ئۆلچەش ئەقىل-پاراسىتىنى تېخىمۇ توغرا قىلىڭ!

توغرا ۋە ئەقىللىق ئۆلچەش ئۈچۈن لوننمېتىرنى تاللاڭ!

ھۆل دانچىلىقتا كراخمال قويۇقلۇقىنى كۆزىتىش

كراخمال كۆپ ئىقتىدارلىق ۋە ئەرزان بولغاچقا، تابلېتكا ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم ياردەمچى ماددا. ھۆل دانچە ياساش جەريانىدىكى قىيىنچىلىقلار ئۇنىڭ قويۇقلۇقى ۋە نەملىك مىقدارىنى ئېنىق كونترول قىلىشقا مەركەزلەشكەن. بۇ تەۋرىنىشلەر تابلېتكىنىڭ يېرىلىشى، ئېغىرلىقنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە ئېرىپ كېتىشىنىڭ مۇقىم بولماسلىقى قاتارلىق كېيىنكى مەھسۇلات سۈپىتىدىكى نۇقسانلارنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى.

جەريان ئانالىز تېخنىكىسى (PAT)، بولۇپمۇ ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، ھەقىقىي ۋاقىتلىق كونترول قىلىش ئۈچۈن، كراخمال باغلىغۇچىنىڭ قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىدۇ، بۇ ئەنئەنىۋى، رېئاكتىپ، سىناق ئاساسىدىكى پارادىگمادىن ئالدىن پىلانلانغان، كونترول ئاساسىدىكى پارادىگماغا ئۆزگىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.

توردا كاربامىدنى كۆزىتىشتىكى قىيىنچىلىقلار

قاتتىق دورا شەكلىدىكى كراخمالنىڭ ئاساسلىق رولى

كراخمال كۆپ ئىقتىدارلىق ياردەمچى ماددا سۈپىتىدە

كراخمال تەبىئىي، زەھەرلىك ئەمەس ۋە ئىقتىسادىي جەھەتتىن ئەرزان بىئوپولىمېر بولۇپ، تابلېتكا قاتارلىق قاتتىق دورا شەكلىدە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ياردەمچى ماددىلارنىڭ بىرى. ئۇنىڭ كۆپ ئىقتىدارلىق بولۇشى ئاساسلىق ئەۋزەللىك بولۇپ، ئوخشاش فورمۇلا ئىچىدە كۆپ خىل ئىقتىدارلارنى جارى قىلدۇرالايدۇ، كۆپىنچە ھاللاردا ھۆل دانچە ھاسىل قىلىشتا ھەم باغلىغۇچى، ھەم پارچىلىغۇچى رولىنى ئوينايدۇ.

كراخمالنىڭ فۇنكسىيەلىك خۇسۇسىيىتىvaryئۇنىڭ ئۆسۈملۈك مەنبەسى، مەسىلەن، كۆممىقوناق، بەرەڭگە ياكى سورگوم، ئۇنىڭ ئامىلوزا بىلەن ئامىلوپېكستىن نىسبىتى ۋە دانچە شەكلىنى بەلگىلەيدۇ. بۇ ئىچكى پەرقلەر ھەر خىل مەنبەلەردىن ئېلىنغان كراخماللارنىڭ ئالماشتۇرۇلمايدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. مەسىلەن، بەرەڭگە كراخمالى ئادەتتە يۇقىرى يېپىشقاقلىققا ئىگە، كۆممىقوناق كراخمالى بولسا ئۆزىگە خاس چاپلاش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. بۇ مەنبەگە خاس خۇسۇسىيەتلەرنى چۈشىنىش فورمۇلا تەرەققىياتى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

تۆۋەندىكى جەدۋەلدە ھەر خىل كراخمال مەنبەلىرى ۋە ئۇلارنىڭ فۇنكسىيەلىك رولى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت قىسقىچە كۆرسىتىلدى:

كراخمال مەنبەسى

تىپىك ئامىلوزا/ئامىلوپېكتىن نىسبىتى

ئاچقۇچلۇق فۇنكسىيە خۇسۇسىيەتلىرى

فىزىكىلىق-خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلەر

كۆممىقوناق

تەخمىنەن 27:73

باغلىغۇچى، پارچىلىغۇچى، تولدۇرغۇچى

جېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسى، ئوتتۇراھال قويۇقلۇق

كارتوشكا

تەخمىنەن 22:25

پارچىلىغۇچى، تولدۇرغۇچى

جېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن، قويۇقلۇقى يۇقىرى

سورگۇم

تەخمىنەن 19.2:80.8

باغلىغۇچى، پارچىلىغۇچى

تېز پارچىلىنىش، يۇقىرى ئېرىش نىسبىتى

ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش توغرىسىدا سوئالىڭىز بارمۇ؟

كراخمالنىڭ ھەرىكىتىنىڭ مېخانىكىلىق چۈشەندۈرۈشى

كراخمال باغلىغۇچى ماددىسى سۈپىتىدە: گېلاتىنلىشىشنىڭ مۇھىملىقى

كراخمال، جېلاتىنلىشىش ئارقىلىق ھۆل ھالەتتە ئۈنۈملۈك باغلىغۇچى ماددا بولۇپ، بۇ جەرياندا ئىسسىقلىق ۋە سۇ ئۇنىڭ كرىستال قۇرۇلمىسىنى قايتۇرۇۋالغىلى بولمايدىغان دەرىجىدە بۇزۇۋېتىدۇ. سوغۇق سۇدا ئېرىمەيدىغان يەرلىك كراخمال، ئامىلوزا ۋە ئامىلوپېكستىن پولىمېرلىرىنى سۇ بىلەن تەمىنلەش ۋە ئۇلارنىڭ باغلىنىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن بۇ پىشۇرۇش باسقۇچىنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئامىلوپېكستىننىڭ يۇقىرى دەرىجىدە شاخلانغان، دەرەخ شەكلىدىكى قۇرۇلمىسى نۇرغۇن ئۇلىنىش نۇقتىلىرىنى تەمىنلەيدۇ، بۇ ئۇنىڭ زەررىچىلەرنى ئۈنۈملۈك بىر-بىرىگە تۇتۇشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئامىلوزا ئۆزىنىڭ سىزىقلىق قۇرۇلمىسى بىلەن قويۇقلۇقىنى ئاشۇرۇپ، سوۋۇغاندا گېل تورىنى ھاسىل قىلىپ، دانچە مۇقىملىقىنى كۈچەيتىدۇ.

سانائەت جەريانلىرىنى ئاددىيلاشتۇرۇش ۋە پىشۇرۇش ئېھتىياجىنى يوقىتىش ئۈچۈن، ئالدىن جېلاتىنلاشتۇرۇلغان كراخماللار تەرەققىي قىلدۇرۇلدى. بۇ كراخماللار قىسمەن ياكى تولۇق جېلاتىنلاشتۇرۇلغان بولۇپ، سوغۇق سۇدا ئېرىيدۇ ھەمدە قۇرۇق پاراشوك شەكلىدە فورمۇلاغا قوشۇلىدۇ. دانچە قىلىش جەريانىدا، سۇ ئۇلارنى ئورنىدا ئاكتىپلاشتۇرۇپ، ئىشلەپچىقىرىشنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا كۈچلۈك باغلىنىش ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

كراخمال پارچىلىغۇچى سۈپىتىدە: شىشىش ۋە پۇشۇقلىنىش

كراخمال كلاسسىك پارچىلىغۇچى بولۇپ، ئۇنىڭ ئاساسلىق تەسىر قىلىش مېخانىزمى شىشىش. بىر تابلېتكا سۇلۇق مۇھىت بىلەن ئۇچراشقاندا، سۇ كاپىللار ھەرىكىتى (سۈپۈرۈش) ئارقىلىق تۆشۈكلۈك تابلېتكا ماترىكسىغا سىڭىپ كىرىدۇ. كراخمال دانچىلىرى سۇنى سۈمۈرۈۋېلىپ، ئەسلىدىكى ھەجىمىنىڭ بىر قانچە ھەسسىسىگە شىشىيدۇ. بۇ شىشىشنىڭ پەيدا قىلغان ئىچكى بېسىمى تابلېتكىنىڭ باغلىنىش كۈچىنى يېڭىپ، ئۇنىڭ كىچىك پارچىلارغا پارچىلىنىشىغا يېتەرلىك.

كراخمالنىڭ پارچىلىغۇچى سۈپىتىدە ئۈنۈمى ئۇنىڭ قويۇقلۇقى، زەررىچە چوڭلۇقى ۋە قوللىنىلغان سىقىلىش كۈچى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. مۇھىم بايقاش شۇكى، شىشىش ئاساسلىق مېخانىزم بولسىمۇ، زەررىچىلەر ئارا ئىتتىرىش ۋە ھىدروگېن باغلىنىشىنىڭ ئۈزۈلۈشى قاتارلىق باشقا ھادىسىلەرمۇ پارچىلىنىشقا تۆھپە قوشىدۇ.

ھۆل دانچىلىقتىكى قىيىنچىلىقلار of Tabيول قويۇڭ

كراخمال قويۇقلۇقى ۋە نەملىك مىقدارى

كراخمال خېمىرىنىڭ قويۇقلۇقى ياكى پاراشوك ئارىلاشمىسىنىڭ نەملىك مىقدارىدىكى ئۆزگىرىشلەر ھۆل دانچىلىقتىكى ئاساسلىق «ئاغرىق نۇقتىلىرى» دۇر. كراخمالنىڭ باغلىغۇچى ماددىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىشى ئۇنىڭ تەييارلىنىشىغا زور دەرىجىدە باغلىق. مەسىلەن، ئەگەر كراخمال خېمىر «تولۇق پىشمىغان» بولسا، ئۇنىڭ كرىستال قۇرۇلمىسى بۇزۇلمىغانلىقى ئۈچۈن، ئۇ ئۈنۈملۈك باغلىغۇچى پولىمېر رولىنى ئوينىيالمايدۇ.

نەملىكنىڭ رولى مۇرەككەپ. تۆۋەن سەۋىيىدە، سۇ سىلىقلاش رولىنى ئويناپ، ئېقىشچانلىقىنى ياخشىلىيالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، نەملىك مىقدارى كرىتىك نۇقتىدىن ئېشىپ كەتكەندە، كۈچلۈك سۇيۇق كۆۋرۈكلەرنى ھاسىل قىلىش ئارقىلىق زەررىچىلەر ئارا بىرلىشىشنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ، بۇ ئېقىشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ، تاختا سىقىش جەريانىدا قېلىپنىڭ يېتەرلىك ۋە مۇقىمسىز تولدۇرۇلماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، تاختا ئېغىرلىقىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

بۇ مۇناسىۋەت دومىنو ئۈنۈمىنى پەيدا قىلىدۇ. نەملىكنىڭ ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن ئېقىپ كېتىشنىڭ ناچارلىقى پەقەت ئېغىرلىقنىڭ بىردەكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە سىقىلىش كۈچىنىڭ مۇقىملىقىغىمۇ تەسىر كۆرسىتىپ، تاختا قاتتىقلىقى ۋە زىچلىقىنىڭ كەڭ تارقىلىشىغا، ئاخىرىدا ئېرىتىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ، بىر-بىرىگە باغلىق بولمىغان سۈپەت ئالاھىدىلىكلىرى ئوتتۇرىسىدىكى مۇرەككەپ باغلىنىشنى گەۋدىلەندۈرىدۇ.

جەرياننىڭ ئاغرىق نۇقتىلىرى

باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ توغرا بولماسلىقى ياكى كراخمال پولىمېرىنىڭ يېتەرلىك ئاكتىپلانماسلىقى ئاجىز دانچىلارنىڭ پەيدا بولۇشىغا، نەتىجىدە ئاسان يېرىلىپ كېتىدىغان «يۇمشاق» تابلېتكىلارنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ. ئەكسىچە، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى بولۇشى ياكى دانچىلارنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى ھەددىدىن زىيادە زىچ ۋە قاتتىق دانچىلارنى پەيدا قىلىپ، ھاۋا قىسىلىپ قېلىش ۋە يېتەرلىك بولمىغان سۇلياۋ شەكىللىنىش سەۋەبىدىن تابلېتكىنىڭ سىقىلىشى جەريانىدا يېرىلىش ۋە قەۋەتلىنىش قاتارلىق نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ھۆل دانچە ياساش جەريانى ھۆل ماسلىشىش ۋاقتى ۋە چاقنىڭ سۈرئىتى قاتارلىق ئامىللارغا ئىنتايىن سەزگۈر بولۇپ، بۇلار ھەددىدىن زىيادە دانچە ياساش ۋە دانچە زىچلىقىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئىنتايىن مۇھىم بىر خىرىس.

دىققەتكە سازاۋەر بىر كۆزىتىش دانچە كۈچى بىلەن تاختا سوزۇلۇش كۈچى ئوتتۇرىسىدىكى سىزىقسىز تەتۈر مۇناسىۋەت. ئورتاق قاراش شۇكى، كۈچلۈك، زىچ دانچە - مەسىلەن، يۇقىرى قىرقىش دانچىسى ئارقىلىق ھاسىل بولغان - تېخىمۇ كۈچلۈك تاختاچە ھاسىل قىلىشى كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن، دەلىللەر شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، يۇقىرى قىرقىش دانچىسى ئارقىلىق ھاسىل بولغان دانچە ئەڭ زىچ ۋە كۈچلۈك بولسىمۇ، سوزۇلۇش كۈچى ئەڭ تۆۋەن بولغان تاختاچە ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ئاددىي زىددىيەت ئەمەس. ئۇ دانچە ئىچىدىكى باغلىنىش كۈچلۈك بولۇشى مۇمكىن بولسىمۇ، تاختاچە سىقىلىش جەريانىدا ھاسىل بولغان دانچە ئارا باغلىنىشنىڭ ئاجىز ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇنىڭ سەۋەبى، زىچ دانچە ئازراق سۇلياۋ بولۇپ، سىقىلىش جەريانىدا ئازراق شەكىللىنىدۇ. بۇ شەكىل ئۆزگىرىشىنىڭ تۆۋەنلىشى دانچە ئارىسىدىكى ئۇچرىشىش دائىرىسىنى ئەڭ كىچىكلىتىدۇ ۋە قاتتىق كۆۋرۈكلەرنىڭ شەكىللىنىشىنى چەكلەيدۇ، نەتىجىدە دانچە ئۆزىنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە قارىماي، مېخانىكىلىق جەھەتتىن ئاجىز ئاخىرقى تاختاچە ھاسىل بولىدۇ. شۇڭا، دانچە ئاخىرقى نۇقتىنى كونترول قىلىش دانچە كۈچى ياكى زىچلىقىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئەمەس، بەلكى ياخشى ئېقىشچانلىقى ۋە يېتەرلىك سىقىلىشچانلىقىنى كاپالەتلەندۈرىدىغان ئەڭ ياخشى تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشىش ئۈچۈندۇر، بۇ كۈچلۈك ئاخىرقى تاختاچە ھاسىل قىلىدۇ.

كراخمال قويۇقلۇقىنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپەت خۇسۇسىيەتلىرىگە تەسىرى

قاتتىقلىق ۋە يۇمشاقلىق

باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ ئېشىشى ئادەتتە قاتتىقلىقى يۇقىرى ۋە يۇمشاقلىقى تۆۋەن بولغان تابلېتكىلارنى ھاسىل قىلىدۇ. كراخمال PVP قاتارلىق سۈنئىي پولىمېرلارغا سېلىشتۇرغاندا ئوتتۇراھال باغلىنىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇپ، ئادەتتە يۇمشاق تابلېتكىلارنى ھاسىل قىلىدۇ، ئەمما پارچىلىنىش خۇسۇسىيىتى ياخشىراق بولىدۇ. ئالدىن جېلاتىنلاشتۇرۇلغان كۆممىقوناق كراخمالى ئۈستىدە ئېلىپ بېرىلغان بىر تەتقىقاتتا، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى %3 تىن %9 كىچە بولسا، قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشىشنىڭ ئەڭ ياخشى دائىرىسى ئىكەنلىكى بايقالغان.

پارچىلىنىش ۋە تارقىلىش

كراخمال باغلىغۇچى ماددىنىڭ قويۇقلۇقى بىلەن دورىنىڭ ئېرىش سۈرئىتى ئوتتۇرىسىدا ئېنىق تەتۈر مۇناسىۋەت بار. باغلىغۇچى ماددىنىڭ قويۇقلۇقى ئاشقانسېرى، تابلېتكىلار قاتتىقلىشىپ، پارچىلىنىش ۋاقتى ئۇزىرايدۇ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە ئاكتىپ دورىلىق تەركىبنىڭ (API) قويۇپ بېرىلىشىنى كېچىكتۈرىدۇ.

كراخمالنىڭ ئېرىتىشكە بولغان بۇ كېچىكىش تەسىرىنى مېخانىكىلىق جەھەتتىن «سۇيۇق قەۋەت» نىڭ شەكىللىنىشى بىلەن چۈشەندۈرۈشكە بولىدۇ. كراخمال تەركىبلىك تاختا ئېرىتىش مۇھىتىغا دۇچ كەلگەندە، تاختا يۈزىدىكى كراخمال شىشىپ، يېپىشقاق، گېلغا ئوخشاش قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ. بۇ گېل قەۋىتىدە ئاساسەن API يوق. شۇڭلاشقا، تاختا يادروسىدىكى ئېرىيدىغان API بۇ يېپىشقاق، شىشىپ كەتكەن كراخمال ماترىتسىسى ئارقىلىق تارقىلىپ، كۆپ مىقداردىكى ئېرىتىش مۇھىتىغا يېتىشى كېرەك. بۇ تارقىلىش جەريانى ئاستا، سۈرئەتنى چەكلەيدىغان باسقۇچ.

بۇ ئېرىتىلگەن قەۋەتنىڭ قېلىنلىقى ۋە يېپىشقاقلىقى كراخمالنىڭ قويۇقلۇقى ۋە ئۇنىڭ جېلاتىنلىشىش دەرىجىسى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. شۇڭا، كراخمالنىڭ خۇسۇسىيىتى ياكى قويۇقلۇقىنىڭ ماس كەلمەسلىكى بىۋاسىتە ئوخشىمىغان ئېرىتىش پروفىللىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ بولسا دورىنىڭ بىئولوگىيىلىك ئىشلىتىلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم سۈپەت خۇسۇسىيىتى (CQA).

دانچە ۋە تاختاي زىچلىقىنى تەڭشەش

دانچە سۈپىتىنى باھالاشتىكى ئاساسلىق ئۆلچەملەر توپ زىچلىقى، چېكىش زىچلىقى ۋە سىقىلىشچانلىق كۆرسەتكۈچى (CI) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسەتتىكى، ھۆل ھالەتتە ئۇزۇنراق ئۇۋۇلاش ۋاقتى ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك چاپاننىڭ تېزلىكى دانچە زىچلىقىنىڭ روشەن قېتىشىشى سەۋەبىدىن كۆپ مىقداردا ئۇۋۇلاشنى ئاشۇرىدۇ.

بۇ زىچلاشتۇرۇش ئېقىشچانلىقىنى ياخشىلاش بىلەن بىرگە، سىقىلىش كۆرسەتكۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ، يەنى دانچىلارنى سىقىش تېخىمۇ قىيىنلىشىدۇ. نەتىجىدە، ئاخىرقى تاختا كومپيۇتېر مۆلچەردىكىدىن ئاجىز بولۇشى ياكى يۇقىرى سىقىش كۈچىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۇپرىشى ياكى تاختا كومپيۇتېرنىڭ يېرىلىشى قاتارلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ مۇرەككەپ ئىنكاس ئايلىنىشىنى پەيدا قىلىدۇ، بۇ يەردە كىچىككىنە جەريان ئۆزگىرىشى، مەسىلەن كراخمال قويۇقلۇقىنىڭ ئازراق ئېشىشى، ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىگە زور ۋە مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغان تەسىر كۆرسىتىدۇ.

كراخمال باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى (% w/w)

تاختا قاتتىقلىقى (N)

تاختا كومپيۇتېرنىڭ يۇمشاقلىقى (%)

پارچىلىنىش ۋاقتى (لار)

0%

باغلىغۇچ يوق

يوق

يوق

3%

20 – 30

<1%

سىقىلىش كۈچىگە باغلىق ئەمەس

6%

20 – 30

<1%

سىقىلىش كۈچىگە باغلىق ئەمەس

9%

20 – 30

<1%

سىقىلىش كۈچىگە باغلىق ئەمەس

15%

20 – 30

<1%

سىقىلىش كۈچى بىلەن ئاشىدۇ

ئەسكەرتىش: قاتتىقلىق قىممىتى مەلۇم بىر سىقىلىش كۈچىنىڭ سانلىق مەلۇماتلىرىغا ئاساسەن ئۆلچەنگەن.

ئېنىق رېئال ۋاقىتلىق كۆزىتىشنىڭ مۇھىملىقى

ئەنئەنىۋى سۈپەت كونترولىنىڭ چەكلىمىلىرى

قۇرۇتۇلغان دانچە ياكى تابلېتكىلارنىڭ تور سىرتىدىكى ياكى توردا ئانالىز قىلىنىشى قاتارلىق ئەنئەنىۋى سۈپەت كونترول ئۇسۇللىرى تەبىئىي ھالدا رېئاكتىپلىق بولۇپ، ۋاقىت سەرپ قىلىدىغان ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە سىناق قىلىشقا تايىنىدۇ، داۋاملىشىۋاتقان جەريانغا ھېچقانداق ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس بەرمەيدۇ. بۇ ۋاقىت كېچىكىشى ماس كەلمەيدىغان تۈركۈملەرنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنى مۇمكىن ئەمەس قىلىپ، زور مىقداردا ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى ۋە مالىيە زىيىنىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

كراخمال قويۇقلۇقىنى كۆزىتىش چارىسى

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى قويۇقلۇقى ئۆلچەش ئەسۋابلىرىئاۋاز دولقۇنىنىڭ سۇيۇقلۇقتىن ئۆتۈش سۈرئىتىنى ئۆلچەش ئارقىلىق سۇيۇقلۇقنىڭ قويۇقلۇقى ياكى زىچلىقىنى ئېنىقلاڭ. ئاۋازنىڭ سۈرئىتى سۇيۇقلۇقنىڭ قويۇقلۇقى ۋە تېمپېراتۇرىسى قاتارلىق فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىنىڭ بىۋاسىتە فۇنكسىيەسى.

بۇ تېخنىكا تۆۋەندىكى ئەۋزەللىكلىرى سەۋەبىدىن دورىگەرلىك جەريانلىرىغا ناھايىتى ماس كېلىدۇ:

  • تاجاۋۇزسىز:سېنزورنىڭ ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرى يوق، ئۇنى تۇرۇبا ياكى قاچىغا قىستۇرغىلى بولىدۇ، بۇ جەرياننىڭ ئېقىمىغا توسقۇنلۇق قىلماي، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەش ئېلىپ بارىدۇ.
  • بىتەرەپ:ئۆلچەش نەتىجىسىگە سۇيۇقلۇقنىڭ رەڭگى، سۈزۈكلۈكى ياكى ئېقىش سۈرئىتى تەسىر كۆرسەتمەيدۇ، بۇلار ئوپتىكىلىق ئۇسۇللارنىڭ ئورتاق چەكلىمىسى.
  • بىۋاسىتە ۋە مېخانىكىلىق:ئۇ كراخمال خېمىرىنىڭ قويۇقلۇقىنى بىۋاسىتە ئۆلچەيدۇ، بۇ ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتى بىلەن سەۋەب-نەتىجە مۇناسىۋىتى بار مۇھىم جەريان پارامېتىرى.

توردا ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ ئورنىتىلىش ئورنى

بۇ ئورنىتىش باغلىغۇچى ماتېرىيالنى تەييارلاش ۋە قوشۇش باسقۇچىغا مەركەزلەشكەن بولۇپ، بۇ باسقۇچ قۇرۇق پاراشوك ئارىلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن دەرھال، ئەمما ھۆل ئارىلاشتۇرۇشتىن بۇرۇن ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇش كراخمال خېمىرىنىڭ قويۇقلۇقى ۋە قويۇقلۇقىنى ئالدىن تەڭشەشكە يول قويۇپ، سۇيۇق باغلىغۇچى ماتېرىيالنىڭ ئۆزىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەرنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىنى ھەل قىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.It's rئېكولوگىيىلىكmmendeد غا insتاللوn foللوۋىڭ پئوسىتىئونلار:

Bئىچكى تەييارلىق قاچىسى: ئۇلترا ئاۋاز ئۆلچەش ئەسۋابى باغلىغۇچى تەييارلاش قاچىسىنىڭ چىقىش تۇرۇبىسى ياكى قايتا ئايلىنىش ھالقىسىغا بىر سىزىق بويىچە ئورنىتىلغان. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇش كراخمال خېمىرىنى تۇتۇۋالىدۇ'ئارىلاشتۇرۇش ياكى بىر خىللاشتۇرۇش جەريانىدا s قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش، تۈركۈم بويىچە كراخمالنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى ياكى تەييارلاش خاتالىقى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ماس كەلمەسلىكلەرنى بايقاش.

گرانۇلياتورغا سۇيۇقلۇق بېرىش: ئۇلترا ئاۋاز ئۆلچەش ئەسۋابى باغلىغۇچى ماتېرىيال يەتكۈزۈش لىنىيىسىگە (ئادەتتە يۇمشاق تۇرۇبا ياكى داتلاشماس پولات تۇرۇبا) گرانۇلياتورنىڭ ئۈستى تەرىپىگە ئورنىتىلىدۇ.'سۇيۇقلۇق قوشۇش ئېغىزى ياكى پۈركۈش ئېغىزى. بۇ يەم بېرىش پومپىسىدىن كېيىن، لېكىن گرانۇلياتور قاچىسىنىڭ ئىچىدىكى پۈركۈش نەيچىسى ياكى تارقىتىش قولىنىڭ ئالدىغا قويۇلىدۇ.

تېخىمۇ كۆپ قوللىنىشچان پروگراممىلار