نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى نازارەت قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاساسىنى ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش، بولۇپمۇ نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش ۋە ئىلغار دېزىنفېكسىيە جەريانىنى كۆزدە تۇتقاندا. بۇ خىل مۇھىتلاردا، ئېنىق، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنى توپلاش ئىقتىدارى نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى، مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ۋە يېپىشقاقلىقىنى كونترول قىلىشقا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش.
زامانىۋى ئاق نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى، بولۇپمۇ گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش، نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتە قاتتىق جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان كاتالىزاتورلۇق ئۆزگەرتىش جەريانلىرىغا تايىنىدۇ. بۇ، لاياقەتلىك سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن مۇھىم بولغان يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچىنى ساقلاپ قېلىش ياكى ئاشۇرۇش بىلەن بىرگە، قۇيۇش نۇقتىسىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن، كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنىڭ تەركىبىنى قاتتىق باشقۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش تېخنىكىسى ھەر قانداق تەركىب ئۆزگىرىشىنى تېز بايقاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ، چۈنكى زىچلىقتىكى كىچىك ئۆزگىرىشلەر كۆپىنچە يېپىشقاقلىقتىكى ئۆزگىرىشلەرنىڭ ئالدىنئالا بىلدۈرىدۇ ياكى ئارىلاشمىلارنىڭ تولۇق چىقىرىۋېتىلمىگەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ، بۇ ئىككىسى يۇقىرى دەرىجىلىك سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇھىم ئۆلچەملەر.
مەسىلەن، Lonnmeter ئىشلەپچىقارغانلارغا ئوخشاش، ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئاۋاز، تەڭشەش چاتىقى ۋە كونسول ئاساسلىق تېخنىكىلار قاتارلىق ئىلغار سېنزورلارنى ئىشلىتىدۇ. بۇ ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەرياننى نازارەت قىلىش قوراللىرى يۇقىرى سەزگۈرلۈكتىكى زىچلىق ئوقۇشلىرىنى بىۋاسىتە جەريان ئېقىمىدىن ئالىدۇ. گىدروئىزومېرلاشتۇرۇشنىڭ پاراشوكسىزلاندۇرۇش ۋە تۆمۈرنى چىقىرىۋېتىش باسقۇچلىرىغا بىرلەشتۈرۈلگەندە، ئۇلار مەشغۇلاتچىلارنىڭ چەتنىشىشنى دەرھال بايقاپ تۈزىتىشىگە يول قويۇپ، مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقى ۋە يېپىشقاقلىقىنى بىۋاسىتە كونترول قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ. بۇ، ئۆلچەمدىن تاشقىرى مايلارنىڭ كېيىنكى جەريانلارغا ياكى ئاخىرقى مەھسۇلات ساقلاشقا يېتىپ بېرىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.
ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى نازارەت قىلىش ئارقىلىق ئىشقا ئاشۇرۇلغان جەرياننى ئاپتوماتلاشتۇرۇش، گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئۈچۈن دېۋاكسىنسىزلاشتۇرۇش كاتالىزاتورىنى ئېنىق كونترول قىلىشنى قوللاش ئارقىلىق نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ. كاتالىزاتورنىڭ تاللاشچانلىقى ۋە ئۈنۈمى زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرى ئەكس ئەتتۈرىدىغان باسقۇچ ئۆزگىرىشى ۋە تەركىب ئۆزگىرىشىنى دەرھال ئېنىقلاشقا باغلىق. بۇ دەرىجىدىكى ئۇچۇر كاتالىزاتور قوشۇشنى تېخىمۇ قاتتىق تىترلاش، نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئارىلاشمىلارنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىش ۋە يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچىنى ياخشىلاش جەريانىدا كونترولنى كۈچەيتىشكە يول قويىدۇ، بۇلارنىڭ ھەممىسى مايلاش مېيى سۈپىتىنى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسى.
بۇنىڭ پايدىسى ئېنىق: ئىچكى زىچلىق سېنزورلىرى مەھسۇلات ئۆلچىمىگە ئىزچىل ئېرىشىشكە شارائىت ھازىرلاپ، تۈركۈم-تۈركۈم قايتا ئىشلەش ئىقتىدارىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزىدۇ ۋە مەھسۇلاتنىڭ قىممەت باھالىق رېمونت قىلىنىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. تېز ئىنكاس ئايلىنىشى - سائەتلەر بىلەن ئەمەس، بەلكى سېكۇنتلار بىلەن ئۆلچەنگەن - ئاستا، ئەمگەك تەلەپ قىلىدىغان تەجرىبىخانا سىنىقىنى تولۇقلايدۇ ياكى بەزى ئەھۋاللاردا ئۇنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ.
ئاق ماي ئىشلىتىش
*
قانداقلا بولمىسۇن، زامانىۋى كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنى دېپاففېكسىزلاشتۇرۇش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ مۇرەككەپلىكى سەۋەبىدىن ئۈزلۈكسىز زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسىنى يولغا قويۇشتا بىر قاتار قىيىنچىلىقلار كۆرۈلىدۇ. بىر چوڭ توسالغۇ خام ئەشيانىڭ ئۆزگىرىشىدۇر. نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرى كۆپىنچە خىل خام مەنبەلەر ئارىسىدا ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ، ھەر بىرىنىڭ ئۆزگىچە تەركىبى ۋە ئارىلاشما مىقدارى بار. ئىچكى سېنزورلار پۇختا، توغرا كالىبرلانغان ۋە ماترىسسانىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىغا قارىماي قايتا-قايتا نەتىجىلەرنى بېرەلەيدىغان بولۇشى كېرەك.
تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئۆزگىرىشى يەنە بىر مۇھىم قىيىنچىلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۆزگىرىشلەر سېنزورنىڭ يۆتكىلىشى ياكى ئۆلچەش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، مايلاش مايلىرىدىكى مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. زامانىۋى ھەل قىلىش چارىلىرى ئۈسكۈنىلەرگە ئورنىتىلغان تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى تولۇقلاش ئالگورىزىملىرىنى، مەسىلەن، كالىبراتسىيە خاتالىقىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدىغان ئىككى سىزىقلىق ئىنتېرپولاتسىيە ئاساسلىق تۈزىتىشلەرنى ۋە جەرياننىڭ گىستېرېزىسىنى ماسلاشتۇرۇپ تولۇقلايدىغان ماشىنا ئۆگىنىش رامكىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ يۇقىرى دەرىجىلىك تولۇقلاش جەريان شارائىتى ئۆزگەرگەن تەقدىردىمۇ، ئىشەنچلىك ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
دېمونتلاشتۇرۇش ۋە دېپاففۇرلاش، ئىلغار دېمونتلاشتۇرۇش ئۇسۇللىرى ۋە گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش دېپاففۇرلاش جەريانىنىڭ ئايرىلماس بىر باسقۇچى سۈپىتىدە، زىچ مۇناسىۋەتلىك خىمىيىلىك پارچىلارنىڭ بىللە مەۋجۇت بولۇشى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ. ئەمەلىي قىيىنچىلىق نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشنىڭ ئۈنۈمىنى باھالاش ئۈچۈن بۇ پارچىلارنى پەرقلەندۈرۈشتە. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئەسۋابلار بىلەن ئىجرا قىلىنغان ئۈزلۈكسىز زىچلىق ئۆلچەش، ئۆزگەرتىلمىگەن موم بىلەن ئارزۇ قىلىنغان ئىزومېرلاشتۇرۇلغان مەھسۇلاتلارنىڭ زىچلىقىدىكى ئىنچىكە ئۆزگىرىشلەرنى پەرقلەندۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ. بۇ كىچىك پەرقلەرنى دەرھال بايقاش، ئالدىن پىلانلانغان جەرياننى تۈزىتىشنى قوللايدۇ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشنى ساقلايدۇ ۋە سۈپەتلىك ماي ئىشلەپچىقىرىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، ئۈزلۈكسىز زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسىنى بارلىق مۇھىم ئاق نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرىغا بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتلىرى مەھسۇلاتنىڭ قويۇقلۇقىنى ياخشىلاش، يېپىشقاقلىقنى ئەڭ ياخشى كونترول قىلىش ۋە ئىشەنچىلىك ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش دەلىللەشنى قولغا كەلتۈرەلەيدۇ. مۇرەككەپ خام ئەشيا ئۆزگىرىشى ۋە مۇھىتنىڭ مۇقىمسىزلىقى قاتارلىق قىيىنچىلىقلارغا قارىماي، ئەڭ يېڭى ئەۋلاد ئىچكى سېنزورلار - مەسىلەن، Lonnmeter ئۈسكۈنىلىرى - كېيىنكى دەرىجىلىك جەرياننى نازارەت قىلىش ۋە نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئۈچۈن زۆرۈر بولغان ئېنىقلىق ۋە ئىشەنچلىكلىكنى تەمىنلەيدۇ.
گىدروئىزومېرلىشىشنىڭ مومسىزلاندۇرۇشتىكى ئاساسلىق باسقۇچلىرى ۋە ئۇلارنىڭ تەسىرى
گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش جەريانى ئادەتتىكى پارافىنلارنى - ئۇزۇن، تۈز زەنجىرلىك كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنى - تارماقلانغان ئىزومېرلارغا ئايلاندۇرىدىغان ئىلغار ئاق نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى. بۇ ئۆزگەرتىش قۇيۇش نۇقتىسى ۋە بۇلۇت نۇقتىسىنى تۆۋەنلىتىش، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئىشلەيدىغان ئاساسىي مايلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئەمەلىي جەھەتتىن ئېيتقاندا، نورمال پارافىنلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قېتىپ، ماي ئېقىمىغا توسقۇنلۇق قىلىدىغان موم كرىستاللىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق، بۇ مولېكۇلالار ئىزوپارافىنلارغا قايتا قۇرۇلىدۇ، بۇ مولېكۇلالار نورمال پارافىنلارنىڭ موم ھاسىل قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان تېمپېراتۇرىدا سۇيۇق ھالەتتە تۇرىدۇ. بۇ مولېكۇلا ماسلاشتۇرۇش ئىككىنچى ۋە ئۈچىنچى گۇرۇپپىدىكى ئاساسىي مايلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم بولۇپ، بۇلار ئالىي دەرىجىلىك ماي ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى ئۈچۈن زۆرۈر بولۇپ، ئاپتوموبىل ۋە سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا خىزمەت قىلىدۇ.
گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش ئاساسلىقى ئىككى ئىقتىدارلىق كاتالىزاتورلاردىن پايدىلىنىدۇ. بۇ كاتالىزاتورلار گىدروگېنلاشتۇرۇش ۋە سۇسىزلاندۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن نىكېل ياكى پىلاتىنا قاتارلىق مېتال ئورۇنلىرىنى، ئىزومېرلاشتۇرۇش ۋە تاللاش خاراكتېرلىك گىدروكرېكلاش ئۈچۈن كۆپىنچە زېئولىت تىرەكلىرىدىكى كىسلاتا ئورۇنلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كاتالىزاتور لايىھىسى نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ مەركىزى نۇقتىسى: مەسىلەن، ZSM-22 ياكى MTT قاتارلىق زېئولىت ئاساسلىق تىرەكلەرنى شەكلىنى تاللاش يولى بىلەن تاللىغىلى بولىدۇ، بۇ يوللار n-پارافىنلارنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئىنتايىن ئېنىق يېتەكلەيدۇ. بۇ تىرەكلەرنىڭ توپولوگىيەسى قايسى مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنىڭ ئەۋزەللىكىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق تاللاشچانلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ - تار تۆشۈكلەر شاخلىق ئىزومېر شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ، كەڭ تۆشۈكلەر بولسا گىدروكرېكلاشنى كۈچەيتىپ، يېنىك مەھسۇلات پارچىلىرىنى ھاسىل قىلالايدۇ. مېتالدىن كىسلاتاغا بولغان فۇنكسىيەنىڭ تەڭپۇڭلۇقى، خاسلاشتۇرۇلغان تۆشۈك قۇرۇلمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، تۆۋەن قۇيۇش نۇقتىسىدىكى، سۈپەتلىك سىلىقلاش مايلىرىنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش بىلەن بىر ۋاقىتتا يۇقىرى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇشنىڭ بىر ئېنىق ئالاھىدىلىكى، ئۇنىڭ سىلىقلاش مايلىرىدىكى مەھسۇلاتنىڭ قويۇقلۇقىغا بىۋاسىتە تەسىرىدۇر. ماينىڭ ئىقتىدارىنىڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچى بولغان يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى مولېكۇلا تارماقلىنىشىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ياخشىلىنىدۇ، چۈنكى تارماقلانغان ئىزومېرلار تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قويۇقلىشىشقا ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا نېپىزلىشىشكە قارشى تۇرىدۇ. نەتىجىدە، تەييار مايلار ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولىدىغانلىقىنى نامايان قىلىدۇ.يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىشھەر قايسى ئىشلىتىش دائىرىسىدە. بۇ ئىشەنچلىكلىك ماتورنى قوغداش ۋە ماشىنىلارنىڭ ئۆمرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، كۆپىنچە زامانىۋى نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرىدا كونا ئېرىتكۈچ ئاساس قىلىنغان پاراشوكسىزلاندۇرۇشتىن گىدروئىزومېرلاشتۇرۇشقا ئۆزگىرىشنىڭ ئاقلىنىشىنى ئىسپاتلايدۇ.
ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەشبۇ تېخنىكا ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەرياننى نازارەت قىلىش ئارقىلىق جەرياننىڭ مۇقىملىقى ۋە خۇسۇسىيەتنىڭ بىردەكلىكىنى ساقلاشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. Lonnmeter شىركىتى ئىشلەپچىقارغان سىغىمچانلىق ياكى رادىئومېتىرىك زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر، تېمپېراتۇرا بىلەن تەڭشەلگەن ئۆلچەشلەرنى بىۋاسىتە جەريان لىنىيىسىدىن ئېلىپ بارىدۇ. بۇ ئەسۋابلار مەھسۇلات زىچلىقىدىكى كىچىك ئۆزگىرىشلەرنى بايقىيالايدۇ، بۇ رېئاكتور ئىچىدە يۈز بېرىۋاتقان مولېكۇلا ئۆزگىرىشلىرىنىڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچى، شۇنداقلا قۇيۇش ۋە بۇلۇت نۇقتىلىرىنىڭ مۇقىملىقى، شۇنداقلا يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى. مەسىلەن، مەشغۇلاتچىلار بۇ زىچلىق ئوقۇشلىرىغا ئاساسەن تېمپېراتۇرا، ۋودورود بېسىمى ياكى خام ئەشيا ئېقىمىنى تەڭشىيەلەيدۇ، خام نېفىت سۈپىتىدىكى ئۆزگىرىشچانلىق، كاتالىزاتور پائالىيىتىنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى ماينىڭ قوشۇلمىغان ماددىلارنىڭ ئېھتىياتسىزلىقتىن كىرىشىنى دەرھال تۈزىتەلەيدۇ. بۇ ئۈزلۈكسىز ئىنكاس ئايلىنىشى جەريان پارامېتىرلىرىنىڭ ئەڭ ياخشى چەكتە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، شۇڭا مەھسۇلات ئۆلچىمى ۋە مەشغۇلات ئۈنۈمىنى قوغدايدۇ.
ئەمەلىيەتتە، رېئاكتور تېمپېراتۇرىسى، كاتالىزاتور فورمۇلاسى ۋە ھىدروگېن-ماي نىسبىتى قاتارلىق جەريان پارامېتىرلىرىنىڭ تەسىرىنى زىچلىق ئوقۇشلىرىنى قۇيۇش نۇقتىسى ۋە يېپىشقاقلىق نەتىجىلىرى بىلەن باغلايدىغان جەريان كونترول دىئاگراممىسى ئارقىلىق كۆرسىتىشكە بولىدۇ (1-رەسىمگە قاراڭ). مۇقىم جەريان بەلگىلەنگەن كونترول چېكى ئىچىدە تەكشى زىچلىق يۈزلىنىشىنى كۆرسىتىدۇ، ئۆرلەش ياكى چۈشۈش مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ماس كېلىدۇ، بۇ كۆپىنچە ھاللاردا خام ئەشيانىڭ ئۆزگىرىشى ياكى كاتالىزاتورنىڭ ئىقتىدارىدىكى ئۆزگىرىشلەرگە ئەگىشىپ ئىز قوغلىنىدۇ. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئارقىلىق تەمىنلەنگەن ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار تېز ئارىلىشىش، مەھسۇلات مىقدارىنى لاياقەتلىك سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمى ئىچىدە ساقلاش ۋە ئۆلچەمدىن تاشقىرى مىقدارلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە يول قويىدۇ، بۇ چىقىمنى كونترول قىلىش ۋە نازارەت قىلىش قائىدىسىگە رىئايە قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىلىدىغان ئىلغار جەريان كۆزىتىش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن تاللاش خاراكتېرلىك كاتالىزاتورلۇق خىمىيەنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، ھازىرقى ئاق نېفىتنىڭ گىدروئىزومېرلىشىش سىستېمىلىرى يۇقىرى سەۋىيەدىكى مۇقىملىق، ئۈنۈم ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە ئېرىشىدۇ. بۇ ئىلگىرىلەشلەر قاتتىق كونترول قىلىنىدىغان سوغۇق ئېقىم خۇسۇسىيىتى، ئەڭ ئاز ئارىلاشمىلار ۋە ئەلالاشتۇرۇلغان يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچىگە ئىگە ئاساسىي ماي ۋە سىلىقلاش ماتېرىياللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسى بولۇپ، بۇ سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئاخىرقى ئىشلىتىش ئىشەنچلىكلىكىنىڭ مۇھىم سەۋەبى.
پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، مونەكنى چىقىرىۋېتىش ۋە مومسىزلاندۇرۇشنى بىرلەشتۈرۈش
داغنى تازىلاش ۋە ماددىنى چىقىرىۋېتىش
سامساقنى تازىلاش ئاق رەڭنىڭ ئاساسىنېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتېخنىكىلار. ئۇ فوسفولىپىدلار ۋە باشقا سۇغا چىداملىق ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشنى نىشان قىلىدۇ، ئەگەر بۇ ئارىلاشمىلار كونترول قىلىنمىسا، ماينىڭ مۇقىملىقى ۋە كېيىنكى جەرياننىڭ ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھۆل ھالەتتە تۆمۈرنى چىقىرىۋېتىش سۇ ياكى كىسلاتا ئىشلىتىپ، فوسفولىپىدلارنى سۇ بىلەن ئايرىيدۇ، قۇرۇق ياكى ئېنزىملىق تۆمۈرنى چىقىرىۋېتىشتە بولسا، لايىھەلەنگەن ئېنزىم كوكتېللىرى ئارقىلىق فوسفولىپىدلارنى تاللاپ پارچىلايدۇ، بۇنىڭ بىلەن چىقىرىۋېتىش ئۈنۈمى %99 كە يېقىن بولۇپ، رېئاكسىيە ۋاقتى ئۇزارتىلىدۇ. بۇ ئىلغار تۆمۈرنى چىقىرىۋېتىش ئۇسۇللىرى پەقەت ئومۇمىي فوسفور مىقدارىنى تۆۋەنلىتىپلا قالماي، يەنە پايدىلىق تەبىئىي تەركىبلەرنى ساقلاپ قېلىش ۋە نېيترال ماي يوقىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئارقىلىق ماي مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ.
نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئۈنۈملۈك نان تازىلاش جەريانى ئېنىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، چۈنكى خام نېفىت تەركىبى ياكى رېئاكسىيە پارامېتىرلىرىنىڭ ئۆزگىرىشى ئارىلاشما ماددىلارنىڭ مىقدارىنى ئۆزگەرتىپ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. Lonnmeter نىڭ ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق ئۈزلۈكسىز زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسى جەريان ئۆزگىرىشلىرىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق چۈشىنىش بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئارىلاشما زىچلىقى توغرىسىدا دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار باسقۇچنىڭ ئايرىلىشى ۋە ئارىلاشما ماددىلارنىڭ يۈكلىنىشىنى تېز باھالىيالايدۇ. بۇ سانلىق مەلۇماتقا ئاساسلانغان ئۇسۇل سۇ، كىسلاتا ياكى ئېنزىم قوشۇش نىسبىتىنى تەڭشەشكە يول قويۇپ، ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى شارائىتنى ساقلايدۇ. نەتىجىدە مۇقىم پىششىقلاپ ئىشلەش ئاساسىي سىزىقى، جەرياننىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ ۋە قاتتىق ئارىلاشما ماددىلار دائىرىسى ئىچىدە نېفىتنىڭ مۇقىم يەتكۈزۈلۈشىگە ئېرىشىلىدۇ.
زامانىۋى مومسىزلاندۇرۇش تېخنىكىلىرى ۋە ئۇلارنى ئەلالاشتۇرۇش
يېيىشلىك ۋە سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى ئۈچۈن، ماي قۇيۇش نۇقتىسىنى ئازايتىش ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ماينىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇشتا ماينىڭ خاراكتېرىنى ساقلاشتا ماينى دېپاكسىزلاشتۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم. تۈز زەنجىرلىك پارافىنلارنى تارماقلانغان ئىزومېرلارغا كاتالىزاتورلۇق ئۆزگەرتىشكە ئاساسلانغان گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش دېپاكسىزلاشتۇرۇش جەريانى ئۈنۈملۈكلۈك ۋە تاللاشچانلىق جەھەتتە كونا ئېرىتكۈچىگە ئاساسلانغان تېخنىكىلارنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ. گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئۈچۈن مومسىزلاشتۇرۇش كاتالىزاتورى - ئادەتتە مېتال قاچىلانغان، شەكىل تاللاشچان زېئولىتلار - ماينىڭ قىممەتلىك ئاساسىي قىسمىنى ساقلاپ قېلىش ۋە ماي سۈپىتىنىڭ مۇھىم بەلگىسى بولغان يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچىنى ئاشۇرۇش بىلەن بىر ۋاقىتتا، مومنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايتىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
بۇ جەريانلارنى ئەلالاشتۇرۇش ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش قوراللىرىغا باغلىق. Lonnmeter دىكىگە ئوخشاش ئىچكى زىچلىق ۋە قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى دېپاففىنسىزلاشتۇرۇش جەريانىدا دەرھال جەريان ئىنكاسىنى بېرىدۇ. نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن ئۈزلۈكسىز جەريان كۆزىتىش ئۈسكۈنىلىرى ئېرىتكۈچىنىڭ ئىشلىتىلىشى، سوۋۇتۇش گرادىيېنتى ۋە سۈزۈش باسقۇچلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىشقا يول قويىدۇ. بۇ دەرھال ئىنكاس دىنامىك تەڭشەشكە يول قويۇپ، موم مىقدارىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ئارتۇقچە يېرىلىش ياكى ماي يوقىتىشتىن ساقلايدۇ. مەسىلەن، موم كرىستاللىشىشى ئىلگىرىلىگەندە، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنىڭ كۆرۈنەرلىك ئېشىشى ئېرىتكۈچى ئېقىمى ياكى سۈزۈش سۈرئىتىنى تەڭشىيەلەيدۇ، بۇ مومنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىش ۋە مەھسۇلات ئۆلچىمىنى قوغداشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. مايلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىشتا، مۇقىم جەريان كونترول قىلىش مەھسۇلاتنىڭ قويۇقلۇقى ۋە سۈپەتلىك مايلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن مۇھىم بولغان مۇقىم قويۇقلۇقنى قوللايدۇ.
ئىلغار دېزىنفېكسىيە بىلەن زامانىۋى كاتالىزاتورلۇق دېۋاكسىنسىزلاشتۇرۇشنى بىرلەشتۈرۈش بىرلەشتۈرۈلگەن ئۇسۇللار ھازىر نېفىت ئايرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە ئىشەنچلىك ماي سۈپىتىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئېنىق ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش ۋە ئەلالاشتۇرۇلغان دېۋاكسىنسىزلاشتۇرۇشنىڭ بىرىكمىسى پەقەت نېفىت ئايرىش ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ياخشىلاپلا قالماي، يەنە مەھسۇلاتنىڭ تۆۋەن يوقىلىشى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ تەكرارلىنىشىنى ساقلايدۇ. بۇ ئاق ماينى پىششىقلاش تېخنىكىلىرى ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەرياننى نازارەت قىلىش قوراللىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، يېيىشلىك ۋە سانائەت ماي بازىرىنىڭ ئېھتىياجىنى ئىشەنچلىك قاندۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
مايلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئەڭ ئىلغار جەرياننى نازارەت قىلىش ئۈسكۈنىلىرى
زامانىۋى مايلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش، بولۇپمۇ مەھسۇلات ئۆلچىمى قىسقىراپ، ئۈنۈم نىشانى ئۆسكەندە، ھەر بىر باسقۇچتا قەتئىي كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. مۇھىم جەرياننى نازارەت قىلىش قوراللىرى ھازىر ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، ئىچكى ۋىسكزىمېتىرلار ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تېمپېراتۇرا سېنزورلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇلار كۆپىنچە جەريان ئېقىمىغا بىۋاسىتە بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئۈزۈلمەس، ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارنى قولغا كەلتۈرىدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەر كۈچلۈك جەريان ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ ئاساسىنى شەكىللەندۈرۈپ، مەھسۇلات سۈپىتىدىن چەتنىگەن ھامان توغرا تەڭشەش ۋە دەلىللەشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ.
Lonnmeter ئىشلەپچىقارغانغا ئوخشاش ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئادەتتە مۇھىم جەريان نۇقتىلىرىغا ئورنىتىلىدۇ. خام نېفىتنى ئايرىش جەريانىدا، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرى ئايرىش ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇپ، مەشغۇلاتچىلارنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش ۋە ئارتۇقچە ياكى كەم پىششىقلاشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە يول قويىدۇ. ئېرىتكۈچنى ئايرىش ۋە ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا، زىچلىق ئۆلچەشلىرى مەھسۇلات دەرىجىسىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلايدۇ ۋە ئۆلچەمدىن تاشقىرى ماتېرىياللارنى تېز بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئىچكى ۋىسكوزىمېتىرلار يەنە بىر كونترول قەۋىتىنى قوشىدۇ، بۇ بىۋاسىتە يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەيدۇ - بۇ مايلاش مېيىنىڭ ئاخىرقى ئىشلىتىش ھالىتى ۋە چىدامچانلىقىنى بەلگىلەيدىغان ئاچقۇچلۇق خۇسۇسىيەت. تېمپېراتۇرا سېنزورلىرى بۇ ئۈسكۈنىلەر بىلەن تورغا ئۇلانغاندا، تېمپېراتۇرا كەلتۈرۈپ چىقارغان فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت ئۆزگىرىشىنى تولۇقلايدۇ، ھەر خىل ئىشلىتىش شارائىتىدا مەنىلىك ۋە ئىشەنچلىك ئوقۇشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
بۇ يادرولۇق قوراللارنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى يېپىق ئىنكاس سىستېمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. مەسىلەن، نېفىت ئېقىمى گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندا، سىزىق ئىچىدىكى زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىق ئوقۇشلىرى كاتالىزاتور پائالىيىتىنى ئەكىس ئەتتۈرۈپ، ئارزۇ قىلىنغان قۇرۇلما ئۆزگىرىشىنىڭ ئىلگىرىلىشىنى ئاشكارىلايدۇ. زىچلىقنىڭ تۇيۇقسىز تۆۋەنلىشى ياكى يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى بىۋاسىتە باسقۇچ ئۆزگىرىشى ياكى كاربون سۇ بىرىكمىسى تەركىبىدىكى ئۆزگىرىشنى كۆرسىتىدۇ، بۇ كاتالىزاتورنىڭ ئىقتىدارىدىكى ئۆزگىرىشلەر ياكى ئارىلاشمىلارنىڭ بۆسۈشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن. مەشغۇلاتچىلار پەقەت بۇ سېنزور سىگناللىرىغا ئاساسەن دەرھال جەريان تۈزىتىشلىرى - يەم بېرىش سۈرئىتى، تېمپېراتۇرانى تەڭشەش ياكى ھەتتا پاراشوكسىزلاندۇرۇش كاتالىزاتورلىرىنى قايتا ھاسىل قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇش ئارقىلىق ئىنكاس قايتۇرالايدۇ.
ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش تېخنىكىسى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاشتا ئالاھىدە تەسىر كۈچكە ئىگە ئىكەنلىكى ئىسپاتلاندى. ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش، ناننى تازىلاش، ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا تېز ئىنكاس قايتۇرۇشقا يول قويىدۇ. زىچلىقنىڭ ئىنچىكە ئۆزگىرىشى قالدۇق نان ياكى سۇنىڭ بارلىقىنى ئاشكارىلاپ، ئارىلاشتۇرۇشلارنىڭ چوڭ مىقدارغا تەسىر كۆرسىتىشىدىن بۇرۇن، ئىچكى ئايرىش ياكى جەرياننى تەڭشەشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. بۇ سېنزور سىستېمىلىرى ۋاقىتلىق، تەجرىبىخانىدا ئەۋرىشكە ئېلىشقا تايىنىشنى يوقىتىش ئارقىلىق، جەرياننىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ، مەشغۇلات قالايمىقانچىلىقىنىڭ ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈلۈشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە قولدا ئۇسۇلدا كۆرۈلىدىغان ئىنسانلارنىڭ خاتالىق خەۋپىنى پەسەيتىدۇ.
بۇ سىستېمىلارنىڭ مۇھىم بىر تەرىپى، نېفىت ئايرىش زاۋۇتىنىڭ قاتتىق شارائىتىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىدۇر. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى كۆپىنچە كۈچلۈك سېنزور پىرىنسىپلىرىنى - مەسىلەن، تىترەش تۇرۇبىسى ياكى گامما سۈمۈرۈش تېخنىكىسىنى - ئىشلىتىدۇ، بۇ تېخنىكىلار نېفىت ئايرىش جەريانىدا ئۇچرايدىغان يۇقىرى بېسىم، ئۆزگىرىشچان تېمپېراتۇرا ۋە چىرىتىش خاراكتېرلىك خىمىيىلىك ماددىلارغا چىداملىق. ئۇلار ئۇزۇن مۇددەت ئاسراشنى تەلەپ قىلماي ئىشلەيدۇ، بۇ كېچە-كۈندۈز ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا مۇھىم ئەۋزەللىك. بۇ ئەسۋابلاردىن ئېلىنغان سانلىق مەلۇماتلار بىۋاسىتە زاۋۇت كونترول سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئاپتوماتىك جەريان كونترول قىلىش ۋە مەركەزلىك نازارەت قىلىشنى قوللايدۇ. بۇ ئىقتىدار قولدا ئارىلىشىش ئېھتىياجىنى ئازايتىدۇ ھەمدە تارقاقلاشتۇرۇلغان مۈلۈكلەر بىلەن چوڭ كۆلەملىك مەشغۇلاتلار ئۈچۈن مۇھىم بولغان يىراقتىن نازارەت قىلىشنى قوللايدۇ.
بىرلەشتۈرۈلگەندە، ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، ۋىسكزىمېتىرلار ۋە تېمپېراتۇرا سېنزورلىرىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ئىشەنچلىك، لاياقەتلىك مايلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئۇلارنىڭ بىرلەشتۈرۈلگەن، ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلىرى ئۈزلۈكسىز جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش، مەھسۇلات دەرىجىسىنى ئاپتوماتىك نىشانلاش ۋە ئارىلاشمىلار ياكى جەرياندىكى خاتالىقلارنى دەرھال بايقاشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. ئاخىرىدا، بۇ تېخنىكىلار پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىنى قوللايدۇ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزىدۇ ۋە مايلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بارلىق باسقۇچلىرىدا سۈپەت كونتروللۇقىنى كۈچەيتىدۇ.
جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىلىرى: ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىشتىن تارتىپ لاياقەتلىك مەھسۇلاتلارغىچە
ئۈزۈلمەس ئۆلچەش ئارقىلىق قوللىنىلىدىغان يېپىق ئايلانما كونترول ئاق نېفىتنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ مەركىزى رولىنى ئوينايدۇ. لوننمېتىردىن ياسالغان زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بىۋاسىتە تۇرۇبا يولى ياكى رېئاكتورلارغا ئورنىتىلىپ، سۇيۇقلۇق زىچلىقى توغرىسىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇمات ئېقىمى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇش گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش رېئاكتورى ياكى ئېرىتكۈچى ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش تۈۋرۈكى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر ئىچىدىكى يېمەكلىك مىقدارى، كاتالىزاتور مىقدارى ۋە تېمپېراتۇرىنى دىنامىك تەڭشەش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. مەشغۇلاتچىلار ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان سىستېمىلار كاتالىزاتورنىڭ پائالىيىتىنى ساقلاپ، كۆڭۈلدىكىدەك بولمىغان يان تەسىرلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، جەرياننىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ، قولدا ئارىلىشىشنى ئازايتىش ئارقىلىق مۇقىم مەھسۇلات مىقدارىنى كاپالەتلەندۈرەلەيدۇ. بۇ مەشغۇلات ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىنى ئىنچىكە تەڭشەش ئىقتىدارى بايلىق ئىشلىتىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ، بۇ نازارەت قىلىش ئۆلچەملىرىنىڭ قاتتىقلىشىشى ۋە بازار تەلىپىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئەگىشىپ ئىنتايىن مۇھىم.
ئىچكى زىچلىق ۋە قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىپ ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش مەھسۇلات خۇسۇسىيىتىنىڭ نىشانلانغان ئۆلچەملەر ئىچىدە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى مۇقىم بولغاندا، سىلىقلاش مايلىرىنىڭ زىچلىقى ۋە كىنېماتىك قويۇقلۇقى ئوتتۇرىسىدا بىۋاسىتە ئاكتىپ مۇناسىۋەت بار. بۇ پارامېتىرلارنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىش ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئارزۇ قىلىنغان قويۇقلۇق دەرىجىسىگە ئىزچىل يېتىشىگە، سوغۇق ئېقىم ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرۇشىغا ۋە ئېنىقلىقىنى ساقلاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ، بۇ گىرىم بۇيۇملىرى، دورىگەرلىك ۋە يېمەكلىك ساھەسىدە ئىشلىتىلىدىغان ئاق مايلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. مەسىلەن، زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرى بەلگىلەنگەن چەكتىن يۇقىرى بولسا، قويۇقلۇق ئادەتتە ئۆرلەيدۇ، بۇ سىستېمىغا مەھسۇلاتنىڭ ماسلىشىشىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ياكى كاتالىزاتور شارائىتىنى تەڭشەش سىگنالىنى بېرىدۇ. بۇنداق خۇسۇسىيەتنى كونترول قىلىش مەھسۇلاتنىڭ ماس كەلمەسلىكى ۋە يوقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، خام ئەشيا سۈپىتىدىكى ئۆزگىرىشلەر ياكى مەشغۇلات قالايمىقانچىلىقلىرىغا تېز ئىنكاس قايتۇرىدۇ.
ئۈزلۈكسىز زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەشكە ئاساسلانغان ئاپتوماتىك ماسلىشىش ۋە كونترول قىلىش، بولۇپمۇ موم ۋە سېغىز قاتارلىق تەركىبلەرنى نىشان قىلىپ، قوشۇلمىلارنى كۈچلۈك يوقىتىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. فوسفولىپىدلارنى يوقىتىش ئۈچۈن مۇھىم بولغان قوشۇلمىلارنى يوقىتىش جەريانى ۋە يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسىدىكى كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنى نىشان قىلىپ، قوشۇلمىلارنى يوقىتىش جەريانى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىشتىن زور پايدا ئالىدۇ. بۇ قوشۇلمىلارنى ئۈنۈملۈك يوقىتىش مۇقىمسىز ياكى تۇمانلىق مەھسۇلاتلارنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە كېيىنكى ئېقىمدىكى كاتالىزاتورنىڭ ئىقتىدارىنى ساقلايدۇ. مەسىلەن، مۇھىم تازىلاش باسقۇچلىرىدا ئۈزۈلمەس زىچلىقنى نازارەت قىلىش تولۇقسىز ئايرىش ياكى جەرياننىڭ بۇلغىنىشىنى ئېنىقلاشقا يول قويۇپ، دەرھال قايتا ئەلالاشتۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرۈپ، توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە ئەڭ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى قوللايدۇ.
مۇھىمى، موم ۋە سېغىزنى چىقىرىۋېتىش جەريان ئۈنۈمى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك. بۇ ماددىلارنىڭ توپلىنىشى ئۈسكۈنىلەرنى دائىم تازىلاشقا، ھەتتا كاتالىزاتورنىڭ ئىشلىمەسلىكىگە سەۋەب بولۇپ، بۇ ئىككىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى ۋە توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. Lonnmeter نىڭ رېئال ۋاقىتلىق جەريان كۆزىتىش ئۈسكۈنىلىرىنى سېغىزنى چىقىرىۋېتىش ۋە دېپاففېكسسىزلاندۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىگە بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرى مەسىلىلىك قويۇقلۇققا يېتىشتىن بۇرۇن ئارىلاشمىلارنى بايقىيالايدۇ، بۇ بىۋاسىتە لاياقەتلىك ماي ئىشلەپچىقىرىشنى قوللايدۇ ۋە قىممەتلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. شۇڭا، ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش نېفىت ئايرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش، ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىنى كونترول قىلىش ۋە خەلقئارا ئۆلچەملەر ۋە مەھسۇلاتنىڭ سۈزۈكلۈكى، يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى ۋە سوغۇق ئېقىم خۇسۇسىيىتى قاتارلىق ئالاھىدە بازار تەلىپىگە ماس كېلىدىغان مايلارنى مۇقىم يەتكۈزۈشنىڭ ئاساسىغا ئايلىنىدۇ.
نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش قوراللىرىنى، بولۇپمۇ ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ئاپتوماتلاشتۇرۇش، ئىنكاس قايتۇرۇش ۋە لاياقەتلىك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشتا زور ئىلگىرىلەشلەرگە ئېرىشىپ، ئاخىرىدا ھەر بىر تۈركۈمنىڭ ئۆلچەمگە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ، ئېنېرگىيە، كاتالىزاتور ۋە ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈردى.
سۈپەت كاپالىتى ۋە مەھسۇلاتنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنىڭ پايدىلىرى
ھەقىقىي ۋاقىتلىق، ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش ئاق ماي ۋە سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىشتىكى سۈپەت كاپالىتى ۋە مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ قالدى. Lonnmeter دىكىگە ئوخشاش تور ئىچىدىكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئۈزۈلمەس سانلىق مەلۇمات ئېقىمى بىلەن تەمىنلەپ، مەشغۇلاتچىلارنىڭ جەريانلارنى تېز باھالىشى ۋە تەڭشىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ. بىر تۈركۈمدە ياكى ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىشتا ئۆلچەنگەن بىردەك زىچلىق قىممىتى، تۈركۈمدىن تۈركۈمگە تۇراقلىقلىقنى بىۋاسىتە قوللايدۇ - بۇ يۇقىرى سۈپەتلىك سىلىقلاش مېيى ۋە دورىگەرلىك دەرىجىلىك ئاق ماينىڭ ئاساسلىق تەلىپى.
بۇ ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار مۇقىم مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. مۇھىم ئاق نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرى، مەسىلەن، گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش ۋە ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن رېزىنكىسىزلاندۇرۇش جەريانى قاتارلىقلاردا، زىچلىق ئۆلچەمگە يېتىش ئۈچۈن قاتتىق كونترول قىلىنىشى كېرەك. مەسىلەن، ئەگەر كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنى پاراشوكسىزلاندۇرۇش جەريانىدا زىچلىقتا پەرق بايقالسا، مەشغۇلاتچىلار دەرھال تېمپېراتۇرا ياكى كاتالىزاتورنىڭ قويۇقلۇقىنى تەڭشەپ، ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىش ياكى تەركىب دائىرىسىدىن چىقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ تېز سۈرئەتتە مەھسۇلات گۇۋاھنامىسىنى قوللايدۇ، قايتۇرۇۋېلىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە ھەر بىر تۈركۈمنىڭ لاياقەتلىك سىلىقلاش مېيى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بېكىتىلگەن ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدىغانلىقىغا دائىر ھەقىقىي ۋاقىتلىق دەلىل-ئىسپاتلار بىلەن تەمىنلەش ئارقىلىق توشۇشنى تېزلىتىدۇ.
ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئىلغار جەريان كۆزىتىش ئۈسكۈنىلىرىدە يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. يېپىشقاقلىق ۋە زىچلىق بىر-بىرى بىلەن زىچ باغلىنىشلىق بولغاچقا، بولۇپمۇ پاراشوكسىزلاندۇرۇش ياكى تۆمۈرنى چىقىرىۋېتىش قاتارلىق مۇھىم باسقۇچلاردىن كېيىن، ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش جەرياننى ئەڭ ياخشى تەڭشەشكە يول قويىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەش ئۆلچەمگە ئۇيغۇن كەلمەيدىغان ماتېرىياللارنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىنى ئازايتىدۇ، ئارىلاشتۇرۇش ياكى قايتا ئىشلەشتىن كېلىپ چىققان مەھسۇلات مىقدارىنىڭ يوقىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، شۇنداقلا سىلىقلاش مېيى ۋە ئاق ماينىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشتىكى قاتتىق نازارەت قىلىش ۋە ئاخىرقى ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ تەلىپىگە رىئايە قىلىشنى قوللايدۇ.
مەشغۇلاتچىلار مەھسۇلات يۆتكەش ۋە ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ئىچكى ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدىن ئېلىنغان ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلاردىن پايدىلىنىپ، يەتكۈزۈلگەن ياكى ئەۋەتىلگەن مەھسۇلاتلارنىڭ يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى، رەڭگى ۋە ساپلىقى قاتارلىق بازار ئۆلچىمىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ۋاقىتلىق تەجرىبىخانا ئانالىزىغا تايىنىشنىڭ ئورنىغا، لوننمېتىر قوراللىرى بىلەن ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدۇ. مەسىلەن، ماينىڭ زىچلىقى مۆلچەرلەنگەن جەريان دائىرىسىدىن چىقىپ كەتكەندە - بەلكىم پاراشوكسىزلاندۇرۇش كاتالىزاتورىدىكى تەڭپۇڭسىزلىق ياكى كۈتۈلمىگەن يەم ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن - جەريان ئىچىدىكى تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش مۇمكىن بولۇپ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ھەمىشە بازارغا تەييار بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان ۋە زامانىۋى نېفىت ئايرىش مۇھىتىدا، زىچلىق ۋە قويۇقلۇقنى نازارەت قىلىشنى يېپىق ئايلانما كونترول سىستېمىسىغا بىرلەشتۈرۈش نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرىنىڭ شارائىتنى دەرھال تەڭشىشى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىنى ساقلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ خىل ئۇسۇللار پەقەت سۈپەت كاپالىتىنى ئاشۇرۇپلا قالماي، يەنە نېفىت ئايرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، قولدا ئارىلىشىشنى ئازايتىپ، تەييار مايلارنىڭ بازارغا سېلىنىشىنى تېزلىتىپ، تېز ئۆزگىرىۋاتقان خېرىدارلار ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ئورگانلىرىنىڭ ساپلىق ۋە ئىقتىدار تەلىپىنى قاندۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.
شۇڭا ئۈزلۈكسىز، ئىچكى ئۆلچەشكە يۈزلىنىش جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنى ساقلاپ قېلىش، ئۆلچەمدىن تاشقىرى ئىشلەپچىقىرىشنى ئازايتىش، نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشنى قوللاش ۋە دورىگەرلىك، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە سانائەت قوللىنىشلىرى تەلەپ قىلىدىغان سىلىقلاش مايلىرى ۋە ئاق مايلاردا مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىنى تەمىنلەشتە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش دېگەن نېمە ۋە نېمە ئۈچۈن ئۇ ماي ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ؟
گىدروئىزومېرلاشتۇرۇش ئارقىلىق پارافىنسىزلاندۇرۇش مومسىمان ماي پارچىلىرىدىكى ئۇزۇن، تۈز زەنجىرسىمان (نورمال) پارافىنلارنى ئۆزگەرتىدىغان بىر جەريان. كاتالىزاتورلۇق ئۆزگەرتىش ئارقىلىق، بۇ پارافىنلار تارماقلانغان ئىزوپارافىنلارغا ئايلىنىدۇ. بۇ، ئاساسىي مايلارنىڭ قۇيۇلىش ۋە بۇلۇتلىنىش نۇقتىلىرىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ئۇلارنىڭ مايلاش مايى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىشىنى، بولۇپمۇ تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئىشەنچلىك ئىشلەيدىغان مەھسۇلاتلار ئۈچۈن ياخشىلايدۇ. مومسىزلاندۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى ئۇ سوغۇق كىلىماتتا قېتىشقا چىداملىق مايلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلاپ، يۇقىرى ئىقتىدار ۋە مۇقىملىقنى ساقلاپ، مەھسۇلات مىقدارىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان مەھسۇلات ئۆلچىمىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
ئاق نېفىت ئىشلەپچىقىرىشتا ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش قانداق قىلىپ پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ؟
ئۈزلۈكسىز زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيەلىرى ئىچىدىكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىدۇ. مەشغۇلاتچىلار دەرھال، ئۈزلۈكسىز پىكىر بېرىش ئارقىلىق ئەڭ ياخشى جەرياننى كونترول قىلىش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىنى دەرھال تەڭشىيەلەيدۇ. بۇ مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ تېخىمۇ ياخشى مۇقىملىقىغا، بايلىقلاردىن ئۈنۈملۈك پايدىلىنىشقا ۋە خام ئەشيا تەركىبىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى تاسادىپىي بۇلغىنىش قاتارلىق چەتنىشلەر يۈز بەرگەندە تېز ئىنكاس قايتۇرۇشقا ئېلىپ كېلىدۇ. قولدا ئەۋرىشكە ئېلىشنى يوقىتىش ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ئاشۇرۇپ، توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ئاق نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئومۇمىي ئۈنۈمنى ئۆستۈرىدۇ. Lonnmeter ئىشلەپچىقارغانغا ئوخشاش، لىنىيە ئىچىدىكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بىلەن تەمىنلەنگەن سىستېمىلار، پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىدا ئېنىق، ئاپتوماتىك زىچلىق پروفىللىرىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئارقىلىق بۇ نەتىجىلەرگە ئېرىشىشتە مۇھىم رول ئوينايدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق ئىز قوغلاش ئارىلاشتۇرۇش، ئايرىش ۋە مەھسۇلات يۆتكەش مەشغۇلاتىغا ياردەم بېرىدۇ، ئۆلچەمدىن ھالقىغان ھادىسىلەرنى ئازايتىدۇ ۋە مەھسۇلات مىقدارىنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلايدۇ.
نېمە ئۈچۈن يۇقىرى سۈپەتلىك سىلىقلاش مايلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش مۇھىم؟
يېپىشقاقلىق مايلارنىڭ ئېقىش ھەرىكىتى ۋە قوغداش پەردىسىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى بەلگىلەيدۇ. ئېنىق، نىشانلىق يېپىشقاقلىقنى ساقلاش ماينىڭ ھەر خىل تېمپېراتۇرا ۋە مېخانىكىلىق بېسىم ئاستىدا زۆرۈر بولغان مايلاش بىلەن تەمىنلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئەگەر يېپىشقاقلىق تۆۋەنلىسە، مايلاش مەغلۇب بولۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن؛ ئەگەر ئۇ ھەددىدىن زىيادە ئۆرلىسە، ئېنېرگىيە يوقىلىپ، ئېقىش ئۈنۈمى تۆۋەنلەيدۇ. ئۈزلۈكسىز يېپىشقاقلىقنى نازارەت قىلىش دەرھال جەرياننى تۈزىتىشكە شارائىت ھازىرلاپ، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ قاتتىق ئۆلچەملەرگە رىئايە قىلىشىغا ۋە مۇقىم، يۇقىرى ئۈنۈملۈك مايلاش مايلىرىنى يەتكۈزۈشىگە ياردەم بېرىدۇ. Lonnmeter تەمىنلىگەن ئىچكى يېپىشقاقلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىز قوغلاش ۋە تەڭشەشكە يول قويۇپ، سۈپەت كونترول قىلىش ۋە كەسىپ ئىقتىدار دەرىجىسىگە ماسلىشىشنى قوللايدۇ.
ساپلاشتۇرۇلغان ئاق مايلارنىڭ ئومۇمىي سۈپىتىگە دان تازىلاش قانداق رول ئوينايدۇ؟
ماينى تازىلاش ئاق نېفىتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئاساسىي تازىلاش باسقۇچى بولۇپ، ماينىڭ سۈزۈكلۈكى، مۇقىملىقى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈرلۈك بولۇشىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان فوسفولىپىدلار ۋە مېتال ئىئونلىرىغا قارىتىلغان. بىر تەرەپ قىلىنمىغاندا، بۇ خىل ماددىلار ماينىڭ پارچىلىنىشىنى تېزلىتىدۇ ۋە مۇقىمسىزلاندۇرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن نېفىتنىڭ كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئاخىرقى ئىشلىتىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۇ، كىسلاتا ياكى ئېنزىملىق ماينى تازىلاش قاتارلىق تېخنىكىلار بۇ خىل ماددىلارنى چىقىرىۋېتىپ، رەڭسىز ۋە مۇقىم مەھسۇلاتلارنى ھاسىل قىلىدۇ. زامانىۋى جەرياننى نازارەت قىلىش قوراللىرى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇلغان توغرا، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئانالىز ماينى تازىلاشنىڭ ئۈنۈمىنى جەزملەشتۈرىدۇ ۋە بۇلغانمىلارنىڭ كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىدا ساقلىنىپ قالماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىشتە جەرياننى نازارەت قىلىش ئۈسكۈنىلىرى قانداق رول ئوينايدۇ؟
زامانىۋى جەريان كۆزىتىش ئۈسكۈنىلىرى، جۈملىدىن ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە لايلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا موم ۋە سېغىز قاتارلىق ئارىلاشمىلارنىڭ ئۆزگىرىشىنى تېز، دەخلىسىز ئۆلچەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ قوراللار ئەڭ ياخشى جەريان شارائىتىنى ساقلاش ۋە ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىشتىن بۇرۇن ئارىلاشمىلارنى تېز سۈرئەتتە يوقىتىش ئۈچۈن مۇھىم بولغان دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدۇ. بۇ خىل ئۈسكۈنىلەرنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، نېفىت پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتلىرى ئىشلەپچىقىرىشنى ئۈزۈلدۈرمەيلا ئارىلاشمىلارنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىشكە ئېرىشىپ، ئۈزلۈكسىز يۇقىرى ئۆلچەم ۋە مۇقىم مەھسۇلاتقا ئېرىشەلەيدۇ. Lonnmeter نىڭ ئىچكى ئۆلچەش چارىلىرى ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئارىلاشمىلارنى نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىك كاپالىتىگە زور قىممەت قوشىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 15-كۈنى
