ئۆلچەش ئەقىل-پاراسىتىنى تېخىمۇ توغرا قىلىڭ!

توغرا ۋە ئەقىللىق ئۆلچەش ئۈچۈن لوننمېتىرنى تاللاڭ!

XRF ئۈچۈن پېلېت تەييارلاشتا باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىش

XRF ئانالىزىدا دانچە بېسىشقا كىرىش سۆز

دانچە بېسىش رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسى (XRF) ئۈچۈن ئەۋرىشكە تەييارلاش جەريانىدىكى مۇھىم تېخنىكا ھېسابلىنىدۇ. XRF ئېلېمېنت ئانالىز ئۇسۇلى بولۇپ، بۇ ئۇسۇلدا ئەۋرىشكە يۇقىرى ئېنېرگىيەلىك رېنتىگېن نۇرىغا دۇچ كېلىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئاتوملار ئىككىنچى دەرىجىلىك، ئېلېمېنتقا خاس فلۇئورېسسېنسىيەلىك رېنتىگېن نۇرىنى چىقىرىدۇ. سپېكترومېتىر بۇ چىقىرىلىشلارنى بايقاپ مىقدارلاشتۇرىدۇ، بۇ قاتتىق، سۇيۇق ۋە پاراشوك ئەۋرىشكىلەرنى تېز سۈرئەتتە كۆپ ئېلېمېنتلىق باھالاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.

سىقىلغان دانچە تەييارلاش پاراشوك ئەۋرىشكىلىرىنىڭ زىچ، بىر خىل دىسكىلارغا سىقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ھاۋا بوشلۇقى ۋە يۈزەكى پۇچۇقلۇقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، ئەگەر بۇ بوشلۇقلار ھەل قىلىنمىسا، رېنتىگېن نۇرىنى سۈمۈرۈۋېلىشى ياكى چېچىشى مۇمكىن، بۇ ئانالىزنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. پاراشوكلار دانچەلەرگە سىقىلغاندا، ئەۋرىشكىدىن ئۆتىدىغان رېنتىگېن نۇرى يولى مۇقىم ۋە قايتا ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ، بۇ ئېلېمېنتلارنىڭ مىقدارىنى تېخىمۇ ئېنىق بېكىتىش ۋە سەزگۈرلۈكنى ئاشۇرۇشقا شارائىت ھازىرلايدۇ، بولۇپمۇ ماگنىي ياكى كرېمنىي قاتارلىق يېنىك ئېلېمېنتلارنىڭ سەزگۈرلۈكىنى ئاشۇرىدۇ.

پېلېت تەييارلاش ئۇسۇللىرىنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرى

دانچە تەييارلاشتىكى تاللاشلار

In رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسى (XRF)، ئەۋرىشكىنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە بىر خىللىقى تەھلىل قىلىش توغرىلىقى ۋە قايتا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. ھەر بىر دانچە تەييارلاش ئۇسۇلى - پاكىز پاراشوك، ئېرىتىلگەن دانچە ۋە سىقىلغان دانچە - ھەر خىل تەھلىل ئېھتىياجلىرىغا ماس كېلىدىغان ئايرىم ئەۋزەللىكلەر ۋە كەمچىلىكلەر بىلەن تەمىنلەيدۇ.

سىقىش ئۇسۇلى كەڭ قوللىنىلىدۇ، چۈنكى ئۇ ئېنىقلىق بىلەن ئۈنۈم ئوتتۇرىسىدا تەڭپۇڭلۇقنى ساقلايدۇ. بۇ ئۇسۇللار ئىنچىكە ئۇۋاقلانغان ئەۋرىشكە پاراشوكلىرىنى سىلىق، بوشلۇقسىز دانچىلارغا سىقىش ئارقىلىق، كۆپ خىللىقنى ئازايتىدۇ ۋە ئارقا كۆرۈنۈشنىڭ تارقىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، بۇ بولۇپمۇ يورۇق ئېلېمېنتلارنى بايقىغاندا ئىنتايىن مۇھىم. تەجرىبىخانا قائىدىلىرىدە سىقىش جەريانىدا ئەۋرىشكەنىڭ بىردەكلىكىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش ۋە ئۆلچەش سەزگۈرلۈكىدىكى ماسسىزلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئادەتتە 50 µm دىن تۆۋەن بولغان بىردەك زەررىچە چوڭلۇقىنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، يېتەرلىك دەرىجىدە بىردەك بولمىغان زەررىچىلەر ياكى توغرا سىقىش دانچىلارنىڭ پۈتۈنلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىپ، ئىز ئېلېمېنت ئانالىزىدا يېرىلىش ياكى قايتا ئىشلەش ئىقتىدارىنىڭ ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

پاكىز پاراشوك ئۇسۇللىرى تېز ۋە ئەرزان بولسىمۇ، كۆپىنچە زەررىچىلەرنىڭ ئايرىلىشى ۋە يۈزەكى سىلىقلىقنىڭ ناچارلىقى بىلەن قىيىنچىلىققا دۇچ كېلىدۇ. بۇ قىيىنچىلىقلار، بولۇپمۇ تۆۋەن قويۇقلۇقتىكى ئېلېمېنتلاردا كۆرۈلىدىغان چېچىلىشنىڭ كۆپىيىشى ۋە سەزگۈرلۈكنىڭ تۆۋەنلىشى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ. نەتىجىدە، پاكىز پاراشوك بېسىش ئاساسلىقى مىقدار ئانالىزى ئۈچۈن ئەمەس، بەلكى دەسلەپكى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

قاتتىق ئەۋرىشكىلەرنى Xrf دانىچىسىغا ئايلاندۇرۇش

قاتتىق ئەۋرىشكىلەرنى Xrf دانىچىسىغا ئايلاندۇرۇش

*

ئېرىتىلگەن مارجان تېخنىكىسى پاراشوك ئەۋرىشكىسىنى ئاقۇشتا - ئادەتتە لىتىي بوراتتا - ئېرىتىپ، بىر خىل ئەينەك مارجان ھاسىل قىلىش ئارقىلىق پاراشوك ئەۋرىشكىلىرىگە خاس بولغان نۇرغۇن ماترىسسا تەسىرىنى يېڭىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئالاھىدە خىمىيىلىك مۇقىملىق ۋە بىردەكلىكنى تەمىنلەيدۇ، بۇ ئۇنى ئېنىق كۆپ ئېلېمېنتلىق ئانالىز ئۈچۈن ئەڭ ياخشى قىلىدۇ. شۇنداقتىمۇ، ئاقۇش بۇلغىنىشى ياكى تولۇق ئېرىمەسلىكى قاتارلىق ئەمەلىي قىيىنچىلىقلار تېمپېراتۇرا، ئاقۇش نىسبىتى ۋە ئارىلاشتۇرۇش شارائىتىنى قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئاپتوماتىك تېمپېراتۇرا باشقۇرۇش ۋە پىلاتىنا تىرېلكىسى ئىشلىتىش ئىقتىدارىغا ئىگە ئىلغار ئېرىتىش ئۈسكۈنىلىرى بۇ خەۋپلەرنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيدۇ، ئەمما ئېرىتىلگەن مارجان تەييارلاش دانچە بېسىشقا قارىغاندا خېلىلا كۆپ ۋاقىت ۋە بايلىق تەلەپ قىلىدۇ.

يېقىنقى تەتقىقاتلاردا، ئۇلترا نېپىز پاراشوك بېسىش - 4 µm دىن تۆۋەن سۇيۇقلۇقتا ئۇۋىلاش بىلەن ئۇلترا يۇقىرى بېسىملىق بېسىشنى بىرلەشتۈرۈش - مۇرەككەپ ماترىتسىلار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ئۇسۇلغا ئايلاندى. بۇ دانچىلار بىر خىللىق ۋە يۈزەكى سىلىقلىقنىڭ ئېشىشى سەۋەبىدىن ئانالىز ئېنىقسىزلىقىنىڭ كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىشى ۋە ئىز ئېلېمېنتلىرىنى بايقاشتا زور دەرىجىدە ياخشىلىنىشلارنى كۆرسەتتى.

ئەڭ ياخشى دانچە تەييارلاش تېخنىكىسىنى تاللاش بىر قانچە ئۆلچەمگە باغلىق:

  • ئۈلگە تەركىبى ۋە ماترىسسا مۇرەككەپلىكى:بىر خىللاشتۇرۇش تەس بولغان ماتېرىياللار ئېرىتىلگەن مارجان ياكى ئۇلترا نېپىز پاراشوك بېسىش ئۇسۇلىدىن پايدىلىنىدۇ.
  • ئانالىز نىشانلىرى:مىكرو ئېلېمېنتلارغا بولغان يۇقىرى سەزگۈرلۈك، پرېسلانغان ياكى ئېرىتىلگەن دانچىلارغا ئوخشاش، ئارقا كۆرۈنۈشنىڭ تارقىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە قايتا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۇسۇللىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.
  • ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە چىقىم چەكلىمىسى:ئادەتتىكى، كۆپ مىقداردىكى سانائەت ئانالىزى ئۈچۈن، سىقىلغان دانچىلار ئانالىز سۈپىتىگە زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسەتمەي، سۈرئەت ۋە مۇقىملىقنى تەمىنلەيدۇ.
  • بۇلغىنىش خەۋپى:ئەۋرىشكە بىر تەرەپ قىلىشنى ئازايتىدىغان ۋە ئازراق قوشۇمچە ماددىلارنى تەلەپ قىلىدىغان تېخنىكىلار، ئاساسىي قاتلامنىڭ بۇلغىنىشى ۋە ئانالىزغا توسقۇنلۇق قىلىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

بېسىش كۈچىنى ئەلالاشتۇرۇش، قېلىنلىقى ۋە باغلىغۇچى ماددا مىقدارى قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق دانچە سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.

باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ رولى ۋە تاللىشى

سۇيۇق باغلىغۇچى ماددىلار XRF نىڭ دانچە شەكىللىنىشىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇلارنىڭ ئاساسلىق رولى پاراشوك شەكىللىك ئەۋرىشكىلەرنى يېرىلىپ ياكى پارچىلىنىپ كەتمەي، بىر تەرەپ قىلىش ۋە تەھلىل قىلىشقا چىداملىق، كۈچلۈك، بىرىكمە دانچە شەكىلگە كەلتۈرۈشتىن ئىبارەت. ياخشى تاللانغان باغلىغۇچى ئەۋرىشكىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ئاشۇرىدۇ ۋە بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بۇ ئىككىسىنىڭ ھەر ئىككىسى مۇقىم، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى XRF سانلىق مەلۇماتلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA) ئۈنۈملۈك سۇيۇق باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك. ئەلالاشتۇرۇلغان نىسبەتتە (مەسىلەن، باغلىغۇچىغا 7:1 ئەۋرىشكە) ئىشلىتىلگەندە، PVA نېپىز زەررىچىلەرنىڭ تەكشى ھۆللىنىشى ۋە تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، ئۆزگىرىش كوئېففىتسېنتى %2 تىن تۆۋەن بولغان دانچىلارنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ دانچىلار يۇقىرى مېخانىكىلىق كۈچ، ئانالىز دەۋرىيلىكىدە مۇقىم كۈچلۈكلۈكنى نامايان قىلىدۇ ھەمدە قوشۇمچە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئېھتىياجىنى يوقىتىدۇ. مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋەPVA نىڭ قويۇقلۇقىيېشىللىقنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە زىچلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپ، بۇلغىنىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش بىلەن بىرگە، كۈچلۈك دانچە شەكىللىنىشىگە ياردەم بېرىدۇ.

ئانالىز تەلىپى ۋە ئەۋرىشكە خىمىيىلىك تەركىبىگە ئاساسەن، سېللۇلوزا ياكى موم ئارىلاشمىسى قاتارلىق باشقا باغلىغۇچى ماددىلار ئىشلىتىلىشى مۇمكىن. سېللۇلوزا قوشۇمچە مېخانىكىلىق چىدامچانلىق بېرىدۇ، موم بولسا ئەۋرىشكەنىڭ سۇغا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ ۋە بېسىش قوراللىرى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشچانلىقنى ئازايتالايدۇ.

سۇيۇق باغلىغۇچىلار قۇرۇق ياكى پاراشوك باغلىغۇچىلارغا قارىغاندا ئالاھىدە ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە:

  • ئۇلار سىقىش جەريانىدا ئۈلگە تەركىبلىرىنى تەكشى تەقسىملەش ئارقىلىق ئۈلگە دانچىسىنىڭ بىر خىللىقىنى ياخشىلايدۇ.
  • باغلىغۇچى ماددىلار زەررىچىلەرنىڭ ئايرىلىشىنى باستۇرۇپ، بىر خىل ئەمەسلىكنى پەسەيتىدۇ، بۇ بولسا بايقاش سەزگۈرلۈكى ۋە ئۆلچەشنىڭ قايتا ئىشلەپچىقىرىشچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
  • سۇيۇق باغلىغۇچىلار ئەۋرىشكە بىلەن بېسىش يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى بىۋاسىتە ئۇچرىشىشنى ئازايتىش ئارقىلىق بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بولۇپمۇ يۈزەكى ئارىلىشىش نەتىجىنى بۇرمىلىشى مۇمكىن بولغان مىكرو ئېلېمېنت تەتقىقاتى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
  • باغلىغۇچىنىڭ ئەلالاشتۇرۇلغان ئىشلىتىلىشى دانچە يېرىلىشىنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلىرىنى ھەل قىلىپ، دانچە بېسىشنىڭ مۇقىملىقىنى قوللايدۇ ۋە ئانالىز توغرىلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

مىساللار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، ئوتتۇرا مولېكۇلا ئېغىرلىقتىكى PVA نى سۇ شەكلىدە ئىشلەتكەندە، ياخشى ھۆللىنىش، كۈچلۈك يېپىشىش ۋە بۇلغىنىش خەۋپى ئەڭ تۆۋەن بولغان دانچىلار ھاسىل بولىدۇ. كونترول قىلىنىدىغان قۇرۇتۇش ئۇسۇلى بىلەن مۇۋەپپەقىيەتلىك يولغا قويۇلغان كېلىشىم ئاساسىي سۇبستراتسىز سىقىلغان دانچىلارنى ھاسىل قىلىپ، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

قىسقىسى، سۇيۇق باغلىغۇچىنى تاللاش - ئالدى بىلەن PVA نى تاللاش ياكى ئەۋرىشكە خىمىيىگە ماسلاشتۇرۇلغان ئالماشتۇرۇشلار - رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسىدە دانچە سۈپىتىنى، ئانالىز توغرىلىقىنى ۋە جەرياننىڭ قايتا ھاسىل بولۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

دانچە شەكىللىنىش مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىللار

باغلىغۇچىنىڭ قويۇقلۇقىنى ئەلالاشتۇرۇش

ئەلالاشتۇرۇشباغلىغۇچىنىڭ قويۇقلۇقىرېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسىدە دانچە شەكىللىنىش مۇقىملىقىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇشتىكى ھەل قىلغۇچ ئامىل. كەڭ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇل ئەۋرىشكە بىلەن باغلىغۇچىنىڭ نىسبىتىنى ماسسا جەھەتتىن 7:1 دىن 10:1 گىچە ساقلاشتىن ئىبارەت. ئادەتتىكى ئەۋرىشكەلەر ئۈچۈن، بۇ ئەڭ ئاز XRF ئارىلىشىشى ئۈچۈن تاللانغان پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA) ياكى سېللۇلوزا قاتارلىق %10-14 باغلىغۇچىغا تەڭ كېلىدۇ. بۇ نىسبەت تەڭداشلار تەرىپىدىن تەكشۈرۈلگەن تەتقىقاتلار ۋە تەجرىبىخانا قائىدىلىرىدىن ئېلىنغان بولۇپ، ئۇنىڭ سپېكتروسكوپىيەدە بىردەك بىر خىللىق، يۇقىرى دەرىجىدە بىرلىشىشچانلىق ۋە ئۆلچەش قايتا ئىشلەشچانلىقىنى ياخشىلىغان دانچە ھاسىل قىلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

بۇ ئەڭ ياخشى نىسبەت ئىچىدە شەكىللەنگەن دانچىلار مېخانىكىلىق چىدامچانلىقنى نامايان قىلىدۇ، بۇ، بولۇپمۇ XRF ئانالىزى ئۈچۈن بىر تەرەپ قىلىش ۋە يۆتكەش جەريانىدا سۇنۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بەك ئاز باغلىغۇچى ماددا دانچىلارنىڭ يېرىلىشى ياكى پاراشوكنىڭ ئاجرىلىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ، بۇ ئەۋرىشكە تەييارلاش خىزمەت بوشلۇقى ۋە XRF ئۈسكۈنىلىرىنى بۇلغىيدۇ. باغلىغۇچىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى دانچىلار قۇرۇلمىسىنىڭ ماس كەلمەسلىكى سەۋەبىدىن ئۆلچەشنىڭ تەكرارلىنىشچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ئەكسىچە، ئارتۇقچە باغلىغۇچى بىر قاتار كەمچىلىكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئارتۇقچە ئىشلىتىش (ماسسا جەھەتتىن %14 تىن ئېشىپ كېتىش) ئېلېمېنت بايقاش سەزگۈرلۈكىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن، چۈنكى باغلىغۇچىلار نىشان ئانالىز قىلىنىدىغان ماددانى سۇيۇلدۇرۇپ، كېرەكسىز ماترىسسا ئۈنۈمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئانالىز توغرىلىقىنى ئاشۇرۇشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ. يۇقىرى باغلىغۇچى ماددا قويۇقلۇقى يەنە دانچىلارنىڭ ئۈنۈملۈك زىچلىشىشىغا توسقۇنلۇق قىلىشى مۇمكىن؛ مېخانىكىلىق تەتقىقاتلار شۇنى ئىسپاتلايدۇكى، ئەگەر بېسىم قاتتىق ئاشۇرۇلمىسا، چەكتىن ئاشقاندىن كېيىن، كۆپرەك باغلىغۇچى يۇمشاق، ئاجىز دانچىلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

باغلىغۇچى ماددىنى تاللاش ئوخشاشلا مۇھىم. پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA) XRF كۆرۈنمەيدىغانلىقى ۋە كۈچلۈك، ماس كېلىدىغان دانچە ھاسىل قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە بولغاچقا، دانچە بېسىش تېخنىكىسىدا ئەڭ ياخشى كۆرۈلىدۇ، بۇ ئادەتتىكى ۋە مىكرو ئېلېمېنت ئانالىزىنى قوللايدۇ. دانچە ياساشتا ئىشلىتىلىدىغان سۇيۇق باغلىغۇچى بەزىدە ئارىلاشتۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، ئەمما تولۇقلۇققا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن بولغان ھەددىدىن زىيادە تويۇنۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن توغرا مىقداردا ئىشلىتىش كېرەك. سپېكتروسكوپىيە ئۈچۈن دانچە تەييارلاش ئۇسۇللىرى 7:1 نىسبەتتىن باشلاپ، ئەمەلىي كۈچ سىنىقى ۋە ئۆلچەملەرگە ئاساسەن ئانالىز قىلىش ئارقىلىق تەڭشەشنى تەۋسىيە قىلىدۇ.

دانچە پارچىلىرىنىڭ مەغلۇب بولۇش نىسبىتى بىلەن باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ نىسبىتىنى سېلىشتۇرۇش جەدۋەللىرى 7:1–10:1 دائىرىسىدىكى مۇقىملىق تۈزلەڭلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ %8 تىن تۆۋەن قىسمىدا سۇنۇش نىسبىتىنىڭ كۆرۈنەرلىك ئېشىشى ۋە ئانالىز قىلىش كۈچلۈكلۈكىنىڭ %14 تىن ئېشىپ كېتىشىنىڭ ئاستا-ئاستا تۆۋەنلىشى كۆرۈلىدۇ (1-مىسالغا قاراڭ). بۇ ئەڭ يۇقىرى مېخانىكىلىق مۇقىملىق بىلەن ئەڭ ياخشى XRF سىگنال كۈچى ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇقنىڭ زۆرۈرلۈكىنى تەكىتلەيدۇ.

ئەۋرىشكە ئۇۋىلاش ۋە بىر خىللاشتۇرۇش

مۇقىم دانچە شەكىللىنىشىگە ئېرىشىش ئۈچۈن، ئەۋرىشكە قاتتىق ئۇۋىلاش ۋە بىر خىللاشتۇرۇش تەلەپ قىلىنىدۇ. زەررىچە چوڭلۇقىنى ئىزچىل ئازايتىش ناھايىتى مۇھىم؛ ئەۋرىشكىلەرنى 50 μm دىن تۆۋەنگە ئۇۋىلاش ئەڭ ئاز يۈزەكى پۇراقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە سىقىلغاندا بوشلۇقلارنى ئۈنۈملۈك تولدۇرۇپ، زىچ، سىلىق دانچە يۈزى ھاسىل قىلىدۇ. ئىنچىكە زەررىچىلەر رېنتىگېن نۇرى يوللىرىدىكى سايە چۈشۈشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ھەمدە XRF قوزغىلىشى ۋە تارقىتىشىنىڭ بوشلۇق ياكى قالايمىقان ئورالما بىلەن توسقۇنلۇققا ئۇچرىماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ بىۋاسىتە ئانالىز توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ. چوڭراق، ھەر خىل زەررىچىلەر دانچە بېسىش جەريانىدا ئايرىلىشقا مايىل بولۇپ، ئۆزگىرىپ تۇرىدىغان زىچلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە يەرلىك ئاجىزلىق ياكى دانچە يېرىلىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ.

ئۈلگىنى تولۇق بىر خىللاشتۇرۇش باغلىغۇچى ۋە ئانالىز قىلىنىدىغان ماددىلارنىڭ بوشلۇقتا تەكشى تارقىلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بۇنىڭغا ئەڭ ئىشەنچلىك ھالدا توپ ئۇۋىلاش ياكى بىر خىللاشتۇرۇش ماشىنىسىدا ئۇزۇن مۇددەت ئارىلاشتۇرۇش قاتارلىق مېخانىكىلىق ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ. ئۇۋىلاش ئەۋرىشكىسى ۋە باغلىغۇچىنى دەسلەپكى ئارىلاشتۇرغاندىن كېيىن، قوشۇمچە ئۇۋىلاش ياكى تەتۈر ئايلاندۇرۇش ئارقىلىق ھەر قانداق قاتلاملىق باغلىغۇچى ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، شۇڭا دانچە سىقىلىش جەريانىدا يېرىلىپ كېتىدىغان ئاجىز نۇقتىلار بولمايدۇ. بىر خىللاشتۇرۇش ئۈنۈمى دانچە كېسىشمە رەسىمگە تارتىش ۋە مۇقىملىقنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق دەلىللىنىدۇ؛ باغلىغۇچىنىڭ تەكشىسىز تارقىلىشى ئادەتتە XRF خەرىتىسىدە پەرقلىق سىقىلىش ياكى كۈتۈلمىگەن ئېلېمېنت سۇيۇقلۇقى رايونلىرى سۈپىتىدە كۆرۈلىدۇ.

سپېكتروسكوپىيە ئۈچۈن دانچە تەييارلاش ئۇسۇلىنى ئىشلەتكەندە، ئارىلاشتۇرۇش تەرتىپى ۋە ئۇۋىلاش ماشىنىسىنىڭ تەڭشىكىنى ساقلاش قايتا ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. سانائەت قائىدىلىرىدە دەسلەپكى ئۇۋىلاشتىن كېيىن باغلىغۇچى ۋە ئانالىز قىلىنىدىغان ماددىنى ئارىلاشتۇرۇش، ئاندىن ئۇۋىلاش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ياكى تەقسىملەش شەكلى كۆرۈنۈش جەھەتتىن ياكى ئانالىز جەھەتتىن بىردەك بولغۇچە ئارىلاشتۇرۇش باسقۇچلىرىنى قوشۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. بۇ قوش باسقۇچ - ئۇۋىلاش ۋە ئۇنىڭدىن كېيىن كۆپ باسقۇچلۇق بىر خىللاشتۇرۇش - ئۆلچەش ئۆزگىرىشچانلىقىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ ۋە دانچە يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇلىنى ياخشىلايدۇ، بۇ تەتقىقاتلاردا كۆرسىتىلگەندەك، دانچە سۇنۇش نىسبىتى ئەلالاشتۇرۇلغان ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق يېرىمغا تۆۋەنلىتىلدى.

خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى ۋە تولۇق ئۇۋىلاش/گوموگېنلاشتۇرۇشنىڭ ھەر ئىككىسى ئاساسلىق دانچە ھاسىل قىلىش مۇقىملىقى ئامىللىرى. ئۇلار بىر-بىرىنى تولۇقلايدۇ: ئەڭ ياخشى باغلىغۇچى ماددىلار نىسبىتى ناچار گوموگېنلاشتۇرۇلغان ئەۋرىشكىلەرنىڭ ئورنىنى تولدۇرۇپ بېرەلمەيدۇ، ھەتتا ئەڭ ياخشى ئۇۋىلاشمۇ ئانالىزلىق XRF دا ئىشلىتىلىدىغان مۇقىم، يۇقىرى پۈتۈنلۈك دانچە ئۈچۈن توغرا باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ مىقدارى بىلەن ماسلىشىشى كېرەك. بۇ ئۇسۇللار ئەۋرىشكى دانچە پۈتۈنلۈكىنى ياخشىلاش، دانچە بېسىش جەريانىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە XRF ئانالىزى ئۈچۈن دانچە ياساشنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

XRF ئەۋرىشكىسىنى تەييارلاش ئۇسۇلى - پرېس دانچىسى

ئۈلگە دانچىسىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە دانچىسىنىڭ يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش

بېسىش شەرتلىرى ۋە تېخنىكىلىرى

رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسىدىكى دانچە پۈتۈنلۈكى تەڭپۇڭ بېسىش بېسىمى، تۇرۇش ۋاقتى ۋە بىردەك باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تەقسىملىنىشىغا باغلىق. 40 مىللىمېتىرلىق قېلىپنىڭ ئەڭ ياخشى بېسىمى ئادەتتە 15 توننىدىن 35 توننىغىچە بولىدۇ. بۇ دائىرىدە قويۇق، يېرىقسىز دانچە ھاسىل بولۇپ، ئادەتتىكى ۋە مىكرو ئېلېمېنت ئانالىزىغا ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئارتۇقچە بېسىم ئىچكى سۇنۇقلارنى ياكى يۈزەكى بۇزۇلۇشلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئانالىزنىڭ ئېنىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

تۇرۇش ۋاقتى — نىشان بېسىمنى بىر مىنۇتتىن ئىككى مىنۇتقىچە ساقلاپ تۇرۇش — سىقىلغان دانچىنىڭ تولۇق بىرىكمە ھاسىل قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. تۇرۇش ۋاقتىدىن كېيىن ئاستا بېسىمنى چۈشۈرۈش ناھايىتى مۇھىم؛ بېسىمنى تېز قويۇپ بېرىش كۆپىنچە ھاۋانىڭ تۇتۇلۇپ قېلىشى ۋە ئىچكى بېسىمنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولۇپ، يېرىلغان ياكى قاتلاملىق دانچىنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ.

پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA) قاتارلىق باغلىغۇچ تاللاش ۋە نىسبەتنى تەڭشەش ئەۋرىشكە دانچىسىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ياخشىلاشنىڭ مۇھىم ئامىلى. باغلىغۇچنىڭ بىردەك تارقىلىشى ئاجىز رايونلار ۋە ئىچكى بېسىمنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. تەتقىقاتلار تولۇق ئارىلاشتۇرۇلغان باغلىغۇچ ۋە پاراشوكنىڭ بوش زەررىچىلەردىن كېلىپ چىققان بۇلغىنىش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدىغانلىقىنى ئىسپاتلىدى. بىردەك بولمىغان باغلىغۇچ ماترىتسىسى، بولۇپمۇ تېز سۈرئەتتە بېسىم قويۇپ بېرىلگەندىن كېيىن، دانچىسىنىڭ پارچىلىنىشى ۋە بېسىلغاندىن كېيىنكى سۇنۇش شەكلىدە ئىپادىلىنىشى مۇمكىن. باغلىغۇچ نىسبىتى ئەلالاشتۇرۇلغان ۋە زەررىچە چوڭلۇقى 50 µm دىن تۆۋەن بولغان دانچىلارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە سىلىقلىقى ياخشىلانغان.

قۇرۇتۇش ۋاقتى ۋە بېسىلغاندىن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش دانچە شەكىللىنىش مۇقىملىقىغا زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ. دانچەلەرنىڭ تولۇق قۇرۇتۇلۇشىغا يول قويۇش قالغان نەملىكنى يوقىتىدۇ، بۇ ئىچكى باغلىنىشنى ئاجىزلاشتۇرۇپ، ئانالىز قىلىش جەريانىدا يېرىلىشقا ئېلىپ كېلىدۇ. قېلىپتىن ئېھتىيات بىلەن چىقىرىۋېتىش ۋە ئەڭ ئاز بىر تەرەپ قىلىش مېخانىكىلىق بېسىم ۋە يېرىلىش ئېھتىماللىقىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئۆلچەشنىڭ قايتا ھاسىل بولۇشچانلىقىنى ئاشۇرۇش

رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسىدە ئۆلچەشنىڭ قايتا ھاسىل بولۇشچانلىقى دانچىلارنىڭ دانچىلارغا بولغان ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە تايىنىدۇ. ھەر بىر تۈركۈمدىكى بېسىم، تۇرۇش ۋاقتى ۋە باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ نىسبىتىنى ئۆلچەملەشتۈرۈش ئاساسىي ئەھمىيەتكە ئىگە. ئۈلگىلەر ئارىسىدا قېلىپ ۋە بېسىش قوراللىرىنى قايتا-قايتا تازىلاش، ئانالىز ئارىلىشىشى ۋە خاتالىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان يۆتكىلىپ كېتىدىغان بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

بۇلغىنىشنى كونترول قىلىش ئۈچۈن، PVA قاتارلىق باغلىغۇچى ماددىلارنى تاللاش كېرەك، بۇ ماددىلار ئەڭ ئاز سپېكتر ئارىلىشىشى ۋە كۈچلۈك دانچە بىرىكمىسىنى كۆرسىتىدۇ. پاراشوك ۋە باغلىغۇچى ماددىلارنى دائىملىق بىر خىل ھالەتكە كەلتۈرۈش - مەسىلەن، ۋىرتېكىس ئارىلاشتۇرۇش ياكى ئايلانما ئارىلاشتۇرغۇچ قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق - مۇقىم سىقىش پروفىلى ۋە ئانالىزىت سۇيۇقلۇقى بار دانچە ھاسىل قىلىدۇ.

قايتا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن، ھەمىشە باغلىغۇچى ماددا ۋە ئەۋرىشكە ماسسىسىنىڭ كالىبرلانغان مىقدارىنى ئىشلىتىڭ. ئورالما ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئازايتىش ئۈچۈن، زەررىچە چوڭلۇقى 50 µm دىن تۆۋەن بولغان پاراشوك تەييارلاش تېخنىكىسىنى قوللىنىڭ. Lonnmeter نىڭ ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى ۋە قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىق ئۈسكۈنىلىرى بېسىشتىن بۇرۇن باغلىغۇچى-ئەۋرىشكە ئارىلاشمىسىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى نازارەت قىلىش ئارقىلىق ئەۋرىشكە سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا تۆھپە قوشۇپ، دانچە شەكىللىنىش جەريانىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ھاۋادىكى زەررىچە ۋە قالدۇق پاراشوكلاردىن خالىي، پاكىز، كونترول قىلىنىدىغان خىزمەت مۇھىتى تاشقى بۇلغىنىش ۋە دانچىلار ئارا ئارىلىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بىردەك باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تەقسىملىنىشى ۋە ئۆلچەملەشكەن جەريان باسقۇچلىرى رېنتىگېن نۇرىنىڭ فلۇئورېسسېنسىيەسى ۋە ئانالىز توغرىلىقىنى بايقاش سەزگۈرلۈكىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ.

ئانالىز توغرىلىقىغا ئېرىشىش ۋە بايقاش سەزگۈرلۈكىنى ياخشىلاش

بىر خىللىق ۋە بىردەكلىك

بىردەك دانچە شەكىللىنىشى رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسىنىڭ ئاساسى بولۇپ، بايقاش سەزگۈرلۈكى ۋە ئانالىز توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۈلگە پاراشوكلىرى ئىنچىكە ئۇۋاقلىنىپ، ئەڭ ياخشى باغلىغۇچى نىسبىتى بىلەن زىچلاشتۇرۇلغاندا، دانچەنىڭ ھەر بىر رايونى چۈشكەن رېنتىگېن نۇرىغا ماس كېلىدىغان ماترىتسا ھاسىل قىلىدۇ. بۇ بىردەكلىك سۈمۈرۈش ۋە چېچىلىش ئۈنۈمىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، شۇڭا ئىز ۋە كىچىك ئېلېمېنتلارنى تېخىمۇ ئىشەنچلىك بايقاشقا بولىدۇ.

مىقدار جەھەتتىن قارىغاندا، بىر خىللىقنىڭ ياخشىلىنىشى ئۆلچەشنىڭ قايتا ئىشلەشچانلىقىدا كۆرۈنەرلىك ئىلگىرىلەشلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلەن، كونترول قىلىنىدىغان قويۇقلۇقتا پولىۋىنىل ئىسپىرت (PVA) باغلىغۇچىسى بىلەن بېسىلغان گېئولوگىيەلىك دانچىلارنىڭ قايتا تەھلىل قىلىنىشى، ئاساسلىق ئېلېمېنتلارنىڭ ئوقۇش نىسبىتىدە %2 تىن تۆۋەن ئۆلچەملىك چەتنىشلەرنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. مىكرو ئېلېمېنتلارنى تەكشۈرۈشتە، ياخشى بىر خىللاشتۇرۇلغان دانچىلار كۈچلۈكلۈك ئۆزگىرىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ ۋە زىچلىق ياكى زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ ئۆزگىرىشىدىن كېلىپ چىققان توسالغۇلارنى ئازايتىدۇ. تەجرىبە سانلىق مەلۇماتلىرى بېسىلغان دانچىلارنىڭ تۆۋەن قويۇقلۇقتىكى ئېلېمېنتلارغا (مەسىلەن، فتور ياكى ناترىي) بولغان سەزگۈرلۈكى يۇقىرى ۋە يۇقىرى مۇقىم كالىبراتسىيە ئەگرى سىزىقى بىلەن بوش پاراشوكلاردىن ئۈزلۈكسىز ئۈستۈن تۇرىدىغانلىقىنى ئىسپاتلايدۇ. دانچىلارنىڭ بىردەكلىكى ئاشقانسېرى، ئەۋرىشكە كۆپ خىللىقىدىن كېلىپ چىققان تاسادىپىي ۋە سىستېمىلىق خاتالىقلار ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈلۈپ، ئاساسلىق ۋە مىكرو ئېلېمېنتلارنى بايقاشقا بولغان ئىشەنچنى ئاشۇرىدۇ.

سۇيۇق باغلىغۇچنىڭ رولى ئاساسلىق ئورۇندا تۇرىدۇ. قاتتىق كونترول قىلىنىدىغان نىسبەتتىكى پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA) مېخانىكىلىق مۇقىملىقنى تەمىنلەيدۇ ۋە ئانالىز قىلىنىدىغان ماتېرىيالنىڭ تەكشى تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. كونترول قىلىنىدىغان قويۇقلۇق - ئادەتتە باغلىغۇچنىڭ ئېغىرلىقى %20-30 بولۇپ، يېرىلىش، پارچىلىنىش ۋە زىچلىقنىڭ ئايرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، شۇڭا ھەر بىر دانچە چوڭلۇقتىكى ئەۋرىشكەنىڭ ھەقىقىي ئىپادىسىنى تەمىنلەيدۇ. 10 مىكرومېتىردىن تۆۋەن زەررىچە چوڭلۇقىغا ئىنچىكە ئۇۋىلاش ۋە باسقۇچلۇق يۇقىرى بېسىملىق قىسىش ھاۋا بوشلۇقى ۋە قۇرۇلما نۇقسانلىرىنى يوقىتىپ، ئانالىز قىلىنىدىغان يۈزەكى پۈتۈنلۈك ۋە قايتا ئىشلەش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ ئاشۇرىدۇ.

ستاتىستىكىلىق دەلىللەش

ئانالىز توغرىلىقى ۋە بايقاش سەزگۈرلۈكىنىڭ جەزملەشتۈرۈلۈشى كۈچلۈك ستاتىستىكىلىق ئۇسۇللارغا باغلىق. تەجرىبىخانىلار ئادەتتە توغرىلىقنى (تەكرارلىنىشچانلىقى) ۋە راستلىقىنى (جەزملەشتۈرۈلگەن قىممەتلەرگە ماسلىشىشچانلىقى) مىقدارلاشتۇرۇش ئۈچۈن جەزملەشتۈرۈلگەن پايدىلىنىش ماتېرىياللىرىنىڭ (CRMs) قايتا-قايتا ئۆلچەش ئۇسۇلىغا تايىنىدۇ. ئەڭ ياخشى بىر خىللىقنى نامايان قىلىدىغان سىقىلغان دانچىلار ئۈچۈن، ئاساسلىق ئېلېمېنتلار ئۈچۈن كۈن ئىچى ۋە كۈن ئارىلىقىدىكى ئۆلچەشتە پەرق %2 تىن تۆۋەن بولۇپ، بۇ ئادەتتىكى ۋە ئىز ئانالىزى نەتىجىلىرىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى جەزملەشتۈرىدۇ. بۇ يۇقىرى ئېنىقلىق، بولۇپمۇ ئەلالاشتۇرۇلغان PVA باغلىغۇچى قويۇقلۇقىنى ئىشلەتكەندە ئالاھىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك: «ئەلالاشتۇرۇلغان PVA نىسبىتى بىلەن قولغا كەلتۈرۈلگەن دانچىلارنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە ئەۋرىشكە مۇقىملىقىنىڭ ياخشىلىنىشى، <2% ئۆزگىرىش بىلەن قايتا-قايتا، توغرا XRF ئۆلچەشلىرىنى ئېلىپ بېرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ».

مىقدار جەھەتتىن دەلىللەش كۆپ خىل پايدىلىنىش ماتېرىياللىرىدىن ياسالغان كالىبراتسىيە ئەگرى سىزىقلىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق كېڭەيتىلىدۇ. بۇلار، بولۇپمۇ تۆۋەن بايقاش چەكلىمىسىنى تەلەپ قىلىدىغان قىيىن ماترىتسىلاردا، ئىز ۋە كىچىك ئېلېمېنتلارنى بەلگىلەشكە بولغان ئىشەنچنى قوللايدۇ. تەجرىبىخانىلار يەنە مىقدارلاشتۇرۇش چەكلىمىسى، تەكرارلىنىشچانلىقى، ماترىتسا ئۈنۈمىگە بولغان چىدامچانلىقى ۋە تاللاشچانلىقى قاتارلىق مۇھىم ئىقتىدار ئۆلچەملىرىنى باھالاپ، تەييارلانغان دانچىلارنىڭ كەڭ دائىرىدە ئانالىز توغرىلىقىنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۈزلۈكسىز دەلىللەش، دانچىلار شەكىللىنىش ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىش بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، دائىملىق كۆزىتىش ۋە چوڭقۇر تەتقىقات قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن ئىشەنچلىك، قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان رېنتىگېن فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسىنىڭ ئاساسىنى قوللايدۇ.

تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، بۇ دانچە تەييارلاش ئۇسۇللىرىنى، بولۇپمۇ PVA باغلىغۇچىنى ئارىلاشتۇرۇش، ئىنچىكە زەررىچە چوڭلۇقىنى تەڭشەش ۋە باسقۇچلۇق بېسىمنى تەڭشەش قاتارلىق ئۇسۇللارنى ئەستايىدىل قوللىنىش ئارقىلىق، كۆپ قېتىم تەكرارلانغان ۋە ئۇزۇن ئانالىز مەزگىللىرىدە رېنتىگېن نۇرى ئۆز-ئارا تەسىرى مۇقىم بولغان بىردەك دانچە ھاسىل بولىدۇ. ستاتىستىكىلىق جەھەتتىن دەلىللەنگەن بۇ بىردەكلىك سەزگۈرلۈكنى ئۈنۈملۈك ياخشىلاشقا، تۆۋەن بايقاش چېكىنى قوللاشقا ۋە ئىز دەرىجىلىك ئېلېمېنت دوكلاتىغا بولغان ئىشەنچنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.

دانچە تەييارلاشتا ئاپتوماتىك مىقدارلاشتۇرۇش ۋە يېپىق ئايلانما كونترول قىلىش

ئاپتوماتىك مىقدار كونترول قىلىش، بولۇپمۇ يۇقىرى ئۈنۈملۈك رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيەسى (XRF) تەجرىبىخانىلىرى ئۈچۈن، دانچە تەييارلاش ئۇسۇلىنى تۈپتىن ئۆزگەرتىۋاتىدۇ. XRF ئەۋرىشكىسى تەييارلاشتا، باغلىغۇچى ماددىلارنى توغرا ۋە ئىزچىل قوشۇش - دانچە ياساش ئۈچۈن سۇيۇق باغلىغۇچى بولسۇن ياكى پولىۋىنىل ئىسپىرت (PVA) باغلىغۇچى بولسۇن - دانچە ھاسىل قىلىش مۇقىملىقى ئامىللىرى، ئەۋرىشكىنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە ئومۇمىي ئانالىز توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاپتوماتىك مىقدار سىستېمىسى باغلىغۇچى ماددىلارنى ئۆلچەش ۋە قوشۇشنى پروگراممىلانغان ئېنىقلىق بىلەن ئىجرا قىلىدۇ، بۇ ئىنسانلارنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى ۋە خاتالىقىنى ئازايتىدۇ. بۇنداق كونترول دانچە يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە قايتا ھاسىل بولىدىغان زىچلىق ۋە يۈزە سۈپىتىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، بۇلار سپېكتروسكوپىيەدە ئۆلچەش قايتا ھاسىل قىلىشنىڭ ئالاھىدىلىكى.

يېپىق دەۋرىيلىك كونترول سىستېمىسى دانچە بېسىشنىڭ ھەر بىر باسقۇچىنى ئاكتىپ نازارەت قىلىش ۋە ئۆلچەملەشتۈرۈش ئارقىلىق ئۆلچەمنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ. بۇ سىستېمىلار دانچە ھاسىل قىلىش جەريانىدا بېسىش كۈچى، توختاپ قېلىش ۋاقتى ۋە تېمپېراتۇرا قاتارلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى ئۈزلۈكسىز ئۆلچەيدۇ. ھەر بىر دانچىنى قاتتىق ئۆلچەم دائىرىسىدە ساقلاش ئۈچۈن، رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيەسىدىكى بايقاش سەزگۈرلۈكىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە تۈركۈم ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن، تەڭشەشلەر ئاپتوماتىك ھالدا ھەقىقىي ۋاقىتتا ئېلىپ بېرىلىدۇ. مەسىلەن، يېپىشقاقلىق تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشىيەلەيدىغان كونترول دەۋرىيلىكى ئەڭ ياخشى زەررىچىلەر ئارا باغلىنىشنى كاپالەتلەندۈرۈپ، دانچە چىدامچانلىقىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈپ، باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قالدۇقىنى ئازايتىدۇ.

ئاپتوماتىك ئېغىرلىق ئۆلچەش، مىقدار ئۆلچەش ۋە بېسىش مەشغۇلاتلىرىنى بىرلەشتۈرۈش مۇقىم، تەكرارلىنىدىغان دانچە بېسىش جەريانلىرىنىڭ ئاساسى. ئەمەلىي جەھەتتىن ئېيتقاندا، خىزمەت ئېقىمى ئالدىن پروگراممىلانغان مىقدار ئۆلچەش مودۇللىرىنىڭ پاراشوك ئەۋرىشكىسىگە ئېنىق مىقداردا باغلىغۇچى ماددا تارقىتىشىدىن باشلىنىدۇ. ئاندىن روبوت ئېغىرلىق ئۆلچەش سۇپىلىرى ياكى ئاپتوماتىك ئايلانما ماشىنىلار نىشان ئېغىرلىقىنى مىللىگرام توغرىلىقى ئىچىدە جەزملەشتۈرىدۇ، ھەتتا سۇ چىقىرىش ياكى يۇمشاق باغلىغۇچى قاتارلىق قىيىن ماتېرىياللارنىمۇ ھېسابقا ئالىدۇ. ئاپتوماتىك گىدراۋلىك ياكى سېرۋو قوزغاتقۇچلۇق بېسىش ماشىنىلىرىغا بىۋاسىتە تاپشۇرۇش بۇ ئايلىنىشنى تاماملايدۇ، ھەر بىر دانچە ئۈچۈن يۇقىرى دەرىجىدە بىردەك بېسىم پروفىلى ۋە تۇرۇش ۋاقتىغا ئېرىشىدۇ.

بۇ بىرلەشتۈرۈش كۈچلۈك قايتا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، بۇ بولۇپمۇ چوڭ تىپتىكى XRF تەجرىبىخانىلىرىدا مۇھىم. ئېغىرلىق كۆتۈرۈش، دورا بېرىش ۋە بېسىشنى ئۈزۈكسىز بىر ئايلانما شەكىلدە ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق، تەجرىبىخانىلار ئەڭ ئاز مەشغۇلاتچىنىڭ ئارىلىشىشى بىلەن كۈنىگە مىڭلىغان دانچە ئىشلەپچىقىرالايدۇ. بۇ جەريان يەنە مودۇللۇق كېڭەيتىشنى قوللايدۇ: يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە تەجرىبىخانىلار ئېھتىياج ئاشقاندا قوشۇمچە دورا بېرىش پونكىتلىرى، ئېغىرلىق كۆتۈرۈش سۇپىلىرى ياكى بىرلەشتۈرۈلگەن بېسىش ماشىنىلىرىنى سەپلىيەلەيدۇ.

ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش - كۆپىنچە ئىچكى ئۆلچەش قوراللىرى ئارقىلىق قوللايدۇ، مەسىلەنلوننمېتىردىن زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابى—ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاسنى قوللايدۇ. بۇ ئىنكاس زىچلىق ياكى باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تەقسىملىنىشىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى تېز سۈرئەتتە بايقاش ۋە ئانالىز ئۆزگىرىشى يۈز بېرىشتىن بۇرۇن دەرھال تۈزىتىش ھەرىكىتىنى قوزغىتىش ئارقىلىق XRF ئۈچۈن ئەلالاشتۇرۇلغان دانچە ياساشنى قۇلۇپلايدۇ.

ئاپتوماتىك كونترول قىلىش يەنە ھەر خىل باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ تۈرلىرى ياكى قىيىن ئۈلگە ماترىتسىلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا بىخەتەر تەجرىبىخانا مۇھىتى ۋە ياخشىلانغان تەكرارلىنىشچانلىقىنى تەمىنلەيدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئاپتوماتىك خىزمەت ئېقىمى ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلگەن، دانچە مۇقىملىقى ئۈچۈن باغلىغۇچى ماددىلارنى تاللاشتىكى مۇقىملىق بىۋاسىتە ياخشى ئانالىز نەتىجىلىرى ۋە ئېلېمېنت مىقدارىنى باھالاشتىكى ئىشەنچنى ئاشۇرىدۇ.

يېقىنقى تەتقىقاتلاردىكى جەدۋەللەر ۋە جەريان سانلىق مەلۇماتلىرى يېپىق دەۋرىيلىك ۋە ئاپتوماتىك مىقدار كونترول قىلىشنىڭ چوڭ ئەۋرىشكە تۈركۈملىرىدىكى دانچە زىچلىقىدىكى ئۆزگىرىشنى قانداق قىلىپ %1 تىن تۆۋەنگە چۈشۈرىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ خىل مەشغۇلات مۇقىملىقى ئىز دەرىجىلىك بايقاش ۋە سىناقلار ئارىسىدا ئىشەنچلىك سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ، يۇقىرى سۈپەتلىك XRF نەتىجىلىرىنى مۇستەھكەملەيدۇ.

بۇنداق ئومۇميۈزلۈك بىرلەشتۈرۈش ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس ھازىر سپېكتروسكوپىيىلىك ئانالىز ئۈچۈن ئەڭ ئىلغار دانچە بېسىش تېخنىكىسىنى بەلگىلەيدۇ. ئاپتوماتىك مىقدارلاشتۇرۇش ۋە يېپىق ھالەتلىك كونترول پەقەت ئەمگەكنى تېجەيدىغان قوراللار ئەمەس، بەلكى ئۇلار ئانالىزلىق قايتا ئىشلەپچىقىرىش، مىقدار توغرىلىقى ۋە ئۈنۈملۈك، كېڭەيتكىلى بولىدىغان تەجرىبىخانا خىزمەت ئېقىمىنىڭ ئاساسلىق ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچى.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيەسى دېگەن نېمە ۋە نېمە ئۈچۈن دانچە بېسىش مۇھىم؟
رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيە سپېكتروسكوپىيىسى (XRF) تاشقى مەنبە تەرىپىدىن قوزغىتىلغاندا ئاتوملارنىڭ خاراكتېرلىك رېنتىگېن نۇرى تارقىتىش مىقدارىنى ئۆلچەش ئارقىلىق ماتېرىيال ئىچىدىكى ئېلېمېنتلارنى ئېنىقلاش ۋە مىقدارلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئانالىز تېخنىكىسى. دانچە بېسىش ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى ئۇ پاراشوك ئەۋرىشكىلىرىنى زىچ، بىردەك دىسكىلارغا ئايلاندۇرۇپ، ماتېرىيالنىڭ تەكشى تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بېسىلغان دانچەنىڭ تۈزلۈكى ۋە پۈتۈنلۈكى رېنتىگېن نۇرىنى چېچىۋېتىشى مۇمكىن بولغان يۈزەكى قالايمىقانچىلىقلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ئۆلچەش خاتالىقى ۋە ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئازايتىدۇ. دانچە تەييارلاشنى ئىزچىللاشتۇرۇش بايقاش سەزگۈرلۈكىنى ئۆستۈرۈپ، XRF دىن ئېلىنغان مىقدار نەتىجىلىرىنى تېخىمۇ توغرا ۋە قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان قىلىدۇ.

باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى پېللە شەكىللىنىش مۇقىملىقى ۋە ئەۋرىشكىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟
باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى دانچە شەكىللىنىشىدىكى مۇھىم ئامىل. باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ بەك ئاز بولۇشى ئاجىز دانچە ماددىلارنىڭ پارچىلىنىپ كېتىشى ياكى يېرىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ، ھەددىدىن زىيادە باغلىغۇچى ماددىلار بولسا XRF دىكى بايقاش سەزگۈرلۈكى ۋە ئانالىز توغرىلىقىنى بۇرمىلايدىغان ماترىسسا ئۈنۈمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ ئەۋرىشكە نىسبىتىنى تەڭشەش مېخانىكىلىق كۈچ ۋە ئەۋرىشكە بىر خىللىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. مەسىلەن، كاتالىزاتور دانچىلىرىدىكى كراخمال ئاساسلىق باغلىغۇچى ماددىلارنى ئەلالاشتۇرۇش كۈچلۈكلۈكنى ئاشۇرۇپ، پۈتۈنلۈكنى ساقلايدۇ، ئەمما توغرا بولمىغان قاتتىقلاشتۇرۇش يۇقىرى باغلىغۇچى ماددىلار مىقدارىدىمۇ مۇقىملىقنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئاپتوماتىك سىستېمىلارنى ئىشلىتىپ مۇقىم باغلىغۇچى ماددىلارنى مىقدارلاشتۇرۇش دانچە شەكىللىنىشىنى تېخىمۇ مۇقىملاشتۇرۇپ، ئىشەنچلىك ئانالىز قىلىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ.

پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA) نى دانچە تەييارلاشتا سۇيۇق باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىشنىڭ پايدىسى نېمە؟
پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA) دانچە ياساشتا ئۈنۈملۈك سۇيۇق باغلىغۇچى ماددا رولىنى ئوينايدۇ. ئۇنىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى ۋە يۇقىرى ھۆللەش خۇسۇسىيىتى دانچە ھاسىل قىلىش جەريانىدا زەررىچىلەرنىڭ تولۇق تارقىلىشى ۋە چاپلىشىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. PVA ئىشلىتىش ئاساسىي قاتلامنىڭ بۇلغىنىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ ۋە چىداملىق، يېرىلمايدىغان دانچە ھاسىل قىلىشنى قوللايدۇ. ئوتتۇرا مولېكۇلا ئېغىرلىقتىكى PVA زىچلىقنى ياخشىلايدۇ، يېشىل كۈچلۈكلۈكنى ئاشۇرىدۇ ۋە تۆۋەن قويۇقلۇقتىمۇ بىردەكلىككە كاپالەتلىك قىلىدۇ. تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، PVA پەقەت بېسىم كۈچى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇپلا قالماي، يەنە ئەۋرىشكىنىڭ بىردەكلىكىنى ساقلايدۇ - بۇ ئېنىق سپېكتروسكوپىيەنىڭ ئاچقۇچى. PVA نىڭ ھەر خىل پاراشوك ماترىتسىلىرىدىكى كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى ئۇنى سۇيۇق باغلىغۇچى ئاساسلىق دانچە تەييارلاش ئۇسۇللىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى قىلىدۇ.

دانچە تەييارلاش جەريانىدا ئۆلچەشنىڭ قايتا ئىشلەپچىقىرىشچانلىقى ۋە ئانالىز توغرىلىقىنى قانداق ياخشىلىغىلى بولىدۇ؟
ئۆلچەشنىڭ قايتا ئىشلەشچانلىقى ۋە ئانالىز توغرىلىقى ئاساسلىق قەدەملەرنى ئۆلچەملەشتۈرۈشكە باغلىق: بىردەك زەررىچە چوڭلۇقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ئەۋرىشكەنى تولۇق ئۇۋىلاش؛ مۇقىم دانچىلار ئۈچۈن باغلىغۇچى ماددىلارنى توغرا مىقداردا ئىشلىتىش؛ ۋە زىچلىق دەرىجىسىنىڭ ئۆزگىرىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن مۇقىم بېسىش بېسىمى. ئاپتوماتىك بېسىش ئىنسانلارنىڭ كەلتۈرۈپ چىقارغان ئۆزگىرىشچانلىقىنى ئازايتىدۇ، يېپىق كونترول سىستېمىسى بولسا تەييارلاش پارامېتىرلىرىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش ۋە تۈزىتىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. قېلىپلارنى دائىملىق ئاسراش ۋە كېلىشىمگە قاتتىق ئەمەل قىلىش ئىشەنچلىكلىكنى ئاشۇرىدۇ. خادىملارنى تەربىيەلەش ۋە قاتتىق ئىش ئېقىمىنى ئۆلچەملەشتۈرۈش دانچىلارنى بېسىش ۋە ئەۋرىشكە ئېلىشتا تەكرارلىنىشچانلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئوخشاشلا مۇھىم. بۇ ئۇسۇللار XRF قوللىنىشلىرىدا ئانالىز نەتىجىلىرىنى قەتئىي ياخشىلايدۇ.

XRF ئانالىزىغا تەييارلىق قىلىش جەريانىدا دانچە يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قانداق قەدەملەر تەۋسىيە قىلىنىدۇ؟
يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئەڭ ياخشى قويۇقلۇقتىكى PVA قاتارلىق ماس كېلىدىغان باغلىغۇچى ماددىنى ئىشلىتىڭ ۋە پاراشوك بىلەن باغلىغۇچى ماددىنىڭ بىردەك ئارىلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. ئارتۇقچە بېسىمنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن بېسىش كۈچىنى كونترول قىلىڭ ۋە تەكشى زىچلىشىش ئۈچۈن دانچە قېلىنلىقى ۋە ماسسىسىنى تەڭشەڭ. بېسىشتىن بۇرۇن ئەۋرىشكە تولۇق بىر خىل ھالەتكە كەلتۈرۈڭ ۋە نەملىك بىلەن مۇناسىۋەتلىك قۇرۇلما كەمتۈكلۈكلىرىنى يوقىتىش ئۈچۈن دانچەنى مۇۋاپىق قۇرۇتۇڭ. ئۇۋىلاش ۋە تارتىش ئۈسكۈنىلىرىنى پاكىز تۇتۇش بۇلغىنىشنى ئازايتىدۇ، بۇ بولسا يېرىلىشقا سەۋەب بولىدىغان بېسىم نۇقتىلىرىنى پەيدا قىلىدۇ. بۇ ئۇسۇللارغا ئەمەل قىلىش پەقەت دانچە شەكىللىنىش مۇقىملىقىنى ياخشىلاپلا قالماي، يەنە ئەۋرىشكە دانچە پۈتۈنلۈكى ۋە ئۆلچەشنىڭ قايتا ئىشلىنىشىنى ئاشۇرىدۇ.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 11-كۈنى