ئومۇمىي ئەھۋالئارپا شەربىتى
ئارپا شەربىتى كراخمال شېكىرىدىن ياسالغان بولۇپ، كۆممىقوناق كراخمالى قاتارلىق خام ئەشيالاردىن سۇيۇقلاندۇرۇش، شېكەرلەشتۈرۈش، سۈزۈش ۋە قويۇقلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ، ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى مالتوزا. مالتوزا مىقدارىغا ئاساسەن، ئۇنى M40، M50، M70 ۋە كىرىستاللىق مالتوزا دەپ ئايرىغىلى بولىدۇ. ئۇنىڭ تاتلىقلىقى تەخمىنەن %30-%40 ساخاروزا بولۇپ، سۇدا ئېرىشچانلىقى، مايدا سۆيۈشچانلىقى، كىسلاتا ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقى يۇقىرى، شۇڭا ئۇ كەمپۈت، تورت، توڭلىتىلغان تاتلىق تۈرۈملەر ۋە دورىگەرلىك مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش جەريانىئارپا شەربىتى
زامانىۋى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشى ئاساسلىقى ... نى قوللىنىدۇتولۇق ئېنزىم ئۇسۇلى، بۇ ئەنئەنىۋى ئارپا ئېكىستراكتى شېكەرلەشتۈرۈشكە سېلىشتۇرغاندا يېنىك رېئاكسىيە شارائىتى، يۇقىرى ئۆزگىچەلىك ۋە ئاسان مېخانىزملىشىش ۋە سانائەتلەشتۈرۈشنى تەمىنلەيدۇ. بۇ جەرياندىكى ئاچقۇچلۇق ئېنزىمβ-ئامىلاز، بۇ كراخمال مولېكۇلاسىنىڭ ئازايتمايدىغان ئۇچىدىن α-1,4 گلىكوزىد باغلىنىشىنى گىدرولىزلاپ مالتوزا ھاسىل قىلىدۇ، ئەمما α-1,6 گلىكوزىد باغلىنىشىنى گىدرولىزلىيەلمەيدۇ.
ئارپا شەربىتىنىڭ تەرەققىياتى ئاساسلىقى تۆۋەندىكىلەرگە مەركەزلەشكەن:
- يۇقىرى-ئارپا شەربىتىقاتتىق تەركىبى ≥80% بىلەن، نورمال ساقلاش شارائىتىدا كىرىستاللىشىشسىز مۇقىم تۇرىدۇ.
- ساپ مالتوزا ئىشلەپچىقىرىش.
يۇقىرى مىقداردىكى ئارپا شەربىتى ئىشلەپچىقىرىشتا، سۇيۇقلىنىش دەرىجىسىنى ئەستايىدىل كونترول قىلىش كېرەك، بۇنىڭ ئۈچۈنDE (دېكستروزا ئېكۋىۋالېنتىسى) قىممىتى 10 دىن ئېشىپ كەتمەيدۇقانداقلا بولمىسۇن، DE قىممىتىنىڭ تۆۋەنلىشى شېكەرلىشىش جەريانىدا قويۇقلۇقنىڭ ئېشىشىغا، ئېنزىم ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ۋە ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىگە سەلبىي تەسىر كۆرسىتىشىگە سەۋەب بولىدۇ.
يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى كراخمال سۈت گىدرولىزىنىڭ قىيىنچىلىقلىرى ۋە ئەلالاشتۇرۇشلىرى
كراخمالنىڭ شېكەرگە ئايلىنىشى ئىككى باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:سۇيۇقلاندۇرۇش ۋە شېكەرلىشىشئەنئەنىۋى ئۇسۇللار25%-35% كراخمال سۈتى، كۆپ مىقداردا سۇ تەلەپ قىلىدۇ. بۇ سۇنىڭ پەقەت ئاز بىر قىسمى ئېنزىملىق رېئاكسىيەلەر ئۈچۈن لازىم بولغاچقا، ئۇنىڭ كۆپ قىسمى شېكەرلىنىشتىن كېيىن پارغا ئايلىنىشى كېرەك، بۇ بولسا سۇنىڭ كۆپىيىشىگە سەۋەب بولىدۇ.ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىبۇنىڭدىن باشقا، بەزى ئېچىتىش جەريانلىرى تەلەپ قىلىدۇقويۇقلۇقى %40 تىن يۇقىرى بولغان شېكەر ئېرىتمىلىرى، شېكەر قوشۇلغان سۇيۇقلۇقلاردا قاتتىق ماددىلارنىڭ مىقدارىنىڭ يۇقىرى بولۇشىغا بولغان ئېھتىياجنى ئاشۇردى.
ئاشۇرۇشكراخمال سۈت قويۇقلۇقىپارغا ئايلىنىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى. قانداقلا بولمىسۇن، يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى سىستېمىلار بۇنىڭ ئېشىشىغا سەۋەب بولىدۇ.قېپىقلىق، تولۇق ئەمەس سۇبسترات گىدرولىزلىنىشى ۋە ئېنزىم ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىشى. سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا، قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈنئارپا شەربىتىمالتوزا مىقدارى ≥90% بىلەن، كراخمال سۈتىنىڭ قويۇقلۇقى ئادەتتە كونترول قىلىنىدۇ10%-20%، ئېشىپ كەتمەيدۇ25%كەلگۈسىدىكى تەتقىقاتلار يۇقىرى سۇبسترات قويۇقلۇقى شارائىتىدا ئېنزىملىق گىدرولىزنى ئەلالاشتۇرۇشقا مەركەزلىشىپ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە ئىقتىسادىي ئۈنۈمنى ئاشۇرۇشى كېرەك.
لوننمېتىر تور زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىئارپا شەربىتىئىشلەپچىقىرىش
ئارپا شەربىتى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، شېكەرلىك سۇيۇقلۇقنىڭ قويۇقلۇقىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.لوننېمېتىرئارپا شەربىتىزىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىكراخمال سۈتى ۋە شېكەر سۇيۇقلۇقىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئېنىق نازارەت قىلىپ تۇرىدۇسۇيۇقلاندۇرۇش ۋە شېكەرلىشىش، قولغا كەلتۈرۈش:
✅ھەقىقىي ۋاقىتلىق دىققەتنى كۆزىتىش، قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش خاتالىقىنى ئازايتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈش.
✅ئاپتوماتىك شېكەرلەشتۈرۈش ئاخىرقى نۇقتىسىنى كونترول قىلىش، مالتوزا مىقدارىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
✅پارغا ئايلىنىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىش ۋە ئىقتىسادىي پايدىنى ئاشۇرۇش.
قوللىنىلىشى بىلەنلوننېمېتىرتور زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىئىشلەپچىقارغۇچىلار تېخىمۇ ئېنىق نەتىجىگە ئېرىشەلەيدۇجەرياننى كونترول قىلىش، ياخشىلاشئاۋتوماتلاشتۇرۇش، ئازايتىشچىقىملار، ۋە تېخىمۇ كۆپ كاپالەتكە ئىگە قىلىڭئۈنۈملۈك ۋە مۇقىم ئىشلەپچىقىرىش.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 2-ئاينىڭ 11-كۈنى
