توغرا ۋە ئەقىللىق ئۆلچەش ئۈچۈن لوننمېتىرنى تاللاڭ!

پەقەت مېخانىكىلىق بىر تەرەپ قىلىشتىن باشقا، قويۇقلۇقنى كونترول قىلىش كاربون قارا ۋە كرېمنىي قاتارلىق مۇھىم كۈچەيتكۈچى قوشۇمچە ماددىلارنىڭ بىردەك تارقىلىشىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. بۇ تارقىلىشنىڭ بىر خىللىقى ئاخىرقى ماتېرىيالنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى بەلگىلەيدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە سوزۇلۇش كۈچى، سۈركىلىش قارشىلىقى ۋە ئىشلىتىلگەندىن كېيىنكى مۇرەككەپ دىنامىك ھەرىكەت قاتارلىق مۇھىم ئۆلچەملەر بار.رېزىنكىنى ۋۇلكانلاشتۇرۇش جەريانى.

II. ستىرول بۇتادىئېن كاۋچۇكى (SBR) نىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرى

ستىرول بۇتادىئېن كاۋچۇكى دېگەن نېمە؟?

ستىرول بۇتادىئېن كاۋچۇكى (SBR) كۆپ ئىقتىدارلىق سۈنئىي ئېلاستومېر بولۇپ، ئۇنىڭ ئەرزان باھا نىسبىتى ۋە يۇقىرى ھەجىملىك ​​بولۇشى سەۋەبىدىن كەڭ قوللىنىلىدۇ. SBR ئاساسلىقى 1،3-بۇتادىئېن (تەخمىنەن 75%) ۋە ستىرول مونومېرلىرىدىن (تەخمىنەن 25%) ھاسىل بولغان بىرىكمە پولىمېر سۈپىتىدە سىنتېزلىنىدۇ. بۇ مونومېرلار بىرىكمە پولىمېرلىشىش دەپ ئاتىلىدىغان خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئارقىلىق بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئۇزۇن، كۆپ بۆلەكلىك پولىمېر زەنجىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. SBR يۇقىرى چىدامچانلىق ۋە ئالاھىدە سۈركىلىش قارشىلىقىنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن ئالاھىدە لايىھەلەنگەن بولۇپ، ئۇنى ماشىنا بالونلىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاش قىلىدۇ.

سۈنئىي كاۋچۇك ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

SBR سىنتېزى ئىككى خىل سانائەت پولىمېرلىشىش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ ئۇسۇللار ئوخشىمىغان ئۆزگىچە ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە ماتېرىياللارنى ھاسىل قىلىدۇ ھەمدە سۇيۇقلۇق باسقۇچىدا ئالاھىدە يېپىشقاقلىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئېمۇلسىيە پولىمېرلىشىش (E-SBR):بۇ كلاسسىك ئۇسۇلدا، مونومېرلار سوپۇنغا ئوخشاش يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددا ئىشلىتىپ سۇ ئېرىتمىسىدە تارقاقلاشتۇرۇلىدۇ ياكى ئېمۇلسىيەلەشتۈرۈلىدۇ. رېئاكسىيە ئەركىن رادىكال باشلىغۇچىلار تەرىپىدىن باشلىنىدۇ ۋە مەھسۇلاتنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن مۇقىملاشتۇرغۇچ لازىم. E-SBR ئىسسىق ياكى سوغۇق جەريان تېمپېراتۇرىسى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ؛ بولۇپمۇ سوغۇق E-SBR يۇقىرى سۈركىلىش قارشىلىقى، سوزۇلۇش كۈچى ۋە تۆۋەن چىدامچانلىقى بىلەن داڭلىق.

 

ئېرىتمە پولىمېرلاشتۇرۇش (S-SBR):بۇ ئىلغار ئۇسۇل ئانيون پولىمېرلىشىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئادەتتە ئالكىل لىتىي باشلىغۇچىسى (مەسىلەن، بۇتىللىتىي) نى كاربون سۇ بىرىكمىسى ئېرىتكۈچىسى، يەنى گېكسان ياكى سىكلوھېكسان ئارقىلىق ئىشلىتىدۇ. S-SBR دەرىجىلىكلىرى ئادەتتە يۇقىرى مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە تار تارىيىشىغا ئىگە بولۇپ، بالونلارنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى، يۇقىرى سوزۇلۇش كۈچى ۋە دومىلاش قارشىلىقى قاتارلىق خۇسۇسىيەتلەرنى كۈچەيتىدۇ، بۇ S-SBR نى ئالىي دەرىجىلىك، قىممەت مەھسۇلاتقا ئايلاندۇرىدۇ.

ئەڭ مۇھىمى، ئىككى جەرياندا، رېئاكتورنىڭ ئېقىتىلغان سۈيىگە زەنجىرسىمان ئاخىرلاشتۇرغۇچ ياكى قىسقا توختاش ئاگېنتىنى كىرگۈزۈش ئارقىلىق پولىمېرلىنىش رېئاكسىيەسىنى ئېنىق ئاخىرلاشتۇرۇش كېرەك. بۇ ئاخىرقى زەنجىر ئۇزۇنلۇقىنى كونترول قىلىدۇ، بۇ قەدەم بىۋاسىتە دەسلەپكى مولېكۇلا ئېغىرلىقىنى ۋە شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئاساسنى بەلگىلەيدۇ.رېزىنكىنىڭ قويۇقلۇقىبىرىكمە قوشۇشتىن بۇرۇن.

 

ستىرول بۇتادىئېن كاۋچۇكىنىڭ خۇسۇسىيىتى

SBR فىزىكىلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنىڭ كۈچلۈك پروفىلى ئۈچۈن قىممەتلىك:

مېخانىكىلىق ئىقتىدار:ئاساسلىق كۈچلۈك تەرەپلىرى يۇقىرى سوزۇلۇش كۈچى بولۇپ، ئادەتتە 500 دىن 3000 PSI غىچە بولىدۇ، بۇ جەرياندا سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى. SBR يەنە سىقىلىش ۋە سوقۇلۇشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە. بۇنىڭدىن باشقا، بۇ ماتېرىيال يېرىلىشقا چىداملىق بولۇپ، بۇ ئاساسلىق خۇسۇسىيەت بولۇپ، كاربون قارا قاتارلىق كۆپ مىقداردىكى كۈچەيتكۈچ تولدۇرغۇچىلارنى قوشۇپ، كۈچ ۋە ئۇلترابىنەفشە نۇرىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇشقا يول قويىدۇ.

خىمىيىلىك ۋە ئىسسىقلىق پروفىلى:ئادەتتە سۇ، ئىسپىرت، كېتون ۋە بەزى ئورگانىك كىسلاتالارغا چىداملىق بولسىمۇ، SBR كۆرۈنەرلىك ئاجىزلىقلارغا ئىگە. ئۇ نېفىت ئاساسلىق مايلار، خۇشپۇراق كاربون يېقىلغۇلىرى، ئوزون ۋە گالوگېنلىق ئېرىتكۈچىلەرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە ئەمەس. ئىسسىقلىق جەھەتتە، SBR كەڭ دائىرىدە ئەۋرىشىمچانلىقنى ساقلايدۇ، ئۈزلۈكسىز ئىشلىتىشنىڭ ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى تەخمىنەن 225°F، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئەۋرىشىمچانلىق -60℉ غىچە بولىدۇ.

 

مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە زەنجىر قۇرۇلمىسىنىڭ ئاساسلىق كۆرسەتكۈچى سۈپىتىدە يېپىشقاقلىق

خام پولىمېرنىڭ رېئولوگىيەلىك خۇسۇسىيەتلىرى ئاساسەن پولىمېرلىشىش باسقۇچىدا شەكىللەنگەن مولېكۇلا قۇرۇلمىسى - پولىمېر زەنجىرىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە تارماقلىنىش دەرىجىسى - بىلەن بەلگىلىنىدۇ. يۇقىرى مولېكۇلا ئېغىرلىقى ئادەتتە يۇقىرى يېپىشقاقلىققا ۋە شۇنىڭغا ماس ھالدا تۆۋەن ئېرىتىش ئېقىمى سۈرئىتىگە (MFR/MVR) ئايلىنىدۇ. شۇڭا، رېئاكتورنىڭ قويۇپ بېرىلىشىدە دەرھال ئىچكى يېپىشقاقلىقنى (IV) ئۆلچەش فۇنكسىيە جەھەتتىن مەقسەت قىلىنغان مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنىڭ شەكىللىنىشىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىشقا باراۋەر.

 

III. SBR بىر تەرەپ قىلىش رېئولوگىيە پىرىنسىپلىرى

 

رېئولوگىيە پىرىنسىپلىرى، قىرقىش سۈرئىتىگە تايىنىش، تېمپېراتۇرا/بېسىم سەزگۈرلۈكى.

 

رېئولوگىيە، يەنى ماتېرىياللارنىڭ قانداق شەكىل ئۆزگىرىشى ۋە ئېقىشىنى تەتقىق قىلىدىغان پەن، سانائەت پىششىقلاش شارائىتىدا SBR نىڭ ھەرىكىتىنى چۈشىنىش ئۈچۈن ئىلمىي رامكا بىلەن تەمىنلەيدۇ. SBR مۇرەككەپ يېپىشقاق ئېلاستىك ماتېرىيال سۈپىتىدە خاراكتېرلىنىدۇ، يەنى ئۇ يېپىشقاق (مەڭگۈلۈك، سۇيۇقلۇققا ئوخشاش ئېقىش) ۋە ئېلاستىك (قايتا ئەسلىگە كېلىدىغان، قاتتىق جىسىمغا ئوخشاش شەكىل ئۆزگىرىش) ئىنكاسلىرىنى بىرلەشتۈرگەن خۇسۇسىيەتلەرنى نامايان قىلىدۇ. بۇ خۇسۇسىيەتلەرنىڭ ئۈستۈنلۈكى قوللىنىلغان يۈكنىڭ سۈرئىتى ۋە داۋاملىشىش ۋاقتىغا زور دەرىجىدە باغلىق.

SBR بىرىكمىلىرى ئاساسەن نيۇتونغا تەۋە بولمىغان سۇيۇقلۇقلار. بۇ ئۇلارنىڭ كۆرۈنگەن مەنىسىنى بىلدۈرىدۇ.رېزىنكىنىڭ قويۇقلۇقىتۇراقلىق قىممەت ئەمەس، ئەمما مۇھىم قىممەتنى نامايان قىلىدۇقىرقىش سۈرئىتىگە تايىنىش؛ قىرقىش سۈرئىتى ئاشقانسېرى، يېپىشقاقلىق كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ، بۇ قىرقىش نېپىزلىشىش ھادىسىسى دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ نيۇتونغا خاس بولمىغان قىلمىش سۈپەت كونترولىغا چوڭقۇر تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەنئەنىۋى مونېي ۋىسكوزىمېتىر سىنىقىدا ئۆلچەنگەندەك تۆۋەن قىرقىش سۈرئىتىدە قولغا كەلتۈرۈلگەن يېپىشقاقلىق قىممىتى، ئارىلاشتۇرۇش، خېمىرلەش ياكى سىقىپ چىقىرىش مەشغۇلاتىدا مەۋجۇت بولغان يۇقىرى قىرقىش سۈرئىتى ئاستىدا ماتېرىيالنىڭ ھەرىكىتىنى يېتەرلىك ئىپادىلىمەسلىكى مۇمكىن. قىرقىشتىن باشقا، يېپىشقاقلىق تېمپېراتۇرىغا ئىنتايىن سەزگۈر؛ جەريان ئىسسىقلىقى يېپىشقاقلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ، بۇ ئېقىشقا ياردەم بېرىدۇ. بېسىممۇ يېپىشقاقلىققا تەسىر كۆرسەتسىمۇ، مۇقىم تېمپېراتۇرا ۋە مۇقىم قىرقىش تارىخىنى ساقلاش ئەڭ مۇھىم، چۈنكى يېپىشقاقلىق قىرقىش، بېسىم ۋە بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتىغا ئەگىشىپ دىنامىك ئۆزگىرىشى مۇمكىن.

 

پلاستىكلاشتۇرغۇچىلار، تولدۇرغۇچىلار ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ياردەمچىلىرىنىڭ SBR نىڭ يېپىشقاقلىقىغا تەسىرى

 

بۇرېزىنكا پىششىقلاپ ئىشلەشبىرىكمە باسقۇچ دەپ ئاتىلىدىغان بولۇپ، ئاساسىي SBR پولىمېرىنىڭ رېئولوگىيەسىنى زور دەرىجىدە ئۆزگەرتىدىغان نۇرغۇن قوشۇمچە ماددىلارنى بىرلەشتۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

پلاستىكلاشتۇرغۇچىلار:پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مايلار SBR نىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى ۋە ئومۇمىي پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم. ئۇلار بىرىكمىنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق رول ئوينايدۇ، بۇ شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا تولدۇرۇش ماددىلارنىڭ تەكشى تارقىلىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ۋە پولىمېر ماترىتسىسىنى يۇمشىتىدۇ.

تولدۇرغۇچىلار:كۈچەيتكۈچ ماددىلار، ئاساسلىقى كاربون قارا ۋە كرېمنىي، ماتېرىيالنىڭ قويۇقلۇقىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرۇپ، تولدۇرۇش-تولدۇرغۇچ ۋە تولدۇرۇش-پولىمېر ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىشى ئارقىلىق مۇرەككەپ فىزىكىلىق ھادىسىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەڭ ياخشى تارقىلىشچانلىققا ئېرىشىش تەڭپۇڭلۇقنى ساقلاشتۇر؛ گلىتسېرىن قاتارلىق ماددىلار لىگنوسۇلفونات تولدۇرۇشلىرىنى يۇمشىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، تولدۇرۇش قويۇقلۇقىنى SBR ماترىتسىسىنىڭ قويۇقلۇقىغا يېقىنلاشتۇرىدۇ، شۇ ئارقىلىق توپلىنىش ھاسىل بولۇشىنى ئازايتىدۇ ۋە بىر خىللىقنى ياخشىلايدۇ.

ۋۇلكانلاشتۇرۇش دورىلىرى:بۇ خىمىيىلىك ماددىلار، مەسىلەن، كۈكۈرت ۋە تېزلەتكۈچلەر، قېتىپ قالمىغان بىرىكمىنىڭ رېئولوگىيەسىگە زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇلار كۆيۈش بىخەتەرلىكى (ۋاقتىدىن بۇرۇن كېسىشمە باغلىنىشقا قارشى تۇرۇش) قاتارلىق ئامىللارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. باشقا ئالاھىدە قوشۇمچە ماددىلار، مەسىلەن، تۈتۈنلۈك كرېمنىي، قاتتىق ماددىلارنىڭ ئومۇمىي مىقدارىنى ئۆزگەرتمەي قېلىن پەردە ھاسىل قىلىش قاتارلىق ئالاھىدە رېئولوگىيەلىك نىشانلارغا يېتىش ئۈچۈن، يېپىشقاقلىقنى ئاشۇرغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىستراتېگىيىلىك ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.

 

رېئولوگىيەنى كاۋچۇك جەريانىنىڭ ۋۇلكانلىشىشى ۋە ئاخىرقى كرېست ئۇلىنىش زىچلىقى بىلەن باغلاش

 

بىرىكمە ۋە شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا پەيدا بولغان رېئولوگىيەلىك تەڭشەش ۋۇلكانلاشتۇرۇلغان مەھسۇلاتنىڭ ئاخىرقى خىزمەت ئىقتىدارى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك.

بىردەكلىك ۋە تارقىلىش:ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا قويۇقلۇقنىڭ ماس كەلمەسلىكى - كۆپىنچە ئەڭ ياخشى بولمىغان ئېنېرگىيە كىرگۈزۈش مىقدارى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، كېسىشمە ئۇلىنىش ئورالمىسىنىڭ (كۈكۈرت ۋە تېزلەتكۈچ) تارقىلىشىنىڭ ناچارلىقى ۋە تەقسىملىنىشىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

رېزىنكىنى ۋۇلكانلاشتۇرۇش جەريانى:بۇ قايتۇرغىلى بولمايدىغان خىمىيىلىك جەريان SBR بىرىكمىسىنى، ئادەتتە كۈكىرت بىلەن قىزىتىپ، پولىمېر زەنجىرلىرى ئارىسىدا مەڭگۈلۈك كېسىشمە ئۇلىنىش ھاسىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ رېزىنكىنىڭ كۈچلۈكلۈكى، ئېلاستىكىلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ. بۇ جەريان ئۈچ باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: دەسلەپكى شەكىللەندۈرۈش يۈز بېرىدىغان ئىندۇكسىيە (كۆيدۈرۈش) باسقۇچى؛ كېسىشمە ئۇلىنىش ياكى قېتىش باسقۇچى (250 ℉ دىن 400 ℉ غىچە تېز رېئاكسىيە) ۋە ئەڭ ياخشى ھالەت.

كېسىشمە ئۇلىنىش زىچلىقى:ئەڭ يۇقىرى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر قولغا كەلتۈرۈلگەن كېسىشمە ئۇلىنىش زىچلىقى بىلەن بەلگىلىنىدۇ. يۇقىرى D_cقىممەتلەر مولېكۇلا زەنجىرىنىڭ ھەرىكىتىگە توسقۇنلۇق قىلىپ، ساقلاش مودۇلىنى ئۆستۈرۈپ، ماتېرىيالنىڭ سىزىقسىز ۋىسكوئېلاستىكلىق ئىنكاسىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ (پېين ئېففېكتى دەپ ئاتىلىدۇ). شۇڭا، مولېكۇلا ئالدىنقى ماددىلىرىنىڭ كېيىنكى قېتىش رېئاكسىيەسىگە توغرا تەييارلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قېتىشمىغان، پىششىقلاش باسقۇچلىرىدا ئېنىق رېئولوگىيەلىك كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم.

 

IV. يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەشتىكى مەۋجۇت مەسىلىلەر

ئەنئەنىۋى تورسىز سىناقنىڭ چەكلىمىلىرى

ئادەتتىكى، ئۈزۈلمەس ۋە ئەمگەك تەلەپ قىلىدىغان سۈپەت كونترول ئۇسۇللىرىغا كەڭ كۆلەمدە تايىنىش، ئۈزلۈكسىز SBR ئىشلەپچىقىرىشقا زور دەرىجىدە مەشغۇلات چەكلىمىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، تېز سۈرئەتتە جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

مونىينىڭ يېپىشقاقلىق دەرىجىسىنى مۆلچەرلەش ۋە كېچىكىش:ئاساسلىق سۈپەت كۆرسەتكۈچى بولغان Mooney قېۋىقلىقى ئەنئەنىۋى ھالدا تورسىز ئۆلچەنىدۇ. سانائەتنىڭ فىزىكىلىق مۇرەككەپلىكى ۋە يۇقىرى قېۋىقلىقى سەۋەبىدىنرېزىنكا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى، ئۇنى ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچ ئىچىدە بىۋاسىتە ھەقىقىي ۋاقىتتا ئۆلچەشكە بولمايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، ئەنئەنىۋى ئەمەلىي مودېللارنى ئىشلىتىپ بۇ قىممەتنى توغرا مۆلچەرلەش قىيىن، بولۇپمۇ تولدۇرغۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىرىكمىلەر ئۈچۈن. تەجرىبىخانا سىنىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ۋاقىت كېچىكىشى تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى كېچىكتۈرۈپ، كۆپ مىقداردا ئۆلچەمدىن ھالقىغان ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مالىيە خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ.

ئۆزگەرتىلگەن مېخانىكىلىق تارىخ:كاپىللار رېئومېتىرىيەسى ئېقىم ھەرىكىتىنى خاراكتېرلەندۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە بولسىمۇ، ئەمما كەڭ كۆلەمدە ئەۋرىشكە تەييارلاشنى تەلەپ قىلىدۇ. سىناق قىلىشتىن بۇرۇن ماتېرىيالنى بەلگىلىك سىلىندىر شەكىللىك ئۆلچەمگە ئۆزگەرتىش كېرەك، بۇ جەريان بىرىكمىنىڭ مېخانىكىلىق تارىخىنى ئۆزگەرتىدۇ. شۇڭا، ئۆلچەنگەن قويۇقلۇق سانائەت ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بىرىكمىنىڭ ئەمەلىي ھالىتىنى توغرا ئەكس ئەتتۈرمەسلىكى مۇمكىن.رېزىنكا پىششىقلاپ ئىشلەش.

يەككە نۇقتىلىق سانلىق مەلۇماتلارنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكى:ئۆلچەملىك ئېرىتىش ئېقىمى سۈرئىتى (MFR) ياكى ئېرىتىش ھەجىم سۈرئىتى (MVR) سىنىقى مۇقىم شارائىتتا پەقەت بىرلا ئېقىم كۆرسەتكۈچىنى بېرىدۇ. بۇ نيۇتون بولمىغان SBR ئۈچۈن يېتەرلىك ئەمەس. ئىككى خىل تۈركۈم ئوخشاش MVR قىممىتىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن، ئەمما ئېقىشقا مۇناسىۋەتلىك يۇقىرى قىرقىش سۈرئىتىدە زور دەرىجىدە پەرقلىق يېپىشقاقلىققا ئىگە. بۇ پەرق كۈتۈلمىگەن بىر تەرەپ قىلىش مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

چىقىم ۋە لوجىستىكا يۈكى:سىرتقى تەجرىبىخانا ئانالىزىغا تايىنىش زور مىقداردا ئەشيا ئوبوروتى چىقىمى ۋە ۋاقىت كېچىكىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش سىرتقى ئانالىز تەلەپ قىلىدىغان ئەۋرىشكىلەرنىڭ سانىنى زور دەرىجىدە ئازايتىش ئارقىلىق ئىقتىسادىي ئەۋزەللىك يارىتىپ بېرىدۇ.

يۇقىرى يېپىشقاقلىق ۋە كۆپ باسقۇچلۇق SBR بىرىكمىلىرىنى ئۆلچەشتىكى قىيىنچىلىق

رېزىنكىلىق بىرىكمىلەرنى سانائەتتە بىر تەرەپ قىلىش ئىنتايىن يۇقىرى يېپىشقاقلىق ۋە مۇرەككەپ يېپىشقاقلىق خۇسۇسىيىتىگە ئىگە ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ بىۋاسىتە ئۆلچەشتە ئۆزگىچە قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

سىيرىلىش ۋە سۇنۇش:يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى، يېپىشقاق ئېلاستىكلىق رېزىنكا ماتېرىياللىرى ئەنئەنىۋى ئوچۇق چېگرالىق رېئومېتىرلاردا سىناق قىلىنغاندا، تامنىڭ سىيرىلىشى ۋە ئېلاستىكىلىقتىن كېلىپ چىققان ئەۋرىشكە سۇنۇش قاتارلىق مەسىلىلەرگە ئاسان ئۇچرايدۇ. بۇ خىل تەسىرلەرنى يېڭىش ئۈچۈن، بولۇپمۇ مۇرەككەپ پولىمېر-تولدۇرغۇچ ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدىغان تولدۇرۇلغان ماتېرىياللاردا، تىشلىق، يېپىق چېگرالىق لايىھەگە ئىگە تەۋرىنىشچان قېلىپلىق رېئومېتىرغا ئوخشاش ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر زۆرۈر.

ئاسراش ۋە تازىلاش:پولىمېر ۋە تولدۇرغۇچلارنىڭ يېپىشقاق، يۇقىرى يېپىشقاقلىق تەبىئىتى سەۋەبىدىن، ئۆلچەملىك تور ئېقىمى ياكى كاپىلليار سىستېمىلىرى دائىم توسۇلۇپ قالىدۇ. بۇ مۇرەككەپ تازىلاش قائىدىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ ھەمدە قىممەت باھالىق توختاپ قېلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدا ئېغىر كەمچىلىك.

پولىمېر ئېرىتمىلىرى ئۈچۈن كۈچلۈك ئىچكى يېپىشقاقلىق ئەسۋابىغا بولغان ئېھتىياج.

دەسلەپكى ئېرىتمە ياكى سۇيۇقلۇق باسقۇچىدا، پولىمېرلىشىشتىن كېيىن، مۇھىم ئۆلچەش ئۇسۇلى ئىچكى قېۋىقلىق (IV) بولۇپ، ئۇ مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە پولىمېرنىڭ ئىقتىدارى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. ئەنئەنىۋى تەجرىبىخانا ئۇسۇللىرى (مەسىلەن، GPC ياكى ئەينەك كاپىللانېرلىرى) ھەقىقىي ۋاقىتلىق كونترول قىلىش ئۈچۈن بەك ئاستا.

سانائەت مۇھىتى ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان ۋە كۈچلۈك بولۇشنى تەلەپ قىلىدۇئىچكى قېۋىقلىق ئەسۋابىIVA Versa قاتارلىق زامانىۋى چارىلەر، ئېرىتمىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش ئۈچۈن قوش كاپىللالىق نىسپىي ۋىسكوزىمېتىر ئارقىلىق پۈتۈن جەرياننى ئاپتوماتلاشتۇرىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ ئېرىتكۈچىلەر بىلەن بولغان ئالاقىسىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە يۇقىرى ئېنىقلىققا ئېرىشىدۇ (RSD قىممىتى %1 تىن تۆۋەن). ئېرىتىش باسقۇچىدىكى ئىچكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، Side Stream Online-Rheometers (SSR) مۇقىم قىرقىش سۈرئىتىدە ئۈزلۈكسىز قىرقىش قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش ئاساسىدا IV-Rheo قىممىتىنى بېكىتەلەيدۇ. بۇ ئۆلچەش ئېرىتمە ئېقىمىدىكى MW ئۆزگىرىشىنى نازارەت قىلىشقا يول قويىدىغان ئەمەلىي مۇناسىۋەتنى بېكىتىدۇ.