مىسنى ئېلېكترو پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى

ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش تېخنىكىسى

سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرىبولۇپمۇ تىترەيدىغان ئېلېمېنت تۈرلىرى زامانىۋى مىس ئېلېكترولىزاتسىيەسىدە ئېلېكترولىت زىچلىقىنى نازارەت قىلىشتىكى مۇھىم قوراللار. بۇ ئۈسكۈنىلەر مىس سۇلفات-كۈكۈرت كىسلاتاسى ئارىلاشمىسىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، كاتود مىس سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنى بىۋاسىتە قوللايدۇ ۋە جەرياننىڭ ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرىدۇ.

ئىشلەش پىرىنسىپى ۋە جەرياننى بىرلەشتۈرۈش

تىترەش ئېلېمېنتى سۇيۇقلۇقى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى سېنزورنى - كۆپىنچە U شەكىللىك تۇرۇبا، چاتال ياكى سىلىندىرنى - بىۋاسىتە مىس ئېلېكترولىتقا چىلاش ئارقىلىق ئىشلەيدۇ. بۇ ئۈسكۈنە سېنزورنىڭ رېزونانس چاستوتىسى ئۆلچەيدۇ، بۇ چاستوتىسى ئېلېكترولىتنىڭ زىچلىقى ئاشقانسېرى تۆۋەنلەيدۇ. بۇ چاستوتا ئۆلچەملەر (مەسىلەن، دېئىئونلاشتۇرۇلغان سۇ ۋە مىس سۇلفات ئېرىتمىسى) بىلەن تەڭشەش ئارقىلىق زىچلىق قىممىتىگە ئايلاندۇرۇلىدۇ، بۇ ئارقىلىق بىۋاسىتە گ/كم³ ئۆلچەش نەتىجىسى چىقىدۇ.

مىسنى ئېلېكترولىزاتسىيە قىلىش جەريانىدا، بۇ ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئېلېكترولىت ئايلىنىش ھالقىسى ياكى بىر تەرەپ قىلىش باكىغا مۇكەممەل ئۇلىنىدۇ. سېنزورنىڭ تىتان ياكى Hastelloy قاتارلىق ھۆللەنگەن ماتېرىياللىرى ئاكتىپ مىس سۇلفات-كۈكۈرت كىسلاتاسى ئارىلاشمىلىرى بىلەن خىمىيىلىك ماسلىشىشچانلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بىرلەشتۈرۈلگەن تېمپېراتۇرا سېنزورلىرى تېمپېراتۇرا كەلتۈرۈپ چىقارغان زىچلىق ئۆزگىرىشىنى تولۇقلايدۇ، ھەتتا ئىشلىتىش شارائىتى ئۆزگىرىپ تۇرسىمۇ يۇقىرى ئېنىقلىقنى ساقلايدۇ.

ئەنئەنىۋى ئۆلچەش ئۇسۇللىرىغا قارىغاندا ئەۋزەللىكلىرى

بۇتىترەش ئېلېمېنت ئۆلچەش ئەسۋابىئاپتوماتىك، يۇقىرى چاستوتىلىق رەقەملىك زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنى يەتكۈزۈش ئارقىلىق، قولدا ئىشلىتىلىدىغان گىدرومېتىر ۋە دەۋرىيلىك گراۋىمېتىرىك ئانالىز قاتارلىق كونا زىچلىق كۆزىتىش قوراللىرىدىن ئېشىپ چۈشىدۇ.

كۈچەيتىلگەن جەريان ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە نازارەت قىلىش كونترولى:
رېئال ۋاقىتلىق تور ئىچىدىكى ۋە توردا سانلىق مەلۇمات ئېقىمىنى زاۋۇتنىڭ PLC/SCADA سىستېمىسىغا ئۇلىغىلى بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق مىس سۇلفات ياكى سۇلفات كىسلاتاسىنىڭ مىقدارىنى ئاپتوماتىك تەڭشەشكە بولىدۇ ھەمدە ئەڭ ياخشى مىس ئېلېكترولىت تەركىبى ئۈچۈن قاتتىق ئىنكاس بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ ئاپتوماتلاشتۇرۇش جەريان پارامېتىرلىرىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە ئىز قوغلاش ئۈچۈن سانلىق مەلۇمات خاتىرىلەشنى قوللاش ئارقىلىق كاتود مىس سۈپىتىنى كونترول قىلىشنى كۈچەيتىدۇ.

ئېلېكترولىت باشقۇرۇشنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئېنىقلىقى:
تىترەش ئېلېمېنت سۇيۇقلۇقى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى توغرىلىقنى تەمىنلەيدۇupto ±0.001 g/cm³، مىس سۇلفات-كۈكۈرت كىسلاتاسى نىسبىتىنى تەڭشەشتە ئىنتايىن مۇھىم. ئېلېكترولىت زىچلىقىدىكى كىچىك پەرقلەر ھۈجەيرە توك بېسىمى ياكى ئېنېرگىيە سەرپىياتىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى، توك ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىشى ياكى كاتودقا ئارىلاشما كود ئورنىنى ئىلگىرى سۈرۈشى مۇمكىن. بۇ خىل ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ھۈجەيرە توك بېسىمىنى ئەلالاشتۇرۇشنى قولايلاشتۇرىدۇ ھەمدە دائىم قولدا ئارىلىشىشسىز ئېلېكترو پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئومۇمىي ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىدۇ، بۇ بىۋاسىتە ئىشلىتىش تەننەرخى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

پومپا ئېنېرگىيىسىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە بىخەتەرلىكنىڭ ياخشىلىنىشى:
ئىچكى كۆزىتىش ئەۋرىشكە ئېلىش ئېھتىياجىنى ئازايتىدۇ، بۇ ئېلېكترولىتنىڭ ھاۋاغا تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، بۇلغىنىش خەۋپىنى ۋە تور سىرتىدىكى ئەۋرىشكە يۆتكەش ئۈچۈن كېتىدىغان ئېنېرگىيەنى ئازايتىدۇ.

ئىچكى ۋە توردا كۆزىتىش ئۈچۈن قوللىنىشچان مىساللار

ئادەتتىكى ئۈسكۈنىلەر ئېلېكترولىت قايتا ئايلىنىش لىنىيىسىگە بىۋاسىتە ئورنىتىلغان لوننمېتىر تىترەش ئېلېمېنتى زىچلىق سېنزورىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەسىلەن، چوڭ تىپتىكى باكتا،لوننېمېتىرھەر بىر نەچچە سېكۇنتتا ئۈزلۈكسىز زىچلىق ئۆلچەش نەتىجىسىنى بېرىدۇ، بۇ ئىنژېنېرلارنىڭ زىچلىق يۈزلىنىشىنى كۆزىتىشى ۋە جەريان ئۆزگىرىشىگە تېز ئىنكاس قايتۇرۇشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.

ئەمەلىي قوللىنىشتا، 1.2 گرام/cm³ مىس سۇلفات ئېلېكترولىت ئىشلىتىۋاتقان بىر زاۋۇت، ئىچكى زىچلىق ئىنكاسى ئارقىلىق مىس ئىئون قويۇقلۇقىنى تېخىمۇ قاتتىق كونترول قىلىشقا ئېرىشتى. بۇ ياخشىلىنىش مىسنى ئېلېكترو پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى توك ئۈنۈمىنى ئاشۇردى، ئېنېرگىيە چىقىمىنى ئازايتتى ۋە ئارىلاشما كود ئورنىنى تۆۋەنلىتىدى. خىمىيىلىك مىقدار ئۆلچەش سىستېمىسى بار زاۋۇتلار ئېلېكترولىت ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى تېخىمۇ ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن زىچلىق ئۆلچىمىگە ئاساسەن كىسلاتا ياكى مىس مىقدارىنى ئاپتوماتىك ھالدا ئۆلچەيدۇ.

مىس سۇلفات ئېلېكترولىتلىرىنى تەييارلايدىغان باتارېيە ئىشلەپچىقارغۇچىلار سۈپەت كونترول قىلىش ئۈچۈن تىترەش ئېلېمېنت ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىدۇ؛ لونن ئۆلچەش ئەسۋابى مەھسۇلاتنى يۆتكەشتىن بۇرۇن نىشان زىچلىقى ۋە قويۇقلۇقىغا يېتىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ. جەريان ئەۋرىشكىلىرى بىلەن دائىملىق تەڭشەش قىيىن مۇھىتلاردا ئۆلچەش ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلايدۇ.

ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا، تىترەش ئېلېمېنت زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى مىس پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنىڭ ئېلېكترولىتلارنى نازارەت قىلىش ۋە كونترول قىلىش ئۇسۇلىنى تۈپتىن ئۆزگەرتىدۇ، ئۇلار ئىشەنچلىك، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئانالىزاتور سۈپىتىدە رول ئوينايدۇ، بۇ مىس كاتود ئىشلەپچىقىرىش زەنجىرىنىڭ ھەر بىر باسقۇچىدا سۈپەت ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرىدۇ.

ئېلېكترولىت زىچلىقىنى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىگە تەسىرى

ئېلېكترولىت زىچلىقىنى، بولۇپمۇ مىس سۇلفات-كۈكۈرت كىسلاتاسى ئارىلاشمىلىرىنى ئېنىق كونترول قىلىش، يۇقىرى ئۈنۈملۈك مىسنى ئېلېكترو تازىلاشنىڭ مۇھىم نۇقتىسى. زىچلىق كاتود مىس سۈپىتى، ئېنېرگىيە سەرپىياتى، توك ئۈنۈمى، ئېلېمېنت توك بېسىمى ۋە ئومۇمىي ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

كاتود مىس سۈپىتى كاپالىتى بىلەن بولغان مۇناسىۋەت

ئېلېكترولىت زىچلىقى مىس كاتود ساپلىقى ۋە يۈز سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مىس ياكى كىسلاتا قويۇقلۇقىنىڭ ئېشىشى سەۋەبىدىن زىچلىق ئاشقاندا، ئانود لايلىرىنىڭ ھەرىكىتى يۆتكىلىپ، ئارىلاشما كود ئورنىنى تۆۋەنلىتىدۇ، بولۇپمۇ نىكېل، قوغۇشۇن ۋە ئارسېن ئۈچۈن. يۇقىرى زىچلىقتىكى ئېلېكترولىتلار، بولۇپمۇ ئېلېكترود بوشلۇقى ئەڭ ياخشى بولمىغان ياكى توك زىچلىقى يۇقىرى بولغان ئەھۋاللاردا، تېخىمۇ كۆپ زەررىچىلەرنى تۇتۇۋېلىشى مۇمكىن. بۇ ئىچكى ئارىلاشمىلار كاتودنىڭ سىلىقلىقى، مېخانىكىلىق پۈتۈنلۈكى ۋە بازار قوبۇل قىلىنىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ. كۆپ ئۆزگەرگۈچىلۈك تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، زىچ ئېلېكترولىتلاردىكى نىكېل مىقدارىنىڭ يۇقىرى بولۇشى تېخىمۇ قوپال، ساپلىقى تۆۋەن كاتودلارغا ئېلىپ كېلىدۇ، بۇ سىكانىرلاش ئېلېكترون مىكروسكوپى ۋە ئاتوم يۇتۇش سپېكتروسكوپىيىسى ئارقىلىق ئىسپاتلانغان. تىئوۋرېئا ۋە جېلاتىن قاتارلىق قوشۇمچە ماددىلار بەزىدە يۈزنىڭ قوپاللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ئەمما ئېلېكترولىت خۇسۇسىيىتى قاتتىق تەڭشىلەنمىسە، مۇۋاپىق مىقداردا ئارىلاشما قوشۇلۇشنى كۈچەيتىشى مۇمكىن.

ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىش ۋە پومپا ئېنېرگىيە تېجەشكە تەسىرى

زىچلىق قويۇقلۇققا تەسىر كۆرسىتىدۇ - يۇقىرى زىچلىق ئەركىن ئېقىم ھەرىكىتىگە قارشىلىقنى ئاشۇرىدۇ. شۇڭا ئېلېكترولىتنى پومپىلاش يۇقىرى زىچلىقتا تېخىمۇ كۆپ ئېنېرگىيە تەلەپ قىلىدۇ؛ زىچلىقنى كونترول قىلىش پومپىلاش ئېنېرگىيەسىنى زور دەرىجىدە تېجەپ قالالايدۇ. تۆۋەن زىچلىقتىكى ئېرىتمىلەر قويۇقلۇققا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئازايتىپ، ئېلېكترولىتنىڭ ئايلىنىشىنى ۋە ئىسسىقلىقنى يوقىتىشنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك قىلىپ، مىسنى ئېلېكترولىك تازىلاشتا ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىشكە بىۋاسىتە ياردەم بېرىدۇ. سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى توغرا ئۆلچەش پەقەت تۈركۈم سۈپىتى ئۈچۈنلا ئەمەس، بەلكى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى كونترول قىلىش ئۈچۈنمۇ مۇھىم؛ لوننمېتىرغا ئوخشاش قوراللار مىس ئېلېكترولىت تەركىبىنى توغرا، ئىچكى زىچلىقنى نازارەت قىلىپ، پومپا قىلىش ۋاقتى ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئەلالاشتۇرىدۇ.

توك ئۈنۈمى، ھۈجەيرە توك بېسىمىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئومۇمىي ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە تەسىرى

مىس ۋە كىسلاتا قويۇقلۇقىنىڭ تەڭپۇڭلۇقى (ئېلېكترولىت زىچلىقىدا ئەكس ئەتتۈرۈلگەن) ئىئوننىڭ ھەرىكەتچانلىقىنى باشقۇرىدۇ، بۇ مىس ئېلېكترولىزاتسىيەسىدە توك ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئارتۇق زىچلىق ئىئوننىڭ يۆتكىلىشىنىڭ ئاستىلىشىغا، ھۈجەيرە توك بېسىمىنىڭ ئېشىشىغا ۋە ئۈنۈمنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئېلىپ كېلىدۇ. ئەڭ ياخشى زىچلىق سەۋىيەسىدە، مىس ئىئونلىرى كاتودقا ئۈنۈملۈك يۆتكىلىپ، ئىسراپچىلىق يان رېئاكسىيەلىرىنى ئازايتىدۇ ۋە ھۈجەيرە توك بېسىمىنى مۇقىملاشتۇرىدۇ. مىس پىششىقلاش جەريانىدا ھۈجەيرە توك بېسىمىنى ئەلالاشتۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم - بەك يۇقىرى بولسا ئېنېرگىيە تەننەرخى ۋە ئارىلاشما كود ئورنىنى ئاشۇرىدۇ، بەك تۆۋەن بولسا ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىگە توسقۇنلۇق قىلىدۇ.ئېلېكترولىت زىچلىقىنى كونترول قىلىشبۇ نەتىجىلەرنى تېخىمۇ ئېنىقلاشتۇرۇپ، ئەڭ ياخشى توك ئۆتكۈزۈش ۋە كاتود قۇرۇش سۈرئىتىنى ساقلاش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزىدۇ. ماتېماتىكىلىق مودېللار ئېلېكترولىت زىچلىقى، توك ئۈنۈمى ۋە ھۈجەيرە توك بېسىمى ئوتتۇرىسىدىكى بىۋاسىتە باغلىنىشنى جەزملەشتۈرىدۇ.

ئەڭ ياخشى ئېلېكترولىت ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ساقلاش ۋە ئارىلاشما ماددىلارنىڭ كود ئورنىنى ئازايتىشتىكى رولى

مىس ئېلېكترولىت ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئەلالاشتۇرۇش نىشان زىچلىقى ۋە مىس سۇلفات مىقدارىنى ساقلاشقا باغلىق. ئەگەر زىچلىق ئېرىتكۈچى يۈكنىڭ يۇقىرىلىشى ياكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن ئۆرلىسە، ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ، بۇ ھۈجەيرە توك بېسىمىنى تېخىمۇ ئاشۇرىدۇ ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە خەۋپ يەتكۈزىدۇ. يۇقىرى زىچلىقتىكى ئېلېكترولىتلار يەنە ئارىلاشما كود ئورنىنىڭ پەيدا بولۇش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرىدۇ - قاتتىق زەررىچىلەر ۋە ئېرىگەن تۈرلەر (نىكېل، قوغۇشۇن) كاتود يۈزىدە ھەرىكەتسىزلىنىش ياكى ئازىيىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى، بولۇپمۇ مۇۋاپىق بولمىغان قوشۇمچە رېژىملار ياكى ناچار ئېقىم شارائىتىدا. شۇڭا مىس پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئارىلاشما چۆكۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قاتتىق زىچلىق ۋە تەركىبنى كونترول قىلىش، مىس پىششىقلاپ ئىشلەشتە كۈچلۈك سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش ۋە مىس سۇلفات ۋە كىسلاتا نىسبىتىنى ئېھتىياتچانلىق بىلەن تەڭشەش تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ بىر گەۋدىلەشكەن ئۇسۇل ئارىلاشما قوشۇش يوللىرىنى (زەررىچىلەرنىڭ قىسىلىشى، ئېلېكترولىت قوشۇش ۋە بىرلىكتە ئېلېكترود چۆكۈش) ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە قاتتىق مىس كاتود سۈپىتىنى كونترول قىلىش نىشانلىرىنى قوللايدۇ.

Lonnmeter قاتارلىق زامانىۋى سۇيۇقلۇق زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىپ، نىشانلىق دائىرىدە زىچلىقنى ئەستايىدىل باشقۇرۇش ئېلېكترولىتنىڭ پاكىزلىقىنى كۈچەيتىدۇ، ئېنېرگىيە تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ ۋە يۇقىرى ساپلىقتىكى مىس ئىشلەپچىقىرىشنى قوللايدۇ، بۇ ئۇنىڭ مىسنى ئېلېكترو پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ بارلىق ئاساسلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىدە ئاساسلىق رولىنى نامايان قىلىدۇ.