Точне вимірювання вмісту магнію є важливим для збагачення руди, розвідки гірничих родовищ, оцінки якості та сортування магнезиту. Сучасні рентгенофлуоресцентні аналізатори для гірничодобувної промисловості надають швидкі дані про елементний склад у польових умовах для відбору геологічних проб керна, аналізу кварцового піску з високим вмістом магнію та технології сортування магнієвих руд.
Рентгенофлуоресцентна спектроскопіякількісно визначає магній та пов'язані з ним елементи за лічені секунди, вимагаючи мінімальної підготовки зразків. Неруйнівний аналіз дозволяє повторно тестувати тверду або подрібнену руду, що дозволяє покращити вимірювання вмісту магнію в моделюванні руд та ресурсів.
Марка магнієвої руди
*
Промисловий робочий процес видобутку та переробки магнезиту
Видобуток та переробка магнезиту інтегрують розвідку, збагачення, оцінку якості та сортування магнезиту по всьому ланцюжку створення вартості. Розвідка гірничих родовищ застосовує геологічний відбір проб керна для магнієвої руди та поверхневе картографування для визначення зон, багатих на магній. Детальне картографування визначає геометрію та безперервність руди.
Розвідувальні роботи використовують методи розвідки родовищ магнезиту, які поєднують геофізичні дослідження, аналіз кварцового піску з високим вмістом магнію та хімічні аналізи. Кернові проби кількісно визначають мінливість вмісту руди для раннього моделювання ресурсів.
Після відкриття, методи збагачення магнезитових руд, такі як гравітаційний, магнітний, флотаційний та термічне розділення, видаляють кремнезем, залізо або карбонатну пусту породу. Інновації у флотаційних реагентах та оптимізована температура/час термічної обробки підвищують видобуток, особливо для низькосортних руд. Поточні дослідження показують, що коефіцієнти видобутку перевищують 85% при використанні комбінованих підходів.
Промислові партії покладаються на покращення вимірювання вмісту магнію в руді для контролю процесу. Сучасні рентгенофлуоресцентні аналізатори для гірничодобувної промисловості забезпечують швидкий скринінг сировини та концентрату, спрямовуючи коригування циклу. Оцінка якості залежить від точного вимірювання магнію як у керні, так і в оброблених концентратах перед подальшим використанням.
Передові методи видобутку магнієвої руди
Пірометалургійні методи, такі як процес Піджена та карботермічне відновлення, підвищують вихід магнію шляхом застосування високих температур після попередньої обробки мінералів. Видалення пустої породи термічними, механічними або хімічними методами підвищує коефіцієнти вилучення, особливо із силікатних руд з традиційно низьким виходом. Гідрометалургійні системи – кислотне вилуговування, екстракція розчинником, осадження – вимагають точних даних про склад руди для оптимізації споживання реагентів, мінімізації домішок та підвищення ефективності процесу. Електрометалургійна екстракція, зокрема електроліз розплавлених солей, досягає виходу понад 90%, зменшує споживання енергії та зменшує викиди парникових газів порівняно зі старими методами. Аналіз кварцового піску з високим вмістом магнію дозволяє знайти вторинні джерела магнію за допомогою аналізатора мінералів Lonnmeter XRF для виявлення мінералів. Ці передові аналізатори XRF для гірничодобувної промисловості забезпечують методи збагачення магнієвої руди на рівні ppm та сприяють оцінці якості та класифікації магнезиту.
Сортування руди
*
Технології сортування руд та виявлення корисних копалин
Технологія сортування магнієвих руд відокремлює частинки з високим вмістом магнію від пустої породи, покращуючи загальний вміст концентрату та коефіцієнти вилучення. Удосконалені рентгенофлуоресцентні аналізатори для гірничодобувної промисловості дозволяють проводити елементний аналіз у режимі реального часу під час сортування, видаляючи нестандартні матеріали та зменшуючи обсяги переробки відходів. Сортування на основі рентгенофлуоресцентного аналізу підвищує ефективність видобутку та переробки магнезиту, виявляючи вміст магнію без підготовки проб, оптимізуючи швидкість потоку збагачення та зменшуючи споживання енергії. Рентгенофлуоресцентний аналізатор мінералів Lonnmeter для виявлення мінералів забезпечує чутливість на рівні ppm, забезпечуючи точні показники вмісту магнію, кремнезему та інших відповідних елементів. Це мінімізує втрати магнію та максимізує вилучення, підтримуючи ефективність використання ресурсів у всіх методах видобутку магнієвої руди, аналізі кварцового піску з високим вмістом магнію, а також оцінці та сортуванні якості магнезиту. Інтеграція з сортувальними конвеєрами забезпечує безперервну оптимізацію процесу, економію експлуатаційних витрат та покращений контроль вмісту.
Дослідження родовищ магнезиту: методи та методи відбору проб
Геологічний відбір проб магнієвої руди кількісно визначає розподіл мінералів, мінливість вмісту та оцінює запаси. Каротаж бурових полів інтегрує літологію, текстуру та мінералізацію магнезиту за допомогою скануючої електронної мікроскопії (SEM), портативної рентгенівської флуоресценції (XRF) та лазерної спектроскопії з інтенсивною плазмовою спектроскопією (LA-ICP-MS). Наприклад, рудні інтервали на родовищі Артур-Рівер показали до 43% MgO зі значною зональністю Fe та кремнезему.
Гіперспектральна візуалізація та рентгенівське сканування керна дозволяють безперервне картування мінералів, виявляючи зміни складу та зрощення пустої породи. Лазерно-індукована пробна спектроскопія (LIBS) швидко сканує керни, реєструючи елементні варіації без ретельної підготовки. Протоколи відбору проб розділяють кожен керн: одна половина архівується, інша половина аналізується. Стандартні інтервали, зазвичай 1–2 метри, коригуються на літологічних розривах.
Максимізація оцінки якості та класифікації магнезиту
Оцінка якості та класифікація магнезиту вимагають точних елементних профілів для відповідності вимогам наступних специфікацій. Рентгенофлуоресцентні аналізатори мінералів, такі як Lonnmeter, забезпечують швидке кількісне визначення вмісту магнію, кремнезему (SiO₂), заліза (Fe₂O₃), глинозему (Al₂O₃), оксиду кальцію (CaO) та слідових рівнів миш'яку або хрому. Танзанійські родовища магнезиту показали вміст MgO від 43,21% до 46,06% за допомогою рентгенофлуоресцентного аналізу, причому SiO₂ та CaO були основними домішками, що впливають на придатність для використання у вогнетривких або передових керамічних застосуваннях. Безперервний елементний аналіз підтримує контроль процесу; наприклад, кальцинація плюс суха високоінтенсивна магнітна сепарація знизили рівень домішок у саудівському магнезиті, що призвело до отримання покращеної магнезії після випалу. Удосконалені рентгенофлуоресцентні аналізатори для гірничодобувної промисловості спрощують оцінку якості та класифікацію магнезиту, виявляючи елементи пустої породи та підтверджуючи збагачення MgO, забезпечуючи стабільний вихід продукції та оптимальну ринкову вартість.
Покращення сорту магнієвої руди зЛоннметр XRFMiнерal Aналінуль
Рентгенофлуоресцентні аналізатори мінералів Lonnmeter забезпечують чутливість на рівні ppm для видобутку та переробки магнезиту. Удосконалені рентгенофлуоресцентні аналізатори для гірничодобувної промисловості дозволяють проводити надійне емпіричне калібрування, корелюючи реакцію приладу на методи збагачення магнієвої руди та відбір геологічних проб керна.
Портативні пристрої випробовують аналіз кварцового піску з високим вмістом магнію та методи розвідки родовищ магнезиту безпосередньо на місці, використовуючи швидкі та економічно ефективні методи, які мінімізують втрати та оптимізують вихід. Індивідуальне калібрування забезпечує точне визначення сортності, підтримуючи оцінку якості магнезиту та його сортування на кожному етапі обробки. Безперервний аналіз дозволяє оптимально коригувати процес та дотримуватися специфікацій ресурсів для методів видобутку магнієвої руди.
Час публікації: 04 лютого 2026 р.
