Нержавіюча сталь 410 містить 11,5–13,5% хрому та до 0,15% вуглецю. Вищий вміст вуглецю дозволяє загартовувати її шляхом термічної обробки, покращуючи зносостійкість та міцність. Нержавіюча сталь 430 містить 16–18% хрому з максимумом 0,12% вуглецю. Це збільшення вмісту хрому підвищує корозійну стійкість, тоді як нижчий вміст вуглецю запобігає термічній обробці для підвищення твердості. Обидва сорти обмежують вміст нікелю, марганцю та кремнію максимум 1%, фосфору до 0,04% та сірки до 0,03%.
Нержавіюча сталь 410 проти 430
*
Типові застосування та вимоги до продуктивності
Нержавіюча сталь 410 використовується для виготовлення столових приборів, лопаток турбін, хірургічних інструментів та будь-яких інших застосувань, що вимагають зносостійкості та можливості термічної обробки. Нержавіюча сталь 430 використовується в автомобільній обробці, кухонній техніці, архітектурних панелях та компонентах, що потребують підвищеної корозійної стійкості та формувальності, особливо в менш агресивних середовищах.
Проблеми у диференціації нержавіючої сталі 410 та 430 на місці
Аналіз поверхні не може відрізнити нержавіючу сталь 430 від нержавіючої сталі 410 через схожий металевий блиск та нерозрізнений колір. Обидві марки демонструють сильний магнетизм за кімнатної температури, оскільки 410 є мартенситною, а 430 – феритною, що виключає магнітні властивості як інструмент диференціації. Вимірювання щільності показують незначну дисперсію (410: ~7,75 г/см³, 430: ~7,70 г/см³), недостатню для розрізнення в польових умовах. Оцінки твердості ненадійні, оскільки 410 після відпалу або термічної обробки перекриває типовий діапазон твердості 430, який змінюється залежно від обробки. Іскрові випробування дають суперечливі результати, а кислотні випробування дають лише незначні ознаки, які легко маскуються забрудненням поверхні або обробкою.
Як працюють аналізатори Spectro XRF для ідентифікації сплавів
Принципи технології рентгенівської флуоресценції (XRF)
Рентгенофлуоресцентні аналізатори Spectro кількісно визначають вміст елементів у твердій нержавіючій сталі, вимірюючи характеристичне рентгенівське випромінювання під час опромінення зразків рентгенівськими променями. Хром, ключовий маркер для диференціації нержавіючої сталі 430 та нержавіючої сталі 410, інтенсивно флуоресціює при енергії вище 5 кеВ, що дозволяє точно вимірювати вміст хрому в нержавіючій сталі 410 та відсоток хрому в нержавіючій сталі 430. Рентгенофлуоресцентні аналізатори Lonnmeter надають прямі, неруйнівні результати протягом кількох секунд, що сприяє негайному підтвердженню сорту у виробництві та сортуванні брухту.
Точність рентгенофлуоресценції (XRF) у кількісному визначенні ключових елементів
Рентгенофлуоресцентний спектроскопічний аналізатор Lonnmeter розрізняє нержавіючу сталь 410 та 430, використовуючи спектральну роздільну здатність для хрому.,валідовано для випробувань нержавіючої сталі. На практиці оператори легко відокремлюють помірний вміст хрому в нержавіючій сталі 410 (11,5–13,5%) від вищого діапазону в 430 (16–18%), що корелює з корозійною стійкістю нержавіючої сталі 410 проти 430. Незначні елементи – нікель, марганець та молібден – також вимірюються одночасно в межах виявлення (зазвичай ≥0,05 мас.%). Для промислових завдань переваги аналізаторів Spectro XRF у випробуваннях нержавіючої сталі включають швидку перевірку класу, простежувані результати та усунення суб'єктивності оператора під час сортування сплавів.
XRF-аналізатор Lonnmeter: оптимізований для диференціації нержавіючої сталі
Параметри приладу для аналізу нержавіючої сталі
Аналізатор сплавів Lonnmeter XRF охоплює спектральний діапазон, починаючи з атомного номера 12(Magneсіуm) до 92 (уран) та забезпечує межі виявлення до 0,01% для ключових елементів. Цикли вимірювання зазвичай завершуються протягом30секунди, що забезпечує швидку перевірку вмісту хрому в нержавіючій сталі 410 (11,5-13,5%) порівняно з вищим відсотком хрому в сталі 430 (16-18%). Сенсорний інтерфейс користувача дозволяє операторам чітко переглядати результати та керувати робочими процесами на місці. Вбудовані бібліотеки калібрування миттєво зіставляють дані з нержавіючою сталлю 410, 430 та понад 30 марками, що забезпечує найвищу впевненість у визначенні класів.
Зручність експлуатації та функції забезпечення якості
Lonnmeter пропонує обидвапортативнийінастільнийконфігурації, кожна з яких розроблена для тривалого використання в польових умовах — тривалий термін служби батареї8годин на одному заряді. Інтерфейс інтуїтивно зрозумілий: оператори вибирають бібліотеки марок, проводять швидкі тести та записують або експортують результати через USB, Wi-Fi або Bluetooth. Внутрішнє сховище та автоматизоване сортування даних відповідають потребам відстеження та звітності, забезпечуючи безперебійне дотримання вимог як у виробництві, так і при переробці. Міцна конструкція аналізатора витримує суворі умови виробничих цехів та пунктів прийому металобрухту.
Ключові переваги of РізницяферентіїстьНержавіюча сталь 410 проти 430
Точне визначення сортності нержавіючої сталі 410 у порівнянні з 430 запобігає збоям у продуктивності та проблемам з регулюванням у виробництві, обробці та переробці. Різні діапазони вмісту хрому — 11,5–13,5% у сталі 410 та 16–18% у сталі 430 — зумовлюють відмінності в корозійній стійкості, реакції на термічну обробку та застосуванні. Правильна ідентифікація дозволяє уникнути неправильного використання сталі 410 в середовищах, що вимагають високої корозійної стійкості, або неправильного поводження зі сталлю 430 у несучих ролях.
Автоматизовані функції запису та експорту спрощують інтеграцію в мережі контролю якості та логістики. Надійна звітність Lonnmeter зменшує кількість дороговартісних помилок, пришвидшує сортування сплавів та підтримує цілісність процесу для операторів, які працюють зі змішаними марками нержавіючої сталі.Contact салes eнгінір правильнотоннаow.
Найчастіші запитання
Який вміст хрому в нержавіючій сталі 410?
Нержавіюча сталь 410 містить 11,5–13,5% хрому за вагою, з низьким вмістом нікелю та помірним вмістом вуглецю (~0,08–0,15%). Хром є ключовим елементом її корозійної стійкості та мартенситних властивостей.
Які ще переваги пропонує портативний рентгенофлуоресцентний аналіз (XRF) для випробування нержавіючої сталі?
Портативні рентгенофлуоресцентні аналізатори забезпечують портативність, швидкий аналіз та мінімальну підготовку зразків. Вони покращують продуктивність виробництва та переробки, зменшують похибки, пов'язані з візуальними або магнітними методами, та надають звіти на вимогу для критично важливих сплавів.
Час публікації: 26 лютого 2026 р.
