ئۆلچەش ئەقىل-پاراسىتىنى تېخىمۇ توغرا قىلىڭ!

توغرا ۋە ئەقىللىق ئۆلچەش ئۈچۈن لوننمېتىرنى تاللاڭ!

خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنى سىڭدۈرۈش جەريانى

خىلوروپاللاد كىسلاتاسى سىڭدۈرۈش ئېرىتمىلىرىگە ئومۇمىي نەزەر

سىڭدۈرۈش ئېرىتمىلىرى سانائەت ۋە مۇھىت جەريانلىرىدا ناھايىتى مۇھىم بولۇپ، كاتالىزدىن تارتىپ قىممەتلىك مېتاللارنى قايتۇرۇۋېلىشقىچە بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كۆزەينەكلىك تىرەكلەرنى نىشانلىق ئۆزگەرتىش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون سىڭدۈرۈش جەريانى كاربوننىڭ يۇقىرى يۈزلۈك ماترىتسىسىغا ئاكتىپ تۈرلەرنى كىرگۈزۈشكە ئاساسلىنىدۇ، بۇ ئېرىتمىلەر مېتاللار ياكى فۇنكسىيەلىك گۇرۇپپىلارنىڭ ئادسوربىيەلىنىشى ۋە كېيىن ھەرىكەتسىزلىنىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ، بۇ خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش، مۇھىتنى تازىلاش ۋە بايلىقنى قايتا ئىشلەش ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

خىلوروپاللاد كىسلاتاسى (H₂PdCl₄) ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون، بولۇپمۇ قىممەتلىك مېتاللارنى قايتۇرۇۋېلىش ۋە تازىلاشتا ئالاھىدە سۈمۈرۈش رېئاگېنتى سۈپىتىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك. ئۇنىڭ سۇدا يۇقىرى ئېرىشچانلىقى ۋە پاللادىينى خىلور-كومپلېكىس ھالىتىدە ([PdCl₄]²⁻) ساقلاش ئىقتىدارى ئېرىتمە سۈمۈرۈش تېخنىكىسى جەريانىدا كاربون تۆشۈكلىرى ئىچىدە پاللادىي ئىئونلىرىنىڭ تەكشى تارقىلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون سۈمۈرۈش جەريانىدا ئىشلىتىلگەندە، بۇ بىرىكمە خىمىيىلىك ۋە فىزىكىلىق باغلىنىش مېخانىزمىدىن پايدىلىنىپ پاللادىي ئىئونلىرىنىڭ ئۈنۈملۈك سۈمۈرۈلۈشىنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. كېيىنكى Pd(II) نىڭ ئەسلىگە كېلىشى ياخشى تارقالغان پاللادىي نانو زەررىچىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇلار يۇقىرى كاتالىزاتورلۇق پائالىيەت ۋە كۈچلۈك قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرى ئۈچۈن مۇھىم.

پىلاتىنا كاتالىزاتورى خىلوروپلاتىن كىسلاتاسى گېكساگىدرات

پىلاتىنا كاتالىزاتورى خىلوروپلاتىن كىسلاتاسى گېكساگىدرات

*

خىلورپاللادىن كىسلاتاسىنىڭ باشقا سىڭدۈرۈش خىمىيىسى، مەسىلەن خىلورپلاتىن كىسلاتاسى ياكى سۇ رېگىياسىدىن ئېلىنغان ئېرىتمىلەرگە قارىغاندا مۇھىم ئەۋزەللىكى، قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا پاللادىيغا بولغان تاللاشچانلىقىنىڭ ئېشىشىدۇر. خىلورپلاتىن كىسلاتاسى بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون سىڭدۈرۈش ئاساسلىقى پىلاتىنانى قايتۇرۇۋېلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، ئەمما ئالدىنقى باسقۇچنىڭ مۇقىملىقى ۋە ماسلىشىش خىمىيىسىدىكى پەرقلەر كۆپىنچە خىلورپاللادىن كىسلاتاغا سېلىشتۇرغاندا بىر خىللىقنىڭ تۆۋەنلىشىنى ياكى كىنېتىكىنىڭ ئاستىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، باشقا مېتال تۇزلىرىنى ئىشلىتىدىغان گىدرومېتاللۇرگىيە ئۇسۇللىرى باشقا ئىئونلارنىڭ ئارىلىشىشىغا دۇچ كېلىشى ياكى قوشۇمچە تازىلاش باسقۇچلىرىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن، ھالبۇكى خىلورپاللادىن كىسلاتا ئېرىتمىلىرى ئەلالاشتۇرۇلغان كىسلاتالىق شارائىتتا مۇرەككەپ قالدۇق ئېقىملىرىدىمۇ پاللادىينى ئۈنۈملۈك تولدۇرۇش ۋە قايتۇرۇۋېلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ سىڭدۈرۈش ئېرىتمىسىنىڭ بىردەكلىكى ۋە ئۈنۈمىنى كونترول قىلىش قىيىن بولۇپ قالدى. ئالدىنقى قەۋەتنىڭ قويۇقلۇقى، pH قىممىتى، ئۇچرىشىش ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرا قاتارلىق پارامېتىرلارنىڭ ھەممىسى ئادسوربسىيە كىنېتىكىسى، تارقىلىش سۈپىتى ۋە ئەڭ يۇقىرى كاتالىزاتورلۇق ياكى ئەسلىگە كېلىش پوتېنسىيالىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەمەلىيەتتە، كۆپ مىقداردىكى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ ھەممىسىدە مېتالنىڭ بىردەك تارقىلىشىنى ساقلاش ئۆزگىرىدىغان تۆشۈك قۇرۇلمىسى ۋە ئالدىنقى قەۋەتنىڭ يىغىلىش خەۋپى سەۋەبىدىن مۇرەككەپلىشىپ كېتىدۇ.ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەشسانائەت جەريانلىرىدا، لوننمېتىر زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىغا ئوخشاش ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش، چىلاش جەريانىدا ئېرىتمە تەركىبىنى بىۋاسىتە، ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ئۇسۇلى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ تەكرارلىنىشچانلىقى ۋە جەرياننىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ. ئىشەنچلىك تور زىچلىقىنى بەلگىلەش ئۇسۇللىرى جەريان شارائىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا تەڭشەشتە، تولۇق چىلاشماسلىق، قاناللىشىش ياكى مېتالنىڭ يوقىلىشى قاتارلىق مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.

خىلوروپاللاد كىسلاتاسى بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون سىستېمىسىنىڭ سانائەت كۆلىمىدە قوللىنىلىشى ئۇلارنىڭ مۇقىم، يۇقىرى سىغىملىق پاللادىينى قايتا ھاسىل قىلىش ئىقتىدارىغا باغلىق. قانداقلا بولمىسۇن، رېئال دۇنيادىكى ئەھۋاللاردا كۆپىنچە قوشۇمچە ئۆزگەرگۈچى مىقدارلار كۆرۈلىدۇ: رىقابەتلىشىدىغان ئىئونلار، قالدۇق تەركىبىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە ئارىلاش مېتال مۇھىتىدا تاللاپ قايتا ھاسىل قىلىش ئېھتىياجى. بۇ خىرىسلارنى ھەل قىلىش كۆپىنچە ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى قوشۇمچە بىرىكمە ياكى گۇرۇپپىلار بىلەن فۇنكسىيەلەشتۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، گەرچە بۇ ئۆزگەرتىشلەر تەننەرخ ۋە كۆلەملىشىشكە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ئېنىق ئىچكى زىچلىقنى نازارەت قىلىش سىستېمىسى تەرىپىدىن قوللىنىدىغان جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش كەڭ دائىرىلىك كەسىپلەردە قىممەتلىك مېتال قايتا ئىشلەش چارىلىرىنىڭ پايدىلىقلىقى ۋە ئىمكانىيەتلىكلىكىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈشنىڭ ئاساسلىق تەلىپى بولۇپ قالىدۇ.

ئېرىتمە چىرىتىشتىكى خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنىڭ خىمىيىسى

خىلوروپاللاد كىسلاتاسى (H₂PdCl₄) قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرى ۋە ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ ئېرىتمىسىنى چىلاش تېخنىكىسىدىكى مۇھىم رېئاگېنت. بۇ بىرىكمىنىڭ خىمىيىلىك قۇرۇلمىسى - پاللادىي (II) تۆت خىلورىد ئىئونى تەرىپىدىن چاسا تەكشىلىك گېئومېتىرىيەسىدە ماسلاشتۇرۇلغان بولۇپ، ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى چىلاش جەريانىدا ئېرىتمىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىشىنى بەلگىلەيدۇ. سۇدا ئېرىگەندە، خىلوروپاللاد كىسلاتاسى دىنامىك ئارىلاشما ھاسىل قىلىدۇ: [PdCl₄]²⁻ يۇقىرى خىلورىد قويۇقلۇقى ئاستىدا ئاساسلىق ئورۇندا تۇرىدۇ، ئەمما خىلورىد مىقدارى تۆۋەنلىگەندە ياكى سۇيۇقلانغاندا، سۇ بىلەن قىسمەن ئالماشتۇرۇلغاندا [PdCl₃(H₂O)]⁻ ۋە [PdCl₂(H₂O)₂] قاتارلىق تۈرلەر پەيدا بولىدۇ. بۇ تەڭپۇڭلۇق خىلورىد پائالىيىتى، Pd(II) قويۇقلۇقى ۋە باشقا بىرىكمىلەرنىڭ مەۋجۇتلۇقىغا سەزگۈر، ئەمما كىسلاتالىق ياكى نېيترالغا يېقىن شارائىتتا نىسبەتەن مۇقىم تۇرىدۇ.

خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنىڭ خۇسۇسىيىتى ئۇنىڭ كاتالىزاتور ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى رولىنى قوللايدۇ. قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىسىدىن كاتالىزاتور تەييارلاش قاتارلىق سانائەت جەريانلىرىدا، بۇ Pd(II) تۈرلىرى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربونغا ئوخشاش تىرەكلەرگە سىڭدۈرۈلگەندە يۈزەكى ئۆزگىرىش ۋە ئاكتىپ ئورۇن ھاسىل قىلىشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون سىڭدۈرۈش جەريانى ئارقىلىق Pd(II) بىرىكمىلىرىنىڭ ئۈنۈملۈك تۇتۇلىشى ۋە تارقىلىشى ئۇلارنىڭ تۈرگە ئايرىش پروفىلى ۋە ئېرىتمىنىڭ مۇقىملىقىغا زور دەرىجىدە باغلىق.

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربونغا سىڭدۈرۈش جەريانىدا، خىلورپاللادىن كىسلاتاسى فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك مېخانىزملار سەۋەبىدىن روشەن ئادسورباتسىيە كۆرسىتىدۇ. دەسلەپتە، مەنپىي زەرەتلىك Pd(II)-خلورىد بىرىكمىلىرى - ئاساسلىقى [PdCl₄]²⁻ - بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ مۇسبەت زەرەتلىك يۈزە رايونلىرى ئارىسىدا ئېلېكتروستاتىك جەلپ قىلىش كۈچى پەيدا بولىدۇ. كېيىن، باغلىنىشلىق تۈرلەرنىڭ قىسمەن ئېكۋاكاتسىيەسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىرىكمە ئالمىشىش يۈزەكى بىرىكمە ھاسىل قىلىشنى كۈچەيتىدۇ. بۇ جەرياننى تۆۋەندىكى ئادسورباتسىيە ئىزوتېرما ئەگرى سىزىقلىرىدىن كۆرۈۋالغىلى بولىدۇ:

ئادسوربسىيە پەقەت پاللادىينىڭ ھەرىكەتسىزلىكىنىلا ئەمەس، بەلكى يۈزەكى خۇسۇسىيەتلەرنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، نۇرغۇن سانائەتكە مۇناسىۋەتلىك رېئاكسىيەلەرنىڭ كاتالىزاتورلۇق پائالىيىتىنى ئاشۇرىدۇ. كاربون يۈزىدە Pd نىڭ بولۇشى ئېلېكتروننىڭ يۆتكىلىش سۈرئىتىنى ئاشۇرىدۇ ۋە كېيىنكى رېئاكسىيە ئورۇنلىرىنى ئاكتىپلاشتۇرىدۇ، بۇ كېيىنكى گىدروگېنلاشتۇرۇش ياكى ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەلىرىدە ئىشلىتىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن تەييارلانغان ئېرىتمىلەردە ئادەتتە Pd(II) قويۇقلۇقى 0.05-0.5 M ئارىلىقىدا بولىدۇ، بۇلار [PdCl₄]²⁻ ئۈستۈنلۈكىنى ساقلاپ قېلىشقا يېتەرلىك خىلورىد ئىئون قويۇقلۇقى بىلەن بىرلەشتۈرۈلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئەمەلىي ئۆزگىرىشلەر بولۇشى مۇمكىن، بەزى جەريانلاردا يۈزەكى رېئاكسىيەنى كۈچەيتىش تەلەپ قىلىنسا، قىسمەن ئاكۋاكاتسىيەنى قوللاش ئۈچۈن تۆۋەنرەك Pd(II) قويۇقلۇقى ئىشلىتىلىدۇ. ئادەتتىكى تەييارلاش ئۇسۇلى PdCl₂ نى قويۇق HCl ئېرىتمىسىدە ئېرىتىش، مىقدار ۋە pH قىممىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق ئارزۇ قىلىنغان تەركىبكە ئېرىشىش، ھەمىشە تور ئىچىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش ياكى توردا زىچلىقنى بەلگىلەش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق نازارەت قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ ئۇسۇللار ئېنىق كونترول قىلىش ۋە تەكرارلىنىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ ئېرىتمىسىنى چىلاش جەريانىدىكى مۇقىملىق ۋە رېئاكسىيە بىر قانچە ئامىلدىن كېلىپ چىقىدۇ:

  • خىلورىدنىڭ قويۇقلۇقى:يۇقىرى خىلورىد [PdCl₄]²⁻ نى مۇقىملاشتۇرۇپ، تېز سۇغا چۆكۈش ۋە يامغۇرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
  • pH كونترول قىلىش:نېيترال ياكى ئازراق كىسلاتالىق pH قىممىتى، Pd(II) نىڭ ئادسوربىلىنىشى ناچار بولغان گىدروكسىد ياكى سۇلۇق كاتىئونلارنى ھاسىل قىلىشنىڭ ئورنىغا، خىلورىد بىلەن مۇرەككەپلىشىپ قېلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
  • لىگاند مۇسابىقىسى:باشقا ئىئونلار ياكى ئورگانىك پاسسىۋاتورلارنىڭ مەۋجۇت بولۇشى تەڭپۇڭلۇقنى ئۆزگەرتىپ، ئادسوربسىيە ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.
  • تېمپېراتۇرا:تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى لىگاند ئالماشتۇرۇش سۈرئىتىنى ئاشۇرىدۇ، بۇ تېز ئادسوربسىيەنى ئىلگىرى سۈرۈشى مۇمكىن، ئەمما گىدرولىز خەۋپىنىمۇ كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
  • ئېرىتمىنىڭ قېرىشى:ئەگەر قاتتىق شارائىت ساقلانمىسا، ئۇزۇن ساقلاش ياكى ئاستا ئارىلاشتۇرۇش ئاستا-ئاستا گىدرولىز ياكى چۆكمە ھاسىل قىلىپ، ئاكتىپ Pd(II) تۈرلىرىنىڭ يوقىلىشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.

سانائەت سۇغا چىلاش جەريانىنى كونترول قىلىش بارغانسېرى ئىچكى زىچلىقنى نازارەت قىلىش سىستېمىسىغا تايىنىدۇ.ئىنلىne زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىsئېرىتمە زىچلىقىنى ئېنىق، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ - بۇ Pd(II) ۋە خىلورىد مىقدارىنىڭ بىۋاسىتە كۆرسەتكۈچى بولۇپ، ئەڭ ياخشى تۈرنى بېكىتىش ۋە ئادسوربسىيە ئۈنۈمىنى ساقلاش ئۈچۈن تېز تەڭشەشكە يول قويىدۇ. سانائەت جەريانلىرىدا ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەشنىڭ بۇ خىل بىر گەۋدىلىشىشى قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق كاتالىزاتورلۇق ۋە قايتا ھاسىل قىلىش ئۈچۈن يۇقىرى ئۈنۈملۈك ماتېرىياللارنى ئۈزلۈكسىز يەتكۈزۈپ بېرىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

كۆپ يادرولىق NMR ۋە رېنتىگېن نۇرى سۈمۈرۈش تەتقىقاتلىرى ئارقىلىق گەۋدىلەنگەن ئۈزلۈكسىز تەتقىقاتلار، خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئېرىتمىلىرىدىكى تۈرلەرنىڭ تارقىلىشىنى چۈشىنىشىمىزنى تېخىمۇ چوڭقۇرلاشتۇرۇپ، ئېرىتمىنى سۈمۈرۈشنى باشقۇرىدىغان تېخنىكا ئىنژېنېرلىرى ۋە خىمىكلار ئۈچۈن ئەمەلىي سانلىق مەلۇماتلار بىلەن تەمىنلەيدۇ. خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنىڭ خىمىيىسى - ئۇنىڭ تۈرگە ئايرىلىشى، سۈمۈرۈلۈشى ۋە ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىش يوللىرى - ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون سۈمۈرۈش ۋە قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشنىڭ ئاساسى بولۇپ قالىدۇ.

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون ئۈچۈن ئېرىتمە چىلاش جەريانلىرىنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرى

ئېرىتمە سىڭدۈرۈش تېخنىكىسى قىممەتلىك مېتاللار، جۈملىدىن خىلورپاللاد كىسلاتاسى بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى تەييارلاشنىڭ ئاساسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. بۇ ئۇسۇل قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرى ئۈچۈن كاتالىزاتور ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئېنىق مېتال قاچىلاشنى تەلەپ قىلىدىغان سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ فىزىكىلىق-خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى سىڭدۈرۈش جەريانىدا ئىنتايىن مۇھىم. ئۇنىڭ يۇقىرى خاس يۈز كۆلىمى، تۆشۈك چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى ۋە يۈز خىمىيىلىك تەركىبى خلوروپاللاد كىسلاتاسىنىڭ ئىشلىتىلىشى ۋە تارقىلىشىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون مىكرو تۆشۈكلەردىن (<2 nm)، مېزو تۆشۈكلەردىن (2-50 nm) ۋە ماكرو تۆشۈكلەردىن (>50 nm) تەركىب تاپقان بولۇپ، ھەر بىرى خلوروپاللاد كىسلاتاسىدىن Pd²⁺ ئىئونلىرىنىڭ قانداق تەكشى تارقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مېزو تۆشۈكلۈك كاربونلار ئادەتتە چوڭقۇر سىڭىپ كىرىش ۋە تېخىمۇ بىردەك مېتال تارقىلىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ، مىكرو تۆشۈكلۈك كاربونلار بولسا سۈمۈرۈلۈشنى چەكلەپ، يۈزە ئېغىر چۆكمە ۋە تۆشۈكلەرنىڭ توسۇلۇشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن. يۈزە ئوكسىگېن تەركىبىدىكى گۇرۇپپىلار، بولۇپمۇ كاربون ۋە فېنول فۇنكسىيەلىرى، Pd²⁺ ئىئونلىرىنىڭ لەڭگەر ئورنى بولۇپ، كۈچلۈك مېتال تىرەش ئۆز-ئارا تەسىرىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ۋە ئەسلىگە كەلگەندىن كېيىنكى تارقىلىشنى مۇقىملاشتۇرىدۇ.

ئېرىتمە چىلاشنىڭ باسقۇچلۇق ئومۇمىي ئەھۋالى

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربونغا چىلاش جەريانى ئادەتتە تۆۋەندىكىدەك بولىدۇ:

  1. كاربوننى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش:ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون قوشۇمچە يۈزەكى ئوكسىگېن گۇرۇپپىلىرىنى كىرگۈزۈش ئۈچۈن ئوكسىدلىنىدۇ ياكى فۇنكسىيەلەشتۈرۈلىدۇ، بۇ ئۇنىڭ مېتال ئىئونلىرىنى سۈمۈرۈش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ.
  2. ئىمپرېگاتسىيە ئېرىتمىسىنى تەييارلاش:خىلوروپاللادىن كىسلاتاسى (H₂PdCl₄) ئېرىتمىسى تەييارلىنىدۇ، بۇنىڭدا قويۇقلۇق، pH قىممىتى ۋە ئىئون كۈچى ئەستايىدىل كونترول قىلىنىدۇ، بۇلارنىڭ ھەممىسى پاللادىينىڭ تۈرىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە سۈمۈرۈلۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
  3. ئالاقىلىشىش ۋە ئارىلاشتۇرۇش:چىلاش ئېرىتمىسى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربونغا بىر قانچە ئۇسۇلنىڭ بىرى ئارقىلىق قوشۇلىدۇ: دەسلەپكى ھۆللۈك، ھۆل چىلاش ياكى باشقا ئېرىتمە قوللىنىش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق. بىردەك ھۆللىنىش ۋە مېتال ئىئونلىرىنىڭ تولۇق ئادسوربسىيەلىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن ئۇچرىشىش ۋاقتى، ئارىلاشتۇرۇش سۈرئىتى ۋە تېمپېراتۇرا كونترول قىلىنىدۇ.
  4. چىلانغاندىن كېيىنكى قۇرۇتۇش ۋە ئازايتىش:چىلانغاندىن كېيىن، ماتېرىيال قۇرۇتۇلىدۇ، ئاندىن Pd²⁺ نى مېتال پاللادىيغا ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن قايتا قۇرۇش باسقۇچى ئېلىپ بېرىلىدۇ. قايتا قۇرۇش ئۇسۇلى ۋە شەرتلىرى كاتالىزاتورنىڭ ئاخىرقى زەررىچە چوڭلۇقى ۋە تارقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئىمپرېگاتسىيە ئۇسۇللىرىنىڭ سېلىشتۇرما باھالىشى

ھۆللۈكنىڭ باشلىنىشى:ئېرىتمە مىقدارى كاربوننىڭ تۆشۈك مىقدارىغا ماس كېلىدۇ، بۇ كاپىللا ھەرىكىتىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ ۋە تۆشۈكلەر ئىچىدە تەكشى تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ تېخنىكا كونترول قىلىنىدىغان يۈكلەرگە ماس كېلىدۇ، ئەمما تۆشۈك قۇرۇلمىسى ناچار خاراكتېرگە ئىگە بولسا ياكى كاربوننىڭ مىكرو تۆشۈكلۈكى ئارتۇق بولسا، تولۇق نەملەنمەسلىكنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

ھۆل چىرىش:ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون ئارتۇق ئېرىتمىگە چىلىنىپ، ئۇزۇنراق ئۇچرىشىش ۋە تارقىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ ئۇسۇل يۇقىرى يۈكلىنىشكە ئېرىشىدۇ، ئەمما ئېرىتمە يېتەرلىك ئارىلاشتۇرۇلمىسا ياكى ئازايتىش ئېھتىياتچانلىق بىلەن باشقۇرۇلمىسا، تەكشى تارقىلىش نىسبىتى تۆۋەنلىشى مۇمكىن. ھۆل سۈمۈرۈش ئادەتتە مېزوپ ...

سۇيۇقلۇق باسقۇچى ياكى پار باسقۇچى سىڭدۈرۈش قاتارلىق باشقا ئۇسۇللارمۇ بار، ئەمما سانائەت مۇھىتىدا خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون سىڭدۈرۈشتە ئانچە كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇللار يوق.

ئاساسلىق پارامېتىرلارنىڭ قوبۇل قىلىش ۋە تارقىتىشقا تەسىرى

ئالاقىلىشىش ۋاقتى:ئۇزۇنغا سوزۇلغان ئۇچرىشىش، بولۇپمۇ مۇرەككەپ تۆشۈك تورىغا ئىگە كاربونلاردا، پاللادىينىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى ئاشۇرىدۇ. قىسقا ۋاقىت ئىچىدە تولۇق سۈمۈرۈلمەسلىك ۋە تەكشى تارقىلىش خەۋپى كۆرۈلىدۇ.

تېمپېراتۇرا:تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى تارقىلىش سۈرئىتى ۋە ئېرىتمىنىڭ ھەرىكەتچانلىقىنى ئاشۇرۇپ، مىكرو تۆشۈكلەر ۋە مېزو تۆشۈكلەرگە سىڭىپ كىرىشنى كۈچەيتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئارتۇقچە ئىسسىقلىق كاربون قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىشى ياكى كېرەكسىز ئالدىنقى ماددىلارنىڭ پارچىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

pH قىممىتى:خىلوروپاللاد كىسلاتاسىدىكى Pd تەركىبىدىكى ئىئونلارنىڭ تۈرى ۋە زەرەتلىنىشى ئېرىتمىنىڭ pH قىممىتىگە زور دەرىجىدە باغلىق. كىسلاتالىق شارائىت كاتىئونلۇق Pd²⁺ شەكىللىرىنى قوللايدۇ، بۇ شەكىللەر ئوكسىگېنغا باي كاربون يۈزى بىلەن ئاسان ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدۇ، ئىشقارلىق شارائىت بولسا پاللادىينى چۆكتۈرۈپ، ئۇنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

ئارىلاشتۇرۇش:كۈچلۈك ئارىلاشتۇرۇش يەرلىك ئېرىتمە رايونلىرىدا Pd ئىئونلىرىنىڭ ئازىيىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بىردەكلىك ئەڭ يۇقىرى چەككە يېتىدۇ. ناچار ئارىلاشتۇرۇش توپلىنىش، تەكشىسىز يۈكلىنىش ياكى پەقەت يۈزەكىلا چۆكۈش پەيدا قىلىشى مۇمكىن.

ئورتاق خەۋپ-خەتەرلەر ۋە جەرياننى كونترول قىلىش ئۇسۇللىرى

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى سىڭدۈرۈش جەريانى ئارقىلىق ئارزۇ قىلىنغان يۈككە يېتىشتىكى مۇھىم قىيىنچىلىقلار يەرلىك مىقداردا ئارتۇق يۈكلەش، تولۇق سىڭىپ كىرىش، مېتالنىڭ يىغىلىشى ۋە تۆشۈكلەرنىڭ توسۇلۇپ قېلىشى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئارتۇق ئوكسىدلانغان كاربونلار چۆكۈپ، تۆشۈك ھەجىمىنى ئازايتىپ، كىرىشنى چەكلىشى مۇمكىن. كاربون تۈركۈمىنىڭ خۇسۇسىيىتى، ئېرىتمىنىڭ بىر خىللىقى ياكى تېمپېراتۇرا پروفىللىرىدىكى ئۆزگىرىشلەر نەتىجىلەرنىڭ مۇقىمسىز بولۇشىغا ئېلىپ كېلىدۇ.

سانائەت جەريانلىرىدا زىچلىقنى ئۆلچەش ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئېرىتمە زىچلىقىنى كۆزىتىش قاتارلىق جەريان كونتروللىرى ئېرىتمە سۈپىتىنى ئۆلچەملەشتۈرۈشكە ۋە قويۇقلۇق ئۆزگىرىشىنى يۈكلەش نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىشتىن بۇرۇن بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ. جەريان پارامېتىرلىرىنى سىستېمىلىق كونترول قىلىش ئۆزگىرىشچانلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە نەتىجىلەرنىڭ قايتا ھاسىل بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرى ۋە قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون بىر تەرەپ قىلىشتا لازىم بولغان ئىشەنچلىكلىكنى قوللايدۇ.

جەدۋەل:سىڭدۈرۈش پارامېتىرلىرىنىڭ Pd يۈكلەش ئۈنۈمىگە تەسىرى

پارامېتىر يۈكلەش ئۈنۈمىگە تەسىرى
ئالاقىلىشىش ۋاقتى ↑ بىردەكلىك، ↑ قوبۇل قىلىش
تېمپېراتۇرا ↑ دىففۇزىيە، ↑ سىڭىپ كىرىش
pH ↑ لەڭگەرلەش (كىسلاتالىق)
ئارىلاش ↑ تارقىتىش

بۇ ئاساسىي قائىدىلەرنى چۈشىنىش ۋە كونترول قىلىش ئارقىلىق كاتالىزاتورنىڭ يۇقىرى ئىقتىدارى، تەكرارلىنىدىغان مېتال يۈكلەش ۋە بايلىقنى تېجەيدىغان جەريانلار قولغا كەلتۈرۈلىدۇ.

ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش: ئاساسلىق پىرىنسىپلار ۋە كەسىپنىڭ مۇناسىۋىتى

ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ چىلانلاش ئېرىتمىسىدىكى جەرياننى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسى بولۇپ، بولۇپمۇ قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرىدە خىلوروپاللاد كىسلاتاسى بىلەن ئىشلىگەندە ئىشلىتىلىدۇ. خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى چىلانلاشتا، ھەقىقىي ۋاقىتلىق توردا زىچلىقنى بەلگىلەش ئۇسۇللىرى ئىشلەپچىقىرىش ئېقىمى ئىچىدىكى ئېرىتمە سۈپىتىنى ئېنىق نازارەت قىلىشقا يول قويۇپ، قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش ياكى تور سىرتىدا تەھلىل قىلىشنىڭ ھاجىتى يوق. ئېنىق ئېرىتمە زىچلىقىنى ساقلاش ناھايىتى مۇھىم، چۈنكى ئىنچىكە ئۆزگىرىشلەر پاللادىينىڭ يۈكلىنىشى ۋە بىردەكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ بولسا قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ئۈنۈمى ۋە قايتا ئىشلەپچىقىرىشچانلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

توغرا ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش، چىلان ئېرىتمىسى تەركىبىنى ئاپتوماتىك تەڭشەش ئۈچۈن دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدۇ. بۇ ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى كۆزىتىش ئىقتىدارى پاللادىي ئىسراپچىلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە تۈركۈمدىن تۈركۈمگە ئۆزگىرىشچانلىقنى ئازايتىش ئارقىلىق بايلىقنىڭ ئۈنۈملۈك ئىشلىتىلىشىنى قوللايدۇ. ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون چىلانلاش جەريانىدا، زىچلىقتىكى كىچىك پەرقلەر خىلوروپاللادىك كىسلاتانىڭ تەكشىسىز تەقسىملىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، يەرلىك كاتالىزاتورنىڭ ئاجىزلىقىنى ياكى قىممەت باھالىق ئالدىنقى ماددىلارنىڭ ئارتۇقچە ئىشلىتىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كاتالىزاتور ئىشلەپچىقىرىشتىكى مىساللار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، ئىچكى زىچلىقنى كۆزىتىش سىستېمىسىنى ئۆلچەم پومپىلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئۆلچەنگەن قىممەتلەرگە ئاساسەن يەم قويۇقلۇقىنى دەرھال تۈزىتىش ئارقىلىق مەھسۇلات مىقدارى ۋە مۇقىملىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ.

ئېرىتمە سىڭدۈرۈش تېخنىكىسى ئۈچۈن ئورتاق ئىشلىتىلىدىغان قوراللار تىترەش نەيچىسى ۋە كورىئولىس زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئۈسكۈنىلىرىمۇ مەلۇم سانائەت جەريانلىرى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. تىترەش نەيچىسى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى سۇيۇقلۇقلار U شەكىللىك نەيچىدىن ئۆتكەندە چاستوتا ئۆزگىرىشىنى ئىز قوغلاش ئارقىلىق ئىشلەيدۇ، ئۇلارنىڭ سەزگۈرلۈكى ھەتتا ئاكتىپ، قىممەتلىك مېتال قوشۇلغان ئېرىتمىلەرنىمۇ توغرا ئىز قوغلاشقا يول قويىدۇ. كورىئولىس ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ماسسا ئېقىمى ۋە زىچلىق ئۆلچەشنى بىرلەشتۈرۈپ، جەرياننىڭ ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە قويۇقلۇقىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك بولغان ئۈزلۈكسىز مەشغۇلاتلارنى تەمىنلەيدۇ. خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئۈچۈن، PTFE، Hastelloy ياكى كېرامىكا قاتارلىق سېنزور ھۆللەنگەن ماتېرىياللار چىرىش ۋە بۇلغىنىشقا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى بولۇپ، توغرىلىق ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىكنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. لوننمېتىر بۇ خىلدىكى ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى تەمىنلەيدۇ، قىيىن خىمىيىلىك مۇھىتلاردا ماسلىشىشچانلىق ۋە كۈچلۈك ئىقتىدارغا ئەھمىيەت بېرىدۇ.

قىممەتلىك مېتاللارنى يىغىۋېلىش ۋە قايتا ئىشلەشتىكى ئىشلەپچىقىرىش تەلىپى ئىچكى جەريان ئۆلچىمىگە يېتىش ۋە نازارەت قىلىنىدىغان ساھەلەردە بارغانسېرى قاتتىق ھۆججەتلەشتۈرۈش ئۆلچىمىگە يېتىش ئۈچۈن ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى نازارەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئاپتوماتىك، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى تەكشۈرۈش مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلايدۇ، تەكشۈرۈش ئۈچۈن ئىز قوغلىغىلى بولىدىغان خاتىرىلەرنى يولغا قويىدۇ ۋە پاللادىي كاتالىزاتورىنىڭ كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىلىشى جەريانىدا مۇقىم مەشغۇلاتنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. خىلورپلاتىن ۋە خىلورپاللادىك كىسلاتاسىنى چىلاش ئۈچۈن، ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش كەسىپتىكى ئەڭ ياخشى ئۇسۇل دەپ ئېتىراپ قىلىنىدۇ، بۇ زامانىۋى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون چىلاش جەريانلىرىنىڭ ئاساسلىق سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە بايلىقنى باشقۇرۇشنىڭ ئاساسى.

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون قوللايدىغان Pt كاتالىزاتورلىرى

ئىچكى زىچلىقنى بەلگىلەشنى ئىمپرېگاتسىيە ئېرىتمىسىنى باشقۇرۇشقا بىرلەشتۈرۈش

ئىچكى زىچلىق ئۆلچەشنى خىلوروپاللاد كىسلاتاسى چىلاش خىزمەت ئېقىمىغا بىرلەشتۈرۈشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇللىرى سېنزور تاللاش ۋە ئىستراتېگىيىلىك ئورۇنلاشتۇرۇشتىن باشلىنىدۇ. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ۋەكىللىك ئېرىتمە سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئېلىش ئۈچۈن چىلاش باسقۇچىدىن بۇرۇن ياكى كېيىن ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى كېرەك، بۇ مۇھىم نۇقتىلاردىكى جەرياننىڭ قويۇقلۇقىنى بىۋاسىتە ئەكس ئەتتۈرىدۇ. يۇقىرىغا قويۇش يەم قويۇقلۇقىنى توغرا كونترول قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ، تۆۋەنگە قاراپ نازارەت قىلىش بولسا مىقدار بېرىش ۋە ئارىلاشتۇرۇشنىڭ ئۈنۈمىنى جەزملەشتۈرەلەيدۇ.

زىچلىقنى ئۆلچەش پۈتۈنلۈكىنى ساقلاش ئۈچۈن دائىملىق كالىبراتسىيە قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. خىلوروپاللاد كىسلاتاسى تەركىبىدىكى ئېرىتمىلەر بىلەن ئۈزلۈكسىز ئىشلەش ئۈچۈن، دائىملىق، پىلانلىق كالىبراتسىيە دەۋرىيلىكىنى قۇرۇش -- ئېنىق زىچلىق قىممىتىگە ئىگە گۇۋاھنامىلىك پايدىلىنىش سۇيۇقلۇقى ياكى بۇففېر ئېرىتمىلىرىنى ئىشلىتىش -- يۆتكىلىشنى ئازايتىدۇ ۋە توغرىلىقنى ياخشىلايدۇ. كالىبراتسىيە ئاساسىي سېنزورنىڭ ئىنكاسىنى خاتىرىلىشى كېرەك، بۇ سېنزورنىڭ ئۇپراش، چىرىش ياكى بۇلغىشىدىن كېلىپ چىققان چەتنىشىشنى كېيىن بايقاشقا يول قويىدۇ. ماتېرىيالنىڭ ماسلىشىشى ئەڭ مۇھىم: كېرامىكا ياكى PFA قاپلىمىلىرى قاتارلىق يۇقىرى خىمىيىلىك قارشىلىق كۆرسىتىش ماتېرىياللىرى بىلەن ياسالغان زىچلىق سېنزورلىرى كىسلاتالىق مۇھىتتا ئۇزۇن مۇددەتلىك پارچىلىنىشقا چىداملىق بولۇپ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. مەسىلەن، ھافنىي ئوكسىد قاپلىمىلىرى بىلەن تەمىنلەنگەن سېنزورلار كۈچلۈك كىسلاتالىق سىڭدۈرۈش ئېرىتمىسىگە قايتا-قايتا دۇچ كەلگەن تەقدىردىمۇ مۇقىملىقنى ساقلاپ، ئۇزۇن مەزگىل ئىشەنچلىك ئىقتىدارنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

ئاسراش قائىدىلىرى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون ياكى چۆكمە مېتال تۇزلىرىدىن زەررىچە يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن دائىملىق تازىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تەكشۈرۈش ئارىلىقىنى جەرياننىڭ بۇلغىنىش خەۋپىگە ئاساسەن بېكىتكىلى بولىدۇ؛ قايتا ئىشلەنگەن قىممەتلىك مېتاللارنى پىششىقلاپ ئىشلەيدىغان يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىلىرى ئادەتتە تېخىمۇ كۆپ ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ. ماگنىتلىق لېنتا ئاساسلىق لايىھەلەر قاتارلىق بىر قېتىملىق سېنزور تېخنىكىلىرىنى ئىشلەتكەندە، پىلانلىق ئاسراشنىڭ بىر قىسمى سۈپىتىدە ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، جەرياننىڭ ئۈزلۈكسىزلىكىنى ساقلايدۇ. ئەكسىچە، كۈچلۈك، ئۇزۇن ئۆمۈرلۈك سېنزورلار ئارىلىشىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە پۈتۈن پائالىيەت جەريانىدا ئۆلچەش توغرىلىقىنى ساقلاشقا مەركەزلەشكەن مەشغۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ.

ئۆلچەنگەن زىچلىق قىممىتى بىلەن نىشان زىچلىق قىممىتى ئوتتۇرىسىدىكى پەرق مەھسۇلات سۈپىتىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن تېز سۈرئەتتە مەسىلىنى ھەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. سەۋەبلەر سېنزورنىڭ يۆتكىلىشى، ھاۋا كۆپۈكچىسىنىڭ ئارىلىشىشى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ خاتالىقى ۋە توغرا كالىبراتسىيە پايدىلىنىشىغىچە بولىدۇ. نىشان زىچلىق دائىرىسىدىن ھالقىپ كېتىش ئاخىرقى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ؛ تۆۋەن زىچلىق ئاساسىي ماددىلارنىڭ يېتەرلىك سىڭمەسلىكى ۋە كاتالىزاتورلۇق پائالىيىتىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، يۇقىرى زىچلىق بولسا چۆكمە، مېتالنىڭ تەكشى بولماسلىقى ياكى بايلىق ئىسراپچىلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. سېنزورنىڭ چىقىش نەتىجىلىرىنى تەجرىبىخانا تىترلاش ياكى ئېغىرلىق ئۆلچەش تەكشۈرۈشلىرى بىلەن بىر ۋاقىتتا تەكشۈرۈش خاتالىق مەنبەلىرىنى چۈشىنىشكە ياردەم بېرىدۇ، قايتا كالىبراتسىيە قىلىش، سېنزورنى ئالماشتۇرۇش ياكى سۇ تۇرۇبىسىنى تەڭشەش قاتارلىق تۈزىتىش ھەرىكەتلىرىگە يېتەكچىلىك قىلىدۇ.

ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى نازارەت قىلىش ئارقىلىق جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ چىلانمىسىنىڭ خىزمەت ئېقىمىدا كۆرۈنەرلىك پايدىلارنى ئېلىپ كېلىدۇ. ئىچكى سېنزورلار بىۋاسىتە ئىنكاس كونترول قىلىش ئىقتىدارىنى ئىشقا سېلىپ، ھەر بىر تۈركۈم ياكى ئۈزلۈكسىز ئىجرا قىلىش ئۈچۈن خلوروپاللاد كىسلاتا ئېرىتمىسىنىڭ ئاپتوماتىك مىقداردا زىچلىقىنى ساقلاشقا يول قويىدۇ. بۇ، يەتكۈزۈلگەن قويۇقلۇقنى چىڭ چەكلەش ئارقىلىق قىممەتلىك مېتاللارنىڭ يوقىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ھەددىدىن زىيادە چىلانمىلار ۋە قىممەت باھالىق خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئېنىق كونترول تازىلاش مىقدارى ۋە رېئاكسىيەگە ئۇچرىمىغان خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى چەكلەيدۇ، شۇڭا مۇھىتقا چىقىرىلىدىغان ماددىلار ئازىيىدۇ. مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ساقلانغانلىقتىن، ئومۇمىي مەھسۇلات مىقدارى ياخشىلىنىدۇ؛ ھەر بىر تۈركۈم ئەڭ ياخشى مېتال يۈكىنى قوبۇل قىلىدۇ، بۇ قىممەتلىك مېتال قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرىدە كاتالىزاتورلۇق پائالىيەت ۋە ئىشلىتىش نىسبىتىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزىدۇ. ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرى يەنە يۇقىرى قىممەتلىك ماتېرىيال ئېقىمى ئۈچۈن تەكشۈرۈش ئىزلىرى ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش دوكلاتىنى قوللايدۇ.

لوننمېتىرنىڭ ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى زىچ بىرلەشتۈرۈش ۋە قاتتىق تەڭشەش ۋە ئاسراش تەرتىپلىرىگە ئەمەل قىلىش ئارقىلىق، خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ يوقىلىشى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈلىدۇ، مۇھىت خەۋپى يېنىكلىتىلىدۇ، ھەمدە ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ مىقدارى ئۈزلۈكسىز يۇقىرى بولىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ئىلغار ئېرىتمە سىڭدۈرۈش تېخنىكىسى ۋە قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئىمكانقەدەر ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

خىلوروپاللاد كىسلاتاسى بىلەن سىڭدۈرۈش ئېرىتمىلىرىدىكى ئورتاق جەريان مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش

مىقدارنىڭ توغرا بولماسلىقى ۋە تولۇق ئارىلاشتۇرۇلمىغانلىقى خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى چىلاشتىكى ئاساسلىق توسالغۇلار بولۇپ قالماقتا. سانائەت جەريانلىرىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش بۇ مەسىلىلەرنى ھەقىقىي ۋاقىتتا ئاشكارىلاپ، جەرياننىڭ ئاشكارىلىقىنى ئۆزگەرتىدۇ.

دورا مىقدارىنىڭ ئېنىقلىقى پاللادىينىڭ يۈكلىنىشى، تارقىلىشى ۋە ئاخىرىدا ئاخىرقى كاتالىزاتورنىڭ ئىقتىدارىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. ئۈسكۈنىلەرنىڭ يۆتكىلىشى ياكى كېچىكىپ ئىنكاس قايتۇرۇش سەۋەبىدىن نىشان مىقدارىدىن ئازراق پەرقلىنىشمۇ مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئىچكى زىچلىقنى نازارەت قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇinstrئۇمېنts، مەسىلەن، Lonnmeter دىكىگە ئوخشاش، دورا مىقدارى پومپىسى بىلەن رېئاكتور شارائىتى ئوتتۇرىسىدىكى ئىنكاسنى ماسلاشتۇرىدۇ. بۇ، ھەقىقىي ۋاقىتلىق ماسسا-ھەجىم ((\rho = m/V)) سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئىشلىتىپ، بەلگىلەنگەن قويۇقلۇقنى ساقلاش ئۈچۈن ئاپتوماتىك ئېقىم تەڭشىشىنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. ئېنىق دورا مىقدارى تېخىمۇ مۇقىم پاللادىي تەقسىملىنىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ، بۇ تەتقىقاتلار ئارقىلىق دەلىللىنىشىچە، ئىنكاس كونترول قىلىنىدىغان دورا مىقدارى قولدا ئۇسۇلغا سېلىشتۇرغاندا تۈركۈم ئۆزگىرىشچانلىقى ۋە ئىسراپچىلىقنى ئازايتىدۇ.

ئارىلاشتۇرۇشنى كونترول قىلىش ئوخشاشلا مۇھىم. خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنى چىلاشتا، ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ چىلاش ئېرىتمىسىنىڭ بىردەكلىكى ئادسوربسىيە ۋە مېتالنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈنۈمىنى بەلگىلەيدۇ. مۇكەممەل بولمىغان ئارىلاشتۇرۇش ئېرىتمىنىڭ قاتلاملىشىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ، بۇ يەردە قاچا ياكى تۇرۇبا يولى ئىچىدە قويۇقلۇق گرادىيېنتى شەكىللىنىدۇ. ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بۇ ئۆزگىرىشلەرنى دەرھال بايقىۋالىدۇ، ۋاقىتلىق تۇتۇش ئەۋرىشكىسىدىن پەرقلىق ھالدا، ھەمدە دەرھال ھەرىكەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ - ئارىلاشتۇرغۇچنى ئارىلاشتۇرۇشنى ئاشۇرۇش ياكى مىقدارنى تەڭشەش بولسۇن.

ئېرىتمىنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە چىرىشچانلىقى سېنزورنىڭ مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن بولغاچقا، كىرلىنىش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇشقا دىققەت قىلىش ناھايىتى مۇھىم. يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى خىلوروپاللاد كىسلاتاسىغا ئۇچرىغان سېنزورلار چۆكمە توپلىشى ياكى يۈزەكى چىرىشتىن ئازابلىنىشى مۇمكىن. لوننمېتىر زەندلەرنى ئاكتىپ ئالدىنقى ئېرىتمىلەرگە ماس كېلىدىغان مەخسۇس ھۆللەنگەن ماتېرىياللار بىلەن لايىھەلەيدۇ، بۇ سېنزورنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىش جەريانىدا توغرىلىقنى ساقلايدۇ. دائىملىق تازىلاش پىلانلىرى ۋە مەزگىللىك تەڭشەش ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىكنى قوللايدۇ. شۇنداقتىمۇ، جەريان ئىشلەتكۈچىلىرى تەڭشەش ئۆزگىرىشىنى، بولۇپمۇ يۇقىرى كىسلاتالىق، مېتالغا باي شارائىتتا نازارەت قىلىشى ۋە خاتالىقنى %0.1 تىن تۆۋەن ساقلايدىغان تەڭشەش قائىدىلىرىنى قوللىنىشى كېرەك.

سېنزورنىڭ ئورنىتىلىشى يەنە بۇلغىنىش سۈرئىتى ۋە توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئارىلاشتۇرۇشتىن كېيىن تۆۋەنگە، ئەمما مۇھىم مىقدار نۇقتىلىرىدىن يۇقىرىغا ئىچكى زىچلىق سېنزورلىرىنى ئورنىتىش ۋەكىللىك قويۇقلۇق پروفىللىرىنى ئىگىلەشكە ياردەم بېرىدۇ، بۇ يەرلىك قاتلاملىشىشنىڭ تۇتۇقلىشىش ئۆلچەش خەۋپىنى ئازايتىدۇ. توغرا ئورۇنلاشتۇرۇش يەنە سېنزورنى ساقلاش ئارىلىقىنى ئۇزارتىشقا ياردەم بېرىدۇ.

خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنى سىڭدۈرۈشتە قاتتىق زىچلىق كونترولىنى ساقلىماسلىق بىۋاسىتە ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېرىتمىنىڭ زىچلىقى ئۆزگەرگەندە، ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربونغا يەتكۈزۈلگەن ئەمەلىي پاللادىي مىقدارىمۇ ئۆزگەردى. بۇ ئادسوربسىيە ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، كاتالىزاتورنىڭ بىردەكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ۋە مېتالنى قايتۇرۇۋېلىش سۈرئىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تۆۋەنكى ئېقىن جەريانلىرى، بولۇپمۇ قالدۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىش، ئاندىن قالايمىقان ئېقىن سۇ خۇسۇسىيىتىنى باشقۇرۇشى كېرەك، بۇ ئىشلىتىش تەننەرخىنى ئاشۇرىدۇ ۋە قائىدىگە خىلاپلىق قىلىش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئىچكى زىچلىق كۆزىتىش بۇ جەريانغا تەسىر كۆرسىتىشتىن بۇرۇن تېز تۈزىتىشكە شارائىت ھازىرلايدۇ.

ئىچكى زىچلىقنى بەلگىلەش ئۇسۇللىرى قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون بىر تەرەپ قىلىش ئېرىتمىسىنى چىلاش تېخنىكىسىنىڭ ئاساسىغا ئايلاندى. Lonnmeter نىڭ كۈچلۈك لايىھەلىرى، ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ۋە ئاسراش قائىدىلىرى بىلەن ماسلاشتۇرۇلغان بولۇپ، دورا مىقدارى، ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئېرىتمىنىڭ بىردەكلىكىنى قاتتىق كونترول قىلىش ئارقىلىق ئاساسلىق خىمىيىلىك بىر تەرەپ قىلىش خەۋپ-خەتىرىنى ھەل قىلىدۇ.

ئېرىتمە سىڭدۈرۈش جەريانلىرىدا ئىمكانقەدەر مۇقىم ئۇسۇللار ۋە بايلىقنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربونغا، بولۇپمۇ خىلوروپاللاد كىسلاتاسىغا چىلانغان ئېرىتمىنى ئەلالاشتۇرۇش، قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرىنىڭ ئىمكانىيەتلىك ئەمەلىيەتلىرىنى بىۋاسىتە قوللايدۇ. سانائەت جەريانلىرىدىكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربونغا چىلانغان ئېرىتمە جەريانىدا خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنىڭ ئەڭ ياخشى قويۇقلۇقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. لوننېممېتىر زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئېرىتمە زىچلىقىنى ئۈزلۈكسىز، ھەقىقىي ۋاقىتتا كونترول قىلىپ، قىممەتلىك مېتال تۇزلىرىنىڭ توغرا مىقدارىنى بېكىتىش ۋە ئارتۇقچە ئىشلىتىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە يول قويىدۇ.

قاتتىق ئىچكى زىچلىقنى كونترول قىلىش قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئۈنۈملۈك ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن پەقەت لازىملىق مىقداردىكى خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ئىسراپچىلىقنى ئازايتىدۇ. بۇ ئېنىقلىق ئارتۇق قالدۇق ماددىلارنىڭ كېيىنكى جەريانلارغا كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، ئىشلىتىش تەننەرخى ۋە مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى سىڭدۈرۈش جەريانى توغرا ئىچكى زىچلىقنى نازارەت قىلىش سىستېمىسى ئارقىلىق باشقۇرۇلىدىغاندا، قىممەتلىك مېتاللارنىڭ ئىستېمالى ئەلالاشتۇرۇلىدۇ، بۇ بولسا يېپىق ئايلانما قايتا ئىشلەش ئېكولوگىيە سىستېمىسىدا بۇ قىممەتلىك بايلىقلارنىڭ قايتا ئىشلىتىلىشىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزىدۇ.

مۇھىت ئاسراش مەسىلىلىرىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، خەتەرلىك خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى چەكلەش كېرەك. ئېرىتمە سىڭدۈرۈش تېخنىكىسىنى توردا زىچلىقنى بەلگىلەش ئۇسۇلى بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، ئۈسكۈنىلەر ئاكتىپ ھالدا تەۋرىنىشكە تاقابىل تۇرۇپ، ئارتۇقچە سىڭدۈرۈش ياكى خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ ئېقىپ كېتىش خەۋپىدىن ساقلىنىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەدۋىلىدە زىچلىق نىشان دائىرىسىدە تۇرغاندا خەتەرلىك مەھسۇلات مىقدارىنىڭ ئازىيىشى كۆرسىتىلگەن بولۇپ، قاتتىق قويۇپ بېرىش ئۆلچىمى ۋە ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش نىشانىغا يېتىشكە تۈرتكە بولىدۇ.

ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ يېشىل ئۆزگەرتىلىشى توغرىسىدىكى ئەمەلىي تەتقىقاتلار - مەسىلەن، فوسفور كىسلاتاسى ئىشلىتىلگەن تەتقىقاتلار - ئۈنۈملۈك ئېرىتمە سىڭدۈرۈش ۋە كۈچلۈك كونترول قىلىش پەقەت مېتالنىڭ قايتا ھاسىل بولۇش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇپلا قالماي، يەنە كۆپ قېتىملىق قايتا ئىشلەش دەۋرىيلىكىدە ئادسوربېنت مۇقىملىقىنى ياخشىلايدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ ئايلانما ئىقتىساد پىرىنسىپلىرىنى قوللايدۇ، خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون سىڭدۈرۈشنى بايلىقنى تېجەش ئۇسۇللىرى بىلەن ماسلاشتۇرىدۇ. ئوخشاش تەتقىقاتلار ئەلالاشتۇرۇلغان جەريان شارائىتى ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق كونترول قىلىش تاللاشچانلىق ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرۇپ، مېتالنى قايتا ھاسىل قىلىش ۋە مۇھىتنى قوغداشتا ياخشى نەتىجىلەرنى قولغا كەلتۈرىدىغانلىقىنى ئوتتۇرىغا قويدى.

ستاتىستىكىلىق فىزىكا مودېلى ۋە قايتا ئىشلەش تۈركۈم تەتقىقاتىغا ئائىت ئەدەبىياتلار كۈچلۈك چىرىتىش ئېرىتمىسىنى باشقۇرۇش بىلەن قىممەتلىك مېتاللارنى ئىمكانقەدەر ئۇزاققىچە باشقۇرۇش ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتنى تەكىتلەيدۇ. سانائەت جەريانلىرىدا ئۈنۈملۈك ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ سەرپىياتىنى ئازايتىش، خەتەرلىك قويۇپ بېرىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە بايلىقنى قايتا ئىشلىتىشنى كۈچەيتىش بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربون بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى ئىمكانقەدەر ئۇزاققىچە باشقۇرۇشنىڭ مۇھىم ئامىلى قىلىپ كۆرسىتىدۇ.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار (FAQ)

چىلاش ئېرىتمىسى دېگەن نېمە ۋە ئۇنىڭ زىچلىقى نېمە ئۈچۈن مۇھىم؟

سىڭدۈرۈش ئېرىتمىسى خىلوروپاللاد كىسلاتاسى قاتارلىق ئېرىگەن بىرىكمىلەرنى كۆپ ئۇچرايدىغان ئاقارتىلغان كاربونغا يەتكۈزۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن سۇيۇق سىستېما. خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئاقارتىلغان كاربون سىڭدۈرۈشتە، ئېرىتمىنىڭ زىچلىقى ئۇنىڭ قويۇقلۇقى ۋە چۆكمە قىلىشقا بولىدىغان مېتال ئىئونلىرىنىڭ ئومۇمىي مىقدارىنىڭ بىۋاسىتە كۆرسەتكۈچى. نىشان زىچلىقىنى ساقلاش مېتال يۈكلەشتە قايتا ئىشلەشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، بۇ كاتالىزاتور ياكى قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرىدە قوللىنىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. زىچلىقتىكى ئازراق پەرقلەرمۇ سىڭدۈرۈشنىڭ يېتەرلىك ياكى ئارتۇق بولۇشىغا ئېلىپ كېلىپ، قىممەتلىك مېتاللار بىلەن ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى بىر تەرەپ قىلىشتا ماتېرىيالنىڭ ئىقتىدارى ۋە بايلىق ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئېرىتمىنىڭ سىڭدۈرۈش جەريانىنى قانداق ياخشىلايدۇ؟

ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ چىلانلاش ئېرىتمىسىنى ئۈزلۈكسىز، ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. لوننمېتىر ئىشلەپچىقارغانغا ئوخشاش ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار جەرياندا ئېرىتمىنىڭ قويۇقلۇقى توغرىسىدا دەرھال ئىنكاسقا ئېرىشىدۇ. بۇ، ئەگەر چەتنىش بايقالسا، دەرھال تۈزىتىشنى ئاسانلاشتۇرۇپ، يۇقىرى قىممەتلىك ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان مۇقىملىق ۋە ئېنىقلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. ئىچكى زىچلىقنى نازارەت قىلىش سىستېمىسى قولدا ئەۋرىشكە ئېلىش خاتالىقىنى ئازايتىدۇ، خىمىيىلىك ئىسراپچىلىقنى ئازايتىدۇ ۋە قالايمىقانچىلىقلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ - بۇ ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننىڭ چىلانلاش جەريانىنى كونترول قىلىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۈنۈمىگە ئېرىشىشكە ياردەم بېرىدۇ. .

نېمە ئۈچۈن قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرىدە ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى سىڭدۈرۈش ئۈچۈن خىلوروپاللاد كىسلاتاسى ئىشلىتىلىدۇ؟

خىلوروپاللاد كىسلاتاسى سۇدا يۇقىرى ئېرىشچانلىقى ۋە كاربون يۈزى بىلەن تېز ئىنكاس قايتۇرۇشچانلىقى بىلەن داڭلىق. بۇ خۇسۇسىيەتلەر تېز ۋە تولۇق سىڭدۈرۈشكە يول قويۇپ، قىممەتلىك مېتاللارنى كاتالىزلاش ياكى قايتا ھاسىل قىلىشتا ئۈنۈملۈك بولغان پاللادىي بىلەن تولغان ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى ھاسىل قىلىدۇ. خىلوروپاللاد كىسلاتاسىنى ئىشلىتىپ ئېرىتمە سىڭدۈرۈش تېخنىكىسى پىلاتىنا گۇرۇپپىسىدىكى مېتاللارنىڭ ئادسوربىيىسىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ ۋە قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش جەريانىدا يۇقىرى ئۈنۈملۈك قايتا ھاسىل قىلىشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ. .

خىلورپلاتىن كىسلاتاسى قاتارلىق چىرىتىشچان ئېرىتمىلەردە ئىچكى زىچلىقنى بەلگىلەشتىكى ئاساسلىق قىيىنچىلىقلار نېمە؟

خلوروپاللاد ۋە خلوروپلاتىن كىسلاتالىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئاكتىپ، كىسلاتالىق ئېرىتمىلەرنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش ئۆزىگە خاس توسالغۇلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئاساسلىق قىيىنچىلىقلار قالدۇقلاردىن سېنزورنىڭ بۇلغىشى، ئۆلچەش يۈزىنىڭ ئاكتىپ خىمىيىلىك چىرىشى ۋە ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ خىمىيىلىك ھۇجۇم سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان كالىبراتسىيە ئۆزگىرىشى. توردا زىچلىقنى بەلگىلەش ئۇسۇلى ئۈچۈن سېنزورلار ئۇزۇن مۇددەت تەسىرگە بەرداشلىق بېرىش ئۈچۈن چىرىشكە چىداملىق مېتاللار، كېرامىكا ياكى ئالاھىدە ئەينەك قاتارلىق چىداملىق ماتېرىياللاردىن ياسىلىشى كېرەك. مەشغۇلاتچىلار يەنە بۇ خىل قىيىن مۇھىتتا ئۆلچەش توغرىلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ۋاقتى-ۋاقتىدا تازىلاش ۋە قايتا كالىبراتسىيە ئېلىپ بېرىشى كېرەك. ماتېرىيال تاللاش ياكى ئاسراشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى سېنزورنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشى ۋە سانائەت جەريانلىرىدا ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەشنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. .

ئىچكى زىچلىقنى ئۆلچەش خىلورپاللاد كىسلاتاسىدىن باشقا قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ئېرىتمىلىرىگە ماس كېلەمدۇ؟

شۇنداق، ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قىممەتلىك مېتاللارنى قايتا ئىشلەش ساھەسىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئالتۇن، پىلاتىنا، كۈمۈش ياكى باشقا مېتال بىرىكمىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش بولسۇن، ئىچكى سېنزورلار ئاكتىپلاشتۇرۇلغان كاربوننى چىلاش جەريانىدا ياكى كېيىنكى ئەسلىگە كەلتۈرۈش باسقۇچلىرىدا مۇھىم ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلارنى يەتكۈزىدۇ. بۇ ئۇنىۋېرساللىق خام ئەشيا ياكى مەھسۇلات تەلىپىدىكى ئۆزگىرىشلەرگە ماسلىشىشچانلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، ھەر خىل ئېرىتمە چىلاش تېخنىكىلىرىدا سۈپەت، مەھسۇلات مىقدارى ۋە جەرياننىڭ قايتا ئىشلىنىشىنى ساقلايدۇ. ئىچكى زىچلىقنى مۇقىم ئۆلچەش گىدرومېتاللورگىيە ۋە باشقا يۇقىرى قىممەتلىك قايتا ئىشلەش مۇھىتلىرىدا مەشغۇلات كونترول قىلىش ئۈچۈن مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ. .

 


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 10-كۈنى