چىۋىقلاش مېتال قۇيۇش قېلىپلاش (MIM) تەرتىپىنىڭ مەركىزىي باسقۇچى بولۇپ، يۇقىرى سۈپەتلىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇنىڭ رولى «يېشىل» زاپچاسلاردىن - يەنى لايىھەلەنگەن چىۋىقلاش سىستېمىسى تەرىپىدىن بىر-بىرىگە چاپلانغان قېلىپلانغان مېتال پاراشوكلىرىدىن - باغلىغۇچى ماتېرىيالنى تاللاپ چىقىرىۋېتىش بولۇپ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا گېئومېتىرىيە ۋە پۈتۈنلۈكنى ساقلاپ قالىدۇ. چىۋىقلاشنىڭ ئۈنۈمى ئاخىرقى زاپچاسلارنىڭ تۆشۈكلۈكى، بۇرمىلىنىشى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. چىۋىقلاش جەريانىنى باشقۇرۇشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى قالدۇق چىۋىقنى قالدۇرۇپ، مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغان قېتىشما ۋە قۇرۇلمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
MIM زاپچاسلىرىنىڭ سۈپىتىدىكى ئايرىشنىڭ ئەھمىيىتى
چىڭىتىش جەريانى زاپچاسلارنىڭ نىشان زىچلىقى، يۈزە سۈپىتى ۋە ئۆلچەم توغرىلىقىغا يېتىش-كەلمەسلىكىنى بەلگىلەيدۇ. چىڭىتىش ماتېرىياللىرىنى كونترولسىز چىقىرىۋېتىش تۆۋەندىكىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن:
- يېرىلىش، ئىسسىقلىق ياكى بېسىم گرادىيېنتى ئارقىلىق.
- ئەگەر باغلىغۇچى ماددا بەك تېز ياكى تەكشى بولمىسا، ئارتۇقچە تۆشۈكلۈك پەيدا بولىدۇ.
- قىسمەن تىرەشلىك پاراشوك قۇرۇلمىلىرىغا پەرقلىق قىسقىراش سەۋەبىدىن بۇرمىلىنىش تەسىر كۆرسىتىدۇ.
- تولۇق چىقىرىۋېتىلمىگەندىن كېلىپ چىققان قالدۇق بۇلغىنىشلار چىرىشكە چىداملىقلىقى ۋە مېخانىكىلىق كۈچ-قۇۋۋەتكە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، ئىسسىقلىق بىلەن بىرىكتۈرۈش جەريانىدا قىزىتىش ۋە ساقلاش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ئاخىرقى قىسىمنىڭ تۆشۈكلۈكىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ - تەجرىبە ئەھۋاللىرىدا %23 تىن %12 گىچە. شۇڭا، بىرىكتۈرۈش جەريانىدا ۋاقىت-تېمپېراتۇرا پروفىلى ۋە ئاتموسفېرانى ئېنىق كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.
مېتال قۇيۇش قېلىپلاش
*
باغلىغۇچى تەركىبلەر: يېشىل بۆلەكنىڭ پۈتۈنلۈكىگە بولغان رولى ۋە تەسىرى
MIM دىكى باغلىغۇچى ماددىلار ئادەتتە بىر قانچە پولىمېر تەركىبلىرى ۋە قوشۇمچە ماددىلارنى بىرلەشتۈرىدۇ، ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس باغلاش خۇسۇسىيىتى ۋە فۇنكسىيەسى بار. كۆپ ئۇچرايدىغان باغلىغۇچى سىستېمىلىرىغا پولىپروپىلېن، پولىئېتىلېن، پولىئوكسىمېتىلېن (POM) ۋە موم ئارىلاشمىلىرى كىرىدۇ.
- دەسلەپكى باغلىغۇچى ماددا (مەسىلەن، POM) قېلىپلاش جەريانىدا مېخانىكىلىق كۈچ ۋە سۇلياۋلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.
- ئىككىنچى دەرىجىلىك باغلىغۇچى تەركىبلەر، ئېرىتكۈچى ياكى كاتالىزاتورلۇق ئۇسۇللار ئارقىلىق، زاپچاسنىڭ شەكلىنى بۇزماي، ئاسانراق چىقىرىۋېلىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
باغلىغۇچىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى باغلىنىش سۈرئىتى، قالغان ئارىلاشما مىقدارى ۋە يېشىل بۆلەكلەرنى بىر تەرەپ قىلىشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، تىتان ئۈچۈن PPC/POM قاتارلىق پاكىز باغلىغۇچى سىستېمىلىرى قالدۇق كاربون ۋە ئوكسىگېننى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ASTM F2989 داۋالاش دەرىجىلىك ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ. باغلىغۇچىنىڭ تەركىبىنى ئالاھىدە باغلىنىش ئۇسۇلىغا ماسلاشتۇرۇش باغلىغۇچىنىڭ بىردەك چىقىپ كېتىشىنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ، يېرىلىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە كېيىنكى پىشۇرۇش ئۈچۈن پاراشوك ئۇلىنىشىنى ساقلايدۇ.
ماينى يوقىتىش، باغلىغۇچى ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش نەتىجىلىرىنىڭ ئۆزئارا تەسىرى
چىۋىقنى تازىلاش بىر قانچە ئۇسۇلنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئەڭ داڭلىقلىرى ئېرىتكۈچنى چىۋىق بىلەن باغلاش ۋە كاتالىزاتورلۇق چىۋىق بىلەن باغلاش بولۇپ، ھەر ئىككىسى سانائەت ماي چىقىرىش تېخنىكىسى بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدۇ:
- ئېرىتكۈچىنى تازىلاش: باغلىغۇچى ماددىلارنى ئېرىتىش ئۈچۈن ئېرىتكۈچىلەرنى ئىشلىتىدۇ، كۆپىنچە دەسلەپكى باسقۇچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. مۇۋەپپەقىيەت ئېرىتكۈچىنىڭ مۇقىم سىڭىپ كىرىشىگە باغلىق بولۇپ، بۇنى سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ياكى لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق نازارەت قىلغىلى بولىدۇ. بۇ باسقۇچتا باغلىغۇچى ماددىلارنى بىردەك چىقىرىۋېتىش يەرلىك تۆشۈكلۈكنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
- كاتالىزاتورلۇق قېپىقلاش: كىسلاتالىق كاتالىزاتورنىڭ قاتنىشىشىدا باغلىغۇچى ماددىنىڭ (مەسىلەن، POM) پارچىلىنىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ بولسا بۆلەكنىڭ پۈتۈن ھەجىمىدىكى باغلىغۇچى ماددىنى تېز سۈرئەتتە يوقىتىدۇ. كاتالىزاتورنىڭ قويۇقلۇقى ۋە تارقىلىشىنى كونترول قىلىش، جەرياننى نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش قوراللىرى ئارقىلىق قوللىنىدۇ، بۇ ئارقىلىق خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەرنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
ماي چىقىرىش - سانائەت تېخنىكىسى سۈپىتىدە - دەسلەپكى باغلىغۇچى ماددىلارنى چىقىرىش بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، تولۇق باغلىغۇچى ماددىلارنى چىقىرىشقا ئاساس سالىدۇ. ئۆلچەنگەن چىقىرىۋېتىش سۈرئىتى ۋە خىمىيىلىك قويۇقلۇق جەرياننىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرىدۇ ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
چىۋىقنىڭ سۈپىتى پىشۇرۇش نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر چاپلىغۇچنىڭ قالدۇقلىرى داۋاملاشسا ياكى چىقىرىش جەريانىدا بۆلەكنىڭ گېئومېتىرىيەسى بۇزۇلسا:
- قوللىمايدىغان رايونلارنىڭ زىچلىقى تەكشى ئەمەس بولغاچقا، سىنتېرلاش بۇرمىلىنىشنى كۈچەيتىشى مۇمكىن.
- قالدۇق بۇلغىمىلار كېرەكسىز رېئاكسىيەلەرنى قوزغاپ، ماتېرىيالنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىقتىدار ئىشەنچلىكلىكىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ماي چىقىرىش جەريانىنى كونترول قىلىش، باغلىغۇچى ماددىنى تاللاش ۋە ئېنىقلىق ئەسۋابلىرى (مەسىلەن، لوننمېتىر خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى) ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش ئوتتۇرىسىدىكى ئىنچىكە ماسلىشىش MIM زاپچاسلىرىنىڭ زىچلىقى، ساپلىقى ۋە ئۆلچەمنىڭ ئېنىقلىقىنى شەكىللەندۈرىدۇ. بارلىق باسقۇچلارنى ئەلالاشتۇرۇش زاپچاسلارنىڭ سانائەت ئۆلچىمى ۋە قوللىنىشچانلىققا خاس تەلەپلەرگە ماس كېلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ماي چىقىرىش جەريانى: ئۈنۈملۈك تازىلاشقا تەييارلىق قىلىش
ماي چىقىرىش مېتال قۇيۇش قېلىپلانغان (MIM) يېشىل زاپچاسلارنى چىۋىقلاش جەريانىغا تەييارلاشتىكى مۇھىم تۇنجى باسقۇچ. ئۇنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى تېخىمۇ ئاكتىپ چىۋىقلاش باسقۇچلىرىدىن بۇرۇن، قېلىپلانغان قىسىمدىن ئېرىيدىغان، تۆۋەن مولېكۇلا ئېغىرلىقىدىكى ئورگانىك باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ - ئادەتتە موم، ماي ياكى پولىمېرلارنىڭ - پارچىلىرىنى چىقىرىۋېتىشتىن ئىبارەت. ماي چىقىرىشنى ئۈنۈملۈك ئېلىپ بېرىش زاپچاسنىڭ گېئومېتىرىيەسى ۋە مېخانىكىلىق پۈتۈنلۈكىنى قوغداشقا ياردەم بېرىدۇ، ھەمدە ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلاتى ۋە سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
MIM دا ماينى تازىلاشتىن بۇرۇن ماينى تازىلاشنىڭ مەقسىتى ۋە ئەھمىيىتى
MIM دا، يېشىل رەڭلىك زاپچاسلاردا مېتال پاراشوكلىرىنى بىر-بىرىگە باغلايدىغان باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ مۇھىم بىر قىسمى بار. بۇ زاپچاسلار ئىسسىقلىق ياكى كاتالىزاتورلۇق باغلاش قاتارلىق تېخىمۇ كۈچلۈك باغلىنىشقا ئۇچراشتىن بۇرۇن، تۇنجى باغلىغۇچى ماددىلارنى مايسىزلاندۇرۇش ئارقىلىق چىقىرىۋېتىش ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ باسقۇچتا ئاسان ئېرىيدىغان باغلىغۇچى تەركىبلىرىنى ئېرىتىپ ئايرىش ئۈچۈن ئېرىتكۈچىلەر ياكى پارغا ئايلىنىش سۇيۇقلۇقلىرى ئىشلىتىلىدۇ. مايسىزلاندۇرۇشنى توغرا قىلىش كېيىنكى باغلىنىش جەريانىدا تېز گاز ھاسىل بولۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، چۈنكى بۇ بولۇپمۇ مۇرەككەپ ياكى نېپىز دىۋارلىق گېئومېتىرىيەلەردە بېسىم، يېرىق ياكى ئىچكى بوشلۇقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
دەسلەپكى باغلىغۇچى ماددىنىڭ قىسمىنى ئايرىۋېلىش ئارقىلىق، ماينى چىقىرىۋېتىش كېيىنكى ئىسسىقلىق ياكى كاتالىزاتورلۇق باغلاش باسقۇچلىرىدا باغلىغۇچى ماددىنىڭ تەكشى ئەمەس ياكى تۇيۇقسىز يوقىلىشىدىن كېلىپ چىقىدىغان خەۋپ-خەتەرنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايتىدۇ. بۇ جەريان ئۆلچەم مۇقىملىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە داۋالاش زاپچاسلىرى ياكى كىچىك ئېلېكترونلۇق بۇيۇملار قاتارلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا مۇھىم بولغان نازۇك ئالاھىدىلىكلەرنى قوغدايدۇ.
MIM تەييارلاشتا ئىشلىتىلىدىغان كۆپ ئۇچرايدىغان ماي چىقىرىش سۇيۇقلۇقلىرى
ماي چىقىرىش سۇيۇقلۇقىنى تاللاش باغلىغۇچى ماددىنىڭ فورمۇلاسى ۋە بۇيۇمنىڭ گېئومېتىرىيەلىك مۇرەككەپلىكى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك. MIM دا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماي چىقىرىش سۇيۇقلۇقى تۆۋەندىكىچە:
- قۇتۇپسىز ئېرىتكۈچىلەر:ئاتسېتون، گېپتان ۋە سىكلوھېكسان موم ئاساسلىق ياكى كاربون سۇ بىرىكمىلىرىگە باي باغلىغۇچى ماددىلارنى ئۈنۈملۈك ئېرىتىدۇ.
- قۇتۇپ ئېرىتكۈچىلىرى:پولىمېر ياكى قۇتۇپلۇق باغلاش سىستېمىسى مەۋجۇت بولغاندا، ئىسپىرت ياكى ئارىلاشمىلار ئىشلىتىلىدۇ.
- ئالاھىدە ماي چىقىرىش دورىلىرى:ئارىلاشتۇرۇلغان ئېرىتكۈچ سىستېمىسى ئېرىتكۈچلۈكنى ئەلالاشتۇرۇش، ئىشلەپچىقىرىش بىخەتەرلىكىنى ئاشۇرۇش ياكى مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.
- پارغا ئايلاندۇرۇش باسقۇچىدىكى ماي چىقىرىش سۇيۇقلۇقلىرى:بىردەك سۈمۈرۈش ئۈچۈن كونترول قىلىنىدىغان پارغا تەسىر كۆرسىتىش ئۇسۇلىنى قوللىنىدىغان ئالاھىدە ماددىلار.
سانائەت ماي چىقىرىش تېخنىكىسىدا ئېرىتكۈچىنىڭ سىڭىپ كىرىشى ۋە باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تارقىلىشىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، كۆپىنچە ئارىلاشتۇرۇش ياكى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئارقىلىق سۇغا چۆمۈلۈش ۋاننىسى، پارغا ئايلاندۇرۇش كامېراسى ياكى پۈركۈش سىستېمىسى ئىشلىتىلىدۇ. ئۈنۈم دەرىجىسى ئېرىتكۈچىنىڭ تېمپېراتۇرىسى، قويۇقلۇقى، تەسىر قىلىش ۋاقتى ۋە قىسمەن ئارىلاشتۇرۇش قاتارلىقلارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ.
ماي چىقىرىش ئۈنۈمى بىلەن كېيىنكى ماي چىقىرىش ئۈنۈمى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش
ئۈنۈملۈك ماي چىقىرىش كېيىنكى باسقۇچتىكى بارلىق چىگىش جەريانلىرىنىڭ ئاھاڭىنى بەلگىلەيدۇ. ئېرىيدىغان چىگىش قىسمىنى تولۇق چىقىرىۋەتمەسلىك بىر قانچە مۇھىم مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:
- قالدۇق باغلىغۇچى ماددا تۆشۈك تورلىرىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئىسسىقلىق ياكى كاتالىزاتورلۇق باغلاش جەريانىدا يېرىلىش ياكى بۇرمىلىنىش ئېھتىماللىقى ئاشىدۇ.
- قالغان قالدۇق ماددىلار رېئاكسىيەگە كىرىشى ياكى پارچىلىنىشى ناچار بولۇپ، يۈزەكى بۇلغىنىشنى پەيدا قىلىشى ياكى پىشقان قىسىمنىڭ تۆشۈكلۈكىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن.
- ماي چىقىرىش ياخشى ئەلالاشتۇرۇلغاندا - توغرا سۇيۇقلۇق تىپى ۋە جەريان پارامېتىرلىرى ئىشلىتىلگەندە - كېيىنكى ئىسسىقلىق ياكى كاتالىزاتورلۇق ئايرىش تېخىمۇ تەكشى ۋە تېز ئېلىپ بېرىلىدۇ، بۇ بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە نۇقسان نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ماي چىقىرىشتىكى سۈپەت كونترول قىلىش كۆپىنچە ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش تېخنىكىسى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ. سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ياكى ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق ئىچكى قوراللار ئېرىتكۈچىنىڭ زىچلىقى ياكى تەركىبىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى ئۆلچەش ئارقىلىق چىقىرىش جەريانىنى ئىز قوغلاشقا ياردەم بېرىدۇ. لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ياكى لوننمېتىر خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەشتە ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق يېتەرلىك ياكى ئارتۇق پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قىممەتلىك سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇنداق ئۆلچەشلەر تەلەپ قىلىنىدىغان باغلىغۇچى قىسمىنىڭ چىقىرىۋېتىلگەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، ئېرىتكۈچىنى ئايرىش ۋە ئارىلاشما ياكى كاتالىزاتورلۇق ئايرىش ئۇسۇللىرىدا جەرياننىڭ تەكرارلىنىشى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى بىۋاسىتە قوللايدۇ.
قىسقىسى، ماينى چىقىرىۋېتىش جەريانى پەقەت دەسلەپكى باغلىغۇچىنى چىقىرىۋېتىش بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ، بەلكى پۈتۈن MIM باغلىغۇچىنى چىقىرىۋېتىش خىزمەت جەريانىنىڭ مۇۋەپپەقىيىتى ۋە ئاخىرقى زاپچاس سۈپىتىنى بەلگىلەيدىغان مۇھىم، ئىنچىكە تەڭشەش باسقۇچى.
ئېرىتكۈچىنى ئايرىش جەريانى: پىرىنسىپلار ۋە ئەڭ ياخشى ئەمەلىيەتلەر
ئېرىتكۈچى بىلەن چىۋىقلاش مېتال قۇيۇش قېلىپلاش (MIM) ۋە ئۇنىڭغا مۇناسىۋەتلىك ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىلىرىنى چىۋىقلاش جەريانىدىكى ئاساسىي قەدەم. مۇۋاپىق ئېرىتكۈچىنى تاللاش ۋە جەريان پارامېتىرلىرىنى باشقۇرۇش چىۋىقلاشنى چىقىرىۋېتىش سۈرئىتى، زاپچاس سۈپىتى ۋە ئىشلىتىش بىخەتەرلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ بۆلۈمدە ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق ئېرىتكۈچى بىلەن چىۋىقلاش ئۇسۇللىرى، مۇھىم ئۆزگەرگۈچى مىقدارلار ۋە جەرياننى كونترول قىلىش ئۈچۈن سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش قىممىتى تەپسىلىي بايان قىلىنىدۇ.
ئېرىتكۈچىنى ئايرىش جەريانىنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرى
ئېرىتكۈچىنى ئايرىش جەريانى قېلىپلانغان يېشىل رەڭلىك قىسىملاردىن ئېرىيدىغان باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ پارچىلىرىنى چىقىرىۋېتىشكە مەركەزلەشكەن. كۆپ ئۇچرايدىغان ئېرىتكۈچى تاللاشلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- n-ھېپتان:پالما ستېئارىن ئاساسلىق باغلاش سىستېمىسىغا ناھايىتى ماس كېلىدۇ، ماگنىي قېتىشمىلىرى (مەسىلەن، ZK60) ۋە نىكېل قوشۇمچە قېتىشمىلىرى ئۈچۈن 60 سېلسىيە گرادۇستا كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئايرىش ئادەتتە 4 سائەت ئىچىدە تاماملىنىدۇ، تېز ماي چىقىرىش ۋە تۆشۈك ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى.
- سىكلوھېكسان:ئورگانىك ماي تەركىبلىك باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ ئۈنۈملۈك ئورنىنى ئالىدىغان بولۇپ، تېمپېراتۇرىنى بىر تەرەپ قىلىش تەلىپى ئوخشاش.
- ئاتسېتون:ئالاھىدە ئورگانىك باغلاش سىستېمىسى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بولۇپمۇ باغلاش خىمىيىسى ئاتسېتوننىڭ ئېرىشچانلىقىنى قوللايدىغان ئەھۋاللاردا.
- سۇ:پولىئېتىلېن گلىكول (PEG) تەركىبىدىكى باغلىغۇچى ماددىلار ئۈچۈن ئەڭ ماس كېلىدۇ. قىزىتىلغاندا، سۇ ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەرگە قارىغاندا تېخىمۇ يۇمشاق ۋە بىخەتەر باغلىنىش ھاسىل قىلالايدۇ، بولۇپمۇ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىشتا.
- ئازوت كىسلاتاسى پارى:پولىئوكسىمېتىلېن (POM) نىڭ كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانىغا ئىشلىتىلىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا (110–120 سېلسىيە گرادۇس) ئىشلەيدۇ ھەمدە تاللانما ۋە تېز سۈرئەتتە ئايرىش ماددىسىنى پارچىلايدۇ.
ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسىباغلىغۇچى ماددىلارنىڭ چىقىرىلىش سۈرئىتىنى كونترول قىلىش ۋە ئارتۇقچە تەركىبلەرنىڭ شىشىپ كېتىشى ياكى يۈزىنىڭ يۇمشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. مەسىلەن، ZK60 ماگنىي قېتىشمىسىدىكى پالما ستېئارىننى چىقىرىۋېتىش 60 سېلسىيە گرادۇستا ئەلالاشتۇرۇلۇپ، تېز سۈرئەتتە باغلىنىشنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇپ، قىسىمنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.
باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تەركىبى ۋە گېئومېتىرىيەلىك مۇرەككەپلىكى ئېھتىياتچانلىق بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ - ئەگەر ئېرىتكۈچىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولسا ياكى تۇرۇش ۋاقتى بەك ئۇزۇن بولسا، قاتتىق شىشىش ياكى يېشىل كۈچنىڭ يوقىلىشى كۆرۈلىدۇ. ئەكسىچە، تېمپېراتۇرا ياكى ئېرىتكۈچىگە تەسىر كۆرسىتىش يېتەرلىك بولمىسا، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تولۇق چىقىرىۋېتىلمەسلىكى ۋە قالغان ئورگانىك ماددىلارنىڭ تۇتۇۋېلىنىشىغا سەۋەب بولىدۇ.
سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش in باغلىغۇچنى چىقىرىۋېتىش
ئېرىتكۈچى تەركىبىنى توردا نازارەت قىلىش، چىگىش جەريانىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى - مەسىلەن، لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ۋە لوننمېتىر خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى - ماينى تازىلاش جەريانىدا ئېرىتكۈچىنىڭ ساپلىقى ۋە چىگىش ماددىسىنىڭ قويۇقلۇقى توغرىسىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس بىلەن تەمىنلەيدۇ.
باغلىغۇچى ماددا ئېرىتكۈچىگە ئېرىگەندە، ئارىلاشمىنىڭ زىچلىقى ۋە يېپىشقاقلىقى ئۆلچەنگۈدەك ئۆزگىرىدۇ. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئارقىلىق سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش خىمىيىلىك قويۇقلۇقنى تاجاۋۇزسىز، توغرا مىقدارلاشتۇرۇشنى تەمىنلەيدۇ. بۇ ئارقىلىق ئىشلەتكۈچىلەر تۆۋەندىكىلەرنى قىلالايدۇ:
- ئېرىتكۈچىنىڭ تويۇنۇش دەرىجىسىنى نازارەت قىلىپ، جەرياننىڭ قالايمىقانلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ.
- ھەر خىل تۈركۈملەردە باغلىغۇچىنىڭ ئېرىش كىنېتىكىسى ۋە تولۇقلۇقىنى باھالاڭ.
- رېئال ۋاقىتلىق ئىنكاسقا ئاساسەن ئېرىتكۈچىنىڭ يېڭىلىنىش سۈرئىتى، تۇرۇش ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەڭ.
- زىچلىقنىڭ تېز ئۆزگىرىشىدىن ئىلگىرى كېلىپ چىقىدىغان ھەددىدىن زىيادە شىشىپ كېتىش ياكى يۇمشىش ۋەقەلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
سانائەت جەھەتتىكى قىيىنچىلىقلار: چىقىرىۋېتىش نىسبىتى ۋە پۈتۈنلۈكنى تەڭشەش
ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېرىتكۈچ بىلەن باغلاش جەريانى بىلەن كاتالىزاتورلۇق باغلاش جەريانىنىڭ داۋاملىق قىيىنچىلىقىغا دۇچ كەلمەكتە. يۇقىرى تېمپېراتۇرا ياكى ئاكتىپ ئېرىتكۈچىلەر ئارقىلىق باغلاش جەريانىنى تېزلىتىش يېشىل قىسىمنىڭ پۈتۈنلۈكىگە تەھدىد سېلىپ، شىشىش ۋە بۇرمىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ھەددىدىن زىيادە ئېھتىياتچانلىق بىلەن ئىشلىتىش تولۇق مايسىزلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئاخىرقى پىشۇرۇشقا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئورگانىك ماددىلارنى قالدۇرۇپ قويۇشى مۇمكىن.
ئۈنۈملۈك سانائەت ماي چىقىرىش تېخنىكىسى چىقىرىۋېتىش سۈرئىتى بىلەن زاپچاسلارنىڭ مۇقىملىقىنى تەڭشەيدۇ. ئېرىتكۈچى، تېمپېراتۇرا ۋە ئۆلچەش ئىستراتېگىيىسىنى تاللاش (بولۇپمۇ خىمىيىلىك قويۇقلۇقنى نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى ئىشلىتىش) بۇ تەڭپۇڭلۇقنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. MIM ۋە مۇناسىۋەتلىك ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا مۇقىم، يۇقىرى سۈپەتلىك باغلىغۇچى ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئومۇميۈزلۈك مۆلچەرلەش مودېللىرى، ئەمەلىي ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى نازارەت قىلىش ئىنتايىن مۇھىم.
كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانى: مېخانىزمى ۋە جەرياننى كونترول قىلىش
كاتالىزاتورلۇق چىۋىقلاش مېتال قۇيۇش قېلىپلاش (MIM) ۋە كېرامىكا قۇيۇش قېلىپلاش (CIM) دا كەڭ قوللىنىلىدىغان مەخسۇس چىۋىقلاش جەريانى. سۇيۇق ئېرىتكۈچىلەرنى ئىشلىتىپ باغلىغۇچى تەركىبلەرنى ئېرىتىدىغان ئېرىتكۈچى چىۋىقلاشتىن پەرقلىق ھالدا، كاتالىزاتورلۇق چىۋىقلاش ئاساسلىق پولىمېر باغلىغۇچىنى كىسلاتا پارى بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق چىقىرىۋېتىدۇ. بۇ بۆلۈمدە مېخانىزملار، جەريان ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرى، ئادەتتىكى باغلىغۇچى خىمىيىلىك تەركىبلىرى، سېلىشتۇرما ئەۋزەللىكلىرى ۋە جەرياننى كونترول قىلىشتا زىچلىقنى نازارەت قىلىشنىڭ رولى تەپسىلىي بايان قىلىنىدۇ.
كىسلاتالىق پارنى چىقىرىۋېتىش خىمىيىسى
كاتالىزاتورلۇق بىرىكتۈرۈشنىڭ ئاساسى سۈپىتىدە، بىرىكتۈرۈش سىستېمىسىدا كۆپىنچە پولىئوكسىمېتىلېن (POM) بار بولۇپ، ئۇ كىسلاتا كاتالىزاتورلۇق دېپولىمېرلىشىشقا ئۇچرايدۇ. ئەنئەنىۋى ئۇسۇلدا، ئازوت كىسلاتاسى پارى تۆشۈكلۈك «يېشىل» قىسىمغا سىڭىپ كىرىپ، POM بىلەن رېئاكسىيەلىشىپ ئۇچۇچان فورمالدېھىد گازىنى ھاسىل قىلىدۇ. يېقىندا، ئوكسالىك كىسلاتا پاراشوكى ئالاھىدە لايىھەلەنگەن كارترىجلاردا پار مەنبەسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىۋاتىدۇ. قىزىتقاندا، ئوكسالىك كىسلاتا سۇبلىماسىيەلىنىپ، كىسلاتا پارىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ ئوخشاش POM نىڭ پارچىلىنىشىنى كاتالىزاتورلايدۇ، بۇ ئازوت كىسلاتاسى سىستېمىسىغا سېلىشتۇرغاندا بىخەتەر بىر تەرەپ قىلىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ۋە مۇھىت خەۋپىنى ئازايتىدۇ.
سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەشنىڭ سۇيۇقلۇقلارنى تازىلاش ۋە ماينى چىقىرىۋېتىشتىكى رولى
مېتال قۇيۇش قېلىپلاش (MIM) جەريانىدا، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ماينى چىقىرىۋېتىش ۋە چىۋىق چىقىرىش باسقۇچلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى بۇلار زاپچاس سۈپىتى، نۇقسانلارنىڭ تارقىلىشى ۋە ئومۇمىي جەريان ئۈنۈمىنى بەلگىلەيدۇ. سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى تاللاش ۋە كونترول قىلىش، ئېرىتكۈچنى چىۋىق چىقىرىش ۋە كاتالىزاتورلۇق چىۋىق چىقىرىش جەريانى قاتارلىق ئىشلەپچىقىرىشتىكى چىۋىق چىقىرىش ئۇسۇللىرى جەريانىدا ماسسا توشۇش ۋە چىۋىق چىقىرىش دىنامىكىسىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
نېمە ئۈچۈن سۇيۇقلۇق زىچلىقى MIM نىڭ ماي چىقىرىش ۋە چىۋىقلىرىنى چىقىرىۋېتىشتە مۇھىم
قېپىنى ئايرىش جەريانىنىڭ ئۈنۈمى سۇيۇقلۇق بىلەن قېلىپلانغان «يېشىل» قىسىم ئوتتۇرىسىدىكى ئەڭ ياخشى ماسسا ئالماشتۇرۇشقا تايىنىدۇ. ئېرىتكۈچىنى ئايرىشتا، سۇيۇقلۇق زىچلىقى سىڭىپ كىرىش ۋە چىقىرىش سۈرئىتىنى بەلگىلەيدۇ. تۆۋەن زىچلىقتىكى ئېرىتكۈچىلەر تېز تارقىلىشنى قوللايدۇ، ئەمما باغلىغۇچىنىڭ تولۇق چىقىرىۋېتىلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئىچكى بېسىم ياكى بىر خىل بولمىغان قىسىملارنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن. ئەكسىچە، يۇقىرى زىچلىقتىكى ئېرىتكۈچىلەر، بولۇپمۇ قېلىن كېسىشمە قىسىملىق زاپچاسلاردا، تېخىمۇ تەكشى باغلىغۇچىنىڭ چىقىرىلىشىنى تەمىنلەيدۇ. بۇ يېرىلىش، بۇرمىلىنىش ياكى قاپسىلىپ قالغان باغلىغۇچىنى ئازايتىدۇ، چۈنكى بۇ بولمىسا پىشۇرۇلغاندىن كېيىن مېخانىكىلىق كۈچلۈكلۈككە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ئوخشاش پىرىنسىپلار كاتالىزاتورلۇق ئايرىشتا قوللىنىلىدۇ - سۇيۇقلۇق زىچلىقى كاپىللار ھەرىكىتى ۋە باغلىغۇچىنىڭ يۆتكىلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ، شۇڭا بۇ خۇسۇسىيەتنى كونترول قىلىش ئېرىتكۈچى ۋە كاتالىزاتورلۇق ئايرىش ئۇسۇللىرىنىڭ ھەر ئىككىسىدە ئىنتايىن مۇھىم.
ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا تەسىرى
ئېرىتكۈچ قويۇقلۇقى ياكى بۇلغىنىشنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئىنكاس قايتۇرۇش ئۈچۈن، قايتا-قايتا ئىشلىتىش جەريانىدا يۈز بېرىشى مۇمكىن بولغان بۇلغىنىشقا تاقابىل تۇرۇش ئۈچۈن، بىرىكتۈرۈش جەريانىدىكى سۇيۇقلۇقلارنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش ئارقىلىق جەرياننى كونترول قىلىش پايدىسى بار: Lonnmeter ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ياكى خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق ئىچكى ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار چەتنىشلەرنى تېزلا تۈزىتەلەيدۇ. بۇ، ئارتۇقچە ياكى كەم بىرىكتۈرۈش خەۋپىنى ئازايتىدۇ، شۇڭا تۆشۈكلۈك، ئۆلچەمدىكى مۇقىمسىزلىق ياكى «قارا يادرو» قالدۇقى قاتارلىق نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، داتلاشماس پولات MIM قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى بەلگىلەنگەن كۆزنەك ئىچىدە ساقلاش، بىرىكتۈرۈش ماددىسىنىڭ چىقىرىلىش نىسبىتىنى %15 گىچە ياخشىلايدۇ، پىشۇرۇلغاندىن كېيىنكى نۇقسانلارنى ئازايتىدۇ. بۇ سانلىق مەلۇماتقا ئاساسلانغان ئۇسۇل يەنە ئىسراپچىلىقنى ئازايتىدۇ ۋە تۈركۈملەر ئارا ماسلىشىشنى ياخشىلايدۇ، بولۇپمۇ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا.
سۇيۇقلۇق ۋە ئېرىتكۈچىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش تېخنىكىلىرى
بەزى ئەسلىھەلەردە ئەنئەنىۋى گىدرومېتىرىيە يەنىلا ئۆلچەملىك بولۇپ قالىدۇ؛ ئۇ كالىبرلانغان سۇيۇقلۇقنى سۇيۇقلۇققا چىلاپ، زىچلىقنى ئۆلچەم بويىچە ئوقۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گىدرومېتىرىيە ئاددىي بولسىمۇ، ئادەتتە قولدا بىر تەرەپ قىلىش، سۇبيېكتىپ ئوقۇش ۋە سانائەت ماي چىقىرىش تېخنىكىسىغا خاس بولغان دىنامىك شارائىتتا ئۈزلۈكسىز سانلىق مەلۇمات بىلەن تەمىنلىيەلمەسلىك قاتارلىق ئامىللار بىلەن چەكلىنىدۇ.
ئىلغار زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى زامانىۋى ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا بىر قاتار ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ. لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەرگە ئورنىتىلغان ئۇلترا ئاۋاز سۇيۇقلۇقى زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى سۇيۇقلۇقتىكى ئاۋاز سۈرئىتى ئارقىلىق زىچلىق ئۆزگىرىشىنى بايقىيالايدۇ. بۇ ئىچكى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى سۇيۇقلۇقنىڭ رەڭگى ياكى لايلىقىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ، ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىش كونتروللىرىغا ماس كېلىدىغان ھەقىقىي ۋاقىتلىق رەقەملىك چىقىرىشنى تەمىنلەيدۇ. لوننمېتىرنىڭ خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئوخشاش ئىشلەيدۇ ھەمدە ئېرىتكۈچىنى ئايرىش بىلەن كاتالىزاتورلۇق ئايرىش سۇيۇقلۇقلىرىغا ماسلاشتۇرۇلۇپ، ئارىلاشما سۇيۇقلۇقلاردىكى ئېرىتكۈچى نىسبىتى ياكى خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ ئېنىق ئىز قوغلىشىنى قوللايدۇ.
ھەقىقىي ۋاقىتلىق، بىر لىنىيەلىك سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى قوللىنىش كاتالىزاتور ۋە ئېرىتكۈچىنى ئايرىش جەريانىنى كونترول قىلىش ۋە سانائەت ماي چىقىرىش تېخنىكىسىنى كۈچەيتىپ، بىردەك، كەمتۈكلۈكنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرگەن مېتال زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ. بۇ ئۇسۇل تېز ئارىلىشىش، كۈچلۈك سانلىق مەلۇمات توپلاش ۋە ئاخىرىدا يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى قولغا كەلتۈرۈشكە شارائىت ھازىرلايدۇ - بۇلارنىڭ ھەممىسى سۇيۇقلۇق زىچلىقى ۋە قويۇقلۇقىنى ئىشەنچلىك ئۆلچەش ئارقىلىق ئىلگىرى سۈرۈلىدۇ.
كاتالىزاتورلۇق قېپىقلاش
*
MIM دا ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ۋە خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى يولغا قويۇش
لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئەۋزەللىكلىرى
Lonnmeter ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى مېتال قۇيۇش قېلىپلاش (MIM) جەريانلىرىدا سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى تاجاۋۇزسىز، ئۈزلۈكسىز ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. يۇقىرى چاستوتىلىق ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىنى ۋاسىتىدىن ئۆتكۈزۈش ئارقىلىق، ئاۋاز سۈرئىتى ۋە ئاجىزلىشىش دەرىجىسىگە ئاساسەن زىچلىقنى ھېسابلايدۇ. بۇ ئۇسۇل تاجاۋۇزچىلىق ئەۋرىشكە ئېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، جەرياننىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ ۋە بۇلغىنىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ.
ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش ئارقىلىق خام ئەشيانىڭ ئايرىلىشى، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ باسقۇچىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى زەررىچىلەرنىڭ توپلىنىشى قاتارلىق نورمالسىزلىقلارنى دەرھال بايقاشقا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. ئېرىتكۈچىنى ئايرىش جەريانىدا، ئىچكى زىچلىق ئوقۇشلىرى ئېرىشمەكچى بولغان ئېرىتكۈچى تەركىبىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرىدۇ، بۇ باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ چىقىرىلىش سۈرئىتى ۋە ئاخىرقى تەركىب سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانىدا، ئۆلچەش ئەسۋابى مۇھىت تەركىبى توغرىسىدا دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدۇ، بۇ ئارقىلىق مەشغۇلاتچىلار باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ ئاز ياكى ئارتۇق چىقىرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن شارائىتنى تەڭشىيەلەيدۇ.
ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەرياننى كونترول قىلىش سۈپەتنى ئۆستۈرۈپ، قالدۇق ماددىلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ. مەسىلەن، باغلىغۇچى مېتال لايلىرىنىڭ زىچلىق ئۆزگىرىشى توغرا ئارىلاشتۇرۇلمىغانلىقى ياكى پاراشوك قاچىلانغانلىقىنىڭ سىگنالىنى بېرىشى مۇمكىن. زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ نەتىجىسىگە ئاساسەن تېز تۈزىتىش تەدبىرلىرى تەييارلانغان زاپچاسلارنىڭ ئەڭ ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە ئۆلچەملىك مۇقىملىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. ماي چىقىرىش تېخنىكىسىدىكى ماسلىشىشلار - مەسىلەن، ئېقىم سۈرئىتى ياكى ئېرىتكۈچىنى ئالماشتۇرۇش - ئۆلچەش ئەسۋابىدىن ئېلىنغان سانلىق مەلۇماتلار ئارقىلىق ئاددىيلاشتۇرۇلۇپ، سانائەت ماي چىقىرىش ئۆلچىمىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
لوننمېتىر خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى
ئىشلەش پىرىنسىپلىرى
لوننمېتىر خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى ئېرىگەن ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى (مەسىلەن، سىنىش كۆرسەتكۈچى ياكى ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى) ئۆلچەش ئارقىلىق ئىشلەيدۇ. بەزى مودېللار ئوپتىكىلىق ياكى ئېلېكتروخىمىيىلىك سېنزورلارنى بىرلەشتۈرۈپ، ئېرىتكۈچىلەر، كاتالىزاتورلار ياكى قوشۇمچە ماددىلار ئۈچۈن ئېنىق قويۇقلۇق سانلىق مەلۇماتلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ.
ئېرىتكۈچى ياكى كاتالىزاتورلۇق ماددىنىڭ كۈچىنى ئەلالاشتۇرۇش
ئېرىتكۈچى ياكى كاتالىزاتورنىڭ كۈچىنى كونكرېت بىرىكتۈرۈش جەريانىغا ماسلاشتۇرۇشتا، يەنى ئېرىتكۈچىنى بىرىكتۈرۈش ياكى كاتالىزاتورنى بىرىكتۈرۈشتە توغرا قويۇقلۇقنى ئۆلچەش ئىنتايىن مۇھىم. ئېرىتكۈچىنى بىرىكتۈرۈشتە، ئەڭ ياخشى قويۇقلۇقنى ساقلاش، بىرىكتۈرۈش ماددىسىنىڭ قالدۇق ياكى بۇرمىلىنىشسىز تېز ئېرىپ كېتىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. كاتالىزاتورنى بىرىكتۈرۈشتە، ئۆلچەش ئەسۋابى توشۇغۇچى دەرىجىسىنى تەڭشەشكە ياردەم بېرىدۇ، شۇڭا كاتالىزاتور ماددىنىڭ تولۇق رېئاكسىيە قىلىشى، بىرىكتۈرۈش سۈرئىتى بىلەن ئاخىرقى تەركىبنىڭ پۈتۈنلۈكىنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.
سانائەت ماي چىقىرىش تېخنىكىسى خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى ئېنىق كونترول قىلىشقا تايىنىدۇ، بۇ ئارقىلىق تازىلاش ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش بىلەن بىرگە ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرگىلى بولىدۇ. لوننمېتىر خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى ئۆلچەش ئەسۋابى ئۈزلۈكسىز سۇغا چۈشۈرۈش ياكى خام ئەشيانى باشقۇرۇش ئۈچۈن دەرھال سانلىق مەلۇمات بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ئېنىق كۆزىتىش ئارقىلىق ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كاپالىتىنى كۈچەيتىش
خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابىنى ئاپتوماتىك ئايرىش سىستېمىسىغا بىرلەشتۈرۈش جەرياننى كونترول قىلىشنى كۈچەيتىپ، سۈپەت كاپالىتىنى كۈچەيتىدۇ. قويۇقلۇق ئوقۇشىدىكى چەتنىشلەر سەۋەبىدىن جەرياننى تۈزىتىش تېز سۈرئەتتە يۈز بېرىدۇ. بۇ ئۇسۇل قولدا ئارىلىشىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، مەشغۇلاتچىنىڭ خاتالىقىنى ئازايتىدۇ ۋە جەريان خاتىرىلىرىنى ئىز قوغلىغىلى بولىدۇ.
يۇقىرى قويۇقلۇق سانلىق مەلۇماتلىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمىدىكى ئايرىش ئۇسۇللىرىغا بىۋاسىتە ماسلىشىشقا تۆھپە قوشىدۇ. ئىشلەتكۈچىلەر ئېرىتكۈچى ئايرىش ۋە كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانلىرىنىڭ تۈركۈم بويىچە مۇقىملىقىغا ئېرىشىدۇ. ئاساسلىق پايدىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- رەت قىلىنىش مىقدارى ئازىيىش بىلەن ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنىڭ ئېشىشى،
- ئۆلچەم جەھەتتىكى مۇقىملىق ياخشىلاندى،
- چىقىرىۋېتىش جەريانى شەرتلىرىنىڭ ئاددىيلاشتۇرۇلغان دەلىللىشى.
MIM مەشغۇلاتلىرى Lonnmeter ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىقى ۋە خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق توغرا، ئاپتوماتىك نازارەت قىلىشنى ساقلاش ئارقىلىق، ماي چىقىرىش ۋە چىۋىق چىقىرىش باسقۇچلىرىنى كۈچلۈك كونترول قىلىپ، نۇقسانلارنىڭ خەۋپىنى ئازايتىپ، مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
MIM مەشغۇلاتىغا زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى بىرلەشتۈرۈشنىڭ ئەمەلىي كۆرسەتمىلىرى
مېتال قۇيۇش قېلىپلاش (MIM) دا ماي چىقىرىش ۋە چىگىش لىنىيىسى ئۈچۈن ماس كېلىدىغان سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى تاللاشتا، ئېرىتكۈچىلەرنىڭ خىمىيىلىك تەبىئىتى، جەريان تېمپېراتۇرىسى ۋە بۇلغىنىش خەۋپ-خەتىرىگە دىققەت قىلىش كېرەك. تاللانغان ئۈسكۈنىلەر، ئېرىتكۈچىنى چىگىش ياكى كاتالىزاتورلۇق چىگىش ئىشلىتىشتىن قەتئىينەزەر، ئىشلەپچىقىرىشتا چىگىش ئۇسۇللىرىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىش ئۈچۈن ئېنىق ئۆلچەشلەرنى تەمىنلىشى كېرەك.
زىچلىق ئوقۇش نەتىجىلىرىنى جەرياننىڭ ئاخىرقى نۇقتىلىرى ۋە سۈپىتى بىلەن باغلاش
زىچلىقنى ئېنىق كۆزىتىش، ئايرىش جەريانىدىكى مۇھىم باسقۇچلارنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئېرىتكۈچى ئايرىش جەريانىدا، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى ئادەتتە باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ ئېرىپ كېتىشىنى بىلدۈرىدۇ، بۇ ئۈنۈملۈك ماي چىقىرىشنى كۆرسىتىدۇ. كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانىدا، زىچلىق ئۆزگىرىشى كاتالىزاتورنىڭ قويۇقلۇقى ۋە باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تولۇق چىقىرىۋېتىلىشى ئۈچۈن ئاشكارىلىنىش ۋاقتىنى ئەلالاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.
زىچلىق ئوقۇشلىرىنىڭ زاپچاس سۈپىتى نەتىجىلىرى بىلەن بولغان دائىملىق مۇناسىۋىتى - مەسىلەن، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ چىقىرىۋېتىلىشنىڭ تولۇقلۇقى، يۈزەكى ئەھۋال ۋە ئۆلچەم مۇقىملىقى - ئۈزلۈكسىز ياخشىلاشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. مەسىلەن، قايتا-قايتا زىچلىق تەكشۈرۈشى ئېرىتكۈچىنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ياكى قان ئايلىنىشىنىڭ ناچارلىقىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن بولغان تولۇقسىز باغلىنىشنى بايقىيالايدۇ. مەشغۇلاتچىلار نىشانغا يەتكەندە دەل ۋاقتىدا جەرياننى توختىتىش ئۈچۈن، ئاخىرقى نۇقتىلاردا زىچلىقنىڭ چەك قىممىتىنى بېكىتەلەيدۇ.
خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىش، بولۇپمۇ ھەجىم ئۆزگىرىشى ياكى بۇلغىنىشقا مايىل ئېرىتكۈچىلەرنى كونترول قىلىشنى تېخىمۇ مۇكەممەللەشتۈرىدۇ. زىچلىق ۋە قويۇقلۇق سانلىق مەلۇماتلىرىنى باغلاش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار ئېرىتكۈچىنى ئايرىش بىلەن كاتالىزاتورلۇق ئايرىش قارارلىرىنىڭ سانلىق مەلۇماتقا ئاساسەن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان سۈپەت ۋە ئەڭ تۆۋەن قالدۇق نىسبىتىنى قوللايدۇ.
تور سىرتىدىكى دائىملىق مۇناسىۋەت ئۈلگىلىرى - ئىچكى ئوقۇشلار ئارقىلىق قوللىنىدۇ - ئورنىتىلغان ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى جەزملەشتۈرىدۇ ھەمدە تېخىمۇ كۆپ جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن چۈشەنچە بېرىدۇ، بولۇپمۇ قوبۇل قىلىنىدىغان زىچلىق دائىرىسى تار بولغاندا ياكى جەريان رېتسېپلىرى مەھسۇلات تۈركۈملىرى ئارىسىدا ئوخشىمايدىغان بولغاندا.
ماينى چىقىرىۋېتىش ۋە سۇيۇقلۇقنى تازىلاشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش
ماي چىقىرىش ۋە چىرىش سۇيۇقلۇقىنى نازارەت قىلىشتىكى ئۆلچەش خاتالىقلىرى جەرياننى كونترول قىلىش ۋە ئاخىرقى زاپچاس سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ئاساسلىق خاتالىق مەنبەلىرى بۇلغىنىش، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ۋە مېخانىكىلىق قالايمىقانچىلىق قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇلارنىڭ ھەر بىرى سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئۆلچەش خاتالىقى مەنبەلىرىنى ھەل قىلىش
قالدۇق باغلىغۇچى ماددا، پىششىقلاپ ئىشلەش مايلىرى ياكى يات زەررىچىلەر قاتارلىق بۇلغانمىلار سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆزگەرتىۋېتىشى مۇمكىن. بۇ ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ ئوقۇش نەتىجىسىنى بۇرمىلاپ، ئېرىتكۈچىنى ئايرىش ياكى كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانلىرىدا خاتا ماسسا يۆتكىلىش پەرەزلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئادەتتىكى بۇلغىنىش مەنبەلىرى ئالدىن تولۇق تازىلىمىغان ياكى MIM قوراللىرىدىن چىققان ئەخلەتلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ماي چىقىرىش سۇيۇقلۇقىنىڭ زىچلىقى ۋە يېپىشقاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قايتا-قايتا ئۆلچەشتە مۇقىم تېمپېراتۇرىغا تايىنىدۇ. ئېرىتكۈچىنى ئايرىش ياكى كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانىدا تېمپېراتۇرا بىر نەچچە گرادۇسلا تۆۋەنلىسە، سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش نەتىجىسى ئىشەنچسىز بولۇپ قالىدۇ. بۇ باغلىغۇچى ماددىلارنى ئايرىش سۈرئىتىدە خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، بىردەك ئايرىشقا خەۋپ يەتكۈزىدۇ.
ماشىنىلارنىڭ تەۋرىنىشى ياكى ئېقىش سۈرئىتىنىڭ تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشى قاتارلىق مېخانىكىلىق قالايمىقانچىلىقلار سېنزورنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇلار ئېرىتكۈچنى ئايرىش جەريانىنىڭ ئىقتىدارىنى نازارەت قىلغاندا يالغان سەكرەش ياكى چۈشۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
ئۇزاققىچە توغرا بولۇش ئۈچۈن تۈزىتىش ھەرىكەتلىرى ۋە دائىملىق تەكشۈرۈشلەر
سېنزورنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلاش ئۈچۈن دائىملىق تەڭشەش ئىنتايىن مۇھىم. ئىشلەتكۈچىلەر بەلگىلەنگەن ۋاقىت ئارىلىقىدا لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋە خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى سېلىشتۇرۇپ، ئېرىتكۈچىنى ئايرىشتىن بۇرۇن ۋە ماينى چىقىرىۋېتىش باسقۇچلىرىدا مەلۇم ئۆلچەملەر بىلەن سېلىشتۇرۇشى كېرەك.
سېنزور يۈزىنى دائىم تازىلاش بۇلغىنىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ. سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىچكى قىسمىنى پىلانلىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق، ئېرىتكۈچىنى ئايرىش ۋە كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانىدىكى قايتا-قايتا كۆرۈلىدىغان مەسىلە بولغان يات ماددىلارنىڭ يىغىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.
تېمپېراتۇرا ئۆلچەش ئەسۋابلىرى توغرا بولۇشى ۋە زىچلىق ئۆلچەشلىرى بىلەن ماسلىشىشى كېرەك. يۇقىرى ھەجىملىك تەكشۈرۈش جەريانىدا ھەر ھەپتە ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ. ھەر بىر دەۋرىيلىكنىڭ بېشىدا، بولۇپمۇ ئىسسىقلىق ئارخىپىغا سەزگۈر بولغان ئايرىش جەريانلىرىدا ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ ئوقۇش نەتىجىلىرىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
سېنزورلارنى مېخانىكىلىق ئايرىۋېتىش تىترەشنىڭ تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيدۇ. سانائەت ماي چىقىرىش سىستېمىلىرىدا تىترەشكە قارشى تۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئورۇن سېنزورلىرىنى يۇقىرى ئېقىملىق تۇتاشتۇرۇش نۇقتىلىرىدىن يىراق ئىشلىتىڭ. ۋاقىت-ۋاقتىدا تەكشۈرۈش ئارقىلىق سېنزورنىڭ مۇقىملىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
ئىلغار ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ ئىنسان خاتالىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە تەكرارلىنىشنى كاپالەتلەندۈرۈشتىكى رولى
لونمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ۋە خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى تېخنىكىسى ئۆلچەشنىڭ تەكرارلىنىشىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئۈزلۈكسىز ئىچكى كۆزىتىش جەريانىدا يۇقىرى ئېنىقلىقنى ساقلايدۇ، بۇ ئارقىلىق مەشغۇلاتچىنىڭ قارارىغا تايىنىشنى ئازايتىدۇ. ئىچكى تېمپېراتۇرا تولۇقلىما سىستېمىسى سۇيۇقلۇق تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگىرىشىدىن كېلىپ چىققان يۆتكىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بۇ كاتالىزاتورلۇق ئايرىش ۋە ئېرىتكۈچىنى ئايرىش بىلەن كاتالىزاتورلۇق ئايرىش سېلىشتۇرۇشتا ئورتاق مەسىلە.
ئىلغار ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قولدا ئارىلىشىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ. ئۇلار خاتىرىلىگىلى بولىدىغان بىۋاسىتە رەقەملىك ئوقۇشلارنى تەمىنلەيدۇ، بۇ ئارقىلىق ئۆلچەش جەريانىدىكى ئىز قوغلاشقا ياردەم بېرىدۇ. سىستېمىلىق تەكرارلىنىش تەكشۈرۈشى ۋە ئۆز-ئۆزىنى دىئاگنوز قويۇش ئىلگىرى ئىشلەپچىقىرىشتا قولدا ئېلىپ بېرىلغان خاتالىقلارنى ئازايتىدۇ، بۇ خىل خاتالىقلار ئىشلەپچىقىرىشتا قولدا ئېلىپ بېرىلغان خاتالىقلارنى ئازايتىدۇ.
مەسىلەن، سانائەت ماي چىقىرىش تېخنىكىسى جەريانىدا، ئىچكى Lonnmeter ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش سۇيۇقلۇق تەركىبىدىكى ئىنچىكە ئۆزگىرىشلەرنى بايقىيالايدۇ، بۇ ئارقىلىق ۋاقتىدا تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىشقا بولىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئاگاھلاندۇرۇشلار تازىلاش ياكى قايتا تەڭشەشنى قوزغىتىدۇ، بۇ ئارقىلىق مەخسۇس يۇمشاق دېتال ياكى ئاپتوماتىك كونترول سىستېمىسىغا ئېھتىياجلىق بولماي تۇرۇپ، جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى قوغدايدۇ.
بۇ قاتتىق دېتال چارىلىرى تەلەپچان MIM مۇھىتىدىمۇ ئىشەنچلىك سانلىق مەلۇماتلارنى يەتكۈزۈپ، نۇقسانلارنى ئازايتىش ۋە پارچىلاش ۋە ماي چىقىرىش خىزمەت ئېقىمىدا مۇقىم زاپچاس سۈپىتىنى قوللايدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار (FAQ)
مېتال قۇيۇش قېلىپلاش جەريانىدا ماينى چىقىرىۋېتىش بىلەن چىۋىقنى چىقىرىۋېتىش جەريانىنىڭ پەرقى نېمە؟
ماي چىقىرىش يېشىل زاپچاسلار ياكى مېتال پاراشوكلىرىدىن ماي، سىلىقلاش مايلىرى، ماشىنا سۇيۇقلۇقى ۋە باشقا يۈزەكى بۇلغىنىشلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن دەسلەپكى تازىلاش باسقۇچىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ جەريان يۈزلەرنىڭ كېيىنكى باسقۇچلارغا تەسىر كۆرسىتىدىغان قالدۇقلاردىن خالىي بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇسۇللار ئېرىتكۈچنى يۇيۇش، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ۋاننىسى ۋە سۇ ئېرىتمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەكسىچە، تازىلاش قېلىپلانغان خام ئەشيا ماسسىسىنىڭ %40 گىچە بولغان قىسمىنى تەشكىل قىلىدىغان ئورگانىك باغلىغۇچنى كونتروللۇق چىقىرىۋېتىشتىن ئىبارەت. تازىلاش ئېرىتكۈچ، كاتالىزاتور، ئىسسىقلىق ياكى سۇ ئۇسۇللىرىنى قوللىنىپ، باغلىغۇچنى زاپچاسنىڭ ئىچىدىن چىقىرىپ ئېلىپ، ئۇنى پىشۇرۇشقا تەييارلايدىغان تۆشۈكلۈك قۇرۇلمىنى ھاسىل قىلىدۇ. ماي چىقىرىش سىرتقى بۇلغىنىشقا مەركەزلەشكەن بولسا، تازىلاش قۇرۇلما پۈتۈنلۈكى ۋە ئاخىرقى زاپچاس خۇسۇسىيىتى ئۈچۈن مۇھىم بولغان ئىچكى باغلىغۇچنى چىقىرىۋېتىشنى نىشان قىلىدۇ.
سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابى ئېرىتكۈچىنىڭ بىرىكمە جەريانىغا قانداق ياردەم بېرىدۇ؟
سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى - مەسىلەن، لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى - ئېرىتكۈچىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئايرىش ۋاننىسىدا ئۈزلۈكسىز، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەش بىلەن تەمىنلەيدۇ. سۇيۇقلۇق زىچلىقىدىكى ئۆزگىرىشلەر ئېرىتكۈچىنىڭ ساپلىقى، ئېرىگەن باغلىغۇچى پارچىلىرىنىڭ مەۋجۇتلۇقى ۋە بۇلغىنىش دەرىجىسىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى ئاشكارىلايدۇ. بۇ كۆزىتىش ئايرىش مۇھىتىنى ئېنىق كونترول قىلىشقا ياردەم بېرىپ، ئېرىتكۈچىنىڭ پارچىلىنىشى ياكى ئارتۇق يۈكلىنىشىنى تېز سۈرئەتتە بايقاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. نەتىجىدە، ئىشلەپچىقارغۇچىلار باغلىغۇچىنىڭ مۇقىم ئايرىش سۈرئىتىنى ساقلاپ، تولۇقسىز ئايرىش خەۋپىنى چەكلەپ، ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولىدىغان، تەكرارلىنىدىغان زاپچاس سۈپىتىنى قوللىيالايدۇ.
كاتالىزاتورلۇق ئايرىش جەريانىدا لونممېتىر خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابىنى ئىشلىتىشنىڭ ئاساسلىق پايدىلىرى نېمە؟
كاتالىزاتورلۇق ئايرىش ئۇسۇلىدا خىمىيىلىك ماددىلار، مەسىلەن، كىسلاتا پارى قاتارلىقلار، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تەركىبلىرىنى تاللاپ پارچىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. لوننمېتىر خىمىيىلىك قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى كىسلاتا پارى ياكى كاتالىزاتورلۇق ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى بىۋاسىتە، سىزىق ئىچىدە ئۆلچەيدۇ. ئاكتىپ خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ سەۋىيەسىنى ئېنىق كۆزىتىش ئارقىلىق، ئۆلچەش ئەسۋابى مۇقىم جەريان شارائىتىنى قوللايدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئايرىشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى (قالغان باغلىغۇچى ماددىلار زاپچاسلارنى ئاجىزلاشتۇرىدۇ) ياكى ئايرىشنىڭ ئارتۇق بولۇشى (شەكىل بۇرمىلىنىشى ياكى يۈزەكى كەمتۈكلۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن) نىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ. ئىشەنچلىك قويۇقلۇقنى كونترول قىلىش ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ، قالدۇق ماددىلارنىڭ ئىشلىتىلىش نىسبىتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ ھەر بىر تۈركۈم ئۈچۈن لايىھەلەنگەن سۈرئەتتە چىقىرىۋېتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ماي چىقىرىش جەريانىدا سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى كۆزىتىش نېمە ئۈچۈن مۇھىم؟
ماي چىقىرىش سۇيۇقلۇقىنىڭ زىچلىقىنى توغرا ساقلاش ناھايىتى مۇھىم، چۈنكى ئۇ سۇيۇقلۇقنىڭ تازىلاش ئىقتىدارى ۋە بۇلغىنىش مىقدارىنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ. ماي، سىلىقلاش مايلىرى ۋە چاڭ-توزان ئېرىگەندە، سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى ئۆزگىرىدۇ. لوننمېتىر ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق مەشغۇلاتچىلار بۇلغانمىلارنىڭ يىغىلىشىنى نازارەت قىلىپ، سۇيۇقلۇقلارنى قاچان ئالماشتۇرۇش ياكى يېڭىلاش كېرەكلىكىنى سىگنال قىلىپ، سۇيۇقلۇقنىڭ بىرىنچى قىسمىدىن ئاخىرقى قىسمىغىچە ئۈنۈملۈك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. زىچلىقنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش يۈزەكى نۇقسانلارنىڭ، تولۇق تازىلانمىغانلىقنىڭ ئېھتىماللىقىنى ئازايتىدۇ ھەمدە كېيىنكى تازىلاش ۋە پىشۇرۇش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى شارائىتنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئېرىتكۈچنىڭ ئايرىلىشىنى مۇرەككەپ MIM گېئومېتىرىيەسىگە ئەلالاشتۇرغىلى بولامدۇ؟
ھەئە. ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق ۋە قويۇقلۇقنى كۆزىتىشنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى، بۆلەكنىڭ قېلىنلىقى، مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ۋە باغلىغۇچى ماددىنىڭ تىپىغا ئاساسەن، ئايرىش ۋاقتى ۋە ئېرىتكۈچىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى دىنامىك تەڭشەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. جەريان مودېللىرى لوننمېتىرغا ئوخشاش ئىچكى ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدىن ئېلىنغان سانلىق مەلۇماتلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىپ، ئۆزگەرگۈچى مىقدارلارنى ئىنچىكە تەڭشەپ، ھەر بىر بۆلەكتە ئېرىتكۈچىنىڭ بىردەك سىڭىپ كىرىشى ۋە باغلىغۇچىنىڭ چىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. بۇ خاسلاشتۇرۇش، بولۇپمۇ كىچىك ياكى ئىنتايىن مۇرەككەپ زاپچاسلار ئۈچۈن پايدىلىق بولۇپ، بۇ زاپچاسلارنىڭ تەكشى ئەمەس ئايرىش ئىچكى بوشلۇقلارنىڭ پەيدا بولۇشى، بۇرمىلىنىش ياكى تولۇقسىز سىنتېرلىنىش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 8-كۈنى
