صرف کیمیائی استعمال کی کارکردگی کو کم کرتا ہے بلکہ اس سے اندرون وسکوسیٹی کو بھی بدل سکتا ہے، جس سے نقل و حرکت کے مطلوبہ کنٹرول کو نقصان پہنچتا ہے۔
3. حل خستہ اور کیمیائی مطابقت
پولیمر محلول انجیکشن سے پہلے، دوران اور بعد میں کیمیائی یا حیاتیاتی طور پر کم ہو سکتے ہیں۔ پانی کی تشکیل میں متضاد کیشنز (Ca²⁺, Mg²⁺) کراس لنکنگ اور ورن کی سہولت فراہم کرتے ہیں، جس کی وجہ سے viscosity میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔ نمکین یا سخت نمکین کے ساتھ عدم مطابقتیں viscosity برقرار رکھنے کو چیلنج کرتی ہیں۔ مزید برآں، مخصوص مائکروبیل آبادیوں کی موجودگی بایوڈیگریڈیشن کو آمادہ کر سکتی ہے، خاص طور پر پیدا شدہ پانی کی ری سائیکلنگ کے منظرناموں میں۔ ذخائر کا درجہ حرارت اور تحلیل شدہ آکسیجن کی دستیابی فری ریڈیکل سے چلنے والی زنجیر کی کٹائی کے خطرے کو بڑھاتی ہے، جس سے عمر بڑھنے اور چپکنے والے پن میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
مسلسل viscosity کی پیمائش کے ساتھ عمل کے کنٹرول
مسلسل ان لائن viscosity کی پیمائشاور خودکار ریئل ٹائم فیڈ بیک کنٹرول پولیمر فلڈنگ آپریشنز کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے فیلڈ سے ثابت شدہ مداخلتیں ہیں۔ اعلی درجے کے ان لائن آئل واسکاسیٹی پیمائش کے آلات، جیسے کہ ڈیٹا سے چلنے والا ورچوئل ویسکوسٹی میٹر (VVM)، اہم پروسیس پوائنٹس پر پولیمر سلوشن واسکاسیٹی کی خودکار، مسلسل ریڈنگ فراہم کرتے ہیں۔ یہ آلات روایتی لیبارٹری اور آف لائن پیمائش کے ساتھ ساتھ کام کرتے ہیں، جو کیمیکل میں اضافہ شدہ تیل کی وصولی کے کام کے فلو میں ایک جامع viscosity پروفائل فراہم کرتے ہیں۔
ان سسٹمز کے ذریعے فعال کردہ کلیدی فوائد اور حل میں شامل ہیں:
- مکینیکل انحطاط کو کم کرنا:ریئل ٹائم میں viscosity کی نگرانی کر کے، آپریٹرز پمپ کی شرح کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں اور قینچ کی نمائش کو کم کرنے کے لیے سطح کے آلات کو دوبارہ ترتیب دے سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، viscosity کے ڈراپ کا جلد پتہ لگانا جو کہ پولیمر کے آنے والے خرابی کا اشارہ ہے- پولی کریلامائیڈ کی سالمیت کو محفوظ رکھتے ہوئے فوری ورک فلو مداخلت کو متحرک کرتا ہے۔
- جذب اور برقرار رکھنے کے خطرات کا انتظام:بار بار، خودکار viscosity ڈیٹا کے ساتھ، پولیمر بینکوں اور انجکشن پروٹوکول کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ریزروائر میں داخل ہونے والا موثر پولیمر ارتکاز جھاڑو کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بناتا ہے، اور برقرار رکھنے کے لیے مشاہدہ شدہ فیلڈ نقصانات کی تلافی کرتا ہے۔
- سخت ماحول میں کیمیائی مطابقت کو برقرار رکھنا:بہتر تیل کی وصولی پولیمر کے لئے ان لائن viscosity پیمائش نمکین مرکب یا حل کی عمر بڑھنے کی وجہ سے viscosity تبدیلیوں کا تیزی سے پتہ لگانے کی اجازت دیتا ہے۔ آپریٹرز rheological خصوصیات کو برقرار رکھنے، انجیکشن کے مسائل اور غیر مساوی نقل مکانی کے محاذوں کو روکنے کے لیے پولیمر فارمولیشنز یا کیمیائی سلگس کی ترتیب کو پہلے سے ہی تبدیل کر سکتے ہیں۔
- معمول کی ان لائن پیمائش:پورے ڈیلیوری چین میں ہائی فریکوئنسی آن لائن viscosity پیمائش کو مربوط کریں — میک اپ سے لے کر انجیکشن کے ذریعے اور ویل ہیڈ پر۔
- ڈیٹا پر مبنی عمل کا کنٹرول:خودکار فیڈ بیک سسٹم استعمال کریں جو پولیمر ڈوزنگ، بلینڈنگ، یا آپریشنل پیرامیٹرز کو ریئل ٹائم میں ایڈجسٹ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ انجکشن لگا ہوا حل مستقل طور پر ٹارگٹ ویسکوسٹی کو پورا کرتا ہے۔
- پولیمر کا انتخاب اور کنڈیشنگ:قینچ/تھرمل استحکام کے لیے انجنیئر کردہ پولیمر منتخب کریں اور ذخائر کے آئنک ماحول کے ساتھ ہم آہنگ ہوں۔ سطح میں ترمیم شدہ یا ہائبرڈ پولیمر استعمال کریں (مثال کے طور پر، نینو پارٹیکلز یا فنکشنل گروپ میں اضافہ کے ساتھ HPAM) جب زیادہ نمکیات یا divalent cations کو روکا نہیں جا سکتا۔
- قینچ کے لیے موزوں آلات:قینچ کے دباؤ کو کم سے کم کرنے کے لیے سطح کی سہولت کے اجزاء (پمپ، والوز، لائنوں) کا ڈیزائن اور باقاعدگی سے جائزہ لیں، جیسا کہ فیلڈ اور ماڈل کی تشخیص سے اشارہ کیا گیا ہے۔
- باقاعدہ کراس توثیق:وقتا فوقتا لیب پر مبنی پولی کریلامائڈ حل viscosity تجزیہ اور فیلڈ نمونہ rheology کے ساتھ آن لائن viscosity پیمائش کے نتائج کی تصدیق کریں۔
فیلڈ ثابت Viscosity مینجمنٹ کی سفارشات
پولیمر فلڈنگ فیلڈ ایپلی کیشنز میں ان بہترین طریقوں کی پیروی کرنے سے تیل کے ذخائر میں صاف کرنے کی قابل اعتماد کارکردگی، کیمیکل سے بہتر تیل کی بحالی کے منصوبے کی عملداری کو برقرار رکھنے، اور گہرے پانی کی چیلنجنگ سیٹنگز میں تیل اور گیس کے میدان کی ترقی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
Viscosity آپٹیمائزیشن کے ذریعے سویپ کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا
سویپ کی کارکردگی بہتر آئل ریکوری (EOR) حکمت عملیوں کی کامیابی میں ایک بنیادی پیرامیٹر ہے، خاص طور پر پولیمر فلڈنگ میں۔ یہ بتاتا ہے کہ انجکشن شدہ سیال کس قدر مؤثر طریقے سے ذخائر سے گزرتا ہے، انجکشن سے پیداواری کنوؤں کی طرف جاتا ہے، اور تیل کو اعلی اور کم پارگمیتا دونوں علاقوں سے بے گھر کرتا ہے۔ اعلی جھاڑو کی کارکردگی انجکشن شدہ ایجنٹوں اور باقی تیل کے درمیان زیادہ یکساں اور وسیع رابطے کو یقینی بناتی ہے، نظرانداز علاقوں کو کم سے کم کرتی ہے اور تیل کی نقل مکانی اور بحالی کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔
کس طرح Viscosity اضافہ جھاڑو کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے
Polyacrylamide پر مبنی پولیمر، عام طور پر hydrolyzed polyacrylamide (HPAM)، پولیمر فلڈنگ بہتر تیل کی بحالی کے لیے لازمی ہیں۔ یہ پولیمر انجکشن شدہ پانی کی چپچپا پن کو بڑھاتے ہیں، اس طرح نقل و حرکت کے تناسب کو کم کرتے ہیں (بے گھر ہونے والے تیل کی نقل و حرکت بمقابلہ مائع کی نقل و حرکت)۔ نقل و حرکت کا تناسب ایک سے کم یا اس کے برابر اہم ہے۔ یہ چپکنے والی انگلیوں کو دباتا ہے اور پانی کے بہاؤ کو کم کرتا ہے، جو مسائل عام طور پر روایتی واٹر فلڈنگ کے دوران دیکھے جاتے ہیں۔ نتیجہ ایک زیادہ مستحکم اور مسلسل سیلاب کا محاذ ہے، جو تیل کے ذخائر میں بہتر پولیمر فلڈنگ سویپ کی کارکردگی کے لیے ضروری ہے۔
پولیمر کی تشکیل میں پیشرفت - بشمول نینو-SiO₂ جیسے نینو پارٹیکلز کا اضافہ - نے مزید بہتر viscosity کنٹرول کیا ہے۔ مثال کے طور پر، نینو-SiO₂-HPAM سسٹم حل میں آپس میں جڑنے والے نیٹ ورک ڈھانچے بناتے ہیں، جس سے واسکاسیٹی اور لچک میں خاطر خواہ اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ترامیم زیادہ یکساں نقل مکانی کے فرنٹ کو فروغ دے کر اور اعلی پارگمیتا چینلز کے ذریعے بہاؤ کو محدود کر کے میکروسکوپک سویپ کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں، اس طرح اس تیل کو نشانہ بنایا جاتا ہے جسے بصورت دیگر نظرانداز کیا جائے گا۔ فیلڈ اور لیبارٹری اسٹڈیز نے روایتی پولیمر فلڈنگ کے مقابلے میں تیل کی وصولی میں اوسطاً 6% اضافہ اور نینو اینہنسڈ سسٹمز کے ساتھ انجیکشن پریشر میں 14% کمی کا حوالہ دیا، جس سے کیمیائی استعمال اور ماحولیاتی فوائد میں کمی واقع ہوئی ہے۔
ہائی ہیٹروجنیٹی کے ذخائر میں، سائیکلکل پولیمر انجیکشن کی تکنیکیں - جیسے کم اور زیادہ نمکین پولیمر سلوشنز کے متبادل سلگس۔ یہ مرحلہ وار نقطہ نظر کنوؤں کے قریب مقامی انجیکشن کے چیلنجوں سے نمٹتا ہے اور مطلوبہ اعلی viscosity پروفائلز کو تشکیل میں گہرائی تک حاصل کرتا ہے، آپریشنل عملیتا پر سمجھوتہ کیے بغیر جھاڑو کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
Viscosity، جھاڑو، اور تیل کی وصولی کے درمیان مقداری تعلقات
وسیع تحقیق اور فیلڈ کی تعیناتیاں پولیمر سلوشن viscosity، جھاڑو کی کارکردگی، اور حتمی تیل کی بحالی کے درمیان واضح مقداری روابط قائم کرتی ہیں۔ بنیادی سیلاب اور ریولوجیکل ٹیسٹنگ مسلسل یہ ظاہر کرتی ہے کہ پولیمر واسکاسیٹی میں اضافہ بحالی کو بہتر بناتا ہے۔ مثال کے طور پر، 215 mPa·s تک حل کی viscosity کو بڑھا کر بحالی کے عوامل کو 71% سے زیادہ کرنے کے لیے دکھایا گیا ہے، جو کہ واٹر فلوڈنگ بیس لائنز کے مقابلے میں 40% بہتری کی نشاندہی کرتا ہے۔ تاہم، ایک عملی بہترین ہے: مثالی viscosity کی حد سے تجاوز انجیکشن کو روک سکتا ہے یا بحالی میں متناسب فوائد کے بغیر آپریٹنگ اخراجات کو بڑھا سکتا ہے۔
مزید برآں، انجکشن شدہ پولیمر محلول کے ساتھ اندر موجود خام تیل کی چپچپا پن سے مماثل ہونا یا اس سے قدرے زیادہ ہونا — جسے چپکنے والی/کشش ثقل کے تناسب کی اصلاح کہا جاتا ہے — متضاد اور گہرے پانی کے تیل اور گیس فیلڈ کی ترقی میں خاص طور پر اہم ثابت ہوا ہے۔ یہ نقطہ نظر کیپلیری، کشش ثقل، اور چپکنے والی قوتوں کو متوازن کرکے تیل کی نقل مکانی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، جیسا کہ نقلی (مثال کے طور پر، UTCHEM ماڈل) اور حقیقی دنیا کے فیلڈ ڈیٹا دونوں سے ثابت ہوتا ہے۔
اعلی درجے کی تشخیصی تکنیک، بشمول ان لائن آئل وسکوسیٹی پیمائش کے آلات اور ہائی پرفارمنس پولیمر واسکاسیٹی ٹیسٹنگ، EOR آپریشنز کے دوران سخت پولی کریلامائیڈ سلوشن viscosity تجزیہ کو قابل بناتی ہے۔ یہ ٹولز جاری اصلاح کے لیے مرکزی حیثیت رکھتے ہیں، جو ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتے ہیں اور سیلاب کی زندگی کے دوران اعلیٰ جھاڑو کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔
خلاصہ طور پر، پولیمر فلڈنگ واسکاسیٹی کی منظم اصلاح — تیل کی وصولی کو بڑھانے والے پولیمر کے لیے فیلڈ کے لیے قابل اطلاق viscosity پیمائش کی مدد سے اور تیزی سے جدید ترین ماڈلنگ کے ذریعے سپورٹ — جھاڑو کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور پیچیدہ تیل اور گیس کے گہرے ماحول میں مجموعی طور پر بحالی کے فوائد کے لیے ایک بنیاد کے طور پر کھڑا ہے۔
پولیمر فلڈنگ کا نفاذ inگہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدان
منظم پولیمر کی تیاری، اختلاط، اور کوالٹی کنٹرول
گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدان کی ترقی میں، کامیاب پولیمر فلڈنگ بہتر تیل کی وصولی کی بنیاد پولی کریلامائڈ پر مبنی حل کی محتاط اور مستقل تیاری ہے۔ پانی کے معیار پر سخت توجہ ضروری ہے۔ صاف، نرم پانی کا استعمال ناپسندیدہ تعاملات کو روکتا ہے جو تیل کی وصولی میں پولی کریلامائڈ کی واسکاسیٹی کو کم کرتے ہیں۔ تحلیل کے عمل کو کنٹرول کرنا ضروری ہے - پولیمر پاؤڈر کو آہستہ آہستہ پانی میں اعتدال پسند تحریک کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔ بہت تیزی سے اختلاط پولیمر چین کے انحطاط کا سبب بنتا ہے، جب کہ بہت سست نتائج کلمپنگ اور نامکمل حل کی تشکیل کا باعث بنتے ہیں۔
اختلاط کی رفتار کو پولیمر اور آلات کی قسم کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، عام طور پر مکمل ہائیڈریشن اور یکسانیت کو فروغ دینے کے لیے اعتدال پسند RPMs کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ اختلاط کے دورانیے کو تعیناتی سے پہلے بار بار نمونے لینے اور پولی کریلامائڈ حل کے viscosity تجزیہ کے ذریعے درست کیا جاتا ہے۔ حل کے ارتکاز کا تعین ذخائر کی ضروریات سے کیا جاتا ہے اور تیل کی چپکنے والی جانچ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے، مؤثر viscosity بڑھانے اور انجیکشن کے مسائل سے بچنے کے درمیان توازن قائم کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔
غیر ملکی سٹوریج کے حالات کا سختی سے انتظام کیا جانا چاہیے۔ Polyacrylamide گرمی، روشنی اور نمی کے لیے حساس ہے، جس کے لیے ٹھنڈے، خشک ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔ انحطاط کو روکنے کے لیے جتنا ممکن ہو انجکشن کے وقت کے قریب حل تیار کریں۔ معیاری پولیمر سلوشن viscosity پیمائش کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، معمول کے نمونے لے کر اور سائٹ پر اعلیٰ کارکردگی والی پولیمر واسکاسیٹی ٹیسٹنگ کر کے فیلڈ کوالٹی کنٹرول کو نافذ کریں۔ ریئل ٹائم ڈیٹا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حل ہدف کی تفصیلات کے اندر رہیں، جو پولیمر فلڈنگ سویپ کی کارکردگی میں بہتری کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
مسلسل مانیٹرنگ اور ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کی اہمیت
گہرے پانی کے تیل اور گیس کی تلاش کے حالات کے تحت بہترین پولیمر حل کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے مسلسل ان لائن وسکوسیٹی مانیٹرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹیکنالوجیز جیسے ڈیٹا سے چلنے والے ورچوئل وسکوسیٹی میٹرز (VVMs)، الٹراسونک ریومیٹرس، اور ان لائن آئل وسکوسیٹی پیمائش کے آلات سیال کی خصوصیات کی ریئل ٹائم ٹریکنگ فراہم کرتے ہیں — یہاں تک کہ ہائی پریشر، ہائی ٹمپریچر (HPHT)، اور متغیر نمکین ماحول میں بھی۔
ان لائن، مسلسل پیمائش اسٹوریج، اختلاط، نقل و حمل، اور انجکشن کے دوران پولیمر ریولوجی میں تبدیلیوں کا پتہ لگانے کے قابل بناتی ہے۔ یہ سسٹم فوری طور پر انحطاط، آلودگی، یا کمزوری کے واقعات کو ظاہر کرتے ہیں جو پولیمر فلڈنگ فیلڈ ایپلی کیشنز سے سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ڈاون ہول وائبریٹنگ وائر سینسرز لائیو viscosity پروفائلز فراہم کرتے ہیں، جو کہ اندر موجود ذخائر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انجیکشن پیرامیٹرز پر متحرک کنٹرول کی حمایت کرتے ہیں۔
آپریٹرز اس ریئل ٹائم فیڈ بیک کو درست خوراک کی ایڈجسٹمنٹ کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں — پولیمر کے ارتکاز میں ترمیم، انجیکشن کی شرح، یا اگر ضروری ہو تو پولیمر کی اقسام کو تبدیل کرنا۔ اعلی درجے کے نانوکومپوزائٹ پولیمر، جیسے HPAM-SiO₂، بڑھتی ہوئی viscosity استحکام کو ظاہر کرتے ہیں، اور آلات روایتی HPAMs کے مقابلے میں قابل اعتماد طریقے سے اپنی کارکردگی کی تصدیق کرتے ہیں، خاص طور پر جب تیل کے ذخائر میں جھاڑو کی کارکردگی کو ترجیح دی جاتی ہے۔
سمارٹ فلوئڈ سسٹمز اور ڈیجیٹل کنٹرول پلیٹ فارمز بہتر تیل کی وصولی پولیمر کے لیے viscosity پیمائش کو براہ راست آف شور سکڈز یا کنٹرول رومز میں ضم کرتے ہیں۔ یہ ریئل ٹائم، انجیکشن پروگراموں کی تخروپن پر مبنی اصلاح اور انجیکشن کے نقصان یا ناہموار جھاڑو جیسے مسائل کی تیزی سے تخفیف کے قابل بناتا ہے۔
آف شور اور گہرے پانی کے لیے محفوظ اور موثر تعیناتی کے طریقے
کیمیکل سے بہتر تیل کی وصولی کی تکنیکوں کو آف شور پر تعینات کرنے میں منفرد آپریشنل اور حفاظتی تقاضے شامل ہیں۔ ماڈیولر سکڈ سسٹم ترجیحی نقطہ نظر ہیں، جو لچکدار، پہلے سے من گھڑت پروسیس یونٹس پیش کرتے ہیں جنہیں فیلڈ کے ارتقا کے ساتھ ہی انسٹال اور بڑھایا جا سکتا ہے۔ یہ تنصیب کی پیچیدگی، ڈاؤن ٹائم، اور لاگت کو کم کرتے ہیں جبکہ تعیناتی کنٹرول اور سائٹ پر حفاظت کو بہتر بناتے ہیں۔
انکیپسلیٹڈ پولیمر ٹیکنالوجیز محفوظ اور موثر انجیکشن کو مضبوط کرتی ہیں۔ حفاظتی کوٹنگز میں لپٹے ہوئے پولیمر ماحولیاتی انحطاط، مکینیکل شیئر، اور وقت سے پہلے ہائیڈریشن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں جب تک کہ ذخائر کے سیالوں کی نمائش نہ ہو۔ یہ ٹارگٹڈ ڈیلیوری نقصان کو کم کرتی ہے، رابطہ کے مقام پر مکمل کارکردگی کو یقینی بناتی ہے، اور انجیکشن کی خرابی کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
موجودہ ذیلی انفراسٹرکچر کے ساتھ مطابقت کے لیے حل کو بھی چیک کیا جانا چاہیے۔ اس میں سسٹم میں سیالوں کو متعارف کرانے سے پہلے تفصیلات کی تصدیق کے لیے سائٹ پر تیل کی چپکنے والی جانچ کے آلات کا استعمال شامل ہے۔ عام تعیناتی میں پولیمر-الٹرنٹنگ-واٹر (PAW) انجیکشن تکنیک بھی شامل ہوتی ہے، جو نقل و حرکت کے کنٹرول کو بڑھاتی ہیں اور متضاد یا الگ الگ گہرے پانی کے ذخائر میں جھاڑو دیتی ہیں۔
ہر قدم پر آف شور سیفٹی پروٹوکول پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہے: مرتکز کیمیکل اسٹاک کو سنبھالنا، مکسنگ آپریشنز، کوالٹی ٹیسٹنگ، سسٹم کی صفائی، اور ہنگامی ردعمل کی منصوبہ بندی۔ مسلسل پولی کریلامائیڈ سلوشن viscosity کی پیمائش — فالتو پن اور خطرے کی گھنٹی کے ساتھ — یقینی بناتا ہے کہ انحراف صحت، حفاظت، یا ماحولیاتی واقعات میں بڑھنے سے پہلے پکڑے جائیں۔
اچھی طرح سے پلیسمنٹ آپٹیمائزیشن الگورتھم انفل حکمت عملیوں کی رہنمائی، تیل کی وصولی کو بہتر بنانے اور پولیمر کی کھپت کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ الگورتھم پر مبنی فیصلے ماحولیاتی اور اقتصادی تحفظات کے ساتھ تکنیکی کارکردگی کو متوازن کرتے ہیں، پائیدار آف شور EOR آپریشنز کی حمایت کرتے ہیں۔
ڈیپ واٹر پولیمر فلڈنگ اینڈ ٹو اینڈ کنٹرولز پر انحصار کرتی ہے: کیلیبریٹڈ مکسنگ اور ڈوزنگ کے ساتھ منظم تیاری سے لے کر، سخت ان لائن مانیٹرنگ اور ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے، ماڈیولر، انکیپسلیٹڈ، اور محفوظ آف شور انجیکشن کے طریقوں تک۔ ہر عنصر تعیناتی کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے، تیل کی بہتر بحالی کو نشانہ بناتا ہے، اور تیزی سے سخت ماحولیاتی معیارات کے ساتھ ہم آہنگ ہوتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ EOR کے لیے فیلڈ آپریشنز میں Viscosity پیمائش کو ضم کرنا
فیلڈ پروسیسز میں ان لائن واسکاسیٹی مانیٹرنگ کو ضم کرنے کے لیے ورک فلو
گہرے پانی کے تیل اور گیس کی تلاش میں پولیمر فلڈنگ اینہانسڈ آئل ریکوری (EOR) میں ان لائن viscosity پیمائش کو ضم کرنا فیلڈ ورک فلو کو وقفے وقفے سے دستی نمونے لینے سے خودکار، مسلسل فیڈ بیک میں تبدیل کرتا ہے۔ ایک مضبوط ورک فلو میں شامل ہیں:
- سینسر کا انتخاب اور تنصیب:ان لائن تیل کی چپکنے والی پیمائش کے آلات کا انتخاب کریں جو آپریشنل تقاضوں سے مماثل ہوں۔ ٹیکنالوجیز میں پیزو الیکٹرک سے چلنے والے وائبریٹنگ سینسرز، آن لائن گھومنے والے Couette viscometers، اور acoustic rheology sensors شامل ہیں، ہر ایک EOR میں استعمال ہونے والے پولی کریلامائیڈ سلوشنز کے viscoelastic اور اکثر غیر نیوٹنین رویے کے لیے موزوں ہے۔
- کیلیبریشن اور بیس لائن اسٹیبلشمنٹ:اعلی درجے کے ریولوجیکل پروٹوکول کا استعمال کرتے ہوئے سینسر کیلیبریٹ کریں، لکیری لچکدار اور ویزکوئلاسٹک دونوں طرح کی کیلیبریشن کا اطلاق کرتے ہوئے بدلتے ہوئے ذخائر اور کیمیائی حالات میں درستگی کو یقینی بنائیں۔ ٹینسائل اور ڈی ایم اے کیلیبریشن سے ٹینسوریل ڈیٹا اکثر زیادہ قابل اعتماد نتائج کا باعث بنتا ہے، جو گہرے پانی کے تیل اور گیس فیلڈ کی ترقی کے متغیر تناظر میں اہم ہے۔
- خودکار ڈیٹا کا حصول اور جمع کرنا:ریئل ٹائم ڈیٹا اکٹھا کرنے کے لیے آلات کو ترتیب دیں۔ فیلڈ SCADA یا DCS سسٹمز کے ساتھ ضم کریں تاکہ viscosity ڈیٹا کو اہم آپریشنل میٹرکس کے ساتھ جمع کیا جائے۔ ان لائن کیلیبریشن روٹینز اور خودکار بیس لائن اپڈیٹنگ بڑھے ہوئے کو کم کرتی ہے اور مضبوطی کو بڑھاتی ہے۔
- مسلسل فیڈ بیک لوپس:پولیمر کی خوراک، پانی سے پولیمر کے تناسب، اور انجیکشن کی شرحوں کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لیے ریئل ٹائم viscosity ڈیٹا کا استعمال کریں۔ مشین لرننگ یا AI سے چلنے والے تجزیات تیل کے ذخائر میں کیمیائی استعمال اور جھاڑو کی کارکردگی کو مزید بہتر بناتے ہیں، قابل عمل سفارشات کے ساتھ فیلڈ اہلکاروں کی مدد کرتے ہیں۔
مثال:گہرے پانی کے EOR پروجیکٹ میں، لیب پر مبنی ٹیسٹوں کو ان لائن پیزو الیکٹرک سینسر کے ساتھ تبدیل کرنے کے ساتھ ورچوئل وسکوسیٹی میٹرز کے ساتھ viscosity گھومنے پھرنے کا تیزی سے پتہ لگانے اور درست کرنے، پولیمر کے ضیاع کو کم کرنے اور جھاڑو کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا باعث بنا۔
فیصلے کی حمایت کے لیے ڈیٹا مینجمنٹ اور تشریح
پولیمر فلڈنگ فیلڈ ایپلی کیشنز کے لیے فیلڈ آپریشنز تیزی سے ریئل ٹائم، ڈیٹا پر مبنی فیصلہ سازی پر انحصار کرتے ہیں۔ بہتر تیل کی بازیابی پولیمر کے لیے viscosity پیمائش کے انضمام میں شامل ہے:
- مرکزی ڈیٹا پلیٹ فارمز:ریئل ٹائم viscosity ڈیٹا سینٹرلائزڈ ڈیٹا لیکس یا کلاؤڈ سسٹم میں منتقل ہوتا ہے، کراس ڈومین تجزیہ اور محفوظ آرکائیو کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ خودکار ڈیٹا کی توثیق اور آؤٹ لیئر کا پتہ لگانے سے وشوسنییتا میں بہتری آتی ہے۔
- الارم اور استثنا ہینڈلنگ:خودکار الرٹس آپریٹرز اور انجینئرز کو ٹارگٹ سیٹ پوائنٹس سے viscosity کے انحراف کے بارے میں مطلع کرتے ہیں، جو پولیمر کے انحطاط یا غیر متوقع سیال مکسنگ جیسے مسائل کے لیے تیز ردعمل کو قابل بناتے ہیں۔
- تصور اور رپورٹنگ:ڈیش بورڈز viscosity پروفائلز، رجحانات، اور انحراف کو حقیقی وقت میں ظاہر کرتے ہیں، مؤثر جھاڑو کی کارکردگی کو کنٹرول کرنے اور تیزی سے خرابیوں کا ازالہ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
- پیداوار کی اصلاح کے ساتھ انضمام:Viscosity ڈیٹا، جب پیداوار کی شرحوں اور دباؤ کی ریڈنگ کے ساتھ جوڑا بنایا جاتا ہے، تو تیل کی وصولی کی پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے پولیمر ارتکاز اور انجیکشن کی حکمت عملیوں کی متحرک ایڈجسٹمنٹ کی رہنمائی کرتا ہے۔
روزمرہ کے معمولات میں viscosity کے تجزیات اور آلات کو شامل کرنا پولیمر فلڈنگ EOR کی بنیاد کو مضبوط کرتا ہے — فیلڈ آپریٹرز کو فعال طور پر جھاڑو کی کارکردگی کو کنٹرول کرنے، عمل کے انحراف کا جواب دینے، اور گہرے پانی کے تیل اور گیس کے آپریشن کے مطالبے کے تناظر میں قابل اعتماد، کم لاگت سے تیل کی بازیابی فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQs)
1. تیل کی بہتر بحالی کے لیے پولیمر فلڈنگ میں پولی کریلامائیڈ سلوشن کی واسکاسیٹی کیوں اہم ہے؟
Polyacrylamide محلول کی viscosity پولیمر فلڈنگ کے دوران انجکشن شدہ پانی اور رہائشی تیل کے درمیان نقل و حرکت کے تناسب کو براہ راست کنٹرول کرتی ہے۔ ایک اعلی حل کی viscosity انجکشن شدہ پانی کی نقل و حرکت کو کم کرتی ہے، جس کی وجہ سے جھاڑو کی بہتر کارکردگی اور کم پانی کی ترسیل ہوتی ہے۔ یہ پولیمر حل کو زیادہ مؤثر طریقے سے پھنسے ہوئے تیل کو ہٹانے کے قابل بناتا ہے، جس سے گہرے پانی کے تیل اور گیس کے شعبوں میں تیل کی وصولی میں اضافہ ہوتا ہے۔ بہتر viscosity بھی وقت سے پہلے پانی کی پیش رفت کو کم کرتی ہے اور تیل کی نقل مکانی کے محاذ کو بڑھاتی ہے، جو کیمیکل سے بہتر تیل کی بحالی کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔ تحقیق اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ پولیمر فلڈنگ بہتر تیل کی وصولی میں موثر جھاڑو اور کامیاب فیلڈ ایپلی کیشنز کے لیے بلند پولی کریلامائیڈ واسکاسیٹی کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔
2. ای او آر آپریشنز کے دوران پولیمر سلوشن وسکوسیٹی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل کیا ہیں؟
کئی آپریشنل اور ریزروائر سے متعلقہ عوامل پولیمر سلوشن کی چپکتی کو متاثر کرتے ہیں:
- نمکیات:اعلیٰ نمکیات، خاص طور پر کیلشیم اور میگنیشیم جیسے ڈائیویلنٹ کیشنز کے ساتھ، پولی کریلامائیڈ واسکاسیٹی کو کم کر سکتی ہے۔ آبی ذخائر کے حالات میں مستحکم رہنے کے لیے حل تیار کیے جائیں۔
- درجہ حرارت:ذخائر کا زیادہ درجہ حرارت عام طور پر حل کی چپکنے والی کو کم کرتا ہے اور پولیمر کے انحطاط کو تیز کر سکتا ہے۔ گہرے پانی یا اعلی درجہ حرارت والے کھیتوں کے لیے تھرمل طور پر مستحکم پولیمر یا اضافی اشیاء کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
- قینچ کی شرح:پمپوں، پائپوں، یا غیر محفوظ میڈیا سے قینچ مکینیکل انحطاط کے ذریعے viscosity کے نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔ تیز رفتاری والے علاقوں میں ان کی لچک کی وجہ سے قینچ پتلا کرنے والے پولیمر کو پسند کیا جاتا ہے۔
- پولیمر ارتکاز:پولیمر کے ارتکاز میں اضافہ حل کی چپکتا کو بڑھاتا ہے، جھاڑو کو بہتر بناتا ہے لیکن انجیکشن کے چیلنجز یا لاگت کو بڑھا سکتا ہے۔
- نجاست:تیل، معطل ٹھوس، اور مائکروجنزموں کی موجودگی پولیمر کو کم کر سکتی ہے اور چپکنے والی کو کم کر سکتی ہے۔
نینو پارٹیکلز کے بطور ایڈیٹیو (مثال کے طور پر، SiO₂) کے انضمام نے viscosity اور استحکام کو بڑھانے کا وعدہ دکھایا ہے، خاص طور پر سخت نمکین اور درجہ حرارت کے حالات میں، لیکن جمع ہونے کے خطرات کا انتظام کرنا ضروری ہے۔
3. ان لائن viscosity پیمائش پولیمر فلڈنگ کی کارکردگی کو کیسے بہتر بناتی ہے؟
ان لائن viscosity پیمائش پولیمر محلول پر مسلسل، حقیقی وقت کا ڈیٹا فراہم کرتی ہے جیسا کہ اسے تیار اور انجکشن کیا جاتا ہے۔ یہ کئی فوائد پیش کرتا ہے:
- فوری تاثرات:آپریٹرز viscosity شفٹوں کا فوری طور پر پتہ لگا سکتے ہیں اور پولیمر کنسنٹیشن یا انجیکشن پیرامیٹرز میں پرواز کے دوران ایڈجسٹمنٹ کر سکتے ہیں۔
- کوالٹی اشورینس:اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر پولیمر بیچ ہدف کی viscosity کو پورا کرتا ہے، عمل کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتا ہے اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔
- آپریشنل کارکردگی:ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرتا ہے، کیونکہ انحراف کو سست لیبارٹری کے نتائج کا انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ریئل ٹائم کنٹرول آٹومیشن کی حمایت کرتا ہے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور EOR پروجیکٹ کی معاشیات کو بہتر بناتا ہے۔
- سویپ ایفیشنسی آپٹیمائزیشن:پورے انجیکشن کے دوران زیادہ سے زیادہ viscosity کو برقرار رکھتے ہوئے، ان لائن پیمائش جھاڑو کی کارکردگی اور تیل کی نقل مکانی کی تاثیر کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے، خاص طور پر گہرے پانی کے تیل اور گیس کے ماحول کو چیلنج کرنے میں۔
4. EOR کے دوران تیل کی viscosity کی پیمائش کے لیے کس قسم کے آلات استعمال کیے جاتے ہیں؟
تیل کی واسکاسیٹی ٹیسٹنگ کے آلات کی ایک سے زیادہ اقسام کو تیل کی وصولی کے بہتر آپریشنز میں استعمال کیا جاتا ہے:
- ان لائن ویزکومیٹرز:عمل کے سلسلے میں براہ راست حقیقی وقت، مسلسل پیمائش فراہم کریں۔ وہ مضبوط اور خودکار کنٹرول سسٹم میں انضمام کے لیے موزوں ہیں۔
- گردشی ویزومیٹر:Fann-35 یا rheometers جیسے آلات سیال کی چپچپاگی کا اندازہ لگانے کے لیے گھومنے والی تکلی کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ لیبارٹری اور آن سائٹ بیچ کے نمونے لینے دونوں کے لیے عام ہیں۔
- مارش فنلز اور وائبریٹنگ وائر ویزکومیٹرز:سادہ، پورٹیبل فیلڈ آلات جو تیز رفتاری سے پیش کرتے ہیں، اگر کم درست، viscosity کی تشخیص۔
- اعلی کارکردگی کی جانچ:مشین لرننگ کی پیشن گوئی، ریاضیاتی ماڈلنگ، یا درجہ حرارت/دباؤ کے معاوضے کے ساتھ تیل کی چپکنے والی پیمائش کرنے والے جدید آلات تیزی سے لاگو ہوتے ہیں، خاص طور پر ڈیجیٹل آئل فیلڈ کی ترقی اور مسلسل پولیمر فلڈنگ آپریشنز کے لیے۔
آلات کے انتخاب کے توازن کو درستگی، فیلڈ کی ناہمواری، لاگت، اور ڈیٹا کے آپریشنز میں انضمام کی ضرورت ہے۔
5. جھاڑو کی کارکردگی کو بہتر بنانا گہرے پانی کے کھیتوں میں تیل کی وصولی میں کس طرح کردار ادا کرتا ہے؟
جھاڑو کی کارکردگی سے مراد تیل کے ذخائر کا تناسب ہے جس سے انجکشن لگائے گئے سیالوں سے رابطہ کیا گیا اور بے گھر کیا گیا۔ گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدان کی ترقی میں، متفاوت، اعلی نقل و حرکت کا تناسب، اور چینلنگ جھاڑو کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں اور اہم تیل کو نظرانداز کرتے ہیں۔
viscosity مینجمنٹ کے ذریعے جھاڑو کی کارکردگی کو بہتر بنانا یقینی بناتا ہے:
- وسیع تر رابطہ:زیادہ چپچپا پولیمر محلول فلڈ فرنٹ کو پھیلاتا ہے، چینلنگ اور انگلیوں کو کم کرتا ہے۔
- کم بائی پاس تیل:بہتر موافقت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ انجکشن لگائے گئے سیالوں کے ذریعے پہلے سے نہ اتارے گئے زونز سے رابطہ کیا جاتا ہے۔
- بہتر ریکوری فیکٹر:زیادہ موثر نقل مکانی تیل کی اعلی پیداوار میں ترجمہ کرتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-07-2025
