سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتا زىچلىقنى ئۆلچەش ئىنتايىن مۇھىم، بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى ئىچىملىكنىڭ ئۆزگىچە «بىر ۋاقىتتا شېكەرلىنىش ۋە ئېچىتىش» جەريانىدۇر. بۇ جەرياندا گۈرۈچ كوجىسىدىكى ئامىلازلار كراخمالنى ئېچىتىلىدىغان شېكەرگە ئايلاندۇرىدۇ، ئېچىتقۇ بولسا بۇ شېكەرلەرنى ئىسپىرتقا ئايلاندۇرىدۇ، زىچلىق بۇ قوش رېئاكسىيە دەۋرىيلىكىدە دىنامىك ئۆزگىرىدۇ.
جەرياننى كونترول قىلىشتىن باشقا، ئۇ مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئاساسلىق پارامېتىرلارنى (مەسىلەن، شېكەر مىقدارى، ئىسپىرت قويۇقلۇقى) تۈركۈملەر بويىچە ئۆلچەملەشتۈرۈپ، قولدا ئىشلەشتىن كېلىپ چىقىدىغان تەم، تاتلىقلىق ۋە ئىسپىرت كۈچلۈكلۈكىدىكى ئۆزگىرىشلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئومۇمىي ئەھۋالسېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشجەريان
سېرىق گۈرۈچ ھارىقى ئۆزىگە خاس قاتتىق ھالەتلىك ياكى يېرىم قاتتىق ھالەتلىك ئېچىتىش جەريانىنى قوللىنىدۇ. ئۇ ئادەتتە تۆۋەندىكى ئاساسلىق باسقۇچلاردا ئېلىپ بېرىلىدۇ:
خام ئەشيا تەييارلاشبۇ ئاساستا يۇقىرى سۈپەتلىك گۈرۈچ (يۇقىرى كراخمال مىقدارىغا ئىگە بولغاچقا ئەۋزەل كۆرىلىدۇ) تاللىنىدۇ، پاكىزلىنىپ، ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىلىدۇ، ئاندىن پاكىز، مىنېرال ماددىلارغا باي سۇ (تەم ۋە ئېچىتىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىل) ۋە گۈرۈچ كوجى (ئاسپېرگىللۇس ئورىزا ۋە خېمىر قاتارلىق ئامىلازا ۋە پايدىلىق مىكرو ئورگانىزملارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان باشلانغۇچ مەدەنىيەت) بىلەن بىرلەشتۈرۈلىدۇ. ئاندىن گۈرۈچ سۇنىڭ تەكشى سۈمۈرۈلۈشىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن (تېمپېراتۇرىغا ئاساسەن) 12-24 سائەت سۇغا چىلىنىدۇ، بۇ كېيىنكى پارغا ئايلاندۇرۇش ۋە كراخمال جېلاتىنلىشىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
كېيىنكىسى،چىلانغان گۈرۈچ تولۇق پىشقىچە پارغا پىشۇرۇلىدۇ—يۇمشاق، يېرىم شەفاف ۋە خام مەركەزسىز — كوجىدىكى ئاكتىپ مىكرو ئورگانىزملارنى ئۆلتۈرۈشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن تېز سۈرئەتتە 28-32 سېلسىيە گرادۇسقىچە سوۋۇتۇشتىن بۇرۇن.
سېرىق گلۇتىنلىق گۈرۈچ شارابى
*
سوۋۇتۇلغان گۈرۈچ گۈرۈچ كوجىسى (ۋە بەزىدە ئېچىتىشنى كۈچەيتىش ئۈچۈن ئېچىتقۇ سۈيى) بىلەن كونترول قىلىنىدىغان نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، ئاندىن ئېچىتىش باكلىرىغا (ئەنئەنىۋى لاي قاچىلار ياكى زامانىۋى داتلاشماس پولات قاچىلار) يۆتكىلىدۇ. بۇ، يادرو «بىر ۋاقىتتا شېكەرلەشتۈرۈش ۋە ئېچىتىش» باسقۇچىنىڭ باشلىنىشىنى بىلدۈرىدۇ: كوجىدىكى ئامىلازلار گۈرۈچنىڭ كراخمالىنى ئېچىتىشقا بولىدىغان شېكەرگە پارچىلايدۇ، ئېچىتقۇ بولسا بۇ شېكەرلەرنى دەرھال ئېتانول، كاربون تۆت ئوكسىد ۋە تەم قوشۇلمىلىرىغا ئايلاندۇرىدۇ. بۇ قوش جەريان قاتتىق تەڭشەلگەن تېمپېراتۇرا (ئەڭ ياخشى مىكروب پائالىيىتى ئۈچۈن 20-25 سېلسىيە گرادۇس) ۋە نەملىك ئاستىدا 7-30 كۈن داۋاملىشىدۇ (مەھسۇلات تۈرىگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ، مەسىلەن، قۇرۇق، يېرىم قۇرۇق، يېرىم تاتلىق، تاتلىق سېرىق گۈرۈچ ھارىقى).
ئېچىتىلغاندىن كېيىن، پىشقان ئېچىتىلغان شەراب (شەراب، قالغان گۈرۈچ ۋە قاتتىق ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) خام شارابنى قاتتىق قالدۇقلاردىن ئايرىش ئۈچۈن بېسىمغا ئۇچرايدۇ، ئادەتتە فىلتىر بېسىش ماشىنىسى ياكى ئەنئەنىۋى رەخت سۈزۈش ماشىنىسى ئىشلىتىلىدۇ. ئاندىن خام شاراب سۇيۇقلاندۇرۇلىدۇ - تەبىئىي ھالدا چۆكتۈرۈش ياكى مەركەزدىن قاچۇرۇش ئارقىلىق - ئۇششاق زەررىچىلەرنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن، ئاندىن قالدۇق مىكرو ئورگانىزملار ۋە ئېنزىملارنى ئاكتىپسىزلاندۇرۇش ئۈچۈن (85-90 سېلسىيە گرادۇستا) پاستېرلاشتۇرۇلىدۇ، بۇ ساقلاش جەريانىدا مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. سۇيۇقلاندۇرۇلغان شاراب ئاندىن كېرامىكا قاچىلاردا ياكى دۇب تۇڭلىرىدا بىر نەچچە ئايدىن بىر نەچچە يىلغىچە قېرىتىلىدۇ؛ پىشقاندا، ئوكسىدلىنىش ۋە ئېستېرلىنىش قاتارلىق خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر تەمىنى ياخشىلايدۇ، تەمىنى يۇمشىتىدۇ ۋە رەڭگىنى چوڭقۇرلاشتۇرىدۇ.
ئاخىرىدا، قېرىغان ھاراق يەنە سۈزۈلۈپ، لازىم بولسا شېكەر مىقدارى ياكى ئىسپىرت قويۇقلۇقى تەڭشەلگەندىن كېيىن، تەييار مەھسۇلات سۈپىتىدە بوتۇلكىغا قاچىلىنىدۇ.
گلۇتىنلىق گۈرۈچ تەييارلاش ۋە ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرى
گۈرۈچنى يۇيۇش ۋە چىلاش جەريانى
يېلىملىق گۈرۈچنى يۇيۇش ئەخلەتلەرنى، چاڭ-توزانلارنى ۋە ئارتۇقچە كراخمالنى چىقىرىۋېتىپ، سېرىق گۈرۈچ شارابىنى ئېچىتىش ئۈچۈن پاكىز ئاساسنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. مۇۋاپىق يۇيۇش يەنە يۈزەكى مىكروبلارنى ئازايتىپ، بۇزۇلۇش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. چىلاپ قويۇش گۈرۈچ دانچىلىرىنى نەملەندۈرىدۇ، سۇنىڭ دانچىلارغا سىڭىپ كىرىپ شىشىشىغا يول قويۇش ئارقىلىق كراخمالنىڭ ئەڭ ياخشى جېلاتىنلىشىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.
ئۈنۈملۈك سۇ بىلەن تەمىنلەش گۈرۈچنى ئېچىتىش جەريانىدا ئېنزىملىق پارچىلىنىشقا ئايلاندۇرۇپ، شېكەرنىڭ ئايلىنىش نىسبىتى ۋە ئاخىرقى ھاراق سۈپىتىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ. تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، سۇ سۈمۈرۈشچانلىقى يۇقىرى بولغان گۈرۈچ تېخىمۇ كۆپ ئېچىتىلىدىغان شېكەر ۋە ئۇچۇچان خۇشپۇراق بىرىكمىلەرنى ھاسىل قىلىپ، ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش بىلەن تەم نەتىجىسى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىشنى كۈچەيتىدۇ. مەسىلەن، قارا گۈرۈچنىڭ لېنتا ئارقىلىق ئېچىتىلىشى ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئاكتىپلىقىنى ئاشۇرۇپ، ئەڭ ياخشى سۇ بىلەن تەمىنلەش مەزگىلىدىن كېيىن فېنول پروفېللىرىنى كۆپ خىللاشتۇرىدۇ.
ئاساسلىق چىلاش پارامېتىرلىرى تېمپېراتۇرا، ۋاقىت ۋە سۇ بىلەن گۈرۈچ نىسبىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يېرىم قۇرۇق گۈرۈچ لەغمىنى ئۈچۈن، ئەڭ ياخشى چىلاش 40 سېلسىيە گرادۇستا 2 سائەت ئېلىپ بېرىلدى، %70 سۇ قوشۇش نىسبىتىدە سۈپەت كۆرۈنەرلىك ياخشىلاندى. ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتا، ۋاكۇئۇم چىلاش سۇنىڭ سۇغا چىلىنىشىنى تېزلىتىدۇ، پارغا پىشۇرۇش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ ۋە گۈرۈچ كراخمال دانچىلىرىنى بوشىتىدۇ، بۇنىڭ بىلەن تېخىمۇ ئۈنۈملۈك جېلاتىنلىشىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى گۈرۈچ تۈرىگە قاراپ ئۆزگىرىدۇ؛ 60 سېلسىيە گرادۇستا قاينىتىلغان گۈرۈچ ئاق گۈرۈچكە قارىغاندا يۇقىرى نەملىك مىقدارىغا ئېرىشىدۇ، 90 سېلسىيە گرادۇستا چىلاش بولسا تۈرلەر بويىچە نەملىك تەڭپۇڭلۇقىنى كاپالەتلەندۈرۈپ، داننى كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىشقا تەكشى تەييارلايدۇ.
گۈرۈچ كراخمالىنىڭ گېلاتىنلىشىشى
كراخمال جېلاتىنلىشىشى گۈرۈچ كراخمال دانچىلىرىنى شىشىپ، بۇزۇپ، كىرىستال رايونلىرىنى ئامورف قۇرۇلمىغا ئايلاندۇرىدىغان بىر خىل گىدروتېرمال جەريان. بۇ ئۆزگىرىش ئېنزىملىق گىدرولىز ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، ئۈنۈملۈك گۈرۈچ ئېچىتىش ئۈچۈن زۆرۈر بولغان ئېچىتىلىدىغان شېكەرنى قويۇپ بېرىدۇ.
گېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسى گۈرۈچ تۈرى ۋە ئاساسىي ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىنىشىغا ئاساسەن ئۆزگىرىپ تۇرىدىغان مۇھىم پارامېتىر. 152 خىل يېلىملىق گۈرۈچ تۈرى ئىچىدە، كراخمال مولېكۇلا ئېغىرلىقى يۇقىرى، زەررىچە چوڭلۇقى چوڭ ۋە كىرىستاللىقى ئاشقان تۈرلىرىدە گېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى، رېتروگراداتسىيە يۈزلىنىشى يۇقىرى بولغان. قىسقا ئامىلوپېكستىن زەنجىرى ۋە قوش سىپرال مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا، گېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەنلەپ، ھەزىم قىلىشچانلىقى ۋە ئاخىرقى ھاراقنىڭ قۇرۇلمىسىغا تەسىر كۆرسەتكەن. مەسىلەن، ۋاكۇئۇم بىلەن چىلاش گېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىپ، جەرياننىڭ ئۈنۈمى ۋە تېكىستۇرانىڭ قويۇقلۇقىنى ئاشۇرغان.
گېلاتىنلىشىش نورمالسىزلىقى تەكشىسىز قىزىتىش، سۇنىڭ يېتەرلىك سۈمۈرۈلۈشى ياكى جەرياننى نامۇۋاپىق كونترول قىلىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. بۇ مەسىلىلەر كراخمالنىڭ تولۇق ئۆزگەرتىلمەسلىكى، شېكەرنىڭ تۆۋەن بولۇشى ۋە ھاراق سۈپىتىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلەن، قارا گۈرۈچ ھاراقىغا ئالدىن گېلاتىنلىشىش ۋە سېللۇلازا قوشۇش كراخمالنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە خۇشپۇراقنىڭ شەكلىنى ياخشىلاش ئارقىلىق ئېچىتىش ئىقتىدارىنى كۈچەيتتى، بۇ جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ تۈزىتىش كۈچىنى نامايان قىلدى.
سۇ سۈپىتى يەنە جېلاتىنلىشىش نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەنئەنىۋى ئېچىتىشتا كۆپىنچە قىشلىق كۈن تۇرىشىدىن كېيىن توپلانغان سۇ ئىشلىتىلىدۇ، بۇ سۇنىڭ مىنېرال تەركىبى ۋە كراخمالنىڭ كۆپۈشىگە بولغان تەسىرى ۋە ئېنزىملىق ئاكتىپلىقىدىن پايدىلىنىپ، گۈرۈچ شارابىنىڭ تەمى يۇقىرى بولىدۇ.
ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارنى ئىلغار كۆزىتىش بىلەن بىرلەشتۈرۈش سېرىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە جەرياننىڭ ئىزچىللىقىنى، تېز سۈرئەتتە نورمالسىزلىقنى بايقاشنى ۋە ئەڭ ياخشى ئاساسىي قاتلام ئۈنۈمىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئېچىتىش جەريانىنى كونترول قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇش
مىكروبلار جەمئىيىتىنىڭ دىنامىكىسى
سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتىكى يېپىشقاق گۈرۈچ ئېچىتىش جەريانى كۆپ خىل مىكرو ئورگانىزملار جەمئىيىتى تەرىپىدىن باشقۇرۇلىدۇ. ئاساسلىق مىكرو ئورگانىزملار Saccharomyces cerevisiae (خېمىر)، Weissella ۋە Pediococcus قاتارلىق سۈت كىسلاتاسى باكتېرىيەسى (LAB) ۋە Rhizopus ۋە Saccharomycopsis قاتارلىق قېلىپلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قېلىپلار ئىسپىرتلىق ئېچىتىشنى قوزغىتىدۇ، قالغان شېكەرنى ئېتانول ۋە مۇھىم خۇشپۇراق بىرىكمىلەرگە ئايلاندۇرىدۇ. LAB كىسلاتالىشىشقا تۆھپە قوشىدۇ ۋە تېكىستۇرىنى ياخشىلايدۇ، قاتتىقلىق، چايناش ۋە سۇ ساقلاش ئىقتىدارى قاتارلىق گېل ئالاھىدىلىكلىرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. قېلىپلار ئېنزىم پائالىيىتى ئارقىلىق گۈرۈچ كراخمالىنىڭ پارچىلىنىشىغا مەسئۇل بولۇپ، مېتابولىزم يوللىرىنى قوزغىتىپ، سېرىق يېپىشقاق گۈرۈچ ھاراقنىڭ ئاخىرقى خۇشپۇراق ۋە تەم شەكلىنى شەكىللەندۈرىدىغان ئىككىنچى دەرىجىلىك مېتابولىتلارغا ئېلىپ بارىدۇ. مەسىلەن، LAB ۋە خېمىر بىلەن بىرلىكتە ئېچىتىشنىڭ ئۇچۇچان بىرىكمە ئىشلەپچىقىرىشنى كۈچەيتىپ، ئېغىزدىكى سېزىمنى ياخشىلايدىغانلىقى ئىسپاتلاندى، بۇ يېقىندا باشلانغۇچ مەدەنىيەتلەردە قىسمەن ئەڭ كىچىك كۋادرات پەرقلەندۈرۈش ئانالىزى ئىشلىتىلگەن تەتقىقاتلاردا كۆرسىتىلدى.
تېمپېراتۇرا، pH قىممىتى، ئارىلاشتۇرۇش دىنامىكىسى ۋە ئوكسىگېننىڭ بولۇشى قاتارلىق مۇھىت ئامىللىرى مىكرو ئورگانىزملارنىڭ پائالىيىتى ۋە ئىزباسارلىقىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. كونترول قىلىنىدىغان تېمپېراتۇرا ئارزۇ قىلىنغان مىكرو ئورگانىزملارنىڭ ئۆسۈشىنى قوزغىتىدۇ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئېچىتىشنى تېزلىتىدۇ ۋە ئاقسىل ئېرىتكۈچى ۋە تەم بىرىكمىلىرىنىڭ سىنتېزىنى ئاشۇرىدۇ. ئوكسىگېننى باشقۇرۇش ۋە ئارىلاشتۇرۇش سۇبستراتنىڭ تارقىلىشى ۋە مېتابولىتلارنىڭ تارقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، ئاخىرىدا مىكرو ئورگانىزملارنىڭ ئۆزئارا تەسىرى ۋە ئۇچۇچان بىرىكمىلەرنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى بەلگىلەيدۇ. مىكرو ئورگانىزملارنىڭ ئىزباسارلىقى بۇ ئۆزگەرگۈچى مىقدارلار بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك؛ ئاقسىل باكتېرىيەلىرى، بولۇپمۇ Aquabacterium ۋە Brevundimonas، ئېچىتىشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچلىرىدا ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلەيدۇ، Saccharomyces ۋە Rhizopus باشچىلىقىدىكى زەمبۇرۇغلارنىڭ كۆپ خىللىقى بولسا پۈتۈن جەرياندا كۆزگە كۆرۈنەرلىك بولۇپ قالىدۇ. باشلانغۇچ مەدەنىيەت تەركىبى مىكرو ئورگانىزملارنىڭ بىرىكمىسىگە تېخىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ، شۇڭا ھاسىل بولغان ئۇچۇچان خۇشپۇراق بىرىكمىلىرىنىڭ سپېكتىرى ۋە قويۇقلۇقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ جەرياننى خاسلاشتۇرۇش ۋە سېزىمچانلىق پروفىلىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن يول ئاچىدۇ.
گۈرۈچ شەرابىدىكى قالدۇق شېكەرنى كۆزىتىش
ئۈنۈملۈك قالدۇق شېكەرنى نازارەت قىلىش گۈرۈچ ئېچىتىش جەريانىنى كونترول قىلىش ۋە سېرىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ مۇقىملىقىنى كاپالەتلەندۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم. ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىستراتېگىيەلەردە ئىلغار سپېكتر ئانالىز سىستېمىلىرى قوللىنىلىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە كۆچمە سپېكترومېتىرلار ۋە قىسمەن ئەڭ كىچىك كۋادراتلار (PLS) رېگرېسسىيە مودېللىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن تالا-ئوپتىك FT-NIR سپېكترومېتىرىيەسى بار. بۇ ئۇسۇللار ئومۇمىي شېكەر مىقدارى، ئىسپىرت قويۇقلۇقى ۋە pH قىممىتىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش بىلەن تەمىنلەيدۇ. تەجرىبىخانا سىناقلىرىدا، سىنگېرىيە ئارىلىقى PLS (Si-PLS) ئەڭ ياخشى مۆلچەرلەش توغرىلىقىنى كۆرسەتتى، بۇ نىشانلانغان شېكەر ۋە ئىسپىرت سەۋىيەسى ئۈچۈن ئېچىتىش پارامېتىرلىرىنى دىنامىك تەڭشەشكە شارائىت ھازىرلىدى.
ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەششەراب ئىشلەپچىقىرىشئېچىتىش جەريانىنى باھالاشتا مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە. خېمىر شېكەرنى مېتابولىزملىغاندا، ئېچىتىش قەۋىتىنىڭ زىچلىقى شېكەر قويۇقلۇقىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە ئېتانول مىقدارىنىڭ ئېشىشى سەۋەبىدىن تۆۋەنلەيدۇ. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش - ئادەتتە زامانىۋى سېنزور قاتارلىرى بىلەن ئېلىپ بېرىلىدۇ - زىچلىق ئۆزگىرىشىنى شېكەر ئىستېمال قىلىش نىسبىتى ئۈچۈن ئەمەلىي كۆرسەتكۈچكە ئايلاندۇرىدۇ، ئاخىرقى نۇقتىنى بەلگىلەش ۋە جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشقا يېتەكچىلىك قىلىدۇ. مەسىلەن، سېنزورلار ھازىر پەقەت زىچلىقنىلا ئەمەس، بەلكى گىليۇكوزا ۋە فرۇكتوزا قويۇقلۇقى، ئېتانول مىقدارى ۋە بىئوماسسا سەۋىيەسىنىمۇ دائىم كۆزىتىدۇ. بۇ سانلىق مەلۇماتلار ئاپتوماتىك بېرىلگەن تۈركۈم ئېچىتىش پروتوكوللىرىدا كۆرۈلگىنىدەك، شېكەر قويۇقلۇقىنى ئارزۇ قىلىنغان چەك ئىچىدە ساقلاش ئۈچۈن ستېخىئومېتىرىيەلىك مودېللار ياكى يەم كونترول ئالگورىزىملىرىدا ئىشلىتىلىدۇ، بۇ يەردە CO₂ ئېۋولياتسىيە سۈرئىتى ئارقىلىق توردا مۆلچەرلەش زىچلىق ئوقۇشىنى تولۇقلايدۇ.
زىچلىق قىممىتى بىلەن شېكەر ئىستېمالى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت بىۋاسىتە: زىچلىقنىڭ تۆۋەنلىشى گېكسوزانىڭ تېز ئىشلىتىلىشى ۋە ئېتانول ئىشلەپچىقىرىشنىڭ باشلىنىشى بىلەن ماس كېلىدۇ. ئەمەلىيەتتە، Saccharomyces cerevisiae تۈرلىرى گلۇكوزاغا ئامراق بولۇپ، بولۇپمۇ ئېچىتىشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا، بولۇپمۇ فرۇكتوزاغا قارىغاندا ئىككى ھەسسە تېز گلۇكوزا ئىستېمال قىلىدۇ. بۇ پەرق ئېچىتىش ئىلگىرىلىگەنچە تۆۋەنلەيدۇ. بۇ زىچلىق ۋە شېكەر دىنامىكىسىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆزىتىش تولۇق ئېچىتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا، سېزىم نەتىجىلىرىنى ئەلالاشتۇرۇشقا ۋە گۈرۈچ كراخمالىدىكى جېلاتىنلىشىش نورمالسىزلىقىنىڭ خەۋپىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ، بۇ مەسىلىلەر ھاراق سۈپىتى ۋە سۈزۈكلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
قالدۇق شېكەر ئانالىزى، ئۈزلۈكسىز لىنىيە ئىچىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش بىلەن بىرلىكتە، مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىپلا قالماي، يەنە سېرىق ھاراق قاچىلاش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ كۆلەملىشىشى ۋە ئاپتوماتلىشىشىنى قوللايدۇ. شېكەر دىنامىكىسىنى ئېنىق كونترول قىلىش ئېغىزدىكى سېزىم، تاتلىقلىق ۋە خۇشپۇراقنىڭ ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولىدىغانلىقىغا ئېلىپ كېلىدۇ، سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتا سۈپەت كاپالىتىنى مۇستەھكەملەيدۇ.
ۋىسكى ياساش جەريانىدا زىچلىقنى ئۆلچەشتىكى قىزىقارلىق نۇقتىلار
ۋىسكى زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۇسۇللىرى ۋە ئىچكى ئەسۋابلارنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- ئېزىشنىڭ ئاخىرى (سۇيۇقلاندۇرۇلغاندىن كېيىن):ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى زىچلىقنىڭ تۈزلەڭلىك ھالىتىنى بايقىيالايدۇ، بۇ كراخمالنى شېكەرگە ئايلاندۇرۇشنىڭ تاماملانغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ باسقۇچتا ئەۋرىشكە ئېلىش ئېزىلگەن يېمەكلىكنىڭ كونترول قىلىنىشىنى جەزملەشتۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.
- ئېچىتىش جەريانىدا:زىچلىق پروفىللاش شېكەر قويۇقلۇقىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە ئېتانولنىڭ ئۆرلىشىنى نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ئېچىتىش جەريانىنى ئىز قوغلايدۇ، ئېچىتىش تاماملانغاندا سىگنال بېرىدۇ ھەمدە مەشغۇلاتچىلارنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا يۈز بەرگەن چەتنىشلەر (مەسىلەن، ئېچىتىش توختاپ قېلىش) توغرىسىدا ئاگاھلاندۇرالايدۇ.
- قاينىتىش جەريانىدا:ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئىسپىرت كېسىشلىرىنى ئېنىق كونترول قىلىشقا يول قويۇپ، باش، يۈرەك ۋە قۇيرۇقنىڭ توغرا ئايرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. يۇقىرى زىچلىقتىكى ئېزىلگەن شەربەتلەر ياكى ئۆزگىرىشچان خام ئەشيالار (بەزى ئارپا ۋىسكىسىنى قاينىتىشقا ئوخشاش) ئۈچۈن، ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار قاينىتىش تەڭشەكلىرى ياكى سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى ئېقىمىنىڭ تەڭشىلىشىنى ئۇچۇر بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ۋىسكىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش تېخنىكىسىنى قوللايدۇ.
- پىشىپ يېتىلىشنى باھالاش:زىچلىق ئۇنچە كۆپ ئۇچرايدىغان بولمىسىمۇ، يېڭى ئانالىز زىچلىقىغا مۇناسىۋەتلىك قوراللار، بولۇپمۇ يۇقىرى كۈچلۈك پىشقان ئىسپىرتلىق ئىچىملىكلەرنى بوتۇلكىغا قاچىلاشتىن بۇرۇن ئېكىستراكت ماددىلار ۋە سۇيۇقلاندۇرۇش ئېھتىياجىنى ئىز قوغلىشى مۇمكىن.
ۋىسكىنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش، بولۇپمۇ يۇقىرى قاتتىق ماددىلار ياكى ئۆلچەمسىز خام ئەشيا ئىشلەتكەندە ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى ئۇ ئۆزگىرىشچان شارائىتلاردىمۇ مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا ياردەم بېرىدۇ.
ئارپا ۋىسكىسى ياساشتىكى ئادەتتىكى قىيىنچىلىقلار ۋە ئۆزگىرىشلەر
ئارپا ۋىسكىسى ئىشلەپچىقىرىش بىر قاتار مۇقىم قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كېلىدۇ:
- ئارپا ئۆزگىرىشچانلىقى:داننىڭ ئاقسىل مىقدارى، ھوردېئىن قۇرۇلمىسى ۋە كراخمال دانچىلىرىنىڭ خۇسۇسىيىتى رايون، سورت ۋە ھوسۇل يىغىۋېلىنغان يىلغا قاراپ ئوخشىمايدۇ. بۇلار سۇيۇقلۇققا ئايلىنىش ۋە ئېچىتىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى ئاقسىل مىقدارى ئېنزىمنىڭ كراخمالغا كىرىشىگە توسقۇنلۇق قىلىپ، ئېزىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
- ئالفا ئامىلازا ۋە دىئاستاتىك كۈچ:ئۈنۈملۈك سۇيۇقلاندۇرۇش يېتەرلىك ئىچكى ئېنزىملارغا، بولۇپمۇ α-ئامىلاز ۋە β-ئامىلازىغا باغلىق. تۆۋەن دىئاستاتىك ئارپا ئېچىتىشقا بولىدىغان شېكەر مىقدارىنى چەكلەپ قويۇشى مۇمكىن، بۇنىڭ بىلەن بەزى رايونلاردا ئارپانى ئېھتىيات بىلەن تاللاش ياكى قانۇنىي ئېنزىملارنى تولۇقلاش تەلەپ قىلىنىدۇ.
- جەرياننى كونترول قىلىش:ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىشتا تولۇق سۇيۇقلۇققا ئېرىشىش ئۆزگىرىشچان ئارپا ياكى يۇقىرى زىچلىقتىكى ئېزىلگەن ۋىسكىلارنى ئېزگەندە تېخىمۇ قىيىن. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى مەشغۇلاتچىلارغا تېز ئىنكاس قايتۇرۇش بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ئارقىلىق ئېزىلگەن ۋىسكىنىڭ دەم ئېلىش ۋاقتى، تېمپېراتۇرا ياكى ئېنزىم مىقدارىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ.
- كۆلەم ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش:چوڭ تىپتىكى ھاراق زاۋۇتلىرى ئاپتوماتلاشتۇرۇشقا قاراپ يۈزلەنمەكتە، ۋىسكىنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئۆلچەش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە سۈپىتىنى يوقاتماي كېڭەيتىشنىڭ ئاچقۇچى. ئەكسىچە، كىچىك ئىشلەپچىقارغۇچىلار قولدا ئۆلچەش ۋە سېزىمچانلىققا تايىنىشى، سودا جەريانىنىڭ پۇختالىقى ئۈچۈن ئەنئەنىۋى قاراشلارنى قوللىنىشى مۇمكىن.
مىساللار سۈپىتىدە ئەنگىلىيە ھاراق زاۋۇتلىرى پەقەت ئارپا ئېزىش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ، ئامېرىكا ۋە ئاسىيادىكى بەزى كارخانىلار ئۈنۈم ۋە خام ئەشيانىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى ئۈچۈن يېمەكلىك دەرىجىلىك ئېنزىم تولۇقلىمىسىنى قوللىنىدۇ. ئارپا سۈپىتىدىكى كېلىمات ئۆزگىرىشى جەرياننىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىغا يەنە بىر قاتلام قوشىدۇ، بۇ ماسلىشىشچان تەرتىپلەر ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىشنىڭ زۆرۈرلۈكىنى تەكىتلەيدۇ.
قىسقىسى، ۋىسكى ياساش جەريانىنىڭ ھەر بىر باسقۇچى، بولۇپمۇ ئارپا ئىشلەپچىقىرىشتا، خىمىيىلىك، ئېنزىملىق ۋە فىزىكىلىق ئۆزگىرىشلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ۋىسكى زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۇسۇللىرىنى، بولۇپمۇ ۋىسكىنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەشنى ئۈنۈملۈك ئىشلىتىش، ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچلىرىدىكى جەرياننىڭ مۇقىملىقى، سۈپەت كونترولى ۋە خام ماتېرىيال ئۆزگىرىشىگە ماسلىشىش ئۈچۈن مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە.
ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ ئورنىتىش ئورۇنلىرى
ئالدىن ئېچىتىش: سۇيۇقلاندۇرۇش ۋە ئېزىش
ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سۇيۇقلاندۇرۇلغاندىن كېيىنكى زىچلىقنى توغرا ئۆلچەش ئىنتايىن مۇھىم. ئارپا كراخماللىرى ئېنزىملار - ئاساسلىقى ئالفا-ئامىلاز - تەرىپىدىن ئېچىتىلىدىغان شېكەرگە ئايلاندۇرۇلغاندا، ۋىسكىنىڭ زىچلىقىدىكى ئۆزگىرىش ئايلاندۇرۇش ئۈنۈمىنىڭ ئېنىق كۆرسەتكۈچىنى تەمىنلەيدۇ. زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى ئېرىتىشنىڭ ئاخىرىغا ياكى ئېچىتىشتىن بۇرۇنقى قاچىغا تۇتىشىدىغان چىقىش ئېغىزىغا قويۇش تولۇقسىز سۇيۇقلاندۇرۇلۇشنى ھەقىقىي ۋاقىتتا بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇش ناچار ئېنزىم پائالىيىتى ياكى تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش مەسىلىلىرىنى بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ، ئايلاندۇرۇلمىغان كراخمالنىڭ ئېچىتىشقا ئۆتۈش خەۋپىنى ئازايتىدۇ، بۇ ئىسپىرت مىقدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
بۇ يەردىكى زىچلىقنى كۆزىتىش يەنە ئالفا-ئامىلاز پائالىيىتىگە ۋاسىتىلىك چۈشەنچە بېرىدۇ. بۇ ئېنزىم كراخمالنى پارچىلىغاندا، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى كراخمالدىن شېكەرگە مۇۋەپپەقىيەتلىك ئۆتۈشنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ ۋىسكىنىڭ سۇيۇقلۇققا ئايلىنىش جەريانىنى كونترول قىلىشنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ. تولۇقسىز سۇيۇقلۇققا ئايلىنىشنى بالدۇر بايقاش مەشغۇلاتچىلارنىڭ دەرھال تەڭشەش ئېلىپ بېرىشىغا، مەسىلەن، ئېزىش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ياكى تېمپېراتۇرا تەڭشىلىش نۇقتىسىنى تۈزىتىشكە، ئومۇمىي جەرياننىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مۇقىملىقىنى ياخشىلاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. ئالفا-ئامىلازنى نازارەت قىلىش ئۈچۈن مەخسۇس ئېنزىم ياكى سپېكتروفوتومېتىرىيەلىك سىناقلار ئەڭ خاس بولسىمۇ، ئىچكى زىچلىق ئۆزگىرىشلىرى ئۇلارنىڭ سۈرئىتى ۋە چوڭ تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىلىرىدە ئەمەلىي قوللىنىلىشىغا قاراپ باھالىنىدۇ، بۇ ۋىسكى ياساش باسقۇچلىرىدىكى تېز سۈپەت كاپالىتىنى قوللايدۇ.
ئېچىتىشنى كۆزىتىش
ۋىسكى ئېچىتىش جەريانىدا، خېمىر شېكەرنى ئېتانول ۋە CO₂ غا ئايلاندۇرغاندا، زىچلىق تۆۋەنلەيدۇ. ئېچىتىش قاچىسىغا ئورنىتىلغان، كۆپىنچە مەركىزىي باك چوڭقۇرلۇقىدا ياكى قاتلاملىشىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن قايتا ئايلىنىش رايونلىرىدا ئورنىتىلغان، ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ئېچىتىش جەريانىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىپ تۇرىدۇ. ئەڭ ياخشى ئورۇنلاشتۇرۇش ئوقۇش نەتىجىسىنىڭ پۈتۈن قاچىنىڭ ئوتتۇرىچە زىچلىقىنى نامايان قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، يەرلىك تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى ياكى ئارىلاشتۇرۇش ئەندىزىسىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ. سېنزورنىڭ ئورنى باك گېئومېتىرىيەسى ۋە ئارىلاشتۇرۇش خۇسۇسىيەتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھېسابلاش مودېلى ۋە جەريانغا خاس يۇمشاق دېتاللار تەرىپىدىن بارغانسېرى يېتەكلەنمەكتە.
توردا ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش ۋاقتىدا ئارىلىشىشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ، خېمىر پائالىيىتى، ئېچىتىش ۋاقتى ۋە ئوزۇقلۇق تولۇقلاش قاتارلىق سانلىق مەلۇماتلارغا ئاساسەن باشقۇرۇشنى قوللايدۇ. ئىچكى زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنى جەريان كونترول سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈش پەقەت قارار چىقىرىشنى ئاپتوماتلاشتۇرۇپلا قالماي، يەنە ئىسپىرت ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئىلغار رەقەملىك قوش قوللىنىشنى قوللايدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئانالىز ئالدىن پەرەز قىلىش كونترول قىلىش، بالدۇر چەتنىش بايقاش ۋە كېيىنكى ئېقىمدىكى ۋىسكى قاينىتىش جەريانىنىڭ ۋاقىت جەدۋىلىنى ياخشىلاشنى قوللايدۇ. بۇ بىرلەشتۈرۈش قولدا ئەۋرىشكە ئېلىشنى ئازايتىدۇ، ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ ۋە تۈركۈملەر ئارا بىردەكلىكنى چىڭىتىدۇ، ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمى ۋە سانائەت 4.0 نىڭ سانلىق مەلۇماتلارغا ئاساسەن سۈپەت كونترول قىلىش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
ئېچىتىش ۋە قاينىتىشتىن كېيىنكى يەم
ئېچىتىش ئېغىزىغا ياكى قاينىتىش باكىنىڭ ئالدى تەرىپىگە قويۇلغان ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئېچىتىشنىڭ تاماملىنىشىنى جەزملەشتۈرۈشتىكى ئەڭ ئاخىرقى تەكشۈرۈش نۇقتىسى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ. ئېچىتىلغان سۇ قاچىدىن چىققاندا زىچلىقنى ھەقىقىي ۋاقىتتا ئۆلچەش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار قاينىتىشقا باشلاشتىن بۇرۇن شېكەرنىڭ يېتەرلىك مىقداردا ئازىيىشىغا ۋە قالغان ئېكىستراكتنىڭ ئۆلچەمگە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ. بۇ ئۇسۇل تولۇقسىز ئېچىتىشنىڭ ساقلاش ئورنىغا كىرىپ قېلىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، بۇ بولسا مەشغۇلات مەسىلىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ياكى مەھسۇلاتنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
بۇ باسقۇچتا ئىشلىتىلگەن زامانىۋى ئىچكى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، شۇ جۈملىدىن پارتلاشقا چىداملىق ئۆلچەملەر بويىچە ياسالغان ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، ئىسپىرت زاۋۇتى ئېچىتىش ئۆيلىرى ۋە تۇرۇبا يوللىرىغا خاس بولغان يۇقىرى ئىسپىرتلىق ياكى ئۆزگىرىشچان تېمپېراتۇرا مۇھىتىدا كۈچلۈك ئىقتىدار بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ سېنزورلار قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش ياكى ئوچۇق قاچىلارغا تەسىر كۆرسەتمەي تۇرۇپ ئۈزلۈكسىز تەكشۈرۈشنى ئاسانلاشتۇرۇپ، بىخەتەرلىك ۋە ساپلىقنى قوللايدۇ. ئۇلارنىڭ مۇھىم جەريان نۇقتىلىرىغا ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ئىسپىرت يۇيۇش پىروفىلىنى كونترول قىلىشنى بىۋاسىتە ياخشىلايدۇ، مەشغۇلات ئۆزگىرىشىنى ئازايتىدۇ ۋە سۈپەت كونترول قائىدىلىرىگە رىئايە قىلىشنى كۈچەيتىدۇ. زامانىۋى ئارپا ۋىسكىسىنى قاينىتىشتا، بۇ ئۇسۇل ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى دىئاگراممىسىدا كۆرسىتىلگەن مەھسۇلات مىقدارىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە تەم پىروفىلىنى ساقلاشنىڭ مۇھىم ئامىلى بولغان ۋىسكىنىڭ مۇقىم تەمىنلىنىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئۈنۈملۈك ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى ئورۇنلاشتۇرۇشتىكى ئاساسلىق ئامىللار
ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئورنىتىشتا، پاكىز لايىھەلەش ۋە جايىدا تازىلاش (CIP) ماسلىشىشچانلىقى ئاساسلىق تەلەپلەر. بۇ سېنزورلار مەھسۇلات ئېقىمى بىلەن ئالاقىلاشقانلىقتىن، بارلىق ھۆللەنگەن يۈزلەر پاكىز، يېمەكلىك دەرىجىلىك ماتېرىياللاردىن - كۆپىنچە 316L داتلاشماس پولات ياكى يۇقىرى ئىقتىدارلىق پولىمېرلاردىن - ياسىلىشى ۋە قالدۇق ماددىلارنىڭ يىغىلىپ قېلىشى مۇمكىن بولغان يېرىقلارنى يوقىتىش ئۈچۈن لايىھەلىنىشى كېرەك. IP دەرىجىلىك قاپاقلار ۋە پېچەتلەنگەن ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر كۆيدۈرگۈچ ۋە كىسلاتالىق ئېرىتمىلەر، پار ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرا قاتارلىق ئاكتىپ CIP دەۋرىيلىكىدە تېخىمۇ پۇختا ئىشلەشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيەلىرىگە (يان ئېقىملارغا ئەمەس) ئورۇنلاشتۇرۇلغان سېنزورلار CIP جەريانىدا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ئۆزلۈكىدىن تازىلايدۇ، سۇيۇقلاندۇرۇشتىن تارتىپ ئازايتىش ۋە بوتۇلكىغا قاچىلاشقىچە بولغان ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچلىرىدىكى بۇلغىنىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇشلار تازىلاشنىڭ دەلىللىشىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ ھەمدە ھەر بىر دەۋرىيلىكتە خىمىيىلىك ۋە سۇ سەرپىياتىنى ئازايتىپ، جەرياننىڭ ئىش ۋاقتىنى ياخشىلاش ۋە يېمەكلىك بىخەتەرلىكى ئۆلچىمىگە ماسلىشىشقا تۆھپە قوشىدۇ.
ئۆلچەش نۇقتىسىدا ئۈلگە ۋەكىللىكىگە ئېرىشىش ۋە توغرا ئېقىم شارائىتىغا ئېرىشىش ئىشەنچلىك زىچلىق ئوقۇشى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، بولۇپمۇ ۋىسكى زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۇسۇللىرىدا كەڭ قوللىنىلىدىغان تىترەش ۋە كورىئولىس تىپلىق ئۈسكۈنىلەر، كۆپۈكلەر، قاتتىق ماددىلار ياكى قالايمىقان ئارىلاشتۇرۇش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان خاتالىقلاردىن ساقلىنىش ئۈچۈن مۇقىم، تولۇق تەرەققىي قىلغان بىر باسقۇچلۇق ئېقىمنى تەلەپ قىلىدۇ. سېنزورلار تۈز تۇرۇبا يوللىرىغا ئورنىتىلىشى كېرەك - ئەڭ ياخشىسى يېتەرلىك تۇرۇبا ئۇزۇنلۇقىدىكى تۆۋەنكى ئېقىمدا، بۇرۇلۇش ياكى يەرلىك قالايمىقانچىلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئېگىلىش، كلاپان ياكى پومپىلاردىن يىراق. قاتلاملىشىش، توختاپ قېلىش رايونلىرى ياكى باسقۇچ ئايرىلىشقا مايىل ئورۇنلاردىن ساقلىنىش كېرەك. بوشلۇق چەكلىمىسى ياكى مۇرەككەپ جەريان گېئومېتىرىيەسى مەۋجۇت بولغان جايلاردا، سۇيۇقلۇق سۈرئىتىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بارلىق باسقۇچلىرىدا، شۇ جۈملىدىن ۋىسكى ئېچىتىش جەريانى ۋە ۋىسكى ئېزىش سۇيۇقلۇقىنى سۇيۇقلاندۇرۇش جەريانىدىمۇ ئۆلچەش توغرىلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئېقىم تەڭشىگۈچ ياكى لېنتىلارنى قوشۇشقا بولىدۇ.
ئارپا ۋىسكىسى ئىشلەپچىقىرىشتا كۆپ ئۇچرايدىغان يۇقىرى شېكەرلىك ئېرىتمىلەر (يېپىشقاق، بۇلغىنىش ئېھتىماللىقى بار) ۋە يۇقىرى ئېتانوللۇق سۇيۇقلۇقلارنىڭ (كۈچلۈك ئېرىتكۈچىلەر) خىمىيىلىك تەسىرىنى نەزەرگە ئالغاندا، ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى مەسىلىسى مۇزاكىرە قىلىنمايدۇ. ئىچكى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىشتا تولۇق سۇيۇقلاندۇرۇش ۋە ئۇنىڭدىن كېيىنكى قاينىتىش جەريانىدا ئۈزلۈكسىز تەسىرگە بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. پۇختا قۇرۇلما بولمىسا، سېنزورنىڭ يۆتكىلىشى، چىرىش ياكى مەغلۇبىيەت ۋىسكىنىڭ سۈپەت كونترول تېخنىكىسىغا خەۋپ يەتكۈزۈشى مۇمكىن. بۇ ئالاھىدە مۇھىتلاردىكى ماتېرىيالنىڭ پارچىلىنىشى توغرىسىدىكى تەڭداشلار تەرىپىدىن تەكشۈرۈلگەن سانلىق مەلۇماتلار ئاز بولسىمۇ، سانائەت ئەمەلىيىتى ۋە ساتقۇچىلارنىڭ تەۋسىيەلىرى ھۆللەنگەن ماتېرىيال سۈپىتىدە 316L داتلاشماس پولات، تاللانغان فلۇئوروپولىمېر ياكى كېرامىكىنى ئىزچىل قوللايدۇ. ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ سىناق قىلىنغان ماسلىشىشچانلىقىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن زىچ ئالاقىلىشىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ، چۈنكى ئىقتىدار تېمپېراتۇرا، قويۇقلۇق ۋە تازىلاش دورىلىرىنىڭ بار-يوقلۇقىغا قاراپ ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.
سانلىق مەلۇماتلارنى زاۋۇت كونترول قىلىش ۋە ئىز قوغلاش سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ۋىسكىنىڭ ئىچكى زىچلىقىنى ئۆلچەشنىڭ مەشغۇلات ۋە ماسلىشىش پايدىلىرىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزىدۇ. زامانىۋى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى سانائەت ئالاقە كېلىشىملىرىنى (4–20 mA, HART, Profibus, Modbus, Ethernet/IP) قوللايدۇ، بۇ پروگرامما تۈزۈشكە بولىدىغان مەنتىق كونتروللىغۇچ (PLC)، تارقاقلاشتۇرۇلغان كونترول سىستېمىسى (DCS) ۋە رەقەملىك خاتىرىلەش سۇپىلىرى بىلەن ئۈزۈلمەس ئۇلىنىشنى تەمىنلەيدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق قىممەتلىرى تۈزىتىش ھەرىكەتلىرىنى ئاپتوماتلاشتۇرالايدۇ، ئىسپىرتنى سۇيۇلدۇرۇش قاتارلىق جەريانلارغا تېز ئىنكاس قايتۇرالايدۇ ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش تەكشۈرۈشلىرى ئۈچۈن تۈركۈم تارىخىنى خاتىرىلىيەلەيدۇ. سىستېما تەڭشىشىنىڭ توغرا بولۇشى قولدا كىرگۈزۈشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، سانلىق مەلۇماتنىڭ يوقىلىشى ياكى خاتالىق خەۋپىنى ئازايتىدۇ، ھەمدە ئالدىن پەرەز قىلىش ئاسراش ياكى جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش قاتارلىق ئىلغار ئانالىز قوراللىرىنى ئىشقا سالىدۇ - بۇ ئىلغار ۋىسكى سۈپىتىنى كونترول قىلىش تېخنىكىسىنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇلى ۋە ۋىسكى ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىدا مۇقىم ئارپا ئارپىسىنى كاپالەتلەندۈرۈش.
پەردە سۈزۈش ھاراق
*
ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش: ئىشلەپچىقىرىشتىكى مېخانىزملار ۋە پايدىلار
ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش پىرىنسىپلىرى
ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش سېرىق ھاراق قاچىلاش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى بىۋاسىتە نازارەت قىلىشنىڭ ئۈزلۈكسىز، ئاپتوماتىك ئۇسۇلى. بۇ ئۇسۇل قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە تەجرىبىخانا ئانالىزىنىڭ ئورنىنى ئېلىپ، ھاراق تەركىبىدىكى ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆزگىرىشلەرنى تېز سۈرئەتتە بايقاش ئىمكانىيىتىگە ئىگە قىلىدۇ. باك ئاساسلىق كۆزىتىش ئۈچۈن، ۋىبرون تېخنىكىسى ئىچىملىك پىششىقلاش مۇھىتىدا ماسلىشىشچانلىقى ۋە يۇقىرى توغرىلىق دەرىجىسى سەۋەبىدىن كەڭ قوللىنىلىدۇ.
كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق قوراللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- لوننېمېتىرسۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابى
- ئىچكى باك ئۈچۈن ۋىبرونىك سېنزورلارياكى تۇرۇبا ئورنىتىش
بۇ قوراللار زاۋۇت كونترول سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئۈزلۈكسىز زىچلىق، يېپىشقاقلىق ۋە تېمپېراتۇرا قىممەتلىرىنى رەقەملىك تورلارغا كىرگۈزۈپ، دەرھال جەريان ئىنكاسى ۋە ئەلالاشتۇرۇشنى قوللايدۇ. ئۇلارنىڭ قوللىنىلىشى سېرىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئاشكارىلىقى ۋە ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ ھەمدە سۈپەت ۋە بىخەتەرلىك ئۆلچەملىرىگە رىئايە قىلىشنى قوللايدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچلىرىدىكى قوللىنىشلار
سېرىق گۈرۈچ ھارىقى ۋە سېرىق گۈرۈچ ھارىقى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ھەر بىر چوڭ باسقۇچىدا زىچلىقنى ئۆلچەش ئىنتايىن مۇھىم:
گۈرۈچنى يۇيۇش ۋە چىلاش
گۈرۈچنى يۇيۇش ۋە چىلاش جەريانىدا، زىچلىق سېنزورلىرى چىلاشنىڭ ئاخىرقى نۇقتىسىنى بەلگىلەشكە ياردەم بېرىدۇ. گۈرۈچ سۇنى سۈمۈرۈپ، كۆپۈپ كەتكەندە، ئەتراپتىكى ئېرىتمىنىڭ زىچلىقى ئۆزگىرىدۇ. بۇ ئۆزگىرىشلەرنى نازارەت قىلىش چىلاش ۋاقتىنى ئېنىق كونترول قىلىشقا، چىلاشنىڭ ئاز ياكى ئارتۇقچە بولۇش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە ۋە كېيىنكى كراخمال جېلاتىنلاشتۇرۇش جەريانى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى سۇ بىلەن تەمىنلەشكە كاپالەتلىك قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
جېلاتىنلاشتۇرۇش
كراخمال جېلاتىنلاشتۇرۇش جەريانىدا، ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئارقىلىق گۈرۈچ كراخمال جېلاتىنلاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئېشىشىدىن كېلىپ چىققان ئۆزگىرىشلەرنى بايقىغىلى بولىدۇ. توغرا كۆزىتىش كراخمالنىڭ تولۇق ئۆزگىرىشىنى باھالاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئەگەر زىچلىق مۆلچەرلەنگەن قىممەتتىن تۆۋەن بولسا، بۇ جېلاتىنلاشتۇرۇشنىڭ تولۇق ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن - بۇنىڭ سەۋەبى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ياكى گۈرۈچ سۈپىتى مەسىلىسى بولۇشى مۇمكىن.
ئېچىتىش
گۈرۈچ ئېچىتىش جەريانىدا، زىچلىق سېنزورلىرى قويۇقلۇقنىڭ تۆۋەنلىشىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىپ تۇرىدۇ، بۇ شېكەرنىڭ ئىسپىرتقا ئايلىنىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. گۈرۈچ ھارىقىدىكى قالدۇق شېكەرنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش زىچلىقنى شېكەر مىقدارى بىلەن سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ، بۇ ئېچىتىش سۈرئىتى ۋە ئاخىرقى نۇقتىنى كونترول قىلىشنى قوللايدۇ. ئىچكى ئۆلچەش، بولۇپمۇ ئېچىتىش توختاپ قالغاندا ياكى كۈتۈلمىگەندە تۈزلەڭلىك بولغاندا، دەرھال ئارىلىشىشقا يول قويىدۇ، بۇ ئالاھىدە قىممەتكە ئىگە.
ئېچىتىشتىن كېيىنكى سۈپەت كونترولى
ئېچىتىش جەريانىدىن كېيىن، زىچلىق ئوقۇشلىرى ھاراقنى تازىلاش تېخنىكىسىغا ئاساس سالىدۇ، بۇ ھاراق قالدۇق شېكىرىنى تەھلىل قىلىش ۋە مۇۋاپىق ھاراقنى تازىلاش دورىسى ياكى پەردە سۈزۈش ھاراق سىستېمىسىنى بېكىتىشنى قوللايدۇ. بۇ باسقۇچتا زىچلىقنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش، ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتا كلاسسىك تازىلاش دورىسى ياكى پەردە سۈزۈش ئۇسۇلى بولسۇن، مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ۋە سۈزۈكلۈكى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
جەرياننى ياخشىلاش ۋە مەسىلىنى ھەل قىلىش
ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش ھەر خىل جەريان نورمالسىزلىقلىرىنى بالدۇر بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ:
گېلاتىنلىشىش نورمالسىزلىقى
جېلاتىنلاشتۇرۇش جەريانىدا زىچلىقنىڭ تۇيۇقسىز ياكى يېتەرلىك بولماسلىقى كراخمالنىڭ تولۇق ئەمەسلىكىنى ياكى تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش مەسىلىلىرىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ گۈرۈچ كراخمال جېلاتىنلاشتۇرۇش مەسىلىلىرىنىڭ ئېچىتىشقا تەسىر كۆرسىتىشتىن بۇرۇن تېز باھالىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئېچىتىش توختاپ قېلىشلىرى ۋە چەتنىشلىرى
مۇقىم، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق ئۆلچەشلىرى كۈتۈلگەن ئېچىتىش كىنېتىكىسىدىن چەتنەپ كېتىشنى، مەسىلەن، شېكەرنىڭ ئايلىنىشىنىڭ توختاپ قېلىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ سىگناللار تېمپېراتۇرا، ئوزۇقلۇق مىقدارى ياكى مىكروبلار توپىنى تېز تەڭشەش ئارقىلىق جەرياننى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە ئېرىشمەكچى بولغان سېرىق ھاراق خۇسۇسىيىتىنى ساقلاپ قېلىشقا يول قويىدۇ.
قالدۇق شېكەر ۋە سۈپەتنىڭ ئالدىن پەرەز قىلىنىشى
ھاراق قالدۇق شېكىرىنى تەھلىل قىلىش ئۈچۈن، ئىچكى ئۆلچەش ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، شېكەر سەۋىيەسىنىڭ مەھسۇلات ئۆلچىمىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇ يەنە چەك قىممىتى ياكى كۈتۈلمىگەن يۈزلىنىشلەرگە باغلىنىدىغان ئاپتوماتىك سىگناللارنى قوللايدۇ، مەشغۇلاتچىلارنىڭ ئىنكاسى ۋە سۈپەت باشقۇرۇشىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ.
سېنزور سۇپىلىرىنى رەقەملىك كونترول سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، ئىشلەپچىقارغۇچىلار نورمالسىزلىقلارغا دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولىدۇ، يەنى گۈرۈچ ئېچىتىش تېخنىكىسىنى ئەلالاشتۇرىدۇ ۋە مۇقىم مەھسۇلات مىقدارى ۋە سېزىمچانلىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بۇ ئاكتىپ ئۇسۇل زىياننى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، مەھسۇلات سۈپىتىنى ساقلايدۇ ۋە سېرىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە ئۈنۈمنى ئاشۇرىدۇ.
گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتا تازىلاش ۋە سۈزۈش
ھاراقنى تازىلاش جەريانى
سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتىكى ھاراقنى سۈزۈش جەريانىنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى لەيلەپ قالغان قاتتىق ماددىلار، ئېچىتقۇ ھۈجەيرىلىرى، ئاقسىللار ۋە كوللوئىد ماددىلارنى چىقىرىۋېتىشتىن ئىبارەت. بۇ قەدەم شەفافلىق، كۆرۈنۈش جەھەتتىن جەلپكار ۋە ساقلاش سۈپىتىنى ياخشىلايدۇ، ھاراقنى ئىستېمالچىلار ئۈچۈن تېخىمۇ جەلپكار قىلىدۇ ھەمدە ساقلاش جەريانىدا چۆكمە ياكى تۇمان پەيدا بولۇش خەۋپىنى ئازايتىدۇ. ئۈنۈملۈك سۈزۈش مىكرو ئورگانىزملارنىڭ مۇقىمسىزلىقىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە مەھسۇلاتنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ.
بۇ جەرياندا ئېنىقلاشتۇرۇش دورىلىرى، يەنى ھاراقنى پاكىزلاش دورىلىرى دەپمۇ ئاتىلىدۇ، ئاساسلىق رول ئوينايدۇ. بۇلار بېنتونىت (بىر خىل مىنېرال لاي)، كازېئىن ۋە ئىسىڭگلاس قاتارلىق ئاقسىل ئاساسلىق دورىلار، PVPP قاتارلىق سۈنئىي پولىمېرلار ۋە خىتوسان ۋە نوخۇت ئاقسىلى قاتارلىق ئۆسۈملۈكلەردىن ئېلىنغان ئالماشتۇرۇلمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇلارنىڭ مېخانىزمى ئوخشىمايدۇ:
- بېنتونىت يۈزەكى زەرەت ئېففېكتى ئارقىلىق ئاقسىللار ۋە كوللوئىد زەررىچىلەرنى ئادسورباتسىيە قىلىپ، ئۇلارنى ئېرىتمىدىن چۆكتۈرىدۇ.
- ئىسىڭگلاس ۋە كازېئىن تاننىن ۋە پىگمېنتلارنى سۇدىن قورقۇپ ياكى ھىدروگېن باغلىنىشى ئارقىلىق باغلايدۇ، بۇ باغلىنىش قوڭۇرلىشىش ۋە تۇمان پەيدا قىلىدىغان بىرىكمىلەرنى يوقىتىدۇ.
- PVPP ئوكسىدلانغان پولىفېنوللارنى تازىلاپ، تۇمان ھاسىل قىلىدىغان فېنوللارنى تاللاپ تازىلايدۇ.
- چىتوسان ئاللېرگېنسىز، ئۆسۈملۈك ئاساسلىق ئېنىقلاشتۇرۇش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
تازىلاش دورىسى ۋە مىقدارىنى تاللاش ھاراقنىڭ تەركىبىگە زور دەرىجىدە باغلىق. مەسىلەن، بېنتونىت ئاقسىلنى كۈچلۈك چىقىرىۋېتىدۇ، ئەمما خۇشپۇراق بىرىكمىلەر ۋە ئومۇمىي شېكەرنى يوقىتىش خەۋپىگە دۇچ كېلىدۇ. ئۆسۈملۈك ئاقسىلى ۋە سۈنئىي پولىمېرلار ئاكتىپ تەم ۋە خۇشپۇراقلارنىڭ تېخىمۇ تاللاپ ساقلىنىشىغا شارائىت يارىتىپ، ئالىي دەرىجىلىك مەھسۇلاتلارنىڭ تەرەققىياتىغا ياردەم بېرىدۇ.
ئېنىقلاشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ئۈنۈم پارامېتىرلىرى قالدۇق لايلىق (ئېنىقلىق)، رەڭنىڭ كۈچلۈكلۈكى، خىمىيىلىك مۇقىملىقى (pH، شېكەر ۋە كىسلاتالىق تەڭپۇڭلۇقى) ۋە كوللوئىد تەركىبىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سېزىم ئالاھىدىلىكلىرى - خۇشپۇراق، تەم ۋە ئىستېمالچىلارنىڭ قوبۇل قىلىشى تېخنىكىلىق ئېنىقلاشتۇرۇش ئۆلچەملىرىدىن باشقا تەڭ مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ. ماشىنا ئۆگىنىش ۋە سپېكتر ئانالىزى ھازىر ئالدىن پەرەز قىلىش مىقدارىنى كونترول قىلىش، سىناق ۋە خاتالىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە ئېنىق نەتىجىلەرنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن قوللىنىلىۋاتىدۇ. ئاسسىمېترىك ئېقىم مەيدانى ئېقىمى پارچىلىنىشى (AF4) قاتارلىق ئانالىز ئۇسۇللىرى ھاراق ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ كوللوئىد پارچىلىرىنى خاراكتېرلەشتۈرۈشىگە ۋە مەلۇم ھاراق تۈرلىرى ئۈچۈن جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشىغا يول قويىدۇ.
ھاراق پەردىسىنى سۈزۈش
پەردە سۈزۈش ھاراق تېخنىكىسى نېپىز زەررىچىلەر، كوللوئىدلار، مىكرو ئورگانىزملار ۋە پەقەت نېپىزلىگۈچ ماددىلار بىلەنلا چىقىرىۋېتىلەلمەيدىغان بەزى ماكرومولېكۇلالارنى فىزىكىلىق جەھەتتىن ئايرىش ئارقىلىق سۈزۈكلەشتۈرۈشكە ئاساسلىنىدۇ. پەردە سۈزۈش پىرىنسىپلىرى سېرىق گۈرۈچ ھاراقنى بەلگىلەنگەن تۆشۈك چوڭلۇقىدىكى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ پەردىلەردىن ئۆتكۈزۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- مىكرو سۈزۈش (>0.1 μm) چوڭراق لەيلىمە قاتتىق ماددىلار ۋە خېمىرتۇرۇچنى نىشان قىلىدۇ.
- ئۇلترا سۈزۈش (1–100 نانومېتىر) ئاقسىل ۋە كوللوئىدلارنى چىقىرىۋېتىدۇ.
- نانوفىلتىرلاش (<1 nm) ۋە تەتۈر ئوسموس تۆۋەن مولېكۇلا ئېغىرلىقتىكى ئېرىتكۈچىلەرنى تازىلايدۇ.
بۇ سىستېمىلار زامانىۋى سېرىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئاساسىنى تىرەپ، مەھسۇلاتنىڭ سۈزۈكلۈكىنى ئاشۇرىدۇ، مىكروبولوگىيەلىك مۇقىملىقنى كۈچەيتىدۇ ۋە بوتۇلكىغا قاچىلانغاندىن كېيىنكى تۇمان ياكى بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. پەردە سۈزۈش ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارغا قارىغاندا ئەۋزەللىككە ئىگە، چۈنكى ئۇ خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، خۇشبۇي بىرىكمىلەرنى ياخشى ساقلايدۇ ۋە ئۈزلۈكسىز، كېڭەيتكىلى بولىدىغان بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىنى قوللايدۇ.
مىساللار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، پەردە سۈزۈشنى خىمىيىلىك سۈزگۈچلەر بىلەن بىرلەشتۈرۈش (بىنەپشە رەڭلىك گۈرۈچ ھاراق تەتقىقاتىدىكىگە ئوخشاش، سېرىق گۈرۈچ ھاراق تەتقىقاتىدىكىگە ئوخشاش) رەڭنى ساقلاش، چۆكمىگە چىداملىق بولۇش ۋە ئانتوسىيانىن مىقدارىنى مۇقىملاشتۇرۇش جەھەتتە يۇقىرى سۈپەتلىك ھاراقلارنى ھاسىل قىلدى. يېقىنقى گۈرۈچ ھاراق تەتقىقاتىدا سىناق قىلىنغان بەش خىل پەردە رەڭ ئۆزگىرىشى ۋە چۆكمە شەكىللىنىشىنى كونترول قىلىش بىلەن بىرگە، ئېقىم سۈرئىتىنى ئاشۇردى.
لىنىيە ئىچىدىكى زىچلىق ئۆلچەشنى جەرياننى كونترول قىلىش تەكشۈرۈش نۇقتىسى قىلىپ بىرلەشتۈرۈش پەردە سۈزۈش جەريانىدا ئەڭ ياخشى ئۈنۈمنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. ۋىبرون زىچلىق سېنزورى، كوريولىس ئېقىم ئۆلچەش ئەسۋابى ۋە تازىلىق رېفراكتمېتىرى قاتارلىق تېخنىكىلار ھاراق زىچلىقى ۋە Brix نى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىپ، مەشغۇلاتچىلارنىڭ ئېنىق سۈزۈش چەكلىمىسىنى بېكىتىشى ۋە مەھسۇلاتنىڭ مۇقىم يېپىشقاقلىقىنى ساقلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ قوراللار يەنە سېرىق ھاراق تولدۇرۇش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىگە خىزمەت قىلىپ، باسقۇچلار ئارىسىدىكى ئۆتكۈنچىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇپ، ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى ئازايتىدۇ. ئۈزلۈكسىز زىچلىق ئۆلچەش قىممەتلىك ھاراق تەركىبلىرىنىڭ ئارتۇقچە يوقىلىشىغا يول قويماي، كېرەكسىز قالدۇقلارنى چىقىرىۋېتىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ، سۈپەت ۋە جەريان ئۈنۈمىنى قوللايدۇ.
سۈزۈش جەريانىدا لىنىيە ئىچىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئارقىلىق ئېرىشكەن ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس ئاخىرقى نۇقتىنى ئېنىقلاشنى ياخشىلايدۇ، تۈركۈمدىكى پەرقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ھەمدە مەھسۇلات تەركىبى ۋە تازىلىقىغا بولغان نازارەت قىلىش تەلىپىنى قوللايدۇ.
سۈپەت كاپالىتى ۋە جەرياننى كونترول قىلىش بىر گەۋدىلىشىشى
ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى ئۆلچەش سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتا سۈپەت كاپالىتىنىڭ مۇھىم نۇقتىسى. ئۇ شېكەرنىڭ ئېتانولغا ئايلىنىشىنى ئىز قوغلاپ، ئېچىتىش جەريانى توغرىسىدا دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدۇ ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئۆزگىرىشلەرنى بايقايدۇ. ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى نازارەت قىلىش قولدا ئەۋرىشكە ئېلىشقا تايىنىشنى ئازايتىدۇ، تېز ئارىلىشىشنى قوللايدۇ ۋە يېپىشقاق گۈرۈچ ئېچىتىش جەريانىنى قاتتىق كونترول قىلىشقا يول قويىدۇ، زامانىۋى گۈرۈچ ئېچىتىش تېخنىكىسى ۋە سېرىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى قوللايدۇ.
تۈركۈم بويىچە ئىزچىللىقنى قوللاش
ئىچكى زىچلىق سېنزورلىرى مەھسۇلاتنىڭ ھەر بىر تۈركۈمدە مۇقىم خۇسۇسىيىتىنى ساقلايدۇ، بۇ ئىستېمالچىلارنىڭ ئىشەنچىسى ۋە نازارەت قىلىش قائىدىسىگە رىئايە قىلىشىنىڭ مۇھىم ئامىلى. ئۆلچەشلەر ئۈزلۈكسىز توپلىنىپ، ھەر بىر سېرىق رەڭلىك گۈرۈچ ھارىقىنىڭ ئىسپىرت مىقدارى ۋە تەمى ئۈچۈن بەلگىلەنگەن ئۆلچەملەرگە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا گۈرۈچ كراخمالىدىكى جېلاتىنلىشىش نورمالسىزلىقى ياكى كراخمال جېلاتىنلىشىش مەسىلىسى قاتارلىق ئېچىتىش نورمالسىزلىقلىرىنى دەرھال بايقاشقا ۋە ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىشتىن بۇرۇن تۈزىتىشكە ياردەم بېرىدۇ. رەقەملىك كونترول سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنى تارىخىي ئىشلەپچىقىرىش خاتىرىلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇپ، ئۆلچەم ئىقتىدارىنى ئۆلچەشكە ۋە تۈركۈمدىن تۈركۈمگە ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە بولىدۇ.
قائىدە-تۈزۈملەرگە رىئايە قىلىش
ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى كۆزىتىش ئىشلەپچىقىرىش مۇقىملىقىنىڭ ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن دەلىللىرىنى تەمىنلەش ئارقىلىق نازارەت قىلىش تەلىپىنى قوللايدۇ. ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش ئىچكى تەكشۈرۈش ياكى سىرتقى تەكشۈرۈش جەريانىدا پايدىلىنىشقا بولىدىغان دەلىللىگىلى بولىدىغان، ۋاقىت بەلگىسى قويۇلغان سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ. ھاراق قالدۇق شېكىرىنى تەھلىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئىسپىرت ۋە شېكەر ئۆلچىمىگە ماسلىشىش، سىستېمىنىڭ ئەڭ يېڭى ئۇچۇرلارنى تەمىنلەش ۋە پارامېتىرلار تەستىقلانغان دائىرىدىن چەتنىگەن ئەھۋال ئاستىدا مەشغۇلاتچىلارغا ئاگاھلاندۇرۇش ئىقتىدارى ئارقىلىق ئاسانلاشتۇرۇلىدۇ.
باشقا كۆزىتىش تېخنىكىلىرى بىلەن ماسلىشىش
سېرىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئۈنۈملۈك جەريان كونتروللۇقى زىچلىقنى ئۆلچەشنى قوشۇمچە سېزىم كىرگۈزۈشلىرى بىلەن بىرلەشتۈرىدۇ:
- تېمپېراتۇرا:گۈرۈچ كراخمالىنىڭ جېلاتىنلىشىشى تېمپېراتۇرىسى ۋە ئېچىتىش كىنېتىكىسىنى باشقۇرۇش ئاپتوماتىك سېنزورلار ئارقىلىق تەڭشىلىنىدۇ. زىچلىق ئوقۇشلىرى تېمپېراتۇرا تەڭشىشىنى مىكرو ئورگانىزملارنىڭ پائالىيىتى بىلەن باغلاشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە كراخمالنىڭ ئەڭ ياخشى ئېنزىملىق رېئاكسىيەسىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
- كىسلاتالىق ۋە pH قىممىتى:ئېچىتىش جەريانىدا كىسلاتالىقنى نازارەت قىلىش مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرۈش بىلەن بىرگە، بۇزۇلۇشتىن ساقلىنىشقا ياردەم بېرىدۇ. سېرىق گۈرۈچ شارابىنىڭ ئالاھىدىلىكى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ئېچىتىش مۇھىتىنى ساقلاش ئۈچۈن، ئىچكى سىستېمىلارنى pH ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈشكە بولىدۇ.
- قالغان شېكەر:گۈرۈچ شارابىدىكى قالدۇق شېكەرنى كۆزىتىش بىۋاسىتە ۋە چىقىرىۋېتىلگەن ئۆلچەملەرگە تايىنىدۇ. زىچلىق، ئالدىن پەرەز قىلىش مودېللىرى ۋە يېقىن ئىنفىرا قىزىل نۇر سپېكتروسكوپىيەسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، شارابنىڭ تاتلىقلىق ئاخىرقى نۇقتىلىرىنى مۆلچەرلىيەلەيدۇ. بۇ بىرلەشتۈرۈش، ئېچىتىشنىڭ يېتەرلىك ياكى ئارتۇق بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، تەمنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ۋە شارابنى تازىلاش دورىلىرى ياكى شارابنى پاكىزلاش دورىلىرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك خەۋپ-خەتەرلەرنى باشقۇرىدۇ.
بىرلەشتۈرۈلگەن كونترول سىستېمىسى ۋە قوراللىرى
ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرى PLC ۋە SCADA سىستېمىسى قاتارلىق جەريان ئانالىز ئۇل ئەسلىھەلىرىگە بىرلەشتۈرۈلۈپ، ھەر خىل سېنزورلاردىن (تېمپېراتۇرا، شېكەر، كىسلاتالىق) كەلگەن ئۇچۇرلارنى بىرلەشتۈرىدۇ. مىساللار پۈتۈن تۈركۈم مىقدارىنى بىرلەشتۈرۈپ ئۆلچەيدىغان ئىلغار تىترەش ۋە ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئانالىزاتورىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ چوڭ تىپتىكى سېرىق ھاراق تولدۇرۇش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە مۇقىملىق ۋە ئىشەنچلىكلىكنى تەمىنلەيدۇ. سانلىق مەلۇماتقا ئاساسلانغان كونترول قىلىش ئىقتىدارى ئەڭ ياخشى ئېچىتىش شارائىتىنى ساقلاش ئۈچۈن دىنامىك تەڭشەشنى - گۈرۈچ يۇيۇش ۋە چىلاش جەريانى پارامېتىرلىرىنى ئۆزگەرتىشنى ياكى پەردە سۈزۈش ھاراق سىستېمىسىنى قوزغىتىشنى - ئىشقا ئاشۇرىدۇ.
ماشىنا ئۆگىنىش ۋە كۆپ ئۆزگەرگۈچىلۈك ئالدىن پەرەز قىلىش مودېللىرى (مەسىلەن، PLS، Si-PLS) سۈپەت كاپالىتى سىستېمىلىرىنىڭ چۈشەندۈرۈش كۈچىنى تېخىمۇ ئاشۇرۇپ، گۈرۈچنى چىلاش، ئېچىتىش ۋە ھاراقنى تازىلاش جەريانلىرىنىڭ ئاخىرقى نۇقتىسىنى ئېنىقلاش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان، بىر گەۋدىلەشكەن ئۇسۇللار قولدا ئارىلىشىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە ئۆزگىرىشچانلىقنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ.
ئۈلگە قوللىنىشچان پروگراممىلار
- پىۋا زاۋۇتلىرى دەسلەپكى ئېغىرلىق كۈچىنى (پلاتون) نازارەت قىلىش ۋە تۈركۈمنىڭ مۇقىملىقىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىچكى زىچلىق سېنزورلىرىنى ئىشلىتىدۇ.
- ھاراق ئىشلەپچىقارغۇچىلار قويۇقلۇق كۆرسەتكۈچلىرىنى قالدۇق شېكەر نىشانى بىلەن ماسلاشتۇرۇپ، نازارەت قىلىش قائىدىسىگە رىئايە قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ، ھەمدە ئېنىقلاشتۇرۇش ئۈچۈن پەردە سۈزۈش ھاراق سىستېمىسىدىن پايدىلىنىدۇ.
سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقارغۇچىلار زىچلىق، تېمپېراتۇرا، كىسلاتالىق، قالدۇق شېكەر قاتارلىق كۆپ خىل ئۆلچەملەرنى ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكىدە ئۈزلۈكسىز، ئەمەلىي سۈپەت كاپالىتىگە ئېرىشىدۇ. ھەر بىر نازارەت قىلىش قەۋىتى بىر-بىرىنى قوللايدۇ، جەرياننىڭ قالايمىقانلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئاخىرقى مەھسۇلاتلارنىڭ ئىستېمالچىلار ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ئورگانلىرىنىڭ ئۈمىدىگە ئۇيغۇن كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرىدۇ.
مەسىلە ھەل قىلىش ۋە ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار
سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىش مۇرەككەپ تېخنىكىلىق قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بولۇپمۇ جېلاتىنلاشتۇرۇش، زىچلىقنى ئۆلچەش ۋە ئېنىقلاشتۇرۇش جەھەتتە. مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئادەتتىكى خاتالىقلارنى تولۇق چۈشىنىش ۋە ئۇلارنى نىشانلىق كېلىشىملەر ۋە زامانىۋى جەريان كونترول قوراللىرى ئارقىلىق تۈزىتىش تەلەپ قىلىنىدۇ.
ئورتاق جەريان مەسىلىلىرى
گېلاتىنلىشىش نورمالسىزلىقى
گېلاتىنلاشتۇرۇش، يەنى گۈرۈچ كراخمالىنى ئېچىتىشقا بولىدىغان شېكەرگە ئايلاندۇرۇش، گۈرۈچ ئېچىتىش جەريانىنىڭ ئاساسى. نورمالسىزلىقلار كۆپىنچە يىغىۋېلىنغاندىن كېيىنكى سېرىق رەڭگە كىرىشتىن (PHY) كېلىپ چىقىدۇ، بۇ ئامىلوزا قويۇقلۇقى ۋە گېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇپ، گۈرۈچ كراخمالىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ. سېرىق ياكى بۇزۇلغان دانلار ئىشلىتىلگەندە، گېلاتىنلىشىش تولۇق بولماسلىقى مۇمكىن، بۇ شېكەرنىڭ يېتەرلىك قويۇپ بېرىلمەسلىكىگە، ئىسپىرت مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ۋە تېكىستۇرا ۋە تەمنىڭ بۇزۇلۇشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. پارچىلانغان دانلار گۈرۈچنى چىلاش جەريانىدا سۈمۈرۈلۈشىنى بۇزۇپ، كراخمالنىڭ گېلاتىنلىشىشىغا توسقۇنلۇق قىلىپ، گۈرۈچنى چىلاش ئاخىرقى نۇقتىسىنى بەلگىلەشكە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ئېغىر ئەھۋاللاردا، ئۇلارنىڭ مۇرتقا بولۇشى يۇقىرى دەرىجىلىك سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كەلمەيدىغان تۈركۈملەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
زىچلىق ئۆلچەشلىرى ماس كەلمەيدۇ
ئۈزۈلمەس سىزىق ئىچىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئېچىتىش جەريانىدا شېكەر ئىستېمالى ۋە ئىسپىرت ئىشلەپچىقىرىشنى نازارەت قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر سېنزورنىڭ يۆتكىلىشى، كالىبراتسىيە خاتالىقى، بۇلغىما ۋە تېمپېراتۇرا گرادىيېنتىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سىزىق ئىچىدىكى سېنزورلار (مەسىلەن،ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىۋەكورىئولىستۈرلىرى، سۇيۇقلاندۇرغۇچ M تىترەش چاتال) ئېچىتىش مۇھىتىنىڭ زىچ، كۆپ باسقۇچلۇق تەبىئىتى بىلەن قىيىنچىلىققا دۇچ كېلىشى مۇمكىن. CO₂ نىڭ ئېۋوليۇتسىيەسى ۋە قاتتىق ماددىلارنىڭ توپلىنىشى ئوقۇشنى تېخىمۇ مۇرەككەپلەشتۈرۈۋېتىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە Brix (شېكەر مىقدارى) ياكى قالدۇق شېكەرنى نازارەت قىلىش توغرا بولمايدۇ.
ئېنىقلاشتۇرۇشتىكى مەغلۇبىيەتلەر
سۈزۈك، مۇقىم گۈرۈچ شارابى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن سۈزۈكلەشتۈرۈش ئىنتايىن مۇھىم. مەغلۇبىيەت شەكىللىرى داۋاملىق لايلىنىش، تۇمان شەكىللىنىش، خۇشپۇراق بىرىكمىلەرنىڭ يوقىلىشى ۋە سۈزۈش ئۈنۈمىنىڭ ناچار بولۇشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۈزۈكلەشتۈرۈشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى، يېتەرلىك چۆكمەسلىكى ياكى پەردە سۈزۈش پارامېتىرلىرىنىڭ خاتا بولۇشى شارابنىڭ مۇقىمسىزلىقىغا ئېلىپ كېلىپ، ساقلاش مۇددىتى ۋە جەلپ قىلىش كۈچىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۈزۈكلەشتۈرۈش دورىلىرىنى ھەددىدىن زىيادە ئىشلىتىش ياكى ھەددىدىن زىيادە ئاكتىپ سۈزۈش ئارزۇ قىلىنىدىغان خۇشپۇراق ماددىلارنى يوقىتىدۇ، سۈزۈكلەشتۈرۈشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى بولسا، كۆرۈنۈش ۋە ئورگانولىپتىك جەھەتتىن ناچار ھاراقنى پەيدا قىلىدۇ.
دىئاگنوز قويۇش ۋە تۈزىتىش ئۈچۈن ئەمەلىي ھەل قىلىش چارىلىرى
گېلاتىنلاشتۇرۇش مەسىلىسىنى ھەل قىلىش
- دىئاگنوز:پارغا پىشۇرۇش جەريانىدا گۈرۈچ كراخمالىنىڭ جېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسىنى كۆزىتىڭ؛ تېز سۈرئەتلىك تەجرىبىخانا ئانالىزى ئارقىلىق ئامىلوزا سەۋىيىسى ۋە دان قۇرۇلمىسىنى باھالاڭ. جېلاتىنلىشىش جەريانىنى ئىمكانقەدەر تۆۋەن مەيدانلىق يادرو ماگنىتلىق رېزونانس ياكى مىكروسكوپ ئارقىلىق تەكشۈرۈڭ.
- تۈزىتىش:ئامىلوزا يۇقىرى ياكى سۇ مىقدارى تۆۋەن بولغان گۈرۈچ ئۈچۈن ئالدىن جېلاتىنلاشتۇرۇش باسقۇچىنى يولغا قويۇڭ. نەملىكنىڭ يۆتكىلىشىنى ياخشىلاش ۋە ھۈجەيرە تاملىرىنى پارچىلاش، ئېچىتىشقا بولىدىغان شېكەر مىقدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئېنزىملىق بىر تەرەپ قىلىش (مەسىلەن، سېللۇلازا) ئىشلىتىڭ. پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن، ئارتۇقچە سۇنۇپ كەتكەن ياكى سېرىق رەڭلىك دانلارنى ئايرىپ ئېلىۋېتىڭ. جېلاتىنلاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە تېكىستۇرىسىنى ئەڭ ياخشى قىلىش ئۈچۈن گۈرۈچ تۈرلىرىنى ئارىلاشتۇرۇشنى ئويلىشىڭ.
- دىئاگنوز:سىزىق ئىچىدىكى سېنزور كۆرسەتكۈچلىرىنى تەجرىبىخانا Brix ياكى گراۋىمېتىرىك ئانالىزلار بىلەن سېلىشتۇرۇپ، يۆتكىلىش ياكى بۇلغىما چىقىرىشنى ئېنىقلاڭ. تېمپېراتۇرا تولۇقلاش تەڭشەكلىرىنى تەكشۈرۈپ، نورمالسىزلىقلارنى بايقاش ئۈچۈن ۋاقىت يۈرۈشلۈك ئانالىزىنى ئىشلىتىڭ.
- تۈزىتىش:بولۇپمۇ CIP دەۋرىيلىكى ياكى جەريان ئۆزگەرتىلگەندىن كېيىن، دائىملىق سېنزور تازىلاش ۋە قايتا تەڭشەش ئېلىپ بېرىش. قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش ئارقىلىق قايتا سېنزور ياكى دائىملىق ئۆزئارا دەلىللەشنى يولغا قويۇش. سېنزورلارنىڭ ئەڭ ئاز تۇربۇلېنسىيە، چۆكمە ۋە گاز كۆپۈكچىلىرى بار جايلارغا ئورنىتىلغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش. مۇمكىن بولسا، كۆپ باسقۇچلۇق تۈزىتىشنى ياخشىلاش ئۈچۈن سېنزورنىڭ يۇمشاق دېتالىنى يېڭىلاشنى قوللىنىش.
- دىئاگنوز:سپېكتروفوتومېتىرىيە ئارقىلىق تازىلاشتىن بۇرۇن ۋە كېيىن ھاراق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە رەڭنىڭ قويۇقلۇقىنى سىناق قىلىڭ. ئەڭ ياخشى تازىلاش دورىسىنى تاللاش ئۈچۈن ئاقسىل ۋە پولىفېنول مىقدارىنى تەكشۈرۈڭ. سۈزۈلگەندىن كېيىنكى خۇشپۇراقنىڭ يوقىلىشىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن GC-MS بىلەن ئۇچۇچان بىرىكمىلەرنى كۆزىتىڭ.
- تۈزىتىش:تۈركۈم تەركىبىگە ماسلاشتۇرۇلغان نىشانلىق پارچىلاش ئۇسۇلىنى (ئاقسىللار ئۈچۈن بېنتونىت؛ پولىفېنوللار ئۈچۈن PVPP ياكى سويا ئاقسىلى) ئىشلىتىڭ. تۇماننى يوقىتىش ۋە خۇشبۇي پارچىلىنىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇش ئۈچۈن، تۆشۈك چوڭلۇقىنى تەڭشىگىلى بولىدىغان پەردە سۈزۈش سىستېمىسىغا ئۆتۈڭ. زەررىچىلەرنىڭ چۆكمىسىنى كۈچەيتىش ۋە تەمنىڭ ساقلىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ياردەملىك ياكى مەركەزدىن قاچۇرۇش ئارقىلىق تازىلاش ئۇسۇلىنى قوللىنىڭ. تۇمان پەيدا قىلىدىغان ئىسپىرتنىڭ كۆپىيىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن، ئېچىتىش جەريانىدا ئازوت تولۇقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
زىچلىقنى ئۆلچەش چارىلىرى
ئېنىقلاشتۇرۇش مەسىلىسىنى باشقۇرۇش
بۇ مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ۋە ئەڭ ياخشى ئەمەلىيەت قائىدىلىرىنى قوللىنىش جەرياننىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ، كۆپ ئۇچرايدىغان نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە سېرىق گۈرۈچ شەربىتى ئىشلەپچىقىرىشىنى سۈپەت ۋە ئىشلەپچىقىرىش چىدامچانلىقى جەھەتتە كەسىپ ئۆلچىمىگە ماسلاشتۇرىدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئىشلەپچىقىرىشتا گۈرۈچ كراخمالىنىڭ جېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسى قانداق رول ئوينايدۇ؟
گۈرۈچ كراخمال جېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسى سېرىق گۈرۈچ ھاراق ئېچىتىش جەريانىدا كراخمالنى ئۆزگەرتىشتە ئىنتايىن مۇھىم. جېلاتىنلىشىش كراخمال دانچىلىرىنىڭ سۇنى سۈمۈرۈپ، ئۇلارنىڭ كرىستال قۇرۇلمىسىنى بۇزۇشىغا شارائىت ھازىرلاپ، ئۇلارنى ئېنزىملىق گىدرولىزغا ئېرىشتۈرىدۇ. ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولسا، جېلاتىنلىشىش تولۇق بولمىسا، شېكەرنىڭ چىقىرىلىشى ناچارلىشىپ، ئېنزىمنىڭ ئۈنۈمى تۆۋەن بولىدۇ. ھەددىدىن زىيادە يۇقىرى تېمپېراتۇرا گۈرۈچ دانچىلىرىغا زىيان يەتكۈزۈپ، يېپىشقاق ئېزىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە ئېنزىملىق ھەرىكەتنىڭ تەسىرىنى تۆۋەنلىتىدۇ. تەتقىقاتلاردا كۆرسىتىلىشىچە، ئامىلوپېكستىن مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا، جېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن بولغان يېلىملىق گۈرۈچتىن ياسالغان موم گۈرۈچ ھاراقلىرى كراخمالنىڭ پارچىلىنىشىنى ئاشۇرۇش ۋە ھاراق سۈپىتىنى ياخشىلاشقا پايدىلىق. مىكروبلارنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئالاھىدە چىلاش ياكى پارغا پىشۇرۇش پارامېتىرلىرى قاتارلىق جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش جېلاتىنلىشىش تېمپېراتۇرىسىنى تېخىمۇ تۆۋەنلىتىپ، ئۈنۈملۈك كراخمالنى ئۆزگەرتىش ۋە كۈچلۈك ئېنزىم نەتىجىلىرىنى قوللايدۇ.
سېرىق ھاراق قاچىلاش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە زىچلىقنى ئۆلچەش قانداق ئىشلىتىلىدۇ؟
لىنىيىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش سېرىق ھاراق تولدۇرۇش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى ئېچىتىش جەريانىنى ئۈزلۈكسىز، ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش بىلەن تەمىنلەيدۇ. زىچلىق ئۆزگىرىشلىرىنى ئىز قوغلاش ئارقىلىق - بۇ ئۆزگىرىشلەر بىۋاسىتە شېكەر ۋە ئىسپىرت قويۇقلۇقىغا ماس كېلىدۇ - ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېچىتىش جەريانى ۋە سۈپەت مۇقىملىقى توغرىسىدا تېز چۈشەنچىگە ئېرىشىدۇ. بۇ ئۆلچەشلەر مەشغۇلاتچىلارنىڭ ئەڭ ياخشى ئېچىتىش شارائىتىنى ساقلاش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا، ۋاقىت ياكى ئاساسىي سۇبستراتنى تېز تەڭشىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ. مەسىلەن، Density2Go قاتارلىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىغا ماسلاشتۇرۇلغان زامانىۋى قولدا تۇتۇلىدىغان ۋە ئاپتوماتىك زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بار، بۇ ئۆلچەش ئەسۋابلىرى تۈركۈم ۋە سانائەت جەريانىنى كونترول قىلىشنى كۈچەيتىدۇ. ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ ۋە تۈركۈمدىن تۈركۈمگە ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، سېرىق ھاراق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ.
نېمە ئۈچۈن گۈرۈچنى يۇيۇش ۋە چىلاش جەريانى گۈرۈچ ئېچىتىشتا مۇھىم؟
ئېچىتىشتىن بۇرۇن گۈرۈچنى يۇيۇش يۈزەكى چاڭ-توزان، كېپەك ۋە مىكرو ئورگانىزملارنىڭ بۇلغىنىشىنى چىقىرىۋېتىپ، تەمسىز ماددىلار ۋە ئېچىتىش قوشۇمچە مەھسۇلاتلىرىنىڭ خەۋپىنى ئازايتىدۇ. چىلاپ قويۇش دانلارنى نەملەندۈرۈپ، تەكشى شىشىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ ۋە كراخمالنىڭ گېلاتىنلىشىشىنى مۇۋاپىقلاشتۇرىدۇ. بۇ تەييارلاش ئېنزىملىق شېكەرنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە چىقىرىش ۋە ئېچىتىشنىڭ قالايمىقانلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. چىلاپ قويۇشنىڭ ئاخىرقى نۇقتىسىنى بېكىتىش ئادەتتە گۈرۈچنىڭ قۇرۇلمىسى، سۇ سۈمۈرۈش سۈرئىتى ۋە فىزىكىلىق تەكشۈرۈش قاتارلىق ئامىللارغا باغلىق. چىلاپ قويۇشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى گېلاتىنلىشىشنىڭ تەكشى بولماسلىقى، شېكەرنىڭ تولۇق بولماسلىقى ۋە ھاراق سۈپىتىنىڭ ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھەددىدىن زىيادە چىلاپ قويۇش كراخمال قۇرۇلمىسىنى بۇزۇپ، چىقىرىۋېتىش مەسىلىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى ياكى مىكرو ئورگانىزملارنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئىلگىرى سۈرۈشى مۇمكىن.
گۈرۈچ شارابى ئېچىتىش جەريانىدا ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش ئارقىلىق بايقالغان ئادەتتىكى مەسىلىلەر نېمە؟
ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش، سپېكترال ۋە كۆپ ئۆزگەرگۈچىلۈك ئانالىز سىستېمىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ، قېتىپ قالغان ئېچىتىش، ئارتۇقچە قالدۇق شېكەر ۋە تۆۋەن كراخمال ئۆزگەرتىش نىسبىتىنى بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ. مەسىلەن، زىچلىقنىڭ تۇيۇقسىز تۈزلەڭلىكى ياكى تۆۋەنلىشى، خېمىرنىڭ بېسىمى ياكى ئوزۇقلۇق چەكلىمىلىرىنىڭ تولۇق ئېچىتىلمىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن. يۇقىرى قالدۇق شېكەر سەۋىيەسى كراخمال ئۆزگەرتىشنىڭ ناچارلىقىنى ياكى ئېنزىمنىڭ ئۈنۈمسىزلىكىنى كۆرسىتىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق سېنزور ۋە ئالگورىزىملار ئارقىلىق بالدۇر بايقاش، ئوزۇقلۇقنى تەڭشەش، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ياكى جەرياننى قايتا ئېقىتىش قاتارلىق نىشانلىق ئارىلىشىشلارنى ئېلىپ بېرىشقا يول قويىدۇ. ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش كېرەكسىز قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى ئازايتىش، تەم خاتالىقىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئىسپىرت مىقدارى ۋە مۇقىملىقىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئارقىلىق سۈپەت كاپالىتىنى ئاشۇرىدۇ.
سېرىق گۈرۈچ شارابىنىڭ سۈزۈلۈشى شاراب پەردىسىنىڭ سۈزۈلۈشىنى قانداق ياخشىلايدۇ؟
مىكرو فىلتىرلاش (MF) ياكى ئۇلترا فىلتىرلاش (UF) پەردىلىرىنى ئىشلىتىپ، ھاراق پەردىسىنى سۈزۈش سىستېمىسى، ئېسىلغان قاتتىق ماددىلار، كوللوئىدلار ۋە مىكرو ئورگانىزملارنى چىقىرىۋېتىپ، ھاراقنىڭ سۈزۈكلۈكى ۋە مىكرو ئورگانىزملارنىڭ مۇقىملىقىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. بۇ جەريان ئەنئەنىۋى نېپىزلىتىش دورىلىرى ۋە سۈزۈش ئۇسۇللىرىنىڭ ئورنىنى تۆشۈكلۈك پەردىلەرنى ئىشلىتىپ ئېنىق ئايرىش ئارقىلىق ئالىدۇ. بۇ ياخشىلاش كۆرۈنۈش جەھەتتىن سۈزۈك، ساقلاشقا چىداملىق گۈرۈچ ھاراقىنى ھاسىل قىلىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا خۇشپۇراق، تەم مۇرەككەپلىكى ۋە ئومۇمىي سېزىم سۈپىتىنى ساقلايدۇ. پەردە تۆشۈكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى، تىپى ۋە ئىشلىتىش پارامېتىرلىرىنى (مەسىلەن، pH قىممىتى، تېمپېراتۇرا) ئەلالاشتۇرۇش كىرلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئەڭ يۇقىرى ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. پەردە سۈزۈش تېخنىكىسى سېرىق رەڭلىك يېلىملىق گۈرۈچ ھاراقلىرى ئۈچۈن ئالاھىدە قىممەتلىك بولۇپ، ئادەتتىكى ھاراق سۈزۈكلۈكى تېخنىكىسىدىن ئېشىپ، سۈزۈكلۈك ۋە سۈپەتنى ئاشۇرىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 11-ئاينىڭ 13-كۈنى
