كالىي قېزىش جەريانىدا كالىي سۇلفاسىنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش

كالىي دىئاگنوزىنى سۇغا چۈشۈرۈش جەريانى: زىچلىقنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئەلالاشتۇرۇش

3.1 كالىيلىق سۇ چىقىرىش جەريانى: ئاساسىي ئۇقۇملار

كالىيلىق فلوتاسىيە ئاساسلىقى سىلۋىت (KCl) نى گالىت (NaCl) ۋە ئېرىمەيدىغان ماددىلاردىن ئايرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ جەريان نىشان مىنېراللارنىڭ يۈزەكى خىمىيىلىك تەركىبىدىكى پەرقكە باغلىق. سىلۋىت تاللاش خاراكتېرلىك توپلىغۇچىلار ئارقىلىق سۇغا چىدامسىز ھالەتكە كەلتۈرۈلۈپ، كۆپۈكنى ئايرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ، گالىت ۋە لايلار بولسا دېپرېستورلار بىلەن باستۇرۇلىدۇ.

دېسلىمىڭسۇ چىقىرىشتىن بۇرۇن ئىنتايىن مۇھىم. ئۇ نېپىز لاي ۋە سىلىكاتلارنى چىقىرىۋېتىدۇ، چۈنكى بۇلار مىنېرال يۈزلەرنى قاپلايدۇ، رېئاكتىپنىڭ ئۈنۈمىگە توسقۇنلۇق قىلىدۇ ۋە تاللاشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئۈنۈملۈك سۇ چىقىرىشنى تازىلاش ئۈنۈمىنى %95 كە يەتكۈزەلەيدۇ، بۇ سۇ چىقىرىش دەۋرىيلىكىدە يۇقىرى دەرىجىلىك قايتا ھاسىل قىلىشنى بىۋاسىتە قوللايدۇ. بۇ ئۇسۇل ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىشتا ئۈزلۈكسىز %61-62 K₂O قويۇقلۇق دەرىجىسىگە ئېرىشىلىدۇ، بۇ سۇ چىقىرىشنىڭ كالىي تۇزىنى ئايرىشتىكى مۇھىملىقىنى تەكىتلەيدۇ.

سۇ چىقىرىش توك يولى يېمەكنى لاي پارچىلىرىدىن ئايرىغاندىن كېيىن، ئۇنى قېلىن ۋە ئىنچىكە پارچىلارغا ئايرىش ئارقىلىق ماسلاشتۇرۇلىدۇ. ھەر بىر پارچى سىلۋىتنىڭ قايتا ھاسىل بولۇشىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن مەخسۇس رېئاگېنت مىقدارى ۋە تەڭشەشتىن ئۆتىدۇ. ئاساسلىق رېئاگېنتلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• تۇز تىپىدىكى يىغقۇچلار(سىلۋىت ئۈچۈن)،
• سۈنئىي پولىمېر دېپرېستورلىرى(مەسىلەن، KS-MF) كېرەكسىز گالىت ۋە ئېرىمەيدىغان ماددىلارنى باستۇرۇش ئۈچۈن،
• يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار ۋە تارقاقلاشتۇرغۇچىلارتاللاشچانلىقنى تېخىمۇ ئىلگىرى سۈرۈش ۋە لاينىڭ تەسىرىنى ئازايتىش.

ئېقىش سۈرئىتى، ھۈجەيرە ئارىلاشتۇرۇش سۈرئىتى ۋە رېئاگېنت مىقدارى قاتارلىق مەشغۇلات پارامېتىرلىرى ئەڭ ياخشى ئايرىش ئۈچۈن تەڭشەلدى. دۇنيا مىقياسىدا، كالىي ئوكسىدى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ تەخمىنەن %70 ى كۆپۈكنى سۇ چىقىرىشقا تايىنىدۇ، سۇ چىقىرىشنى ئىسسىقلىق بىلەن ئېرىتىش-كرىستاللاشتۇرۇش ئۇسۇللىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق يۇقىرى ساپلىقتىكى مەھسۇلاتلارغا ئېرىشىلىدۇ.

 

---

 

3.2 سۇ چىقىرىش سىستېمىسىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش

سۇ چىقىرىش توك يولىدىكى سۇيۇقلۇق زىچلىقى مۇھىم كونترول ئامىلى. ئۇ بىۋاسىتە كۆپۈكچە-زەررىچە ئۆزئارا تەسىر كۆرسىتىپ، سىلۋىتنىڭ چاپلىنىش ئۈنۈمى، رېئاگېنت سەرپىياتى ۋە ئاخىرىدا ئايرىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

سۇيۇقلۇق زىچلىقىنىڭ تەسىرى:

• تۆۋەن زىچلىق:كۆپۈك بىلەن زەررىچە ئوتتۇرىسىدىكى ئۇچرىشىش ياخشىلىنىدۇ، ئەمما كۆپۈكنىڭ مۇقىملىقى ئاجىزلىشىش ۋە سۇنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ كۆپىيىشى سەۋەبىدىن قايتا ئەسلىگە كېلىش ناچارلىشىشى مۇمكىن.
• يۇقىرى زىچلىق:سوقۇلۇشلار كۆپرەك يۈز بېرىدۇ، ئەمما ئارتۇق قاتتىق ماددىلار تاللاشچان ئۇلىنىشقا توسقۇنلۇق قىلىدۇ، يۇقىرى رېئاكتىپ مىقدارىنى تەلەپ قىلىدۇ ۋە قويۇقلاشتۇرۇلغان ماددىلارنىڭ سۈپىتىنى تۆۋەنلىتىۋېتىدۇ.

كان مەھسۇلاتلىرىنى ئايرىش ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ۋە زىياننى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن، قېلىن ۋە ئىنچىكە پارچىلارنىڭ زىچلىقىنى ئەڭ ياخشى تەڭشەش تەلەپ قىلىنىدۇ. مەشغۇلاتچىلار زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، يادرو ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە لىنىيە ئىچىدىكى سېنزورلارنى ئىشلىتىپ، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس قايتۇرىدۇ، بۇ ئارقىلىق قويۇقلۇق دەرىجىسى ۋە قايتۇرۇۋېلىشنى يۇقىرى كۆتۈرىدىغان ئۈزلۈكسىز تەڭشەشلەرنى ئېلىپ بارىدۇ.

دېسلىمىڭنىڭ رولى:
تەتقىقات نەتىجىلىرىدىن قارىغاندا، زىچلىقنى ئۆلچەش ئارقىلىق نازارەت قىلىنىدىغان قاتتىق لاي پارچىلاش ئۇسۇلى سىلۋىتنىڭ ئەسلىگە كېلىش نىسبىتىنى %85-%87 كە يەتكۈزىدۇ ھەمدە يۇقىرى سۇ چىقىرىش تاللاشچانلىقىنى ساقلايدۇ. سۇ چىقىرىش باسقۇچىدىن بۇرۇن ئېرىمەيدىغان ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش رېئاگېنتنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ ۋە ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ، بولۇپمۇ ئېنىقلىق زىچلىقنى كونترول قىلىش بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە.

مەسىلەن، سۈنئىي دېپرېستور ئىشلىتىدىغان ئورۇنلاردا، قالدۇق ماددىلارنى چىقىرىۋەتكەندىن كېيىن زىچلىقنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ قايتا ھاسىل بولۇش نىسبىتىنى %2 تىن ئارتۇق ئاشۇرىدىغانلىقى ئىسپاتلانغان، بۇ چوڭ تىپتىكى كالىي كانلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.

كالىينىڭ كىرىستاللىشىش جەريانى: يەم زىچلىقىنىڭ رولى

4.1 كالىي دىئامېتىرىنىڭ كىرىستاللىشىش باسقۇچىغا ئومۇمىي نەزەر

كالىي كىسلاتاسىنىڭ كرىستاللىشىشى كالىي كىسلاتاسىنى قېزىش جەريانىدا سۇ چىقىرىش ۋە ئېرىتىشتىن كېيىنكى ئىسسىقلىق جەريانى. سۇ چىقىرىشتىن كېيىن، سىلۋىت (KCl) گالىت (NaCl) ۋە باشقا گانگلاردىن ئايرىلىدۇ، قويۇقلاشتۇرۇلغان ماددا قىزىق ئېرىتىشكە ئۇچرايدۇ. بۇ ئېزىلگەن سىلۋىنىت رۇدىسىنى ئادەتتە 85-100 سېلسىيە گرادۇستا قىزىتىلغان تۇز سۈيى بىلەن ئارىلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇنىڭدا يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئېرىشچانلىقى ئوخشىمايدىغانلىقى ئۈچۈن، NaCl دىن كۆپ KCl ئېرىتىلىدۇ.

KCl بىلەن موللاشتۇرۇلغان سۇيۇقلۇق ئېرىمىگەن قاتتىق ماددىلاردىن ئايرىلىدۇ. ئاندىن سوۋۇتۇلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن KCl نىڭ ئېرىشچانلىقى تېمپېراتۇرا بىلەن كەسكىن تۆۋەنلىگەندە، ئۇنىڭ ئەۋزەللىك بىلەن كىرىستاللىشىشىغا تۈرتكە بولىدۇ. بۇ KCl كىرىستاللىرى سۈزۈش ياكى مەركەزدىن قاچۇرۇش ئارقىلىق قايتۇرۇۋېلىنىدۇ، يۇيۇلىدۇ ۋە قۇرۇتۇلىدۇ. بۇ تەرتىپ - سۇيۇقلۇققا ئايرىش، قىزىق سۇيۇقلۇققا ئايرىش ۋە كىرىستاللاشتۇرۇش - ھەم كالىينىڭ قايتۇرۇۋېلىنىشى، ھەم مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈپ، %85-99 قايتۇرۇۋېلىنىش نىسبىتى ۋە %95-99 KCl تەركىبىگە ئىگە ئاخىرقى مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ.

4.2 سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى كىرىستاللىشىش ئۈنۈمىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ

سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى كالىينىڭ كىرىستاللىشىش جەريانىدىكى ھەل قىلغۇچ ئامىل. ئۇ سۇيۇقلۇق باسقۇچىدا توختاپ قالغان قاتتىق ماددىلارنىڭ ماسسىسىنى كۆرسىتىدۇ ھەمدە يادرولىشىش سۈرئىتى، كىرىستال ئۆسۈشى ۋە ساپلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

• يادرولىشىش نىسبىتى: يۇقىرى سۇيۇقلۇق زىچلىقى كىرىستال يادروسىنىڭ شەكىللىنىش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرۇپ، كۆپ، ئەمما كىچىك كىرىستاللارنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ. ئارتۇق زىچلىق سىستېمىنىڭ ئۆسۈشتىن كۆرە يادروسىنى ياخشى كۆرۈشىگە سەۋەب بولۇپ، چوڭراق، قايتۇرۇۋالغىلى بولىدىغان كىرىستاللار ئەمەس، بەلكى ئىنچىكە زەررىچىلەرنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ.
• كىرىستال چوڭلۇقىنىڭ تەقسىملىنىشىزىچ كىرىش ئادەتتە ئىنچىكە KCl كىرىستاللىرىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ كېيىنكى ئېقىمدىكى سۈزۈش ۋە يۇيۇش جەريانىنى قىيىنلاشتۇرۇشى مۇمكىن. تۆۋەن زىچلىق ئاز يادرو ۋە چوڭ كىرىستاللارنىڭ ئۆسۈشىگە پايدىلىق بولۇپ، قايتا ھاسىل قىلىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
• پاكلىقئەگەر سۇيۇقلۇق بەك قويۇق بولسا، NaCl قاتارلىق ئارىلاشمىلار ۋە ئېرىمەيدىغان زەررىچىلەر بىرلىكتە چۆكۈپ، مەھسۇلات سۈپىتىنى تۆۋەنلىتىۋېتىدۇ. زىچلىقنى مۇۋاپىق كونترول قىلىش بۇ ئارىلاشمىلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ساپلىقنى ئەڭ ياخشىلايدۇ.
• سۇسىزلاندۇرۇش ئىقتىدارىيۇقىرى زىچلىقتىكى يەملەردىن چىققان ئىنچىكە كىرىستاللار زىچ ئورىلىپ، سۈزۈش ياكى مەركەزدىن قاچۇرۇش جەريانىدا سۇ چىقىرىشقا توسقۇنلۇق قىلىشى مۇمكىن. بۇ ئاخىرقى مەھسۇلاتتىكى نەملىك مىقدارىنى ئاشۇرۇپ، قۇرۇتۇش ئېنېرگىيەسىگە بولغان ئېھتىياجنى ئاشۇرىدۇ.

سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى قويۇقلۇقنى قايتۇرۇۋېلىش نىسبىتى، مەھسۇلات دەرىجىسى ۋە مىنېرال ئايرىش ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇش بىلەن كېسىشىدۇ. يېتەرلىك كونترول قىلىنمىسا، KCl نىڭ مەھسۇلات مىقدارى ۋە ساپلىقىنى تۆۋەنلىتىپ، كالىي كىرىستاللىشىش جەريانىنىڭ ئىقتىسادىي ۋە مەشغۇلات نەتىجىلىرىگە زىيان يەتكۈزىدۇ.

4.3 كىرىستاللىشىش جەريانىدىكى زىچلىقنى كۆزىتىش ۋە كونترول قىلىش نۇقتىلىرى

ئۈنۈملۈك كالىي ئېلىش ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك كىرىستاللىشىش نەتىجىسى ئۈچۈن، سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقىنى توغرا ئۆلچەش ۋە تەڭشەش ئىنتايىن مۇھىم. ئىچكى زىچلىق ئەۋرىشكە ئېلىش ئۆلچەملىك ئۇسۇل بولۇپ، تىترەش تۇرۇبىسى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، كورىئولىس ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ياكى يادرو زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئىشلىتىلىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ۋە چەتنىش يۈز بەرگەندە تېز تۈزىتىش ئىمكانىيىتىنى بېرىدۇ.

ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• سېنزورلارنىڭ ئىستراتېگىيىلىك ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىئەۋرىشكە ئېلىش ئەسۋابلىرىنى كرىستاللىزاتورغا كىرىدىغان يەتكۈزۈش لىنىيىسى ۋە قايتا ئايلىنىش ھالقىلىرىدىن تاپالايسىز. بۇ جەرياننى كونترول قىلىشقا مۇناسىۋەتلىك ۋاقتىدا ۋە توغرا ئوقۇشلارنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
• ئاپتوماتىك ئىنكاس كونترول قىلىشزىچلىق سىگناللىرىنى پروگراممىلىغىلى بولىدىغان مەنتىقىلىق كونتروللىغۇچلار (PLC) ياكى تارقاقلاشتۇرۇلغان كونترول سىستېمىسى (DCS) بىلەن بىرلەشتۈرۈڭ. بۇ سىستېمىلار نىشان زىچلىق دائىرىسىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن لاي ئېقىمى، قايتا ئىشلەش سۈرئىتى ياكى تۇزلۇق سۇ قوشۇشنى تەڭشەيدۇ.
• سانلىق مەلۇماتلارنى سۇ ئۈستىدە قېقىش سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈشچۈنكى سۇيۇقلۇق قويۇقلۇقى سۇيۇقلۇق توقۇلمىسىدىن چىقىپ، كىرىستاللىشىشنىڭ دەسلەپكى شەرتىنى بەلگىلەيدۇ، شۇڭا سۇيۇقلۇق قويۇقلۇقىنىڭ مۇقىم بولۇشى كىرىستاللاش ئۈسكۈنىسىنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە ياردەم بېرىدۇ. سۇيۇقلۇق ۋە كىرىستاللىشىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ زىچلىق ئوقۇشى ئىنكاس ئايلىنىشىدا ئۇلىنىشى كېرەك، بۇ ئارقىلىق قويۇقلۇقنىڭ ئەسلىگە كېلىش سۈرئىتى ۋە مىنېرال ئايرىش ئۈنۈمىنى ياخشىلايدىغان ماسلاشتۇرۇلغان تەڭشەشلەرگە يول قويۇلىدۇ.

مىساللارغا قارشى ئېقىملىق ئېرىتىش توك يولى كىرىدۇ، بۇ توك يولى ھەر بىر باسقۇچتا زىچلىقنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئەڭ ياخشى كىرىستال ئۆسۈشى ۋە سۇنىڭ تۆۋەنلىشىنى قوللايدۇ. زاۋۇتلار كۆپىنچە زىچلىق سىگنالى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش قۇلۇپلىرىنى ئورنىتىپ، زىچلىقنىڭ ئېشىپ كېتىشى ياكى تۆۋەنلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنى قوغدايدۇ.

سۇلياۋ قويۇقلۇقىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىش زامانىۋى كالىي ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىنىڭ ئاساسى بولۇپ، كالىي كانلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىدىكى ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار ئارقىلىق كىرىستاللىشىشنى ئەڭ ياخشىلاش، ساپلىقنى ئاشۇرۇش ۋە ئېنېرگىيە ۋە سۇ سەرپىياتىنى ئازايتىش ئۇسۇللىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە تارتىش كۈچى بىلەن ئايرىش: كالىينى قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماددىلارنى تولۇقلاش

5.1 كالىي دىئوتىغا مۇناسىۋەتلىك تارتىش كۈچى بىلەن ئايرىش ئۇسۇللىرىغا كىرىش سۆز

ئېغىرلىق كۈچى بىلەن ئايرىش بىر خىل كان بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى بولۇپ، ئۇ زەررىچە زىچلىقى ۋە چۆكۈش سۈرئىتىدىكى پەرقتىن پايدىلىنىپ ئايرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. كالىي قېزىش جەريانىدا، ئېغىرلىق كۈچى بىلەن ئايرىشنىڭ ئالاھىدە قوللىنىلىشى بار بولۇپ، سۇ چىقىرىش، ئېرىتمە تازىلاش ۋە كىرىستاللاشتۇرۇش قاتارلىق باشقا ئاساسلىق داۋالاش ئۇسۇللىرىنى تولۇقلايدۇ. كالىي قېزىشقا مۇناسىۋەتلىك ئېغىرلىق كۈچى بىلەن ئايرىش ئۇسۇللىرى ئېغىر مۇھىت ئايرىش (HMS)، جىگگ ۋە سىپىرال قويۇقلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، گەرچە سۇ چىقىرىش كالىي قېزىش ئېقىم جەدۋىلىدە يەنىلا ئاساسلىق ئورۇندا تۇرىدۇ.

تارتىش كۈچىنى ئايرىش پىرىنسىپى سۇيۇقلۇقتا لەيلەپ تۇرغاندا ئوخشىمىغان زىچلىقتىكى ۋە چوڭلۇقتىكى زەررىچىلەرنىڭ ئوخشىمىغان سۈرئەتتە چۆكۈشىگە تايىنىدۇ. كالىي كىسلاتا زاۋۇتلىرىدا، بۇ پىرىنسىپ سىلۋىت (كالىي رۇدىسى) پارچىلىرىدىن لاي، ئېرىمەيدىغان مىنېرال ماددىلار ياكى ناترىي خىلورىد (گالىت) قاتارلىق زىچ تەركىبلەرنى ئايرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. بۇ جەريان مىنېرال زىچلىقى ئوتتۇرىسىدا يېتەرلىك پەرق بولغاندا ئەڭ ئۈنۈملۈك بولىدۇ - سىلۋىت (KCl) نىڭ زىچلىقى تەخمىنەن 1.99 گرام/cm³، گالىت (NaCl) بولسا 2.17 گرام/cm³. زىچلىق پەرقى كىچىك بولسىمۇ، بەزى ئېقىم جەدۋىلى باسقۇچلىرىدا، ئۇ كالىي كىسلاتاسىنى تېخىمۇ قويۇقلاشتۇرۇش ۋە سۇ چىقىرىش ۋە كىرىستاللىشىش باسقۇچلىرى بىلەن بىللە قوشۇلمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

ئېغىرلىق كۈچى بىلەن ئايرىش ئادەتتە دەسلەپكى تەكشۈرۈش ۋە لاي پارچىلىرىنى ئايرىشتىن كېيىن، كۆپىنچە باشقا كالىي كانلىرىنى پىششىقلاش تېخنىكىلىرى بىلەن بىرلىكتە ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئۇ مۇھىم ساپلىق ياكى قويۇقلۇقنى قايتۇرۇۋېلىشنى ئىشقا ئاشۇرۇشقا تېگىشلىك قوشۇمچە باسقۇچ سۈپىتىدە رول ئوينايدۇ ھەمدە سۇ چىقىرىش تاللاشچانلىقى يېتەرلىك بولمىغاندا، قېلىن/ئىنچىكە ئايرىش ئۈچۈن ئۈنۈملۈك ئۇسۇل بىلەن تەمىنلەيدۇ. مەسىلەن، يەم-خەشەكتىكى ئېرىمەيدىغان لاينى سۇ چىقىرىشقا چىقىرىش ياكى ئېكران يۇيۇش ئارقىلىق قېلىن كىچىك پارچىلارنى يېڭىلاش، ئېغىرلىق كۈچى بىلەن ئايرىشتىن پايدىلىنىشقا بولىدۇ. بەزى زاۋۇتلاردا، كونا ئېغىرلىق كۈچى ئايلىنىش سىستېمىسى مەلۇم قالدۇق ياكى تۇز پارچىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ساقلىنىدۇ، بولۇپمۇ سۇ چىقىرىش ئىقتىدارى قېلىنراق پارچىلار ياكى رېئاگېنت خىمىيىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان تۇزلۇق سۇلاردا ئەڭ ياخشى بولمىغان ئەھۋاللاردا.

ئېغىرلىق كۈچى بىلەن ئايرىش كالىي كىسلاتاسىنى سۇ چىقىرىش جەريانىنىڭ ئورنىنى ئالمايدۇ، ئەمما ئۇ ئۇنى تولۇقلايدۇ، بولۇپمۇ كالىي كىسلاتاسىنى قېزىشتا سۇ چىقىرىشنى كۈچەيتىش ياكى ئومۇمىي قويۇقلۇقنى سۇ چىقىرىش نىسبىتىنى ئاشۇرۇش مۇھىم بولغان ئەھۋاللاردا. ئالاھىدە كان ئايرىش ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇشقا ئېھتىياجلىق بولغاندا - مەسىلەن، مەھسۇلاتنىڭ ئىنتايىن يۇقىرى ساپلىقىغا ئېرىشىش ياكى داۋاملىق كانگۇنى يوقىتىش قاتارلىقلاردا - ئېغىرلىق كۈچى بىلەن ئايرىش ئىككىنچى دەرىجىلىك ئۇسۇل سۈپىتىدە قىممەتلىك.

5.2 سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى ۋە تارتىش كۈچىنىڭ ئايرىلىشى ئىقتىدارى

كالىي ئوكسىدىنى كرىستاللاشتۇرۇش جەريانى ۋە باشقا كالىي ئوكسىدى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىدا تارتىش كۈچى ئارقىلىق ئايرىشنىڭ ئۈنۈمى بىۋاسىتە سۇيۇقلۇق زىچلىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. بۇ يەردىكى ئاساسلىق مۇناسىۋەت سۇيۇقلۇق زىچلىقى، زەررىچىلەرنىڭ چۆكۈش سۈرئىتى ۋە ئايرىشنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمى ئوتتۇرىسىدا.

ستوكىس قانۇنىدا بەلگىلەنگەندەك، لامىنار ئېقىمىدا، زەررىچىنىڭ چۆكۈش سۈرئىتى زەررىچە بىلەن سۇيۇقلۇق زىچلىقى ئوتتۇرىسىدىكى پەرق بىلەن ۋە زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ چوڭىيىشىغا ئەگىشىپ ئاشىدۇ. كالىي قېزىش جەريانىدا، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى كونترول قىلىش مەشغۇلاتچىلارغا سىلۋىت ياكى مۇناسىۋەتلىك مىنېرال ماددىلارنىڭ ئەڭ ياخشى سۈرئەتتە چۆكۈپ ياكى سۇ ئۈستىدە قېلىشىغا شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ. سۇيۇقلۇق زىچلىقىنىڭ بەك يۇقىرى بولۇشى چۆكۈشنىڭ توسۇلۇشىغا ئېلىپ كېلىدۇ - زەررىچىلەر بىر-بىرىنىڭ ھەرىكىتىگە توسقۇنلۇق قىلىدۇ - مىنېرال ئايرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قويۇقلۇق دەرىجىسىنىڭ تۆۋەنلىشىگە سەۋەب بولىدۇ. ئەكسىچە، زىچلىقىنىڭ ئىنتايىن تۆۋەن بولۇشى ئايرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىپ، ئىنچىكە كانگېنىڭ چۆكۈپ كېتىشىگە، قايتا ھاسىل بولۇشنىڭ تۆۋەنلىشىگە سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.

توغرا كالىي سۇلفاسى زىچلىقىنى ئۆلچەش تېخنىكىسى ئارقىلىق ئۆلچەنگەن يەم زىچلىقىنى ئەلالاشتۇرۇش، كانچىلىقتا تارتىش كۈچى بىلەن ئايرىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى دەپ قارىلىدۇ:

• يۇقىرى زىچلىقتىكى سۇسلاش ماددىلار:
  • زەررىچىلەرنىڭ ئۆزئارا تەسىرى (چۆكۈشنىڭ توسقۇنلۇققا ئۇچرىشى) كېلىپ چىقىدۇ
  • ئايرىش ئېنىقلىقى تۆۋەنرەك
  • جەرىمانە مۇددىتىنىڭ ئۇزارتىلىشى
• تۆۋەن زىچلىقتىكى لاي سۇيۇقلۇقلار:
  • لاي بىر تەرەپ قىلىشتا سۇ ۋە ئېنېرگىيە ئىشلىتىشنىڭ ئېشىشى
  • جەرياننىڭ ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشى
  • قىممەتلىك كان مەھسۇلاتلىرىنىڭ يوقىلىش ئېھتىماللىقى

نىشانلىق ئىشلىتىش زىچلىقى ئادەتتە ئېغىرلىقى بويىچە %25 تىن %40 كىچە قاتتىق ماددىلار بولۇپ، بۇ ئايرىم تارتىش كۈچى ئايرىش ئۈسكۈنىسى ۋە مىنېرال ماددىلارنىڭ تۈرىگە باغلىق. مەشغۇلاتچىلار ئادەتتە بۇ سەۋىيەلەرنى قوزغىتىش ۋە يۇيۇش باسقۇچلىرىدا تەڭشەپ، قويۇقلۇقنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش نىسبىتى ۋە مەھسۇلات ساپلىقى جەھەتتىكى رىقابەت ئېھتىياجىنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.

مەسىلەن، كالىي ئوكسىدى سىپراللىق توك يولىدا، بۇ ئەڭ ياخشى دائىرىدە يېمەكلىك زىچلىقىنى تەڭشەش پاكىز قويۇقلۇقتىكى KCl نىڭ ئوتتۇرا ۋە قۇيرۇق ماددىلارغا بولغان بۆلۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى ئېقىمدىكى لاي ۋە لايلارنى چىقىرىۋېتىدىغان لاينى تازىلاش، يېمەكلىكنىڭ تارتىش كۈچىدىن ئايرىلىشىنىڭ توغرا زىچلىق كۆزنىكىدە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم كونترول باسقۇچى. يادرو زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ياكى كوريولىس ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق كانچىلىقتا ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىلىرى ئاپتوماتىك كونترول سىستېمىلىرىنىڭ بۇ نىشانلارنى ساقلاپ قېلىشىغا شارائىت يارىتىپ، مۇقىم جەريان ئۈنۈمى ۋە ئۈنۈملۈك كالىي ئوكسىدىنى چىقىرىشقا ياردەم بېرىدۇ.

بۇ باسقۇچتا قاتتىق سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى كونترول قىلىش پەقەت تۆۋەنكى ئېقىمدىكى سۇيۇقلۇق چىقىرىش ياكى كىرىستاللاشتۇرۇش نەتىجىسىنى ياخشىلاپلا قالماي، يەنە ئارىلىق ئايرىش باسقۇچلىرىدىكى زىياننى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئارقىلىق مىنېرال پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى قويۇقلۇقنى ئاشۇرۇش ئۇسۇللىرىنى بىۋاسىتە ھەل قىلىدۇ. بۇ خىل جىددىيلىك توك يولى ئىچىدىكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىغا بولغان تەپسىلىي دىققەت زامانىۋى كالىي كان پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، ساپلىق ۋە مەھسۇلات مىقدارى ئۈچۈن كالىي كىرىستاللاشتۇرۇشنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ كەڭ دائىرىلىك ئىستراتېگىيىلىرىنى قوللايدۇ.