Mسیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات کے ذریعہ استعمال ہونے والے ٹینکوں میں مائع کی سطح کو کم کرنا ایسے حل کا مطالبہ کرتا ہے جو کرائیوجینک تناؤ، متحرک آپریشن، اور سخت آلودگی کنٹرول کو برداشت کرتے ہیں۔ پیداوار اور اپ ٹائم کی حفاظت کے لیے پیمائش کے انتخاب کو غیر مداخلت، تیز آن لائن ردعمل، اور کم سے کم دیکھ بھال کو ترجیح دینی چاہیے۔
مسلسل آن لائن آؤٹ پٹ پروسیس کنٹرول اور سیفٹی انٹرلاکس کے لیے موزوں ہے۔
سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات میں پروسیس کنٹرول اور سیفٹی انٹرلاک کے لیے مسلسل، ریئل ٹائم آؤٹ پٹ لازمی ہیں۔ ترجیحی آؤٹ پٹس میں براہ راست PLC/DCS کنکشن کے لیے HART، Modbus، یا Ethernet variants کے ساتھ 4–20 mA شامل ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آلہ فیل سیف موڈز اور اعلی/کم، شرح کی تبدیلی، اور نقصان کے سگنل کے حالات کے لیے قابل ترتیب الارم کو سپورٹ کرتا ہے۔ مثال: ٹینک فل سولینائیڈ کے ساتھ بندھا ہوا مسلسل 4–20 ایم اے آؤٹ پٹ زیادہ بھرنے سے روکتا ہے جب لیول قابل پروگرام حد کو عبور کرتا ہے۔
بخارات، جھاگ، ہنگامہ خیزی، اور میڈیا کی خصوصیات کو تبدیل کرنے سے استثنیٰ
کریوجینک اسٹوریج ٹینک بخارات کے کمبل، سطح بندی، اور منتقلی کے دوران کبھی کبھار ہنگامہ خیزی پیدا کرتے ہیں۔ جھوٹی بازگشت اور سطح کی ہنگامہ خیزی کے لیے مضبوط استثنیٰ والی ٹیکنالوجیز کا انتخاب کریں۔ریڈار لیول ٹرانسمیٹرٹکنالوجی اور گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر سسٹم جعلی ریٹرن کو مسترد کر سکتے ہیں اگر صحیح طریقے سے ترتیب دی گئی ہو۔ بخارات، جھاگ یا چھڑکنے کی وجہ سے ہونے والی سطح کی غلطیوں سے بچنے کے لیے ایڈجسٹ ایبل سگنل پروسیسنگ، ایکو کریو ویونگ، اور بلٹ ان فلٹرنگ پر اصرار کریں۔ مثال: ایڈوانس سگنل پروسیسنگ سیٹنگز کا استعمال کرنے والا ریڈار ٹرانسمیٹر بوائل آف کے دوران بخارات کی ایک عارضی تہہ کو نظر انداز کرتا ہے۔
مائع نائٹروجن کی سطح کی پیمائش
*
کم سے کم مکینیکل دخول اور کوئی حرکت پذیر پرزہ نہیں۔
ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک کے ذریعے بغیر کسی حرکت والے حصے اور کم سے کم دخول والے سینسر کا انتخاب کرکے لیک اور دیکھ بھال کے خطرے کو کم کریں۔ ایک موجودہ ٹاپ نوزل پر نصب نان کنٹیکٹ ریڈار طویل تحقیقات سے بچتا ہے اور تھرمل برجنگ کو کم کرتا ہے۔ شارٹ پروب گائیڈڈ ویو ریڈار کے اختیارات گہرے بوروں کے بغیر موجودہ چھوٹے فلینجز کو فٹ کر سکتے ہیں۔ ٹینک کی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لیے ویکیوم جیکٹس اور کرائیوجینک سیل کے ساتھ ہم آہنگ مواد اور فلینج کے سائز کی وضاحت کریں۔ مثال: موصلیت میں گھسنے والی لمبی تحقیقات کو ختم کرنے کے لیے اوپر سے نصب نان کنٹیکٹ ریڈار کا انتخاب کریں۔
تشخیص، پیشن گوئی کی دیکھ بھال، اور آسان خرابیوں کا سراغ لگانا
پودوں کی دستیابی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ایڈوانسڈ لیول ٹرانسمیٹر میں تشخیصی اور آسان ٹربل شوٹنگ ایڈز کا ہونا ضروری ہے۔ آن بورڈ تشخیص کی ضرورت ہے جیسے ایکو وکر ڈسپلے، سگنل کی طاقت میٹرکس، تحقیقات کی سالمیت کی جانچ، اور درجہ حرارت کے سینسر۔ ریموٹ تشخیص اور خرابی کے نوشتہ جات کے لیے معاونت روٹ کاز تجزیہ کو تیز کرتی ہے۔ پیش گوئی کرنے والے انتباہات — جیسے کہ سگنل کی طاقت کو کم کرنا یا تحقیقات کو خراب کرنے والے اشارے — شٹ ڈاؤن سے پہلے شیڈول مداخلت میں مدد کرتے ہیں۔ مثال: ایک ٹرانسمیٹر جو بتدریج ایکو اٹنیویشن کو لاگ کرتا ہے ناکامی ہونے سے پہلے ہی تعمیر کی صفائی کا اشارہ دے سکتا ہے۔
ملٹی ویری ایبل منظرناموں میں انٹرفیس کی سطح کی پیمائش کرنے کی صلاحیت
مائع/بخار یا سطحی پرت کے منظرناموں میں انٹرفیس کی پیمائش کرنا چھوٹے ڈائی الیکٹرک تضادات کو حل کرنے کے قابل تکنیکوں کا مطالبہ کرتا ہے۔ جی ڈبلیو آر لیول ٹرانسمیٹر ٹیکنالوجی اور گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر آلات انٹرفیس کو محسوس کرتے ہیں جہاں تہوں کے درمیان ڈائی الیکٹرک کنٹراسٹ موجود ہوتا ہے۔ خاص طور پر مائع نائٹروجن کے لیے، مائع اور بخارات کے درمیان کم ڈائی الیکٹرک کنٹراسٹ انٹرفیس ریزولوشن کو محدود کرتا ہے۔ تکمیلی پیمائش کے ساتھ اس کو کم کریں۔ انٹرفیس کی پوزیشن کی تصدیق کے لیے ریڈار/GWR کو درجہ حرارت کی پروفائلنگ، تفریق دباؤ، یا متعدد آزاد سینسر کے ساتھ جوڑیں۔ مثال: تیل/LN2 انٹرفیس کا پتہ لگانے کے لیے GWR پروب کا استعمال کریں جب کہ اوپر سے نصب ریڈار بلک لیول کی نگرانی کرتا ہے۔
ٹینک جیومیٹری، ان لائن ماؤنٹنگ، اور سہولت کنٹرول سسٹم کے ساتھ انضمام کے ساتھ مطابقت
ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک اور دستیاب نوزلز کے لیے سینسر فارم فیکٹر سے میچ کریں۔ اوپر، سائیڈ، یا مختصر ان لائن فٹنگز کے لیے بڑھتے ہوئے اختیارات کی تصدیق کریں۔ ان لائن ماؤنٹنگ سے مراد کمپیکٹ سینسرز ہیں جو موجودہ پائپنگ یا چھوٹے فلینجز کو بغیر لمبی تحقیقات کے فٹ کرتے ہیں۔ انتخاب سے پہلے مکینیکل ڈرائنگ اور نوزل کے کم از کم قطر کی تصدیق کریں۔ یقینی بنائیں کہ الیکٹریکل اور کمیونیکیشن انٹرفیس مسلسل ٹینک بھرنے اور ڈسچارجنگ سسٹم کے لیے پلانٹ کے معیارات سے مماثل ہیں۔ کرائیوجینک ماحول کے لیے دستاویزی وائرنگ، سگنل کنڈیشنگ، اور تجویز کردہ گراؤنڈنگ طریقوں کی ضرورت ہے۔ مثال: ایک کمپیکٹ گائیڈڈ ویو ریڈار پروب کا انتخاب کریں جو 1.5 انچ نوزل میں فٹ ہو اور مرکزی DCS کو 4-20 mA/HART فراہم کرے۔
گائیڈڈ ویو ریڈار (GWR) ٹیکنالوجی - آپریشنل اصول اور طاقتیں۔
پیمائش کا اصول
GWR کم طاقت، نینو سیکنڈ مائیکرو ویو کی دالیں تحقیقات کے نیچے منتقل کرتا ہے۔ جب ایک نبض مختلف ڈائی الیکٹرک مستقل کے ساتھ ایک حد سے ملتی ہے، تو توانائی کا کچھ حصہ واپس منعکس ہوتا ہے۔ ٹرانسمیٹر مائع کی سطح تک فاصلے کا حساب لگانے کے لیے بھیجی گئی اور واپس کی گئی دالوں کے درمیان وقت کی تاخیر کی پیمائش کرتا ہے۔ اس فاصلے سے یہ کل سطح یا انٹرفیس کی سطح کی گنتی کرتا ہے۔ پروڈکٹ ڈائی الیکٹرک مستقل بڑھنے کے ساتھ ہی عکاسی کی شدت میں اضافہ ہوتا ہے۔
ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک اور LN2 کے لیے طاقتیں۔
GWR کثافت، چالکتا، viscosity، pH، درجہ حرارت، یا دباؤ کی تبدیلیوں کے معاوضے کی بہت کم ضرورت کے ساتھ براہ راست سطح کی ریڈنگ دیتا ہے۔ یہ استحکام ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک میں مائع نائٹروجن محلول کے مطابق ہے، جہاں سیال کی خصوصیات اور بخارات کی حالت اکثر مختلف ہوتی ہے۔ GWR مائع – بخارات اور مائع – مائع انٹرفیس کا براہ راست پتہ لگاتا ہے، لہذا یہ مائع نائٹروجن کی سطح کی پیمائش اور مسلسل ٹینک بھرنے اور خارج کرنے کے نظام میں انٹرفیس کی نگرانی کے لیے کام کرتا ہے۔
تحقیقاتی رہنمائی تحقیقات کے ساتھ مائکروویو توانائی کو محدود کرتی ہے۔ یہ قید ٹینک کی شکل، اندرونی فٹنگز، اور چھوٹے ٹینک جیومیٹریوں کے لیے پیمائش کو بڑی حد تک غیر حساس بناتی ہے۔ یہ تحقیقاتی رہنمائی والا نقطہ نظر چیمبر کے ڈیزائن کی حساسیت کو کم کرتا ہے اور ویفر فیبریکیشن پلانٹس اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات میں عام تنگ یا پیچیدہ برتنوں میں تنصیب کو آسان بناتا ہے۔
GWR چیلنجنگ عمل کے حالات میں بھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ یہ بخارات، دھول، ہنگامہ خیزی اور جھاگ میں درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ خصوصیات GWR کو ایک عملی آن لائن سطح کی پیمائش کا آلہ بناتی ہیں جہاں غیر مداخلتی پیمائش کی تکنیکوں کو ترجیح دی جاتی ہے۔ GWR لیول ٹرانسمیٹر ٹیکنالوجی اس طرح بہت سے مائع لیول ٹرانسمیٹر ایپلی کیشنز میں فٹ بیٹھتی ہے جہاں بصری یا فلوٹ تکنیک ناکام ہوجاتی ہے۔
صنعت کی توثیق
صنعت کے آزاد ذرائع نے ریڈار پر مبنی سطح کی پیمائش کو سخت حالات میں مضبوط تسلیم کیا ہے۔ ریڈار کے آلات پیمائش کی درستگی اور وشوسنییتا پیش کرتے ہیں جو انہیں عمل اور اسٹوریج ایپلی کیشنز میں بہت سے دخل اندازی کرنے والے سینسرز کا قابل عمل متبادل بناتے ہیں۔
پروسیسنگ آٹومیشن اور پلانٹ کے آپریشنز سے مطابقت
GWR ایک آن لائن سطح کی پیمائش کے آلے کے طور پر مسلسل ٹینک بھرنے اور ڈسچارج کرنے کے نظام کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔ یہ پروسیس لوپس میں مائع نائٹروجن کی سطح کی پیمائش کی حمایت کرتا ہے بغیر کثافت یا درجہ حرارت کے جھولوں کے لیے بار بار ری کیلیبریشن کے۔ یہ ویفر فیبریکیشن پلانٹس اور دیگر سیمی کنڈکٹر سہولیات میں حساس آپریشنز کے لیے درست سطح کے کنٹرول کو محفوظ رکھتے ہوئے دیکھ بھال کو کم کرتا ہے۔
ویفر فیبریکیشن پلانٹس میں مائع نائٹروجن کے لیے GWR ان لائن لیول ٹرانسمیٹر کیوں منتخب کریں
گائیڈڈ ویو ریڈار (GWR) لیول ٹرانسمیٹر ٹیکنالوجی کرائیوجینک حالات میں مستحکم درستگی کو برقرار رکھتی ہے۔ مائع نائٹروجن اور بخارات کے درمیان مضبوط ڈائی الیکٹرک تضاد سے ریڈار کی واضح عکاسی ہوتی ہے۔ کم درجہ حرارت اور بدلتے ہوئے عمل کے متغیرات کے باوجود تحقیقات پر مبنی پیمائشیں قابل تکرار رہتی ہیں۔
GWR تحقیقات میں حرکت پذیر حصوں کی کمی ہے۔ مکینیکل میکانزم کی غیر موجودگی ری کیلیبریشن فریکوئنسی کو کم کرتی ہے اور پارٹیکل جنریشن کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ یہ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات میں آلودگی کے خطرے کو کم کرتا ہے جہاں طہارت کے مطالبات سخت ہیں۔
ٹاپ ڈاون یا ان لائن پروب انسٹالیشن کے اختیارات عمل میں دخول اور رساو کی صلاحیت کو کم کرتے ہیں۔ اوپر سے نیچے کی فلینج پر لگائی گئی پروب برتن کی چھت پر ایک ہی پریشر ریٹیڈ رسائی کا استعمال کرتی ہے۔ ایک ان لائن پروب ایک چھوٹے پروسیس پورٹ یا سپول پیس میں فٹ بیٹھتا ہے، جس سے بڑے برتن میں ترمیم کے بغیر آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ مثال: 1.5 کے ذریعے ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک پر گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر لگانا
لون میٹر گائیڈڈ ویو ریڈار ان لائن لیول ٹرانسمیٹر
کریوجینک مائعات کے لیے پیمائش کی صلاحیت اور قابل اعتماد
لون میٹر گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر سب ملی میٹر ریپیٹ ایبلٹی کے ساتھ مائع کی سطح کو ٹریک کرنے کے لیے پروب گائیڈڈ مائکروویو پلس کا استعمال کرتے ہیں۔ پروب ڈیزائن اور ایکو پروسیسنگ ہینڈل کم ڈائی الیکٹرک کنسٹنٹ اور بخارات کے کمبل جو مائع نائٹروجن محلول میں عام ہیں۔ ویفر فیبریکیشن پلانٹس اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات میں، یہ ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک اور ٹینک بھرنے اور ڈسچارج کرنے کے مسلسل نظام میں مستقل ریڈنگ حاصل کرتا ہے۔
اضافی دخول سے گریز کرتے ہوئے SIL2 سطح کی ایپلی کیشنز کے لیے حفاظت سے تصدیق شدہ
ٹرانسمیٹر SIL2 کے لیے حفاظتی سند یافتہ ہے، جس سے حفاظتی آلات والے لوپس میں علیحدہ سطح کے حفاظتی آلات شامل کیے بغیر استعمال کی اجازت ملتی ہے۔ اس کا سنگل لائن پینیٹریشن ڈیزائن ٹینک کے لفافے کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے، ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک میں رساو کے راستوں کو کم کرتا ہے۔ یہ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات میں اہم عمل کے خطرے کو کم کرتا ہے جہاں ویکیوم اور موصلیت کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔
ملٹی وییر ایبل ٹرانسمیٹر آلے کی گنتی اور عمل کی دخول کو کم کرتا ہے۔
لون میٹر کا ملٹی ویری ایبل گائیڈڈ ویو ریڈار ایک ڈیوائس سے لیول کے علاوہ اضافی پروسیس متغیرات فراہم کرتا ہے۔ سطح، انٹرفیس/کثافت کے اشارے اور درجہ حرارت یا کثافت سے ماخوذ تشخیص کو یکجا کرنے سے الگ الگ آلات ختم ہوجاتے ہیں۔ کم دخول ویکیوم کی سالمیت کو بہتر بناتا ہے، انسٹالیشن لیبر کو کم کرتا ہے، اور مائع لیول ٹرانسمیٹر ایپلی کیشنز کے لیے ملکیت کی کل لاگت کو کم کرتا ہے۔
بلٹ ان تشخیص، پیشن گوئی کی دیکھ بھال، اور آسان خرابیوں کا سراغ لگانا
آن بورڈ ڈائیگنوسٹکس سگنل کے معیار، جانچ کی حالت، اور ایکو استحکام کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرتی ہے۔ پیشن گوئی کے انتباہات ناکامی سے پہلے کارکردگی کو خراب کرنے کا جھنڈا دیتے ہیں، غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں اور مرمت کے لیے وقت کا مطلب ہوتا ہے۔ تکنیکی ماہرین بغیر کسی ناگوار معائنے کے مسلسل ٹینک بھرنے اور ڈسچارج کرنے کے نظام میں بے ضابطگیوں کو دور کرنے کے لیے ذخیرہ شدہ ایکو ٹریس کا استعمال کر سکتے ہیں۔
چھوٹے ٹینکوں اور پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بخارات، ہنگامہ خیزی اور جھاگ میں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
گائیڈڈ پروب اور ایڈوانس سگنل پروسیسنگ مختصر فاصلے اور محدود جہازوں کے لیے موزوں ہے۔ ٹرانسمیٹر چھوٹے ٹینکوں، تنگ گردنوں، اور کلسٹر ٹول LN2 سپلائی برتنوں میں پائے جانے والے فاسد جیومیٹریوں میں قابل اعتماد طریقے سے سطح کا پتہ لگاتا ہے۔ یہ بخارات، ہنگامہ خیزی اور جھاگ سے حقیقی مائع کی بازگشت کو بھی الگ کرتا ہے، جس سے یہ پلانٹ کی ترتیب کے مطالبے میں مائع نائٹروجن کی سطح کی پیمائش کے لیے عملی بناتا ہے۔
کم طاقت والی مائکروویو دالیں کرائیوجینک میڈیا میں حرارت کی منتقلی اور خلل کو کم کرتی ہیں۔
کم توانائی والی مائیکرو ویو دالیں مقامی حرارت کو کم کرتی ہیں اور کرائیوجینک سیالوں کی پیمائش کرتے وقت ابال کو محدود کرتی ہیں۔ یہ مائع نائٹروجن میں خلل کو کم کرتا ہے اور ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینکوں میں تھرمل استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔ نقطہ نظر کریوجن انوینٹری کو محفوظ رکھتا ہے اور حساس سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات میں مستحکم آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔
اوپر دی گئی مثالیں: ایک ویفر فیبریکیشن پلانٹ میں، ایک واحد لون میٹر گائیڈڈ ویو ریڈار یونٹ ایک چھوٹے LN2 دیور میں لیول سینسر اور کثافت کی جانچ کی جگہ لے سکتا ہے، ٹینک کی دیوار میں ایک دخول رکھ سکتا ہے، اور پیش گوئی کرنے والے الارم فراہم کر سکتا ہے جو پیداوار میں رکاوٹ کو روکتا ہے۔ مسلسل ٹینک بھرنے اور خارج کرنے کے نظام میں، وہی آلہ کرائیوجن میں تھرمل بوجھ ڈالے بغیر بخارات کے کمبل اور وقفے وقفے سے جھاگ کے ذریعے درست سطح کا کنٹرول برقرار رکھتا ہے۔
ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک کے لیے تنصیب اور انضمام کے بہترین طریقے
بڑھتی ہوئی حکمت عملی: ان لائن پروب بمقابلہ اوپر سے نیچے
اوپر سے نیچے والے ماونٹس ویکیوم جیکٹ کے ذریعے داخل ہونے کو کم کرتے ہیں اور رساو کے راستوں کو کم کرتے ہیں۔ وہ سینسر کو ٹینک سینٹرلائن پر رکھتے ہیں اور انلیٹ جیٹس کی نمائش کو کم کرتے ہیں۔ ٹینک جیومیٹری اور سروس تک رسائی کی اجازت دیتے وقت اوپر سے نیچے کا استعمال کریں۔
ان لائن (سائیڈ) پروبس دیکھ بھال کے لیے آسان رسائی کی اجازت دیتے ہیں اور مربوط کنٹرول کے لیے پروسیس پائپنگ کے قریب رکھا جا سکتا ہے۔ ان لائن ماؤنٹس دخول کی تعداد میں اضافہ کرتے ہیں اور ویکیوم کی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لیے احتیاط سے سیل اور سیدھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان لائن ماؤنٹنگ کا انتخاب کریں جب سروس ایبلٹی یا مسلسل فلنگ اور ڈسچارج لائنوں کے ساتھ انضمام ضروری ہو۔
فیصلہ کو ان عوامل پر متوازن رکھیں: ویکیوم کی خلاف ورزیوں کی تعداد، دیکھ بھال میں آسانی، ٹینک کی اندرونی فٹنگز، اور پیمائش کا مقام کس طرح ویفر فیبریکیشن پلانٹس اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات میں پائے جانے والے بہاؤ کے حالات میں پڑھنے کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔
ویکیوم کی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لیے سگ ماہی اور فلانج کے تحفظات
کرائیوجینک درجہ حرارت کے لیے ہر دخول ویکیوم ریٹیڈ اور تناؤ سے آزاد ہونا چاہیے۔ دھات سے دھاتی فلینج سیل یا کرائیوجینک کے قابل گیسکیٹ سسٹم کو ترجیح دیں جو بار بار تھرمل سائیکلنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو۔ پولیمر مہروں سے پرہیز کریں جب تک کہ واضح طور پر -196 °C کی درجہ بندی نہ کی جائے۔
مستقل تنصیبات کے لیے جہاں ممکن ہو ویلڈڈ فیڈ تھرو استعمال کریں۔ جہاں ہٹانے کے قابل سینسر کی ضرورت ہو، وہاں ایک ویکیوم ریٹیڈ ملٹی پورٹ فلینج یا بیلو اسمبلی کو ایک وقف شدہ ویکیوم پمپ آؤٹ پورٹ کے ساتھ انسٹال کریں۔ تنصیب کے بعد جیکٹ کی سالمیت کی تصدیق کرنے کے لیے سینسر فلینجز سے ملحق ویکیوم ٹیسٹ پورٹس فراہم کریں۔
تھرمل سنکچن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے فلینج اور سیل ڈیزائن کریں۔ کولڈ ڈاؤن کے دوران دخول کے مقام پر تناؤ کو روکنے کے لیے لچکدار عناصر یا سلائیڈنگ آستین شامل کریں۔ یقینی بنائیں کہ فلینج کلیمپنگ ہارڈویئر ویکیوم جیکٹ کو توڑے بغیر قابل رسائی ہے جہاں عملی ہو۔
کریوجینک مطابقت کے لیے تحقیقات کی لمبائی اور مواد کا انتخاب
ایسے مواد کو منتخب کریں جو لچک کو برقرار رکھتے ہوں اور مائع نائٹروجن درجہ حرارت پر جھنجھٹ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ کریوجینک سے ہم آہنگ سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر، 316L-کلاس میٹالرجی) تحقیقات کے لیے معیاری ہیں۔ پروب اور ٹینک کے درمیان رشتہ دار حرکت کو کم کرنے کے لیے بہت لمبی تحقیقات کے لیے کم تھرمل-توسیع مرکب پر غور کریں۔
جانچ کی لمبائی متوقع زیادہ سے زیادہ مائع کی سطح سے نیچے اور نیچے تلچھٹ کے زون سے اوپر کے اندرونی برتن تک اچھی طرح پہنچنی چاہیے۔ ایسی تحقیقات سے پرہیز کریں جو ٹینک کے نیچے یا اندرونی چکروں کو چھوئے۔ ایک لمبے ویکیوم موصل ٹینک کے لیے، تحقیقات کی لمبائی کے کئی ملی میٹر فی میٹر کے تھرمل سنکچن الاؤنس کی اجازت دیں۔
گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر کی تنصیبات کے لیے، کرائیوجینک سروس کے لیے سخت راڈ پروبس یا کواکسیئل پروبس کا استعمال کریں۔ کیبل کی قسم کی تحقیقات کنڈینسیٹ یا برف کو جمع کر سکتی ہیں اور ٹینکوں میں ان کو کم ترجیح دی جاتی ہے۔ برف کی تشکیل کے لیے نیوکلیشن سائٹس سے بچنے کے لیے سطح کی تکمیل اور ویلڈ کے معیار کی وضاحت کریں۔
مثال: 3.5 میٹر اندرونی برتن کو سکڑاؤ اور بڑھتے ہوئے فلینج کی موٹائی کے لیے 3.55–3.60 میٹر کی جانچ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ متوقع آپریٹنگ درجہ حرارت پر حتمی طول و عرض کی توثیق کریں۔
مسلسل بھرنے اور خارج ہونے والے حالات کے ساتھ انضمام
ہنگامہ آرائی سے غلط ریڈنگ کو روکنے کے لیے لیول سینسر کو انلیٹ اور آؤٹ لیٹ جیٹس سے دور رکھیں۔ انگوٹھے کے اصول کے طور پر، بڑے انلیٹ یا آؤٹ لیٹ پورٹس سے، یا اندرونی چکروں کے پیچھے کم از کم ایک ٹینک قطر کے پروبس کا پتہ لگائیں۔ اگر جگہ کی رکاوٹیں اس کو روکتی ہیں، تو متعدد سینسر استعمال کریں یا عارضی بازگشت کو مسترد کرنے کے لیے سگنل پروسیسنگ کا استعمال کریں۔
پروب کو براہ راست فل اسٹریم میں لگانے سے گریز کریں۔ مسلسل بھرنے اور خارج کرنے کے نظام میں، سطح بندی اور تھرمل پرتیں بن سکتی ہیں۔ سینسر کو اس جگہ پر رکھیں جہاں یہ اچھی طرح سے ملے جلے بلک مائع کا نمونہ لیتا ہے، عام طور پر برتن کے مرکز کے قریب یا انجینئرڈ اسٹیلنگ کنویں کے اندر۔ ایک اسٹیلنگ کنواں یا سینٹر ٹیوب سینسر کو بہاؤ سے الگ کر سکتا ہے اور تیزی سے منتقلی کے دوران درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ویفر فیبریکیشن پلانٹس کے لیے جہاں ٹول صاف کرنے کے دوران مائع نائٹروجن کی مسلسل ترسیل ہوتی ہے، قلیل مدتی اسپائکس کو نظر انداز کرنے کے لیے پیمائش کے مقامات اور فلٹرز کا تعین کریں۔ مختصر سلگس سے جھوٹے الارم کو دبانے کے لیے ٹرانسمیٹر آؤٹ پٹ میں اوسط، موونگ ونڈو اسموتھنگ، یا ایکو ٹریکنگ منطق کا استعمال کریں۔
قابل اعتماد ریڈار کارکردگی کے لیے وائرنگ، گراؤنڈنگ اور EMC کے طریقے
سٹرین ریلیف اور تھرمل ٹرانزیشن انٹریز کے ساتھ ویکیوم ریٹیڈ فیڈ تھرو کے ذریعے سگنل کیبلز کو روٹ کریں۔ شیلڈڈ، بٹی ہوئی جوڑی یا سماکشی کیبلز کا استعمال کریں جیسا کہ منتخب کردہ ریڈار ٹیکنالوجی کی ضرورت ہے۔ کیبل کو چھوٹا رکھیں اور پاور کیبلز کے ساتھ جڑنے سے گریز کریں۔
گراؤنڈ لوپس کو روکنے کے لیے سینسر ہاؤسنگ اور انسٹرومنٹ الیکٹرانکس کے لیے سنگل پوائنٹ گراؤنڈ ریفرنس قائم کریں۔ شیلڈز کو زمین سے صرف ایک سرے پر باندھیں جب تک کہ مینوفیکچرر کی رہنمائی دوسری صورت میں حکم نہ دے۔ یارڈ یا یوٹیلیٹی ایریاز کو عبور کرنے والی لمبی کیبل رن پر سرج پروٹیکشن اور عارضی دبانے والے انسٹال کریں۔
متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز، موٹر فیڈرز اور ہائی وولٹیج بس ورک سے سینسر کیبلز کو الگ کرکے برقی مقناطیسی مداخلت کو کم سے کم کریں۔ جہاں ضروری ہو وہاں فیرائٹ کور اور نالی کا استعمال کریں۔ گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر کی تنصیبات کے لیے، سگنل کی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لیے فیڈ تھرو اور کنیکٹر انٹرفیس پر خصوصیت سے رکاوٹ کا تسلسل برقرار رکھیں۔
تعیناتی روڈ میپ (تجویز کردہ مرحلہ وار طریقہ)
تشخیص کا مرحلہ: ٹینک سروے، عمل کے حالات، اور کنٹرول سسٹم کی ضروریات
فزیکل ٹینک سروے کے ساتھ شروع کریں۔ ریکارڈ ٹینک جیومیٹری، نوزل کے مقامات، موصلیت کا وقفہ، اور دستیاب آلے کی بندرگاہیں. ویکیوم اسپیس تک رسائی اور کسی بھی تھرمل پلوں کو نوٹ کریں جو سینسر کی جگہ کو متاثر کرتے ہیں۔
مسلسل ٹینک بھرنے اور ڈسچارجنگ سسٹم کے دوران معمول اور چوٹی کے آپریٹنگ پریشر، بخارات کی جگہ کا درجہ حرارت، بھرنے کی شرح، اور متوقع سلوش یا اضافے سمیت عمل کے حالات کو کیپچر کریں۔ ویفر فیبریکیشن پلانٹس اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ سہولیات میں استعمال ہونے والے سائیکلک پیٹرن کی دستاویز کریں۔
کنٹرول سسٹم کی ضروریات کی ابتدائی وضاحت کریں۔ آن لائن سطح کی پیمائش کے ٹولز کے لیے سگنل کی اقسام (4 20 ایم اے، ہارٹ، موڈبس)، مجرد الارم، اور متوقع اپ ڈیٹ کی شرحیں بیان کریں۔ مطلوبہ درستگی بینڈ اور حفاظتی سالمیت کی سطحوں کی شناخت کریں۔
تشخیص سے ڈیلیوریبلز میں اسکوپ شیٹ، بڑھتے ہوئے ڈرائنگ، ترجیحی غیر مداخلتی پیمائش کی تکنیکوں کی فہرست، اور کنٹرول سسٹم کے لیے ایک I/O میٹرکس شامل ہونا چاہیے۔
پائلٹ انسٹالیشن: سنگل ٹینک کی توثیق اور انضمام کی جانچ مسلسل بھرنے / خارج ہونے والے حالات کے تحت
ایک نمائندہ ویکیوم موصل کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک پر پائلٹ۔ منتخب سطح کا ٹرانسمیٹر انسٹال کریں اور مکمل آپریشنل سائیکل چلائیں۔ مسلسل ٹینک بھرنے اور خارج کرنے کے نظام کے دوران ٹینکوں میں مائع کی سطح کی پیمائش کی توثیق کریں، بشمول تیز بھرنے اور سست ڈرپس۔
جب ممکن ہو اسی ٹینک کے ماحول میں ریڈار لیول ٹرانسمیٹر ٹیکنالوجی، گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر کی کارکردگی، اور دیگر اعلی درجے کے ٹرانسمیٹر کا موازنہ کرنے کے لیے پائلٹ کا استعمال کریں۔ ردعمل کا وقت، استحکام، اور بخارات، جھاگ، یا گاڑھا ہونے کی حساسیت کو ریکارڈ کریں۔ گائیڈڈ ویو ریڈار کے لیے، تصدیق کریں کہ پروب مواد کرائیوجینک سنکچن کو برداشت کرتے ہیں اور فیڈ تھرو کو قابل اعتماد طریقے سے سیل کرتے ہیں۔
PLC یا DCS کے ساتھ انضمام کے ٹیسٹ کروائیں۔ الارم کی حد، انٹرلاک، مورخ کے ٹیگز، اور ریموٹ تشخیص کی تصدیق کریں۔ ایج کیسز کیپچر کرنے کے لیے کم از کم دو ہفتے مخلوط ڈیوٹی سائیکلنگ چلائیں۔ بیس لائن درستگی، بڑھے، اور دیکھ بھال کے واقعات جمع کریں۔
مثال: سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کی سہولت میں، عام 24 گھنٹے فیب فیڈ سائیکل کے ذریعے پائلٹ چلائیں۔ معلوم فل والیوم اور سیکنڈری گیج چیک کے خلاف لاگ لیول ٹرانسمیٹر آؤٹ پٹ۔ ہائی فلو ڈمپ کے دوران غلطیوں کو ٹریک کریں۔
رول آؤٹ: معیاری ترتیب اور تشخیص کے ساتھ کرائیوجینک اسٹوریج نیٹ ورک پر مکمل تعیناتی
پائلٹ کی توثیق کے بعد منتخب کردہ ڈیوائس کنفیگریشن کو معیاری بنائیں۔ لاک پروب کی لمبائی، بڑھتے ہوئے فلینجز، کیبل کے اندراجات، اور ٹرانسمیٹر کی ترتیبات۔ ہر ٹینک کے سائز کے لیے ماڈل، سیریل، اور کیلیبریشن سیٹنگز کے ساتھ ایک تعیناتی پیکج بنائیں۔
تمام ٹینکوں پر مستقل تشخیص اور الارم منطق کا اطلاق کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر آن لائن سطح کی پیمائش کا ٹول ایکو پروفائلز، سیلف ٹیسٹ فلیگ، اور صحت کی حیثیت کو کنٹرول سسٹم میں ظاہر کرتا ہے۔ معیاری تشخیص ایک سے زیادہ ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینکوں میں ٹربل شوٹنگ کو تیز کرتا ہے۔
عمل میں خلل کو کم کرنے کے لیے لہروں میں رول آؤٹ کا منصوبہ بنائیں۔ منصوبہ بند دیکھ بھال کی کھڑکیوں کے دوران تنصیبات کا شیڈول بنائیں۔ اسپیئرز، کیلیبریشن رگ، اور کرائیوجینک ریٹیڈ ٹولنگ شامل کریں۔ ہر تعینات سینسر کے لیے نیٹ ورک کے نقشے اور I/O دستاویزات کو اپ ڈیٹ کریں۔
مثال کے طور پر رول آؤٹ کیڈنس: پہلے اہم پروسیس ٹینکوں کو لیس کریں، پھر سیکنڈری اسٹوریج ٹینک۔ ہر لہر کی توثیق کریں دو دن کے بعد انسٹالیشن فنکشنل چیکس کے ساتھ نارمل فل/ڈسچارج پیٹرن کے تحت۔
حوالے اور تربیت: نگرانی اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے واضح SOPs کے ساتھ آپریٹر اور دیکھ بھال کی تربیت
ایس او پیز سے منسلک آپریٹر کی تربیت فراہم کریں۔ مائع نائٹروجن لیول کی پیمائش، الارم رسپانس، اور بنیادی ایکو تشریح کے لیے روزانہ کی جانچ کا احاطہ کریں۔ آپریٹرز کو عام ناکامی کے طریقوں جیسے ایکو کا نقصان، سلوش کے دوران غیر مستحکم ریڈنگ، اور وائرنگ کی خرابیوں کو پہچاننے کی تربیت دیں۔
کرائیوجینک سیفٹی، پروب انسپیکشن، انشانکن طریقہ کار، اور تبدیلی کے اقدامات پر توجہ مرکوز کی دیکھ بھال کی تربیت فراہم کریں۔ ویکیوم کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے پروبس یا غیر دخل اندازی والے سینسر کلیمپ کو ہٹانے اور دوبارہ انسٹال کرنے کی مشقیں شامل کریں۔
واضح ایس او پی دستاویزات فراہم کریں۔ ایس او پیز کو مرحلہ وار طریقہ کار درج کرنے چاہئیں: لیول ٹرانسمیٹر کی درستگی کی توثیق کرنا، فیلڈ کیلیبریشن کرنا، ٹرانسمیٹر کو الگ کرنا اور تبدیل کرنا، اور مسلسل خرابیوں کو بڑھانا۔ ٹربل شوٹنگ فلو کی مثال شامل کریں: پاور اور سگنل کے ساتھ شروع کریں، پھر ایکو کوالٹی، پھر مکینیکل چیکس۔
ٹریننگ لاگ اور قابلیت کے سائن آف کو برقرار رکھیں۔ انشانکن وقفوں کے ساتھ منسلک متواتر ریفریشر سیشنز کو شیڈول کریں۔
ایک اقتباس کی درخواست کریں / کال ٹو ایکشن
جب آپ کو ویفر فیبریکیشن پلانٹس یا ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک میں مائع نائٹروجن لیول کی درست پیمائش کی ضرورت ہو تو Lonnmeter Guided Wave Radar ان لائن لیول ٹرانسمیٹر کے لیے ایک اقتباس کی درخواست کریں۔ واضح کریں کہ ایپلیکیشن میں ٹینک بھرنے اور ڈسچارج کرنے کا مستقل نظام شامل ہے لہذا تجویز حقیقی آپریٹنگ سائیکل سے ملتی ہے۔
اقتباس کی درخواست تیار کرتے وقت، اہم عمل اور مکینیکل تفصیلات شامل کریں۔ فراہم کریں:
ٹینک کی قسم اور حجم (مثال کے طور پر: ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک، 5,000 L)، میڈیا (مائع نائٹروجن)، اور آپریٹنگ درجہ حرارت اور دباؤ؛
مسلسل بھرنے اور خارج ہونے والے مادہ کی شرح، عام ڈیوٹی سائیکل، اور متوقع اضافے یا سست حالات؛
بڑھتے ہوئے مقام، دستیاب بندرگاہیں، اور ہیڈ اسپیس جیومیٹری؛
مطلوبہ پیمائش کی حد، مطلوبہ درستگی اور تکرار کی اہلیت، اور الارم/سیٹ پوائنٹ کی حد؛
مواد کی مطابقت کی ترجیحات اور ویفر فیبریکیشن پلانٹس کے لیے کلین روم یا آلودگی کی کوئی رکاوٹ؛
خطرناک-علاقے کی درجہ بندی اور تنصیب کی کوئی پابندیاں۔
اقتباس کی درخواست کرنے یا پائلٹ کا بندوبست کرنے کے لیے، اوپر دیے گئے آئٹمز کو مرتب کریں اور انہیں اپنے پروکیورمنٹ چینل یا سہولت انجینئرنگ رابطہ کے ذریعے جمع کرائیں۔ کلیئر ایپلیکیشن ڈیٹا سائز کو تیز کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر پروپوزل ویفر فیبریکیشن پلانٹس اور کرائیوجینک اسٹوریج سسٹم میں مائع لیول ٹرانسمیٹر ایپلی کیشنز سے میل کھاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ویفر فیبریکیشن پلانٹ میں ٹینک میں مائع نائٹروجن کی سطح کی پیمائش کرنے کا بہترین طریقہ کیا ہے؟
گائیڈڈ ویو ریڈار (GWR) ان لائن لیول ٹرانسمیٹر ویفر فیبریکیشن پلانٹس میں کرائیوجینک LN2 کے لیے مسلسل، درست، غیر مکینیکل پیمائش فراہم کرتے ہیں۔ وہ ایک پروب گائیڈڈ مائکروویو پلس استعمال کرتے ہیں جو بخارات، ہنگامہ خیزی اور چھوٹے ٹینک جیومیٹریوں کے خلاف مضبوط ہوتی ہے۔ ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک کے لیے، ویکیوم کی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لیے ٹرانسمیٹر کو کم سے کم، مناسب طریقے سے سیل بند دخول کے ساتھ انسٹال کریں۔
کیا گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر مسلسل بھرنے اور خارج ہونے والے حالات کے دوران کام کر سکتا ہے؟
جی ہاں GWR مسلسل آن لائن پیمائش کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور متحرک آپریشنز کے دوران قابل اعتماد سطح کی ریڈنگ کو برقرار رکھتا ہے۔ مناسب پروب پلیسمنٹ، انسٹرومنٹ کی خالی اور ڈیڈ زون سیٹنگز کی ٹیوننگ، اور ایکو ویریفیکیشن بہاؤ کی حوصلہ افزائی والی جھوٹی بازگشت کو روکتی ہے۔ مثال: مستحکم بازگشت کی تصدیق کے لیے پلانٹ کی زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح پر بھرتے وقت ٹرانسمیٹر کو کمیشن کرنے کے بعد ٹیون کریں۔
جی ڈبلیو آر لیول کا ٹرانسمیٹر مائع نائٹروجن کے لیے غیر رابطہ سینسر سے کیسے موازنہ کرتا ہے؟
GWR ایک تحقیقات کے ساتھ مائکروویو دالیں منتقل کرتا ہے، بخارات اور ہنگامہ خیز حالات میں مضبوط، مستقل بازگشت پیدا کرتا ہے۔ غیر رابطہ ریڈار کام کر سکتا ہے لیکن تنگ ٹینکوں میں یا جہاں اندرونی ڈھانچے سگنل کی عکاسی کرتے ہیں اس میں جدوجہد کر سکتے ہیں۔ اندرونی رکاوٹوں یا تنگ جیومیٹری والے ٹینکوں میں، GWR عام طور پر LN2 کے لیے بہتر ایکو ریٹرن اور زیادہ مستحکم ریڈنگ دیتا ہے۔
کیا گائیڈڈ ویو ریڈار ٹرانسمیٹر ویکیوم انسولیٹ کرائیوجینک ٹینکوں میں ویکیوم کی سالمیت کو متاثر کرے گا؟
کم سے کم دخول اور درست سیلنگ کے ساتھ ان لائن ٹرانسمیٹر کے طور پر انسٹال ہونے پر، GWR متعدد مجرد سینسروں کے مقابلے میں دخول کی کل تعداد کو کم کرتا ہے۔ کم دخول رساو کے راستوں کو کم کرتے ہیں اور خلا کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ ٹینک ویکیوم کو خراب کرنے سے بچنے کے لیے ویلڈڈ فلینجز یا ہائی انٹیگریٹی ویکیوم فٹنگز اور کوالیفائیڈ کرائیوجینک سیل استعمال کریں۔
کیا گائیڈڈ ویو ریڈار ٹرانسمیٹر کو کرائیوجینک سروس میں بار بار ری کیلیبریشن یا دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے؟
نہیں، GWR یونٹس میں کوئی حرکت پذیر پرزہ نہیں ہوتا ہے اور عام طور پر اسے کم سے کم ری کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ بلٹ ان تشخیص اور بازگشت نگرانی کنڈیشن پر مبنی جانچ کی اجازت دیتی ہے۔ مقررہ شٹ ڈاؤن کے دوران وقتاً فوقتاً ایکو سپیکٹرم کی تصدیق اور مہروں اور جانچ کی حالت کا بصری معائنہ کریں۔
کیا ریڈار لیول ٹرانسمیٹر حساس سیمی کنڈکٹر ماحول میں استعمال کے لیے محفوظ ہیں؟
جی ہاں ریڈار لیول ٹرانسمیٹر کم مائیکرو ویو پاور پر کام کرتے ہیں اور ذرات کا کوئی خطرہ نہیں رکھتے۔ ان کی کم سے کم دخول اور غیر دخل اندازی سینسنگ آلودگی پر قابو پانے والی جگہوں کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔ صاف عمل والے علاقوں کے قریب نصب کرتے وقت حفظان صحت کے مواد، صاف کرنے کے قابل تحقیقات، اور مناسب داخلی تحفظ کی وضاحت کریں۔
میں LN2 کے لیے GWR لیول ٹرانسمیٹر اور دیگر مائع لیول ٹرانسمیٹر کی اقسام کے درمیان کیسے انتخاب کروں؟
انتخابی چیک لسٹ کا استعمال کریں جو کرائیوجینک مطابقت، مسلسل آن لائن آؤٹ پٹ، بخارات اور ہنگامہ خیزی کی مضبوطی، کم سے کم دخول، تشخیص، اور انضمام کی صلاحیت کو ترجیح دیتی ہے۔ بہت سے ویفر فیب کرائیوجینک ٹینک کے لیے، GWR ان معیارات پر پورا اترتا ہے۔ ٹینک جیومیٹری، اندرونی رکاوٹوں، اور کیا کثیر متغیر پیمائش کی ضرورت ہے پر غور کریں۔
مجھے اپنے پلانٹ کنٹرول سسٹم میں گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر کو ضم کرنے میں مدد کہاں سے مل سکتی ہے؟
انٹیگریشن سپورٹ، کنفیگریشن گائیڈنس، اور کمیشننگ چیک لسٹ کے لیے ٹرانسمیٹر سپلائر کے ایپلیکیشن انجینئرنگ گروپ سے رابطہ کریں۔ وہ ایکو تصدیق، گراؤنڈنگ، اور DCS/PLC میپنگ میں مدد کر سکتے ہیں۔ سطح کی پیمائش کے ساتھ استعمال ہونے والے ان لائن کثافت یا چپکنے والے میٹر کے لیے، پروڈکٹ کی تفصیلات اور ان لائن میٹر کے لیے مخصوص ایپلی کیشن سپورٹ کے لیے لون میٹر سے رابطہ کریں۔
مائع نائٹروجن لیول میٹر پر مانیٹر کرنے کے لیے مین مینٹیننس ڈائیگناسکس کیا ہیں؟
مستحکم، دوبارہ قابل واپسی کے لیے بازگشت کی طاقت اور ایکو پروفائل کی نگرانی کریں۔ سگنل سے شور کا تناسب (SNR)، تحقیقات کی سالمیت یا تسلسل کے اشارے، اور ٹرانسمیٹر کی خرابی یا انتباہی کوڈز کو ٹریک کریں۔ ناکامی ہونے سے پہلے معائنہ کے شیڈول کے لیے ان ڈائیگناسٹک کی ٹرینڈنگ کا استعمال کریں۔
ملٹی وییر ایبل ٹرانسمیٹر کے ساتھ آلے کی گنتی کو کم کرنے سے مجموعی لاگت کیسے متاثر ہوتی ہے؟
ایک ملٹی وییر ایبل GWR لیول اور انٹرفیس کے متغیرات کو بیک وقت ناپ سکتا ہے، الگ الگ ٹرانسمیٹر کو ختم کرتا ہے۔ یہ تنصیب کے مواد، دخول، وائرنگ اور طویل مدتی دیکھ بھال کو کم کرتا ہے۔ کم آلات کی گنتی ویکیوم کی دخول اور رساو کے خطرے کو بھی کم کرتی ہے، جو ویکیوم انسولیٹڈ کرائیوجینک اسٹوریج ٹینک میں اہمیت رکھتی ہے۔ خالص نتیجہ ایک سے زیادہ سنگل فنکشن آلات کے مقابلے میں ملکیت کی کم کل لاگت ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-30-2025
