مىسنى ئېرىتىشنىڭ ماھىيىتى ئېرىتىش دورىسى (مەسىلەن، كىسلاتا، ئىشقار ياكى تۇز ئېرىتمىسى) ئارقىلىق رۇدىدىكى مىس مىنېراللىرى (مەسىلەن، ئوكسىد رۇدىسىدىكى مالاخىت ۋە سۇلفىد رۇدىسىدىكى خالكوپىرىت) بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىپ، قاتتىق مىسنى سۇدا ئېرىيدىغان مىس ئىئونلىرىغا (Cu²⁺) ئايلاندۇرۇپ، «ئېرىتىش سۇيۇقلۇقى» (مىس تەركىبلىك ئېرىتمە) ھاسىل قىلىشتىن ئىبارەت. ئاندىن، ساپ مىس (مەسىلەن، ئېلېكترولىتلىق مىس) ئېرىتمە سۇيۇقلۇقىدىن ئېلىنىپ چىقىرىلىدۇ، ئېلېكترودقا ئايلاندۇرۇلىدۇ ياكى چۆكتۈرۈلىدۇ.
زامانىۋىي ئەلالاشتۇرۇشمىس گىدرومېتاللورگىيە جەريانىئاساسلىقى جەريان ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق ۋە توغرا ئۆلچەشكە تايىنىدۇ. بۇلارنىڭ ئىچىدە، سۈيدۈك سۈيىدىكى زىچلىقنى توردا بېكىتىش ئەڭ مۇھىم تېخنىكىلىق كونترول نۇقتىسى بولۇپ، خام ئەشيانىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى بىلەن كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئوتتۇرىسىدىكى بىۋاسىتە باغلىنىش رولىنى ئوينايدۇ.
ئاساسلىق جەريانCئوپېرHيىدرومېتاللورگىيە
مىس گىدرومېتاللورگىيەسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى سىستېمىلىق ھالدا تۆت خىل ئايرىم، ئۆزئارا باغلىنىشلىق باسقۇچ ئەتراپىدا قۇرۇلمىغا ئىگە بولۇپ، نىشان مېتالنىڭ ھەر خىل رۇدا جىسىملىرىدىن ئۈنۈملۈك ئايرىلىشى ۋە قايتۇرۇۋېلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
رۇدا ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئازاد قىلىش
دەسلەپكى باسقۇچ مىس مىنېراللىرىنىڭ سۇيۇقلاندۇرغۇچقا ئېرىشىشىنى ئەڭ چوڭ چەكتە ئاشۇرۇشقا مەركەزلىشىدۇ. بۇ ئادەتتە مېخانىكىلىق پارچىلاش - ئېزىش ۋە ئۇۋىلاش - رۇدىنىڭ خاس يۈز كۆلىمىنى ئاشۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مىس ئۈيۈملۈك ئېرىتىش جەريانى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن تۆۋەن دەرىجىلىك ياكى قېلىن ئوكسىدلىق ماتېرىياللار ئۈچۈن، ئېزىش ئەڭ ئاز بولۇشى مۇمكىن. ئەڭ مۇھىمى، ئەگەر خام ئەشيا ئاساسلىقى سۇلفىدلىق بولسا (مەسىلەن، خالكوپىرىت، CuFeS2)، ئالدىن قورۇش ياكى ئوكسىدلىنىش باسقۇچى تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن. بۇ «ئوكسىدلىنىشچان قورۇش» قايتا ئىشلىمەيدىغان مىس سۇلفىدلىرىنى (مەسىلەن، CuS) خىمىيىلىك جەھەتتىن تېخىمۇ تۇراقلىق مىس ئوكسىدلىرىغا (CuO) ئايلاندۇرۇپ، كېيىنكى مىس ئېرىتىش جەريانىنىڭ ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ.
ئېرىتىش باسقۇچى (مىنېرال ماددىلارنىڭ ئېرىپ كېتىشى)
ئېرىتىش باسقۇچى يادرو خىمىيىلىك ئۆزگىرىشىنى ئىپادىلەيدۇ. ئالدىن بىر تەرەپ قىلىنغان رۇدا، تېمپېراتۇرا ۋە pH قىممىتىنىڭ كونترول قىلىنىدىغان شارائىتى ئاستىدا، ئېرىتىش ئاگېنتى (لىكسىۋىئانت)، كۆپىنچە كىسلاتالىق ئېرىتمە بىلەن ئۇچرىشىپ، مىس مىنېراللىرىنى تاللاپ ئېرىتىدۇ. تېخنىكا تاللاش رۇدا دەرىجىسى ۋە مىنېراللىقىغا زور دەرىجىدە باغلىق:
ئۈيۈم-ئۈيۈم ئېرىتىش:ئاساسلىقى تۆۋەن دەرىجىلىك رۇدا ۋە قالدۇق تاشلارغا ئىشلىتىلىدۇ. پارچىلانغان رۇدا سۇ ئۆتكۈزمەيدىغان ياستۇقلارغا يىغىلىدۇ، سۇيۇقلاندۇرغۇچى ماددا دەۋرىيلىك ھالدا ئۈيۈمنىڭ ئۈستىگە پۈركۈلىدۇ. ئېرىتمە تۆۋەنگە قاراپ سىڭىپ، مىسنى ئېرىتىپ، ئاستىغا يىغىۋېلىنىدۇ.
باكتا سۇ چىقىرىش (ئاجىزلىق بىلەن سۇ چىقىرىش):يۇقىرى دەرىجىلىك ياكى ئۇۋاق ئۇۋاقلانغان قويۇق ماددىلار ئۈچۈن ساقلانغان. ئۇۋاق بۆلۈنگەن رۇدا چوڭ رېئاكسىيە قاچىلىرىدا سۇيۇقلاندۇرغۇچ بىلەن قاتتىق ئارىلاشتۇرۇلۇپ، ئېسىل ماسسا ئالماشتۇرۇش كىنېتىكىسى ۋە قاتتىق جەريان كونتروللۇقى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ئورنىدا ئېرىتىش:سۇيۇقلاندۇرغۇچ بىۋاسىتە يەر ئاستى مىنېرال گەۋدىسىگە قۇيۇلىدىغان قېزىش ئۇسۇلى ئەمەس. بۇ تېخنىكا يەر يۈزىدىكى قالايمىقانچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، ئەمما رۇدا گەۋدىسىنىڭ يېتەرلىك تەبىئىي ئۆتكۈزۈشچانلىقى بولۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ.
ئېرىتمىنى تازىلاش ۋە بېيىتىش
ھاسىل بولغان ھامىلىدارلىق مەزگىلىدىكى ئېرىتمە (PLS) ئېرىگەن مىس ئىئونلىرى بىلەن بىرگە تۆمۈر، ئاليۇمىن ۋە كالتسىي قاتارلىق ھەر خىل كېرەكسىز ئارىلاشمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مىسنى تازىلاش ۋە قويۇقلاشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق باسقۇچلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئارىلاشمىلارنى يوقىتىش: كۆپىنچە pH قىممىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق زىيانلىق ئېلېمېنتلارنى تاللاپ چۆكتۈرۈش ۋە ئايرىش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.
ئېرىتكۈچ ئاجرىتىش (SX): بۇ مۇھىم ئايرىش باسقۇچى بولۇپ، يۇقىرى تاللاشچان ئورگانىك چىقىرىۋېتىش دورىسى سۇلۇق PLS دىن مىس ئىئونلىرىنى خىمىيىلىك جەھەتتىن مۇرەككەپلەشتۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق مىسنى باشقا مېتال ئارىلاشمىلىرىدىن ئۈنۈملۈك ئايرىيدۇ. ئاندىن مىس قويۇق كىسلاتا ئېرىتمىسى ئارقىلىق ئورگانىك باسقۇچتىن «ئايرىۋېتىلىدۇ»، بۇنىڭ بىلەن ئېلېكترو قېتىشتۇرۇشقا ماس كېلىدىغان يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى ۋە ساپ «باي مىس ئېلېكترولىت» (ياكى لېنتا ئېرىتمىسى) ھاسىل بولىدۇ.
مىسنى قايتا ئېلىش ۋە كاتود ئىشلەپچىقىرىش
ئاخىرقى باسقۇچ قويۇق ئېلېكترولىتتىن ساپ مېتال مىسنى ئايرىۋېلىشتىن ئىبارەت:
ئېلېكترولىزاتسىيە (EW): مول مىس ئېلېكترولىت ئېلېكترولىت ھۈجەيرىسىگە كىرگۈزۈلىدۇ. ئېلېكتر ئېقىمى ئىنېرت ئانودلار (ئادەتتە قوغۇشۇن قېتىشمىلىرى) بىلەن كاتودلار (كۆپىنچە داتلاشماس پولات باشلاش تاختىلىرى) ئارىسىدا ئۆتكۈزۈلىدۇ. مىس ئىئونلىرى (Cu2+) قايتۇرۇلىدۇ ۋە كاتود يۈزىگە قويۇلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئادەتتە ساپلىقى %99.95 تىن ئاشىدىغان يۇقىرى ساپلىقتىكى مىس گىدرومېتاللورگىيە مەھسۇلاتى ھاسىل بولىدۇ، بۇ مەھسۇلات كاتود مىس دەپ ئاتىلىدۇ.
باشقا ئۇسۇللار: ئاخىرقى مەھسۇلات ئۈچۈن ئاز ئۇچرايدىغان ئۇسۇل، خىمىيىلىك چۆكمە (مەسىلەن، تۆمۈر قالدۇقلىرى ئارقىلىق سېمېنتلاشتۇرۇش) ئارقىلىق مىس پاراشوكىنى قايتۇرۇۋېلىشقا بولىدۇ، گەرچە نەتىجىدە ھاسىل بولغان ساپلىق كۆرۈنەرلىك تۆۋەن بولسىمۇ.
فۇنكىسىيەلەرمىس گىدرومېتاللورگىيەسى جەريانىدا زىچلىقنى ئۆلچەش
مىس رۇدىلىرىنىڭ ئىچكى كۆپ خىللىقى ھەر ئىككى تەرەپنىڭ ئىشلىتىش پارامېتىرلىرىغا ئۈزلۈكسىز ماسلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.مىسنى ئېرىتىپ تازىلاش جەريانىۋە كېيىنكى ئېرىتكۈچىنى ئېلىش (SX) باسقۇچلىرى. تۆۋەن چاستوتىلىق تەجرىبىخانا ئەۋرىشكىسىگە تايىنىدىغان ئەنئەنىۋى كونترول ئۇسۇللىرى قوبۇل قىلغىلى بولمايدىغان كېچىكىش دەرىجىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ دىنامىك كونترول ئالگورىزىملىرى ۋە ئىلغار جەريان كونترول (APC) مودېللىرىنى ئۈنۈمسىز قىلىدۇ. توردا زىچلىقنى ئۆلچەشكە ئۆتۈش ئۈزلۈكسىز سانلىق مەلۇمات ئېقىمى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ جەريان ئىنژېنېرلىرىنىڭ ھەقىقىي ۋاقىتلىق ماسسا ئېقىمىنى ھېسابلىشىغا ۋە رېئاگېنت مىقدارىنى ھەقىقىي قاتتىق ماسسا يۈكىگە ماس ھالدا تەڭشىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ.
توردا زىچلىقنى ئۆلچەشنى ئېنىقلاش: قاتتىق ماددا ۋە پۇلپا زىچلىقى
ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى زىچلىقنىڭ فىزىكىلىق پارامېتىرىنى (ρ) ئۆلچەش ئارقىلىق خىزمەت قىلىدۇ، ئاندىن ئۇ ماسسا پىرسەنتى قاتتىق ماددىلار (%w) ياكى قويۇقلۇق (g/L) قاتارلىق ئەمەلىي قۇرۇلۇش بىرلىكلىرىگە ئايلاندۇرۇلىدۇ. بۇ ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارنىڭ ھەر خىل ئىسسىقلىق شارائىتىدا سېلىشتۇرغىلى بولىدىغان ۋە ئىزچىل بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئۆلچەشتە دائىم بىرلا ۋاقىتتا تېمپېراتۇرا تۈزىتىشى (Temp Comp) بولۇشى كېرەك. بۇ مۇھىم ئىقتىدار ئۆلچەنگەن قىممەتنى ئۆلچەملىك پايدىلىنىش شەرتى (مەسىلەن، 20∘C دىكى ساپ سۇ ئۈچۈن 0.997g/ml) غا تەڭشەيدۇ، بۇ ئارقىلىق ئوقۇشتىكى ئۆزگىرىشلەرنىڭ پەقەت ئىسسىقلىق كېڭىيىشىنى ئەمەس، بەلكى قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى ياكى تەركىبىدىكى ئەمەلىي ئۆزگىرىشلەرنى ئەكس ئەتتۈرىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
سۇيۇقلۇقنى ئۆلچەشتىكى قىيىنچىلىقلار
مۇھىتمىس گىدرومېتاللورگىيەسىسۈيدۈك سۈيىنىڭ يۇقىرى دەرىجىدە ئاكتىپ تەبىئىتى سەۋەبىدىن، ئەسۋابلارغا ئالاھىدە قىيىنچىلىقلارنى ئېلىپ كېلىدۇ.
چىرىش ۋە ماتېرىيال بېسىمى
ئىشلىتىلگەن خىمىيىلىك ماددىلارمىسنى ئېرىتىپ تازىلاش جەريانىبولۇپمۇ قويۇق سۇلفات كىسلاتاسى (2.5mol/L دىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن) يۇقىرى ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى (بەزىدە 55°C غا يېتىشى) بىلەن بىرلىشىپ، سېنزور ماتېرىياللىرىنى كۈچلۈك خىمىيىلىك بېسىمغا ئۇچرايدۇ. مۇۋەپپەقىيەتلىك ئىشلىتىش ئۈچۈن، 316 داتلاشماس پولات (SS) ياكى يۇقىرى سۈپەتلىك قېتىشمىلار قاتارلىق خىمىيىلىك ھۇجۇمغا چىداملىق ماتېرىياللارنى ئالدىن تاللاش كېرەك. مۇۋاپىق ماتېرىياللارنى بېكىتمىگەندە، سېنزور تېز سۈرئەتتە بۇزۇلۇپ، ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇپ قالىدۇ.
سۈركىلىش ۋە ئېروزىيە
يۇقىرى قاتتىق بۆلەكلەر، بولۇپمۇ سۇ چىقىرىش قالدۇقى ياكى قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئېقىپ كېتىشىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان ئېقىنلاردا قاتتىق، بۇلۇڭلۇق زەررىچىلەر بار. بۇ زەررىچىلەر نەملەنگەن، ئىچكىرىگە كىرىپ كېتىدىغان سېنزور زاپچاسلىرىدا زور دەرىجىدە ئېروزىيە پەيدا قىلىدۇ. بۇ خىل ئۈزلۈكسىز ئېروزىيە ئۆلچەش سۈرئىتىنىڭ ئۆزگىرىشىنى، ئەسۋابلارنىڭ ئىشلىمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە دائىملىق، قىممەت باھالىق ئاسراش تەدبىرلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.
رېئولوگىيەلىك مۇرەككەپلىك ۋە بۇلغىنىش
مىسنى ئېرىتىپ تازىلاش جەريانىسۇيۇق ماددىلار كۆپىنچە مۇرەككەپ رېئولوگىيەلىك خۇسۇسىيەتكە ئىگە. يېپىشقاق (بەزى تىترەش چاتال سېنزورلىرى <2000CP بىلەنلا چەكلىنىدۇ) ياكى كۆپ مىقداردا چۆكمە ياكى قاپارتما ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان سۇيۇق ماددىلار ئۈزلۈكسىز ئالاقىلىشىش ۋە مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن مەخسۇس مېخانىكىلىق ئورنىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. تەۋسىيەلەرگە دائىم قاتتىق ماددىلارنىڭ چۆكۈپ كېتىشىنىڭ ياكى سېزىش ئېلېمېنتىنىڭ ئەتراپىدا كۆۋرۈكلەرنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئارىلاشتۇرۇلغان ساقلاش باكلىرىغا ياكى تىك تۇرۇبا يوللىرىغا فىلانس ئورنىتىش كىرىدۇ.
ئىچكى زىچلىقنىڭ تېخنىكىلىق ئاساسىyمەنتەرس
مۇۋاپىق زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسىنى تاللاش، خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق جەھەتتىن ناچار مۇھىتتا ئۇزۇن مۇددەتلىك توغرىلىق ۋە ئىشەنچلىكلىككە ئېرىشىشنىڭ مۇھىم ئالدىنقى شەرتى.مىسنىڭ گىدرومېتاللورگىيىسى.
سۇيۇقلۇقنى ئۆلچەشنىڭ ئىشلەش پىرىنسىپلىرى
تىترەش (تەڭشەش چاتقىسى) تېخنىكىسى
تىترەش زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرىCMLONN600-4 غا ئوخشاش لوننمېتىرلار سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى مۇھىتقا چىلانغان تىترەش ئېلېمېنتىنىڭ (تەڭشەش چاتقىسى) تەبىئىي رېزونانس چاستوتىسى بىلەن تەتۈر مۇناسىۋەتلىك پىرىنسىپى بويىچە ئىشلەيدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەر يۇقىرى ئېنىقلىققا ئېرىشەلەيدۇ، ئۆلچەملىرىدە كۆپىنچە 0.003g/cm3 ئېنىقلىق ۋە 0.001 ئېنىقلىق دەرىجىسى كۆرسىتىلىدۇ. بۇنداق ئېنىقلىق ئۇلارنى خىمىيىلىك قويۇقلۇقنى نازارەت قىلىش ياكى تۆۋەن يېپىشقاقلىقتىكى سۇيۇقلۇق ئىشلىتىش ئۈچۈن ناھايىتى ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇلارنىڭ ئىچكى قىسمىدىكى لايىھە ئۇلارنى ئاسان ئۇپرايدىغان قىلىپ قويىدۇ ھەمدە ئورنىتىشقا قاتتىق رىئايە قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بولۇپمۇ يېپىشقاق ياكى چۆكمە سۇيۇقلۇقلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ئەڭ يۇقىرى يېپىشقاقلىق چەكلىمىسىگە (مەسىلەن، <2000CP) قارىتا.
رادىئومېتىرىيەلىك ئۆلچەش
رادىئومېتىرىك زىچلىقنى ئۆلچەش گامما نۇرىنىڭ ئاجىزلىشىشىنى ئىشلىتىدىغان ئالاقىسىز ئۇسۇل. بۇ تېخنىكا ئېغىر سۇلياۋ ئىشلىتىشتە مۇھىم ئىستراتېگىيىلىك ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ. سېنزور زاپچاسلىرى تۇرۇبا يولىغا سىرتتىن قىسىلىدىغان بولغاچقا، بۇ ئۇسۇل ئاساسەن سۈركىلىش، ئېروزىيە ۋە خىمىيىلىك چىرىش قاتارلىق فىزىكىلىق ئاغرىق نۇقتىلىرىغا قارشى تۇرالايدۇ. بۇ ئالاھىدىلىك ئىنتايىن خەتەرلىك جەريان ئېقىملىرىدا ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىك بىلەن تەمىنلەيدىغان، ئارىلاشمايدىغان، ئاسراشنى تەلەپ قىلمايدىغان ھەل قىلىش چارىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
كورىئولىس ۋە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىقى ئۆلچەش
كورىئولىس ئېقىم ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ماسسا ئېقىمى، تېمپېراتۇرا ۋە زىچلىقنى بىرلا ۋاقىتتا يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن ئۆلچەيدۇ. ئۇلارنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى، ماسسا ئاساسىدىكى ئۆلچەش ئۇسۇلى كۆپىنچە يۇقىرى قىممەتلىك، تۆۋەن قاتتىق ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان خىمىيىلىك ئېقىملار ياكى ئېنىقلىقتىكى ئايلانما ھالقىلار ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، چۈنكى بۇ يۇقىرى دەرىجىدە سۈركىلىشچان يېمەكلىك ئېقىملىرىدا تۇرۇبا ئېروزىيەسىنىڭ تەننەرخى ۋە خەۋپ-خەتىرىگە باغلىق. يەنە بىر تەرەپتىن،ئۇلترا ئاۋاز زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىئاۋاز ئىمپېدانس ئۆلچەش ئۇسۇلىنى قوللانغان بۇ ئۈسكۈنىلەر كۈچلۈك، يادروسىز تاللاش بىلەن تەمىنلەيدۇ. مىنېرال لايلىرى ئۈچۈن مەخسۇس لايىھەلەنگەن بۇ ئۈسكۈنىلەر سۈركىلىشكە چىداملىق سېنزورلارنى ئىشلىتىدۇ، چوڭ دىئامېتىرلىق تۇرۇبا يوللىرىدىكى يۇقىرى زىچلىقتىكى يۈكلەر ئاستىدامۇ ئىشەنچلىك زىچلىق كۆزىتىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ تېخنىكا يادرو ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بىخەتەرلىك ۋە نازارەت قىلىش مەسىلىلىرىنى مۇۋەپپەقىيەتلىك ھەل قىلىدۇ.
مىسنى ئېرىتىپ تازىلاش جەريانى مۇھىتى ئۈچۈن سېنزور تاللاش ئۆلچىمى
نىڭ ئالاھىدىلىكى بولغان ئاكتىپ ئېقىملارغا ماس كېلىدىغان ئەسۋابلارنى تاللىغاندامىس گىدرومېتاللورگىيەسى، قارار چىقىرىش ئۇسۇلى مۇتلەق توغرىلىقتىكى ئاز مىقداردىكى ياخشىلاشتىن كۆرە مەشغۇلات بىخەتەرلىكى ۋە زاۋۇتنىڭ ئىشلىتىلىشىنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇشى كېرەك. تاجاۋۇز قىلىدىغان، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئەسۋابلار (كورىئولىس، تىترەشچان) رېئاگېنت تەركىبى ياكى خىمىيىلىك ئارىلاشتۇرۇش قاتارلىق سۈركىلىشسىز ياكى ئاسان ئايرىۋېتىلىدىغان ئېقىملار بىلەنلا چەكلىنىشى كېرەك، بۇ خىلدىكى ئېنىقلىق ئۇپراش ۋە توختاپ قېلىش خەۋپىنى ئاقلايدۇ. ئەكسىچە، قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ تۆۋەن ئېقىشى قاتارلىق يۇقىرى خەتەرلىك، يۇقىرى سۈركىلىشچان ئېقىملار ئۈچۈن، تاجاۋۇز قىلمايدىغان تېخنىكىلار (رادىئومېتىرىيەلىك ياكى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى) ئىستراتېگىيىلىك جەھەتتىن ئۈستۈن تۇرىدۇ. مۇتلەق توغرىلىق دەرىجىسى سەل تۆۋەنرەك بولسىمۇ، ئۇلارنىڭ تېگىشمەيدىغان تەبىئىتى زاۋۇتنىڭ ئىشلىتىلىش نىسبىتىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈشكە ۋە ئاسراشقا مۇناسىۋەتلىك مەشغۇلات چىقىمىنى (OpEx) كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىتىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ ئامىلنىڭ ئىقتىسادىي قىممىتى سەل تۆۋەن ئېنىقلىقتىكى، ئەمما مۇقىم ئۆلچەش تەننەرخىدىن خېلىلا ئېشىپ كېتىدۇ. شۇڭا، ماتېرىيالنىڭ ماسلىشىشى ئەڭ مۇھىم: چىرىشكە چىداملىق يېتەكچىلەر نىكېل قېتىشمىلىرىنى ئېغىر چىرىشچان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئەلا ئىقتىدار ئۈچۈن تەۋسىيە قىلىدۇ، بۇ ئادەتتە ئازراق سۈركىلىشچان مۇھىتتا ئىشلىتىلىدىغان ئۆلچەملىك 316 SS دىن ئېشىپ كېتىدۇ.
1-جەدۋەل: مىس ئېرىتمىسى ئۈچۈن توردا زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسىنىڭ سېلىشتۇرما تەھلىلى
| تېخنىكا | ئۆلچەش پرىنسىپى | سۈرتكۈچ/قاتتىق ماددىلارنى بىر تەرەپ قىلىش | چىرىشچان مېدىيانىڭ ماس كېلىشى | ئادەتتىكى توغرىلىق (g/cm3) | ئاچقۇچلۇق قوللىنىش بوشلۇقلىرى |
| رادىئومېتىرىيە (گامما نۇرى) | رادىئاتسىيەنىڭ ئاجىزلىشىشى (زىيان كەلتۈرمەيدۇ) | ئېسىل (سىرتقى) | ناھايىتى ياخشى (سىرتقى سېنزور) | 0.001−0.005 | قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئاستىدىن ئېقىشى، يۇقىرى سۈركىلىشچان تۇرۇبا يولى، يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى سۇيۇقلۇق |
| تىترەش (تەڭشەش چاتقىسى) | رېزونانس چاستوتا (ھۆللەنگەن زوند) | ئادىل (كىرىشچان تەكشۈرۈش) | ياخشى (ماتېرىيالغا باغلىق، مەسىلەن، 316 SS) | 0.003 | خىمىيىلىك مىقدار، تۆۋەن قاتتىق ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، يېپىشقاقلىقى <2000CP |
| كورىئولىس | ماسسا ئېقىمى/ئېنېرتسىيە (ھۆللەنگەن تۇرۇبا) | ئوتتۇراھال (ئېروزىيە/توسۇقلىنىش خەۋپى) | ئەلا (ماتېرىيالغا باغلىق) | يۇقىرى (ماسساغا ئاساسەن) | يۇقىرى قىممەتلىك رېئاگېنت مىقدارى، ئايلىنىپ ئۆتۈش ئېقىمى، قويۇقلۇقنى كۆزىتىش |
| ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى (ئاۋاز ئىمپېدانسى) | ئاۋاز سىگنالى يەتكۈزۈش (ھۆللەنگەن/قىسقۇچلۇق) | ئەلا (ئىپرالۇشقا چىداملىق سېنزورلار) | ياخشى (ماتېرىيالغا باغلىق) | 0.005−0.010 | قالدۇقلارنى باشقۇرۇش، لاي بېرىش (يادروسىز تاللاش)
|
قاتتىق-سۇيۇق ماددىلارنى ئايرىشنى ئەلالاشتۇرۇش (قويۇقلاشتۇرۇش ۋە سۈزۈش)
قاتتىق-سۇيۇقلۇق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرى، بولۇپمۇ قويۇقلاشتۇرغۇچ ۋە سۈزگۈچلەرنىڭ ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە سۇنى قايتا ئىشلىتىش مىقدارىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش ئۈچۈن زىچلىقنى ئۆلچەش ئىنتايىن مۇھىم.
قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئېقىپ كېتىشىدىكى زىچلىقنى كونترول قىلىش: مومېنتنىڭ ئېشىپ كېتىشى ۋە تىقىلىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش
قويۇقلاشتۇرۇشتىكى ئاساسلىق كونترول مەقسىتى مۇقىم، يۇقىرى سۇ ئاستى زىچلىقىغا (UFD) ئېرىشىش بولۇپ، دائىم قاتتىق ماددىلارنىڭ مىقدارى %60 تىن ئېشىپ كېتىشىنى نىشان قىلىدۇ. بۇ مۇقىملىققا ئېرىشىش پەقەت سۇنىڭ قايتا ئىشلىتىلىشىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش ئۈچۈنلا ئەمەس.مىس گىدرومېتاللورگىيە جەريانىشۇنداقلا تۆۋەنكى ئېقىمدىكى مەشغۇلاتلارغا مۇقىم ماسسا ئېقىمى يەتكۈزۈش ئۈچۈنمۇ. قانداقلا بولمىسۇن، خەتەر رېئولوگىيەلىك: UFD نى ئاشۇرۇش سۇيۇقلۇقنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى تېز سۈرئەتتە ئاشۇرىدۇ. توغرا، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق ئىنكاسى بولمىسا، كۈچلۈك پومپا ئارقىلىق زىچلىق نىشانىغا يېتىشكە ئۇرۇنۇش سۇيۇقلۇقنىڭ سۇلياۋ چەكلىمىسىدىن ئېشىپ كېتىشىگە سەۋەب بولۇپ، ھەددىدىن زىيادە تارتىش مومېنتى، مېخانىكىلىق مەغلۇبىيەت ۋە مۇھىم تۇرۇبا توسۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق UFD ئۆلچەش ئۇسۇلىنى قوللىنىپ، مودېل ئالدىن پەرەز قىلىش كونتروللۇقى (MPC) نى يولغا قويۇش، ئاستى ئېقىم پومپىسىنىڭ سۈرئىتىنى دىنامىك تەڭشەشكە شارائىت ھازىرلاپ، خاتىرىلەنگەن نەتىجىلەرنى قولغا كەلتۈرىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە قايتا ئايلىنىش ئېھتىياجى %65 ۋە زىچلىق ئۆزگىرىشى %24 تۆۋەنلەيدۇ.
مۇھىم بىر چۈشىنىش UFD بىلەن ئېرىتكۈچىنى چىقىرىش (SX) ئىقتىدارىنىڭ ئۆزئارا باغلىنىشىدۇر. قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ تۆۋەن ئېقىمى كۆپىنچە ھامىلىدار ئېرىتمە ئېرىتمىسى (PLS) ئېقىمىنى كۆرسىتىدۇ، ئۇ كېيىن SX توك يولىغا ئەۋەتىلىدۇ. UFD دىكى مۇقىمسىزلىق PLS غا نېپىز قاتتىق ماددىلارنىڭ مۇقىمسىز كىرىشىنى كۆرسىتىدۇ. قاتتىق ماددىلارنىڭ كىرىشى مۇرەككەپ SX ماسسا يۆتكەش جەريانىنى بىۋاسىتە قالايمىقانلاشتۇرۇپ، خام ماددىلارنىڭ شەكىللىنىشى، ناچار باسقۇچ ئايرىلىشى ۋە قىممەت ئېكىستراكت يوقىتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، قويۇقلاشتۇرغۇچتىكى زىچلىقنى مۇقىملاشتۇرۇش SX توك يولى تەلەپ قىلىدىغان يۇقىرى ساپلىقتىكى يېمەكلىكنى ساقلاش، ئاخىرىدا كاتودنىڭ ئاخىرقى سۈپىتىنى ساقلاش ئۈچۈن زۆرۈر بولغان ئالدىنقى شەرت باسقۇچى دەپ قارىلىدۇ.
سۈزۈش ۋە سۇسىزلاندۇرۇش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش
ۋاكۇئۇم ياكى بېسىم سۈزگۈچ قاتارلىق سۈزۈش سىستېمىلىرى پەقەت يېمەك زىچلىقى يۇقىرى دەرىجىدە مۇقىم بولغاندا ئەڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئىشلەيدۇ. قاتتىق ماددىلارنىڭ مىقدارىدىكى ئۆزگىرىشلەر سۈزگۈچ تورتىنىڭ مۇقىمسىز شەكىللىنىشىنى، مۇھىتنىڭ بالدۇر كۆرۈنمەسلىكىنى ۋە تورت نەملىكىنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ دائىم يۇيۇش دەۋرىيلىكىنى تەلەپ قىلىدۇ. تەتقىقاتلار سۈزۈش ئىقتىدارىنىڭ قاتتىق ماددىلارنىڭ مىقدارىغا ئىنتايىن سەزگۈر ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈردى. ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى نازارەت قىلىش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلگەن سىستېمىلىق جەرياننى مۇقىملاشتۇرۇش، سۈزگۈچنى يۇيۇش بىلەن مۇناسىۋەتلىك سۇ سەرپىياتىنى ئازايتىش ۋە توختاپ قېلىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئەڭ تۆۋەن چىقىملارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان سۈزۈش ئۈنۈمى ۋە ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ ياخشىلىنىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ.
مىسنى ئېرىتىپ چىقىرىش جەريانىدا رېئاگېنت باشقۇرۇش ۋە چىقىمنى تۆۋەنلىتىش
رېئاگېنتنى ئەلالاشتۇرۇش، دىنامىك PD كونترول قىلىش ئارقىلىق قوللىنىدۇ، ئىشلىتىش تەننەرخىنى دەرھال ۋە مىقدارلاشتۇرغىلى بولىدىغان دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.
مىسنى ئۈيۈم قىلىپ ئېرىتىش جەريانىدا كىسلاتا قويۇقلۇقىنى ئېنىق كونترول قىلىش
ھەم قوزغىتىلغان ئېرىتمە سۇيۇقلۇقىدا، ھەممىس دۆۋىسىنى ئېرىتىپ تازىلاش جەريانى، ئېرىتىش دورىلىرىنىڭ (مەسىلەن، سۇلفات كىسلاتاسى، تۆمۈر ئوكسىدلىغۇچى دورىلار) ئېنىق خىمىيىلىك قويۇقلۇقىنى ساقلاش ئۈنۈملۈك مىنېرال ئېرىتىش كىنېتىكىسى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. قويۇق رېئاگېنت ئېقىمى ئۈچۈن، ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى، تېمپېراتۇرا بىلەن تەڭشەلگەن قويۇقلۇق ئۆلچەش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ ئىقتىدار كونترول سىستېمىسىنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان رېئاگېنتنىڭ ئېنىق ستېخىئومېتىرىيەلىك مىقدارىنى دىنامىك ئۆلچەشىگە يول قويىدۇ. بۇ ئىلغار ئۇسۇل ئادەتتىكى، كونسېرۋاتىپ ئېقىم نىسبىتى بويىچە مىقدارلاشتۇرۇشتىن ھالقىپ، مۇقەررەر ھالدا خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ ئارتۇقچە ئىشلىتىلىشى ۋە OpEx نىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنىڭ مالىيە جەھەتتىكى تەسىرى ئېنىق: گىدرومېتاللۇرگىيە زاۋۇتىنىڭ پايدىسى جەريان ئۈنۈمى ۋە خام ئەشيا تەننەرخىدىكى ئۆزگىرىشلەرگە ئىنتايىن سەزگۈر بولۇپ، زىچلىققا ئاساسەن ئېنىق مىقدارلاشتۇرۇشنىڭ زۆرۈرلۈكىنى تەكىتلەيدۇ.
قاتتىق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىغا ئىنكاس قايتۇرۇش ئارقىلىق فلوكۇلانتنى ئەلالاشتۇرۇش
فلوككۇليانت سەرپىياتى قاتتىق ماددىلارنى سۇيۇقلۇقتىن ئايرىشتا زور مىقداردىكى ئۆزگىرىشچان چىقىم. خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ ئەڭ ياخشى مىقدارى بىۋاسىتە بىرىكتۈرۈلۈشى كېرەك بولغان قاتتىق ماددىلارنىڭ دەرھال ماسسىسىغا باغلىق. يەم ئېقىمىنىڭ زىچلىقىنى ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش ئارقىلىق، كونترول سىستېمىسى قاتتىق ماددىلارنىڭ دەرھال ماسسا ئېقىمىنى ھېسابلايدۇ. ئاندىن فلوككۇليانت ئوكۇلى قاتتىق ماددىلارنىڭ ماسسىسىغا نىسبەتلىك نىسبەتتە دىنامىك تەڭشىلىنىدۇ، يەم ئۆتكۈزۈش مىقدارى ياكى رۇدا دەرىجىسىنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىغا قارىماي ئەڭ ياخشى فلوككۇلياتسىيەگە ئېرىشىشكە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. بۇ، مىقدارىنىڭ تۆۋەن بولۇشىنىڭ (ناچار چۆكۈشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ) ۋە مىقدارىنىڭ ئېشىپ كېتىشىنىڭ (قىممەت باھالىق خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ ئىسراپ بولۇشى) ئالدىنى ئالىدۇ. MPC ئارقىلىق مۇقىم زىچلىقنى كونترول قىلىشنىڭ يولغا قويۇلۇشى ئۆلچەنگىلى بولىدىغان مالىيە پايدىسىنى ئېلىپ كەلدى، بۇنىڭ ئىچىدە ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن تېجەشمۇ بار.فلوككۇليانت ئىستېمالىنىڭ %9.32 تۆۋەنلىشىۋە شۇنىڭغا ماس كېلىدىغانئاھاڭ ئىستېمالىنى %6.55 تۆۋەنلىتىش(pH قىممىتىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ). ئېرىتىش ۋە مۇناسىۋەتلىك ئادسوربسىيە/ئېلۇتسىيە چىقىمى ئومۇمىي ئىشلەپچىقىرىش چىقىمىنىڭ تەخمىنەن %6 نى ئىگىلەيدىغانلىقىنى نەزەرگە ئالغاندا، بۇ تېجەش بىۋاسىتە ۋە زور دەرىجىدە پايدا نىسبىتىنى ئاشۇرىدۇ.
2-جەدۋەل: مۇھىم جەريان كونترول نۇقتىلىرى ۋە زىچلىقنى ئەلالاشتۇرۇش كۆرسەتكۈچلىرىمىس گىدرومېتاللورگىيەسى
| جەريان بىرلىكى | زىچلىق ئۆلچەش نۇقتىسى | كونترول قىلىنىدىغان ئۆزگەرگۈچى مىقدار | ئەلالاشتۇرۇش نىشانى | ئاساسلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى (KPI) | كۆرسىتىلگەن تېجەش |
| مىسنى ئېرىتىپ تازىلاش جەريانى | ئېرىتىش رېئاكتورلىرى (پۇلپا زىچلىقى) | قاتتىق/سۇيۇق ماددا نىسبىتى (PD) | رېئاكسىيە كىنېتىكىسىنى ئەلالاشتۇرۇش؛ چىقىرىشنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش | مىسنىڭ قايتا ھاسىل بولۇش نىسبىتى؛ رېئاگېنتنىڭ خاس سەرپىياتى (kg/t Cu) | ئەڭ ياخشى PD نى ساقلاپ قېلىش ئارقىلىق ئېرىپ كېتىش نىسبىتىنى %44 گىچە ئاشۇرغىلى بولىدۇ |
| قاتتىق-سۇيۇق ماددىلارنى ئايرىش (قويۇقلاشتۇرغۇچىلار) | ئاستىدىن ئېقىۋاتقان سۇ چىقىرىش | ئاستى ئېقىم زىچلىقى (UFD) ۋە ماسسا ئېقىمى | سۇنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە قايتۇرۇۋېلىش؛ جەنۇبىي ئافرىقا/شەرقىي جەنۇب ئېقىنىنىڭ تۆۋەنكى قىسمىغا يەتكۈزۈلىدىغان سۇنى مۇقىملاشتۇرۇش | UFD % قاتتىق ماددىلار؛ سۇنىڭ قايتا ئىشلىتىلىش سۈرئىتى؛ تىرناق مومېنتىنىڭ مۇقىملىقى | فلوككۇليانت سەرپىياتى %9.32 تۆۋەنلىدى؛ UFD ئۆزگىرىشچانلىقى %24 تۆۋەنلىدى |
| رېئاگېنت تەييارلاش | كىسلاتا/ئېرىتكۈچى ماكىياژ | قويۇقلۇقى (%w ياكى g/L) | توغرا مىقداردا ئىشلىتىش؛ خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئىشلىتىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش | رېئاگېنتنىڭ ئارتۇقچە مىقدارى؛ ئېرىتمە خىمىيىلىك مۇقىملىقى | دىنامىك نىسبەتنى كونترول قىلىش ئارقىلىق خىمىيىلىك OpEx نى تۆۋەنلىتىش |
| سۇسىزلاندۇرۇش/سۈزۈش | سۈزگۈچنىڭ يېمەك زىچلىقى | قاتتىق ماددىلارنى سۈزگۈچكە يۈكلەش | ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى مۇقىملاشتۇرۇش؛ ئاسراشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش | سۈزۈش دەۋرىيلىكى ۋاقتى؛ تورتنىڭ نەملىك مىقدارى؛ سۈزۈش ئۈنۈمى | سۈزگۈچنى يۇيۇش ۋە توختاپ قېلىش ۋاقتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك چىقىملارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش |
رېئاكسىيە كىنېتىكىسى ۋە ئاخىرقى نۇقتىنى كۆزىتىش
زىچلىق ئىنكاسى مېتالنىڭ ئۈنۈملۈك ئېرىتىلىشى ۋە ئايلاندۇرۇلۇشىنى ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن زۆرۈر بولغان ئېنىق ستېخىئومېتىرىيەلىك شارائىتنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.مىس گىدرومېتاللورگىيە جەريانى.
پۇلپا زىچلىقى (PD) ۋە سۇيۇقلۇقنىڭ ئېقىش كىنېتىكىسىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش
قاتتىق-سۇيۇقلۇق نىسبىتى (PD) ئېرىگەن مېتال تۈرلىرىنىڭ قويۇقلۇقى ۋە ئېرىتكۈچى ماددا سەرپىياتى بىلەن ئاساسەن مۇناسىۋەتلىك. بۇ نىسبەتنى ئېنىق كونترول قىلىش سۇيۇقلاندۇرغۇچى بىلەن مىنېرال يۈزىنىڭ يېتەرلىك ئۇچرىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. مەشغۇلات سانلىق مەلۇماتلىرى PD نىڭ پەقەت كۆزىتىش پارامېتىرى ئەمەس، بەلكى مۇھىم كونترول تۇتقۇچ ئىكەنلىكىنى كۈچلۈك كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئەڭ ياخشى نىسبەتتىن چەتنىش چىقىرىش ئۈنۈمىگە چوڭقۇر تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، تەجرىبىخانا شارائىتىدا، ئەڭ ياخشى قاتتىق-سۇيۇقلۇق نىسبىتىنى 0.05g/mL ساقلىماسلىق مىسنىڭ قايتۇرۇۋېلىنىشىنى %99.47 تىن %55.30 كە چۈشۈرۈۋەتكەن.
ئىلغار كونترول ئىستراتېگىيىلىرىنى يولغا قويۇش
زىچلىق سۇيۇقلۇقنى ئېرىتىش ۋە ئايرىش توك يوللىرىنىڭ مودېل ئالدىن پەرەز قىلىش كونترول سىستېمىسىدا (MPC) ئاساسلىق ھالەت ئۆزگەرگۈچىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. MPC نىڭ جەريان دىنامىكىسىغا ناھايىتى ماس كېلىدۇ.مىسنىڭ گىدرومېتاللورگىيىسى، چۈنكى ئۇ ئۇزۇن ۋاقىت كېچىكىش ۋە سۇيۇقلۇق سىستېمىسىغا خاس بولغان سىزىقسىز ئۆز-ئارا تەسىرلەرنى ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىدۇ. بۇ، ئېقىش سۈرئىتى ۋە رېئاگېنت قوشۇشنىڭ ھەقىقىي ۋاقىتلىق PD ئىنكاسىغا ئاساسەن ئۈزلۈكسىز ئەلالاشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. زىچلىقتىن ئېلىنغان قويۇقلۇقنى ئۆلچەش ئادەتتىكى خىمىيىلىك جەريانلاردا كۆپ ئۇچرايدىغان بولسىمۇ، ئۇنىڭ قوللىنىلىشى ئالاھىدە گىدرومېتاللۇرگىيە باسقۇچلىرىغا كېڭەيىدۇ، مەسىلەن، رېئاكسىيەلەرنىڭ ئەڭ ياخشى ئۆزگەرتىش سۈرئىتىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئېرىتكۈچ ئېلىش يەملىرىنى تەييارلاشنى نازارەت قىلىش، شۇ ئارقىلىق مېتالنىڭ مەھسۇلات مىقدارى ۋە ساپلىقىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش.
ئۈسكۈنىلەرنى قوغداش ۋە رېئولوگىيەلىك باشقۇرۇش
تور زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرى ئالدىن پەرەز قىلىش ئاسراش سىستېمىلىرى ئۈچۈن مۇھىم كىرگۈزۈش مەنبەسى بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ خاتالىقىنى باشقۇرۇشقا بولىدىغان جەريان ئۆزگىرىشلىرىگە ئىستراتېگىيىلىك ھالدا ئايلاندۇرىدۇ.
سۇيۇقلۇقنىڭ رېئولوگىيەسى ۋە يېپىشقاقلىقىنى كونترول قىلىش
سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى سۇيۇقلۇقنىڭ ئىچكى سۈركىلىش كۈچى (قېپىقلىقى) ۋە سۇ چىقىرىش بېسىمىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق فىزىكىلىق ئۆزگەرگۈچى مىقدار. كونترول قىلىنمىغان زىچلىقنىڭ ئۆزگىرىشى، بولۇپمۇ تېز سۈرئەتتە ئېشىشى سۇيۇقلۇقنى يۇقىرى دەرىجىدە نيۇتون ئېقىمىغا ئوخشىمايدىغان ھالەتكە ئۆزگەرتىۋېتىشى مۇمكىن. زىچلىقنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ئارقىلىق، تېخنىكا ئىنژېنېرلىرى يېقىنلىشىۋاتقان رېئولوگىيەلىك مۇقىمسىزلىقنى (مەسىلەن، پومپا سۇ چىقىرىش بېسىمى چېكىگە يېقىنلىشىش) ئالدىنئالا مۆلچەرلىيەلەيدۇ ۋە سۇيۇقلۇق سۈيىنى ئالدىنئالا ئىشلىتەلەيدۇ ياكى پومپا سۈرئىتىنى تەڭشەيدۇ. بۇ ئالدىن كونترول قىلىش تۇرۇبا يېرىلىش، بوشلۇق ۋە پومپىنىڭ ئاپەت خاراكتېرلىك تىقىلىپ قېلىشى قاتارلىق قىممەت باھالىق ۋەقەلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئېروزىيەلىك ئۇپراشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش
مۇقىم زىچلىقنى كونترول قىلىشنىڭ ھەقىقىي مالىيە پايدىسى كۆپىنچە رېئاگېنتنى تېجەشتە ئەمەس، بەلكى زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىدىن كېلىپ چىققان پىلانلانمىغان توختاپ قېلىش ۋاقتىنى زور دەرىجىدە ئازايتىشتا. ئېغىر ئېروزىيەلىك ئۇپراش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان لاي پومپىسىنى ئاسراش ۋە تۇرۇبا يولىنى ئالماشتۇرۇش OpEx نىڭ مۇھىم ئېلېمېنتىنى تەشكىل قىلىدۇ. ئېروزىيە كۆپىنچە زىچلىقنىڭ ئۆزگىرىشىدىن كېلىپ چىقىدىغان ئېقىم سۈرئىتىنىڭ مۇقىمسىزلىقى سەۋەبىدىن زور دەرىجىدە تېزلىشىدۇ. زىچلىقنى مۇقىملاشتۇرۇش ئارقىلىق، كونترول سىستېمىسى ئېقىم سۈرئىتىنى مۇھىم توشۇش سۈرئىتىگىچە توغرا تەڭشەپ، چۆكمە ۋە ئارتۇقچە ئۇپراشنى ئۈنۈملۈك ئازايتالايدۇ. يۇقىرى قىممەتلىك مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ مەغلۇبىيەتلەر ئارىسىدىكى ئوتتۇرىچە ۋاقىت (MTBF) نىڭ ئۇزارتىلىشى ۋە يەككە ۋەقەلىك زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىگە سېلىنغان مەبلەغدىن زور دەرىجىدە ئېشىپ كېتىدۇ.
يولغا قويۇش ئىستراتېگىيىسى ۋە ئەڭ ياخشى ئەمەلىيەتلەر
مۇۋەپپەقىيەتلىك يولغا قويۇش پىلانى ئۈچۈن، كەڭ كۆلەمدە كۆرۈلىدىغان چىرىش ۋە سۈركىلىش قاتارلىق سانائەت مەسىلىلىرىنى ئالاھىدە ھەل قىلىدىغان ئىنچىكە تاللاش، ئورنىتىش ۋە تەڭشەش تەرتىپلىرى تەلەپ قىلىنىدۇ.
تاللاش ئۇسۇلى: زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسىنى سۇيۇقلۇقنىڭ خۇسۇسىيىتىگە ماسلاشتۇرۇش
تاللاش ئۇسۇلى رەسمىي ئاساسلىنىشى كېرەك، بۇنىڭ ئۈچۈن سۇيۇقلۇقنىڭ خۇسۇسىيەتلىرىنىڭ (داتلىشىش، زەررىچە چوڭلۇقى، يېپىشقاقلىقى، تېمپېراتۇرىسى) ئېغىرلىقىنى خاتىرىلەش كېرەك. يۇقىرى قاتتىق ماددىلار، يۇقىرى سۈركىلىش كۈچىگە ئىگە ئېقىنلار، مەسىلەن قالدۇق لىنىيىسى ئۈچۈن، تاللاشتا رادىئومېتىرىيەلىك ئۈسكۈنىلەر قاتارلىق تاجاۋۇز قىلمايدىغان، خىمىيىلىك جەھەتتىن ئىنېرتلىق تاللاشلارغا ئەھمىيەت بېرىلىشى كېرەك. بۇ سېنزورلارنىڭ يۇقىرى دەرىجىلىك تاجاۋۇز قىلىش ئۈسكۈنىلىرىگە قارىغاندا بىر ئاز چوڭراق كۆرسىتىلگەن خاتالىق دائىرىسى بولۇشى مۇمكىن، ئەمما ئۇلارنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىكى ۋە مۇھىتنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىدىن مۇستەقىللىقى ئەڭ مۇھىم. يۇقىرى كىسلاتالىق بۆلەكلەر ئۈچۈن، ھۆللەنگەن زاپچاسلار ئۈچۈن ئۆلچەملىك 316 SS دىن يۇقىرى نىكېل قېتىشمىسى قاتارلىق ئالاھىدە ماتېرىياللارنى بەلگىلەش ئېغىر ئېروزىيەگە قارشى تۇرۇشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىدۇ.
ئورنىتىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرى: تاجاۋۇزچىلىققا ئۇچرىغان مۇھىتتا توغرىلىق ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشنى كاپالەتلەندۈرۈش
سىگنالنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئەسۋابنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىشتا توغرا مېخانىكىلىق ۋە ئېلېكتر ئورنىتىش تەرتىپلىرى ئىنتايىن مۇھىم. ھۆل سېنزورلار تولۇق چۆكۈش ۋە ھاۋانىڭ توسۇلۇپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تۇرۇبا بۆلەكلىرىگە ئورنىتىلىشى كېرەك. يېپىشقاق ياكى چۆكمە سۇيۇقلۇقلارغا مايىل بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، ئورنىتىش كۆرسەتمىلىرىدە سېنزور ئېلېمېنتىنىڭ ئەتراپىدا چۆكۈش ياكى تەكشى بولمىغان زىچلىق پروفىللىرىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن باك فلانتلىرى ياكى تىك يۆنىلىشلىك تۇرۇبا يوللىرى ئېنىق تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئېلېكتر جەھەتتىن، مۇۋاپىق ئايرىش مەجبۇرىي: زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ئۈنۈملۈك يەر بىلەن ئۇلىنىشى كېرەك، ھەمدە چوڭ ماتورلار ياكى ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچلىرى قاتارلىق يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېلېكترو ماگنىتلىق توسالغۇسىنى ئازايتىش ئۈچۈن قوغدىلىدىغان توك سىملىرى ئىشلىتىلىشى كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، نەملىكنىڭ كىرىشى ۋە كېيىنكى توك يولىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ھەر قانداق ئاسراشتىن كېيىن ئېلېكتر بۆلۈمىنىڭ پېچەتلەش ئېغىزى (O شەكىللىك ئۈزۈك) پۇختا چىڭىتىلىشى كېرەك.
ئىقتىسادىي باھالاش ۋە مالىيە جەھەتتىن ئاساسلىنىش
ئىلغار زىچلىقنى كونترول قىلىش سىستېمىسىنى يولغا قويۇشنى تەستىقلاش ئۈچۈن، تېخنىكىلىق پايدىلارنى مىقدارلاشتۇرغىلى بولىدىغان مالىيە كۆرسەتكۈچلىرىگە قاتتىق ئايلاندۇرىدىغان ئىستراتېگىيىلىك باھالاش رامكىسى تەلەپ قىلىنىدۇ.
ئىلغار زىچلىقنى كونترول قىلىشنىڭ ئىقتىسادىي پايدىسىنى مىقدارلاشتۇرۇش رامكىسى
ئومۇميۈزلۈك ئىقتىسادىي باھالاشتا بىۋاسىتە تەننەرخ تېجەش ۋە ۋاسىتىلىك قىممەت قوزغاتقۇچ كۈچلىرىنىڭ ھەر ئىككىسى باھالىنىشى كېرەك. OPEx نى ئازايتىش دىنامىك رېئاگېنت كونترول قىلىش ئارقىلىق ئېرىشكەن مىقدارلاشتۇرۇلغان تېجەشلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، مەسىلەن، فلوككۇليانت ئىستېمالىنىڭ %9.32 تۆۋەنلىشى خاتىرىلەنگەن. ئېنېرگىيە ئىستېمالىدىكى تېجەش پومپا سۈرئىتىنى ئەڭ ياخشى كونترول قىلىش ۋە قايتا ئايلىنىش تەلىپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلىدۇ. ئەڭ مۇھىمى، يۇقىرى ئۇپرايدىغان زاپچاسلارنىڭ (پومپا، تۇرۇبا) مەغلۇبىيەت ئارىلىقىدىكى ئوتتۇرىچە ۋاقىتنى (MTBF) ئۇزارتىشنىڭ ئىقتىسادىي قىممىتىنى ھېسابلاپ، مۇقىم رېئولوگىيەلىك باشقۇرۇش ئۈچۈن ماددىي قىممەت يارىتىش كېرەك. كىرىم جەھەتتىن ئېيتقاندا، بۇ رامكا ئەڭ ياخشى PD ۋە رېئاگېنت ئىشلىتىشنى ساقلاپ قېلىش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلگەن مىسنىڭ قايتا ئىشلىتىلىشىنى مىقدارلاشتۇرۇشى كېرەك.
زىچلىق ئۆزگىرىشچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشىنىڭ ئومۇمىي زاۋۇت پايدىسىغا تەسىرى
APC نى باھالاشتىكى ئەڭ ئاخىرقى مالىيە ئۆلچىمىمىس گىدرومېتاللورگىيەسىمۇھىم زىچلىق ئۆلچەشلىرىدىكى جەريان ئۆزگىرىشچانلىقىنىڭ (σ) تۆۋەنلىشى. پايدا ئېلىش ئارزۇ قىلىنغان مەشغۇلات بەلگىلەنگەن نۇقتىسىدىن (ۋارىيانس) چەتنەشكە چوڭقۇر سەزگۈر. مەسىلەن، زىچلىق ئۆزگىرىشچانلىقىنىڭ %24 تۆۋەنلىشىگە ئېرىشىش بىۋاسىتە تېخىمۇ قاتتىق جەريان كۆزنەكلىرىگە ئايلىنىدۇ. بۇ مۇقىملىق زاۋۇتنىڭ بىخەتەرلىك توختىتىلىشىنى ياكى كونترول ھالقىسىنىڭ مۇقىمسىزلىقىنى قوزغىماي، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى چەكلىمىسىگە يېقىنراق ئىشەنچلىك ھالدا ئىشلىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ ئېشىش مەشغۇلات چىدامچانلىقى پۇل-مۇئامىلە خەۋپى ۋە مەشغۇلات ئېنىقسىزلىقىنىڭ بىۋاسىتە تۆۋەنلىشىنى كۆرسىتىدۇ، بۇ NPV ھېسابلاش جەريانىدا ئېنىق باھالىنىشى كېرەك.
3-جەدۋەل: ئىلغار زىچلىقنى كونترول قىلىشنىڭ ئىقتىسادىي ئاساسى رامكىسى
| قىممەت قوزغاتقۇچ كۈچى | پايدا مېخانىزمى | ئۆسۈملۈك ئىقتىسادىغا تەسىرى (مالىيە كۆرسەتكۈچى) | كونترول ئىستراتېگىيىسى تەلىپى |
| رېئاگېنت ئۈنۈمى | كىسلاتا/فلوكۇلانتنىڭ ھەقىقىي ۋاقىتلىق ماسسا ئاساسىدىكى مىقدارى. | ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىش (بىۋاسىتە ماتېرىيال تەننەرخىنى تېجەش، مەسىلەن، فلوككۇليانتنى %9.32 ئازايتىش). | ئېقىم نىسبىتىنى كونترول قىلىش ھالقىسىغا (MPC) مۇقىم زىچلىق ئىنكاسى. |
| ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى | رېئاكتورلاردىكى ئەڭ ياخشى PD تەڭشەش نۇقتىسىنى مۇقىملاشتۇرۇش. | كىرىمنىڭ ئېشىشى (يۇقىرى مىس قايتۇرۇۋېلىش، مۇقىملاشتۇرۇلغان ماسسا يۆتكىلىشى). | ئاخىرقى نۇقتىنى كۆزىتىش ئۈچۈن زىچلىق/قورغاقلىق ئانالىزى. |
| زاۋۇتنىڭ مەۋجۇتلۇقى | رېئولوگىيەلىك خەۋپ-خەتەرنى يېنىكلىتىش (توسۇقلىنىش، يۇقىرى بۇراش كۈچى). | OPEX ۋە CAPEX نىڭ تۆۋەنلىشى (ئاسراش چىقىمىنىڭ تۆۋەنلىشى، پىلانلانمىغان توختاپ قېلىش ۋاقتىنىڭ تۆۋەنلىشى). | UFD دىن ئېلىنغان يېپىشقاقلىق مودېللىرىغا ئاساسەن پومپا سۈرئىتىنى ئالدىن پەرەز قىلىش ئارقىلىق كونترول قىلىش. |
| سۇ باشقۇرۇش | قويۇقلاشتۇرغۇچنىڭ ئاستىدىن ئېقىش زىچلىقىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش. | OpEx نىڭ تۆۋەنلىشى (تازا سۇغا بولغان ئېھتىياجنىڭ تۆۋەنلىشى، سۇنىڭ قايتا ئىشلىتىلىش نىسبىتىنىڭ يۇقىرىلىشى). | پۇختا، دەخلىسىز زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسىنى تاللاش. |
زامانىۋىيلارنىڭ داۋاملىق پايدا ئېلىش ۋە مۇھىت مەسئۇلىيىتىمىس گىدرومېتاللورگىيەسىئىشلەش جەريانى ئېرىتمە سۇيۇقلۇقىدىكى تور زىچلىقىنى ئۆلچەشنىڭ ئىشەنچلىكلىكى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك.
تىترەش ياكى كورىئولىس ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق ئىچكى بېسىمغا ئۇچرىغۇچى تېخنىكىلار ئالاھىدە، سۈركىلىشسىز قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈنلا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ خىل ئەھۋاللاردا ئىنتايىن يۇقىرى قويۇقلۇق دەرىجىسى (مەسىلەن، رېئاگېنت تەركىبى) ئەڭ مۇھىم. لونن ئۆلچەش ئەسۋابى بىلەن ئالاقىلىشىڭ ۋە زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللاش توغرىسىدا كەسپىي تەۋسىيەلەرگە ئېرىشىڭ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 9-ئاينىڭ 29-كۈنى



