ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش ئىنتايىن مۇھىمموم نەقىش ئىشلەپچىقىرىشمەبلەغ سېلىش قۇيۇش ئۈچۈن، ئۆلچەملىك مۇقىملىق، مۆلچەرلىگىلى بولىدىغان قىسقىراش ۋە يۈزە/ئىچكى پۈتۈنلۈكنى بىۋاسىتە كاپالەتلەندۈرىدۇ - بۇ خۇسۇسىيەتلەر ئاخىرقى قۇيۇشقا يۆتكىلىدۇ. زىچلىقنىڭ ماس كەلمەسلىكى ھاۋا كۆپۈكچىسى، تولۇق تولدۇرۇلمىغان ياكى تەكشىسىز قىسقىراش قاتارلىق نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇلار كېيىنكى ئېقىمدا قىممەت قۇيۇش نۇقسانلىرىغا ئايلىنىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش موم تەركىبى، ئوكۇل قىلىش پارامېتىرلىرى ۋە ماتېرىيالنىڭ بىردەكلىكىنى كونترول قىلىپ، خەتەرنى ئازايتىدۇ ۋە ئىشەنچلىك مەبلەغ سېلىش قۇيۇش ئۈچۈن لازىم بولغان ئېنىقلىقنى ساقلايدۇ.
موم شەكلىنىڭ سۈپىتى نېمە ئۈچۈن مۇھىم؟
مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىنىڭ ئاساسى موم ئەندىزىسى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئېنىقلىقىغا باغلىق. موم ئەندىزىسىدىكى ھەر بىر ئۆلچەمدىكى چەتنىش، يۈزەكى كەمتۈكلۈك ياكى ئىچكى ماسسىزلىق بىۋاسىتە ئاخىرقى قۇيۇشقا يۆتكىلىدۇ. موم ئەندىزىسىنىڭ زىچلىقى ياكى مۇقىملىقىدىكى كىچىك ئۆزگىرىشلەر كېيىنكى باسقۇچلاردا كۈچىيىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە قۇيۇشتا قىسقىراش، ئۆلچەمدىكى مۇقىمسىزلىق ياكى يۈزەكى داغلار قاتارلىق نۇقسان خەۋپلىرى كېلىپ چىقىدۇ.
مەبلەغ سېلىش قۇيۇش موملىرى
*
موم شەكلىنىڭ قىسقىرىشى ئاساسلىق مەسىلە. ئېرىتىلگەن موم قېلىپتا سوۋۇپ قېتىپ قالغاندا، ئۇ سىزىقلىق ۋە ھەجىملىك قىسقىرىشىغا ئۇچرايدۇ. ئەگەر موم ئارىلاشمىسىنىڭ زىچلىقى مۇقىم بولمىسا، بۇ قىسقىرىشى مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغان بولۇپ قالىدۇ، بۇ موم شەكلىنىڭ ئۆلچەم ئېنىقلىقىغا ۋە ئاخىرىدا مەبلەغ سېلىش قۇيۇشتىكى ئۆلچەم مۇقىملىقىغا خەۋپ يەتكۈزىدۇ. تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، موم زىچلىقىنى كونترول قىلىش - خاسلاشتۇرۇلغان تولدۇرۇش ۋە قالدۇق قوشۇش ئارقىلىقمۇ - قىسقىرىشىنى %4 تىن ئارتۇق ئازايتىپ، ئاۋىئاتسىيە ۋە تۇربىنا قۇيۇشتا ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم شەكلىنى ياساشنى زور دەرىجىدە ياخشىلىيالايدۇ.
يۈزەكى رەڭ مەسىلىسى موم شەكلىنىڭ مۇقىملىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك يەنە بىر خەۋپ. مومدىكى بوشلۇقلار، كۆپۈكچىلەر ياكى يات زەررىچىلەرنىڭ قوشۇلۇشى قېلىپنىڭ ئىچكى يۈزىدە چوققا پەيدا قىلىدۇ. نەتىجىدە، مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئاساسلىقى ئالدىنقى ئېقىمدىكى موم شەكلىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشقا مەركەزلىشىدۇ. ئىلغار دېپاكسىزلاشتۇرۇش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش بىلەنمۇ، ئەگەر دەسلەپكى قىسقىراش ياكى شەكىل نۇقسانلىرى مەۋجۇت بولسا، سوغۇق يېپىلىش، قوپال يۈزلەر ياكى تولۇق تولدۇرۇلمىغانلىق قاتارلىق نۇقسانلار كۆرۈلۈپ، رەت قىلىنىش نىسبىتى ۋە تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
ئەندىزىنىڭ مۇقىملىقى پۈتۈن مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىدىكى ئۆلچەم مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ پەقەت دەسلەپكى قېتىش جەريانىدىلا ئەمەس، بەلكى توشۇش، بىر تەرەپ قىلىش ۋە توپلارغا يىغىش جەريانىدىمۇ بولىدۇ. ئەگەر موم ئەندىزىلىرىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ياكى زىچلىقى ئوخشىمىسا، توپلارنىڭ يىغىلىشى ئاسانلا ماسلىشالمايدۇ، ئېگىلىپ كېتىدۇ ۋە سۇنۇپ كېتىدۇ، بۇ بولسا تېخىمۇ چوڭ ئۆلچەم خاتالىقلىرىنىڭ خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. ماتېرىيال سۈپىتى ۋە بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى ئەستايىدىل كۆزىتىش باشتىلا مەبلەغ سېلىش قۇيۇش ماتېرىيالىنىڭ سۈپىتىنى كۈچلۈك كونترول قىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
موم تۈرلىرى، ئارىلاشمىلىرى ۋە ئۇلارنىڭ تەسىرى
موم شەكىللىك ئارىلاشمىلار ئوكۇل قىلىش ئىقتىدارى، ئېرىتىش ئاسانلىقى ۋە تاماملانغان شەكىلنىڭ مۇقىملىقىنى تەڭشەش ئۈچۈن ئىنچىكە لايىھەلەنگەن. پارافىن مومى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تەركىب بولۇپ، ئېرىتىلگەن مومنى قۇيۇش جەريانىدا سۇيۇقلۇق بېرىدۇ ھەمدە سىلىق سىرتقى يۈز ھاسىل قىلىدۇ. پارافىن مومىنىڭ خۇسۇسىيىتى، بولۇپمۇ ئېرىش نۇقتىسى ۋە ساپلىقى، قۇيۇش جەريانىدا قېلىپلىشىش ئىقتىدارى ۋە قىسقىراش سۈرئىتىنى كونترول قىلىشنى بەلگىلەيدۇ.
ستېئارىك كىسلاتاسى پلاستىكلاشتۇرغۇچى رولىنى ئوينايدۇ، پارافىننى يۇمشىتىدۇ ھەمدە ھەم ئەۋرىشىملىك، ھەم چىرىتىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ. مۇتەخەسىسلەرنىڭ باھالىشىغا قارىغاندا، قۇيۇش جەريانىدا پارافىن موم نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇش، ئادەتتە ستېئارىك كىسلاتاسى بىلەن 1:1 نىسبەتتە ياكى ئۇنىڭغا يېقىن نىسبەتتە، قېلىپقا چىداملىقلىق، قىسقىراشنى كونترول قىلىش ۋە مەبلەغ سېلىش قۇيۇش يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ياخشىلاش جەھەتتە يۇقىرى نەتىجىلەرنى بېرىدۇ. ئېنىق نىسبەتلەر قوللىنىشچانلىققا ماسلاشتۇرۇلىدۇ: يۇقىرى پارافىن مىقدارى كۈچلۈكلۈكنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئەندىزىنىڭ موزلۇقىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ئەمما بەك يۇقىرى بولسا كۆپۈكچە ياكى مۇقىمسىز ئۆلچەم قايتۇرۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ستېئارىك كىسلاتا نىسبىتىنى ئەڭ ياخشى چەكتىن ئاشۇرۇش ئىسسىقلىق قارشىلىقى ۋە يۈزەكى سۈپىتىنى ياخشىلايدۇ، ئەمما ئەندىزىنىڭ مېخانىكىلىق چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. 1:1 ماسسا نىسبىتى، بولۇپمۇ يۇقىرى ئېرىش نۇقتىسى پارافىن (60 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى) بىلەن، نۇرغۇن ئادەتتىكى موم ئەندىزىلىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى دەپ قارالغان.
ئارىلاشمىلارغا ئارىلاشما موم، مىكرو كىرىستاللىق موم ياكى كىچىك پولىمېر قاتارلىق قوشۇمچە ماددىلار دائىم قوشۇلۇپ، موم شەكلىنى تەڭشەش ئۈچۈن ئالاھىدە قۇيۇش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. ئارىلاشما موم ئېلاستىكىلىقنى ئاشۇرىدۇ ۋە قېتىش خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىدۇ؛ مىكرو كىرىستاللىق موم كۈچلۈكلۈكنى ياخشىلايدۇ ۋە دانچە چوڭلۇقىنى كىچىكلىتىپ، تېخىمۇ ئىنچىكە يۈز ھاسىل قىلىدۇ. تۆۋەن قىسقىراش ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قۇيۇشنى تەلەپ قىلىدىغان ئورۇنلاردا، پارافىن (60%)، ئارى مومى (25%)، مىكرو كىرىستاللىق (5%) ۋە كارناۋبا (10%) قوشۇلغان كۆپ خىل موم ئارىلاشمىلىرى تۆۋەن قىسقىراش ۋە يۈز سۈپىتىنى ئۆستۈردى.
قوشۇمچە ماددىلارنىڭ مەۋجۇتلۇقى ۋە نىسبىتى پەقەت فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە ئەمەس، بەلكى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە - ئەندىزىنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە، ئېقىش سۈرئىتىنىڭ ئۇزارتىلىشىغا، ئىسسىقلىق دېفورماتسىيەسىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ۋە ھەتتا كېرامىكا قاپاق سۇيۇقلۇقى بىلەن خىمىيىلىك ماسلىشىشچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. توغرا فورمۇلا توپلامنى بىر تەرەپ قىلىشتىكى خاتالىقلارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، قېلىپلاش جەريانىدا بۇرمىلىنىشنى پەسەيتىدۇ ۋە ئاخىرقى قۇيۇشقىچە بولغان پۇختا ئىقتىدارغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم ئەندىزىسىنى ساقلاش ئۈچۈن، ئوكۇل تېمپېراتۇرىسى، قوللىنىلغان قېلىپلاش كۈچى ۋە ساقلاش ۋاقتىنى ئېنىق كونترول قىلىش موم تاللاشقا ئوخشاش مۇھىم.
موم ئارىلاشمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش سانلىق مەلۇماتلارغا ئاساسلانغان، تەكرارلىنىدىغان جەريان. ھەر بىر ماتېرىيال ئۆزگىرىشى - پارافىن موم خۇسۇسىيىتى، موم ئارىلاشمىسىدىكى ستېئارىن كىسلاتاسى ياكى قوشۇمچە تۈردىكى بولسۇن - ئەندىزە قىسقىرىشى، ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە ئاخىرىدا قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىلىرىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. نەتىجىدە ھاسىل بولغان ئەندىزە توغرىلىقى، قىسقىرىشىنى ئازايتىش ۋە يۈزەكى ياخشىلاشتىكى ئىلگىرىلەشلەر مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە مەبلەغ سېلىش قۇيۇش يۈزەكى سۈپىتىنى ياخشىلاشنىڭ كەڭ دائىرىلىك كۈنتەرتىپىنىڭ ئايرىلماس بىر قىسمى.
موم شەكىللىرى ئۈچۈن ئوكۇل قېلىپلاش: جەرياندا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك نۇقتىلار
ئوكۇل قېلىپلاش پارامېتىرلىرى ۋە موم خىمىيىسى
ئېنىق كونترول قىلىشقۇيما قېلىپلاشپارامېتىرلار موم قېلىپى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە ئومۇمىي مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىنىڭ مەركىزى. قۇيۇش ئۈچۈن موم قېلىپلىرىنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە ئۆلچەم توغرىلىقىغا ئوكۇل قىلىش تېمپېراتۇرىسى، بېسىم ۋە ماتېرىيال ئېقىمى كۈچلۈك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئوكۇل قىلىش جەريانىدا تېمپېراتۇرىنى توغرا ساقلاش پارافىن موم خۇسۇسىيىتى ۋە ستېئارىك كىسلاتا قاتارلىق قوشۇمچە ماددىلار قوشۇلغان فورمۇلا ئۈچۈن ئالاھىدە مۇھىم، چۈنكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ئېرىگەن موم قويۇقلۇقىنى بىر تەرتىپ بويىچە ئۆزگەرتىۋېتىدۇ. تۆۋەن تېمپېراتۇرا قويۇقلۇقنى تېز سۈرئەتتە ئاشۇرىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە قېلىپنىڭ تولۇق تولدۇرۇلماسلىقى ۋە يۈزەكى نۇقسانلار پەيدا بولىدۇ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا بولسا ئارتۇق تولدۇرۇش، يۈزەكى پۇختىلىق ياكى ئارتۇقچە كىچىكلەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
بېسىم قوش رول ئوينايدۇ: يېتەرلىك ئوكۇل قىلىش بېسىمى قېلىپنىڭ تولۇق تولدۇرۇلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم شەكىللىك ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن مۇھىم بولغان ئىنچىكە تەپسىلاتلارنى ساقلايدۇ، ھەددىدىن زىيادە بېسىم بولسا بوشلۇق ۋە ئىچكى يېرىقلارنىڭ پەيدا بولۇش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنى تەڭشەش ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا تولدۇرۇش ۋاقتىنى شەكىللىك تەپسىلاتلارنىڭ كۆپەيتىلىشى بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇشقا يول قويۇپ، يۈزەكى رەڭگىگە ۋە مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ كېلىپ چىقىش ئېھتىماللىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
موم خىمىيىسى ئوكۇل قىلىش ئادىتىنىڭ ئاساسىي سىزىقىنى مۇھىم دەرىجىدە بەلگىلەيدۇ. پارافىن موم نىسبىتى، مىكروكرىستاللىق تەركىبى ۋە كرېست باغلىنىشلىق پولىسترېل ياكى تېرېفتالىك كىسلاتا قاتارلىق قوشۇمچە ماددىلارنىڭ ئىشلىتىلىشىدىكى ئۆزگىرىشلەر ئېرىتمىنىڭ يېپىشقاقلىق دەرىجىسىنى بىۋاسىتە ئۆزگەرتىدۇ. مەسىلەن، يۇقىرى پارافىن تەركىبى ئادەتتە يېپىشقاقلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ، ئېقىمغا ياردەم بېرىدۇ، ئەمما چۆكۈش ئىزلىرى ياكى ھەددىدىن زىيادە قىسقىرىشىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. ئەكسىچە، تولدۇرغۇچىلارنى قوشۇش يېپىشقاقلىق ۋە مېخانىكىلىق كۈچنى ئاشۇرالايدۇ، ئەمما ياخشى تارقىلمىسا، ئېقىم ۋە يۈز سۈپىتىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. ئەلالاشتۇرۇش تەكرارلىنىدىغان بولۇپ، رېئال دۇنيادىكى ئىنكاس بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك؛ جەريان ئۆگىنىشلىرىنى پارامېتىر تەڭشەشكە ئايلاندۇرۇش مەبلەغ سېلىش قۇيۇش يۈز سۈپىتىنى ياخشىلاش تىرىشچانلىقىدا ئىنتايىن مۇھىم.
موم ئارىلاشمىسىنىڭ تەركىبى بىلەن جەريان پارامېتىرلىرى ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىر روشەن: مەسىلەن، پولىئېتىلېنغا يۇقىرى بولغان ئارىلاشما قېلىپنىڭ تولۇق تولدۇرۇلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە قىسقىراش سۈرئىتىنى نىشان دائىرىسىدە ساقلاش ئۈچۈن، ئوكۇل تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىمىنى ئەستايىدىل تەڭشەش كېرەك. تەجرىبە دەلىللىرى شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، موم تۈركۈمى ۋە مۇھىت شارائىتىغا ماس ھالدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق يېپىشقاقلىقنى تەڭشەش ئەندىزە پۈتۈنلۈكىنى ساقلاش ۋە نۇقسانلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم.
زىچلىق ۋە ماتېرىيال سۈپىتىنى نازارەت قىلىش
موم شەكلىدە قۇيۇش قېلىپلاش جەريانىدا ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش، قۇيۇش جەريانىدا كۈچلۈك مەبلەغ سېلىش قۇيۇش ماتېرىيالى سۈپىتىنى كونترول قىلىش ۋە قىسقىراش سۈرئىتىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن زۆرۈر. قۇيۇش جەريانىدا زىچلىقنىڭ ئۆزگىرىشى موم تەركىبىنىڭ ماس كەلمەسلىكى، قېلىپنىڭ تولۇق تولدۇرۇلماسلىقى ياكى ھاۋانىڭ قىسىلىپ قېلىشى قاتارلىق ئەھۋاللارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇلارنىڭ ھەممىسى مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى.
Lonnmeter شىركىتى، ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلەپچىقارغۇچى سۈپىتىدە، موم شەكلىنىڭ زىچلىقىنى ئوكۇل قىلىنغاندىن كېيىن دەرھال ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىز قوغلاش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەر ئوكۇل قىلىش لىنىيىسىگە ئورنىتىلغان بولۇپ، ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش ئېلىپ بارىدۇ، بۇ سۈپەت گۇرۇپپىلىرىنىڭ بەلگىلەنگەن زىچلىق چېكىدىن چەتنىشىنى تېز سۈرئەتتە بايقاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ ئۇسۇل زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ۋە خاتىرىلەشنى تەۋسىيە قىلىدىغان ئەڭ ياخشى ئۇسۇللارغا ماس كېلىدۇ، بۇ يۈزلىنىشلەرنى ئاشكارىلايدۇ ۋە قۇيۇش مەشغۇلاتىدا ماتېرىيال سۈپىتىنى دەرھال نازارەت قىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق ۋە تەركىبنى كۆزىتىش ئارقىلىق ئېرىتىلگەن موم بىر تەرەپ قىلىشنىڭ تېمپېراتۇرا، بېسىم ياكى ھەتتا موم ئارىلاشمىسى نىسبىتىنىڭ ئۆزگىرىشى قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق تەڭشىلىنىشى كېرەك بولسا، مەشغۇلاتچىلارغا ئۇچۇر بېرىلىدۇ. نىشان زىچلىقىدىن چەتنىگەن شەكىللەر كۆپىنچە مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىدا ئۆلچەم مۇقىملىقىنىڭ ناچارلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ بولسا ئۆزگىرىشچان قىسقىراش ۋە يۈزەكى رەڭ مەسىلىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئەمەلىي تەتقىقاتلار مۇقىم نەقىش زىچلىقى بىلەن ئاخىرقى قۇيۇشنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ئوتتۇرىسىدىكى بىۋاسىتە باغلىنىشنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بىردەك زىچلىققا ئىگە نەقىشلەر پەقەت قېلىپنى چىقىرىۋېتىش ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا بۇرمىلىنىشقا قارشى تۇرۇپلا قالماي، يەنە پاراشوكسىزلاندۇرۇش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە كېرامىكا قاپىقىنى كۆيدۈرۈش جەريانىدا مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغان قىسقىرىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ. بۇ زىچلىق كونتروللىرى تېخىمۇ قاتتىق ئىشلەپچىقىرىش كۆزنەكلىرىنى ئىشقا سېلىپ، قۇيۇش جەريانىدىكى گېئومېتىرىيەنىڭ يېپىشىشىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ.
ئېنىق قوراللار بىلەن ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ، موم شەكلى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ قايتا ئىشلەش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ ۋە قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىسىنىڭ ئاساسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريان پارامېتىرلىرى، موم خىمىيىسى ۋە ئىچكى زىچلىقنى نازارەت قىلىشنى زىچ بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، ئىشلەپچىقارغۇچىلار قاتتىق مەبلەغ سېلىش قۇيۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماسلاشتۇرۇلغان مۇقىم، يۇقىرى سۈپەتلىك موم شەكلىنى تەمىنلىيەلەيدۇ.
ئۆلچەم مۇقىملىقى، قىسقىراش سۈرئىتى ۋە يۈزەكى رەڭگى
كىچىكلەشنى كونترول قىلىش ۋە ئۆلچەم توغرىلىقىنى ساقلاش
مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىدا، موم شەكلى سوۋۇغاندا ۋە قېتىغاندا ئىسسىقلىق قىسقىرىشىغا ئۇچرايدۇ. بۇ قىسقىرىشى، قىسقىرىشى دەپ ئاتىلىدۇ، ئاخىرقى قۇيۇلغان مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقىنىڭ ئاساسلىق بەلگىلىگۈچىسى. قىسقىرىشى ئىككى باسقۇچتا ئىپادىلىنىدۇ: قېلىپنىڭ ئىچىدە دەسلەپكى سوۋۇش ۋە موم مۇھىت بىلەن تەڭپۇڭلاشقاندا چۆكۈپ كەتكەندىن كېيىن تېخىمۇ قىسقىرىشى. ھەر ئىككى باسقۇچقا موم ئارىلاشمىسى، قېلىپ ماتېرىيالى، گېئومېتىرىيە ۋە مۇھىت تېمپېراتۇرىسى تەسىر كۆرسىتىدۇ.
پارافىن ئاساسلىق موملار، موم قېلىپى ئىشلەپچىقىرىشتا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان بولۇپ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ئالاھىدە سەزگۈرلۈك كۆرسىتىدۇ. تولدۇرۇلمىغان پارافىن مومى بىلەن ياسالغان قېلىپلار، تولدۇرۇلغان موم ئارىلاشمىلىرىغا سېلىشتۇرغاندا، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ئۇچرىغاندا، 24 سائەت ئىچىدە چوڭراق ئۆلچەم ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىدۇ - ئۇزۇنلۇقى ±%0.4 گىچە. سىلىكون رېزىن قېلىپلىرى قېلىپ ماتېرىياللىرى ئىچىدە ئەڭ كىچىك ئۆلچەم ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىدۇ، بۇ پارافىن موم قېلىپلىرىنىڭ قىسقىرىشىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايتىدۇ.
ماتېرىيال فورمۇلاسى، بولۇپمۇ كراخمال پاراشوكى ۋە تېرافېنول قېتىشمىسى قاتارلىق تولدۇرغۇچىلارنىڭ قوشۇلۇشى مۇھىم رول ئوينايدۇ. تولدۇرغۇچىلار يۈزەكى پۈتۈنلۈككە زىيان يەتكۈزمەستىن، سىزىقلىق قىسقىرىشىنى تەخمىنەن %4.5 ئازايتالايدۇ. يۇقىرى تولدۇرۇلغان موملار پەقەت ئۆلچەمنى مۇقىملاشتۇرۇپلا قالماي، يەنە قىسقىرىشىنى مۇھىت تېمپېراتۇرىسى ئۆزگىرىشىگە سەلبىيلەشتۈرىدۇ.
جەريان پارامېتىرلىرىمۇ مۇھىم سالماقنى ئىگىلەيدۇ. ئوكۇل تېمپېراتۇرىسى، ساقلاش بېسىمى ۋە ساقلاش ۋاقتى ئىسسىقلىق تارىخى، ئىچكى بېسىم ۋە موم تولدۇرۇشنىڭ بىردەكلىكىنى بەلگىلەيدۇ. بۇ پارامېتىرلارنى توغرا تەڭشەش، مەسىلەن، Taguchi L9 ئورتوگونال ئەلالاشتۇرۇش، قىسقىرىشىنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقىنى بىۋاسىتە تۆۋەنلىتىدۇ. ئىنتايىن مۇرەككەپ ياكى ئۆلچەم جەھەتتىن سەزگۈر زاپچاسلار ئۈچۈن، چەكلىك ئېلېمېنت ئانالىزى (FEA) ناھايىتى مۇھىم. FEA لايىھەلەش باسقۇچىدا قىسقىرىشى، بۇرمىلىنىشى ۋە باشقا شەكىل ئۆزگىرىشلىرىنى توغرا مۆلچەرلەش ۋە تۈزىتىشكە يول قويىدۇ. مەسىلەن، FEA يېتەكچىلىكىدىكى پارامېتىرلار بىلەن ياسالغان تۇربىنا پىچاق شەكىللىرى كوئوردېنات ئۆلچەش ماشىنىلىرى ۋە ئوپتىكىلىق ئانالىز ئارقىلىق دەلىللەنگەندەك، بۇرمىلىنىشى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەن.
موم شەكلىنى كىرگۈزۈش باسقۇچىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى نازارەت قىلىش سىمۇلياتسىيەنى ھەقىقىي شارائىتقا ماسلاشتۇرىدۇ ۋە تەڭشەيدۇ. بۇنداق ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش جەريان پارامېتىرلىرىنىڭ دىنامىك تەڭشىلىشىنى قوللايدۇ، شۇڭا قىسقىراش مىقدارىنى قاتتىق كونترول قىلىدۇ ۋە ئۆلچەمنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. Lonnmeter ئىشلەپچىقارغانغا ئوخشاش سىزىق ئىچىدىكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ قوللىنىلىشى موم شەكلىنى ياساش جەريانىدا تولۇقلاش ئۈچۈن زۆرۈر بولغان دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدىغانلىقى ئىسپاتلاندى.
تۆۋەندىكى ۋەكىللىك جەدۋەلدە پارافىن-تولدۇرغۇچ نىسبىتى ۋە مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنىڭ فۇنكسىيەسى سۈپىتىدە موم شەكىللىرىنىڭ قىسقىرىشى نىسبىتى كۆرسىتىلدى:
| موم فورمۇلاسى | مۇھىت تېمپېراتۇرىسى -5°C | 20°C | 35°C |
|-----------------------------------| ...|------------|
| ساپ پارافىن | +0.31% | 0.00% | -0.11% |
| پارافىن + 10% كراخمال | +0.10% | 0.00% | -0.03% |
| پارافىن + %10 TP قېتىشمىسى | +0.12% | 0.00% | -0.04% |
| سىلىكون قېلىپى (ئەڭ ياخشى قاپ) | +0.05% | 0.00% | -0.01% |
بۇ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم شەكلى ئىشلەپچىقىرىشتا قىسقىراشنى چەكلەش ئۈچۈن فورمۇلا ۋە كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتنىڭ لازىملىقىنى تەكىتلەيدۇ.
ئەڭ ياخشى يۈزەكى رەڭگە ئېرىشىش
موم نەقىشلىرىنىڭ يۈزەكى رەڭگى مەبلەغ سېلىش قۇيۇش يۈزەكى رەڭگىنى ياخشىلاش ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۈزەكى رەڭگى ئاساسلىقى موم فورمۇلاسى ۋە قۇيۇش قېلىپلاش جەريانىنى ئېنىق كونترول قىلىش ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ. سىلىق نەقىشلەر يۈزەكى مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە ئاسان چۆكۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
پارافىن مومى بىلەن ستېئارىك كىسلاتانىڭ ئارىلاشما ئىچىدىكى نىسبىتى يۈزەكى سۈپەتنى كونترول قىلىشتىكى مۇھىم تۇتقۇچ. ستېئارىك كىسلاتا نىسبىتىنى %5 تىن %15 كىچە ئاشۇرۇش يۈزەكى سىلىقلىقنى ياخشىلايدۇ ۋە چىرىشنى كۈچەيتىدۇ. ستېئارىك كىسلاتا سۇلياۋلاشتۇرغۇچى رولىنى ئوينايدۇ، ئوكۇل قىلىش باسقۇچىدا مومنىڭ ئېقىش خۇسۇسىيىتىنى ئاشۇرىدۇ ۋە تېخىمۇ ئىنچىكە قېلىپنىڭ كۆپىيىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. پارافىن بىلەن ستېئارىك كىسلاتانىڭ نىسبىتى (مەسىلەن، 1:1) ئەڭ ياخشى نەتىجىلەرنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن پاتېنتقا ئېرىشكەن: كىچىكلەش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىش، ئۆلچەمنىڭ مۇقىملىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە يۈزەكى سۈپەتنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاش.
قانداقلا بولمىسۇن، بۇنىڭ پايدىسى ئىنچىكە - يۇقىرى ستېئارىك كىسلاتا نىسبىتى قىسقىرىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ئەمما ئەڭ ياخشى چەكتىن ئېشىپ كەتسە، مومنىڭ ئېقىشى ۋە قېتىش خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. پارافىن-ستېئارىك كىسلاتا ئارىلاشمىسى ئېرىگەن مومنىڭ رېئولوگىيەسىگە تەسىر كۆرسىتىپ، يۈزەكى سۈپىتى ۋە ئىچكى نەقىش زىچلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، قۇيۇش ئۈچۈن ئېرىگەن مومنى بىر تەرەپ قىلىشتا ماتېرىيال سۈپىتىنى نازارەت قىلىش ۋە قاتتىق جەرياننى كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم.
موم شەكلىدىكى قۇيۇش قېلىپلاش پارامېتىرلىرى، بولۇپمۇ تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم، كۈچلۈك تەسىر كۆرسىتىدۇ. موم قويۇقلۇقى 60 سېلسىيە گرادۇستىن 90 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئارىلىقتا ئۆزگىرىشى مۇمكىن بولۇپ، قېلىپ تولدۇرۇشنىڭ تولۇقلۇقى ۋە توغرىلىقىنى بەلگىلەيدۇ. تېمپېراتۇرا ياكى بېسىمنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى تولۇق تولدۇرۇلماسلىق، سوغۇق يېپىلىش، يۈزەكى داغلىنىش ۋە پۇراقلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەكسىچە، ئەلالاشتۇرۇلغان پارامېتىرلار موم ئېقىمىنى كۈچەيتىپ، يۈزەكى ئىنچىكە تەپسىلاتلارغا ئىگە نەقىشلەرنى ۋە يۈزەكى ماس كەلمەسلىكلەرنى ئەڭ ئاز كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
گرافىك سانلىق مەلۇماتلار ستېئارىن كىسلاتا نىسبىتىنىڭ ئوتتۇرىچە يۈزەكى پۇراقلىققا (Ra) بولغان تەسىرىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ:
| ستېئارىن كىسلاتاسى (%) | ئوتتۇرىچە يۈزەكى پۇختىلىق Ra (µm) |
|-------------------|- ...|
| 0 | 1.7 |
| 5 | 1.3 |
| 10 | 1.0 |
| 15 | 0.9 |
بۇ، كونترول قىلىنىدىغان دائىرىدە ستېئارىن كىسلاتا مىقدارىنىڭ ئېشىشى موم نەقىش يۈزىنىڭ كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە سىلىقلىشىشىغا ئېلىپ كېلىدىغانلىقىنى، بۇنىڭ كېيىنكى قۇيۇش جەريانلىرىغا پايدىلىق ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
قىسقىسى، مۇھىم ئۆزگەرگۈچى مىقدارلارنى باشقۇرۇش - قىسقىراش ۋە يۈزەكى رەڭ - موم ئارىلاشمىسىنى ئېھتىيات بىلەن تاللاش، ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەريان ئۆلچەش، جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ۋە مۇھىت ۋە ئوكۇل قىلىش پارامېتىرلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىش ئوتتۇرىسىدىكى بىرىكمىگە تايىنىدۇ. بۇ ئومۇميۈزلۈك ئۇسۇل يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم ئەندىزىسىنى ياساش، پۇختا مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە قۇيۇشتىكى ئەڭ يۇقىرى سۈپەتلىك ئاخىرقى يۈزەكى رەڭنى قوللايدۇ.
پارافىن نىسبىتىنى كونترول قىلىش ۋە قوشۇمچە ماددىلارنى باشقۇرۇش
موم قېلىپى ئىشلەپچىقىرىشتا پارافىن موم نىسبىتىنى ئېنىق كونترول قىلىش مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىنىڭ ئاساسى. ئارىلاشما ئىچىدىكى پارافىننىڭ نىسبىتى يادرو ماتېرىيال ئىنكاسىنى ئۆزگەرتىدۇ: قۇيۇش قېلىپىنىڭ سۇيۇقلۇقى، مېخانىكىلىق كۈچ ۋە پاراشوكسىزلاندۇرۇش جەريانىدا قېلىپنى چىقىرىۋېتىش ئۈنۈمى. بۇ ئالاھىدىلىكلەرنى ئىنچىكە تەڭشەش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە يۈزەكى رەڭگى ۋە ئۆلچەمنىڭ توغرىلىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
پارافىن مومى يۇقىرى قويۇقلۇقتا (تەخمىنەن 40-45% ئېغىرلىقىغىچە) بولغاندا، موم ئارىلاشمىلىرىنىڭ ئېلاستىكىلىقىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئۇلارنىڭ تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە بولغان ئاجىزلىقىنى ئازايتىدۇ. بۇ خىل تەركىبلەر بىر تەرەپ قىلىش ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا كۈچلۈك ئېنېرگىيە سۈمۈرۈشنى قوللايدۇ، ھەم ياخشى پىششىقلاش ئىقتىدارىغا ئىگە، ھەم مۇقىم شەكىل ساقلايدىغان شەكىللەرنى ھاسىل قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئارتۇقچە پارافىن ئارىلاشمىنىڭ كىرىستال تورىنى قالايمىقانلاشتۇرۇش ئارقىلىق مېخانىكىلىق پۈتۈنلۈككە تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ شەكىلنى ئاجىزلاشتۇرىدۇ ھەمدە ئۆلچەمدىكى خاتالىقلارنى ياكى پارافىنسىزلاشتۇرۇش ياكى مېتال قۇيۇش جەريانىدا پەيدا بولىدىغان مىكرو يېرىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
قىسقىراش سۈرئىتىنى كونترول قىلىش ۋە ئۆلچەم مۇقىملىقى بىۋاسىتە پارافىن مىقدارى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. تەڭپۇڭ پارافىن نىسبىتى ئېرىتىش ھەرىكىتى ۋە سوۋۇتۇش كەلتۈرۈپ چىقارغان قىسقىراشنى باشقۇرىدۇ، بۇ ئىككى ئاساسلىق ئۆزگەرگۈچى مىقدار قۇيۇش ئۈچۈن موم شەكىللىرىنىڭ ئاخىرقى گېئومېتىرىيەسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، پارافىن نىسبىتى ئەڭ ياخشى ئەمەس شەكىللەردە سىزىقلىق ياكى ھەجىملىك قىسقىراش كۈچىيىشى مۇمكىن، بۇ قېلىپنىڭ ماسلىشىشى ۋە قۇيۇش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ تەڭپۇڭلۇقنى ساقلاش موم شەكىللىك قۇيۇش قېلىپلاش ئۈنۈمىنى ۋە يۈزەكى تەپسىلاتلارنىڭ يۆتكىلىشىنى ئاشۇرىدۇ.
قوشۇمچە تاللاش، بولۇپمۇ ستېئارىك كىسلاتاسىنى ئىشلىتىش، موم ئارىلاشمىسىنىڭ ئىقتىدارىنى تەڭشەشتە پارافىن نىسبىتىنى كونترول قىلىشنى تولۇقلايدۇ. ستېئارىك كىسلاتا كرىستاللىشىشنى ئۆزگەرتىپ، زىچلىقى ۋە چوڭراق كرىستاللىتلارنى ئىلگىرى سۈرۈپ، تېخىمۇ چوڭ ئىخچاملىق ۋە قىرقىش ئىقتىدارىغا ئىگە قىلىدۇ. پارافىن-ستېئارىك كىسلاتا ئارىلاشمىسىدا، بۇ نىسبەتنى ئەلالاشتۇرۇش پەقەت مېخانىكىلىق چىدامچانلىقنىلا ئەمەس، بەلكى دېپافنى تازىلاش جەريانىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنىمۇ ئاشۇرىدۇ. توغرا فورمۇلا قىلىنغان بۇ ئارىلاشمىلار پاكىز پارچىلىنىدىغان شەكىللەرنى ھاسىل قىلىدۇ ۋە نەتىجىدە ھاسىل بولغان قۇيۇلغان ماتېرىياللارنىڭ يۈزەكى سۈپىتىنى ياخشىلايدۇ. ئەگەر ستېئارىك كىسلاتاسىنىڭ قويۇقلۇقى بەك يۇقىرى بولسا، كېرەكسىز خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر (مەسىلەن، سوپۇنلىشىش) يۈز بېرىشى مۇمكىن، بۇ يۈزەكى پۇختىلىق ۋە ھەتتا قېلىپنىڭ بۇزۇلۇشىغا خەۋپ يەتكۈزىدۇ.
بۇ ماتېرىيال تاللاشلىرىنىڭ ئاساسى قاتتىق سۈپەت نازارەت قىلىش ئۇسۇللىرى. ئارىلاشمىلارنىڭ بىردەكلىكىنى تەكشۈرۈش ۋە نىشان بولمىغان موم ياكى زەررىچىلەر بىلەن بۇلغىنىشنى بايقاش ئۈچۈن دائىملىق زىچلىق ئۆلچەش ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. زامانىۋى قائىدىلەردە، تەركىبىي بارماق ئىزىنى بېكىتىش ئۈچۈن گاز خروماتوگرافىيەسى ۋە پەرقلىق سىكانىرلاش كالورىمېتىرىيەسى قاتارلىق ئۇسۇللارنى قوللىنىپ، تەجرىبىخانا ئانالىزى ۋە ئېرىش نۇقتىسى ۋە قويۇقلۇق قاتارلىق ئاچقۇچلۇق خۇسۇسىيەتلەرنى تەكشۈرۈش جەريانىدا فىزىكىلىق سىناق قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ. مۇقىم فىزىكىلىق پارامېتىرلار ئارىلاشمىنى بىردەك دەپ بەلگىلەيدۇ، بۇ ئۆلچەمنىڭ مۇقىملىقى ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشنى قوللايدۇ.
ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېرىتىلگەن موم بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس قايتۇرۇش ئۈچۈن Lonnmeter ئىشلەپچىقارغان ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىغا بارغانسېرى تايىنىۋاتىدۇ. بۇ ئەسۋابلار ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىگە بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ، پارافىن موم خۇسۇسىيىتىنى ھەر باسقۇچتا يېقىندىن كۆزىتىشكە يول قويىدۇ. بۇلغانمىلارنى تەكشۈرۈش ۋە مىكرو قۇرۇلمىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ۋاقىتلىق تەجرىبىخانا تېخنىكىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بۇ ئۇسۇل سۈپەت ئۆزگىرىشىگە قارشى كۈچلۈك قالقان ھاسىل قىلىدۇ.
دائىملىق كۆزىتىش پارافىن نىسبىتى ياكى قوشۇمچە دەرىجىسىنى دەرھال تۈزىتىشكە شارائىت يارىتىپ، مۇقىم قىسقىراش نىسبىتى ۋە تەكرارلىنىدىغان ئۆلچەم ئېنىقلىقىنى قوللايدۇ. ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا، ئىچكى ئۆلچەش سىستېمىسىدىن ئېلىنغان ئارىلاشما سانلىق مەلۇماتلارنى كەڭ دائىرىلىك سۈپەت باشقۇرۇش قائىدىلىرىگە كىرگۈزۈشكە بولىدۇ، بۇ ھەر بىر تۈركۈمنىڭ نىشانلىق موم ئەندىزىسى ئىشلەپچىقىرىش پارامېتىرلىرى ۋە نازارەت قىلىش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
قىسقىسى، ئەڭ ياخشى پارافىن موم نىسبىتىگە ئېرىشىش ۋە قوشۇمچە ماددىلارنى، بولۇپمۇ ستېئارىك كىسلاتانى باشقۇرۇش ئۈچۈن قاتتىق ئارىلاشتۇرۇش لايىھىسى، ھەقىقىي ۋاقىتلىق جەرياننى كونترول قىلىش ۋە ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش سىستېمىسى تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ ئىستراتېگىيە ئىشەنچلىك مېخانىكىلىق ھەرىكەت، ئۈنۈملۈك پاراشوكسىزلاندۇرۇش ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قۇيۇش نەتىجىسى ئۈچۈن مۇھىم بولغان يۇقىرى سۈپەتلىك موم ئەندىزىسىنىڭ مۇقىم بولۇشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
مومسىزلاندۇرۇش ئۈنۈمى ۋە قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش
مومسىزلاندۇرۇش ئۈنۈمى موم تەركىبى بىلەن مۇناسىۋەتلىك
موم شەكلىنىڭ تەركىبى مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىنىڭ دېپاففىنسىزلاشتۇرۇش باسقۇچىدا ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. موم ئارىلاشمىسىنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ۋە ئېرىش خۇسۇسىيىتى كېرامىكا قېپىنىڭ چىدامچانلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەرزان باھالىق ۋە پايدىلىق ئوكۇل قىلىپ ياساش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە پارافىن مومى قىزىتىلغاندا تېز كېڭىيىدۇ. ئەگەر ئېھتىيات بىلەن باشقۇرۇلمىسا، بۇ تېز ھەجىملىك ئېشىش ئارتۇقچە ئىچكى بېسىم پەيدا قىلىدۇ، بۇ قېپىنىڭ يېرىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ، بولۇپمۇ نېپىز ياكى گېئومېتىرىيەلىك مۇرەككەپ رايونلارغا يېقىن جايدا. ئەكسىچە، كونترول قىلىنىدىغان ستېئارىن كىسلاتاسى قوشۇلغان مىكروكرىستاللىق موم ياكى موملار تېخىمۇ ئاستا-ئاستا يۇمشىتىش ۋە تۆۋەن كېڭىيىش سۈرئىتى بىلەن تەمىنلەپ، دېپاففىنسىزلاشتۇرۇش جەريانىدا قېپىنىڭ يېرىلىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ.
پارافىن بىلەن ستېئارىك كىسلاتانىڭ نىسبىتى تەڭپۇڭ بولۇشى كېرەك. يۇقىرى ستېئارىك كىسلاتا مومنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىدۇ، ئېرىگەن مومنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى ئۈنۈملۈك قىلىدۇ ۋە تولۇق چىقىرىۋېتىلمەسلىكى ۋە قالدۇقلارنىڭ پەيدا بولۇش ئېھتىماللىقىنى ئازايتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئارتۇق ستېئارىك كىسلاتا كېڭىيىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇپ، يېرىلىش خەۋپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. ستېئارىك كىسلاتا سەۋىيەسىنى چەكلەش ۋە جەريان ئىچىدىكى ئىسسىقلىق كېڭىيىش ئۆلچەش ئۇسۇلىنى قوللىنىش قاتارلىق توغرا فورمۇلا ماسلاشتۇرۇش موم خۇسۇسىيىتىنى قېپىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە ئاپتوكلاۋ ياكى ئوچاقتا پاراشوكسىزلاندۇرۇش دەۋرىيلىكىنىڭ كونكرېت پارامېتىرلىرى بىلەن ماسلاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.
تەجرىبە سانلىق مەلۇماتلىرى شۇنى ئىسپاتلايدۇكى، ئەلالاشتۇرۇلغان قىسقىراش ۋە كېڭىيىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە موملار قېپى يېرىلىش ۋە مومنى تولۇق چىقىرىۋېتىش قاتارلىق نۇقسانلارنىڭ يۈز بېرىشىنى ئازايتىدۇ. بىردەك نەقىشلىك تام قېلىنلىقى ۋە ئىستراتېگىيىلىك ئورۇنلاشتۇرۇلغان ئۆزەك ياكى شامالدۇرغۇچلار بېسىمنى يېنىكلىتىش ۋە تولۇق سۇ چىقىرىشنى ئىلگىرى سۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ. شامالدۇرغۇچ لايىھەسى، تېز ئاپتوماتىك بېسىم ۋە كونترول قىلىنىدىغان قىزىتىش سۈرئىتى پارافىن مومىنى تېز چىقىرىۋېتىش جەريانىدا زىياننى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشنىڭ ئىسپاتلانغان ئۇسۇللىرى.
مومنى تولۇق چىقىرىۋەتمەسلىك ياكى ئېرىتىش تەكشى بولماسلىق سەۋەبىدىن، قالدۇقلار كېرامىكا قېپى يۈزىدە قېلىپ قالىدۇ، بۇ بولسا قوشۇلۇش تىپىدىكى نۇقسانلارنىڭ پەيدا بولۇش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، پاراشوكسىزلاندۇرۇش جەريانى ئەندىزە تەركىبى بىلەن زىچ ماسلىشىشى كېرەك، بۇ مومنىڭ ئېرىش ھالىتى ۋە قېپى تېمپېراتۇرىسىنى قاتتىق نازارەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. FlashFire قاتارلىق پاراشوكسىزلاندۇرۇش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىش، بولۇپمۇ ئۇچۇچان پارافىن ياكى ئارىلاش موم ئەندىزىلىرىدە، قېپىلارنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى مومنىڭ كۆيۈپ كېتىشىدىن تېخىمۇ ياخشى ساقلايدۇ.
جەرياننى كونترول قىلىش ئارقىلىق قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش
موم ئەندىزىسى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى قاتتىق كونترول قىلىش مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئاساسى. موم ئەندىزىسى ئىچىدىكى زىچلىق، تەركىب ۋە ئۆلچەم مۇقىملىقىدىكى ئۆزگىرىشلەر بىۋاسىتە كېرامىكا قېپىنىڭ سۈپىتىگە، كېيىن قۇيۇلغان مېتالغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. زىچلىقى ماس كەلمەيدىغان ياكى قىسقىراش نىسبىتى ناچار كونترول قىلىنىدىغان ئەندىزىلەر يەرلىك قېپىنىڭ ئاجىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، قېپىنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى يۈزەكى چۇقۇر، خاتا ئېقىش ياكى ئۆلچەم نورمالسىزلىقى بىلەن قۇيۇش رەت قىلىنىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ.
موم نەقىش زىچلىقىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش، مەسىلەن، Lonnmeter ئىشلەپچىقارغان ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم نەقىش ياساشنى كاپالەتلەندۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ. بارلىق ئوكۇل قىلىنغان نەقىشلەردە پارافىن موم خۇسۇسىيىتىنىڭ بىردەكلىكىنى جەزملەشتۈرۈش ئارقىلىق، ئىشلەپچىقىرىش ئىنژېنېرلىرى سوغۇق ياكى ناچار ئارىلاشتۇرۇلغان موم قاتارلىق مەسىلىلەرنى تېزلا بايقىيالايدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە بوشلۇق، ھاۋا قوشۇلۇش ياكى يۈزەكى دانچىلار پەيدا بولىدۇ. بۇ باسقۇچتا بالدۇر بايقاش ۋە جەرياننى تۈزىتىش، كېيىنچە پاكسىزلاندۇرۇش ۋە مېتال قۇيۇش جەريانىدا قاپاق يېرىلىشلىرى ياكى ئۆلچەمنىڭ مۇقىمسىزلىقىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
يۈزەكى چوققا ۋە ئۆلچەمدىكى كەمتۈكلۈكلەر كۆپىنچە موم ئارىلاشمىلىرىنى توغرا ئىشلەتمەسلىك ياكى تەييارلىماسلىقتىن كېلىپ چىقىدۇ، مەسىلەن تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى، ھەددىدىن زىيادە نەملىك ياكى نەقىش قۇيۇش جەريانىدا بۇلغىنىش قاتارلىقلار. موم نەقىش قۇيۇش جەريانىدا قاتتىق ماتېرىيال سۈپىتىنى نازارەت قىلىش ۋە مۇھىت كونترول قىلىش (تېمپېراتۇرا، نەملىك) قۇيۇش جەريانىدا يۈزەكى سۈپەتنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ ۋە قىسقىراشنىڭ بۇرمىلىنىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ.
پاكسىزلاشتۇرۇش جەريانى، بولۇپمۇ قاپاق قىزىتىش سۈرئىتى ۋە بىردەكلىكى، قاپاقنىڭ پۈتۈنلۈكىنى قوغداش ئۈچۈن ئېنىق كونترول قىلىنىشى كېرەك. تېمپېراتۇرا ئۆرلىشى، قاپاق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە موم چىقىرىۋېتىش كىنېتىكىسىنى نازارەت قىلىش، بېسىمنىڭ ئېشىپ كېتىشى ياكى تولۇق چىقىرىۋېتىلمەسلىكى قاتارلىق نورمالسىزلىقلار بايقالسا، تېز ئارىلىشىشقا يول قويىدۇ. موم زىچلىقى ۋە تەركىبى توغرىسىدىكى سانلىق مەلۇماتلار بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن لىنىيە ئىچىدىكى جەرياننى كونترول قىلىش، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئۆلچەم مۇقىملىقىنى ساقلاپ قېلىشى ۋە قاپاقنىڭ بۇزۇلۇشى، يۈزەكى قوشۇلۇشلار ياكى چىدامسىز قۇيۇش قاتارلىق ئامىللارغا مۇناسىۋەتلىك كېيىنكى ئېقىمدىكى نۇقسانلارنى ئازايتىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.
قاپاق يېرىلىش ۋە يۈزەكى قوشۇلۇشلاردىن تارتىپ كىچىكلەش بوشلۇقىغىچە بولغان ئورتاق نۇقسانلارنىڭ ئومۇميۈزلۈك ئاساسلىق سەۋەب ئانالىزى شۇنى ئىسپاتلىدىكى، موم بىر تەرەپ قىلىش ۋە پاراشوكسىزلاندۇرۇش باسقۇچلىرىدىكى ئالدىنئالا ئارىلىشىش قۇيما نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇل. مەبلەغ سېلىش قۇيما بېرىش ئۆلچىمىنىڭ تېخىمۇ قاتتىقلىشىشىغا ئەگىشىپ، كونترول قىلىنىدىغان ماتېرىيال تەييارلاش، ئېنىق جەرياننى نازارەت قىلىش ۋە پاراشوكسىزلاندۇرۇش دەۋرىيلىكىنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ بىرىكمىسى مۇستەھكەم قاپاق قېلىپلىرى ۋە نۇقسانسىز ئاخىرقى قۇيما ئىشلەپچىقىرىشقا ئېرىشىشتە ئىنتايىن مۇھىم.
ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش ۋە سۈپەت كاپالىتىنى بىرلەشتۈرۈش
موم نەقىش زىچلىقى ۋە مۇقىملىقىنى ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم نەقىش ئىشلەپچىقىرىشتا سۈپەت كاپالىتىنىڭ ئاساسى. ئىككى ئاساسلىق ئۇسۇل بار: ئەۋرىشكە-ئەۋرىشكە ۋە تور ئىچىدە ئۆلچەش. ئەۋرىشكە-ئەۋرىشكە ئۆلچەش ئىشلەپچىقىرىشتىكى زاپچاسلارنى تاللاپ، ئاندىن ئۇلارنىڭ ئېغىرلىقى، ئۆلچىمى ياكى يۆتكىلىشىنى ئۆلچەپ زىچلىقنى ھېسابلاشقا ئاساسلىنىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئاددىي بولسىمۇ، ئەمما چەتنىش يۈز بېرىش بىلەن بايقاش ئارىسىدا كېچىكىش پەيدا قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۆلچەمدىن ھالقىغان نەقىشلەرنىڭ بايقالمىغان ھالدا داۋاملىشىشىغا يول قويۇلىدۇ.
ئىچكى ئۆلچەش سېنزور سۇپىلىرىنى موم شەكلىدىكى قۇيۇش قېلىپلاش جەريانىغا بىۋاسىتە بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق بۇ كەمچىلىكلەرنى ھەل قىلىدۇ. Lonnmeter ئىشلەپچىقارغان ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ماسسا ئېقىمى، ھەجىم يۆتكىلىشى ياكى زىچلىق ۋاكالەتچىسى قاتارلىق پارامېتىرلارنى ھەقىقىي ۋاقىتتا ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىدۇ. مەسىلەن، ھەر بىر موم شەكلى قېلىپتىن چىققاندا زىچلىق پىروفىلىنى ئىز قوغلاش ئۈچۈن، قۇيۇش ماشىنىسىنىڭ ئاستى تەرىپىگە ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ئورنىتىلىدۇ. بەلگىلەنگەن زىچلىق چېكىدىن چەتنەپ كېتىش دەرھال سىگنال ياكى جەرياننى تەڭشەشنى قوزغىتىدۇ، مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە قىسقىراش سۈرئىتى ۋە ئۆلچەم توغرىلىقىنى مۇقىملاشتۇرىدۇ.
ئىلغار ئىچكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئېرىگەن مومنىڭ ئېقىم خۇسۇسىيىتىنى ئۆلچەش ئارقىلىق زىچلىقنى كۆزىتىشنى تولۇقلايدۇ. پارافىن مومى بىلەن ستېئارىك كىسلاتا ۋە باشقا قوشۇمچە ماددىلارنىڭ نىسبىتى ماتېرىيال ئېقىمى ۋە قېتىپ قالغان ئەندىزە زىچلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان بولغاچقا، ھەقىقىي ۋاقىتلىق قويۇقلۇق سانلىق مەلۇماتلىرى ئەڭ ياخشى موم ئارىلاشمىسى خۇسۇسىيىتىنى ساقلاش ئۈچۈن قىممەتلىك پىكىر-تەكلىپلەرنى تەمىنلەيدۇ. ئەمەلىيەتتە، ئىچكى زىچلىق ۋە قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدىن كەلگەن سېنزور سىگناللىرى موم ئەندىزىسىنى ياساش جەريانىغا بىرلەشتۈرۈلۈپ، موم تەركىبى ۋە قۇيۇش ئۈچۈن ئېرىگەن مومنى بىر تەرەپ قىلىشنى قاتتىق كونترول قىلىدۇ.
گەرچە Lonnmeter پەقەت فىزىكىلىق سېنزور ئۈسكۈنىلىرىگە مەركەزلەشكەن بولسىمۇ، سېنزورلار ھۆججەتلەشتۈرۈش ۋە جەرياننىڭ ئىز قوغلاشچانلىقى ئۈچۈن مۇھىم بولغان ئۈزلۈكسىز، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سانلىق مەلۇماتلارنى چىقىرىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ھەر بىر زىچلىق كۆرسەتكۈچىنى توپ نومۇرى ياكى رەقەملىك بەلگىلەر قاتارلىق ئۆزگىچە ئەندىزە ئېنىقلىغۇچلىرى بىلەن ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ، بۇ موم قۇيۇشتىن تارتىپ قېلىپ يىغىشقىچە بولغان بىرلىككە كەلگەن سۈپەتلىك سانلىق مەلۇمات خاتىرىسىنى ھاسىل قىلىدۇ.
بۇ سۈپەتلىك سانلىق مەلۇماتلار بىر قانچە مۇھىم ۋەزىپىلەرنى ئورۇندايدۇ:
- ماتېرىيالنىڭ قويۇقلۇقى، زىچلىقى ياكى يېپىشقاقلىقىدىكى ئۆزگىرىشلەرگە ئىنكاس قايتۇرۇش ئارقىلىق دەرھال نۇقسان بايقاش ۋە مەبلەغ سېلىش ئارقىلىق نۇقساننىڭ ئالدىنى ئېلىش.
- ئۇزۇن مۇددەتلىك جەرياننى ياخشىلاش، زىچلىق يۈزلىنىشى، پارافىن مومى خۇسۇسىيىتى ۋە ئۇلارنىڭ موم شەكلىنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقى ياكى يۈزەكى رەڭگىگە بولغان تەسىرىنى قايتا تەھلىل قىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
- پۈتۈن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئۆلچەش نەتىجىلىرىنىڭ رەقەملىك ئىزىنى ساقلاش ئارقىلىق تولۇق ئىز قوغلىغىلى بولىدۇ. بۇ يۇقىرى ئىشەنچلىك كەسىپلەردىكى نازارەت قىلىش تەلىپىنى قوللايدۇ ھەمدە قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ كېلىپ چىقىشىنى تەكشۈرۈش جەريانىدا ئېنىق نىشانغا ئېلىشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ.
Lonnmeter دىكىگە ئوخشاش ئىچكى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى تەرىپىدىن قولغا كەلتۈرۈلگەن سانلىق مەلۇماتلار ئادەتتە زىچلىق ئۆزگىرىشچانلىقى، قىسقىراش سۈرئىتى پروفىلى ۋە مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان باشقا مۇھىم پارامېتىرلار قاتارلىق ئەندىزە ئالاھىدىلىكلىرىگە ماسلاشتۇرۇلىدۇ. ئەمەلىي مىسال سۈپىتىدە، ئالدىن بېكىتىلگەن دائىرىدىن ھالقىغان زىچلىق كۆرسەتكۈچلىرى پارافىن مومى نىسبىتى، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ياكى توغرا بىر تەرەپ قىلىنمىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇلارنىڭ ھەممىسىنى تېز سۈرئەتتە ئېنىقلاپ ھەل قىلىپ، نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئالغىلى ۋە قۇيۇش يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ.
موم نەقىش زىچلىقىنىڭ ۋاقىت ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ يۈزلىنىشىنىڭ گرافىكلىق ئىپادىلىنىشى، ئىچكى ئۆلچەش ئەسۋابى سانلىق مەلۇماتلىرىدىن تۈزۈلگەن بولۇپ، مەشغۇلاتچىلار ۋە جەريان ئىنژېنېرلىرى ئۈچۈن مۇھىم كۆرسىتىش قورالى. بۇ كۆرسىتىشلەر جەريان ئۆزگىرىشلىرىنى - دەۋرىيلىك، تاسادىپىي ياكى سىستېمىلىق بولسۇن - تېز سۈرئەتتە ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ، بۇ ئۆزگىرىشلەرنى ئاندىن مەشغۇلات ۋەقەلىرى ياكى ماتېرىيال ئۆزگىرىشلىرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك قىلىپ، قۇيۇش جەريانىدا ماتېرىيال سۈپىتىنى كۈچلۈك نازارەت قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئومۇميۈزلۈك، ئۈزلۈكسىز، ئىچكى ئۆلچەش ۋە قاتتىق سۈپەت تەكشۈرۈش سانلىق مەلۇماتلىرىنى بىرلەشتۈرۈش موم قېلىپى ئىشلەپچىقىرىش مەشغۇلاتىنى قولدا تەكشۈرۈشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش، ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ئاشۇرۇش ۋە يادرو قۇيۇش نەتىجىلىرىنى سىستېمىلىق ياخشىلاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ: ئۆلچەم توغرىلىقى، قىسقىراشنى كونترول قىلىش ۋە يۈزەكى سۈپىتى. بۇ ئۇسۇل بارلىق مەبلەغ سېلىش قۇيۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم قېلىپلىرىنىڭ نۇقسانلىرىنى ئازايتىش ۋە قايتا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن قۇرۇلمىلىق ۋە تەكشۈرگىلى بولىدىغان يول بىلەن تەمىنلەيدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
موم نەقىش ئىشلەپچىقىرىشتا ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەشنىڭ ئەھمىيىتى نېمە؟
ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش موم نەقىش ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسى رولىنى ئوينايدۇ. بىردەك زىچلىق موم نەقىشلىرىنىڭ لايىھە گېئومېتىرىيەسىنى توغرا تەكرارلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىنىڭ مۇۋەپپەقىيىتى ئۈچۈن مۇھىم. موم زىچلىقىدىكى ئۆزگىرىشلەر نەقىشلەرنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقى، قىسقىرىشى ۋە يۈزەكى سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. زىچلىقنىڭ ماس كەلمەسلىكى ھاۋانىڭ تۇتۇلۇپ قېلىشى، تولۇق تولدۇرۇلماسلىقى ۋە ئىچكى كەمتۈكلۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ ئاخىرىدا قۇيۇش نۇقسانلىرى ياكى قايتا ئىشلەش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. بۇنداق ماس كەلمەسلىكلەرنى بالدۇر بايقاش، بولۇپمۇ Lonnmeter ئىشلەپچىقارغانغا ئوخشاش سىزىق ئىچىدىكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدا، دەرھال جەرياننى تەڭشەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ، قۇيۇش ئۈچۈن موم نەقىشلىرى ئۈچۈن ئەنئەنىۋى ۋە تېز ئۈلگە ياساش ئۇسۇللىرىدا جەريان ئۈنۈمىنىڭ ياخشىلىنىشى، ئۆلچەمنىڭ تېخىمۇ قاتتىق بولۇشى ۋە يۈزەكى پۈتۈنلۈكنىڭ ياخشىلىنىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. بىۋاسىتە، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەش قۇيۇشتا مۇھىم ماتېرىيال سۈپىتىنى نازارەت قىلىش بىلەن تەمىنلەيدۇ ۋە يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە مۇھىتلاردا تېز ئىنكاس قايتۇرۇشنى قوللايدۇ، بۇ ئۇنى كۈچلۈك مەبلەغ سېلىش قۇيۇش ماتېرىيالى سۈپىتىنى كونترول قىلىش ۋە قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىلىرى ئۈچۈن ئاساس قىلىدۇ.
پارافىن موم نىسبىتى موم نەقىش ئىشلەپچىقىرىشقا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟
ئارىلاشما پارافىن موم نىسبىتى سۇيۇقلۇق، مېخانىكىلىق كۈچ، قىسقىراش خاراكتېرى ۋە ئەندىزىنىڭ ئاسان قويۇپ بېرىلىشى قاتارلىق يادرولۇق خۇسۇسىيەتلەرنى بەلگىلەيدۇ. يۇقىرى پارافىن مىقدارى ئادەتتە سۇيۇقلۇقنى ئاشۇرىدۇ، ئېرىتىلگەن موم قۇيۇش ئۈچۈن ئىشلىتىشنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك قىلىدۇ ۋە موم ئەندىزىنى قۇيۇش جەريانىدا سىلىق ئەندىزىنى تولدۇرۇشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئارتۇق پارافىن قىسقىراشنى ئاشۇرۇپ، كۈچنى تۆۋەنلىتىدۇ، سوۋۇتۇش ياكى پارافىنسىزلاندۇرۇش جەريانىدا بۇرمىلىنىش ۋە نۇقسانلارنىڭ پەيدا بولۇش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قۇيۇش جەريانىدا پارافىن موم نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشەلەيدۇ - بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن يېتەرلىك كۈچ، ئۆلچەم ئېنىقلىقى ئۈچۈن كونترول قىلىنىدىغان قىسقىراش ۋە يۈزەكى رەڭنى ياخشىلاش. مىكروكرىستاللىق موم ياكى پولىمېرلارنى پارافىن موم بىلەن بىرلەشتۈرۈش قۇيۇش جەريانىدا مېخانىكىلىق چىدامچانلىق ۋە قىسقىراش سۈرئىتىنى كونترول قىلىشنى تېخىمۇ كۈچەيتەلەيدۇ. ئېنىق نىسبەت كونكرېت ئەندىزە تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك، ئەندىزىنى يوقىتىشتىن تارتىپ مەبلەغ سېلىش قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقىچە بولغان ھەممە نەرسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
نېمە ئۈچۈن مەبلەغ سېلىش جەريانىدا ئۆلچەم مۇقىملىقى ئىنتايىن مۇھىم؟
موم قېلىپلىرىدىكى ئۆلچەم مۇقىملىقى لايىھە ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان ئاخىرقى قۇيۇش ماتېرىياللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسى. ئەگەر موم قېلىپى ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولمايدىغان دەرىجىدە شەكلىنى ئۆزگەرتسە ياكى كىچىكلىسە، ماس كېلىدىغان مېتال قۇيۇش بۇ ئۆزگىرىشلەرنى مىراس قىلىپ ئالىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە زاپچاسلار ماس كەلمەيدۇ ياكى مەقسەتكە ئۇيغۇن ئىشلىمەيدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى موم قېلىپى ياساش ئۈچۈن، قۇيۇشتىن كېيىنكى قىممەت باھالىق تەڭشەش ياكى قالدۇقلاردىن ساقلىنىش ئۈچۈن ھەر بىر باسقۇچتا ئۆلچەم مۇقىملىقىنى كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. مۇقىم قېلىپلار مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىنىڭ ئاساسى بولۇپ، ھەتتا كىچىككىنە مۇقىمسىزلىقلارمۇ قىممەت باھالىق قېلىپنى قايتا ئىشلەش، يىغىش مەغلۇبىيىتى ياكى مەھسۇلاتنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئېلىپ كېلىدۇ. شۇڭا، ئۆلچەم مۇقىملىقى ئومۇمىي جەريان ئۈنۈمى ۋە مەبلەغ سېلىش قۇيۇش ماتېرىيالىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشنى قوللايدۇ.
ستېئارىن كىسلاتاسى موم شەكلىنى قۇيۇشتا قانداق رول ئوينايدۇ؟
ستېئارىن كىسلاتاسى موم ئارىلاشمىلىرىغا جەريان ئۆزگەرتكۈچ سۈپىتىدە قوشۇلىدۇ. ئۇنىڭ قوشۇلۇشى موم شەكلىنى قۇيۇش جەريانىدا ئېرىتىلگەن مومنىڭ ئېقىم خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ، يېپىشقاقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە مومنىڭ قېلىپ بوشلۇقىنى تولۇق تولدۇرۇشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ - ھەتتا مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك موملارنىمۇ. ستېئارىن كىسلاتاسى سۇيۇقلۇقنى ئاشۇرۇشتىن باشقا، ئىچكى قېلىپنى بوشىتىش رولىنى ئوينايدۇ، قېلىپنىڭ قېلىپ تاملىرىغا چاپلىشىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە قېلىپ يىرتىلىش ياكى تولۇق تولدۇرۇلماسلىق ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ پاكىز ئايرىلىش، يۈزەكى كەمتۈكلۈكلەرنىڭ ئازىيىشى ۋە ئىشەنچلىك كۆپەيتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ - بۇ قۇيۇشتا يۈزەكى رەڭنى ياخشىلاش ۋە قېلىپقا مۇناسىۋەتلىك قۇيۇش كەمتۈكلۈك خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشتە پايدىلىق.
قىسقىراش سۈرئىتىنى نازارەت قىلىش قانداق قىلىپ قۇيۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ؟
قۇيۇش جەريانىدا قىسقىراش سۈرئىتىنى كونترول قىلىش تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆلچەم جەھەتتىكى چەتنىشىش، تۆشۈكلۈك ۋە يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. موم شەكلىنىڭ قىسقىرىشىنى بىۋاسىتە ئۆلچەش ياكى ماسلىشىشچان مودېللاشتۇرۇش ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش، جەريان ئىنژېنېرلىرىغا قېلىپ تېمپېراتۇرىسى، ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى ياكى سوۋۇتۇش سۈرئىتى قاتارلىق پارامېتىرلارنى ئالدىن تەڭشەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. يېقىندىن كۆزىتىش ئارقىلىق ئارتۇقچە قىسقىراش خەۋپى بار رايونلارنى ئېنىقلاشقا بولىدۇ، شۇڭا كەمتۈكلۈكلەر كۆرۈلۈشتىن بۇرۇن شارائىتنى ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ. ئەدەبىياتتىكى مىساللار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، بۇ ماسلىشىشچان باشقۇرۇش كىچىك ۋە چوڭ قۇيۇش كەمتۈكلۈكلىرىنى ئازايتىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بىرىنچى قېتىملىق ئۆتكۈزۈش ئۈنۈمى يۇقىرى بولىدۇ ۋە قالدۇق ماددىلار ئازىيىدۇ. مەبلەغ سېلىش قۇيۇش جەريانىدا، ئۈزلۈكسىز قىسقىراش سۈرئىتىنى نازارەت قىلىش باشقا كەمتۈكلۈكلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىلىرى بىلەن زىچ ماسلىشىدۇ، بولۇپمۇ مۇھىم قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن قېلىپلار مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەنى ساقلاپ قېلىشقا توغرا كەلگەندە.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 15-كۈنى
