بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشتا، ئىچكى قويۇقلۇقنى ئۆلچەش جەرياننى كونترول قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇشنىڭ مەركىزى رولىنى ئوينايدۇ. بۇ تېخنىكىلار ئىككىنچى دەرىجىلىك ئايرىش، دىستىللاش ۋە تازىلاش قاتارلىق مۇھىم باسقۇچلاردا مەھسۇلات ۋە ئېرىتكۈچى سەۋىيەسىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. زامانىۋى پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتلىرىدا، ئىچكى ئۈسكۈنىلەردىن ئېلىنغان ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار بىۋاسىتە كونترول سىستېمىسىغا كىرگۈزۈلۈپ، دىنامىك جەرياننى سىمۇلياتسىيە قىلىش ۋە تېمپېراتۇرا، بېسىم، ئېرىتكۈچى قوشۇش ۋە سۇ تەڭپۇڭلۇقى قاتارلىق مەشغۇلات ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىنى تەڭشەشنى قوللايدۇ. بۇ زىچ بىرلەشتۈرۈش ئايرىشنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ ۋە كېرەكسىز «پارتكورن پولىمېرلىرى» ياكى باشقا پولىمېرلىق بۇلغىنىش ماددىلارنىڭ شەكىللىنىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.
بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا كىرىش
1،3-بۇتادىئېن دۇنياۋى سۈنئىي كاۋچۇك سانائىتىدە، بولۇپمۇ بۇتادىئېن كاۋچۇكى (BR) ۋە ستىرول-بۇتادىئېن كاۋچۇكى (SBR) ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم بىر قۇرۇلما بولۇپ، بۇلار بىرلىكتە يىللىق ئىستېمال مىقدارىنى مىليونلىغان توننىغا يەتكۈزىدۇ. ئۇنىڭ قوللىنىلىشى ئاپتوموبىل بالونلىرى، سانائەت بۇيۇملىرى ۋە قۇرۇلۇش پولىمېرلىرىغىچە كېڭىيىدۇ، ئاسىيا-تىنچ ئوكيان قاتارلىق رايونلاردا ئىشلەپچىقىرىش ساھەلىرى ۋە ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ گۈللىنىشى سەۋەبىدىن ئېھتىياج مەركەزلەشكەن.
بۇتادىئېننى ئېلىش
*
ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ماس كېلىدىغان خام ئەشيا تاللاشتىن باشلىنىدۇ. ئەنئەنىۋى جەھەتتىن ئېيتقاندا، نافتا ۋە بۇتان قاتارلىق نېفىت-خىمىيە خام ئەشيالىرى ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدۇ. بۇ كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ئەنئەنىۋى جەريانلاردا يۇقىرى مەھسۇلات بىلەن تەمىنلەيدۇ ۋە مۇقىم تەمىنلەش زەنجىرىدىن پايدىلىنىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئىمكانىيەتلىك تەرەققىياتقا بولغان دىققەتنىڭ ئېشىشى قايتا ھاسىل بولىدىغان مەنبەلەردىن ئېلىنغان بىئوئېتانول ۋە يېمەكلىكتىن باشقا بىئوماسسا قاتارلىق ئالماشتۇرۇش خام ئەشيالىرىغا بولغان قىزىقىشنى قوزغىدى. ئېتانولنى بۇتادىئېنغا ئايلاندۇرۇش تېخنىكىسى كاربون ئىزىنى ئازايتىش ۋە بايلىق كىرگۈزۈش مىقدارىنى كۆپ خىللاشتۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولغاچقا، بارغانسېرى ئالقىشقا ئېرىشمەكتە، گەرچە ئىشلەپچىقىرىش كۆلىمىنى كېڭەيتىش ۋە ئىقتىسادىي توسالغۇلار يەنىلا مەۋجۇت بولسىمۇ.
بۇتادىئېننى بىرىكتۈرۈشنىڭ ئاساسلىق سانائەت ئۇسۇلى پار بىلەن يېرىش. بۇ جەريان نافتا ياكى باشقا يېنىك كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنى پارنىڭ تەسىرىدە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا (تەخمىنەن 750-900 سېلسىيە گرادۇس) دۇچار قىلىدۇ. ئىسسىقلىق شارائىتى چوڭراق مولېكۇلالارنى كىچىكرەك ئولېفىن ۋە دىئولېفىنلارغا پارچىلايدۇ، ئېتىلېن، پروپىلېن ۋە باشقا قىممەتلىك قوشۇمچە مەھسۇلاتلار بىلەن بىللە بۇتادىئېن ھاسىل بولىدۇ. يېرىلغاندىن كېيىن، تېز سوۋۇتۇش كېرەكسىز ئىككىنچى دەرىجىلىك رېئاكسىيەلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، ئۇنىڭدىن كېيىن مۇرەككەپ گاز ئايرىش تەرتىپى يولغا قويۇلىدۇ. بۇتادىئېن ئادەتتە ئېكىستراكسىيەلىك دىستىلاتسىيە ئارقىلىق ئېلىنىدۇ، بۇ ئۇسۇلدا بۇتادىئېننى ئوخشاش C4 كاربون سۇ بىرىكمىلىرىدىن ئايرىش ئۈچۈن DMF ياكى NMP قاتارلىق قۇتۇپ ئېرىتكۈچى ئىشلىتىلىدۇ. ئېنېرگىيە ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە ئىشلىتىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن بۆلگۈچ تام تۈۋرۈكى ياكى پارنى قايتا سىقىش ئۇسۇلى ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.
كۆپ تۇرۇبا ياكى سۇيۇقلۇق قەۋىتى رېئاكتورلىرىدا ئېتانولنى كاتالىزاتورلۇق ئايلاندۇرۇش قاتارلىق يېڭىدىن پەيدا بولۇۋاتقان «مەقسەتلىك» ئۇسۇللار پار يېرىشنىڭ ئىمكانقەدەر ئۇزاققىچە داۋاملىشىدىغان ئورنىنى بىلدۈرىدۇ. بۇ جەريانلاردا يۇقىرى تاللاشچانلىق ۋە مۇقىملىق ئۈچۈن لايىھەلەنگەن كۆپ ئىقتىدارلىق ھەر خىل كاتالىزاتورلار ئىشلىتىلىدۇ. كاتالىزاتور ۋە رېئاكتورنىڭ سەپلىمىسى ئايلاندۇرۇش نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە كېرەكسىز قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم.
بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئومۇمىي جەريان ئېقىمى خام ئەشيا تەييارلاشتىن باشلىنىدۇ، يېرىلىش (ياكى كاتالىزاتورلۇق ئۆزگەرتىش) ئارقىلىق داۋاملىشىدۇ، ئاندىن مەھسۇلاتنى سوۋۇتۇش، گاز ئايرىش ۋە ئاخىرقى چىقىرىش ئارقىلىق قاينىتىش ئارقىلىق تازىلانغان بۇتادىئېن ھاسىل بولىدۇ. بۇ جەرياندا، قاتتىق نازارەت قىلىش - مەسىلەن، ئۈزلۈكسىز بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش - ۋە ئىلغار كونترول سىستېمىلىرى مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقى، مەھسۇلات مىقدارى ۋە كەسپىي بىخەتەرلىكىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. كونا ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇلغىنىشى، ئېرىتكۈچىنىڭ پارچىلىنىشى ۋە جەرياننىڭ قالايمىقانلىشىشى قۇرۇلۇش ئارىلىشىشلىرى ۋە ئېرىتكۈچىنى تازىلاش ئىلغارلىقى ئارقىلىق باشقۇرۇلىدۇ - بۇ زامانىۋى نېفىت-خىمىيە زاۋۇتلىرىدا ئىشەنچلىك ۋە ئۈنۈملۈك بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
بۇتادىئېننى ئېلىش جەريانىدىكى مۇھىم باسقۇچلار
ئىسسىقلىق بىلەن يېرىش ۋە يەم تەييارلاش
ئىسسىقلىق يېرىلىش بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئاساسىنى تەشكىل قىلىدۇ. ئادەتتە نافتا، بۇتان ۋە ئېتان قاتارلىق خام ئەشيالار ئىشلىتىلىدۇ؛ ھەر بىرىنىڭ ئۆزگىچە مەھسۇلات مىقدارى بار. كەڭ كۆلەمدە سېتىلىۋاتقان نافتا كەڭ كۆلەملىك C4 پارچىلىرى ۋە ئوتتۇراھال بۇتادىئېن مەھسۇلات مىقدارىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇتان ۋە ئېتان بولسا ئادەتتە يۇقىرى تاللاشچانلىق بىلەن ئېرىشمەكچى بولغان مەھسۇلاتلارنى تەمىنلەيدۇ.
يېرىق ئوچاقلىرىنىڭ ئىشلىتىش شارائىتى ناھايىتى مۇھىم. تېمپېراتۇرا 750 سېلسىيە گرادۇستىن 900 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئارىلىقتا ئېھتىيات بىلەن كونترول قىلىنىشى، ئىستراتېگىيىلىك ئاتموسفېرا ساقلىنىشى كېرەك، بۇنىڭ بىلەن ئىستراتېگىيىلىك ئاتموسفېرا ساقلىنىپ، ئىستراتېگىيىلىك ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. تۇرۇش ۋاقتى مۇھىم: تۇرۇش ۋاقتى ناھايىتى قىسقا ۋە تېز سوۋۇتۇش بۇتادىئېننىڭ تاللاشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدىغان ۋە قوشۇمچە مەھسۇلات ھاسىل قىلىدىغان ئىككىنچى دەرىجىلىك رېئاكسىيەلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. مەسىلەن، بۇ دائىرىدە تېمپېراتۇرىنى ئاشۇرۇش مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرۇش بىلەن بىرگە، ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە ئىستراتېگىيىلىك بولمىغان قوشۇمچە رېئاكسىيەلەرنىمۇ ئاشۇرالايدۇ. شۇڭا، ئەڭ ياخشى پىششىقلاش ئۇسۇلى بۇتادىئېننى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئايرىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا، يەم ئېقىمى سۈرئىتى ۋە سوۋۇتۇش سۈرئىتىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك.
خام ئەشيانى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش، بولۇپمۇ بىئوئېتانول ياكى 1،3-بۇتانېدىئول قاتارلىق ئالماشتۇرۇش ياكى قايتا ھاسىل بولىدىغان خام ئەشيالارنى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش گىدرولىز ياكى ئېچىتىش ئۇسۇللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بىئوماسسا ئۈچۈن پار بىلەن پارتىلىتىش ياكى سۇيۇق ئىسسىق سۇ بىلەن ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق ئۇسۇللار قوللىنىلىپ، ئېچىتىشقا بولىدىغان ئاساسىي سۇبسترات ھاسىل قىلىنىدۇ ۋە ئومۇمىي ئايلاندۇرۇش نىسبىتى ياخشىلىنىدۇ. رېئاكتور لايىھىسى تۆۋەندىكى باسقۇچلارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ: كۆپ تۇرۇبالىق رېئاكتورلار ئىسسىقلىق ۋە ماسسا يۆتكىلىشىنى قوللايدۇ، كۆپ قەۋەتلىك ئادىياباتىك سىستېمىلار بولسا جەرياننىڭ كېڭىيىشى ۋە تاللاشچانلىقىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.
گاز ئايرىش، دەسلەپكى ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك ئايرىش
يېرىلىش تاماملانغاندىن كېيىن، خام گاز ئېقىمى بىر قاتار ئايرىش باسقۇچلىرىغا كىرىدۇ. گاز ئايرىش ئالدى بىلەن سوۋۇتۇش ۋە دەسلەپكى ئايرىش ئارقىلىق ئېغىر كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنى چىقىرىۋېتىدۇ، ئاندىن سىقىش ئۈسكۈنىلىرى ھەجىمنى ئازايتىدۇ ۋە ئاسان بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن بېسىمنى ئاشۇرىدۇ. قۇرۇتۇش نەمنى يوقىتىدۇ، بۇ بولسا كېيىنكى ئېرىتكۈچىنىڭ ئىقتىدارى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
دەسلەپكى ئايرىش يۇقىرى بېسىملىق مۇنارلاردا سۈمۈرگۈچ ياكى تاللاشچان ئېرىتكۈچىلەرنى ئىشلىتىدۇ. بۇ يەردە، بۇتادىئېن ئېرىشچانلىقىدىكى پەرقلەرگە ئاساسەن باشقا C4 بىرىكمىلىرىدىن ئايرىلىدۇ. N-مېتىل-2-پىررولىدون (NMP)، دىمېتىلفورمامىد (DMF) قاتارلىق ئېرىتكۈچىلەر ياكى 1،2-پروپىلېن كاربونات (PC) قاتارلىق يېڭى ئىمكانىيەتلىك ئالماشتۇرۇشلار بۇتادىئېننىڭ يېقىنلىقى، مۇقىملىقى ۋە بىخەتەرلىك دەرىجىسىگە قاراپ تاللىنىدۇ. ئېرىتكۈچى بۇتادىئېننى تاللاپ ئېرىتىدۇ، ئاندىن بۇ ئېرىتكۈچىدىن پار ياكى تۆۋەنلىتىلگەن بېسىم ئارقىلىق ئايرىۋېتىلىدۇ.
ئىككىنچى دەرىجىلىك ئايرىش ئۇسۇلى ئارقىلىق قايتا ھاسىل قىلىش ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈلىدۇ، بۇ ئارقىلىق بىرىنچى باسقۇچتا يوقاپ كەتكەن سۇ ياكى ئېرىتكۈچى باسقۇچىدىكى قالغان بۇتادىئېننى تۇتۇۋالغىلى بولىدۇ. بۇ جەريان قوشۇمچە ئېرىتكۈچى بىلەن ئۇچرىشىش ياكى تېخىمۇ كۈچلۈك تۈۋرۈك مەشغۇلاتىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى مۇمكىن. بۇتادىئېننى قايتا ھاسىل قىلىش (%98 گىچە) ۋە ساپلىق (%99.5 كە يېقىنلىشىش) ئۈچۈن، ئېرىتكۈچى بىلەن يېمەكلىك نىسبىتى (ئادەتتە 1.5:1) ۋە قايتا ھاسىل قىلىش نىسبىتى (كۆپىنچە 4.2:1 گە يېقىن) قاتارلىق پارامېتىرلار ئىنچىكە تەڭشەلگەن. نەزەرىيە تۈۋرۈك باسقۇچلىرىنىڭ سانىنى كۆپەيتىش، ئەڭ ئاز قوشۇمچە ئېنېرگىيە بىلەن ئايرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ. تۈۋرۈك بۆلەكلىرى ئارىسىدا ئىسسىقلىق قايتۇرۇش تورىنى بىرلەشتۈرۈش، ئومۇمىي جەريان ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تەخمىنەن %12 تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.
تازىلاش باسقۇچلىرىنى بىرلەشتۈرۈش - قۇرۇتۇش، ئاتسېتىلېن ۋە تويۇنغان ياغ قاتارلىق قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى چىقىرىۋېتىش - ئېرىتكۈچىنىڭ ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات ئۆلچىمىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. بۆلگۈچ تام تۈۋرۈكى ياكى ئىسسىقلىق پومپىسى بار ئارىلىق قايتا قازان قاتارلىق ئىلغار جەريان لايىھەلىرى ئېنېرگىيە ئېھتىياجىنى (%55 گىچە) تۆۋەنلىتىپ، ئومۇمىي ئىشلىتىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىپ، بۇتادىئېننى قايتۇرۇۋېلىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرغانلىقىنى ئىسپاتلىدى.
ئېكىستراكتلىق دىستىللاش ۋە مەھسۇلاتنى تازىلاش
C4 كاربون سۇ بىرىكمىلىرى پارچىلىرىدىن يۇقىرى ساپلىقتىكى بۇتادىئېننى ئايرىۋېلىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى ئېكىستراكتلىق دىستىللاش ئۇسۇلى. بۇ باسقۇچتا، تاللانغان ئېرىتكۈچى بۇتادىئېن بىلەن ئۇنىڭ قايناقلىشىشقا يېقىن ئارىلىقتىكى ئارىلاشمىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى ئۇچۇچانلىق پەرقىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرۇپ، ئۇلارنىڭ ئۈنۈملۈك ئايرىلىشىنى ئاسانلاشتۇرۇش ئارقىلىق مۇھىم رول ئوينايدۇ.
ئېرىتكۈچىنى تاللاش بىر قانچە ئۆلچەمگە باغلىق: بۇتادىئېننىڭ تاللاشچانلىقى، خىمىيىلىك ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، ئەسلىگە كېلىش سۈرئىتى، مۇھىت ۋە بىخەتەرلىك مەسىلىلىرى، شۇنداقلا تەننەرخى. NMP ۋە DMF تارىختا ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلىگەن، ئەمما ھازىر ئۇلارنىڭ ئورنىنى 1،2-پروپىلېن كاربونات قاتارلىق يېشىل ئېرىتكۈچىلەر ئىگىلىمەكتە، بۇ ئېرىتكۈچىلەر سېلىشتۇرغىلى بولىدىغان ئايرىش ئۈنۈمى، زەھەرلىك ئەمەسلىكى ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇشنىڭ قوبۇل قىلىنىشى بىلەن تەمىنلەيدۇ. چوڭقۇر ئېۋتېكتىك ئېرىتكۈچىلەر (DES) يەنە يۇقىرى ئېكتىراكت ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىرگە، ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات ۋە تولۇق قايتا ئىشلەش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ئېرىتكۈچىلەر قاينىتىلىش ۋە پەردە سۈزۈش سىستېمىسى ئارقىلىق قايتا ئىشلىنىدۇ ۋە قايتا ئىشلىنىدۇ، بۇ سىستېمىلار قەتران ۋە بۇلغىمىلارنى چىقىرىۋېتىدۇ ھەمدە ئېرىتكۈچىنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. قەتراننى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن پەردە مودۇللىرىنى بىرلەشتۈرۈش توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە يېپىق ھالەتتىكى مەشغۇلاتنى قوللايدۇ.
مەھسۇلاتنى تازىلاشتا تېخىمۇ كۆپ دىستىللاش ۋە بەزىدە ئارىلاشما چىقىرىش-دىستىللاش تەرتىپلىرى قوللىنىلىدۇ. كۆپ باسقۇچلۇق پارچىلاش ياكى كاسكادلىق دىستىللاش تۈۋرۈكى قاتارلىق ئىلغار تازىلاش ئۇسۇللىرى بۇتادىئېن مەھسۇلاتىنىڭ ئاخىرقى ساپلىقىنىڭ %99.5 كە يېتىشىگە ياكى ئۇنىڭدىن ئېشىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش - كۆپىنچە Lonnmeter دىكى زىچلىق ۋە قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق ئىچكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق - ئېقىنلاردىكى بۇتادىئېن مىقدارىنى ئىز قوغلاپ، جەرياننى كونترول قىلىشنى ئەلالاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. بۇ ئىچكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ مەشغۇلاتچىلارنىڭ مەھسۇلاتنىڭ يۇقىرى ساپلىقىنى ساقلاش ۋە ئارىلاشما سەۋىيەسىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ.
ئېرىتكۈچى تاللاش، جەرياننى بىرلەشتۈرۈش ۋە ئۈزلۈكسىز بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى ئۆلچەشنىڭ ئۈنۈملۈك بىرىكمىسى قاتتىق سۈپەت ۋە ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات تەلىپىنى قاندۇرالايدىغان كۈچلۈك بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تەمىنلەيدۇ.
ئىچكى مەركەزلەشتۈرۈش ئۆلچەش: پىرىنسىپلار ۋە مۇھىملىقى
بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى قويۇقلۇقنى ئۆلچەش، بۇ جەرياننىڭ ئىچىدىكى خىمىيىلىك تەركىبلەرنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق، ئۈزلۈكسىز ئېنىقلاش بولۇپ، بىۋاسىتە جەريان ئىچىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل پۈتۈن بۇتادىئېننى ئېلىش جەريانىنى كونترول قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇش، ھەر بىر مۇھىم باسقۇچتا بىخەتەرلىكنى كاپالەتلەندۈرۈش ۋە ئۈنۈمنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم.
نېمە ئۆلچەنگەن؟
بۇتادىئېننى ئېلىش جەريانى بىر قانچە ماددىنىڭ ئېنىق مىقدارىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئاساسلىق نىشانلار بۇتادىئېننىڭ ئۆزىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئۇنىڭ ساپلىق دەرىجىسى دائىم %97 كە يېتىدۇ ياكى ئۇنىڭدىن ئېشىپ كېتىدۇ، شۇنداقلا سۇيۇق-سۇيۇق ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك ئېلىش باسقۇچلىرىنىڭ مۇھىم قىسمى بولغان فۇرفۇرال ۋە N-مېتىل-2-پىررولىدون قاتارلىق ئېرىتكۈچىلەرمۇ بار. بۇنىڭدىن باشقا، بۇتادىئېننىڭ ئىچكى قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى باشقا ئۇچۇچان ئورگانىك بىرىكمىلەر ۋە خەتەرلىك قوشۇمچە مەھسۇلاتلار قاتارلىق بۇلغانمىلارنى ئېنىقلاش ۋە ئىز قوغلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇلار كۆپىنچە پروپىلېن ئېقىمىدىكى ئىزلارنى ياكى ئېرىتكۈچىنى قايتۇرۇۋېلىش تۈۋرۈكىدىن چىققان گازلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەھسۇلات ۋە ئارىلاشما ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى نازارەت قىلىش، ماسلىشىشچانلىقنى كاپالەتلەندۈرۈش ۋە ئەڭ ياخشى مەشغۇلاتنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
ئىچكى ئۆلچەش بىلەن تورسىز ئۆلچەش: مەشغۇلات تەسىرى
ئىچكى ۋە تور سىرتىدىكى بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش تېخنىكىسىنى تاللاشنىڭ ئەمەلىي ئۈنۈملىرى زور. ئىچكى ئۈسكۈنىلەر - مەسىلەن سپېكترومېتىر، سېنزور ۋە ئۆلچەش ئەسۋابلىرى - بىۋاسىتە جەريان ئېقىمىغا ئورنىتىلىپ، ئۈزلۈكسىز ئەمەلىي سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس دەرھال تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش، بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى قاتتىق كونترول قىلىش ۋە ئېرىتكۈچى ئېقىمى ۋە ئايرىش پارامېتىرلىرىنى ئىنچىكە تەڭشەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. سېلىشتۇرغاندا، تور سىرتىدىكى ئۆلچەش قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش، تەجرىبىخانا بىر تەرەپ قىلىش ۋە كېچىكىپ نەتىجىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇنداق كېچىكىش ۋاقىتلىرى ئۆلچەمدىن تاشقىرى مەھسۇلات، جەرياننىڭ ئۈنۈمسىزلىكى ۋە ئىسراپچىلىق خەۋپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ، چۈنكى تەڭشەش ئالدىن پىلانلاش ئەمەس، بەلكى ئاكتىپ.
Lonnmeter نىڭ ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ياكى ئىچكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق ئەسۋابلارنى ئىشلىتىپ، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىچكى ئۆلچەش ئۇسۇلى بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىشتىكى ئەڭ ياخشى ئۇسۇللارنى قوللايدۇ. بۇ ئۇسۇللار ئىنسانلارنىڭ خاتالىقى ۋە ئەۋرىشكە بۇلغىنىش خەۋپىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ، شۇنداقلا يۇقىرى مىقداردىكى نېفىت-خىمىيە زاۋۇتلىرى ئۈچۈن مۇھىم بولغان ئاپتوماتىك جەريان كونتروللىرىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. مەسىلەن، ئىچكى گاز قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش تېخنىكىسى تاللاش خاراكتېرلىك ھىدروگېنلاشتۇرۇشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ، بۇ يەردە دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇش رېئاكسىيەنى تەڭشەشكە ياردەم بېرىپ، قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى ئازايتىش ۋە ساپلىقنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
ئىچكى قويۇقلۇق ئانالىزاتورى سانلىق مەلۇماتلارنى بىر نەچچە سېكۇنت ئىچىدە يەتكۈزۈپ، ئالدىن كونترول قىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. تورسىز ئەۋرىشكە ئېلىشنىڭ ۋاقىت كېچىكىشى بار، بۇ جەرياننىڭ ئۈنۈمسىزلىكىگە سەۋەب بولىدۇ.
جەرياننى كونترول قىلىشتىكى پىرىنسىپ ۋە رول
مەسىلەن، ئىچكى زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىق سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن دەلىللەنگەن قاتتىق سىمۇلياتسىيە مودېللىرى ئىنژېنېرلارنىڭ ئايرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ئەلالاشتۇرۇشىغا يول قويۇپ، ئېنېرگىيە ۋە ئېرىتكۈچى سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىش بىلەن بىرگە، بۇتادىئېننىڭ مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ. ئىچكى ئۆلچەش يەنە ھاۋا ۋە ئېقىش سۇيۇقلۇقىنىڭ بۇلغىمىلارنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ئارقىلىق نازارەت قىلىش قائىدىسىگە رىئايە قىلىشنى قوللايدۇ، بۇ ئۇسۇل بوشلۇق جەھەتتىن ھەل قىلىنغان سېنزور تورى ۋە يېقىنقى تەڭداشلار تەرىپىدىن تەكشۈرۈلگەن نەتىجىلەر بىلەن دەلىللەنگەن.
قىسقىسى، بۇتادىئېن ئۈچۈن مەخسۇس ياسالغانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنىڭ قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى يۇقىرى مەھسۇلات مىقدارى، تۆۋەن ئىسراپچىلىق ۋە ئەڭ تۆۋەن مۇھىت تەسىرى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان دەرھال مەشغۇلات ئىنكاسىنى مۇمكىن قىلىدۇ. بۇ بىۋاسىتە، ئۈزۈلمەس سانلىق مەلۇمات ئېقىمى ھازىر بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مۇھىم دەپ قارىلىدۇ، بۇ پۈتۈن چىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە كونترول قىلىش رامكىسىنىڭ ئاساسى.
بۇتادىئېن ئېلىشتىكى قويۇقلۇقنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئەسۋابلىرى
سانائەتتە بۇتادىئېن ئېلىشنى يولغا قويۇش
بۇتادىئېننى ئېلىش جەريانىدا، ماتېرىيال ئېقىمى ۋە ئۆزگىرىشىنى نازارەت قىلىش ئۈچۈن ئۈسكۈنىلەر ئىستراتېگىيىلىك ئەۋرىشكە ئېلىش ئورۇنلىرىغا قويۇلىدۇ. ئادەتتىكى بىرلەشتۈرۈش نۇقتىلىرىغا ئېلىش ئۈسكۈنىسىنىڭ چىقىش ئېغىزى، رېتسىلاتسىيە تۈۋرۈكى كىرىش ئېغىزى ۋە ئاستى ئېغىزى، ھەمدە مەھسۇلات ساقلاش باكى قاتارلىقلار كىرىدۇ. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇش يەم تەركىبى ياكى ئايرىش ئۈنۈمى قاتارلىق جەريان ئۆزگىرىشلىرىنىڭ تېز سۈرئەتتە بايقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
سانلىق مەلۇمات يىغىش تورلىرى نەتىجىلەرنى تارقاقلاشتۇرۇلغان كونترول سىستېمىسى (DCS) ياكى پروگراممىلىنىدىغان مەنتىقىلىق كونتروللىغۇچ (PLC) غا يەتكۈزىدۇ، بۇ جەريان ئىنژېنېرلىرىنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى ۋە ئاگاھلاندۇرۇش چەكلىرىنى نازارەت قىلىشىغا يول قويىدۇ. لوننمېتىر ئىچكى زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى سانائەت ئۆلچىمىدىكى كېلىشىملەر (Modbus، Ethernet/IP) ئارقىلىق بۇ رامكىلارغا بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئاپتوماتىك سانلىق مەلۇمات خاتىرىلەش ۋە يۈزلىنىشنى قوللايدۇ.
جەزملەشتۈرۈلگەن ۋە كالىبرلانغان قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى جەرياننى نازارەت قىلىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. جەزملەشتۈرۈلگەن پايدىلىنىش ئۆلچەملىرى ياكى تور سىرتىدىكى گېل سىڭدۈرۈش خروماتوگرافىيەسى قاتارلىق مۇناسىۋەتلىك تەجرىبىخانا ئۇسۇللىرى بىلەن دائىملىق كالىبراتسىيە قىلىش ئۆلچەش توغرىلىقىنى جەزملەشتۈرۈپ، جەرياننى كونترول قىلىش قارارلىرىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
بۇتادىئېننىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش تېخنىكىسىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش سۇپىلىرى بىلەن بىۋاسىتە باغلاش كۆرۈنەرلىك پايدىلارنى ئېلىپ كېلىدۇ. ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىملىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ، چەتنىشلەر دەرھال بايقىلىپ، ئىسراپچىلىق ۋە ئۆلچەمدىن تاشقىرى مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ئازايتىلىپ، ۋاقتىدا تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ئەلالاشتۇرۇلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئادەتتىكى مەشغۇلاتلارنى ۋە ئىلغار جەريان ئەلالاشتۇرۇشنى قوللايدۇ، يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە بىخەتەرلىك ئۈچۈن بۇتادىئېن ئېلىش ئۈسكۈنىلىرىنى ئورۇنلاشتۇرىدۇ.
جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش، ئىچكى قويۇقلۇقنى ئۆلچەشتىن پايدىلىنىش
بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ ئاساسىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق لىنىيە ئىچىدىكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئۇسۇلى تەشكىل قىلىدۇ. بۇتادىئېن ۋە ئېرىتكۈچى سەۋىيەسى توغرىسىدىكى ئۈزلۈكسىز سانلىق مەلۇماتلارنى تۇتۇش ۋە يوللاش ئارقىلىق، لوننمېتىر لىنىيە ئىچىدىكى زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى مودېلغا ئاساسلانغان ئەلالاشتۇرۇش ۋە ئىلغار كونترول ئىستراتېگىيىلىرى ئۈچۈن مۇھىم كىرگۈزۈش مەنبەسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ سانلىق مەلۇمات ئېقىمىنى سىمۇلياتسىيە سۇپىلىرىغا بىرلەشتۈرۈش ئۇچۇرغا ئاساسلانغان قارار چىقىرىش ۋە چىقىرىش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەشنى ئىشقا ئاشۇرۇپ، جەرياننىڭ قالايمىقانلىشىشى ۋە ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئازايتىدۇ.
ئېنىق، ھەقىقىي ۋاقىتلىق قويۇقلۇق پروفىللىرى كونترول ھالقىسىغا كىرگۈزۈلگەندە، بولۇپمۇ بۇتادىئېننى ئېلىش جەريانى ۋە ئىككىنچى قېتىملىق ئېلىش جەريانىغا كىرگۈزۈلگەندە، دىنامىك مودېللار ئېرىتكۈچىنىڭ بېرىش نىسبىتى، قايتا ئېقىش سۈرئىتى ۋە ئىستون مەشغۇلاتىنى تېخىمۇ ئېنىق تەڭشىيەلەيدۇ. مەسىلەن، سىمۇلياتسىيە تەتقىقاتى بۇتادىئېننىڭ مەھسۇلات مىقدارىنىڭ ئېرىتكۈچى ئېقىمى ۋە ئېلىش تېمپېراتۇرىسىنى ۋاقىتلىق، تۈركۈملەپ ئەۋرىشكە ئېلىش ئارىلىقىدىن كېيىن ئەمەس، بەلكى چەتنىش بايقالغان ھامان ئىنكاس تۈزىتىش ئارقىلىق ئاشىدىغانلىقىنى دەلىللەيدۇ. بۇ ئېلىش ئىستونلىرىنىڭ ئەڭ ياخشى باسقۇچ تەڭپۇڭلۇقىغا يېقىنلىشىشىغا يول قويۇپ، نىشان مەھسۇلات ساپلىقىنىڭ ئۈزلۈكسىز %99 تىن ئېشىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ قولدا ياكى تورسىز ئۇسۇللارغا قارىغاندا زور دەرىجىدە ياخشىلىنىش.
بۇ يۇقىرى دەرىجىلىك جەريان كونتروللۇقى ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى بىۋاسىتە تۆۋەنلىتىدۇ. ئۆلچەنگەن قويۇقلۇق ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر ئارقىلىق يېتەكلىنىدىغان ھەر بىر دىستىلاتسىيە ياكى چىقىرىش باسقۇچىنى «ئەڭ ياخشى نۇقتىدا» ساقلاش ئىقتىدارى، ھەددىدىن زىيادە ئىشلەشنىڭ (بۇ پار ۋە ئېلېكتر ئېنېرگىيەسىنى ئىسراپ قىلىدۇ) ۋە يېتەرلىك ئىشلەشنىڭ (بۇ بولسا تۆۋەن دەرىجىلىك ئايرىش، قايتا ئىشلەش دەۋرىيلىكى ۋە ئارتۇقچە ئېرىتكۈچى ئىشلىتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ) ئالدىنى ئالىدۇ. ئېلان قىلىنغان دېلولاردا، لىنىيە ئىچىدىكى قويۇقلۇق ئارقىلىق كونترول قىلىش ئىسسىقلىق پومپىسىنى بىرلەشتۈرۈش ياكى ئارىلىق قىزىتىش ئىستراتېگىيەسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، ئېنېرگىيە تېجەش نىسبىتى %12 تىن %30 كىچە بولىدۇ دەپ خاتىرىلەنگەن. مەسىلەن، بۇتادىئېننى چىقىرىدىغان دىستىلاتسىيە تۈۋرۈكلىرىدە قايتا قاينىتىش ۋەزىپىسىنىڭ خېلىلا تۆۋەن ئىكەنلىكى، بۇنىڭ بىلەن چىقىمنى زور دەرىجىدە تېجەپ، CO₂ قويۇپ بېرىشنى ئازايتىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى.
ئېرىتكۈچىنىڭ قايتا ھاسىل بولۇشىنى ئەلالاشتۇرۇش يەنە بىر مۇھىم پايدىدۇر. كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنىڭ ئىچكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئاستى ۋە ئۈستى ئېقىمىدىكى ئېرىتكۈچى يۈكىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىشقا يول قويىدۇ. ئېرىتكۈچىنىڭ ئىز قويۇقلۇقىنى ئېنىقلاش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار قايتىش ۋە تازىلاش ئېقىمىنى دىنامىك تەڭشىيەلەيدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇ تېخىمۇ كۆپ ئېرىتكۈچىنى قالدۇق ياكى گاز چىقىرىشقا يوقىلىپ كېتىشتىن بۇرۇن قايتۇرۇۋالالايدۇ. ئىچكى گاز قويۇقلۇقى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىنىدىغان بۆلۈش تام تۈۋرۈكى ۋە پەردە ياردەملىك ئايرىشنى ئىشلىتىدىغان ئارىلاشما ئۇسۇللار تاشقى ئىسسىتىش تەلىپىنى %80 گىچە تۆۋەنلىتىپ، ئومۇمىي قايتا ھاسىل قىلىش ئۈنۈمىنى ئاشۇردى.
مەھسۇلات مىقدارىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش ۋە ئارىلاشمىلارنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇش ئىچكى بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلگەن زىچ ئىنكاسقا تايىنىدۇ. بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن، يەم تەييارلاشتىن تارتىپ ئاخىرقى مەھسۇلاتنى ئايرىشقىچە بولغان ھەر بىر باسقۇچقا تەسىر كۆرسىتىلىدۇ. ئۆلچەنگەن سانلىق مەلۇماتلار بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىشقا يول قويىدۇ، شۇڭا ئەڭ تاللاشچان رېئاكسىيە ياكى ئايرىش شارائىتىغا ماس كېلىدىغان بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىغا تەڭشەش ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ. مىسال سۈپىتىدە، بۇتادىئېننىڭ ئىچكى قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىدىكى سانلىق مەلۇماتلارنى ئىشلىتىپ، ئېكىستراكسىيەلىك دىستىلياتسىيەنى ئەلالاشتۇرۇش ئېلان قىلىنغان بىر ئەھۋالنى قوللىدى، بۇ ئەھۋال ماسلىشىشچان مەشغۇلات شارائىتىدا بۇتادىئېننىڭ ئەسلىگە كېلىش نىسبىتى %98 ۋە ساپلىق نىسبىتى %99.5 كە يەتكەن.
بۇنىڭدىن باشقا، ئىچكى قويۇقلۇقنى ئۆلچەش ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە ئۆلچەمدىن تاشقىرى ئىشلەپچىقىرىش ۋەقەلىرىنىڭ قېتىم سانىنى ئازايتىش ئارقىلىق، ئۈسكۈنىلەر ئەمگەك كۈچى، خام ئەشيا ۋە قالدۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىشقا كېتىدىغان چىقىمنى تېجەيدۇ. قاتتىق ئىنكاس كونترول قىلىش جەرياننىڭ قالايمىقانلىشىشى ۋە توختاپ قېلىش ۋەقەلىرىنىڭ سانىنى ئازايتىدۇ. مەھسۇلات سۈپىتى مۇقىم تەركىب ۋە ئارىلاشما دەرىجىسىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇش ئارقىلىق پايدا ئالىدۇ، بۇ خېرىدارلارنىڭ ئىشەنچىسى ۋە نازارەت قىلىش قائىدىسىگە رىئايە قىلىشىنى ياخشىلايدۇ. كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنىڭ قويۇقلۇقىنى توغرا نازارەت قىلىش بىۋاسىتە دەرىجە ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئازايتىدۇ، بۇ تۈركۈم رەت قىلىنىشنى ئازايتىدۇ ۋە بازاردىكى سېتىلىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشقا ئوخشاش ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى بولغان جەريانلاردا، كونترولنىڭ ھەر بىر قەدەم ئىلگىرىلىشى زور پايدا ئېلىپ كېلىدۇ. بۇتادىئېننىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش تېخنىكىسى مەھسۇلات مىقدارى، ئېنېرگىيە ۋە تەننەرخ ئوتتۇرىسىدىكى ئەڭ ياخشى تەڭپۇڭلۇققا ئېرىشىش ئۈچۈن مۇھىم. زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنى بايقاشقا مەركەزلەشكەن لوننمېتىر ئەسۋابلىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە ئارىلاشمىلارنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇش بىلەن بىر ۋاقىتتا، بۇتادىئېن مەھسۇلات مىقدارى، ئېرىتكۈچىنى قايتۇرۇۋېلىش ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ئەڭ يۇقىرى چەكتە ساقلاش ئۈچۈن بۇ ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش ئىستراتېگىيىسىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ.
سۈپەت كاپالىتى ۋە ئىمكانىيەتلىك تەرەققىياتنى كۆزدە تۇتقان نۇقتىلار
بۇتادىئېننىڭ قويۇقلۇقىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش بۇتادىئېننى ئېلىش جەريانىدا سۈپەت كاپالىتىنى قوللايدۇ. ASTM D2593-23 گە ماس كېلىدىغانلارغا ئوخشاش، جەريان ئېقىمىغا بىۋاسىتە بىرلەشتۈرۈلگەن، مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقى ۋە قائىدە-تۈزۈملەرگە ماس كېلىشىنى ساقلاش ئۈچۈن مۇھىم بولغان ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارنى يەتكۈزۈپ بېرىدۇ. ئۈزۈلمەس ئۆلچەش ئارقىلىق، بۇ سىستېمىلار پولىمېرلىشىش دەرىجىسىدىكى 1،3-بۇتادىئېن ئۈچۈن بەلگىلەنگەن قاتتىق ساپلىق ۋە ئارىلاشما ئۆلچەملەرگە رىئايە قىلىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
مەسىلەن، ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش بۇتادىئېن ۋە كاربون سۇ بىرىكمىلىرىنىڭ ئارىلاشمىلىرىنى دەرھال مىقدارلاشتۇرۇپ، ئەنئەنىۋى تور سىرتىدىكى ئانالىزنىڭ قولدىن بېرىپ قويۇشى مۇمكىن بولغان تېز سۈرئەتلىك جەريان تەۋرىنىشىنى خاتىرىلەيدۇ. بۇ تېز تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىشقا، مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىش ۋەقەلىرى ۋە نازارەت قىلىش قائىدىسىگە خىلاپلىق قىلىش ۋەقەلىرىنى ئازايتىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. ستاتىستىكا جەريان كونترول قىلىش (SPC) قائىدىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەشنى ئەمەلىي ئاخباراتقا ئايلاندۇرۇپ، بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشتىكى دەسلەپكى ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك ئايرىش جەريانىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، تۈركۈملەر ئارا ئىزچىللىقنى ساقلايدۇ.
ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات نۇقتىسىدىن قارىغاندا، ئىچكى بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش ئەسۋابلىرى گاز چىقىرىش ۋە ئېرىتكۈچىنىڭ يوقىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ئېرىتكۈچى ئاساسلىق چىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى پارغا ئايلىنىش ۋە قېچىپ كەتكەن گاز چىقىرىش ئارقىلىق يوقىلىشقا مايىل بولۇپ، VOC دەپ تۈرگە ئايرىلىدۇ. ئىچكى ئۆلچەش مەشغۇلات پارامېتىرلىرىنى دەرھال تەڭشەشكە يول قويۇپ، ئارتۇقچە چىقىرىش ياكى ئېرىتكۈچىنىڭ ئىسراپ بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. مەسىلەن، Lonnmeter ئىشلەپچىقارغان ئۈسكۈنىلەر بىلەن ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش، ئېرىتكۈچىنىڭ قويۇقلۇقى ۋە جەريان باسقۇچ چېگراسىنى ئېنىق بايقاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. تېز، توغرا زىچلىق سانلىق مەلۇماتلىرى ئېرىتكۈچىنى قايتا ئىشلەشنى ھەقىقىي ۋاقىتتا ئەلالاشتۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرۈپ، مۇھىتقا بولغان تەسىرنى بىۋاسىتە ئازايتىدۇ ۋە مەشغۇلاتنى تەرەققىي قىلىۋاتقان VOC گاز چىقىرىش ئۆلچىمىگە ماسلاشتۇرىدۇ.
ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار ئارقىلىق ئەڭ ياخشى جەريان كونتروللۇقىنى ساقلاش كەڭ دائىرىلىك مۇھىت قائىدىسىگە رىئايە قىلىش نىشانلىرىنى قوللايدۇ. ئىچكى گاز قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش تېخنىكىسى پەقەت تاسادىپىي VOC قويۇپ بېرىش خەۋپىنى ئازايتىپلا قالماي، يەنە كەسپىي تەسىر چەكلىمىسى ۋە مۇھىت ئىجازىتى تەلىپىگە داۋاملىق رىئايە قىلىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
نورمالسىز ئەھۋاللارنى دەرھال بايقاش ئارقىلىق جەريان بىخەتەرلىكى زور دەرىجىدە كۈچەيتىلىدۇ. مەسىلەن، كلاپاننىڭ ئىشلىمەسلىكى ياكى ئېرىتكۈچىنىڭ يېرىلىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنىڭ تۇيۇقسىز ئۆرلىشىنى ئىچكى ئانالىزاتورلار بىر نەچچە سېكۇنت ئىچىدە بايقىيالايدۇ، بۇ ئارقىلىق مەشغۇلاتچىلارنىڭ تېز ئىنكاس قايتۇرۇشىغا شارائىت يارىتىدۇ. بۇ تۈركۈملەپ ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە تەجرىبىخانىنىڭ تەكشۈرۈشىدىن كېيىن كېچىكىپ ئۇقتۇرۇش قىلىش بىلەن كەسكىن پەرقلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئاپتوماتىك ئىچكى ئۆلچەش خەتەرلىك نۇقتىلاردا قولدا ئەۋرىشكە ئېلىشنىڭ قېتىم سانى ۋە زۆرۈرلۈكىنى ئازايتىپ، ئىشچىلارنىڭ بۇتادىئېن ئېلىش جەريانىدا زەھەرلىك كاربون سۇ بىرىكمىلىرىگە بىۋاسىتە ئۇچرىشىنى ئازايتىدۇ.
بۇتادىئېننىڭ ھەقىقىي ۋاقىتلىق قويۇقلۇق ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى پەقەت ئىشلەپچىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇپ، مەھسۇلات دەرىجىسىنى كاپالەتلەندۈرۈپلا قالماي، يەنە مۇقىملىق نىشانلىرى، جەريان بىخەتەرلىكى ۋە مۇھىت مەسئۇلىيىتىنى ئازايتىش ئارقىلىق بۇتادىئېننىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەشتە ئەڭ ياخشى قورال سۈپىتىدە بىۋاسىتە خىزمەت قىلىدۇ. نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ئورگانلىرى ۋە خېرىدارلارنىڭ تەلىپى تېخىمۇ قاتتىقلاشقانلىقتىن، بۇ ئىقتىدارلار بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇشتىكى داۋاملىق ئىلگىرىلەشنىڭ مەركىزى رولىنى ئوينايدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
بۇتادىئېننى ئېلىش جەريانى نېمە؟
بۇتادىئېننى ئايرىش جەريانى ئاساسلىقى نافتا ياكى باشقا خام ئەشيالارنىڭ پار بىلەن يېرىلىشىدىن ھاسىل بولغان كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ئارىلاشمىسىدىن بۇتادىئېننى ئايرىش ۋە ساپلاشتۇرۇشقا مەركەزلىشىدۇ. ئايرىش ئارقىلىق ئايرىش ۋە ئېرىتكۈچى ئاساس قىلىنغان ئايرىش ئاساسلىق تېخنىكىلار. بۇ ئۇسۇللار دىمېتىلفورمامىد (DMF)، N-مېتىلپىررولىدون (NMP) قاتارلىق ئېرىتكۈچىلەرگە ياكى 1،2-پروپىلېن كاربونات (PC) قاتارلىق مۇھىت ئۈچۈن تېخىمۇ ئەۋزەل ئېرىتكۈچىلەرگە تايىنىدۇ، بۇ ئېرىتكۈچىلەر يۇقىرى ئايرىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىپ، ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات نىشانىنى قوللايدۇ. تېرمودىنامىكىلىق جەريان سىمۇلياتسىيەسى ئەڭ ياخشى شارائىتنى تاللاشقا يېتەكچىلىك قىلىدۇ، ئېنېرگىيە ئىشلىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە بۇتادىئېننىڭ ساپلىقى ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزىدۇ. پەردە ئاساس قىلىنغان ئېرىتكۈچىنى قايتا ئىشلەش قاتارلىق ئىككىنچى دەرىجىلىك تازىلاش باسقۇچلىرى، ئايرىش ھالقىسىدا توپلانغان بۇلغىنىشلارنى چىقىرىۋېتىش ئارقىلىق ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئېرىتكۈچىنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. مودېل ئاساس قىلىنغان جەرياننى ئەلالاشتۇرۇشنى ئىشلىتىش ئارقىلىق مەھسۇلات مىقدارى %98 گىچە، مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقى %99.5 تىن يۇقىرى بولىدۇ، ئىستراتېگىيىلىك ئىسسىقلىق بىرلەشتۈرۈش ۋە ئېرىتكۈچىنى باشقۇرۇش ئارقىلىق ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەنلەيدۇ.
بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئىچكى قويۇقلۇقنى ئۆلچەش قانداق پايدا ئېلىپ كېلىدۇ؟
بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى كونترول قىلىشنى زور دەرىجىدە كۈچەيتىدۇ. جەريان ئېقىمىغا بىۋاسىتە ئورنىتىلغان سېنزورلار بۇتادىئېن سەۋىيەسى توغرىسىدا ئۈزلۈكسىز، ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ جەرياندىكى ئېغىشلارغا جاۋاب قايتۇرۇشنى تېزلىتىپ، ماتېرىيال يوقىتىشنى ئازايتىدۇ ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ. تور ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق قوزغىتىلغان دەرھال ئىنكاس قايتۇرۇش ھالقىسى مەشغۇلاتچىلارنىڭ تېمپېراتۇرا، ئېرىتكۈچى نىسبىتى ۋە دىستىلاتسىيە پارامېتىرلىرى قاتارلىق شارائىتلارنى تېز سۈرئەتتە تەڭشىشىگە يول قويۇپ، مەھسۇلات سۈپىتىنى قوغداپ، ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىدۇ. توردا كۆزىتىش قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش ۋە قىممەت باھالىق تەجرىبىخانا ئانالىزىغا بولغان ئېھتىياجنى ئازايتىدۇ، بۇتادىئېننىڭ تەسىرىگە بولغان نازارەت قىلىش چەكلىمىسىگە رىئايە قىلىشنى قوللايدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا بىخەتەر خىزمەت مۇھىتىنى بەرپا قىلىدۇ. بۇ ئىستراتېگىيە بۇتادىئېننىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى ۋە خەتەرلىك تەبىئىتى خەتەرنى ئازايتىش ۋە ساپلىق ۋە بىخەتەرلىك ئۈچۈن سانائەت ئۆلچىمىگە يېتىش ئۈچۈن ئېنىق، تېز باشقۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان جايلاردا ئىنتايىن مۇھىم.
بۇتادىئېننى ئېلىشتا قانداق تىپتىكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئىشلىتىلىدۇ؟
بۇتادىئېننى ئېلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئادەتتىكى قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىغا يېقىن ئىنفىرا قىزىل نۇر (NIR) ئانالىزاتورى، ماسسا سپېكترومېتىرى (MS) ۋە گاز خروماتوگرافى (GC) قاتارلىقلار كىرىدۇ. NIR ئانالىزاتورى خېمولوگىيەلىك مودېللار ۋە ئەڭ ئاز ئۈلگە تەييارلاش ئارقىلىق مۇرەككەپ كاربون سۇ بىرىكمىلىرى ماترىتسىسىدا تېز، بۇزغۇنچىلىقسىز ئۆلچەش ئېلىپ بېرىشقا يول قويىدۇ. گاز خروماتوگرافى - كۆپىنچە ماسسا سپېكترومېتىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن - ئۇچۇچان ئورگانىك ئارىلاشمىلاردىكى بۇتادىئېننى تەپسىلىي ئايرىش ۋە ئېنىقلاشقا يول قويىدۇ. بۇلار يۇقىرى تاللاشچانلىق ۋە سەزگۈرلۈك بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ماسلىشىشچانلىق ۋە جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن مۇھىم. بۇنىڭدىن باشقا، مەخسۇس VOC ئانالىزاتورى ئۈزۈلمەس ۋە ئارىلىشىشقا چىداملىق قويۇقلۇقنى كۆزىتىش ئۈچۈن سۈزۈش تۇرۇبىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن ئۇلترابىنەفشە نۇر (UV) لامپىسى قاتارلىق تاللاشچان بايقاش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىدۇ. بۇ ئەسۋابلار ئۆزگىرىشچان شارائىتتا پۇختا ئىشلىشى ۋە مۇقىم، ئىشەنچلىك چىقىرىش ئىقتىدارى بىلەن تاللانغان بولۇپ، دائىملىق زاۋۇت خىزمەت ئېقىمى ۋە نازارەت قىلىش تەلىپىنى قوللايدۇ.
نېمە ئۈچۈن ئىككىنچى دەرىجىلىك ئايرىش بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشتا مۇھىم؟
ئىككىنچى دەرىجىلىك ئايرىش بۇتادىئېن ئىشلەپچىقىرىشتا ئەسلىگە كەلتۈرۈشنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش ۋە مەھسۇلات يوقىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇشتا ئىنتايىن مۇھىم. دەسلەپكى ئايرىشتىن كېيىن، قالغان ئېقىنلاردا يەنىلا ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولىدىغان مىقداردىكى بۇتادىئېن بار. بۇلارنى قوشۇمچە ئېرىتكۈچى ياكى قاينىتىش باسقۇچلىرى بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئومۇمىي مەھسۇلات مىقدارى ۋە بايلىقتىن پايدىلىنىشنى ئاشۇرىدۇ. NRTL-RK ياكى COSMO-RS قاتارلىق ئۇسۇللارنى ئىشلىتىپ، توغرا مۆلچەرلەش مودېلى ئىككىنچى دەرىجىلىك ئايرىش ئۈچۈن ئېرىتكۈچى، تېمپېراتۇرا ۋە قايتا ئايلىنىش نىسبىتىنىڭ ئەڭ ياخشى بىرىكمىلىرىنى بېكىتىشكە ياردەم بېرىدۇ، سانائەت قوللىنىشلىرى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان نىشانلىق ساپلىققا ئېرىشىدۇ. ئىككىنچى دەرىجىلىك ئايرىشنى يولغا قويۇش ئىسراپچىلىقنى ئازايتىدۇ، شۇنداقلا پايدىلىق جەريان ئىقتىسادىغا تۆھپە قوشىدۇ، ئېنېرگىيە ۋە پايدىلىنىش ئېھتىياجىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇپ، خام ئەشيا ۋە ئېرىتكۈچىلەردىن پايدىلىنىشنى كۈچەيتىش ئارقىلىق ماسلىشىشچانلىق ۋە ئىمكانىيەتلىك تەرەققىيات نىشانلىرىنى قوللايدۇ.
بۇتادىئېن جەريانلىرىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەشتە قانداق قىيىنچىلىقلار بار؟
بۇتادىئېن جەريانلىرىدا قويۇقلۇقنى ئۆلچەش بىر قاتار تېخنىكىلىق ۋە مەشغۇلات قىيىنچىلىقلىرىغا دۇچ كېلىدۇ. بۇتادىئېننىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى ۋە راك پەيدا قىلىش ئىقتىدارى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن مۇرەككەپ كاربون سۇ بىرىكمىسى يۇقىرى ئۆزگىچەلىك ۋە سەزگۈرلۈككە ئىگە ئۈسكۈنىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ - كۆپىنچە ppm دىن تۆۋەن سەۋىيەدە. جەريان شارائىتى ئۆزگىرىپ تۇرغاندا، كالىبراتسىيە توغرىلىقىنى ساقلاش كېرەك؛ تېمپېراتۇرا، بېسىم ۋە نەملىكنىڭ ئۆزگىرىشى سېنزورنىڭ ئوقۇشى ۋە مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. سانائەت مۇھىتى ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنى قاتتىق خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق بېسىملارغا دۇچ قىلىدۇ، بۇ كۈچلۈك لايىھەلەش ۋە دائىم سۈپەت كونترول تەكشۈرۈشىنى تەلەپ قىلىدۇ. بېنزول ۋە باشقا C4 تۈرلىرى قاتارلىق پار ئېقىمىدىكى بىرلىشىپ مەۋجۇت بولغان بىرىكمىلەرنىڭ توسقۇنلۇقىنى ھەل قىلىش ئىشەنچلىك مىقدارلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار دائىملىق كالىبراتسىيە تەرتىپلىرىنى، بۇلغىنىشقا چىداملىق دېتېكتورلارنى تاللاش ۋە ئېنىقلىق ياكى ئۆلچەش پۈتۈنلۈكىنى يوقاتماي مەشغۇلات قاتتىقلىقىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ئىچكى ئۆلچەش قوراللىرىنى بىرلەشتۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ھەل قىلىش چارىلىرى بىرلىكتە ئىشچىلارنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە جەرياننىڭ ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىرگە، ئۈزلۈكسىز بۇتادىئېن قويۇقلۇقىنى نازارەت قىلىش ۋە ئىشلەپچىقىرىشنى ئەلالاشتۇرۇشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 16-كۈنى
