قوغۇشۇن-سىنىك كانلىرىدىكى قويۇقلاشتۇرغۇچلارنىڭ ئېقىن ئاستىدىكى قويۇقلۇقىنى كۆزىتىش

تىرناق باغلاش، تۇتۇش ۋە ئارتۇق يۈكنىڭ ئالدىنى ئېلىش

تىرناقنىڭ باغلىنىشى ۋە ئارتۇق يۈكلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان مېخانىزملار

پولىمېتاللىق قوغۇشۇن ۋە سىنىك كانلىرىدا، سانائەت قويۇقلاشتۇرغۇچلىرى لايلارنى ئۈنۈملۈك ئايرىش ۋە سۇنى چىقىرىش ئۈچۈن تىرناق مېخانىزمىغا تايىنىدۇ. تىرناق قوللىرى ھەددىدىن زىيادە قارشىلىققا ئۇچرىغاندا، ئادەتتە قويۇقلاشتۇرغۇچ قەۋىتىدە ياكى چىقىرىش رايونىغا يېقىن جايدا ماتېرىيال توپلىنىشى سەۋەبىدىن، تىرناقنىڭ باغلىنىشى يۈز بېرىدۇ. تىرناقنىڭ ئارتۇق يۈكلىنىشى لايىھە چېكىدىن ئېشىپ كېتىدىغان كۈچلەرنى كۆرسىتىدۇ، بۇ بولسا زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قاتتىق ماددىلارنىڭ يېمەك مىقدارىنىڭ تۇيۇقسىز ئېشىپ كېتىشى، تۆۋەن ئېقىم قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىشنىڭ ناچارلىقى ياكى توغرا بولمىغان فلوككۇليانت مىقدارىنى ھېسابلاش قاتارلىق ئامىللار تۈپەيلىدىن كېلىپ چىققان ماتېرىياللارنىڭ يىغىلىشى، تىرناق قوللىرى ۋە قوزغاتقۇچلارغا گىدراۋلىك قارشىلىق ۋە مېخانىكىلىق بېسىمنى زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ. ھېسابلاش سۇيۇقلۇق دىنامىكىسى (CFD) ۋە چەكلىك ئېلېمېنت ئانالىزى (FEA) مودېللىرى لاي رېئولوگىيەسى، قويۇقلاشتۇرغۇچ گېئومېتىرىيەسى، يېمەك مىقدارى ۋە تىرناق سۈرئىتىنىڭ ھەممىسىنىڭ مۇھىم ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈردى: تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشلەر توسۇلۇش خەۋپىنى تېزلىتىدۇ. مەسىلەن، قوغۇشۇن سىنىك رۇدىسىنى بايىتىش بىلەن شۇغۇللىنىدىغان چوڭقۇر كونۇس قويۇقلاشتۇرغۇچلىرىدا، ناچار ئەلالاشتۇرۇلغان قاتتىق ماددىلارنىڭ يېمەك مىقدارى ۋە فلوككۇليانت مىقدارىنىڭ ئېشىپ كېتىشى باغلىنىش ۋەقەلىرى ۋە ئېشىپ كېتىش ۋەقەلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقى ئىسپاتلاندى. جۇڭگونىڭ قوغۇشۇن-سىنىك ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدىكى سانلىق مەلۇماتلار بۇ خەۋپلەرنى جەزملەشتۈردى ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچ تىرناق لايىھىسى ۋە ئىشلىتىش ئۆلچىمىنىڭ ياخشىلىنىشىنىڭ پايدىلىرىنى گەۋدىلەندۈردى.

دەسلەپكى ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىلىرى ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش چارىلىرى

تىرناق مومېنتىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ دەسلەپكى ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىلىرى ئادەتتە قوزغاتقۇچ مومېنتىنىڭ تېز سۈرئەتتە ئېشىشى، لاي قەۋىتى سەۋىيەسىنىڭ قالايمىقان تەۋرىنىشى ۋە تىرناق سۈرئىتىنىڭ تۆۋەنلىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش چارىلىرى ئاپتوماتىك تىرناق مومېنتى ۋە سۆرەش ئۆلچەش سىستېمىسى، ستاتىستىكىلىق ئەندىزە تونۇش ۋە ئۆزلۈكىدىن تەڭشىلىنىدىغان FEA بىلەن فىزىكىلىق مودېللاشتۇرۇشتىن پايدىلىنىدۇ. Lonnmeter سانائەت زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق ئىلغار ئىچكى سېنزور سىستېمىلىرى ئېقىن زىچلىقى ۋە لاي قەۋىتىنىڭ خۇسۇسىيەتلىرى توغرىسىدا ئۈزلۈكسىز ئىنكاس قايتۇرىدۇ، بۇ بولسا باشلىنىشتىن بۇرۇن ئېشىپ كېتىش ياكى باغلىنىش سىگنالى بېرەلەيدۇ.

ماشىنا ئۆگىنىش مودېللىرى نورمالسىز تىرناق مومېنتىنى مەغلۇبىيەتتىن خېلى بۇرۇن، ھەتتا بىر نەچچە مىنۇت بۇرۇنلا بايقاش ئۈچۈن جانلىق تىترەش ۋە مەشغۇلات سانلىق مەلۇماتلىرىنى بىر تەرەپ قىلىدۇ. مەشغۇلاتچىلار پولىئېلېكترولىت مىقدارىنى تەڭشەش، يەم بېرىش شارائىتىنى قايتا تەڭشەش ياكى ئالدىنى ئېلىش خاراكتېرلىك ئاسراش ئىشلىرىنى ئېلىپ بېرىش ئارقىلىق ئىنكاس قايتۇرالايدۇ. لىنىيە ئىچىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش بىلەن تىرناق مومېنتىنى نازارەت قىلىشنى بىرلەشتۈرگەن ئاپتوماتىك كونترول قىلىش سىستېمىلىرىنىڭ كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىنى ئەلالاشتۇرۇشتا جىددىي توختاپ قېلىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە تىرناق باغلىنىش ھادىسىسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارى ئىسپاتلانغان.

ئاسراش جەدۋىلى ۋە مەشغۇلات قائىدىلىرى

مېخانىكىلىق بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئىشلەش ۋاقتىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن، ئاسراش پىلانلىرى تىرناق قوللىرى، ھەرىكەتلەندۈرگۈچ سىستېمىسى ۋە بۇراش مومېنتى ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنى دائىملىق تەكشۈرۈشكە مەركەزلىشىشى كېرەك. كانچىلىق كەسپىدە كۆزىتىلگەن بۇراش مومېنتى ئېقىشى، مايلاش دەۋرىيلىكى ۋە زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ تەڭشىلىشىنى خاتىرىلەش ئىنتايىن مۇھىم.

مەشغۇلات قائىدىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى كاپالەتلەندۈرۈشى كېرەك:

• پىلانلىق سۇيۇقلۇق ئەۋرىشكىسى ئېلىش ۋە قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى نازارەت قىلىش.
• سۇ ئاستى زىچلىقىنى ۋاقتىدا كونترول قىلىش ئۈچۈن، ئارىلىق ۋە لاي سەۋىيەسىنى دائىملىق تەكشۈرۈپ تۇرۇش.
• Lonnmeter قاتارلىق ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش سىستېمىلىرىنى دائىملىق تەڭشەش ۋە ئىقتىدار سىنىقى قىلىش.

قويۇقلاشتۇرغۇچنى ئاسراشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرىغا ئەمەل قىلىش، مەسىلەن ئالدىنى ئېلىش ھەرىكەتلىرىنى تەپسىلىي خاتىرىلەش ۋە نازارەت قىلىش ئاگاھلاندۇرۇشلىرىغا دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇش قاتارلىقلار، بۇزۇلۇش ۋەقەلىرىگە مەركەزلەشكەن ئىنكاسلىق ئاسراش مودېللىرىغا قارىغاندا زور دەرىجىدە ياخشىلانغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ قەدەملەر قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ بىخەتەرلىك تەدبىرلىرىنى بىۋاسىتە قوللايدۇ ھەمدە قىممەت باھالىق تىرناقنىڭ تۇتۇۋېلىنىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ.

ئاكتىپ كونترولنىڭ پايدىلىرى

قويۇقلاشتۇرغۇچ توك يولىدىكى ئالدىنئالا كونترول قىلىش، تىرناقنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە مەشغۇلات پارامېتىرلىرىنى ئۈزلۈكسىز ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق بىخەتەر كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس، بولۇپمۇ مۇتەخەسسىسلەرنىڭ كونترول قىلىش پىلانلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، تىرناق بۇراش مومېنتى، ئېقىۋاتقان سۇنىڭ قويۇقلۇقى ۋە لاي مىقدارى قاتارلىق مۇھىم ئۆزگەرگۈچى مىقدارلارنى بىخەتەر چەك ئىچىدە ساقلايدۇ.

كان مەھسۇلاتلىرىنى تەكشۈرۈش ۋە قويۇقلاشتۇرۇش ئاپتوماتلاشتۇرۇش سىستېمىسىدىن ئېلىنغان مىساللار تۆۋەندىكىلەرنى ئاشكارىلىدى:

• مۇتەخەسسىسلەر كونترول رامكىسى يولغا قويۇلغاندىن كېيىن، پىلانلانمىغان ئىش توختىتىش ۋاقتىنى زور دەرىجىدە قىسقارتىش.
• قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ۋە فلوككۇليانت ۋە پولىئېلېكترولىت مىقدارىنى دىنامىك تەڭشەش ئارقىلىق جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش.
• مېخانىكىلىق ئۇپراش ۋە ئارتۇق يۈكلىنىش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىپ، مۇلازىمەت ئارىلىقىنى ئۇزارتىشنى قوللايدۇ ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ.

ئاخىرىدا، بىر گەۋدىلەشكەن ئاپتوماتلاشتۇرۇشتىن تارتىپ ئالدىن پەرەز قىلىش خاراكتېرلىك ئاسراش جەدۋىلىگىچە بولغان ئالدىن پىلانلاش ئۇسۇللىرى سانائەت بىخەتەرلىكى ۋە ئىقتىدار ئۆلچەملىرىگە رىئايە قىلىشنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىرگە، كۈچلۈك تىرناقنىڭ ئېشىپ كېتىشتىن ساقلىنىشىنى تەمىنلەيدۇ.

كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى تەكشۈرۈش ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرۇش

پولىمېتاللىق قوغۇشۇن ۋە سىنىك كانلىرىدىكى قۇرۇلمىلىق كانچىلىق جەريانىنى تەكشۈرۈش سانائەت قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئىقتىدارىنى ئومۇميۈزلۈك باھالاشقا مەركەزلەشكەن بولۇپ، ئېقىۋاتقان سۇ سۈپىتى ۋە تىرناق ئىشلىتىشنى تەكىتلەيدۇ. بۇ تەكشۈرۈشلەردە سۇ ئېقىمى، ئۆرلەش سۈرئىتى ۋە قاتلام چوڭقۇرلۇقى قاتارلىق گىدراۋلىك پارامېتىرلارنى سىستېمىلىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئېقىۋاتقان سۇ زىچلىقى، قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى، تىرناق مومېنتى ۋە كۈچ پروفىلى قاتارلىق ئاساسلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى (KPI) ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇلىدۇ. بۇ ئۆزگەرگۈچى مىقدارلارنى قاتتىق كونترول قىلىش لاي قاتلامنىڭ تىترەش، توسۇلۇش ۋە تىرناق باغلىنىش ياكى تىرناقنىڭ تۇتۇۋېلىنىشى قاتارلىق مېخانىكىلىق مەغلۇبىيەتلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

قۇرۇلمىلىق تەكشۈرۈش: گىدراۋلىك ۋە مېخانىكىلىق مەركەز

تەكشۈرۈشلەر ئادەتتە باسقۇچلۇق كۆزىتىشلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• گىدراۋلىك ئىقتىدار ئېقىم تەڭپۇڭلۇقى، ئېشىپ كېتىش ئېنىقلىقىنى نازارەت قىلىش ۋە چۆكمە سۈرئىتىنى ئىز قوغلاش ئارقىلىق باھالىنىدۇ.
• تىرناق قويۇقلاشتۇرغۇچنى تەكشۈرۈشتە بۇراش مومېنتى ئەگرى سىزىقى، مېخانىكىلىق بېسىم ئەندىزىسى ۋە ئۇپراش پروفىللىرى تەھلىل قىلىنىدۇ، كۆپىنچە سۇيۇقلۇق قۇرۇلمىسى ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىش (FSI) سىمۇلياتسىيەسى قاتارلىق ئىلغار مودېللار ئارقىلىق يۈك تەقسىماتىنى مۆلچەرلەيدۇ ۋە تىرناقنىڭ ئارتۇق يۈكتىن ساقلىنىشى ۋە باغلىنىش ھادىسىلىرىنىڭ خەۋپ رايونلىرىنى ئېنىقلايدۇ.
• تۆۋەن ئېقىم سۈپىتىنى تەكشۈرۈشتە Lonnmeter قاتارلىق سانائەت زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ، بۇ ھەقىقىي ۋاقىتلىق باھالاشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. كانچىلىق سانائىتى ئۆلچىمى ئۈچۈن زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تەڭشەش ئىشەنچلىك تۆۋەن ئېقىم قاتتىق ماددىلارنى ئوقۇشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، تۆۋەن ئېقىم قويۇقلۇقىنى قويۇقلاشتۇرغۇچ ئارقىلىق كونترول قىلىشنى قوللايدۇ.

ئىقتىدار ئۆلچىمى ۋە توسالغۇنى بايقاش ئۈچۈن جەريان ئانالىزى

سانلىق مەلۇماتقا ئاساسلانغان جەريان ئانالىزى كۆپ مېتاللىق قېزىش مۇھىتىدا قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى ئۆلچەملەشتۈرۈشنىڭ ئاساسىغا ئايلاندى.

• ئۈزلۈكسىز جەريان سانلىق مەلۇمات ئېقىمى تۆۋەن ئېقىم قويۇقلۇقى، فلوككۇليانت مىقدارىنى ھېسابلاش، پومپا چىقىرىش مىقدارى ۋە مېخانىكىلىق يۈكلەرنىڭ يۈزلىنىشى ئۈچۈن تەھلىل قىلىنىدۇ.
• ئۆلچەم تەكشۈرۈشى ھېسابلاش سۇيۇقلۇقى دىنامىكىسى (CFD) مودېللىرىنى كۆزىتىلگەن چۆكۈش سۈرئىتى ۋە سۇسىزلاندۇرۇش نەتىجىلىرىگە ئاساسەن دەلىللەشنى، يەم زىچلىقىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى رېئاگېنتنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئىستېمال قىلىنىشى قاتارلىق توسالغۇلارنى ئېنىقلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
• جەريانلىق قېزىش ئۇسۇللىرى ئىش ئېقىمى چەكلىمىلىرىنى خەرىتىلەيدۇ، ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىنى نازارەت قىلىدۇ ۋە تۆۋەن ئېقىمدىكى قېزىش مەسىلىلىرىنى يۇقىرى ئېقىمدىكى رۇدا ئۆزگىرىشچانلىقى بىلەن باغلايدۇ.

مىساللار شۇنى ئىسپاتلايدۇكى، نىشانلىق جەريان تەكشۈرۈشىدىن كېيىن، زاۋۇتلار تۆۋەندىكىلەرنى كۆرگەن:

• يېمەكلىكنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىغا قارىماي قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى مۇقىملاشتۇرۇش.
• فلوككۇليانت ئىشلىتىش مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشى - كۆپ قېتىملىق تەكشۈرۈشلەرنىڭ %16 تىن ئارتۇق ئازىيىشى.
• ئوتتۇرىچە تىرناق بۇراش مومېنتىنى %18 تىن ئارتۇق تۆۋەنلىتىپ، ئاسراش خىزمىتىنىڭ توختىتىلىشىنى ئازايتتى ۋە ئىشلىتىش ۋاقتىنى ئۇزارتتى.

ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش ئىستراتېگىيىلىرى: مىقدارنى تەڭشەش، چىقىرىش ۋە تارتىش مېخانىزمى

تەكرارلىنىدىغان جەرياننى ياخشىلاش قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ بىخەتەرلىك تەدبىرلىرى ۋە ئۈنۈمىنىڭ ئاساسى:

• فلوكۇلانت مىقدارى تەجرىبىخانا تۈركۈم سىنىقى ۋە دالا سىنىقى ئارقىلىق ئەلالاشتۇرۇلىدۇ، قوغۇشۇن سىنىك رۇدىسىنى بايىتىش جەريانىغا مۇناسىۋەتلىك پولىئېلېكترولىت مىقدارىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق چۆكمە سۈرئىتى بىلەن فلوك زىچلىقىنى تەڭشەيدۇ.
• سۇ ئاستىدىن ئېقىش سۈرئىتى پومپا چاستوتا ئۆزگەرتكۈچ ۋە مودېلغا ئاساسلانغان كونترول سىستېمىسى ئارقىلىق دىنامىك جەھەتتىن مودۇلياتسىيەلىنىدۇ. PID ياكى مودېل ئالدىن پەرەز قىلىش مەنتىقى سېنزور ئىنكاسىنى بىرلەشتۈرۈپ، ئەڭ ياخشى سۇ ئاستىدىن ئېقىش زىچلىقىنى ساقلايدۇ.
• تىرناق مېخانىزملىرى سېنزوردىن ئېلىنغان ئىنكاس ئارقىلىق ماسلىشىشچان كونترول قىلىش ئىقتىدارى بىلەن مۇكەممەللەشتۈرۈلىدۇ. مەسىلەن، FSI ۋە CFD-FEA مودېللاشتۇرۇش ئاسراش پىلانى ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچ تىرناق لايىھەسىنى ياخشىلاشقا يېتەكچىلىك قىلىدۇ. بۇ تىرناقنىڭ ئارتۇق يۈكلىنىشى ۋە باغلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم ئىشلەشنى قوللايدۇ.

ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش چارچىۋىلىرى يەنە قويۇقلاشتۇرغۇچنى دائىملىق ئاسراشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• مېخانىكىلىق زاپچاسلار ۋە كونترول سىستېمىلىرىنى پىلانلىق تەكشۈرۈش.
• قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى توغرا كۆزىتىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، ئىچكى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى تەڭشەش.
• قويۇقلاشتۇرغۇچ ئاپتوماتلاشتۇرۇش سىستېمىسىنى تەكشۈرۈش ۋە يېڭىلاش، سېنزور سانلىق مەلۇماتلىرىنى مەشغۇلات مەنتىقىسى بىلەن ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق ھادىسىنىڭ خەۋپ-خەتىرىنى تېخىمۇ ئازايتىش.

بىرلەشتۈرۈلگەن ئۇسۇل - تەكشۈرۈش، ئانالىز قىلىش ۋە تەكرار كونترول قىلىش - كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىنى ئەلالاشتۇرۇش، قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە چىقىم كېتىدىغان ھادىسىلەرنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ۋە قۇرۇلمىلىق ياخشىلاش بايلىقنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە سۇنى تېجەشنى قوللايدۇ، كۆپ مېتاللىق قوغۇشۇن ۋە سىنىك كانلىرىنىڭ ئۆزگىچە قىيىنچىلىقلىرىنى ھەل قىلىدۇ.

سۇسىزلاندۇرۇش ئۈنۈمى ۋە ئىقتىسادىي ئۈنۈمنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش

قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ تۆۋەن ئېقىم قويۇقلۇقىنى ئېنېرگىيە ۋە رېئاگېنت تەننەرخى بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇش كان سۇسىزلاندۇرۇش ئىستراتېگىيىسىنىڭ مەركىزى نۇقتىسى. كۆپ مېتاللىق قوغۇشۇن ۋە سىنىك كانلىرىدا، توغرا تۆۋەن ئېقىم قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇق نىشانىنى بېكىتىش ناھايىتى مۇھىم، چۈنكى ئۇ پومپا ئېنېرگىيەسى ئىشلىتىش ۋە فلوككۇليانت سەرپىياتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. قويۇقلۇقنى بەك يۇقىرى كۆتۈرۈش سۇلياۋنىڭ قويۇقلۇقى ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ، پومپا توكىغا بولغان ئېھتىياجنى ۋە مېخانىكىلىق ئۇپراشنى ئاشۇرىدۇ. ئەكسىچە، قويۇقلۇقنىڭ تۆۋەن بولۇشى سۇنى ھەددىدىن زىيادە بىر تەرەپ قىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن پومپا سۈرئىتى يۇقىرى بولۇپ، چۆكمە ۋە جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ رېئاگېنت مىقدارى تەلەپ قىلىنىدۇ. زاۋۇتقا خاس مەشغۇلات تەكشۈرۈشى ۋە ئەلالاشتۇرۇش مودېللىرىنى بىرلەشتۈرگەن سانلىق مەلۇماتقا ئاساسلانغان ئۇسۇل، ئومۇمىي چىقىمنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش بىلەن بىر ۋاقىتتا، قالدۇق قېزىش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ چەكلىمىسىگە ئەڭ ماس كېلىدىغان نىشانلارنى ئەستايىدىل تاللاشقا يول قويىدۇ.

سانائەت قويۇقلاشتۇرغۇچلىرىنىڭ ئىشلىتىش ئۇسۇللىرى سۇنى قايتا ئىشلىتىشنى كۈچلۈك ئىلگىرى سۈرۈشى، بىخەتەرلىك، ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچنى ساقلاشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك. يۇقىرى زىچلىقتىكى ياكى چاپلاق قويۇقلاشتۇرغۇچلار ئۈچۈن، فلوككۇليانت مىقدارىنى ھېسابلاش ۋە پولىئېلېكترولىتنى ئەلالاشتۇرۇشنى ئەستايىدىل كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. رېئاگېنت مىقدارى، يەم-خەشەكنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىغا ماسلاشتۇرۇلغان ھالدا، ئارتۇقچە مىقداردا بولماستىن كۈچلۈك فلوك شەكىللىنىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، شۇڭا ئىشلىتىش تەننەرخىنىڭ ئېشىشى ياكى سۇسىزلاندۇرۇش ئۈنۈمىنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. زامانىۋى مەشغۇلاتلار ئىلغار قويۇقلاشتۇرغۇچ ئاپتوماتلاشتۇرۇش سىستېمىلىرىغا تايىنىدۇ - ئۇلار ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەشنى ئىشلىتىدۇ (... غا ئوخشاش ئىشەنچلىك ئۈسكۈنىلەر بىلەن).لوننمېتىر سانائەت زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى) ۋە كانچىلىق سانائىتى شارائىتىغا ماس كېلىدىغان ئۈزلۈكسىز زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تەڭشەش. بۇ قاتتىق جەريان كونترول قىلىش قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ تۆۋەن ئېقىم زىچلىقىنىڭ مۇقىملىقىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ۋە جەرياننىڭ قالايمىقانلىشىشىغا دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ، بۇ ئارقىلىق تىرناقنىڭ ئارتۇق يۈكلىنىشى، تىرناقنىڭ باغلىنىش ھادىسىسى ۋە تىرناقنىڭ تارتىۋېلىنىشى خەۋپىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ. بولۇپمۇ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە مۇھىتلاردا، توختاپ قېلىش ۋە بىخەتەرلىك ۋەقەلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، قويۇقلاشتۇرغۇچ تىرناقنىڭ ئۈنۈملۈك لايىھەسى ۋە مېخانىزمىنى ئاسراش تەلەپ قىلىنىدۇ.

قويۇقلاشتۇرغۇچنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ مىقدار جەھەتتىكى پايدىسى كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە قوغۇشۇن سىنىك رۇدىسىنى بايىتىش جەريانى ئۈچۈن زور. بىر قانچە سىنىك-قوغۇشۇن قويۇقلاشتۇرۇش زاۋۇتلىرىدىكى ئىسپاتلانغان تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، ئۈزلۈكسىز قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى نازارەت قىلىش ۋە نىشانلىق قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ تۆۋەن ئېقىم زىچلىقىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق لايىھەلەنگەن ۋاقىتنىڭ 2-3% ئىچىدە تۆۋەن ئېقىم مۇقىملىقىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ، قالدۇق قېزىلمىسىنى پومپىلاشتا %10-20 تېجەيدۇ، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى %15 گىچە تۆۋەنلىتىدۇ. جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلاش بىخەتەرلىك ياكى سۇنى قايتا ئىشلىتىش نىشانلىرىغا تەسىر كۆرسەتمەي تۇرۇپ، زاۋۇتنىڭ ئومۇمىي ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ. ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش ۋە مۇتەخەسسىس كونترول سىستېمىسى كانچىلىقتا تۆكۈلگۈچى مىقدارنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس قايتۇرىدۇ، رېئاگېنتنى قاتتىق باشقۇرۇش ۋە جەرياننىڭ ئۈزۈلۈپ قېلىشىنى ئازايتىدۇ. سۇنى قايتا ئىشلىتىشنىڭ ئېشىشى تاتلىق سۇ ئىچىش مىقدارىنىڭ ئازىيىشى ۋە قالدۇق قېزىلمىسىنىڭ ئىزىنىڭ كىچىكلىشىگە بىۋاسىتە تۆھپە قوشۇپ، نازارەت قىلىش قائىدىسىگە رىئايە قىلىش ۋە مۇھىتنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ.

قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى ئەلالاشتۇرۇش پەقەت ئىشلىتىش ئىشەنچلىكلىكىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپلا قالماي، يەنە ئومۇمىي ئىشلىتىش چىقىمىنى تۆۋەنلىتىپ، ئورۇننىڭ پايدىسىنى ئاشۇرىدۇ. ئاپتوماتىك كونترول قىلىش زىچلىق ئۆزگىرىشىنىڭ ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە سۇ چىقىرىش نىسبىتى مۇقىملىشىدۇ، قايتا مىقدار ئازىيىدۇ ۋە سۇ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ قايتا ئىشلىتىلىشى ياخشىلىنىدۇ. بۇ پايدىلار ئېنېرگىيە، رېئاگېنت ۋە سۇ تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ كۆپ مېتاللىق قوغۇشۇن-سىنىك كانلىرىدىكى سانائەت قويۇقلاشتۇرغۇچلىرىنىڭ ئىقتىسادىي ئۈنۈمىنى بىۋاسىتە كۈچەيتىدۇ.