مائع کی سطح کی مسلسل پیمائش ریئل ٹائم والیوم اور اونچائی کا ڈیٹا فراہم کرکے انوینٹری کی درستگی کو محفوظ رکھتی ہے۔ ریئل ٹائم ریڈنگ وقتاً فوقتاً دستی گیجنگ سے مجموعی مفاہمت کی غلطیوں کو کم کرتی ہے۔ درستمائع کی سطح کی پیمائشحراستی اکاؤنٹنگ کو بہتر بناتا ہے اور مالی اور آپریشنل تضادات کو کم کرتا ہے۔
مسلسل سطح کی نگرانی محفوظ بھرنے اور خالی کرنے کے کاموں کی حمایت کرتی ہے۔ ان لائن ٹرانسمیٹر اوور فل اور اچانک ڈرا ڈاؤن کے لیے فوری الارم فراہم کرتے ہیں۔ یہ فوری فیڈ بیک جھرنے والی والو کی کارروائیوں کو روکتا ہے اور جہاز کی لوڈنگ یا بیچ کی منتقلی کے دوران خطرے کو کم کرتا ہے۔
ان لائن پیمائش ٹینک کی دخول کو کم سے کم کرکے لیک کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ ہر دخول ایک ممکنہ رساو راستہ اور سنکنرن کی جگہ ہے۔ ان لائن مائع کی سطح کی پیمائش کرنے والے آلات کا استعمال ٹینک کی چھت پر درکار پروسیس کنکشنز اور لوکل پروب ڈراپس کی تعداد کو کم کرتا ہے۔
خام تیل ذخیرہ کرنے والے ٹینک
*
ان لائن لیول ٹرانسمیٹرایک سے زیادہ مقامی سینسر کے مقابلے میں کم آلے کی گنتی اور پائپنگ کو آسان بنائیں۔ ایک ان لائن یونٹ کئی پوائنٹ سینسرز اور فلوٹ سوئچز، کٹنگ وائرنگ، جنکشن بکس، اور دیکھ بھال تک رسائی کے پوائنٹس کو بدل سکتا ہے۔ مثال: سنگل گائیڈڈ ریڈار لیول پیمائش ٹیکنالوجی پروب مسلسل پروفائل ڈیٹا فراہم کر سکتی ہے جہاں ایک سے زیادہ پوائنٹ ڈیوائسز ایک بار پیش کیے جاتے ہیں، گنجان ٹینک کی چھتوں میں ریٹروفٹس کو آسان بناتے ہیں۔
مسلسل پیمائش طلب ماحول میں عمل کے کنٹرول کو بہتر بناتی ہے۔ آپریٹرز ہیٹنگ، بخارات کی جگہ کے دباؤ، اور پمپ کی ترتیب کو منظم کرنے کے لیے مسلسل مائع کی سطح کی پیمائش سے ٹرینڈ ڈیٹا کا اطلاق کر سکتے ہیں۔ یہ حرارتی چکروں اور خام ملاوٹ کے کاموں کے دوران دستی مداخلت کو کم کرتا ہے۔
اعلی درستگی کی سطح کی پیمائش کے آلات اور مائع کی سطح کی پیمائش کرنے والے آلات انوینٹری کے لیے حساس آپریشنز کے لیے کلیدی حیثیت رکھتے ہیں۔ درست مائع کی پیمائش کے نظام منتقلی کے دوران پیمائش کی غیر یقینی صورتحال کو کم کرتے ہیں۔ تحویل یا مصالحت کے استعمال کے معاملات کے لیے، مسلسل سطح کی نگرانی کے حل بار بار دستی ٹینک گیجنگ کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔
گائیڈڈ ریڈار اور ایڈوانس گائیڈڈ ریڈار سینسر ہائیڈرو کاربن ٹینکوں میں مسلسل لیول سینسنگ کے لیے عام ٹیکنالوجیز ہیں۔ یہ سینسر سطحی جھاگ، بخارات، یا مختلف ڈائی الیکٹرک کنسٹنٹ کے باوجود مستحکم سطح کی ریڈنگ فراہم کرتے ہیں۔ گائیڈڈ ریڈار سطح کی پیمائش کی ٹیکنالوجی ایک غیر رابطہ پروفائل فراہم کرتی ہے جو بدلتے ہوئے عمل کے حالات کو برداشت کرتی ہے۔
صنعتی جائزے مسلسل سطح کی پیمائش کو پروسیسنگ کنٹرول اور سیفٹی کے لیے مرکزی حیثیت دیتے ہیں۔ صنعتی سینسنگ اور آلات کے حالیہ جائزوں میں مسلسل پیمائش اور مربوط سینسنگ کی حکمت عملیوں پر زور دیا جاتا ہے۔ لیول سینسنگ ٹیکنالوجی کا جائزہ صنعتی ایپلی کیشنز میں مسلسل آلات کے کردار کو بھی اجاگر کرتا ہے۔
دائرہ کار پر نوٹ: لون میٹر ان لائن ڈینسٹی میٹر اور ان لائن وسکوسیٹی میٹر تیار کرتا ہے۔ یہ ٹینک لیول ٹرانسمیٹر، سافٹ ویئر، یا سسٹم فراہم نہیں کرتا ہے۔ خام تیل کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک کی نگرانی کے لیے، بہترین انوینٹری اور تحویل کے انتظام کے لیے کثافت/viscosity ڈیٹا کے ساتھ اعلی درستگی کی سطح کی پیمائش کے آلات کو یکجا کریں۔
اس لیے یہ بنیادی طور پر کثافت، چالکتا، واسکاسیٹی، پی ایچ، درجہ حرارت اور دباؤ کی مختلف حالتوں سے متاثر نہیں ہوتا جو دوسرے آلات کو چیلنج کرتے ہیں۔
لون میٹر گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر کی کلیدی مصنوعات کی صلاحیتیں۔
لون میٹر گائیڈڈ ویو ریڈار (GWR) لیول ٹرانسمیٹر خام تیل ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں کے لیے صنعت کی معروف پیمائش کی صلاحیت اور قابل اعتمادی فراہم کرتا ہے۔ یہ بخارات، جھاگ، یا کم ڈائی الیکٹرک سیالوں میں بھی مائع کی سطح کی مسلسل پیمائش فراہم کرنے کے لیے گائیڈڈ ریڈار لیول پیمائش ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ جانچ پڑتال کے ساتھ ٹرانسمیٹر کی سگنل گائیڈنس ٹینک کے اندرونی حصوں سے جھوٹی بازگشت کو کم کرتی ہے اور خام تیل کے ٹینک کی سطح کے انتظام کے لیے دہرانے کی صلاحیت کو بہتر بناتی ہے۔
ملٹی وی ایبل ٹرانسمیٹر آلے کی گنتی اور عمل کی دخول کو کم کرتا ہے۔
ٹرانسمیٹر ایک ملٹی وی ایبل ٹرانسمیٹر ہے جو ایک ہی پروب سے لیول کے علاوہ اضافی پروسیس متغیرات کو آؤٹ پٹ کرتا ہے۔ سطح، انٹرفیس کا پتہ لگانے کے سگنل، اور تشخیصی متغیرات کو یکجا کرنے سے ٹینک کی چھت پر الگ الگ آلات اور عمل کی دخول کی تعداد کم ہوجاتی ہے۔ مثال: ایک واحد ملٹی ویری ایبل یونٹ علیحدہ لیول اور انٹرفیس سینسرز کی جگہ لے سکتا ہے، دخول پوائنٹس کو کم کر سکتا ہے اور خام تیل کے بڑے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں میں کیبل روٹنگ کو آسان بنا سکتا ہے۔
فنکشنل سیفٹی کے لیے سیفٹی سے تصدیق شدہ اور پلانٹ کی دستیابی کے لیے انجینئرڈ
یہ آلہ فعال حفاظتی ایپلی کیشنز کے لیے حفاظت سے تصدیق شدہ ہے اور پودوں کی دستیابی کے لیے ڈیزائن کردہ تشخیص فراہم کرتا ہے۔ بلٹ ان پیشن گوئی تشخیصی سگنل کے معیار اور جانچ کی حالت کی نگرانی کرتی ہے۔ یہ ڈائیگنوسٹکس کارکردگی کو کم کرنے کا جھنڈا لگاتی ہیں اس سے پہلے کہ یہ بند ہونے کا سبب بنتی ہے، منصوبہ بند مداخلتوں کو فعال کرتی ہے۔ ٹربل شوٹنگ کی خصوصیات غیر معمولی بازگشت اور سگنل کے نقصان کو بے نقاب کرتی ہیں، دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں کے لیے بنیادی وجہ کی شناخت کو سیدھا بناتی ہے۔
کوئی حرکت پذیر پرزہ نہیں، کم سے کم دیکھ بھال، لیک کے خطرے کو کم کرنے کے لیے اوپر سے نیچے کی تنصیب
گائیڈڈ ویو ریڈار پروب میں کوئی حرکت پذیر پرزہ نہیں ہے، جو مکینیکل لباس کو ختم کرتا ہے اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے۔ اوپر سے نیچے کی تنصیب چھت کے دخول کی تعداد کو کم کرتی ہے اور ٹرانسمیٹر کو ذخیرہ شدہ پروڈکٹ کے اوپر رکھتی ہے، جس سے رساو کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ مثال: ٹاپ ماونٹڈ گائیڈڈ ویو پروب کے ساتھ ٹینک کو دوبارہ تیار کرنا عام طور پر مہنگے مین وے یا سائیڈ وال میں ترمیم سے بچتا ہے اور انسٹالیشن کے دوران نمائش کو کم کرتا ہے۔
یہ صلاحیتیں آپریشنل فوائد میں کیسے ترجمہ کرتی ہیں۔
درست مسلسل مائع کی سطح کی پیمائش سے سخت انوینٹری کنٹرول اور کم رکاوٹ کی منتقلی حاصل ہوتی ہے۔ ملٹی وییر ایبل آؤٹ پٹ انسٹرومنٹ کی گنتی اور دیکھ بھال کے وقت کو کم کرتا ہے، جو اپ ٹائم کو بہتر بناتا ہے۔ پیشن گوئی کی تشخیص کنڈیشن پر مبنی دیکھ بھال کو فعال کرکے غیر منصوبہ بند بندشوں کو کم کرتی ہے۔ قابل اعتماد انٹرفیس کا پتہ لگانا خام تیل کو پانی کی تہوں سے ممتاز کرتا ہے، پمپ کنٹرول میں مدد کرتا ہے، انٹرفیس ڈمپنگ، اور حراستی حساس آپریشنز۔ ایک ساتھ، یہ صلاحیتیں دیکھ بھال کی مداخلتوں کو کم کرتی ہیں، ٹینک کی نگرانی کو آسان بناتی ہیں، اور جدید گائیڈڈ ریڈار سینسرز اور مائع سطح کی پیمائش کرنے والے آلات کے ساتھ خام تیل کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک کی درست نگرانی میں معاونت کرتی ہیں۔
چھت کی نوزل کو کاٹنے سے پہلے، اسکافولڈ کی سالمیت کی تصدیق کریں، گراؤنڈنگ کا تسلسل چیک کریں، گاسکیٹ کی قسم کی مطابقت کی تصدیق کریں، اور یقینی بنائیں کہ صاف کرنے کا منصوبہ موجود ہے۔
پیمائش کی حد، ریزولوشن اور درستگی، ردعمل کا وقت، ڈائی الیکٹرک مستقل حساسیت، بلائنڈ زون، زیادہ سے زیادہ عمل کا درجہ حرارت اور دباؤ، اور تحقیقاتی مواد پر توجہ مرکوز کریں۔
GWR کے ساتھ خام تیل کے ٹینکوں میں مشترکہ پیمائش کے چیلنجز کو حل کرنا
بخارات اور بخارات کی جگہ کی تغیر: گائیڈڈ پلسز اور پروب گائیڈنس جھوٹی بازگشت کو کیسے کم کرتی ہے
بخارات کی جگہ میں بخارات کی ساخت اور گاڑھا ہونا مقامی ڈائی الیکٹرک خصوصیات کو تیزی سے تبدیل کرتا ہے۔ غیر رہنمائی والی دالیں اس متغیر میڈیم میں بکھرتی ہیں، غلط یا بدلتی ہوئی بازگشت پیدا کرتی ہیں۔ گائیڈڈ لہر ریڈار تحقیقات کے ساتھ برقی مقناطیسی توانائی کو محدود کرتا ہے۔ ہدایت شدہ راستہ بخارات کے بادل کے ساتھ تعامل کو کم کرتا ہے اور پرواز کے وقت کی پیمائش کو صاف کرتا ہے۔ سگنل گیٹنگ اور مماثل فلٹرنگ پھر میدان کے قریب شور اور مختصر، جعلی عکاسی کو نظر انداز کریں۔ پروب اٹیچمنٹ پوائنٹس اور روٹنگ مین انرجی کو پیشین گوئی کے راستے پر رکھ کر ٹینک انٹرنلز سے متعدد بار منعکس ہونے والی بازگشت کو بھی کم کرتی ہے۔ یہ عوامل مل کر ٹینکوں میں بخارات کے اتار چڑھاؤ کے ساتھ جھوٹی بازگشت کے خطرات کو کم کرتے ہیں۔
سطحی جھاگ اور ہنگامہ خیزی: کیوں GWR درستگی کو برقرار رکھتا ہے جہاں غیر رابطہ سینسر گھوم سکتے ہیں
جھاگ اور لہریں غیر رابطہ بیم کو بکھرتی یا جذب کرتی ہیں۔ ایک سطحی جھاگ کی تہہ ریڈار یا الٹراسونک ہیڈز پر جھوٹی مائع سطح کے طور پر ظاہر ہو سکتی ہے۔ گائیڈڈ لہر ریڈار تحقیقات کی سطح کے ساتھ محسوس کرتا ہے، لہذا جھاگ کے اثرات مقامی ہوتے ہیں اور اکثر گائیڈڈ فیلڈ میں ڈوب جاتے ہیں۔ پیمائش کا نقطہ فزیکل پروب پوزیشن کی پیروی کرتا ہے، لہذا سطح کی لمحہ بہ لمحہ ہنگامہ خیزی خالی جگہ کے بیم کے مقابلے میں سگنل کے طول و عرض میں چھوٹی تبدیلیوں کا سبب بنتی ہے۔ عملی طور پر، GWR بھاری تحریک کے دوران مرکزی بازگشت کو حقیقی مائع انٹرفیس سے منسلک رکھتا ہے، جب کہ غیر رابطہ سینسر آوارہ یا شور کے نشانات پیدا کر سکتے ہیں۔ آزاد ٹکنالوجی کا جائزہ ریڈار کے طریقوں کو خراب سطحوں اور فومنگ حالات کے لیے سازگار قرار دیتا ہے۔
پرتوں والے مائعات اور انٹرفیس کا پتہ لگانا: اوپری اور زیریں مصنوعات کی سطحوں کو حل کرنے کے لیے بقایا لہر کے وقت کا استعمال
گائیڈڈ ریڈار تحقیقات کے ساتھ الگ الگ بازگشت کو حل کرکے متعدد انٹرفیس کا پتہ لگاتا ہے۔ بنیادی سطح پہلی واپسی پیدا کرتی ہے۔ ایک ثانوی مائع پرت یا نیچے کے مرحلے کا انٹرفیس بعد میں، الگ واپسی پیدا کرتا ہے۔ بقایا لہر کا وقت ان بازگشت کے درمیان وقت کے وقفے کی پیمائش کرتا ہے۔ سگنل کا طول و عرض، قطبی تبدیلی، اور وقت ایک ساتھ اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ آیا دوسری بازگشت انٹرفیس ہے یا ٹینک کی عکاسی ہے۔ جدید GWR سسٹمز ایکو ٹریکنگ اور ڈی کنولوشن کا اطلاق کرتے ہیں تاکہ قریب سے فاصلہ پر واپسی کو الگ کیا جا سکے۔ مثال: پانی کے اوپر تیل مضبوط کنٹراسٹ پیدا کرتا ہے، ایک واضح دوسری گونج پیدا کرتا ہے۔ دو ملتے جلتے تیل چھوٹے طول و عرض کے فرق پیدا کرتے ہیں جن کو الگ کرنے کے لیے اعلی ریزولیوشن پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروب ماونٹڈ سینسر میڈیا کے ساتھ مسلسل جوڑے کو برقرار رکھتے ہیں، انٹرفیس کا پتہ لگانے کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں یہاں تک کہ جب تہیں پتلی یا جزوی طور پر مخلوط ہوں۔
کم ڈائی الیکٹرک کروڈ بلینڈز اور مارجنل ریفلیکشنز: پروب چوائسز اور سگنل پروسیسنگ کی تکنیکوں کا پتہ لگانے کو مضبوط کرنا
کم ڈائی الیکٹرک کروڈز منعکس سگنل کی طاقت کو کم کرتے ہیں۔ جب ڈائی الیکٹرک کنٹراسٹ سینسر کی حساسیت کی حد تک پہنچ جاتا ہے تو انجینئرنگ کے کئی انتخاب پتہ لگانے میں بہتری لاتے ہیں:
- پروب جیومیٹریوں کا انتخاب کریں جو گائیڈڈ فیلڈ اور موثر یپرچر کو بڑھاتی ہیں، جیسے کہ کواکسیئل پروبس یا بڑے قطر کی سلاخیں۔ یہ برقی مقناطیسی میدان کو مرکوز کرتے ہیں اور واپسی کے طول و عرض کو بڑھاتے ہیں۔
- ڈائی الیکٹرک کو بڑھانے والے پروفائلز (مثلاً ٹیپ یا پھنسے ہوئے کنڈکٹرز) کے ساتھ تحقیقات کا استعمال کریں جہاں مکینیکل کلیئرنس کی اجازت ہو۔
- معمولی بازگشت کے لیے سگنل ٹو شور کا تناسب بڑھانے کے لیے اوسط میں اضافہ کریں اور طویل مشاہداتی کھڑکیوں کو مربوط کریں۔
- شور سے کم طول و عرض کی بازگشت کو نکالنے کے لیے انکولی گین کنٹرول، ٹائم ڈومین گیٹنگ، اور ڈی کنولوشن کا اطلاق کریں۔
- تکمیلی ان لائن پیمائش کے ساتھ لیول ڈیٹا کو یکجا کریں — کثافت اور viscosity ریڈنگ کم-k مرکبات کی موجودگی اور ساخت کی تصدیق میں مدد کرتی ہے۔ لون میٹر جیسے مینوفیکچررز کے ان لائن ڈینسٹی میٹرز اور ان لائن وسکوسیٹی میٹرز آزادانہ جائیداد کی جانچ فراہم کرتے ہیں جو کمزور ریڈار کی بازگشت کی توثیق کرتے ہیں۔
تحقیقات کا انتخاب اور سگنل پروسیسنگ متوقع ڈائی الیکٹرک رینج اور ٹینک کے حالات سے مماثل ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر، ایک کواکسیئل پروب پلس ایکو-ایوریجنگ اکثر نچلی قابل استعمال حد کے قریب ڈائی الیکٹرک کنسٹنٹس کے ساتھ ملاوٹ کو حل کرتی ہے، جبکہ ایک پتلی واحد چھڑی اسی مکس میں ناکام ہو سکتی ہے۔
RFQ کے لیے کال ٹو ایکشن
ہائی پرفارمنس گائیڈڈ ویو ریڈار سلوشنز کے ساتھ اپنے خام تیل کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک کی سطح کی پیمائش کو بہتر بنانے کے لیے تیار ہیں؟کوٹیشن کے لیے اپنی درخواست جمع کروائیں (RFQ)آپ کی آپریشنل ضروریات اور بجٹ کے مطابق تیار کردہ تجاویز حاصل کرنے کے لیے آج ہی۔
- پراجیکٹ کی کلیدی تفصیلات فراہم کریں بشمول پروسیس فلو کی وضاحتیں، ٹینک جیومیٹری، پیمائش کی درستگی کی ضروریات، ٹینک کی اجازت، اور مواصلاتی پروٹوکول کی ترجیحات ایک درست اور موثر اقتباس کو یقینی بنانے کے لیے۔
- ہماری تکنیکی ٹیم آپ کے لیول کی پیمائش کے نظام کی وشوسنییتا اور لاگت کی تاثیر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، ابتدائی پروڈکٹ کے انتخاب سے لے کر انسٹالیشن کے بعد کیلیبریشن گائیڈنس تک ذاتی مدد فراہم کرے گی۔
- اپنے RFQ کے عمل کو شروع کرنے کے لیے ابھی ہمارے سیلز ڈیپارٹمنٹ سے رابطہ کریں اور اپنے خام تیل کے ذخیرے کی نگرانی کے چیلنجوں کے لیے ایک مسابقتی حل کو محفوظ بنائیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
خام تیل کے ٹینک کی سطح کی پیمائش کے لیے نان کنٹیکٹ ریڈار پر گائیڈڈ ویو ریڈار (GWR) کا بنیادی فائدہ کیا ہے؟
GWR برقی مقناطیسی سگنلز کو ایک وقف شدہ تحقیقات کے ساتھ محدود کرتا ہے، جو بخارات کے بادلوں، جھاگ اور ٹینک کے اندرونی حصوں کی وجہ سے ہونے والی غلط بازگشت کو کم کرتا ہے۔ غیر رابطہ ریڈار کے برعکس، یہ کم ڈائی الیکٹرک خام مرکبات اور سطح کے ہنگامہ خیز حالات میں بھی مستحکم درستگی کو برقرار رکھتا ہے، جو اسے خام تیل ذخیرہ کرنے کے پیچیدہ حالات کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔
کیا لون میٹر کا گائیڈڈ ویو ریڈار لیول ٹرانسمیٹر تھرڈ پارٹی کثافت اور ویسکوسٹی میٹر کے ساتھ ضم ہو سکتا ہے؟
جی ہاں ٹرانسمیٹر معیاری کمیونیکیشن پروٹوکولز (مثلاً، HART، Modbus TCP) کی حمایت کرتا ہے جو ان لائن کثافت اور viscosity میٹر کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے انضمام کو قابل بناتا ہے، بشمول Lonnmeter کے ذریعہ تیار کردہ۔ یہ انضمام درست حجم سے بڑے پیمانے پر تبادلوں کی اجازت دیتا ہے، جو تحویل کی منتقلی اور انوینٹری کے انتظام کے لیے اہم ہے۔
ہم GWR ٹرانسمیٹر کی تنصیب کے دوران ٹینک کی دخول کو کیسے کم کر سکتے ہیں؟
GWR تحقیقات کے اوپر سے نیچے کی تنصیب کا انتخاب کریں، جس کے لیے صرف ایک چھت میں داخل ہونے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں، ایک ملٹی ویری ایبل GWR ٹرانسمیٹر منتخب کریں جو لیول، انٹرفیس، اور تشخیصی پیمائش کو ایک ہی ڈیوائس میں یکجا کرتا ہے، جس سے متعدد سینسر اور اضافی رسائی کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔ موجودہ بائی پاس لوپس کے ذریعے ریٹروفٹنگ نئے ٹینک نوزل کھلنے سے بھی گریز کرتی ہے۔
خام تیل کے ٹینکوں میں GWR لیول کے ٹرانسمیٹر کے لیے دیکھ بھال کے کن کاموں کی ضرورت ہے؟
GWR ٹرانسمیٹر میں کوئی حرکت پذیر پرزے نہیں ہوتے، اس لیے دیکھ بھال کم سے کم ہوتی ہے۔ کلیدی کاموں میں پیمائش کی درستگی کی تصدیق کے لیے سالانہ کیلیبریشن، خام تیل کی باقیات یا کوٹنگ کو دور کرنے کے لیے تحقیقات کی وقتاً فوقتاً صفائی، اور تشخیصی ڈیٹا (مثلاً سگنل کی طاقت کے رجحانات) کا جائزہ لینا شامل ہیں تاکہ ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنے سے پہلے ان کی وجہ سے وقت ختم ہو جائے۔ اسپیئر پارٹس جیسے پروب گسکیٹ کو تبدیل کرنے کے لیے اسٹاک میں رکھنا چاہیے۔
خام تیل کے استعمال کے لیے GWR ٹرانسمیٹر کا انتخاب کرتے وقت کن تشخیصی خصوصیات کو ترجیح دی جانی چاہیے؟
ایکو پروفائل لاگنگ، خودکار خود ٹیسٹ، ٹرینڈ الارم، اور ریموٹ تشخیصی رسائی کے ساتھ ٹرانسمیٹر کو ترجیح دیں۔ یہ خصوصیات دیکھ بھال کرنے والی ٹیموں کو جانچ کی حالت کی نگرانی کرنے، کوٹنگ کی تعمیر یا سگنل کے انحطاط کا پتہ لگانے، اور دور سے مسائل کو حل کرنے کی اجازت دیتی ہیں، پلانٹ کے غیر منصوبہ بند وقت اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہیں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-30-2025


