У переробці корисних копалин, де операційна ефективність залежить від точного контролю потоку матеріалів та їх розділення,вимірювання в'язкості в потоцістає наріжним каменем для оптимізації продуктивності на етапах подрібнення, флотації та зневоднення. Надаючи негайне уявлення про поведінку шламу, моніторинг у режимі реального часу дозволяє операторам швидко вносити корективи на основі даних, що підвищує продуктивність, зменшує втрати енергії та покращує якість продукції. На відміну від традиційних автономних методів, які схильні до затримок і неточностей, безперервне вимірювання забезпечує стабільну стабільність процесу, безпосередньо впливаючи на коефіцієнти відновлення та експлуатаційні витрати у вимогливих промислових умовах.
Визначення в'язкості мінеральних шламів
В'язкість умінеральні шламистосується опору течії, який виявляють суспензії дрібно подрібнених частинок руди у воді, на який впливають такі фактори, як концентрація твердих речовин, розмір частинок, форма та хімічні добавки. Ця властивість визначає, як суспензіїпротікати черезтрубопроводи, взаємодіють з технологічним обладнанням та реагують на механічні сили, що робить його критичним параметром для управління динамікою потоку та забезпечення ефективного розділення мінералів у середовищах з високою пропускною здатністю.
Гірничодобувна промисловість
*
Обробка мінерального шламу
Обробка мінеральних шламів включає кілька етапів, кожен з яких має унікальний вплив на в'язкість, що формує операційні результати та ефективність використання ресурсів.
·ШліфуванняВ'язкість визначає консистенцію сировини для млина, щільність пульпи, споживання енергії та розподіл частинок за розміром. Висока в'язкість може призвести до переповнення млинів, зниження ефективності подрібнювальних тіл та зміни механізмів подрібнення, що створює ризик надмірного подрібнення дрібних частинок або недостатнього подрібнення грубіших, особливо в рудах з в'язкими глинами, такими як бентоніт.
·ФлотаціяНа цьому етапі,в'язкість суспензіївпливає на реологію пульпи, впливаючи на взаємодію бульбашок з частинками, стабільність піни та точність дозування реагенту. Оптимальна в'язкість покращує адгезію мінералів до бульбашок для кращого відновлення, але надмірний рівень може порушити гідродинаміку клітин, що призводить до нерівномірного розподілу мінералів.
·ЗгущенняВ'язкість впливає на швидкість осідання та щільність нижнього зливу, що визначає використання флокулянту та продуктивність загусника. Правильно керована в'язкість забезпечує швидше осідання та чіткіший перелив, уникаючи таких проблем, як утворення осаду.
·ФільтраціяПід час зневоднення в'язкість впливає на формування фільтраційного осаду та його ефективність. Контрольована в'язкість сприяє рівномірному утворенню осаду та зменшує засмічення, покращуючи видалення води та концентрацію твердих речовин у кінцевому продукті.
Виклики
Підтримка стабільних вимірювань в'язкості в процесі переробки корисних копалин пов'язана з перешкодами, які вимагають надійних, автоматизованих рішень.
·Абразивні частинкиГрубі або гострі частинки роз'їдають поверхні датчиків, що з часом знижує надійність вимірювань.
·Коливання температуриКоливання температури шламу змінюють в'язкість, що вимагає динамічної адаптації датчиків.
·Хімічні взаємодіїДобавки, такі як флокулянти або реагенти, можуть непередбачувано змінювати поведінку суспензії, ускладнюючи вимірювання.
·Осідання частинокСедиментація в умовах низького потоку спотворює дані про в'язкість, що вимагає конструкцій безперервного потоку.
·Варіації pHЗміни кислотності або лужності суспензії впливають на реологічні властивості, що вимагає адаптивного обладнання.
·Шум турбулентного потокуВисокошвидкісні потоки призводять до похибок вимірювання, що вимагає технології фільтрації шуму.
·Потреби у вертикальній установціБагато систем вимагають певних інструкцій, що ускладнює налаштування та обслуговування.
·Знос інструментівТривалий вплив абразивних шламів погіршує роботу датчиків, що вимагає використання міцних матеріалів.
·Ризики зараженняЗовнішнє сміття або неправильний відбір проб можуть спотворити результати, що підкреслює необхідність використання герметичних систем.
·Втрати на тертяТранспортування загущених шламів збільшує витрати енергії, що підкреслює цінність контролю в режимі реального часу.
Вимірювач в'язкості шламу Lonnmeter
Лоннметрвимірювач в'язкості шламу, вдосконалений вбудований промисловий віскозиметр, забезпечує безперервне вимірювання в режимі реального часувимірювання в'язкості шламуу таких галузях промисловості, як нафтохімічна (сира нафта, мастильні матеріали), харчова промисловість (сиропи, джеми) та фармацевтична промисловість (таблетки, капсули). Завдяки усуненню необхідності офлайн-відбору проб та ручного тестування, він забезпечує надійну та високоточну роботу, бездоганно інтегруючись у системи управління виробництвом для негайного коригування температури, тиску або дозування добавок, запобігаючи появі невідповідної продукції.
·Діапазон в'язкостіВід 1 до 1 000 000 сП, що підходить для різних типів шламів.
·Точністьвід ±2% до 5%, що забезпечує точні дані для контролю процесу.
·Повторюваністьвід ±1% до 2%, що забезпечує стабільні вимірювання.
·Точність температури±1,0%, критично для температурно-чутливих шламів.
·Діапазон тиску датчикаДо 4,0 МПа, підходить для систем високого тиску.
·Екологічний класIP68, створений для суворих промислових умов.
·Блок живлення24 В постійного струму, 24 Вт, енергоефективна робота.
·Водонепроникний рейтингIP65, захист від потрапляння вологи.
·Інтерфейс зв'язкуRS485, що дозволяє інтеграцію з системами керування.
·Вихід4-20 мА постійного струму для вимірювання в'язкості, що полегшує моніторинг у режимі реального часу.
·МатеріалиНержавіюча сталь 316L, тефлон, хастеллой, стійкі до корозії та зносу.
·З'єднанняФланець та різьба, що відповідають стандартам HG20592.
·Стандарт вибухозахистуEx dIIBT6, безпечний для летких середовищ.
·Стійкість до температуриДо 350℃, ідеально підходить для екстремальних умов.
Принцип роботи
Віскозиметр Lonnmeter використовує стержнеподібний чутливий елемент, який вібрує з фіксованою частотою та крутиться вздовж своєї центральної осі. Під час зсуву через суспензію сили в'язкого опору спричиняють втрати енергії, пропорційні в'язкості рідини — вища в'язкість збільшує опір та розсіювання енергії. Електроніка пристрою виявляє ці втрати, а передавач обробляє сигнал, перетворюючи його на чітке значення в'язкості, що забезпечує корисну інформацію для оптимізації виробництва.
Дізнайтеся більше про вимірювачі щільності
Переваги визначення в'язкості
Точний контроль в'язкості трансформує переробку корисних копалин, підвищуючи ефективність та знижуючи витрати в багатьох вимірах.
·Вплив в'язкості на шліфуванняОптимальна в'язкість забезпечує належнемлинзаповнення, максимізує ефективність середовища та покращує подрібнення частинок, зменшуючи ризики надмірного або недостатнього подрібнення.
·Споживання енергії та пропускна здатністьКонтрольована в'язкість знижує питоме споживання енергії (кВт·год/т) та підвищує пропускну здатність.
·Оптимізація в реальному часіБезперервне отримання даних про в'язкість дозволяє динамічно регулювати подачу води до млина, концентрацію твердих речовин та моніторинг зносу футеровки/середовища, забезпечуючи стабільну продуктивність для різних типів руди.
·Експлуатаційні перевагиПереваги включають зниження енерговитрат (економія до 20% у деяких операціях), покращену консистенцію флотаційної сировини для вищих показників відновлення, подовжений термін служби компонентів млина завдяки меншому абразивному навантаженню та мінімізацію простоїв через засмічення трубопроводів або нестабільність піни.
·Стабільність процесуКонтроль у режимі реального часу запобігає таким проблемам, як засмічення трубопроводів, руйнування піни або неефективне зневоднення, підвищуючи загальну надійність установки.
·Економія коштівОптимізована в'язкість зменшує втрати, знижує споживання реагентів та подовжує термін служби обладнання, що забезпечує значну фінансову віддачу.
·Вплив на навколишнє середовищеМенше споживання енергії та зменшення потреби у флокулянті сприяють меншому впливу на навколишнє середовище.
Щоб революціонізувати вашу переробку корисних копалин за допомогою передового контролю в'язкості, зверніться до Lonnmeter для отримання індивідуального запиту на цінову пропозицію, що відповідає вашим операційним потребам.
