304 سٹینلیس سٹیل میں 18-20% کرومیم، 8-10.5% نکل، اور 2% سے کم مینگنیج ہوتا ہے۔ 201 سٹینلیس سٹیل میں 16-18% کرومیم، 3.5-5.5% نکل، اور زیادہ 5-7.5% مینگنیج ہوتا ہے۔ نائٹروجن 201 میں زیادہ ہے (0.25% تک) بمقابلہ 304 (0.10% تک)۔ 304 میں اعلی نکل زیادہ سنکنرن مزاحمت اور مستحکم آسنیٹک ڈھانچہ کو قابل بناتا ہے۔ 201 میں مینگنیج اور نائٹروجن میں اضافہ طاقت کی خصوصیات کو پورا کرتا ہے لیکن 304 کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔
304 بمقابلہ 201 سٹینلیس سٹیل
*
| گریڈ | کروڑ (%) | نی (%) | Mn (%) | N (%) | C (%) |
| 304 | 18-20 | 8-10.5 | ≤2 | ≤0.10 | ≤0.08 |
| 201 | 16-18 | 3.5-5.5 | 5-7.5 | ≤0.25 | ≤0.15 |
مادی خصوصیات پر مرکب عناصر کا اثر
304 کا بلند نکل کا مواد سخت سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے، خاص طور پر تیزابیت یا کلورائیڈ کی نمائش کے تحت، اور اعلی ویلڈیبلٹی۔ ہائی کرومیم ایک غیر فعال آکسائیڈ پرت بناتا ہے، جو 304 کو آکسیکرن سے بچاتا ہے۔ 201 میں، مینگنیج اور نائٹروجن کا مقابلہ نکل کی کمی، قیمت کو کم کرتا ہے بلکہ اس کے نتیجے میں صرف اعتدال پسند مورچا مزاحمت ہوتی ہے، خاص طور پر نم یا نمکین ماحول میں۔ 304 520 MPa کے ارد گرد تناؤ کی طاقت حاصل کرتا ہے، 215 MPa کے قریب طاقت پیدا کرتا ہے، اور 50% تک بڑھاتا ہے۔ 201 کی پیداوار زیادہ ہے (275 MPa)، تناؤ (535 MPa تک)، لیکن کم لمبا (~45%)، زیادہ ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتا ہے۔
مکینیکل کارکردگی کا موازنہ
201 کی اعلی پیداوار اور تناؤ کی طاقت پائیدار دبائے ہوئے یا سرد ساختہ حصوں کو قابل بناتی ہے، لیکن محدود طوالت گہری کھنچاؤ کی تشکیل کو کم کرتی ہے۔ پیچیدہ موڑ پر دراڑیں زیادہ ہوتی ہیں۔ 304 کی کم پیداوار لیکن زیادہ نرمی پیچیدہ تشکیل، مسلسل ویلڈز، اور بہتر سطح کی تکمیل کی حمایت کرتی ہے۔
سنکنرن مزاحمتاور درخواست کی مناسبیت
متنوع ماحول میں سنکنرن مزاحمت
سٹینلیس سٹیل 304 سنکنرن مزاحمت میں 201 کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے کیونکہ اس کے نکل اور کرومیم کے زیادہ مواد کی وجہ سے 8–10.5% Ni اور 18–20% Cr بمقابلہ 3.5–5.5% Ni اور 16–18% Cr 201 میں۔ نمک کے اسپرے ٹیسٹوں میں، 201 گھنٹے کے اندر، 201.400 روپے کے اندر خوراک، طبی اور سمندری ماحول کے لیے اس کے موزوں ہونے کی تصدیق کرتے ہوئے، 72 گھنٹے بعد بھی کوئی خاص تبدیلی نہیں دکھائی۔ سٹینلیس سٹیل 201 کم نمی، اندرونی حالات میں زنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے لیکن تیزابیت، نمکین یا مرطوب ماحول میں تیزی سے ناکام ہو جاتا ہے۔
عام استعمال اور کارکردگی کے تقاضے
304 ان ایپلی کیشنز پر غلبہ رکھتا ہے جن کو پائیداری اور حفظان صحت کی ضرورت ہوتی ہے: باورچی خانے کے تجارتی سازوسامان، سنک، کھانے کی مشینری، اور طبی آلات (304 پٹنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور پالش کو برقرار رکھتا ہے)۔ 201 صارفین کی مصنوعات، آرائشی پینلز، آلات ہاؤسنگز، اور اندرونی ڈھانچے میں استعمال پایا جاتا ہے جہاں مکینیکل مطالبات معتدل ہوتے ہیں اور سنکنرن عناصر کی نمائش کم سے کم ہوتی ہے۔
مینوفیکچرنگ اور سپلائی چین میں غلط شناخت کے خطرات
سٹینلیس سٹیل کے گریڈ کا غلط انتخاب مصنوعات کی تیزی سے ناکامی کا باعث بنتا ہے۔ گریڈ 304 کا اعلی نکل اور کرومیم مواد اعلی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔ اگر 201 کو 304 سے بدل دیا جائے، خاص طور پر خوراک، طبی، یا سمندری ایپلی کیشنز میں، زنگ، گڑھا، اور ساختی انحطاط واقع ہوتا ہے۔ وارنٹی کے دعوے اور ریگولیٹری تعمیل کے جرمانے متبادل سے پیدا ہوتے ہیں، جو مینوفیکچررز اور سپلائرز کو متاثر کرتے ہیں۔ جعلی اور غلط لیبل والی دھاتیں تیز رفتاری سے چلنے والی سپلائی چینز میں عام ہیں، جو غیر تباہ کن، قطعی الائے کی تصدیق کے لیے فوری مطالبہ پیدا کرتی ہیں۔
شناخت کے روایتی طریقے
دستی شناخت مقناطیسی ردعمل اور کیمیائی جگہ کی جانچ پر انحصار کرتی ہے۔ گریڈ 304، نکل کے زیادہ مواد کے ساتھ، 201 سے کم مقناطیسی ہے۔ تاہم، ٹھنڈا کام یا بقایا مقناطیسیت اس طریقہ کو ناقابل اعتبار بناتا ہے۔ ایسڈ ڈراپ ٹیسٹ کرومیم کی موجودگی کی نشاندہی کرتے ہیں، لیکن نتیجہ کی تشریح موضوعی اور متضاد ہے۔ دونوں طریقے مصر کے عناصر کو مقداری طور پر فرق کرنے میں ناکام رہتے ہیں یا جب مرکب مرکب قریب ہوتا ہے یا سطحیں آلودہ ہوتی ہیں تو درستگی کی ضمانت دیتے ہیں۔
اعلی درجے کا حل: سٹینلیس سٹیل کی توثیق کے لیے XRF میٹریل اینالائزر
XRF الائے اینالائزر کیسے کام کرتا ہے۔
ایکس رے فلوروسینس (XRF) ایک ٹھوس سٹینلیس سٹیل کے نمونے پر بنیادی ایکس رے خارج کرتا ہے، جس کی وجہ سے مرکب عناصر عنصر کی مخصوص توانائی کی چوٹیوں پر فلوروسیس ہوتے ہیں۔ تجزیہ کار ان سگنلز کو پکڑتا ہے اور فوری طور پر کلیدی مرکب عناصر کے متعلقہ مواد کی شناخت کرتا ہے، بشمول کرومیم، نکل، مینگنیج، نائٹروجن اور آئرن۔ مکمل تجزیہ سے کم کی ضرورت ہے۔30 سیکنڈ فی نمونہ، مکمل طور پر غیر تباہ کن ہے، اور ٹیسٹ کے ٹکڑے کی جسمانی ساخت یا سطح کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔
خصوصیات اور فوائد of لون میٹر XRF کھوٹ تجزیہ کار
ڈیوائس کا بیٹری سے چلنے والا، پورٹیبل ڈیزائن فیلڈ اور ان پلانٹ آپریبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔ اس کا ٹچ اسکرین انٹرفیس تیز آپریشن اور اپنی مرضی کے مطابق پرنٹ ایبل رپورٹس کو سپورٹ کرتا ہے۔ تجزیہ براہ راست ٹھوس مضامین پر کیا جاتا ہے، جس سے مسلسل، اعلی تھرو پٹ انسپکشنز کو قابل بنایا جاتا ہے۔ لون میٹر کا پتہ لگانے کی درستگی (<کلیدی عناصر کے لیے ±0.2%) روایتی طریقوں سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جیسے مقناطیسی اسکریننگ اور اسپاٹ ٹیسٹ، جو مینگنیج یا نائٹروجن کی سطح مختلف ہونے پر اکثر درجات کو غلط درجہ بندی کرتے ہیں۔
پیشہ ورانہ صارفین کے لیے قدر کی تجویز
بیچ کی سطح کی تصدیق اور فوری رپورٹنگ نے معائنہ کے چکروں میں 60% سے زیادہ کی کمی کی۔ منفرد نمونے سے باخبر رہنے کے ساتھ ڈیجیٹل ریکارڈ رکھنے سے آڈٹ اور سپلائر کی تعمیل کے لیے ٹریس ایبلٹی بہتر ہوتی ہے۔ مسلسل کھوٹ کی شناخت وارنٹی تنازعات اور بہاو کارکردگی کی ناکامیوں کو روکتی ہے۔
ایک اقتباس اور ماہر سے مشاورت کی درخواست کریں۔
Lonnmeter XRF الائے اینالائزر کے موزوں مظاہرے اور تکنیکی تشخیص کے لیے رابطہ کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQs)
مصر کے عناصر سٹینلیس سٹیل کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟
304 میں زیادہ نکل مائکرو اسٹرکچر کو مستحکم کرتا ہے، فارمیبلٹی، لچک اور جارحانہ کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ 201 میں، مینگنیج اور نائٹروجن میں اضافہ جزوی طور پر نکل کی جگہ لے رہا ہے، جس سے طاقت اور سختی بڑھتی ہے لیکن زنگ کے خلاف مزاحمت کم ہوتی ہے۔ 18% سے زیادہ کرومیم کا مواد آکسیڈیشن کے خلاف 304 کے استحکام کو مزید بڑھاتا ہے، اسے استعمال کے مطالبے کے لیے 201 سے الگ کرتا ہے۔
درست درجہ کی شناخت سے کن ایپلیکیشنز کو سب سے زیادہ فائدہ ہوتا ہے؟
تعمیل کو یقینی بنانے، وارنٹی کے دعووں سے بچنے اور استعمال کے اختتامی تحفظ کی ضمانت کے لیے تعمیراتی، کھانے کا سامان، طبی آلات، اور مینوفیکچرنگ کے شعبے قابل اعتماد گریڈ کی تصدیق کا مطالبہ کرتے ہیں۔ گریڈ کا درست انتخاب لائف سائیکل لاگت کو بہتر بناتا ہے، خاص طور پر سنکنرن یا صفائی کے لیے حساس ماحول میں۔
پوسٹ ٹائم: فروری 26-2026
