نافتا ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئېتىلېن كراكېر مەشغۇلاتى ئۈچۈن توغرا، ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش ئىنتايىن مۇھىم. ئۇ خام ئەشيا خۇسۇسىيەتلىرىنى (كاربون تەركىبى، كۈكىرت مىقدارى قاتارلىقلارنى) ئەكس ئەتتۈرىدۇ، ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەرياننى تەڭشەشكە يېتەكچىلىك قىلىدۇ (ئوچاق تېمپېراتۇرىسى/تۇرۇش ۋاقتى)، ئۆلچەمدىن تاشقىرى خەۋپ-خەتەرنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، بۇلغىما/كوكاس چۆكمىسىنى ئازايتىدۇ، ھەمدە ماسلىشىشچانلىق ۋە نېفىت-خىمىيە زاۋۇتىنىڭ ئۈنۈمىنى قوللايدۇ، تەۋرىنىش تۇرۇبىسى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە تېمپېراتۇرا/بېسىم تولۇقلىمىسى قاتارلىق ئىچكى قوراللار ئىشەنچلىكلىكنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
نافتا ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئېتىلېن يېرىلىش جەريانلىرىغا ئومۇمىي نەزەر
نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى زامانىۋى نېفىت-خىمىيە ساھەسىنىڭ ئاساسىي تۈۋرۈكىنى تەشكىل قىلىدۇ. C5 دىن C12 گىچە بولغان ئۇچۇچان كاربون سۇ بىرىكمىسى بولغان نافتا ئاساسلىقى خام نېفىتنى قاينىتىش ۋە قويۇقلاشتۇرۇلغان ماددىلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ئېرىشىلىدۇ. نافتانىڭ مۇھىملىقى ئۇنىڭ كۆپ ئىقتىدارلىقلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ: ئېتىلېن ۋە پروپىلېن ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئۇ يەنە بېنزىن ئارىلاشتۇرۇش، ئېرىتكۈچىنى بىرىكتۈرۈش ۋە ئالاھىدە خىمىيىلىك ماددىلارنى ياساشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ.
نافتا ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچلىرى
*
نافتا ئىشلەپچىقىرىش خام نېفىت ياكى قويۇق نېفىتتىن بۇلغىنىش ماددىلارنى چىقىرىۋېتىشنى مەقسەت قىلىپ، خام نېفىت تەييارلاشتىن باشلىنىدۇ. كۈكىرتنى چىقىرىۋېتىش قاتارلىق بۇلغىنىش ماددىلارنى كونترول قىلىش، كېيىنكى ئېقىندىكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنى قوغداش ۋە مۇھىت قائىدىلىرىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. كېيىنكى قەدەم دەسلەپكى قاينىتىش بولۇپ، ئاتموسفېرا ياكى ۋاكۇئۇم ئىستونلىرىنى ئىشلىتىپ نافتانى يېنىك پارچىسى سۈپىتىدە ئايرىۋالىدۇ. ئۇنىڭدىن كېيىن گىدرو بىر تەرەپ قىلىش ئېلىپ بېرىلىدۇ، قالغان كۈكىرت، ئازوت ۋە مېتاللارنى ئايرىۋېلىش ئارقىلىق نافتانى تازىلايدۇ. بۇ باسقۇچ كېيىنكى خىمىيىلىك ئۆزگەرتىش باسقۇچلىرى ئۈچۈن خام نېفىت سۈپىتىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ.
كېيىنكى يېڭىلاشلار كاتالىزاتورلۇق ئىسفورماتسىيە ۋە ئىزومېرلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇلار نافتانىڭ تەركىبىنى ئۇنىڭ مەقسىتىگە ئاساسەن ماسلاشتۇرىدۇ. ئىسفورماتسىيە بېنزىننىڭ ئوكتان دەرىجىسىنى ئۆستۈرىدۇ، ئىزومېرلاشتۇرۇش بولسا كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنىڭ قۇرۇلمىسىنى خىمىيىلىك سىنتېزغا تېخىمۇ ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن تەڭشەيدۇ. بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ كېيىنكى ئېرىتىش ياكى ئارىلاشتۇرۇشقا ماس كېلىشىنى بەلگىلەيدۇ.
نافتانىڭ ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىنىڭ ئاساسلىق خام ئەشياسى بولۇش رولى ئۇنىڭ تەڭپۇڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. پار كراكېرلاش جەريانىغا كىرگۈزۈلگەندە، نافتانىڭ تەركىبى ئېتىلېن، پروپىلېن، بۇتادىئېن، بېنزول، تولۇئېن ۋە كسىلېن قاتارلىق ھەر خىل مەھسۇلاتلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىنى قوللايدۇ. بۇ خىل ئەۋرىشىمچانلىق بىر گەۋدىلەشكەن خىمىيىلىك بىرىكمىلەرنى قوللايدۇ، بۇلار پايدا ئېلىشنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش ۋە بازار ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ئاساسلىق ئولېفىنلار ۋە قىممەتلىك قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى تەلەپ قىلىدۇ.
ئېتىلېن كراكېر ئوچىقى ئىچىدە، بۇ جەريان بىر قانچە قاتتىق كونترول قىلىنىدىغان باسقۇچلاردا ئېلىپ بېرىلىدۇ:
- خام ئەشيانى ئالدىن قىزىتىش:نافتا ئاساسلىقى كوكس شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن سۇيۇلدۇرۇش پارى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. بۇ ئارىلاشما تېز سۈرئەتتە قىزىتىلىپ، يېرىلىش رېئاكسىيەسى ئۈچۈن زۆرۈر بولغان ئىسسىقلىق ئېنېرگىيەسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
- پار بىلەن يېرىلىش (نۇرلۇق رايون):ئالدىن قىزىتىلغان ئېقىم ئوچاق تۇرۇبىسىغا كىرىپ، 850 سېلسىيە گرادۇستىن 950 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىغا ئۇچرايدۇ. بۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە قىسقا تۇرۇش ۋاقتى ئاستىدا، كاربون سۇ بىرىكمىلىرى باغلىنىشى ئۈزۈلۈپ، ئېتىلېن، پروپىلېن ۋە باشقا يېنىك ئولېفىنلارنى ھاسىل قىلىدۇ.
- سۇسىزلاندۇرۇش ۋە مەھسۇلاتنى ئايرىش:چىققاندىن كېيىن، يېرىلغان گاز دەرھال سوۋۇتۇش بۆلىكىدە سوۋۇتۇلۇپ، كېرەكسىز ئىككىنچى دەرىجىلىك رېئاكسىيەلەرنى توختىتىدۇ ۋە ئېتىلېننىڭ ھاسىل بولۇشىنى ساقلايدۇ. نەتىجىدە ھاسىل بولغان مەھسۇلات ئېقىمى پارچىلاش مۇنارى، دېكانتېر ۋە سۈمۈرگۈچ ئارقىلىق ئايرىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئايرىم ئولېفىنلار ۋە قوشۇمچە مەھسۇلاتلار پارچىلىنىدۇ.
- مەھسۇلاتنى تازىلاش:ئاخىرىدا، ھەر بىر مەھسۇلات ئېقىمى بەلگىلەنگەن سۈپەتكە يەتكۈزۈلۈپ، قالغان بۇلغانمىلار سۈمۈرگۈچ، مولېكۇلا ئېلەك ۋە دىستىلاتسىيە ئىستونلىرى ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلىدۇ.
يېرىلغان خام ئەشيانىڭ تۈرى مەھسۇلات تەقسىماتىنى بىۋاسىتە شەكىللەندۈرىدۇ. نافتا كۈچلۈك قوشۇمچە مەھسۇلات تۈرىنى ھاسىل قىلىدۇ، ئەمما ئېتىلېننىڭ مىقدارى تۆۋەن بولىدۇ - ئادەتتە يەمنىڭ ئېغىرلىقى بويىچە %25-35. ئەكسىچە، ئېتانغا ئوخشاش ئالماشتۇرۇش يەملىرى ئېتىلېننىڭ مىقدارىنى %80 كە يەتكۈزىدۇ، ئەمما قوشۇمچە مەھسۇلاتلار ئەڭ ئاز بولىدۇ. بۇ پەرق زاۋۇت لايىھىسى، ئىقتىسادىي نەتىجىلەر ۋە سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەشتىكى قىيىنچىلىقلارنىڭ مۇرەككەپلىكىنى شەكىللەندۈرىدۇ.
نافتا ئىشلىتىدىغان ئېتىلېن كرېكېرلىرى پۈتۈن جەرياندا ئىلغار زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. زىچلىق ئۆلچەش قوراللىرى نافتا يېمى سۈپىتىنى، ئارىلاشتۇرۇش توغرىلىقىنى نازارەت قىلىدۇ ۋە كرېكېرنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. توغرا سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ئۇسۇللىرىغا ئۇچۇر بېرىدۇ ھەمدە مەھسۇلات مەھسۇلات مىقدارىنى مودېللاشتۇرۇشنى قوللايدۇ، زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئەمەلىي بىرلەشتۈرۈلۈشىنى گەۋدىلەندۈرىدۇ، بۇ چوڭ تىپتىكى ئېتىلېن زاۋۇتلىرىنىڭ مەشغۇلاتچىلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئۇنىڭ ئېتىلېن يېرىلىشتىكى كېيىنكى رولىنى چۈشىنىش نېفىت خىمىيە سانائىتىنىڭ مەھسۇلاتلىرىنىڭ كۆپ خىللىقى ۋە مەشغۇلات ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. خام ئەشيا تۈرى، جەريان سەپلىمىسى ۋە ئۆلچەش تېخنىكىسى ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىر زاۋۇتنىڭ ئەلالىشىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ھەمدە بازارنىڭ تەرەققىي قىلىۋاتقان ۋە مۇھىت تەلىپىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ماس كېلىدۇ.
جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ۋە مۇھىم كونترول پارامېتىرلىرى
ئېتىلېن كراكېر ئوچىقىدىكى جەريان ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىنى ئېنىق كونترول قىلىش ئېتىلېننىڭ مەھسۇلات مىقدارى ۋە جەريان ئۈنۈمىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. خام ئەشيانى تاللاش، ئوچاق شارائىتىنى تەڭشەش ۋە رېئاكسىيە ۋاقتىنى باشقۇرۇش ئەلالاشتۇرۇلغان نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنىڭ ئاساسى.
خام ئەشيا تاللاش ئاساسلىق تۇتقۇچ. يېنىكرەك نافتا ۋە ئېتانغا ئوخشاش ئالماشتۇرۇش يېمەكلىكلىرىنىڭ زىچلىقى تۆۋەن بولۇپ، پارافىنغا مول بولۇپ، ئېتىلېننىڭ تاللاشچانلىقىنى ئاشۇرۇپ، پايدىسىز قوشۇمچە مەھسۇلاتلار ۋە كوكس ھاسىل بولۇشىنى ئازايتىدۇ. ئەكسىچە، ئېغىرراق كاربون سۇ بىرىكمىلىرى سەۋەبىدىن زىچلىقى يۇقىرى بولغان يېرىق خام ئەشيا ئېتىلېننىڭ مىقدارىنى تۆۋەنلىتىپ، گاز چىقىرىش مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ. تەتقىقاتلار C8+ تەركىبىنىڭ ھەر بىر قەدەم ئېشىشى مەھسۇلات زىيىنى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ خام ئەشيانىڭ خاراكتېرىنى ئۈزلۈكسىز ئېنىقلاش ۋە كونترول قىلىشنىڭ مۇھىملىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
ئوچاق ئىچىدە، ئەڭ ياخشى سىم چىقىش تېمپېراتۇرىسىنى (≈850°C) ساقلاش، دەسلەپكى يېرىلىش رېئاكسىيەسىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئۆزگىرىشلەر ئىستەلمىگەن ئىككىنچى دەرىجىلىك رېئاكسىيەلەرنى ياكى ئارتۇقچە كوكس چۆكمىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تۇرۇش ۋاقتىنى ئەستايىدىل تەڭشەش كېرەك؛ ئەگەر بەك قىسقا بولسا، ئۆزگەرتىش ناچارلىشىدۇ، ئەمما ئەگەر ئۇزۇنغا سوزۇلسا، ئېتىلېن ئارقا-ئارقىدىن رېئاكسىيەلەردە سەرپ قىلىنىپ، مەھسۇلات مىقدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ. تېمپېراتۇرا ۋە تۇرۇش ۋاقتىنىڭ ئۆزئارا تەسىرى، يەمنىڭ زىچلىقى ۋە تەركىبىگە ئاساسەن تەڭشىلىنىپ، مەشغۇلات مۇنەۋۋەرلىكىنىڭ ئاساسىدۇر.
زىچلىقنى ئۆلچەش بۇ دەرىجىدىكى كونترولنى ئەمەلگە ئاشۇرىدىغان مۇھىم تېخنىكا. Lonnmeter نىڭ ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق ئىلغار زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىپ، مەشغۇلاتچىلار سۇيۇق خام ئەشيانىڭ خۇسۇسىيىتى توغرىسىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارغا ئېرىشىدۇ. بۇنداق زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى كىرىۋاتقان نافتا ۋە يېرىلغان خام ئەشيانىڭ تەركىبى توغرىسىدا دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدۇ. بۇ ئىنكاس ئوچاقنىڭ كۆيدۈرگۈچ ئېقىمى، پار بارابىنىنىڭ بېسىمى ۋە ئوكسىگېننىڭ تەڭشىلىشىگە ئۇچۇر بېرىدۇ، ھەتتا يېمەكلىك خۇسۇسىيىتى ئۆزگەرگەن تەقدىردىمۇ مەھسۇلات مىقدارىنى قوغدايدۇ.
بۇ ئەھۋالدا سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ئۇسۇللىرى ئاساسلىقى ئېتىلېن كراكېر مەشغۇلاتىغا خاس يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ئىچكى سېنزورلار ئارقىلىق سۇيۇقلۇقلارنى مەخسۇس زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بىلەن ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئەسۋابلار يېمەكلىكنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنىڭ يوقىلىشىغا ئېلىپ كېلىدىغان خەۋپىنى پەسەيتىدۇ ھەمدە جەريان كونترول سىستېمىسى بىلەن زىچ بىرلەشتۈرۈشكە يول قويىدۇ.
توغرا سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش تېخنىكىسى ئالدىن پەرەز قىلىش كونترول قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇشنى قوللايدۇ. مەشغۇلاتچىلار كىرىش خام ئەشياسىنىڭ ئۈنۈملۈك ئايلاندۇرۇشقا ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ياكى ئارىلاشتۇرۇشقا ئېھتىياجلىق ياكى ئەمەسلىكىنى بېكىتىش ئۈچۈن زىچلىقنى ئۆلچەش قوراللىرىدىن پايدىلىنىدۇ. مەسىلەن، نافتا تۈركۈملىرىنى ئۆلچەنگەن زىچلىق قىممىتىگە ئاساسەن دىنامىك پىلانلاپ ئارىلاشتۇرغىلى بولىدۇ، بۇ ئوچاق شارائىتىنىڭ ئېتىلېن ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ھالەتتە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۈسكۈنىلىرى بىۋاسىتە پىلان تۈزۈش، خام ئەشيا تاللاش ۋە ئېنېرگىيە ئىشلىتىش قاتارلىقلارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى يۇقىرى زىچلىقتىكى يەم-خەشەككە قاراپ يۈزلەنگەنلىكىنى كۆرسەتكەندە، جەريان ئىنژېنېرلىرى ئوچاق تېمپېراتۇرىسى، پار نىسبىتى ياكى رېئاكسىيە ۋاقتىنى تەڭشەش ئارقىلىق ئارىلىشىپ، جەرياننىڭ ئۈنۈملۈكلۈكىنى ئەسلىگە كەلتۈرەلەيدۇ. زامانىۋى زاۋۇتلاردا، كۈچلۈك ئۈسكۈنىلەردىن ئېلىنغان ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرى يەم-خەشەك تەقسىملەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى باشقۇرۇش ئۈچۈن كۆپ دانلىق مودېلنى قوللايدۇ.
قىسقىسى، ئېتىلېن ئىشلەپچىقىرىشتىكى جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئاساسلىق جەريان ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىشقا باغلىق: خام ئەشيا تاللاش، ئوچاق پارامېتىرلىرى ۋە رېئاكسىيە ۋاقتى. Lonnmeter نىڭ ئىشەنچلىك زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق، ئۈنۈملۈك جەرياننى چۈشىنىشكە، مەھسۇلات مىقدارىنى قوغداشقا ۋە نافتا يېرىلىشىنىڭ بارلىق باسقۇچلىرىدا ئىمكانقەدەر ئۈنۈملۈك ئىشلەشكە شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ.
زىچلىقنى ئۆلچەشنىڭ پىرىنسىپلىرى ۋە ئەھمىيىتى
زىچلىقنى ئۆلچەش نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى ۋە ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىنىڭ مەشغۇلاتىنى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ. نافتا-پار كراكېرىدا، زىچلىق خام ئەشيانىڭ كېلىپ چىقىشى ۋە ئۇنى پىششىقلاپ ئىشلەش تارىخىنى دەرھال چۈشىنىشكە ياردەم بېرىدۇ، بۇ ئۇنى جەريان باشقۇرۇش ئۈچۈن مۇھىم قىلىدۇ. نافتانىڭ زىچلىقى - كۆپىنچە ASTM D4052 قاتارلىق ئۆلچەملەشكەن سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش تېخنىكىلىرى ئارقىلىق مىقدارلاشتۇرۇلىدۇ - پەقەت كاربون سۇ بىرىكمىسىنىڭ تەركىبىنىلا ئەمەس، بەلكى كۈكىرت مىقدارى، خۇشپۇراقلىقى ۋە پارافىن تەقسىملىنىشىدىكى ئۆزگىرىشلەرنىمۇ ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. بۇ ئۆزگىرىشلەر ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىدىكى مەھسۇلات مىقدارى، مەشغۇلات ئۈنۈمى ۋە بۇلغىنىش يۈزلىنىشىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ، زىچلىقنى يەم سۈپىتى ۋە يېرىلىشچانلىقىنىڭ مۇھىم كۆرسەتكۈچى سۈپىتىدە كۈچەيتىدۇ.
زىچلىقنى ئۆلچەش زاۋۇت ئىشلەتكۈچىلىرىگە يېرىلغان خام ئەشيانىڭ مۇقىملىقىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىشقا يول قويىدۇ. زىچلىق ئۆزگىرىشىنى خاتىرىلەش ئارقىلىق، ئوچاقنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە تۇرۇش ۋاقتىنى تېز سۈرئەتتە تەڭشەش، مەھسۇلات تەقسىماتىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئۆلچەمدىن ھالقىپ كېتىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش مۇمكىن بولىدۇ. بۇنداق ئىچكى كونترول ئېتىلېن ئىشلەپچىقىرىشنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش، كوكىس چۆكمىسىنى ئازايتىش ۋە يېرىلغان ئوچاقنىڭ ئىشلىتىش دەۋرىيلىكىنى ئۇزارتىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ.
ئەڭ ئاساسىي جەھەتتىن، زىچلىق بىرلىك ھەجىمدىكى ماسسا (ρ = m/V) دەپ بەلگىلىنىدۇ. نېفىت ئايرىش زاۋۇتى مۇھىتىدا زىچلىقنى ئۆلچەش مەلۇم تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم شارائىتىدا سۇيۇقلۇق ئەۋرىشكىسىنىڭ ئېنىق ماسسىسى ۋە ھەجىمىنى بېكىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سانائەت زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بىر قانچە ئۇسۇل ئارقىلىق ماسسا ۋە ھەجىمنى توغرا مىقدارلاشتۇرۇشقا ئەھمىيەت بېرىدۇ. بولۇپمۇ لوننمېتىر سىزىقلىق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان تەۋرىنىش تۇرۇبىسى زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابى ئۈلگە سۇيۇقلۇقى بىلەن تولدۇرۇلغان تىترەش U شەكىللىك تۇرۇبىدىكى چاستوتا ئۆزگىرىشىنى بايقاش ئارقىلىق زىچلىقنى ھېسابلايدۇ - بۇ ئۆزگىرىشلەر ئۈلگە زىچلىقىغا بىۋاسىتە ماس كېلىدۇ. بۇ ئۇسۇل قاتتىق تەڭشەش ئارقىلىق %0.1 تىن تۆۋەن ئېنىقسىزلىقلارغا ئېرىشىدۇ ۋە ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن كەڭ قوللىنىلىدۇ.
باشقا ئاساسىي ئۇسۇللار گىدروستاتىك ئېغىرلىق ئۆلچەش ۋە پىكنومېتىرىيەنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بۇلار كۆپىنچە تەجرىبىخانا ئانالىزى ياكى سۈپەت كونترول ئەۋرىشكىسىگە قالدۇرۇلغان، چۈنكى ئۇلار كۆپىنچە قولدا ئارىلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ ھەمدە زامانىۋى زاۋۇتلاردا لازىم بولغان ئۈزلۈكسىز، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەشلەرنى تەمىنلىيەلمەيدۇ. سانائەت زاۋۇتلىرىدا، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى دائىملىق ھالدا جەريان ئېقىمىنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرىغا ئورنىتىلىپ، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۈزلۈكسىز سىناق قىلىپ، چەتنىشلەرگە دەرھال مەشغۇلات ئىنكاسى بېرىش ۋە مەھسۇلات ئۆلچىمىگە ماسلىشىشنى قوللاشقا ئىشلىتىلىدۇ.
زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم تەسىرىنى ئويلىشىشى كېرەك، چۈنكى مۇھىت ۋە جەريان كەلتۈرۈپ چىقارغان ئۆزگىرىشلەر ئۆلچەنگەن قىممەتنى زور دەرىجىدە ئۆزگەرتىۋېتىدۇ. ئىلغار ئۈسكۈنىلەر ماسسا ۋە ھەجىم ئوقۇشلىرىنىڭ ئۆلچەملەشكەن پايدىلىنىش شەرتلىرىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا تولۇقلىشىنى بىرلەشتۈرىدۇ، بۇ ۋەزىپە سېنزور لايىھىسى ۋە كالىبرلاش تەرتىپلىرىدىكى يېڭىلىق يارىتىشلار بىلەن تېخىمۇ قىيىن، ئەمما تېخىمۇ توغرا بولۇپ قالدى.
قىسقىسى، ئىچكى تەۋرىنىش تۇرۇبىسى ئۆلچەش ئەسۋابلىرىغا ئوخشاش كۈچلۈك قوراللارنى ئىشلىتىپ سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى توغرا ۋە ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش، نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئېتىلېن كراكېر ئوچاق مەشغۇلاتلىرىدا سۈپەت كاپالىتى ۋە جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ مۇھىم ئامىلى. بۇ زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىلىرى خام ئەشيانىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلاش، مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلاش ۋە ئاخىرىدا نېفىت-خىمىيە زاۋۇتلىرىنىڭ ئىقتىسادىي ۋە مەشغۇلات ئىقتىدارىنى ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن مۇھىم سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ئىلغار زىچلىقنى ئۆلچەش تېخنىكىسى ۋە قوراللىرى
ئەنئەنىۋى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەشتىن سېنزور ئاساسىدىكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەشكە ئۆزگىرىش نافتا ئىشلەپچىقىرىش، ئېتىلېن كراكېر ئوچاق مەشغۇلاتى ۋە يېرىلغان خام ئەشيانى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش قاتارلىق جەريان كەسىپلىرىنى ئۆزگەرتتى. دەسلەپكى زىچلىقنى ئۆلچەش تېخنىكىلىرى قولدا ياكى يېرىم ئاپتوماتىك تەرتىپلەرگە تايانغان بولۇپ، كۆپ مىقداردا ئەۋرىشكە بىر تەرەپ قىلىشنى ۋە مەشغۇلات ۋاقتىنى ئۇزارتىشنى تەلەپ قىلاتتى. كاپىللار ۋىسكوزىمېتىرى، گىدروستاتىك ئۇسۇل ۋە ئارخىمېدنىڭ پىرىنسىپى ئاساسىي بولسىمۇ، ۋاقىت تەلەپ قىلاتتى، كۆپىنچە ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەرياننى كونترول قىلىش ئورنىغا بىر نۇقتىلىق تەجرىبىخانا سانلىق مەلۇماتلىرىنى بېرەتتى.
كورىئولىس ئېقىم ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ياكى تەۋرىنىشچان تۇرۇبا ۋىسكوزىمېتىرلىرىغا ئوخشاش ئەنئەنىۋى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئېنىقلىقنى يۇقىرى كۆتۈردى، ئەمما يەنىلا قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كەلدى. مەسىلەن، كورىئولىس ئۆلچەش ئەسۋابلىرى كۆپ باسقۇچلۇق ئارىلاشمىلار، ئىچكى گاز ياكى قالايمىقان ئېقىملار سەۋەبىدىن ئېنىقلىقنىڭ يوقىلىشىغا ئۇچرىشى مۇمكىن - بۇلار نېفىت-خىمىيە سانائىتىدە كۆپ ئۇچرايدىغان ئەھۋاللار. بۇ ئۇسۇللار ئادەتتە كەڭ كۆلەمدە ئاسراش، تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ ھەمدە ئەۋرىشكە ئېلىش ياكى قولدا ئىشلەش سەۋەبىدىن كېچىكىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
زامانىۋى زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى بىرلەشتۈرۈلگەن رەقەملىك بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە ئىخچام سېنزورلارنى تونۇشتۇردى، بۇلار ھەقىقىي ۋاقىتلىق، ئىچكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى سىناق قىلىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. تەڭشەش چاتقال زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، ئاۋاز ۋە سىغىم ئۈسكۈنىلىرى ۋە رېنتىگېن نۇرىنى يۇتۇش سىستېمىسى قاتارلىق سېنزور تېخنىكىسى ھازىر ئۈزلۈكسىز، جايىدا ئۆلچەش بىلەن تەمىنلەيدۇ، سىرتقى ئەۋرىشكە ئېلىشنىڭ ھاجىتى يوق ۋە ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى ئازايتىدۇ.
زىچلىقنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە قوراللىرى
زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىبىر قانچە ئاساسلىق تۈرگە ئايرىلىدۇ، ھەر بىر تۈرگە ئوخشىمىغان فىزىكىلىق پىرىنسىپلار قوللىنىلىدۇ:
تىترەش تېخنىكىسى (تەڭشەش چاتال، كونسول):
لوننمېتىر سىزىقلىق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تىترەش سېنزورلىرى، سۇيۇقلۇقنىڭ تىترەش ئېلېمېنتىدىن ئۆتكەندە ياكى ئۇنىڭ بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسەتكەندە رېزونانس چاستوتىسىدىكى ئۆزگىرىشكە تايىنىدۇ. تەڭشەش چاتقاللىق ئەسۋابلاردا، ئىككى چىشلىق تەۋرىنىشكە تەڭشەلگەن؛ سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى ئۇلارنىڭ تەبىئىي چاستوتىسىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىدىكى تۇرۇبا يولى قاتارلىق مۇقىم ئېقىمغا ئىگە مۇھىتلار يۇقىرى مۇقىملىق ۋە تېز ئىنكاس قايتۇرۇش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن بۇ قوراللاردىن پايدىلىنىدۇ. كونسول ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەر ئوخشاش پىرىنسىپلارنى تەمىنلەيدۇ، سەزگۈرلۈك نيۇتون ۋە نيۇتون بولمىغان سۇيۇقلۇقلارغا ماس كېلىدۇ. بۇلار ئارىلاشتۇرۇش، ئىسلاھ قىلىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى كۆزىتىشتە ئۈزلۈكسىز كونترول قىلىشتا ئىنتايىن ئۈنۈملۈك بولۇپ، تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئۆزگىرىشىنى تولۇقلاپ، قاتتىق نېفىت-خىمىيە شارائىتىدا ئىشەنچلىك مەشغۇلاتنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئاۋاز سېنزورلىرى:
ئاۋاز سېنزورلىرى سۇيۇقلۇقتىكى ئاۋازنىڭ سۈرئىتىنى ئۆلچەيدۇ، بۇ سۈرئەت سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى ۋە تەركىبىگە ئاساسەن ئۆزگىرىدۇ. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئىمپۇلسىنى بەلگىلەنگەن يول ئارقىلىق ئۆتكۈزۈپ، ئۇنىڭ ئۆتۈش ۋاقتىنى خاتىرىلەش ئارقىلىق، سېنزور زىچلىقنى بىۋاسىتە ھېسابلايدۇ. ئاۋاز ئۈسكۈنىلىرى كۆپ باسقۇچلۇق ئارىلاشمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئېقىنلارغا، مەسىلەن يېرىق خام ئەشياغا پايدىلىق بولۇپ، بۇ يەردە تېز باسقۇچ ئۆزگىرىشى كۆپ ئۇچرايدۇ. تارقالغان ئاۋاز سېنزورى (DAS) ۋە تالا ئوپتىك توپلاملىرى ئېقىم ھالىتى ۋە زىچلىق ئۆزگىرىشىنى جەرياننىڭ ئۈزۈلۈپ قېلىشىسىز تەپسىلىي خەرىتىلەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ سىستېمىلار ئەڭ ئاز ئەۋرىشكە قالايمىقانچىلىقى تەلەپ قىلىدىغان، يۇقىرى ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئۆزگىرىشچان باسقۇچ نىسبىتىدە ساقلىنىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ناھايىتى ياخشى.
بېسىم ۋە دىئافراگما ئۇسۇللىرى:
بېسىم دىئافراگمىسى ئاساسلىق ئەسۋابلار زىچلىقنى ھېسابلاش ئۈچۈن مەلۇم گېئومېتىرىيەدىكى بېسىم پەرقىنى ئىشلىتىدۇ. ۋىسبرېك ياكى باشقا يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق نافتا ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ئېغىر مۇھىتلاردا، دىئافراگما پېچەتلىرى سەزگۈر زاپچاسلارنى قوغداپ، توغرا بېسىم ئۆزگىرىشىنى يىراقتىن ياكى ئىچكى ئۆتكۈزگۈچكە يەتكۈزىدۇ. داتلاشماس پولات ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق تولدۇرۇش سۇيۇقلۇقى قاتارلىق ئالاھىدە ماتېرىياللار ئەسۋابلارنىڭ ئىقتىدارىنى 400 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىم شارائىتىدا ساقلايدۇ، بىرلەشتۈرۈلگەن كالىبراتسىيە ئىز قوغلاش ۋە ئۆلچەش ئىشەنچلىكلىكىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. دائىملىق ئاسراش (مەسىلەن، يۇيۇش ئېغىزلىرى) قالدۇق خام ئەشيا ئېقىمىغا خاس بولغان بۇلغىما كۆپ ئۇچرايدىغان جەريانلاردا توغرىلىقنى ساقلايدۇ.
ماگنىت مەيدانىغا ئاساسلانغان ئۈسكۈنىلەر:
ماگنىتلىق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى سۇيۇقلۇقنىڭ ماگنىت مەيدانى بىلەن بولغان ئۆز-ئارا تەسىرىنى ئىشلىتىدۇ -- پايدىلىنىش تۇرۇبىسى ئىچىدىكى ماگنىتنىڭ تەۋرىنىشى ياكى ھالل ئېففېكتى سېنزورى ئارقىلىق -- بۇ يەردە سۈمۈرۈش كۈچىنىڭ ئۆزگىرىشى سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولىدۇ. بۇلار ئۆتكۈزمەيدىغان ياكى چىرىشچان ئەۋرىشكىلەر ئۈچۈن پايدىلىق؛ قانداقلا بولمىسۇن، تەركىبى ئۆزگەرگەن ياكى تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى يۇقىرى بولغان ئېقىنلاردا ئىشلىتىلگەندە ئېھتىياتچانلىق بىلەن تولۇقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.
رېنتىگېن نۇرىنى سۈمۈرۈش ئۇسۇللىرى:
تەتقىقات ۋە ئالاھىدە جەريان مۇھىتىدا، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئاستىدا ئەڭ يۇقىرى توغرىلىقنى تەلەپ قىلىدۇ، رېنتىگېن نۇرىنى سۈمۈرۈش كۈچلۈك، تاجاۋۇزسىز ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. يۇقىرى ئېنېرگىيەلىك رېنتىگېن نۇرى ئەۋرىشكە ئارقىلىق ئۆتكۈزۈلىدۇ، ھەمدە ئاجىزلىشىش ئۆلچەنىدۇ؛ سۈمۈرۈش دەرىجىسى ئەۋرىشكەنىڭ زىچلىقى ۋە قېلىنلىقى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. لازېر بىلەن قىزىتىلغان ئالماس ئۆڭكۈر ھۈجەيرىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، بۇ ئۇسۇل 20 GPa دىن يۇقىرى بېسىم ۋە 2000 K دىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۆلچەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ - بۇ ئىلغار ماتېرىيال تەتقىقاتى ۋە تاللانغان يۇقىرى بېسىملىق نېفىت-خىمىيە تەتقىقاتلىرىدا ئۇچرايدىغان شارائىت. بۇ تېخنىكا قاتتىق ۋە سۇيۇق باسقۇچلارنى ھەقىقىي ۋاقىتتا ۋە دىنامىك تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ئاستىدا قاپلاپ، %0.01 گىچە بولغان ئېنىقسىزلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
سېلىشتۇرما ئىقتىدار خاراكتېرى
زامانىۋى زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىلىرى ئىشلىتىش ئۈنۈمى ۋە جەرياننى بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن ئەلالاشتۇرۇلغان. ئىچكى ئۆلچەش قوراللىرى ۋە Lonnmeter تەمىنلىگەن ئۈسكۈنىلەرگە ئوخشاش ئۈسكۈنىلەر ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارغا سېلىشتۇرغاندا بىر قاتار ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە:
- ھەقىقىي ۋاقىتلىق، ئۈزلۈكسىز ئۆلچەشئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرى ياكى نافتا ئارىلاشتۇرۇش مەشغۇلاتلىرىدا ئاپتوماتىك جەريان تەڭشەش ئۈچۈن بىۋاسىتە ئىنكاس قايتۇرۇشقا يول قويىدۇ.
- ئەڭ تۆۋەن سەۋىيىدىكى ئۈلگە بىر تەرەپ قىلىشۋەتېز ئىنكاس قايتۇرۇش ۋاقتىبۇلغىنىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ ۋە جەريان بىخەتەرلىكىنى ئاشۇرىدۇ.
- رەقەملىك تولۇقلىما ۋە كالىبرلاش ئالگورىزىملىرىمەشغۇلاتچىغا باغلىق ئۆزگىرىشچانلىقنى ئازايتىپ، مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ۋە سۈپەت كونتروللۇقىنى كۈچەيتىدۇ.
- بۇلغىنىش، تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئۆزگىرىشلىرىگە قارشى تۇرۇشزامانىۋى ئۈسكۈنىلەردە، يېرىلغان خام ئەشيا ئېقىمى، مۇرەككەپ كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ئارىلاشمىسى ياكى يۇقىرى قىرقىش مۇھىتىدا مۇقىم ئۆلچەشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئادەتتىكى تەجرىبىخانا ئۇسۇللىرى، بولۇپمۇ ئۆلچەشنىڭ ئەڭ ئاخىرقى ئېنىقسىزلىقى ياكى SI بىرلىكلىرىگە ئىز قوغلىغىلى بولىدىغانلىقى تەلەپ قىلىنغاندا، كالىبراتسىيە مەقسىتىدە پايدىلىنىش ئۆلچىمى بولۇپ قالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، جەريان ئېقىمىنى دائىملىق، يۇقىرى چاستوتىلىق نازارەت قىلىش ئۈچۈن، ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى كەسىپ ئۆلچىمىنى ئىپادىلەيدۇ.
ئىقتىدار ئالاھىدىلىكلىرى ۋە ئىشلىتىش ئامىللىرى
سانائەت مۇھىتىدىكى ئۆلچەش ئىشەنچلىكلىكى بىر قانچە پارامېتىرغا باغلىق. ئەۋرىشكە مىقدارى زىچلىق ئوقۇشىنىڭ ۋەكىللىكلىكى ۋە جاۋاب قايتۇرۇش سۈرئىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تۆۋەن ئەۋرىشكە مىقدارى بىلەن ئىشلەيدىغان ئۈسكۈنىلەر، بولۇپمۇ Lonnmeter نىڭ زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى قاتارلىق ئىچكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، مەنىلىك سانلىق مەلۇماتلارغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۆلچەش پۈتۈنلۈكىنى قاتتىق كونترول قىلىشى كېرەك. سەزگۈرلۈكمۇ ناھايىتى مۇھىم - خۇسۇسىيەتتىكى ئىنچىكە ئۆزگىرىشلەرنى بايقاش ئىقتىدارى مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاش ۋە يېرىلغان خام ئەشيا ياكى نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىدىكى جەريان قالايمىقانچىلىقلىرىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئەسۋاب تاللاش ۋە ئۆلچەش مۇقىملىقىدا ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. سۇيۇقلۇقلارنىڭ زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئېتىلېن كراكېر ئىشلىتىش جەريانىدا مۇھىتتىن تارتىپ ئەڭ يۇقىرى ئوچاق تېمپېراتۇرىسىغىچە بولغان ھەر خىل دائىرىدە ئىشلىشى كېرەك. مەسىلەن، ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىدا ئۇچرايدىغان 800 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى ئېنىقلىق ئۆلچەش سېنزور ماتېرىيالىنىڭ پارچىلىنىشى، يۆتكىلىشى ۋە قىسقارتىلغان كالىبراتسىيە دەۋرىيلىكى قاتارلىق توسالغۇلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يۇقىرى ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى چىرىشنى تېزلىتىدۇ، مېخانىكىلىق چارچاشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە خىزمەت مۇددىتىنى ئۇزارتىش ۋە توغرىلىقنى ساقلاش ئۈچۈن مەخسۇس سېنزور قاپلىمىلىرى ياكى پۇختا ئەسۋاب قاپلىمىلىرىنى قوللىنىشقا مەجبۇرلايدۇ.
توغرىلىقنىڭ ئۆزى ئەسۋاب لايىھىسى ۋە مەشغۇلات قائىدىسىنىڭ بىر فۇنكسىيەسى. سۇيۇقلۇقلارنىڭ زامانىۋى زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىلىرى گۇۋاھنامىلىك پايدىلىنىش ئۆلچىمىگە ئاساسەن دائىم دەلىللەشكە تايىنىدۇ. يېرىلغان خام ئەشيا ئىشلىتىشتە، زىچلىقنى بايقاشتىكى كىچىك خاتالىقلار خاتا جەريان تەڭشەشلىرىگە ئېلىپ كېلىپ، ئۈنۈم ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ. كالىبرلاش تەرتىپلىرىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش ۋە ئۈزلۈكسىز دىئاگنوز قويۇش تەكشۈرۈش نۇقتىلىرىنى بىرلەشتۈرۈش نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرىدا يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەشنىڭ ئاساسى.
قاتتىق شارائىتتا يېرىلغان خام ئەشيانىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش ئۆزگىچە قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرى ۋە نافتا زاۋۇتلىرىدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئېقىملىرى كۆپىنچە زەررىچىلەر، كۆپ باسقۇچلۇق ئېقىم ۋە يۇقىرى رېئاكسىيەلىك كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. لوننمېتىر سىزىقلىق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى كۈچەيتىلگەن قۇرۇلما ۋە خىمىيىلىك ۋە ئىسسىقلىق بېسىمىغا چىداملىق ماتېرىياللار بىلەن بۇ خىل تاجاۋۇزچى مۇھىتلارغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان قىلىپ لايىھەلەنگەن. بۇ ئىلگىرىلەشلەرگە قارىماي، يۇقىرى سۈرئەت، تېز باسقۇچ ئۆزگىرىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىش سىملىرىنىڭ ئىچىدىكى يەرلىك قىزىشنىڭ بىرلىشىشى ئىسسىقلىق ۋە مېخانىكىلىق ئۆلچەش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، كۈچلۈك ئەۋرىشكە بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئورنىتىش قائىدىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.
بۇنداق ئېغىر شارائىتتا خاتالىقنى باھالاش بىر قاتار ئانالىز ۋە رەسىمگە تارتىش تېخنىكىلىرىغا تايىنىدۇ. ئەنئەنىۋى سۇ ئۈستىدە لەيلەش ۋە پىكنومېتىرىيە ئۇسۇللىرى كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتتا ئىشەنچلىك نەتىجىلەرنى بېرىدۇ، ئەمما ئىسسىقلىق كېڭىيىشى، گىرۋەكنىڭ تۇتۇقلىشىشى ۋە كالىبراتسىيەنىڭ يۆتكىلىشى سەۋەبىدىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۈنۈمى تۆۋەن بولىدۇ. ئۇلترا بىنەپشە نۇر ۋە ئىسسىقلىق رەسىمگە تارتىش قاتارلىق ئىلغار ئۇسۇللار رادىئاتسىيە ئارتېگىيىلىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە ئۆلچەش رايونىدىكى كونتراستنى ياخشىلاش ئارقىلىق توغرىلىقنى ئاشۇرىدۇ. تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، رەسىمگە تارتىش شارائىتىنى ئەلالاشتۇرۇش - مەسىلەن، ئارقا كۆرۈنۈشنى چىقىرىۋېتىش ۋە ئېللىپس شەكىللىك ماسلاشتۇرۇش - 3000 K دىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىشلىگەندىمۇ ئېنىقسىزلىق چېكىنى يېرىمغا قىسقارتالايدۇ. 1-جەدۋەلدە خاتالىقنىڭ ئاساسلىق مەنبەلىرى ۋە ئۇلارنىڭ توغرىلىققا بولغان تەسىرى كۆرسىتىلدى:
ئەسۋابلارنىڭ ئېنىقلىقىنى جەزملەشتۈرۈش جەزملەشتۈرۈلگەن ئۈلگىلەرنى ئىشلىتىپ قايتا-قايتا ئۆلچەش دەۋرىيلىكىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يېرىلغان خام ئەشيا ئىشلىتىشتە، كالىبرلاش پەقەت ئۈلگە يېپىشقاقلىقىنىڭ تەسىرى ۋە تېمپېراتۇرا كەلتۈرۈپ چىقارغان خاتالىقنىلا ئەمەس، بەلكى ئۇزۇن مۇددەتلىك سېنزور يۆتكىلىشىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك. ئېلان قىلىنغان تەتقىقاتلاردا ئىز قوغلىغىلى بولىدىغان پايدىلىنىش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىپ ئورنىدا قايتا كالىبرلاش ئەسۋابلارنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئىككى ھەسسە ئۇزارتىپ، قايتا كالىبرلاش قېتىم سانىنى ئازايتىپ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ناچار شارائىتتا خاتالىق سەۋىيەسىنى %1 تىن تۆۋەن ساقلىيالايدىغانلىقى تەپسىلىي بايان قىلىنغان. دائىملىق تەكشۈرۈش - ئىچكى دىئاگنوز قويۇش ئارقىلىق كۈچەيتىلگەن - نېفىت-خىمىيە سانائىتىدە ئۈزلۈكسىز جەرياننىڭ ئۈنۈملۈك بولۇشى ۋە بىخەتەرلىكى ئۈچۈن مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ.
Lonnmeter تەرىپىدىن لايىھەلەنگەن يۇقىرى ئىقتىدارلىق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، مەشغۇلات ئىشەنچلىكلىكىنى ئەڭ ياخشىلاش ئۈچۈن سېنزور قاتارلىرى، ئاپتوماتىك تازىلاش تەرتىپلىرى ۋە يىراقتىن تەڭشەش تەكشۈرۈشلىرىنى بىرلەشتۈرىدۇ. سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۈسكۈنىلىرىدە، دەرھال خاتالىق باھالاش ۋە ماسلىشىشچان تەڭشەش ماسلىشىش، جەرياننى كونترول قىلىش ۋە بازارنىڭ ئۆز-ئارا ماسلىشىشى ئۈچۈن ئۆلچەم ھېسابلىنىدۇ. ئاخىرىدا، ئېغىر مۇھىتتا ئىشەنچلىك زىچلىق ئۆلچەش قاتتىق ئەسۋاب لايىھىلەش، ئومۇميۈزلۈك تەڭشەش ۋە سىستېمىلىق خاتالىق كۆزىتىشكە باغلىق بولۇپ، بۇلار نېفىت-خىمىيە سانائىتىدىكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەشنىڭ ھەر بىر ئۇسۇلىنىڭ ئاساسى.
نېفىت-خىمىيە جەريانلىرىدا زىچلىقنى ئۆلچەشنىڭ قوللىنىلىشى
تىترەش تۇرۇبىسى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق تور ئىچىدىكى زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى نافتا ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىنىڭ ئىشلىتىلىشىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ. بۇ زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بىۋاسىتە ئىشلەپچىقىرىش تۇرۇبىلىرىغا ئورنىتىلغان بولۇپ، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۈزلۈكسىز، ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىدۇ، بۇ خام ئەشيا سۈپىتىنى كونترول قىلىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش شارائىتىدىكى ئۆزگىرىشلەرگە دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇشنىڭ مۇھىم پارامېتىرى. مەسىلەن، تىترەش تۇرۇبىسى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقى بىلەن تولدۇرۇلغان تۇرۇبىنىڭ رېزونانس چاستوتا ئۆزگىرىشىنى ئۆلچەش ئارقىلىق زىچلىقنى بەلگىلەيدۇ؛ زىچلىق ئۆزگەرگەنسىرى، رېزونانس چاستوتىسىمۇ ئۆزگىرىپ، يېرىلغان خام ئەشيانىڭ سوۋۇتۇش باسقۇچلىرىغا مۇناسىۋەتلىك توڭلىتىش شارائىتى قاتارلىق ھەر خىل تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئاستىدا تېز ۋە توغرا سانلىق مەلۇماتلارنى بېرىدۇ. مېتان ۋە ئېتان قاتارلىق كاربون سۇ بىرىكمىلىرى بىلەن تەڭشەش بۇ ئەسۋابلارنىڭ ھەر خىل نېفىت-خىمىيە سۇيۇقلۇقلىرىنىڭ توغرىلىقىنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى مەشغۇلاتچىلارغا قولدا ئەۋرىشكە ئېلىشنى ئۈزۈۋەتمەيلا خام ئەشيانىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە بۇلغىنىش دەرىجىسىنى نازارەت قىلىشقا يول قويىدۇ. زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئۆزگىرىشلەر ياكى ئېتىلېن كراكېر ئوچاق تۇرۇبىسىدا بۇلغىنىش پەيدا قىلىدىغان تۇز ۋە مېتال قاتارلىق كېرەكسىز ئارىلاشمىلارنىڭ مەۋجۇتلۇقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئىنچىكە ئۆزگىرىشلەرنى بايقىيالايدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق ئوقۇشلىرى سۈزۈش سۈرئىتى ۋە خام ئەشيانى تازىلاش سىستېمىسىنى تەڭشەشكە يول قويۇپ، كوكس شەكىللىنىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە ۋە ئوچاقنىڭ ئىشلەش ۋاقتىنى ئۇزارتىشقا ياردەم بېرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا پىلانلانمىغان ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. خام ئەشيانىڭ سۈپىتىنى مۇقىم ساقلاش ئارقىلىق، سۇيۇقلۇقلارنىڭ زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ئىشلىتىش ئىشەنچلىكلىكى ۋە مۇھىت نەتىجىلىرىنى ياخشىلايدۇ، بۇ نۇرغۇن تەتقىقات ۋە سودا دوكلاتلىرىدا خاتىرىلەنگەن.
ئېتىلېن كراكېرلىرىدىكى دىنامىك جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشتا زىچلىق سېنزورى سانلىق مەلۇماتلىرى مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ. تارقاق كونترول سىستېمىسى (DCS) ئىچىگە بىرلەشتۈرۈلگەن Lonnmeter نىڭ ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئۈزلۈكسىز سانلىق مەلۇماتلارنى جەريان كونتروللىغۇچلىرىغا يەتكۈزۈپ، ئوچاق تېمپېراتۇرىسى ۋە خام ئەشيا ئېقىم سۈرئىتىنى تەڭشەش توغرىسىدا ئۇچۇر بېرىدۇ. مەسىلەن، زىچلىق ئوقۇشىدىكى پەرقلەر جەريان تەركىبىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى بۇلغىما پەيدا بولغانلىقىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن؛ مەشغۇلاتچىلار ئوچاق تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش ياكى ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى تەڭشەش ئارقىلىق ئىنكاس قايتۇرالايدۇ، شۇنىڭ بىلەن مەھسۇلات مىقدارى ۋە ئېنېرگىيە ئىشلىتىشنى ئەلالاشتۇرالايدۇ. سانائەت ئانالىزلىرى مىقدارلاشتۇرغىلى بولىدىغان پايدىلارنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ: ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ئاشۇرۇش، توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئازايتىش ۋە ئېنېرگىيە تېجەش، ئۈنۈملۈكلۈكنىڭ ئېشىشى سەۋەبىدىن زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىگە سېلىنغان مەبلەغنىڭ پايدىسى كۆپىنچە بىر قانچە ئاي ئىچىدە ئەمەلگە ئاشىدۇ.
بىخەتەرلىك جەھەتتە، ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى كۆزىتىش ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىدىكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ پۈتۈنلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان نورمالسىزلىقلارنىڭ ئالدىن ئاگاھلاندۇرۇشىنى تەمىنلەيدۇ. ئېلان قىلىنغان دەلىللەر، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى ئۆلچەشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئاسراش ئىستراتېگىيىلىرىنى قوللايدىغانلىقىنى تەكىتلەيدۇ؛ مەشغۇلاتچىلار بۇلغىنىش ياكى كوكسنىڭ يىغىلىشى قىممەت باھالىق خاتالىقلارغا ياكى بىخەتەرلىك خەۋپىگە ئايلىنىشتىن بۇرۇن ئارىلىشالايدۇ. بۇ خىل ئاكتىپلىق پەقەت بىخەتەر مەشغۇلاتنى كاپالەتلەندۈرۈپلا قالماي، يەنە ئۈنۈمسىز كۆيۈش ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش بىلەن مۇناسىۋەتلىك گاز چىقىرىشنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئومۇمىي مۇھىتقا بولغان تەسىرنى ئازايتىدۇ.
نېفىت-خىمىيە زاۋۇتلىرىنىڭ مىساللىرىدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى، ئىلغار سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنى قوللىنىش ئوچاقنىڭ تېخىمۇ مۇقىم ئىشلىشىگە، مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ يۇقىرىلىشىغا ۋە قاتتىق نازارەت قىلىش ئۆلچەملىرىگە ماسلىشىشقا ئېلىپ كېلىدۇ. سۇيۇقلۇقلارنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش تېخنىكىلىرى - تىترەش تۇرۇبىسى، ۋىبرونىك ۋە كورىئولىس ئۇسۇللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ - بۇ خىل قاتتىق مۇھىتلار ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان ئېنىقلىقنى تەمىنلەيدۇ، كۆپىنچە يۇقىرى بېسىملىق، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتلاردا ±0.1 كىلوگرام/م³ ياكى ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى ئېنىقلىققا ئېرىشىدۇ. كۈتۈلگەن زىچلىق پروفىللىرىدىن چەتنەش جەريان قالايمىقانچىلىقلىرىنى تېز ئېنىقلاشقا شارائىت يارىتىپ، نافتا ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئېتىلېن يېرىش ئۈسكۈنىلىرىدە ئەلالاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كاپالىتىنى قوللايدۇ.
Lonnmeter نىڭ زىچلىق ئۆلچەش قوراللىرىنى بۇ جەريانلارغا بىرلەشتۈرۈش، ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارنىڭ خىمىيە سانائىتىنىڭ مەزگىللىك قولدا سىناق قىلىشتىن تولۇق ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان، دىنامىك كونترولغا ئۆتۈشىگە قانداق ياردەم بېرىدىغانلىقىنى مىسال قىلىپ كۆرسىتىدۇ. نېفىت-خىمىيە ئىشلەپچىقىرىشى تېخىمۇ مۇرەككەپلىشىپ، قېلىپلاشقانسېرى، زىچلىق ئۆلچەش قوراللىرى ئىقتىسادىي ۋە بىخەتەرلىك ئىقتىدارى ئۈچۈن مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ.
چەكلىمىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى
پىكنومېتىر، گىدرومېتىر ۋە قولدا تەۋرىنىشچان U شەكىللىك تۇرۇبا ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ئەنئەنىۋى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى نېفىت-خىمىيە ساھەسىگە نەچچە ئون يىلدىن بۇيان خىزمەت قىلىپ كەلدى. قانداقلا بولمىسۇن، ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرى ۋە نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى قاتارلىق نېفىت-خىمىيە ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتى كۆپىنچە ئىقتىدارلىرىدىن ئېشىپ كېتىدىغان قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئۇسۇللارنىڭ ئەۋرىشكە بىر تەرەپ قىلىش ئىشلىرى ئەمگەكنى كۆپ تەلەپ قىلىدۇ ۋە ماس كەلمەيدىغان ئەھۋاللارغا دۇچ كېلىدۇ. يۆتكەش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى نەتىجىلەرنى ئۆزگەرتىۋېتىشى مۇمكىن، ھاۋا كۆپۈكچىسىنىڭ قىسىلىپ قېلىشى قاتارلىق مەسىلىلەر دائىم توغرىلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، يېرىلغان خام ئەشيا ياكى ئايلىنىۋاتقان نافتا ئېقىمىنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش ئۈچۈن شارائىت ۋە ئەۋرىشكە ساپلىقىنى ئېنىق كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ شارائىتلارنى تەجرىبىخانا مۇھىتىدا، بولۇپمۇ يېپىشقاق ياكى كۆپ باسقۇچلۇق ئەۋرىشكەلەردە ئاسانلا قايتا ئىشلەتكىلى بولمايدۇ.
جەريان شارائىتىدا - يۇقىرى تېمپېراتۇرا، يۇقىرى بېسىم ياكى تاجاۋۇزچى ياكى بۇلغانغان خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ مەۋجۇتلۇقىدا - ئەنئەنىۋى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى تېز سۈرئەتتە بۇزۇلۇپ كېتىدۇ ياكى قايتا-قايتا نەتىجە بېرەلمەيدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەر ئادەتتە جەريان ئۆزگىرىشلىرىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا ئىز قوغلىيالمايدۇ، شۇڭا مەشغۇلات گۇرۇپپىلىرىدا تېز، ئەمەلىي قوللىنىشقا بولىدىغان سانلىق مەلۇماتلار كەمچىل. مەسىلەن، ئېتىلېن كراكېر ئوچىقىغا خام ئەشيانىڭ سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش جەريانىدا، كونا ئۇسۇللار قولدا ئەۋرىشكە ئېلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ دىنامىك جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كېچىكىشلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ۋاقتىدا ئىنكاس قايتۇرۇشنىڭ كەمچىل بولۇشى يېرىلىشنىڭ ئېغىرلىق دەرىجىسى توغرىسىدىكى قارارلارنىڭ ئەڭ ياخشى بولماسلىقىغا ۋە مەھسۇلات مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئېلىپ كېلىدۇ.
قولدا ئۆلچەشكە تايىنىش ئاپتوماتىك زاۋۇت سىستېمىسى بىلەن بىرلىشىشنى چەكلەيدۇ. كۆپىنچە كونا سۇيۇقلۇقلارنىڭ زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئۈزلۈكسىز سانلىق مەلۇمات بەرمەيدۇ، شۇڭا تەڭشەش ۋە ئاسراش ئۈچۈن مەشغۇلاتچىلارنىڭ زور ئارىلىشىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. قايتا تەڭشەش ۋە يۆتكىلىشكە ئاسانلىقچە تاقابىل تۇرۇش مەشغۇلاتنىڭ ئېنىقسىزلىقى ۋە بايلىق سەرپىياتىنىڭ ئېشىشىغا سەۋەب بولىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە بىخەتەرلىكنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويغان زامانىۋى نېفىت-خىمىيە زاۋۇتلىرىدا، بۇ كېچىكىشلەر ۋە ئۈنۈمسىزلىكلەر چىقىمنىڭ ئېشىشى ۋە خەتەرگە دۇچ كېلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
Lonnmeter شىركىتى ئىشلەپچىقارغان ئىلغار سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، ئەڭ ئاز ئاسراش بىلەن ئۈزلۈكسىز، ئورنىدا ئانالىز قىلىش ئارقىلىق بۇ چەكلىمىلەرنى ھەل قىلىدۇ. بۇ ئەسۋابلار قاتتىق ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىغا - يۇقىرى تېمپېراتۇرا، زور بېسىم پەرقى ۋە نېفىت-خىمىيە ئۈسكۈنىلىرىدە ئۇچرايدىغان ھەر خىل ئېقىم رېژىملىرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان قىلىپ لايىھەلەنگەن. مەسىلەن، ئىچكى تىترەش تۇرۇبىسى زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە ئىلغار ئاۋاز زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى بىۋاسىتە ئىشلەپچىقىرىش ياكى يۆتكەش لىنىيىسىگە ئورنىتىشقا بولىدۇ، بۇ ئەۋرىشكە بىر تەرەپ قىلىش خاتالىقى ۋە تەجرىبىخانا بىلەن ئىشلەپچىقىرىش ئېقىمى ئوتتۇرىسىدىكى شارائىت ماس كەلمەسلىكىنى يوقىتىدۇ. ئۇلارنىڭ تېز ئىنكاسى ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارنى يەتكۈزۈپ، دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇش ۋە جەرياننى كونترول قىلىش تەڭشىشىنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ، بۇ نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىدىكى خام ئەشيا خۇسۇسىيىتىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن مۇھىم.
مۇۋاپىق زىچلىق ئۆلچەش قوراللىرىنى تاللاش ئومۇميۈزلۈك ئەمەس؛ ئۇ جەريان تەلىپى ۋە خام ئەشيانىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى ئويلىشىشى كېرەك. مەسىلەن، نافتا جەريانىدىكى سۇيۇقلۇقلار ئۈچۈن زىچلىق ئۆلچەش تېخنىكىسىنى تاللاش كەڭ دائىرىلىك تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم دائىرىسىدە توغرىلىق، تەكرارلىنىشچانلىق ۋە خىمىيىلىك ماسلىشىشچانلىققا ئىگە قورالنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىچكى تىترەش تۇرۇبىسى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى يۇقىرى ئېنىقلىق سەۋەبىدىن بىر باسقۇچلۇق، پاكىز سۇيۇقلۇق ئېقىمى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى، ئىلغار ئاۋازلىق ياكى كۆپ سېنزورلۇق ئارىلاشما سىستېمىلار بولسا ئىچىگە كىرگەن گاز ياكى زەررىچىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالغان يېرىلغان ماددىلاردىكى زىچلىقنى ئۆلچەشكە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ. جەرياننىڭ ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇلۇشىغا ئاساسەن - ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى، ئىشەنچلىكلىكى ياكى ئاسراشنىڭ ئاسانلىقىغا ئاساسەن - ئىنژېنېرلار زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ كالىبراتسىيە تەلىپى، بىرلەشتۈرۈش مۇرەككەپلىكى ۋە داۋاملىق قوللاش ئېھتىياجىنى باھالىشى كېرەك.
قىسقىسى، نېفىت-خىمىيە مۇھىتىغا ئورنىتىلغان سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇش جەريان ۋە خام ئەشيا رېئاللىقىغا ماس كېلىدىغان كۈچلۈك ھەل قىلىش چارىلىرىنى تاللاشقا باغلىق. زامانىۋى ئىچكى ئۈسكۈنىلەر تەجرىبىخانا توغرىلىقى بىلەن رېئال جەريان تەلىپى ئوتتۇرىسىدىكى پەرقنى يوقىتىپ، خام ئەشيا ئانالىزىدىن تارتىپ ئاخىرقى نافتا سۈپىتىنى تەكشۈرۈشكىچە بولغان نېفىت-خىمىيە قىممەت زەنجىرىدە تېخىمۇ ئېنىق، ئۈنۈملۈك ۋە بىخەتەر مەشغۇلاتلارنى ئېلىپ بېرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاش ۋە ئىشلىتىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرى
ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرى ياكى نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانى قاتارلىق نېفىت-خىمىيە ئىشلەپچىقىرىش مەشغۇلاتلىرى ئۈچۈن ئەڭ مۇۋاپىق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللاش ئەسۋابنىڭ ئىقتىدارىنى جەريان تەلىپى ۋە نازارەت قىلىش تەلىپى بىلەن ئەستايىدىل ماسلاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. مەشغۇلاتچىلار سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى سىناق قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنى تاللىغاندا، خىمىيىلىك ماسلىشىشچانلىقى، ئۆلچەش پىرىنسىپى، ئورنىتىش شارائىتى، توغرىلىق ئېھتىياجى ۋە مۆلچەرلەنگەن ھاياتلىق دەۋرىيلىكى تەننەرخىنى ئويلىشىشى كېرەك، بۇنىڭ ئىچىدە Lonnmeter ئىشلەپچىقارغانغا ئوخشاش ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىمۇ بار.
زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى تاللاش ئۆلچىمى
نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرىدىكى يېرىلغان خام ئەشيا ياكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش جەريانلىرىغا نىسبەتەن، ئاساسلىق ئامىللار تۆۋەندىكىچە:
ئۆلچەش پرىنسىپىئەۋرىشكىنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلىرىگە ئاساسەن ئۈسكۈنىلەرنى تاللاڭ. ASTM D4052 گە ئەمەل قىلىدىغان تەۋرىنىشچان U شەكىللىك زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى، بولۇپمۇ سۇيۇق كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە تەكرارلىنىدىغان ئۆلچەشلەرنى تەمىنلەيدۇ. رادىئومېتىرىك (گامما) ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئېتىلېن كراكېر ئوچاقلىرىنىڭ چىقىش ئېغىزى ۋە بەزى نافتا ئىشلەپچىقىرىش ئېقىملىرىدا ئۇچرايدىغان يۇقىرى تېمپېراتۇرا ياكى يۇقىرى بېسىملىق ئەھۋاللارغا كۈچلۈك ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ، چۈنكى ئۇلار ئارىلاشمايدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ چېكىدىن ئاشقان تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ.
ئۈلگە ماسلىشىشچانلىقىئەسۋاب ھۆللەنگەن ماتېرىياللارنى مۇھىتقا ماسلاشتۇرۇڭ — قاتتىق مۇھىتتا چىرىشكە چىداملىق بولۇش ۋە بېسىم دەرىجىسىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. ئىچكى ئورنىتىش (بىۋاسىتە ئىشلەپچىقىرىش ئېقىمىدا) ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى، ئايلانما ئۇسۇللىرى بولسا قىيىن سۇيۇقلۇقلارنىڭ ئەۋرىشكە ئېلىش ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ.
توغرىلىق ۋە ئىشەنچلىكلىكئەسۋاب تاللاش تەلەپ قىلىنىدىغان ئېنىقلىققا باغلىق. ساقلاش يۆتكەش نۇقتىلىرى ±0.001 g/cm³ ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن، ئەمما ئىشلەپچىقىرىلغان سۇيۇقلۇقلارنىڭ ئادەتتىكى جەريان كۆزىتىشى كەڭ دائىرىلىك ئۆلچەملەرگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.
جەرياننىڭ مۇھىت تەلىپىئۈسكۈنىلەرنىڭ يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىشى، تېز ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكى ۋە كراكېر ۋە نېفىت ئايرىش زاۋۇتى ئېقىمىغا خاس بولغان ئاكتىپ خىمىيىلىك ماددىلارغا بولغان دەرىجىسىنى باھالاڭ. ئۈسكۈنىلەر بۇلغىنىشقا بەرداشلىق بېرىشى ۋە جەريان تەۋرىنىشى جەريانىدا تەڭشىلىشى كېرەك.
بىرلەشتۈرۈش ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇشئەسۋابلار رەقەملىك بىر گەۋدىلەشتۈرۈشنى ئىشقا ئاشۇرۇپ، جەرياننى ئۈزۈلمەس كونترول قىلىشى، قولدا ئارىلىشىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشى ۋە مەشغۇلاتچى خاتالىقىنى ئازايتىشى كېرەك.
توغرا زىچلىقنى ئۆلچەش ئۈچۈن ئورنىتىش كۆرسەتمىلىرى
يۇقىرى بېسىملىق پار ئىسلاھ قىلغۇچ ياكى كراكېردىكى سۇيۇقلۇق يەتكۈزۈش لىنىيىسى قاتارلىق مۇھىتلاردا زىچلىقنى ئىشەنچلىك ئۆلچەش ئۈچۈن توغرا ئورنىتىش ئىنتايىن مۇھىم:
ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە يۆنىلىش: زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقى تەكشى بولغان جايلارغا ئورنىتىش كېرەك - ھاۋا توسۇلۇپ قېلىش ياكى چۆكمە يىغىلىپ قېلىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى بولغان جايلاردىن ساقلىنىڭ. ئىچكى مودېللار ئۈچۈن، ئېقىمنىڭ قالايمىقانلىشىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن، يۇقىرى ۋە تۆۋەن ئېقىمدا يېتەرلىك تۇرۇبا ئۇزۇنلۇقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. تىك ئورنىتىش ئۈچۈن، سېنزور ئېلېمېنتىنىڭ ھەر ۋاقىت تولۇق چۆكۈپ تۇرغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئىسسىقلىق ۋە مېخانىكىلىق ئىزولياتسىيەئەۋرىشكە تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقىرىش تۇرۇبىسىنى ئىزولياتسىيە قىلىڭ، لېكىن ئىسسىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئەسۋاب ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلىرىنى يېپىپ قويماڭ. سېنزورلارنى سىگنالنىڭ يۆتكىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بىۋاسىتە نۇرلىنىش ئىسسىقلىقى ياكى تىترەش مەنبەلىرىدىن يىراق ئورنىتىڭ.
سىستېما بىرلەشتۈرۈش: كراكېر ئوچاق قايتا ئىشلەش لىنىيىسى ياكى نافتا گىدرو بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا شارائىتىغا ماسلاشتۇرۇلغان ئۆلچەملىك تۇرۇبا تىرەكلىرى ۋە تىرەكلىرىنى ئىشلىتىڭ. بارلىق مېخانىكىلىق ئۇلىنىشلارنىڭ پۇختالىق ۋە ئېقىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئورۇن قائىدىلىرىگە ئۇيغۇن كېلىدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
ئاسراش ئىمكانىيىتىئۈسكۈنىنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتى ئىچىدە زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلاش ئۈچۈن، ۋاقىتلىق تەكشۈرۈش، تازىلاش ۋە تەڭشەش ئۈچۈن ئوچۇق يول بىلەن ئورنىتىش پىلانى تۈزۈڭ.
ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدار ئۈچۈن ئاسراش
دائىملىق تەكشۈرۈشلەر ۋە كالىبرلانغان ئاسراش ئېغىر تىپتىكى نېفىت-خىمىيە سانائىتىدە زىچلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى قوغدايدۇ:
تەكشۈرۈش ۋە تازىلاشسېنزور يۈزىدە، بولۇپمۇ يېپىشقاق سۇيۇقلۇقلار ياكى بۇلغانغان يېرىلغان خام ئەشيالاردا كۆپ ئۇچرايدىغان ماددىنىڭ يىغىلىپ قالغان-قالمىغانلىقىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. ئۆلچەش خاتالىقىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن لازىم بولغاندا تازىلاڭ.
كالىبراتسىيە: پۈتۈن ئىشلىتىش دائىرىسىدە ئورنىدا ياكى ئىككى نۇقتىلىق تەڭشەش ئۈچۈن گۇۋاھنامىلىك پايدىلىنىش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىڭ. ئەمەلىي جەريان سۇيۇقلۇقى بىلەن دىنامىك تەڭشەش ئىچكى مودېللار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى. ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى ساقلاش ئۈچۈن، بارلىق تەڭشەش پائالىيەتلىرىنى ئېتىراپ قىلىنغان خەلقئارا كۆرسەتمىلەرگە ئاساسەن خاتىرىلەڭ.
سانلىق مەلۇماتلارنى نازارەت قىلىشئۆلچەش نەتىجىسىدىكى ئۆزگىرىش ئالامەتلىرىنى ئۈزلۈكسىز كۆزىتىپ تۇرۇڭ. سۈپەت كونترول قىلىش ياكى ساقلاش يۆتكەش ئىشەنچلىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىشتىن بۇرۇن، يېڭىدىن پەيدا بولغان مەسىلىلەرنى بايقاش ئۈچۈن يۈزلىنىش ئانالىزىنى قوللىنىڭ.
مەشغۇلاتچى تەربىيەلەشخادىملارنىڭ ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش ۋە جىددىي ئەھۋاللارغا تاقابىل تۇرۇش تەرتىپلىرى بويىچە تەربىيەلىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ، بولۇپمۇ ئېتىلېن كراكېر ياكى نافتا ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلىرىدا يۇقىرى بېسىملىق ئىشلىتىشلەرنى بىر تەرەپ قىلىشتا.
يۇقىرى تېمپېراتۇرا/يۇقىرى بېسىملىق ئەھۋاللاردا بىخەتەرلىكنى ئويلىشىش
بىخەتەرلىك ئوچاق چىقىش ئېغىزى ئۆتكۈزۈش لىنىيىسى قاتارلىق مۇھىتلاردا زىچلىق ئۆلچەش قوراللىرىنى ئورنىتىش ۋە ئىشلىتىشتە ئىنتايىن مۇھىم:
ماتېرىيال ئۆلچىمى: دەلىللەنگەن بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا دەرىجىسىگە ئىگە ئۈسكۈنىلەرنى تاللاڭ. سۈركىلىش، چىرىش ۋە ئىسسىقلىق سوقۇلۇشىغا چىداملىق، تەستىقلانغان كلاپان، فىلانس ۋە سېنزور گەۋدىسىنى ئىشلىتىڭ.
قاتتىق ئىشقا كىرىشتۈرۈشبارلىق ئۇلىنىشلارنىڭ سۇ چىقىرىش ئېغىزىنى تەكشۈرۈپ، قۇرۇلۇش قائىدىلىرىگە ئەمەل قىلىڭ. تېمپېراتۇرا باشقۇرۇش سىستېمىسىنىڭ بار-يوقلۇقىنى جەزملەشتۈرۈپ، قىزىپ كېتىش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ.
جەرياننى ئايرىش ۋە شەخسىي قوغداش ئۈسكۈنىلىرى: ئاپتوماتىك ئېتىلىش كلاپانلىرىنى ئىشلىتىڭ ۋە ئاسراش جەريانىدا كىرىشنى چەكلەڭ. ئىسسىق، بېسىملىق ئېقىنلارغا دۇچ كەلگەن ئەھۋال ئاستىدا، شەخسىي قوغداش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىشنى مەجبۇرىي قىلىڭ ۋە مۇۋاپىق شامالدىتىشنى ئىجرا قىلىڭ.
سېنزورنىڭ ئورنىنى بەلگىلەشئۈسكۈنىلەرنى كۈچلۈك ئىسسىقلىق مەنبەلىرىدىن يىراق قويۇڭ ۋە جىددىي چىقىش ئۈچۈن يېتەرلىك بوشلۇققا كاپالەتلىك قىلىڭ. مۇمكىن بولسا، ئېتىلېن كراكېر ئوچىقىنىڭ رادىئاتسىيەلىك قىسمى قاتارلىق ئېغىر مۇھىتلاردا يىراقتىن ئورنىتىشنى ئىشلىتىڭ.
نېفىت-خىمىيە زاۋۇتلىرىدىكى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى توغرا، بىخەتەر ۋە ئىشەنچلىك ئۆلچەش، Lonnmeter تەمىنلىگەنگە ئوخشاش مۇۋاپىق ئۈسكۈنىلەرنى تاللاشقا باغلىق بولۇپ، ئۇلار قاتتىق ئەڭ ياخشى ئەمەلىيەتلەرگە ئاساسەن ئورنىتىلىدۇ ۋە ساقلىنىدۇ. بۇ پىرىنسىپلارغا ئەمەل قىلىش، يۇقىرى تەلەپ قىلىنىدىغان قوللىنىشچان ساھەلەردە ئەڭ ياخشى جەريان كونتروللۇقى، مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ئىشچىلارنىڭ بىخەتەرلىكىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
ئېتىلېن كراكېر ئوچىقى ياكى نافتا جەريانىدىكى سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقىنى قانداق ئۆلچىگىلى بولىدۇ؟
ئېتىلېن كراكېر ئوچىقىدىكى ياكى نافتا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقىنى تىترەش، ئاۋاز ياكى بېسىمغا ئاساسلانغان سېزىش قاتارلىق پىرىنسىپلارغا ئاساسلانغان سىزىق ئىچىدىكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق ئۆلچىگىلى بولىدۇ. تەۋرىنىشچان U شەكىللىك تۇرۇبا زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتتىق ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى نازارەت قىلىش ئۈچۈن كەڭ كۆلەمدە قوللىنىلىپ، سۇيۇقلۇق ماسسىسىدىكى ئۆزگىرىشلەر كەلتۈرۈپ چىقارغان رېزونانس چاستوتا ئۆزگىرىشىنى بىۋاسىتە ئۆلچەيدۇ. تەڭشەش چاتقال ۋە ئاۋاز سېنزورلىرى زىچلىقنى بەلگىلەش ئۈچۈن تىترەش ئەندىزىسىنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق ئوخشاش ئىشلەيدۇ. بۇ تېخنىكىلار ئېتىلېن يېرىلىشىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىمىغا بەرداشلىق بېرىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ، سۇيۇقلۇق ئېقىمىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ئۈچۈن سىزىق ئىچىگە ئورنىتىلغان بولۇپ، جەرياننى كونترول قىلىش ئۈچۈن دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدۇ. زامانىۋى كونترول سىستېمىلىرى بىلەن بىر گەۋدىلەشتۈرۈش ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدا تېز تەۋرىنىش بولغان تەقدىردىمۇ توغرا، مۇقىم ئوقۇشنى كاپالەتلەندۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ. مەسىلەن، لوننمېتىر سىزىق ئىچىدىكى تىترەش زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى نافتا تەمىناتىدىن بىۋاسىتە ئوچاق كونترول ئۆيىگە ئىشەنچلىك سانلىق مەلۇماتلارنى يەتكۈزەلەيدۇ.
نافتا خام ئەشياسىدىن ئېتىلېن ئىشلەپچىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇشتا زىچلىقنى ئۆلچەشنىڭ رولى نېمە؟
نافتا خام ئەشياسىدىن ئېتىلېننىڭ مىقدارىنى ئەلالاشتۇرۇشتا توغرا، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق ئۆلچەش مۇھىم رول ئوينايدۇ. خام ئەشيا زىچلىقىدىكى ئۆزگىرىشلەر تەركىبتىكى ئۆزگىرىشلەرنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ، بۇ يېرىلىش كىنېتىكىسى، ئوچاقنىڭ ئېغىرلىق دەرىجىسى ۋە مەھسۇلات تەقسىملىنىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش قوراللىرى مەشغۇلاتچىلارنىڭ تېمپېراتۇرا، يەم بېرىش سۈرئىتى ۋە پار بىلەن كاربون سۇ بىرىكمىسى نىسبىتى قاتارلىق مەشغۇلات پارامېتىرلىرىنى دەرھال تەڭشىشىگە يول قويىدۇ. بۇ تەڭشەشلەر ئېتىلېننىڭ مىقدارىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇشقا، قوشۇمچە مەھسۇلاتنىڭ شەكىللىنىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە ۋە خام ئەشيانىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىغا قارشى جەرياننى مۇقىملاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. مەسىلەن، ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش ئەڭ ياخشى ئىقتىدارنىڭ تۆۋەن بولۇشى ياكى بۇلغىنىشنىڭ كۆپىيىشىگە ئېلىپ كېلىدىغان ئۆلچەمدىن تاشقىرى يەمنى بالدۇر بايقاشقا شارائىت ھازىرلاپ، مەھسۇلات مىقدارى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىملىقىنى قوللايدۇ.
نېفىت-خىمىيە سانائىتىدە ئىشلىتىلىدىغان زىچلىقنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاساسلىق تۈرلىرى نېمە؟
نېفىت-خىمىيە ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلىرى سۇيۇقلۇق جەريانلىرىنى نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش ئۈچۈن ھەر خىل زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىدۇ. ئىچكى تىترەش تۇرۇبىسى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى كۆپ ئۇچرايدىغان بولۇپ، دىنامىك مۇھىتقا ماس كېلىدىغان يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە تېز ئىنكاس قايتۇرۇش ۋاقتى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئاۋاز زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئاۋاز سۈرئىتى ۋە ئاجىزلىشىش ئۆلچەشلىرىنى ئىشلىتىدۇ، بۇ بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا قوشۇمچە چىدامچانلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ. تەڭشەش چاتقاللىق ئۈسكۈنىلەر تىترەش ئامپلىتۇدىسى ۋە چاستوتىسىنى تەھلىل قىلىپ، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئېنىقلايدۇ، كەڭ تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم دائىرىسىدە ئىشەنچلىك ئىقتىدارغا ئىگە. رېنتىگېن نۇرىنى يۇتۇش سىستېمىسى، سۇيۇقلۇقلاردا ئانچە كۆپ ئۇچرايدىغان بولمىسىمۇ، تاجاۋۇزسىز ئۆلچەش زۆرۈر بولغان ئالاھىدە ئورۇنلاردا ئىشلىتىلىدۇ. تاللانغان كونكرېت ئۇسۇل جەريان تەلىپى، خىمىيىلىك ماسلىشىشچانلىق ۋە بىرلەشتۈرۈش تەلىپىگە باغلىق. Lonnmeter كۈچلۈك ئىچكى تىترەش زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلەپچىقىرىدۇ، بۇلار ئېتىلېن كراكېر ۋە نافتا جەريانلىرىدا ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى نازارەت قىلىشقا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.
زىچلىقنى ئۆلچەش نافتا پىششىقلاش ۋە ئېتىلېن يېرىلىشنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە ئۈنۈمىگە قانداق پايدا يەتكۈزىدۇ؟
ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى كۆزىتىش نافتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئېتىلېن ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم بىخەتەرلىك ۋە ئۈنۈملۈك رول ئوينايدۇ. نافتا زىچلىقىدىكى ئۆزگىرىشلەر كۆپىنچە تەركىبتىكى ئۆزگىرىشلەرنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇلار يېقىلىش ھەرىكىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ، كوكىسنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ياكى كېيىنكى ئېقىندىكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئايرىش خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىدۇ. ۋاقتىدا زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرى كونترول سىستېمىلىرىنىڭ ئوچاق پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش، پار قاتارلىق قوشۇمچە ماددىلارنى تەڭشەش ياكى بىخەتەر مەشغۇلاتنى ساقلاش ئۈچۈن تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى باشلاش ئارقىلىق دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ مەشغۇلات قالايمىقانچىلىقىنىڭ خەۋپىنى ئازايتىدۇ، پىلانسىز توختاپ قېلىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە ئاسراش ئارىلىقىدىكى مەشغۇلات ۋاقتىنى ئۇزارتىدۇ. مەسىلەن، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى ئۆلچەش ئوچاقنىڭ چاقماقلىرىدا يېرىلىش ياكى كوكىسنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ - بۇ ئىككىسى مەھسۇلات مىقدارى ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ - شۇنىڭ بىلەن ئۈزلۈكسىز، ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىشنى قوللايدۇ.
نافتا ئىشلەپچىقىرىش ياكى ئېتىلېن كراكېر ئوچاق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللىغاندا نېمىلەرگە دىققەت قىلىش كېرەك؟
نېفىت-خىمىيە جەريانلىرىغا ماس كېلىدىغان زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللاش بىر قانچە ئۆلچەمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەسۋاب يۇقىرى تېمپېراتۇرا، يۇقىرى بېسىم ۋە تاجاۋۇزچى خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ تەسىرىگە ئۇچراش قاتارلىق جەريانغا خاس ئىشلىتىش شارائىتىدا توغرىلىق ۋە تەكرارلىنىشچانلىقىنى ساقلىشى كېرەك. ئۇ نافتا ۋە باشقا خام ئەشيالارنىڭ خىمىيىلىك ئالاھىدىلىكلىرىگە ماس كېلىشى، ھەمدە ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارنى يەتكۈزۈش ئۈچۈن تېز ئۆلچەش دەۋرىيلىكى بىلەن تەمىنلىشى كېرەك. ئۆلچەش دائىرىسى بارلىق كۈتۈلگەن جەريان تەۋرىنىشلىرىنى قاپلىشى كېرەك. ئورنىتىشنىڭ ئاسانلىقى، تارقاقلاشتۇرۇلغان كونترول سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ۋە ئاددىي ئاسراش ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىك ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. Lonnmeter ئىشلەپچىقارغانغا ئوخشاش ئىچكى تىترەش زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بۇ تەلەپلەرنى قاندۇرۇپ، جەريان ئېقىمىدا بىۋاسىتە توغرا، تېز ۋە كۈچلۈك زىچلىق ئۆلچەش بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ئەڭ ياخشى ئىقتىدار ۋە جەرياننى بىرلەشتۈرۈشنىڭ ئاسانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. كالىبراتسىيە تەرتىپلىرى، بۇلغىنىشتىن ساقلىنىش ۋە جەريان بىخەتەرلىكى كۆرسەتمىلىرىگە رىئايە قىلىش قاتارلىقلارنى تاللاش جەريانىدا ئويلىشىش كېرەك.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 16-كۈنى



