مايلاش ماتېرىياللىرى ئاپتوموبىل سانائىتى، خىمىيە سانائىتى، قۇرۇلۇش، توقۇمىچىلىق، ئۇل ئەسلىھە، دېھقانچىلىق، كانچىلىق ۋە نېفىت بۇرغىلاش قاتارلىق كەڭ كۆلەملىك كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدۇ، چۈنكى ئۇلارنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى، مايلاشچانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى يۇقىرى. يېپىشقاقلىقنىڭ بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن بولۇشى قاتارلىق ئېقىشچانلىق مەسىلىلىرى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىپ، ئاسراش تەننەرخىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن. Lonnmeter بىلەن تېخىمۇ كۆپ تەپسىلاتلارغا چۆمۈلۈپ، مايلاش مېيى ئارىلاشتۇرۇش ياكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى لىنىيىسىدە ئېنىق ئۈزلۈكسىز يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەشنىڭ ئەڭ ياخشى ھەل قىلىش چارىلىرىنى تېپىڭ. سانائەت ئاپتوماتلاشتۇرۇش جەريانىنىڭ يۈزلىنىشىگە ئەگىشىڭ.
مايلاش ماتېرىيالىنىڭ يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى (VI) نېمە؟
يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى (VI) مايلاش مېيىنىڭ ھەر خىل تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە مۇقىم يېپىشقاقلىقنى ساقلاش ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدىغان مۇھىم ئۆلچەم بولۇپ، بۇ خىل خۇسۇسىيەت ھەر خىل ئىشلىتىش شارائىتىدا ئىشەنچلىك ئىقتىدارنى كاپالەتلەندۈرۈشتە مۇھىم. يۇقىرى VI تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى بىلەن يېپىشقاقلىقنىڭ ئەڭ ئاز ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىدۇ، بۇ ئۇنى گىدرولىك سىستېما ياكى ئېغىر كىلىماتقا دۇچ كېلىدىغان ماتور قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن ئەڭ ماس كېلىدۇ. ئەكسىچە، تۆۋەن VI مايلاش مېيىنىڭ يېپىشقاقلىقى كۆرۈنەرلىك ئۆزگىرىشلەرگە ئۇچرايدۇ، بۇ ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، ئادەتتىكى مىنېرال مايلارنىڭ VI قىممىتى ئادەتتە 95-100 بولىدۇ، يۇقىرى دەرىجىدە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مىنېرال مايلارنىڭ VI قىممىتى 120 گىچە يېتىدۇ، سۈنئىي مايلارنىڭ VI قىممىتى 250 دىن ئېشىپ كېتىدۇ.
بازار ئەھۋالىنى چۈشىنىش ۋە سانائەت قوللىنىشلىرى
ھەر خىل مايلاش مايلىرى ئەڭ ناچار شارائىتلاردىمۇ مۇقىم ئۈنۈم بېرىشى كېرەك. مايلاش مايلىرى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئالاھىدە مەھسۇلاتلارغا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشى ۋە يەتكۈزۈش ۋاقتىنىڭ قىسقىرىشى سەۋەبىدىن قاتتىق سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىش ئۈچۈن بارغانسېرى بېسىمغا دۇچ كەلمەكتە.
ماي ئارىلاشتۇرۇش ۋە مايلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى مەھسۇلاتنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مايلاش مېيىنىڭ زىچلىقى ۋە يېپىشقاقلىقىنى ئېنىق كونترول قىلىشقا تايىنىدۇ. يۇقىرى يېپىشقاقلىق مايلاش مېيى ئېغىر يۈك ئىشلىتىشتە ناھايىتى ياخشى، تۆۋەن يېپىشقاقلىق مايلاش مېيى بولسا يۇقىرى سۈرئەتلىك، تۆۋەن يۈك سىستېمىسى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئىلغار.ماي قۇيۇش قېتىشلىقى ئۆلچەش ئەسۋابلىرىئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ بۇ خىل كۆپ خىل تەلەپلەرنى قاندۇرۇشىغا شارائىت ھازىرلاپ، ئەڭ ياخشى ئىقتىدار، ئىسراپچىلىقنى ئازايتىش ۋە ئۆلچەملەرگە رىئايە قىلىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
مايلاش ماتېرىيالىنىڭ يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى قانداق بېكىتىلىدۇ؟
يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچىنى بېكىتىش ئۆلچەملەشكەن جەرياننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. VI ھېسابلاش فورمۇلاسى تۆۋەندىكىچە:
قەيەردە:
- U بولسا 40 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدىكى مايلاش مېيىنىڭ قويۇقلۇقى.
- L بولسا VI = 0 بولغان ئۆلچەملىك ماينىڭ 40°C دىكى يېپىشقاقلىقى بولۇپ، 100°C دىكى ماينىڭ يېپىشقاقلىقىغا ماس كېلىدۇ.
- H بولسا VI = 100 بولغان ئۆلچەملىك ماينىڭ 40 سېلسىيە گرادۇسلۇق قېۋىقلىقى بولۇپ، 100 سېلسىيە گرادۇسلۇق قېۋىقلىقىغا ماس كېلىدۇ.
يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى مايلار ئۈچۈن (100°C > 70 cSt دىكى كىنېماتىك يېپىشقاقلىق)، توغرىلىقنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ئۆزگەرتىلگەن لوگارىفمىك فورمۇلا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا مايلاش مېيىنىڭ تېمپېراتۇرا مۇقىملىقىنى مىقدارلاشتۇرۇپ، مايلاش مېيىنى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدىكى ئالاھىدە ئېھتىياجنى قاندۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
مايلاش مايىنى ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
مايلاش مايىنى ئارىلاشتۇرۇش خام ماتېرىيال تاللاش، ئارىلاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ مۇرەككەپ جەريانى. مىنېرال، سۈنئىي ياكى يېرىم سۈنئىي ئاساسىي مايلار خام نېفىتنى ۋاكۇئۇم ئارقىلىق قاينىتىش، ئېرىتكۈچ چىقىرىش ۋە سۇ بىلەن پىششىقلاش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ئېلىنىپ، قويۇقلۇق، قويۇقلۇق كۆرسەتكۈچى ۋە قۇيۇش نۇقتىسى قاتارلىق ئارزۇ قىلىنغان خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشىدۇ. بۇ ئاساسىي مايلار قويۇقلۇق كۆرسەتكۈچىنى ياخشىلىغۇچىلار، ئۇپراشقا قارشى تۇرغۇچى ماددىلار، يۇيۇش سۇيۇقلۇقلىرى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ماددىلار قاتارلىق قوشۇمچە ماددىلار بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە چىرىشكە چىداملىق قاتارلىق ئىقتىدار ئالاھىدىلىكلىرىنى ئاشۇرىدۇ. مايلاش مايى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- ئاساسىي ماي تاللاش: ئىشلىتىش ئېھتىياجىغا ئاساسەن مىنېرال ياكى سۈنئىي مايلارنى تاللاش.
- قوشۇمچە بىرلەشتۈرۈش: خاسلىقلارغا ماس كېلىدىغان قويۇقلۇقنى ئۆزگەرتكۈچ قاتارلىق قوشۇمچە ماددىلارنى قوشۇش.
- ئارىلاشتۇرۇش: بىر خىل بولۇشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، ئارىلاشتۇرغۇچلۇق چوڭ باكلارنى ئىشلىتىپ كونترول قىلىنىدىغان شارائىتتا ئارىلاشتۇرۇش.
- سۈپەت كونترولى: ئۆلچەمگە يېتىش ئۈچۈن يېپىشقاقلىق، زىچلىق، چاقناش نۇقتىسى ۋە باشقا پارامېتىرلارنى سىناق قىلىش.
- ئوراپ قاچىلاش ۋە تارقىتىش: بازارغا يەتكۈزۈش ئۈچۈن بوتۇلكىغا قاچىلاش ياكى تۇڭغا قاچىلاش.
بۇ ئىنچىكە جەريان مايلاش مايلىرىنىڭ ئاپتوموبىل ماتورىدىن تارتىپ سانائەت ماشىنىلىرىغىچە بولغان ھەر خىل ساھەلەردە ئىشەنچلىك ئىشلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، مايلاش مايىنىڭ زىچلىقى ۋە يېپىشقاقلىقى مۇھىم سۈپەت كۆرسەتكۈچى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ.
يۇقىرى يېپىشقاقلىق بىلەن تۆۋەن يېپىشقاقلىق سىلىقلاش مېيىنى سېلىشتۇرۇش
يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى ماي بىلەن تۆۋەن يېپىشقاقلىقتىكى ماي ئارىسىدىن تاللاش قوللىنىشنىڭ ئىشلىتىش تەلىپىگە باغلىق. يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى مايلار قۇرۇلۇش ئۈسكۈنىلىرى ياكى پولات سانائىتى ياستۇقلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان چىشلىق چاق مايلىرى ياكى مايلار قاتارلىق ئېغىر يۈك ماشىنىلىرى ئۈچۈن ئەڭ ماس كېلىدۇ، چۈنكى ئۇلار:
- يۇقىرى يۈك ئاستىدا سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىش ئۈچۈن كۈچلۈك قوغداش پەردىسىنى ھاسىل قىلىڭ.
- ئېغىر ماشىنىلارغا تىرەك بولۇش، يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش.
- تۇپراق ياكى مېتال قالدۇقلىرى قاتارلىق بۇلغانمىلارنى تۇتۇۋېلىپ، يۈزەكى بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
- يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا مۇقىملىقنى ساقلاپ، ئىشەنچلىك ئىقتىدارغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
قانداقلا بولمىسۇن، بەك قويۇق مايلىغۇچلار ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئاشۇرۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ بېسىمىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. ئەكسىچە، قويۇقلۇقى تۆۋەن مايلىغۇچلار ئاپتوموبىل ماتورى ياكى گىدراۋلىك سىستېمىلار قاتارلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك، تۆۋەن يۈكلۈك ئىشلىتىشلەرگە ماس كېلىدۇ، ئۇلار تۆۋەندىكىدەك ئىقتىدارلارنى تەمىنلەيدۇ:
- ئۈنۈملۈك ئايلىنىش ۋە سوغۇق باشلاش ئۈنۈمى ئۈچۈن ئېقىشچانلىقى ياخشىلاندى.
- ئىچكى سۈركىلىشنىڭ تۆۋەنلىشى سەۋەبىدىن ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەنلىدى.
- يۇقىرى سۈرئەتلىك سىستېمىلاردا ئىسسىقلىق تارقىتىشنى كۈچەيتىش.
شۇنداقتىمۇ، تۆۋەن يېپىشقاقلىقتىكى مايلار يۇقىرى يۈك ئاستىدا يېتەرلىك قوغداش بىلەن تەمىنلىيەلمەي، ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
مەشغۇلات ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىكى
كۆپۈكنىڭ كۆپۈكلىنىشى ۋە دېمۇلسىيەلىشىشچانلىقىنىڭ بۇزۇلۇشى: مەشغۇلات ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئىششىش ۋە ئىسسىقلىقنىڭ ئېشىشى
ھەددىدىن زىيادە قېلىنلىقى ئېقىشقا توسقۇنلۇق قىلىپ، ئوكسىدلىنىشنى تېزلىتىپ، لاك ياكى لاي ھاسىل قىلىدۇ.
يېپىشقاقلىقنىڭ بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن بولۇشىدىن كېلىپ چىققان خەۋپلەر
مايلاش مايلىرىنىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ توغرا بولماسلىقى ئىشلەپچىقىرىشتا زور قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، بۇ پېنىتسىللىن ئېچىتىش جەريانىغا ئوخشاش مەسىلىلەرنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ، بۇ جەريانلاردا ئېنىق كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى مايلاش مايى تۆۋەندىكىدەك خەۋپلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:
- يۇقىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتى: قارشىلىقنى يېڭىش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ ئېنېرگىيە تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ چىقىمنى ئاشۇرىدۇ.
- سوغۇق قوزغىتىش ئىقتىدارىنىڭ ناچارلىقى: پومپا ئىشلىتىشچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئەكسىچە، تۆۋەن قويۇقلۇقتىكى سىلىقلاش مېيى تۆۋەندىكىدەك ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن:
- پەردە شەكىللىنىشىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى: يۈزەكى قوغداشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ئۇپراش ۋە زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئاشۇرىدۇ.
- بۇلغىنىش سەزگۈرلۈكىنىڭ ئېشىشى: سۇيۇق مايلارنىڭ قالدۇقلارنى تۇتۇشتىكى ئۈنۈمى تۆۋەن.
- ئىشقىلىنىش ۋە ئىسسىقلىقنىڭ ئېشىشى: ئوكسىدلىنىشنى ئىلگىرى سۈرۈپ، سىلىقلاش مېيىنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ.
بۇ خەتەرلەر مۇقىم ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ھەقىقىي ۋاقىتلىق يېپىشقاقلىق كۆزىتىش ئارقىلىق ماي ئارىلاشتۇرۇش جەريانىنى توغرا كونترول قىلىشنىڭ زۆرۈرلۈكىنى تەكىتلەيدۇ.
ئاپتوماتلاشتۇرۇش جەريان لىنىيىسىدىكى يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەشنىڭ قىممىتى
ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىگە ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق يېپىشقاقلىق ئۆلچەشنى كىرگۈزۈش مايلاش ماتېرىيالى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۆزگەرتىپ، تۆۋەندىكىلەرنى تەمىنلەيدۇ:
- ئېنىق ئارىلاشتۇرۇش: بىر خىللىقنىڭ بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىش ۋە قىممەت قايتا ئارىلاشتۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
- چىقىم ئۈنۈمى: ئېنېرگىيە سەرپىياتى، لاي نېفىت ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە قولدا ئىشلىتىلىدىغان ئارىلىشىشلارنى ئازايتىدۇ.
- سۈپەت كاپالىتى: ASTM D445 قاتارلىق ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدۇ، بۇ بازارنىڭ قوبۇل قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
- جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش: ئوخشاش خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.
- كېڭەيتىشچانلىقى: سىناق باسقۇچىدىن تولۇق كۆلەملىك ئىشلەپچىقىرىشقىچە ئۈزۈلمەس ئۆزگىرىشلەرنى قوللايدۇ.
- ئالدىنئالا مەسىلىنى بايقاش: بۇلغىنىش ياكى ئارىلاشتۇرۇش خاتالىقلىرىنى دەرھال بايقاپ، ئىشتىن توختاپ قېلىش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ.
ئىشلەپچىقارغۇچىلار يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىشنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئارقىلىق ۋاقتىدا ئىشلەپچىقىرىشقا ئېرىشىدۇ، ئەۋرىشىملىكنى ئاشۇرىدۇ ۋە رىقابەت بازىرىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرىدۇ، بۇ پېنىتسىللىننى ئۈزلۈكسىز ئېچىتىشتىكى تەلەپ قىلىنىدىغان ئېنىقلىققا ئوخشايدۇ.
ئەنئەنىۋى جەرياننى نازارەت قىلىشتىكى قىيىنچىلىقلار
مايلاش مېيى ئارىلاشتۇرۇشتىكى ئەنئەنىۋى جەرياننى نازارەت قىلىش ئاساسلىقى تور سىرتىدا ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە تەجرىبىخانىدا سىناق قىلىشقا تايىنىدۇ، مەسىلەن، Saybolt ئۇنىۋېرسال ۋىسكوزىمېتىرى قاتارلىق بۇ ئۇسۇللار زور قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:
- ۋاقىت كېچىكىشى: ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە تەجرىبىخانا ئانالىزى كېچىكىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ھەقىقىي ۋاقىتلىق تەڭشەشكە توسقۇنلۇق قىلىدۇ.
- توغرا ئەمەسلىكى: ئەۋرىشكە ئېلىش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ۋە قىرقىش ئۆزگىرىشلىرى سانلىق مەلۇماتلارنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
- ئەمگەك زىچلىقى: قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش مەشغۇلات تەننەرخى ۋە ئىنسانلارنىڭ خاتالىق خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ.
- بۇلغىنىش خەۋپى: ئۈلگە ئېلىش ئۇسۇللىرىنىڭ ماس كەلمەسلىكى خاتالىقلارنى ياكى ئۆزئارا بۇلغىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
- چەكلىك كۆلەملەشتۈرۈش: تورسىز ئۇسۇللار يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىغا ماسلىشىشتا قىينىلىدۇ.
بۇ چەكلىمىلەر ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارنى زامانىۋى ماي ئارىلاشتۇرۇش زاۋۇتلىرىغا ماس كەلمەيدۇ، چۈنكى بۇ زاۋۇتلاردا سۈرئەت، توغرىلىق ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش رىقابەت كۈچىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
ئارىلاشتۇرۇشتا ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەشنىڭ ئەھمىيىتى
ھەقىقىي ۋاقىتلىق يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەش ئۈنۈم ۋە سۈپەتنى ئۆستۈرىدىغان دەرھال ۋە توغرا سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەش ئارقىلىق مايلاش مېيىنى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىنى ئىنقىلاب قىلىدۇ. ئاساسلىق پايدىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- قايتا ئارىلاشتۇرۇشنى يوقىتىش: ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ئۆلچەمگە ئۇيغۇن ئارىلاشتۇرۇشنى كاپالەتلەندۈرۈپ، ئىسراپچىلىق ۋە ئېنېرگىيە تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
- قولدا ئارىلىشىشنىڭ ئازىيىشى: ئاپتوماتلاشتۇرۇش مەشغۇلاتچىلارنىڭ قاتنىشىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، چىقىم ۋە خاتالىقلارنى ئازايتىدۇ.
- ئەلالاشتۇرۇلغان ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى: ھەقىقىي ۋاقىتلىق تەڭشەش ئارتۇقچە ياكى كەم ئارىلاشتۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، ۋاقىت ۋە بايلىقنى تېجەيدۇ.
- لوجىستىكا ئۈنۈمى: يەرلىك ئانالىز يەرلىك تەجرىبىخانىدا سىناق قىلىش ئېھتىياجىنى ئازايتىپ، توشۇش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
- مۇھىتقا پايدىلىق تەرەپلىرى: نېفىت ئىشلىتىشنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈپ، ئىسراپچىلىق ۋە مۇھىتقا بولغان تەسىرنى ئازايتىدۇ.
- كۈچەيتىلگەن دىئاگنوز: ماي ئەھۋالىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى ئىز قوغلاپ، بۇلغىنىش ياكى پارچىلىنىشنى بالدۇر بايقاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
لوننمېتىر مەھسۇلات چارىسى: مايلاش مايىنىڭ يېپىشقاقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى
Lonnmeter نىڭ مايلاش مېيىنىڭ قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى مايلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنىڭ قاتتىق تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ، ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئەڭ ئىلغار ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- كەڭ دائىرىلىك يېپىشقاقلىق دائىرىسى: 10–10 مىليون cP بولۇپ، مۇرەككەپ ئارىلاشمىلارنى سىغدۇرالايدۇ.
- يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق: 350 سېلسىيە گرادۇسقىچە ئىشلەيدۇ، يۇقىرى قىرقىش مۇھىتىغا ماس كېلىدۇ.
- بىرلەشتۈرۈلگەن تېمپېراتۇرا كۆزىتىش: تېمپېراتۇرا بىلەن تولۇقلانغان قويۇقلۇقنى توغرا ئۆلچەش ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مايلاش مېيىنىڭ قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابىنى ئىشلىتىدۇ.
- ئۈزۈكسىز ئاپتوماتلاشتۇرۇش: PLC ۋە DCS سىستېمىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئاپتوماتىك كونترول قىلىنىدۇ.
- چىداملىق لايىھە: ئىخچام، ئاسراشنى تەلەپ قىلمايدىغان سېنزورلار، سەرپ قىلىنىدىغان ماتېرىياللار يوق، ئىشەنچلىكلىكىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
- سانلىق مەلۇمات خاتىرىلەش ۋە بىخەتەرلىك: ۋاقىت كودلىرى ئارقىلىق سانلىق مەلۇماتلارنى ئاپتوماتىك خاتىرىلەيدۇ، رۇخسەتسىز ئۆزگىرىشلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە يۈزلىنىش ئانالىزىنى قوزغىتىدۇ.
Lonnmeter نىڭ ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، Rheonics نىڭ SRV ۋە SRD غا ئوخشاش، ئىچكى قويۇقلۇق ۋە زىچلىق ئۆلچەش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ، Saybolt ۋىسكوزىمېتىرىغا ئوخشاش ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارنىڭ خاتالىقىنى يوقىتىدۇ. ئۇلارنىڭ نيۇتون بولمىغان سۇيۇقلۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى مايلاش ماتېرىياللىرىنى ئارىلاشتۇرۇشتا مۇقىم سۈپەتنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، فورمۇلا تۈزۈشتىن تارتىپ ئاخىرقى ئىشلەپچىقىرىشقىچە بولغان قوللىنىشنى قوللايدۇ.
يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇش مۇقىم سۈپەتنى تەمىنلەيدۇ، چىقىمنى ئازايتىدۇ، كۆلەمنى ئاشۇرىدۇ ۋە ASTM D445 قاتارلىق ئۆلچەملەرگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. Lonnmeter بىلەن ئالاقىلىشىڭ، ئۇلارنىڭ ئەڭ ئىلغار يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەش چارىلىرىنى تەكشۈرۈپ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىڭىزنى ئۆزگەرتىڭ!
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 8-ئاينىڭ 14-كۈنى
