ارتکاز میں دشواری Ethylene حراستی کی پیمائش

ربڑ کی ترکیب میں، خاص طور پر ethylene-propylene-diene monomer (EPDM) یا ethylene-propylene ربڑ (EPR/EPM) کے لیے، پولیمرائزیشن کینیٹکس کو کنٹرول کرنے، مستقل پولیمر خصوصیات کو یقینی بنانے اور فضلہ کو کم کرنے کے لیے ایتھیلین کے ارتکاز کی درست پیمائش اہم ہے۔

ربڑ کی ترکیب کے عمل کا جائزہ

EPDM/EPR کے لیے ربڑ کی ترکیب میں عام طور پر شامل ہوتا ہے:

فیڈ اسٹاک کی ترسیل: Ethylene اور propylene (اور EPDM کے لیے diene) کو ایک ری ایکٹر میں گیسوں کے طور پر کھلایا جاتا ہے، جو اکثر سالوینٹ میں تحلیل ہوتے ہیں یا گیس/مائع مراحل میں برقرار رہتے ہیں۔

پولیمرائزیشن ری ایکٹر: ایک CSTR یا لوپ ری ایکٹر جہاں monomers 30-90°C اور 10-30 بار پر اتپریرک کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں، پولیمر چینز بناتے ہیں۔

سالوینٹ/مونومر ریکوری: غیر رد عمل والے monomers کو چھین لیا جاتا ہے، ری سائیکل کیا جاتا ہے، یا صاف کیا جاتا ہے، اکثر ڈیولٹیلائزیشن یا فلیش ڈرم کے ذریعے۔

ختم کرنا: پولیمر کو الگ کیا جاتا ہے، دھویا جاتا ہے اور باہر نکالا جاتا ہے، کثافت اور Mooney viscosity کے معیار کی جانچ کے ساتھ۔

ایتھیلین ربڑ کی ترکیب میں ایک اہم مونومر کے طور پر کام کرتی ہے، جو پیٹرو کیمیکل صنعت میں ایک اہم خام مال ہے۔ رد عمل کے برتن کے اندر اس مونومر کا ارتکاز براہ راست پولیمرائزیشن کے حرکیات اور اس کے نتیجے میں حتمی پولیمر کی طبعی اور کیمیائی خصوصیات، جیسے سالماتی وزن اور پگھلنے کا درجہ حرارت کا حکم دیتا ہے۔ جب ایتھیلین کے ارتکاز کو قطعی طور پر کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو نتیجے میں آنے والا پولیمر ایک بے قابو پولی ڈسپرسیٹی کا مظاہرہ کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں مالیکیولر وزن کی وسیع تر تقسیم اور حتمی مصنوعات کے معیار میں تضاد ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایتھیلین کے بڑھتے ہوئے دباؤ اور پیدا شدہ کوپولیمر میں ایتھیلین کے مواد کے درمیان ایک لکیری تعلق موجود ہے، جو بدلے میں ان کے پگھلنے والے درجہ حرارت کو متاثر کرتا ہے۔

مصنوعات کے معیار میں اس تغیر کا براہ راست اور ٹھوس مالی اثر پڑتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر تیار کردہ بیچ کم از کم معیار کی تصریحات پر پورا اترتا ہے، آپریٹرز اکثر ایک طریقہ پر عمل کرتے ہیں جسے "معیار سستا" کہا جاتا ہے۔ اس میں جان بوجھ کر معیار کی خصوصیات کے ساتھ ایک پروڈکٹ تیار کرنا شامل ہے جو مطلوبہ تصریحات سے زیادہ ہے، اثر انداز میں پیمائش اور کنٹرول کی تغیرات کی تلافی کے لیے عمل کو زیادہ انجینئرنگ کرنا۔ یہ مشق، مصنوعات کی قبولیت کو یقینی بناتے ہوئے، براہ راست خام مال کی کھپت، زیادہ توانائی کے استعمال، اور سائیکل کے توسیعی اوقات کا باعث بنتی ہے، یہ سب اہم آپریشنل اخراجات اور کم منافع کے مارجن میں ترجمہ کرتے ہیں۔ اس مسئلے کی بنیادی وجہ خود کیمیائی عمل میں کوئی خامی نہیں ہے، بلکہ اصل وقت کی پیمائش اور کنٹرول لوپ میں ایک خسارہ ہے جو اس پر حکمرانی کرتا ہے، جس کے نتیجے میں آپریشن کے فعال موڈ کی بجائے ایک رد عمل پیدا ہوتا ہے۔