يېقىلغۇ مايىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئۆلچەش

يېقىلغۇ مايىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئۆلچەش ئۇسۇللىرى

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ۋىسكوزىمېتىرلار ماي ئىچىدىكى تىترەش تاياقچىسىنىڭ تىترەش چاستوتىسىنى ئۆلچەش ئارقىلىق يېقىلغۇ مايىنىڭ قويۇقلۇقىنى بېكىتىدۇ. ئۇلار يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى ۋە نيۇتون بولمىغان سۇيۇقلۇقلارغا ناھايىتى ماس كېلىدۇ. بۇ ئۇلارنى ئېغىر يېقىلغۇ مايى ۋە بىتۇم ئىشلىتىشتە قىممەتلىك قىلىدۇ، ھەمدە ھەر ئىككى خىل دالا شارائىتىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق، ئۈزلۈكسىز قويۇقلۇقنى ئۆلچەش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

ئايلانما ۋىسكوزىمېتىرلارنىڭ ئەۋزەللىكلىرى:

• كەڭ دائىرىلىك يېپىشقاقلىقتىكى مايلارغا، بولۇپمۇ ئىنتايىن يۇقىرى ياكى نيۇتون بولمىغان يېپىشقاقلىقتىكى مايلارغا ماس كېلىدۇ.

• ئۈزلۈكسىز ۋە ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئىقتىدارىغا ئىگە.

• جەريان قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش.

چەكلىمىلەر:

• كىنېماتىك قېۋىقلىقنىڭ ئايلاندۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان ۋاسىتىلىك ئۆلچىمى.

يېپىشقاقلىق سىنىقىدىكى زامانىۋى تەرەققىياتلار

• كەڭ دائىرىلىك يەككە ئۆلچەش ھۈجەيرىسى: بىر ئۈسكۈنە كەڭ دائىرىلىك قويۇقلۇق دائىرىسىنى قاپلاپ، ئەسۋاب ئالماشتۇرۇشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.

• ئۈزلۈكسىز دائىرە ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش: ھەر خىل دائىرىلەر ئۈچۈن ۋىسكزىمېتىرلارنى ئالماشتۇرۇشنىڭ ھاجىتى يوق، يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە مۇھىتلارغا ئەڭ ماس كېلىدۇ.

• ئەۋرىشكە ۋە ئېرىتكۈچىگە بولغان ئېھتىياجنى تۆۋەنلىتىش: ئەۋرىشكە چوڭلۇقىنى كىچىكلىتىش ۋە ئاپتوماتىك تازىلاش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ۋە تەجرىبىخانا بىخەتەرلىكىنى ئاشۇرۇش.

• ئەڭ تۆۋەن چەكتە كالىبراتسىيە/ئاسراش: ئاددىي تەكشۈرۈش قەدەملىرى ئىشلىمەيدىغان ۋاقىتنى ئازايتىدۇ.

• تولۇق جەريان بىر گەۋدىلەشتۈرۈش: تېز رەقەملىك چىقىرىش ۋە ئاپتوماتىك جەريان سىستېمىسى بىلەن ئاسان بىر گەۋدىلەشتۈرۈش.

يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەشتىكى ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار

يېقىلغۇ مايىنىڭ قويۇقلۇقىنى توغرا ئۆلچەش تەرتىپلىرى ئەۋرىشكە بىر تەرەپ قىلىش ۋە تەييارلاشنى قاتتىق قىلىشتىن باشلىنىدۇ. مايلار بىر خىل بولۇشى ۋە قۇيۇش نۇقتىسىدىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك؛ توغرا ئىشلەتمەسلىك قايتا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى. ئەۋرىشكەلەرنى ئالدىن قىزىتىش ۋە يېنىك ئارىلاشتۇرۇش قاتلاملىشىش ۋە باسقۇچ ئايرىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ. ئەۋرىشكە بوتۇلكىلىرىنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش ۋە بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ناھايىتى مۇھىم.

ۋىسكزومېتىرلارنى تەڭشەش ۋە ئاسراش ئۆلچەش ئىشەنچلىكلىكىنىڭ ئاساسى:

• دائىملىق كالىبراتسىيە تەكشۈرۈشلىرى ئۈچۈن گۇۋاھنامىلىك پايدىلىنىش ئۆلچەملىرىنى ئىشلىتىڭ.

• كۈتۈلگەن قويۇقلۇق دائىرىسىدىكى سۇيۇقلۇقلارنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئەسۋابنىڭ توغرىلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

• ۋىسكوزىمېتىرلارنى پاكىز تۇتۇڭ - قالدۇق مايلار نەتىجىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

• ئىز قوغلاش ئىقتىدارى ئۈچۈن لوگوكا كالىبراتسىيەسى ۋە ئاسراش تەدبىرلىرى.

سىناق جەريانىدا تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ناھايىتى مۇھىم. ئۆلچەملىك ئۇسۇل 40 سېلسىيە گرادۇس ۋە 100 سېلسىيە گرادۇستا سىناق قىلىشتۇر، چۈنكى يېقىلغۇ مايىنىڭ يېپىشقاقلىقى تېمپېراتۇرىغا زور دەرىجىدە باغلىق. بۇ تەڭشەش نۇقتىلىرى ساقلاش ۋە ماتور ئىشلىتىشتىكى ئورتاق تېمپېراتۇرا شارائىتىغا ماس كېلىدۇ. ھەتتا 0.5 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئۆزگىرىشمۇ يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچىنى زور دەرىجىدە ئۆزگەرتىۋېتىدۇ.

توغرا ۋىسكوزىمېتىرنى تاللاش ئىشلىتىلىش ئورنى ۋە ماي ​​تۈرىگە باغلىق:

• ئەينەك كاپىللار ۋىسكوزىمېتىرى: پايدىلىنىش ۋە نازارەت قىلىش تەجرىبىخانىلىرى ئۈچۈن ئالتۇن ئۆلچەم؛ سۈزۈك، نيۇتون سۇيۇقلۇقلىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى.

• تىترەش ۋىسكوزىمېتىرلىرى: ئېغىر، يۇقىرى يېپىشقاقلىق ياكى نيۇتون بولمىغان نېفىت ئۈچۈن ئەڭ ياخشى؛ ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەريان ئۆلچەش ئىقتىدارىغا ئىگە.

يېقىلغۇ مايىنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ نېمە ئۈچۈن مۇھىملىقىنى چۈشىنىش (ئۇ بىۋاسىتە ئاتوملاشتۇرۇش، يېقىلغۇ ئۈنۈمى ۋە ماتورنىڭ ئۇپراش دەرىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ) ھەر بىر كونكرېت ئانالىز ئۈچۈن ئۈسكۈنە، ئۇسۇل ۋە قائىدىلەرنى تاللاشقا يېتەكچىلىك قىلىشى كېرەك. مۇۋاپىق ئېلىپ بېرىلغان سىناق ماتورنىڭ ئىقتىدارى، قائىدىگە ئۇيغۇنلۇق ۋە ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى قوغدايدۇ.

يېقىلغۇ مايىنىڭ يېپىشقاقلىقىدىكى ئۆلچەملەر ۋە ماسلىشىشچانلىق

ئاساسلىق ئۆلچەملەرگە ئومۇمىي نەزەر

يېقىلغۇ مايىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ مۇقىملىقى، بىخەتەرلىكى ۋە ئۈنۈمىنى كاپالەتلەندۈرىدىغان بېكىتىلگەن ئۆلچەملەرگە ئەمەل قىلىشقا باغلىق. ئەڭ كۆپ تونۇلغانلىرى ASTM D445 ۋە ASTM D7042، شۇنداقلا ISO 3104 ۋە مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەر.

ASTM ئۆلچەملىرى

• ASTM D445: بۇ ئاساسلىقى ئەينەك كاپىللا ۋىسكوزىمېتىرلىرىنى ئىشلىتىپ، كىنېماتىك قېۋىقلىقنى ئۆلچەشنىڭ كلاسسىك ئۇسۇلى. ئۇ كۈچلۈك، كەڭ قوللىنىلىدۇ ھەمدە نۇرغۇن يېقىلغۇ ئۆلچىمىنىڭ ئاساسىنى تەشكىل قىلىدۇ.

• ASTM D7042: زامانىۋى ئالماشتۇرۇش ئۇسۇلى بولغان D7042 دىنامىك قېۋىقلىق ۋە زىچلىقنى بىرلا ۋاقىتتا ئۆلچەش ئۈچۈن Stabinger ۋىسكوزىمېتىرلىرىنى ئىشلىتىدۇ. بۇ ئۇسۇل تېخىمۇ تېز، كەڭ دائىرىدىكى قېۋىقلىق ۋە تېمپېراتۇرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئازراق ئەۋرىشكە تەلەپ قىلىدۇ، ھەمدە كۆپىنچە ئاپتوماتلاشتۇرۇلۇپ، يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. نېفىت سانائىتى تەننەرخ ئۈنۈمى ۋە مەشغۇلاتنىڭ جانلىقلىقى سەۋەبىدىن، بۇ ئۇسۇلنى دائىملىق ۋە ئىلغار ئانالىز قىلىش ئۈچۈن بارغانسېرى ياخشى كۆرىدۇ.

• باشقا ASTM قائىدىلىرى: بۇنىڭدىن باشقا، ASTM D396 قاتارلىق ئۇسۇللار ھەر خىل دەرىجىدىكى يېقىلغۇ مايلىرىنىڭ يېپىشقاقلىق چەكلىمىسىنى باشقۇرىدۇ، ئېنېرگىيە ئىشلەپچىقىرىش ۋە سانائەت قوللىنىشلىرىنىڭ ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدۇ.

ISO ۋە خەلقئارا تەڭداش ئۆلچەملەر

• ISO 3104:2023: ئەڭ يېڭى ISO ئۆلچىمى ASTM D445 نىڭ تەرتىپ ئاساسىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ، ئەمما بىئو يېقىلغۇ ئارىلاشمىلىرى (FAME نىسبىتى %50 گىچە) ۋە HVO ۋە GTL قاتارلىق يېڭى ئالماشتۇرۇش يېقىلغۇلىرى قاتارلىق يېقىلغۇلارنىڭ دائىرىسىنى كېڭەيتىدۇ. ئۇ ئىككى ئاساسلىق تەرتىپنى چۈشەندۈرىدۇ:

  • A ئۇسۇلى: قولدا ئىشلەنگەن ئەينەك كاپىللارلىق ۋىسكوزىمېتىر.

  • B ئۇسۇلى: ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان كاپىللار ۋىسكوزىمېتىرى.
    ھەر ئىككىسى نيۇتون سۇيۇقلۇقلىرىغا ماس كېلىدۇ، ئەمما نيۇتون بولمىغان يېقىلغۇلارغا قارىتا ئاگاھلاندۇرۇشلار بار.

• ISO ئۆلچەملىرى دۇنيا مىقياسىدا يولغا قويۇلىدۇ ۋە پايدىلىنىلىدۇ، دۆلەتلىك نازارەت قىلىش تۈزۈملىرى بىلەن مۇكەممەل بىرلەشتۈرۈلىدۇ ھەمدە پاراخوت ماتورى، ئېلېكتر ئىستانسىلىرى ۋە سانائەت كۆيدۈرگۈچلىرىنىڭ تەلىپىنى ماسلاشتۇرىدۇ.

رىئايە قىلىش تەلىپى

• پاراخوت ماتورلىرى (IMO MARPOL نىڭ VI قوشۇمچە ھۆججىتى): دېڭىزچىلىق قائىدىسىگە رىئايە قىلىش يېقىلغۇ سۈپىتىگە مەركەزلەشكەن بولۇپ، بۇ ۋاسىتىلىك ھالدا يېقىلغۇنىڭ يېقىلغۇ سۈپىتىنى كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن يېقىلغۇنىڭ يېقىلغۇ سۈپىتىگە ئائىت ھۆججەتلەر ۋە ئەۋرىشكە ئېلىش مەجبۇرىيىتى تېخىمۇ قاتتىق بولۇشى كېرەك. قائىدە بويىچە يېقىلغۇ مايلىرىنى ئىشلىتىش، بولۇپمۇ چىقىرىندىلارنى كونترول قىلىش رايونلىرىدا (≤1000 ppm كۈكىرت)، ئېنىق يېپىشقاقلىق ئۆلچەش ۋە ئىز قوغلىغىلى بولىدىغان خاتىرىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ.

• ئېلېكتر ئىستانسىلىرى: ASTM D396 كىچىك، سودا ۋە سانائەت دەرىجىلىك كۆيدۈرگۈچلەرگە قويۇلغان تەلەپلەرنى بەلگىلەيدۇ. يېپىشقاقلىق ئۆلچەنگەن ۋە بەلگىلەنگەن دائىرىدە ساقلانغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈش كېرەك، ھەمدە يۇقىرى يېپىشقاقلىق دەرىجىسى ئۈچۈن، ئادەتتە ئالدىن قىزىتىش تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ پومپا ۋە ئاتوملاشتۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

• سانائەت كۆيدۈرگۈچلىرى: ASTM ۋە ISO قېپىقلىق ئۆلچىمىگە رىئايە قىلىش مەشغۇلات بىخەتەرلىكى، يېقىلغۇنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە يېقىش ئۈنۈمى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. قېپىقلىقنىڭ توغرا بولماسلىقى يېقىلغۇنىڭ ئاتوملىشىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ھەمدە گاز چىقىرىش مىقدارىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ياكى ئۈسكۈنىلەرگە زىيان يەتكۈزىدۇ.

يېقىلغۇ مايىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئىلغار مودېللاشتۇرۇش ۋە تەھلىل قىلىش

تېمپېراتۇرىغا باغلىقلىق ۋە كۆلەملەشتۈرۈش مودېللىرى

يېقىلغۇ مايىنىڭ يېپىشقاقلىقى تېمپېراتۇرىغا ئىنتايىن سەزگۈر بولۇپ، ئېقىش، ئاتوملاشتۇرۇش ۋە يېقىلىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. كلاسسىك جەھەتتىن ئېيتقاندا، بۇ مۇناسىۋەت ئاندرادې ۋە ئاررېنىئۇس تەڭلىمىلىرى ئارقىلىق مودېللاشتۇرۇلىدۇ، بۇ تەڭلىمىلەر تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسىرى يېپىشقاقلىقنىڭ ئېكىسپونېنسىيەلىك تۆۋەنلىشىنى ئىپادىلەيدۇ. ئاررېنىئۇس تىپىدىكى تەڭلىمە ئادەتتە تۆۋەندىكىدەك يېزىلىدۇ:

η = A · exp(Eₐ/RT)

بۇ يەردە η قويۇقلۇق، A ئالدىنقى ئېكسپونېنسىيە ئامىلى، Eₐ ئاكتىپلىنىش ئېنېرگىيەسى، R ئۇنىۋېرسال گاز تۇراقلىقى، T كېلۋىندىكى تېمپېراتۇرا. بۇ فورمۇلا ئىسسىقلىق ئېنېرگىيەسى مولېكۇلا ئارا كۈچلەرنى يېڭىپ چىققاندا سۇيۇقلۇقنىڭ ئاشىدىغانلىقى توغرىسىدىكى فىزىكىلىق رېئاللىقنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.

يېقىنقى تەتقىقاتلار ۋوگېل-فۇلچېر-تاممان (VFT) تەڭلىمىسىنى ۋە ئۇنىۋېرسال كۆلەملەشتۈرۈش مودېللىرىنىڭ خام ياكى ئېغىر يېقىلغۇ مايلىرىغا ئوخشاش مۇرەككەپ سۇيۇقلۇقلار ئۈچۈن تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ئىكەنلىكىنى ئېنىقلىدى. VFT تەڭلىمىسى،

η(T) = η₀ · exp[B/(T–T₀)],

ئەينەك ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسى (T₀) بىلەن مۇناسىۋەتلىك پارامېتىرلارنى تونۇشتۇرۇپ، كەڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە ۋە ھەر خىل ماي تۈرلىرى ئۈچۈن تېخىمۇ توغرا يېپىشقاقلىق مۆلچەرىنى بېرىدۇ. تەڭداشلار تەرىپىدىن تەكشۈرۈلگەن تەتقىقاتلار بۇ مودېللارنىڭ ئەمەلىي ئۇسۇللاردىن، بولۇپمۇ قاتتىق شارائىتتا ياكى تەركىب ئۆزگىرىشچانلىقىدا ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلەيدىغانلىقىنى ئىسپاتلىدى.

ئاساسلىق پارامېتىرلارنى بەلگىلەش:

• API ئېغىرلىق كۈچى: بۇ ماينىڭ زىچلىقىنى كۆرسىتىدۇ ۋە ئېقىن خۇسۇسىيىتىنى مۆلچەرلەشتە مۇھىم رول ئوينايدۇ. API ئېغىرلىق كۈچىنىڭ يۇقىرى بولۇشى ئادەتتە تۆۋەن يېپىشقاقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى ۋە ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

• موزلىنىش كۆرسەتكۈچى: شىشە ئۆتكۈنچى دەۋرىگە يېقىن تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسىرى قويۇقلۇقنىڭ قانداق تۆۋەنلەيدىغانلىقىنى ئىپادىلەيدۇ. موزلىنىش كۆرسەتكۈچى يۇقىرىراق بولغان مايلارنىڭ قويۇقلۇق ئۆزگىرىشى تېخىمۇ زور بولۇپ، بىر تەرەپ قىلىش ۋە يېقىش ئىستراتېگىيىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

• ئاكتىپلاشتۇرۇش ئېنېرگىيەسى: سۇيۇقلۇقتىكى مولېكۇلا ھەرىكىتىنىڭ ئېنېرگىيە چېكىنى كۆرسىتىدۇ. ئاكتىپلاشتۇرۇش ئېنېرگىيەسى يۇقىرى بولغان مايلار بەلگىلەنگەن تېمپېراتۇرىدا يۇقىرى يېپىشقاقلىقنى ساقلايدۇ.

زامانىۋى تەتقىقاتلار تەرىپىدىن دەلىللەنگەن ئۇنىۋېرسال كۆلەملەشتۈرۈش مودېللىرى بۇ پارامېتىرلارنى قويۇقلۇق ئۆلچەشلىرىدىن مىقدار جەھەتتىن چىقىرىش ئۇسۇللىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. مەسىلەن، 2025-يىلدىكى بىر تەتقىقاتتا خام نېفىتلەرگە دۇنياۋى كۆلەملەشتۈرۈش مودېلى قوللىنىلىپ، ئەينەك ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسى ۋە ئاكتىپلىنىش ئېنېرگىيەسى بىۋاسىتە API تارتىش كۈچى ۋە مولېكۇلا تەركىبى بىلەن باغلانغان. بۇ ئارقىلىق مەشغۇلاتچىلار ئارىلاشتۇرۇش، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ۋە كېلىپ چىقىش ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن قويۇقلۇق ئۆزگىرىشىنى تېخىمۇ ئېنىقلىق بىلەن مۆلچەرلىيەلەيدۇ.

جەريان سىمۇلياتسىيەسى ۋە ئەلالاشتۇرۇشنىڭ پايدىلىرى:

• جەريان سىمۇلياتسىيەسىگە كەڭ دائىرىدە قوللىنىلىش: ئەمدى ئەمەلىي فورمۇلا چەكلىمىسى بىلەن چەكلەنمەيدۇ - مودېللار ھەر خىل خام نېفىت ئەۋرىشكىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىدۇ.

• كۈچەيتىلگەن جەريان كونترولى: مەشغۇلاتچىلار يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنى مۆلچەرلىيەلەيدۇ ۋە ئەڭ ياخشى ئېقىم ۋە ئاتوملاشتۇرۇش تەلىپىگە يېتىش ئۈچۈن قىزىتىش، ئارىلاشتۇرۇش ياكى قوشۇمچە مىقدارنى تەڭشەشنى ياخشىلىيالايدۇ.

• ئېنېرگىيە ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە گاز چىقىرىشنى ئازايتىش: تېخىمۇ توغرا يېپىشقاقلىق سانلىق مەلۇماتلىرى ماتور ۋە كۆيدۈرگۈچنىڭ لايىھەسىنى قوللايدۇ، بۇنىڭ بىلەن بىرگە تولۇق يېقىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا كۆيمىگەن كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ۋە CO₂ گاز چىقىرىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرگىلى بولىدۇ.

بۇ ئىلغار مودېللارنى يولغا قويۇش تەتقىقاتقا كۆپ كېتىدىغان ۋە سانائەت خىزمەت ئېقىمىنى ئاددىيلاشتۇرۇپ، ئېغىر يېقىلغۇ مايلىرىنىڭ نورمالسىز شارائىتلاردىمۇ ھەقىقىي ۋاقىتلىق يېپىشقاقلىقىنى باشقۇرۇش سىستېمىسىنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ.

يېپىشقاقلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئىقتىدار ۋە قويۇپ بېرىش ئانالىزىغا بىرلەشتۈرۈش

يېقىلغۇ مايىنىڭ يېپىشقاقلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئىقتىدار ۋە گاز چىقىرىش ئانالىزىغا توغرا بىرلەشتۈرۈش ئۈنۈملۈك ۋە پاكىز مەشغۇلات ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. يېپىشقاقلىق بىۋاسىتە ئوكۇل ۋە كۆيدۈرگۈچنىڭ ئاتوملاشتۇرۇش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى يېپىشقاقلىق ئىنچىكە تامچىلارنىڭ شەكىللىنىشىگە توسقۇنلۇق قىلىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە يېقىلغۇنىڭ يېقىلغۇ سەرپىياتى ئېشىپ كېتىدۇ ۋە گاز چىقىرىش مىقدارى (بولۇپمۇ كۆيمىگەن كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ۋە زەررىچە ماددىلار) ئېشىپ كېتىدۇ. ئەكسىچە، ئەلالاشتۇرۇلغان يېپىشقاقلىق ئىنچىكە ئاتوملاشتۇرۇشنى قوللايدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە تولۇق يېقىلىش ۋە بۇلغىما چىقىرىش مىقدارى تۆۋەنلەيدۇ.لوننېمېتىر].

سىستېما ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرلەر:

• قۇۋۋەت چىقىرىش مىقدارى: 2025-يىلدىكى ماتور تەتقىقاتىدا، مايلاش مايىنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىش (مەسىلەن، SAE 10W-40 دىن SAE 5W-30 گىچە) ماتورنىڭ قۇۋۋەت چىقىرىش مىقدارىنى %6.25 گىچە ئاشۇرغانلىقى، چۈنكى بۇنىڭ نەتىجىسىدە يېقىلىش مۇقىملىقى ياخشىلانغان.

• يېقىلغۇ سەرپىياتى: نۇرغۇن دوكلاتلاردا يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى مايلارنىڭ تولۇق كۆيمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقى، بۇنىڭ بىلەن ماتورنىڭ يېقىلغۇ سەرپىياتى ۋە ئۇپراش ئۈنۈمىنىڭ ئېشىشىغا سەۋەب بولىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى. قىزىتىش ياكى ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق كونترول قىلىنىدىغان ئازايتىش يېقىلغۇ ئېھتىياجىنى ئۈزلۈكسىز ئازايتىدۇ.

• گاز چىقىرىش ئارخىپى: ئەھۋال سانلىق مەلۇماتلىرى شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، يېپىشقاقلىق مۇۋاپىق باشقۇرۇلغاندا، CO₂ ۋە ئومۇمىي كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنىڭ قويۇپ بېرىلىشى زور دەرىجىدە ئازايغان. مەسىلەن، ئېغىر يېقىلغۇ مايىنى قىزىتىش ياكى يېنىك يېقىلغۇ مايى بىلەن ئارىلاشتۇرۇش يۇقىرى ئېگىزلىكتىكى كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى %95 ئازايتىپ، يېقىلغۇ ئۈنۈمىنى ئاشۇرغان.

ئۈنۈم ۋە مۇھىت ئاسراش پايدىسى:

• يېپىشقاقلىقنى ئازايتىش بىلەن گاز چىقىرىشنى كونترول قىلىش ئوتتۇرىسىدىكى بىۋاسىتە مۇناسىۋەت: يېپىشقاقلىقنى تۆۋەنلىتىش = ئاتوملاشتۇرۇشنى ياخشىلاش = كۆيمىگەن كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ۋە زەررىچىلەرنى ئازايتىش.

• يېقىلغۇنىڭ قويۇقلۇقى ئەڭ ياخشى سەۋىيىگە يەتكەندە، ماي سەرپىياتى تۆۋەنلەيدۇ، بۇ ئىقتىسادىي ۋە نازارەت قىلىش جەھەتتىكى پايدىلارنى ئېلىپ كېلىدۇ.

بۇ بايقاشلار يېقىلغۇ ماينىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش تەرتىپلىرىنىڭ كۈچلۈك بولۇشى، ASTM ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىش ۋە ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىلغار ئانالىزاتورلاردىن پايدىلىنىشنىڭ مۇھىملىقىنى تەكىتلەيدۇ. قويۇقلۇققا ئەستايىدىل دىققەت قىلىش يېقىلغۇ ماي سىستېمىسىنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە ئەڭ تۆۋەن مۇھىت تەسىرى بىلەن ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

جەرياننى ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ ئەمەلىي ئامىللىرى

ھەقىقىي ۋاقىتلىق يېپىشقاقلىقنى كۆزىتىش ۋە كونترول قىلىش

زامانىۋى جەريان ئاپتوماتلاشتۇرۇش يېقىلغۇ مايلىرىنىڭ ئەڭ ياخشى ئېقىم ۋە يېقىلغۇ خۇسۇسىيىتىنى ساقلاپ قېلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، رېئال ۋاقىتلىق، لىنىيە ئىچىدىكى قويۇقلۇقنى ئۆلچەشكە تايىنىدۇ. لىنىيە ئىچىدىكى ۋىسكزىمېتىرلارغا ئوخشاش لىنىيە ئىچىدىكى ۋىسكزىمېتىرلار، جەريان ئېقىمىدىن بىۋاسىتە ئۈزلۈكسىز، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قويۇقلۇقنى كۆرسىتىدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەر تېز ئورنىتىش ۋە قايتا تەڭشەشسىز يۇقىرى تەكرارلىنىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدىغان تېخنىكىلارنى قوللىنىدۇ.

جەريان كونتروللىغۇچلىرى، بولۇپمۇ PID ھالقىلىرى بىلەن بىۋاسىتە بىرلەشتۈرۈش، ئاپتوماتىك يېقىلغۇ باشقۇرۇش سىستېمىلىرىنىڭ ئالدىن قىزىتىشنى تەڭشىشىگە يول قويىدۇ، شۇنىڭ بىلەن كۆيدۈرگۈچكە يەتكۈزۈلگەندىكى مەلۇم قويۇقلۇقنى نىشانلايدۇ. بۇ يېپىق ھالقىلىق قۇرۇلما بىر قانچە پايدىلارنى ئېلىپ كېلىدۇ:

• كۆيدۈرگۈچنىڭ ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش: ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس يېقىلغۇنىڭ ئاتوملىشىشىنى ئەلالاشتۇرۇپ، كۆيۈش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ ۋە قالدۇق ماددىلارنى ئازايتىدۇ.

• ئەڭ ئاز ئاسراش: لوننمېتىرنىڭ ئىچكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرى يوق بولۇپ، چاڭ-توزان ياكى بۇلغانمىلارنىڭ بۇلغىنىشىغا قارشى تۇرالايدۇ.

• ئىشەنچلىكلىك: لىنىيە ئىچىدىكى سېزىش سىستېمىسى ئېقىم سۈرئىتى ياكى مېخانىكىلىق تەۋرىنىشنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىماي توغرا سانلىق مەلۇماتلارنى يەتكۈزۈپ، ھەر خىل دېڭىز ياكى سانائەت ئورۇنلىرىدا مۇقىم ئىقتىدارنى قوللايدۇ.

ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان كىنېماتىك كاپىللار ۋىسكوزىمېتىر سىستېمىسى ۋە ۋىسكوزىت ئېقىمىنى كۆزىتىش ئۈسكۈنىلىرى (VFMUs) بۇ ئىقتىدارلارنى تېخىمۇ كېڭەيتىدۇ. ئىلغار تاللاشلار كومپيۇتېر كۆرۈش ئىقتىدارىنى قوللىنىدۇ، بۇلغانمىلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە زاۋۇت باشقۇرۇش ياكى ئىز قوغلاش ئۈچۈن رەقەملىك سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ.

مەسىلە ھەل قىلىش ۋە ئورتاق مەسىلىلەر

ئۈنۈملۈك يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەش بىر قانچە قىيىنچىلىققا دۇچ كېلىشى مۇمكىن:

ئۆلچەش ئانومالىيەلىرىنى ئېنىقلاش ۋە ھەل قىلىش

كۈتۈلمىگەن كۆرسەتكۈچلەر — مەسىلەن، نورمالسىز ئۆرلەش، تەۋرىنىش ياكى چۈشۈپ كېتىش — سىستېمىلىق مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ:

• سېنزورنى تەڭشەشنى تەكشۈرۈش: ئۈسكۈنىنىڭ ئېتىراپ قىلىنغان يېپىشقاقلىق ئۆلچىمى (مەسىلەن، ASTM كېلىشىملىرى) بويىچە تەڭشەشنى جەزملەشتۈرۈپ، جەرياننىڭ ئۆزگىرىشىنى يوققا چىقىرىڭ.

• ئېلېكتر ئۇلىنىشلىرىنى تەكشۈرۈش: سىملارنىڭ بوشىشى ياكى سىگنال يوللىرىنىڭ خاتالىقى ئۆلچەش خاتالىقىنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلىرى.

• ئۈسكۈنە تەڭشەكلىرىنى تەكشۈرۈڭ: پروگرامما تۈزۈشتىكى خاتالىقلار ياكى ماس كەلمىگەن تەڭشەكلەر سانلىق مەلۇماتلارنىڭ نورمالسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. دەلىللەش قەدەملىرى ئۈچۈن ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ تېخنىكىلىق قوللانمىسىغا قاراڭ.

بۇلغىنىش، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ۋە كالىبراتسىيە خاتالىقلىرىنى ھەل قىلىش

• بۇلغىنىش: سېنزور ئۇچىغا يېقىن جايدا توپلانغان چاڭ-توزان ياكى لاي ئوقۇش نەتىجىسىنى بۇرمىلىشى مۇمكىن. سىلىق، يېپىشمايدىغان يۈزى ۋە يېرىقلىرى ئاز بولغان سېنزورلارنى تاللاڭ. سەزگۈر ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن، ۋاقتى-ۋاقتىدا تەكشۈرۈپ تازىلاش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

• تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى: يېپىشقاقلىق تېمپېراتۇرىغا زور دەرىجىدە باغلىق. تەكرار باھالاش ئۈچۈن، بارلىق كۆرسەتكۈچلەرنىڭ ئۆلچەملىك شارائىتقا (ئادەتتە 40 سېلسىيە گرادۇس ياكى 100 سېلسىيە گرادۇس) ماسلاشتۇرۇلغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

• كالىبراتسىيە خاتالىقى: ئۆلچەملىك پايدىلىنىش سۇيۇقلۇقى بىلەن پىلانلىق تەكشۈرۈش ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ كالىبراتسىيە قائىدىلىرىگە ئەمەل قىلىش ئۇزۇن مۇددەتلىك ئۆزگىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئۆلچەش ئىز قوغلىغىلى بولىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئەگەر نورمالسىزلىقلار داۋاملاشسا، سېنزور دىئاگنوز قويۇش ئۈچۈن ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ھۆججەتلىرىگە قاراپ بېقىڭ ياكى ئۆلچەشنىڭ توغرىلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن گۇمانلىق زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇڭ.

يېقىلغۇ سۈپىتىنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئەلالاشتۇرۇش

HFO-بىئو يېقىلغۇ ئارىلاشمىلىرى قاتارلىق زامانىۋى يېقىلغۇ ماي تۈرلىرى ۋە ئارىلاشمىلىرىدىكى كەڭ دائىرىلىك ئۆزگىرىشچانلىق بىلەن يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش مۇرەككەپلىشىپ بارىدۇ.

ماسلىشىشچان ئۆلچەش ۋە كونترول قىلىش ئىستراتېگىيىلىرى

• ماسلىشىشچان كونترول ئالگورىزىملىرى: يېقىلغۇ تەركىبىدىكى ئۆزگىرىشلەرگە دىنامىك ئىنكاس قايتۇرۇش ئۈچۈن ھەقىقىي ۋاقىتلىق ۋىسكوزېترىيە بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن مودېل ئالدىن پەرەز قىلىش كونترول (MPC) ياكى كۈچەيتىش ئۆگىنىش ئۇسۇللىرىنى يولغا قويۇش.

• تېمپېراتۇرا ۋە قوشۇمچە تەڭشەش: ئۆلچەنگەن قويۇقلۇق ئۆزگىرىشىگە ئاساسەن، ئالدىن قىزىتقۇچنىڭ تەڭشەش نۇقتىسىنى ئاپتوماتىك تەڭشەيدۇ ياكى ئېقىم ياخشىلىغۇچىنىڭ مىقدارىنى تەڭشەيدۇ.

• ئالدىن پەرەز قىلىش مودېلى: تارىخىي ئارىلاشما ۋە خۇسۇسىيەت سانلىق مەلۇماتلىرى ئاساسىدا تەربىيەلەنگەن ماشىنا ئۆگىنىش مودېللىرىنى ئىشلىتىپ، قويۇقلۇقنى مۆلچەرلەش ۋە جەريان پارامېتىرلىرىنى ئالدىن تەڭشەش.

يېقىلغۇ سۈپىتىنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە ئىشلىتىش ئىقتىدارىغا تەسىرى

• ئىشلىتىش چەكلىمىسى: يۇقىرى ئۆزگىرىشچان يېقىلغۇلار جانلىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، چۈنكى ھەر خىل دەرىجىلەر تېمپېراتۇرا ۋە قىرقىشقا ئوخشىمايدۇ. ماسلىشىشنىڭ كەمچىل بولۇشى يېقىلغۇنىڭ يېتەرلىك ياكى ئارتۇق بولۇشىغا ئېلىپ كېلىپ، يېقىلغۇ ئۈنۈمى ۋە گاز چىقىرىشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

• ئەسۋابلار تەلىپى: ئەسۋابلار يېقىلغۇ خىمىيىلىك تەركىبىدىكى ئۆزگىرىشلەر، بۇلغىنىش ۋە تېمپېراتۇرانىڭ ئۆزگىرىشىگە چىداملىق بولۇشى، ئۆزگىرىشچان جەريان شارائىتىدا مۇقىم ۋە توغرا ئۆلچەشكە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

• ماسلىشىش ۋە ئۆلچەملەر: ئۆلچەمگە ئۇيغۇن بولۇش ۋە ماتورنىڭ ئۇپراشى ياكى بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئۆلچەمگە ئۇيغۇن يېپىشقاقلىقنى ساقلاش ئىنتايىن مۇھىم [يېقىلغۇدا نېمە ئۈچۈن يېپىشقاقلىق مۇھىم؟].

مەسىلەن، يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى HFO دىن يېنىكرەك بىئو-ئارىلاشما گازغا ئۆزگەرتىش، ئەڭ ياخشى ئاتوملاشتۇرۇش ۋە يېقىلغۇ سۈپىتىنى ساقلاش ئۈچۈن قىزىتىش سۈرئىتىنى تېز قايتا تەڭشەش ۋە سېنزور دائىرىسىنى تەڭشەشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. بۇنداق ئۆزگىرىشچانلىققا دۇچ كەلگەندە، يېقىلغۇ مايىنىڭ ئىشەنچلىك ۋە ئۈنۈملۈك ئىشلىتىلىشى ئۈچۈن ئىلغار سېنزورلار ۋە كونترول ئىستراتېگىيىلىرى ئىنتايىن مۇھىم.

يېقىلغۇ مايىنىڭ قويۇقلۇقىنى توغرا ئۆلچەش ئېنېرگىيە ۋە قاتناش ساھەلىرىدە جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش، نازارەت قىلىش قائىدىسىگە رىئايە قىلىش ۋە ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات ئۈچۈن مۇھىم. قويۇقلۇق يېقىلغۇنىڭ ئاتوملىشىشى، يېقىلغۇ ئۈنۈمى ۋە گاز چىقىرىش شەكلىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. قويۇقلۇقنىڭ تۆۋەن بولۇشى يېقىلغۇنىڭ ناچار پۈركۈلۈشى، يېقىلغۇ ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىشى، بۇلغىما ماددىلارنىڭ كۆپىيىشى ۋە ماتورنىڭ ئۇپراش ئېھتىماللىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ دەل دەل ئۆلچەش مەشغۇلاتچىلىرى ۋە جەريان ئىنژېنېرلىرى ئۈچۈن مۇھىم.نېمە ئۈچۈن يېقىلغۇنىڭ يېپىشقاقلىقى مۇھىم؟.