بايېر ئاليۇمىن ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى

توغرا زىچلىقنى ئۆلچەش ئارقىلىق ئىشقا ئاشۇرۇلىدىغان جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىلىرى

بايېر ئاليۇمىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى باكسىت پارچىسىنىڭ زىچلىقىنى توغرا ئۆلچەش كۆپ خىل جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىسىنى قوللايدۇ. بولۇپمۇ لوننمېتىر زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش، ھەر بىر جەريان باسقۇچىدا ئېنىق كونترول قىلىشقا شارائىت ھازىرلاپ، دەرھال ئىنكاس قايتۇرىدۇ.

ھەقىقىي ۋاقىتلىق سۇيۇقلۇق زىچلىقى قىممىتىگە ئاساسەن ھەزىم قىلىش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش

باكسىتنى ھەزىم قىلىش جەريانىدا، بايېر جەريانى ئۈچۈن ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسىنىڭ ئۈنۈمى ۋە تاللاشچانلىقى سۇسلاش زىچلىقىغا زور دەرىجىدە باغلىق. ئوپېراتسىيە قىلغۇچىلار يەم زىچلىقىنى ئۈزلۈكسىز ئۆلچەش ئارقىلىق، ناترىي گىدروكسىدنىڭ قويۇقلۇقى، تېمپېراتۇرىسى ۋە ھەزىم قىلىش ئۈسكۈنىسى ئىچىدىكى تۇرۇش ۋاقتىنى تەڭشىيەلەيدۇ. مەسىلەن، پۇلپا زىچلىقىنىڭ تۇيۇقسىز ئېشىشى باكسىتنىڭ ئارتۇقچە مىقداردا ئىستېمال قىلىنىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ، بۇ بولسا ئىسراپچىلىق قويۇقلۇقى ياكى سۇيۇقلاندۇرۇش سۈرئىتىنى ئۆزگەرتىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق ئاليۇمىننىڭ ئېرىشكىلى بولىدىغان ئۈنۈمىنى ساقلاپ قېلىش ۋە ھەزىم قىلىش ئۈسكۈنىسى يەم سىستېمىسىدا قاپارتما پەيدا بولۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش مۇمكىن.

ھەزىم قىلىش سىستېمىسىدىكى سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەش سۇيۇقلۇق بىلەن قاتتىق ماددىلارنىڭ نىسبىتىنى مۇقىملاشتۇرىدۇ ھەمدە ئاليۇمىن ئوكسىد مىنېراللىرىنىڭ مۇقىم ئېرىپ كېتىشىنى قوللايدۇ، رېئاكسىيەگە ئۇچرىمىغان ماتېرىياللار ۋە كېيىنكى جەرياندىكى چەتنىشلەرنى ئازايتىدۇ.

قاتتىق-سۇيۇق ماددىلارنى ئايرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈش ۋە قىزىل لاينىڭ يۆتكىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش

قاتتىق ماددىلارنى ئايرىش، بولۇپمۇ ھەزىم قىلىشتىن كېيىنكى باسقۇچلاردا، ئاليۇمىن ئوكسىد بايېر جەريانىدىكى ئاساسلىق قىيىنچىلىق. سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئېنىق كونترول قىلىش بىۋاسىتە چۆكمە ھاسىل قىلىش ۋە سۈزۈش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. زىچلىقنى نازارەت قىلىش ۋە تەڭشەش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار ئىنچىكە قىزىل لاي زەررىچىلىرىنىڭ يۆتكىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، قىممەتلىك ناترىي گىدروكسىدنىڭ يوقىلىشىنى ئازايتىپ، تېخىمۇ ئۈنۈملۈك سۈزۈك سۇيۇقلۇقنى قايتۇرۇۋېلىشنى كاپالەتلەندۈرەلەيدۇ.

قويۇقلاشتۇرۇش ۋە يۇيۇش جەريانىدا، بوكسىت پارچىسىنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش ئەڭ ياخشى چۆكۈش شارائىتىنى يارىتىپ، ئېقىۋاتقان لاينىڭ زىچلىقىنى كونترول قىلىشقا، ھەددىدىن زىيادە سۇيۇقلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ۋە قىزىل لاينى يوقىتىش ئۇسۇللىرىنى باشقۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. تەڭپۇڭ زىچلىق چوڭراق توپلام شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ، چۆكۈش سۈرئىتىنى تېزلىتىپ، كېيىنكى ئېقىمدىكى سۈزۈش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ يۈكىنى ئازايتىپ، قىزىل لاينى ئومۇميۈزلۈك باشقۇرۇش ۋە بايېر جەريانىدىكى قاتتىق-سۇيۇقلۇق ئايرىشنى كۈچەيتىدۇ.

كىرىستاللىشىش باسقۇچىغا تەسىرى — ئارتۇق تويۇنۇش ۋە ئۇرۇقنىڭ چۈشۈشىنى كونترول قىلىش

بايېر جەريانى ئۈچۈن سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى ئۆلچەش، بولۇپمۇ كىرىستاللىشىش جەريانىدا ئاليۇمىن ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىدە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئارتۇق تويۇنۇش كونترول قىلىش ئاليۇمىن گىدرات كىرىستاللىرىنىڭ يادروسى ۋە ئۆسۈش دىنامىكىسىنى بەلگىلەيدۇ. لوننمېتىر ياكى كۋارتس كىرىستال سېنزورى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر، ياغىشنىڭ باشلىنىشىنى كۆرسىتىدىغان پۇلپا زىچلىقىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى بايقىيالايدۇ. بۇ ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس تېمپېراتۇرا پروفىلى، ئۇرۇق قوشۇش سۈرئىتى ۋە ئېقىم سۈرئىتىنى دەرھال تەڭشەشكە شارائىت ھازىرلاپ، ئىستەلمىگەن ئۆزلۈكىدىن يادروسى ياكى ئارتۇقچە كىرىستال يىغىلىشىنى چەكلەيدۇ.

ئەمەلىيەتتە، رەقەملىك كونترول سۇپىلىرى ئۇرۇقنىڭ يېغىلىشىنىڭ نازۇك تەڭپۇڭلۇقىنى باشقۇرۇش ئۈچۈن ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق كىرگۈزۈشنى ئىشلىتىدۇ. مەسىلەن، ئەگەر يەرلىك ئۆلچەشلەر زىچلىقنىڭ ئەڭ ياخشى چەكتىن ئېشىپ كەتكەنلىكىنى كۆرسەتسە، ئاليۇمىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى تويۇنۇش ۋە كىرىستاللىشىشنى مۇقىملاشتۇرۇش ئۈچۈن ئۇرۇق مىقدارىنى ئاشۇرۇشقا ياكى پارغا ئايلىنىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.

مۇقىم كالتسىيلاش ۋە ئەڭ ياخشى ئاخىرقى ئاليۇمىن سۈپىتىگە تۆھپە قوشۇش

كالتسىيلاش ئۈسكۈنىلىرىگە كىرىدىغان يەم زىچلىقىنىڭ بىردەك بولۇشى ئاليۇمىن ئوكسىدىنى ئېلىش جەريانىدىكى مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ھەددىدىن زىيادە قويۇق سۇيۇقلۇق كالتسىيلانغان ئاليۇمىن ئوكسىدىدا تەكشىسىز قىزىتىش، تولۇقسىز سۇسىزلىنىش ياكى قالدۇق ماددىلارنىڭ پەيدا بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئەكسىچە، يېمنىڭ زىچلىقى تۆۋەن بولسا، ئېنېرگىيە ئىسراپچىلىقى ۋە ئەڭ ياخشى ئايلاندۇرۇش نىسبىتىنىڭ تۆۋەن بولۇشى خەۋپى بار.

كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا، ئاليۇمىن ئوكسىدى ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدا كۆيدۈرۈشكىچە بولغان ئارىلاشما زىچلىقىنى توغرا كونترول قىلىش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار زەررىچە تەقسىملىنىشى ۋە نەملىك مىقدارىنىڭ بىردەكلىكىگە ئېرىشىپ، باسقۇچ تەركىبى ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ئاليۇمىن ئوكسىدى ئىشلەپچىقىرىدۇ. بۇ جەرياننىڭ ئىشەنچلىكلىكى ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىدىغان تۈركۈملەرنىڭ ئازىيىشى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ راۋان ئىشلىشىگە ياردەم بېرىدۇ.

ئۇچۇرلۇق زىچلىقنى باشقۇرۇش ئارقىلىق ئىسراپچىلىقنى ئازايتىش ۋە ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسىنى قايتا ئىشلىتىش

بوكسىت پارچىسىنىڭ زىچلىقىنى ئۈنۈملۈك ئۆلچەش ئارقىلىق، قالدۇق ماددىلارنى ئازايتىش ۋە ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسىنى قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش ئارقىلىق يۇيۇش ۋە سۈزۈش پارامېتىرلىرىنى دەرھال تەڭشەشكە بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق قىممەتلىك كۆيدۈرگۈچ سۇيۇقلۇقنى قىزىل لايدىن ئايرىشنى ياخشىلايدۇ ۋە كۆيدۈرگۈچ سۇيۇقلۇقنىڭ يوقىلىشىنى ئازايتىدۇ. بۇ خام ئەشيا سەرپىياتىنى ئازايتىدۇ ۋە چىقىرىۋېتىلىدىغان قىزىل لاينىڭ مىقدارىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.

مەسىلەن، يۇيۇش باسقۇچلىرىدىكى زىچلىق ئۆزگىرىشىنى ئۈزلۈكسىز نازارەت قىلىش، مەشغۇلاتچىلارنىڭ ئەڭ ياخشى سۇيۇقلاندۇرۇش دەۋرىيلىكىنى ساقلاپ قېلىشىغا ياردەم بېرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ناترىي گىدروكسىدنىڭ قايتا ئىشلىتىلىشىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزىدۇ ۋە قىزىل لاينى يوقىتىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. بۇ ئۇسۇل يەنە كېرەكسىز سۇيۇقلاندۇرۇش ۋە پومپىلاشنى ئازايتىش ئارقىلىق ئېنېرگىيە باشقۇرۇشنى قوللايدۇ، بۇ ئارقىلىق بايېر بوكسىت جەريانىنىڭ ئومۇمىي مۇھىتقا بولغان تەسىرىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

قىسقىسى، لوننمېتىر زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى سۇيۇقلۇق ئۆلچەشتە بىرلەشتۈرۈش، ھەزىم قىلىش ۋە ئايرىشتىن تارتىپ كىرىستاللىشىش ۋە كۆيدۈرۈشكىچە بولغان ھەر بىر باسقۇچ ئۈچۈن ئەمەلىي سانلىق مەلۇماتلارنى ئاشكارىلايدۇ، بۇ بايېر ئاليۇمىن ئوكسىدى جەريانىنىڭ مۇقىم، ئۈنۈملۈك ۋە ئىمكانقەدەر ئۇزاققىچە داۋاملىشىشىغا تۈرتكە بولىدۇ.

زىچلىقنى ئۆلچەشنى يولغا قويۇشتىكى ئەمەلىي قىيىنچىلىقلار ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى

بايېر ئۇسۇلىدا ئاليۇمىن ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان بوكسىت قەۋىتى زىچلىقىنى توغرا ئۆلچەش بىر قاتار ئەمەلىي قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كېلىدۇ. ئىشەنچلىك ئوقۇشنى كاپالەتلەندۈرۈش پەقەت جەرياننى كونترول قىلىش ئۈچۈنلا ئەمەس، بەلكى ماسسا تەڭپۇڭلۇقى، ھەزىم قىلىش ئۈسكۈنىسىنىڭ يەم-خەشەكنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە كېيىنكى قاتتىق-سۇيۇقلۇق ئايرىش ئۈچۈنمۇ ئىنتايىن مۇھىم.

ئۆلچەش خاتالىقىنىڭ تىپىك مەنبەلىرى

ھاۋاغا تەسىر كۆرسىتىش:
بوكسىت سۇيۇقلۇقى ئېقىمىدىكى ھاۋا كۆپۈكچىلىرى زىچلىق ۋە ھەجىملىك ​​ئېقىم ئوقۇشلىرىنى بۇرمىلىشى مۇمكىن. بۇ سۇيۇقلۇق زىچلىقىنى تۆۋەن باھالاپ، ئېقىم سۈرئىتىنى ئاشۇرۇپ، ماتېرىيال تەڭپۇڭلۇقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ھېسابلاشقا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۇيۇقلۇق ھاۋا قالايمىقانچىلىقىنىڭ پومپا بوشلۇقى، قالايمىقان ئېقىم ئۆزگىرىشى ۋە ئېقىشلاردىن كېلىپ چىققانلىقى خاتىرىلەنگەن بولۇپ، بۇ ئەنئەنىۋى سېنزورلاردا ئۆلچەش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سۇيۇقلۇق ۋە گاز باسقۇچلىرىنى پەرقلەندۈرەلەيدىغان ئىلغار سونار سېنزورلىرى بۇ خاتالىقلارنى تۈزىتىدۇ ھەمدە سۇيۇقلۇق ھاۋانى ھەجىم جەھەتتىن ±0.1% گىچە بايقىيالايدۇ.

زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى:
بوكسىت لايلىرىدىكى زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ دائىرىسى ۋە تارقىلىشى لاينىڭ رېئولوگىيەسى ۋە سوقۇلۇش زىچلىقى ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ كالىبراتسىيە ئەگرى سىزىقىنى ئۆزگەرتىدۇ. چوڭراق بوكسىت زەررىچىلىرى چۆكۈپ، قاتلاملىشىش ۋە قىسمەن سېنزور قاپلىشىنى ئىلگىرى سۈرۈشى مۇمكىن، ئەمما ئىنچىكە زەررىچىلەر تېخىمۇ تەكشى ئېسىلىپ تۇرىدۇ. بۇ ئۆزگىرىشچانلىق سىزىق ئىچىدىكى زىچلىق ئۆلچەشتە بىر خىل خاتالىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، لوننمېتىرنىڭ ئوقۇشىغا تەسىر كۆرسىتىپ، ئېھتىياتچانلىق بىلەن كالىبراتسىيە ۋە سېنزورنىڭ ئورنىتىلىشىنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇلغانىشى:
بايېر ئاليۇمىن ئوكسىدى ئۇسۇلى سېنزورلارنى ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسى ۋە لەيلەپ قالغان قاتتىق ماددىلار سەۋەبىدىن يۇقىرى دەرىجىدە كۆيدۈرۈش، سۈركىلىش ۋە قاپارتما مۇھىتىغا دۇچ قىلىدۇ. سېنزور يۈزىدىكى بۇلغىما شەكىللىرى، بولۇپمۇ ھەزىم قىلىش ئېغىزى ۋە لاي چۆكۈش ئېقىنلىرىدا، سېنزورنىڭ ئىنكاسى ۋە توغرىلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. لوننمېتىرغا ئوخشاش ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدىكى قوغداش قاپلىمىلىرى، دائىملىق تازىلاش جەدۋەللىرى ۋە ئۆزلۈكىدىن دىئاگنوز قويۇش ئىقتىدارلىرى بۇلغىما پەيدا قىلغان يۆتكىلىشنى ئازايتىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

ئورنىتىش نۇقتىلىرىنىڭ سېلىشتۇرما ئومۇمىي ئەھۋالى

ھەزىم قىلىش ئۈسكۈنىسى يەم-خەشىكى:
لوننمېتىر ئۈسكۈنىلىرىنى ھەزىم قىلىش ئۈسكۈنىسىنىڭ يەم-خەشەك ئورنىغا ئورنىتىش ناترىي گىدروكسىد قويۇقلۇقى ۋە بوكسىت پارچىسىنىڭ زىچلىقىنى ئەڭ ياخشى كونترول قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىپ، بوكسىت ھەزىم قىلىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ يەردىكى سېنزورلار ئەڭ ئاز بۇلغىنىشقا ئۇچرايدۇ، ئەمما يۇقىرى ئېقىمدىكى ئارىلاشتۇرۇش باكلىرىدىن كىرگەن ھاۋا ئوقۇش نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

ھەزىم قىلغاندىن كېيىنكى:
ھەزىم قىلغاندىن كېيىنكى ئۆلچەش ئارقىلىق، چۆكمە ۋە قاتتىق-سۇيۇق ماددىلارنى ئايرىش ئۈسكۈنىلىرىگە يەتكۈزۈلگەن ئەمەلىي سۇلياۋ زىچلىقى توغرىسىدىكى سانلىق مەلۇماتلارنى تاپقىلى بولىدۇ. بۇ يەردىكى قىيىنچىلىقلار يۇقىرى تېمپېراتۇرا، كۆيدۈرگۈچ ماددىلارنىڭ قويۇقلۇقى ۋە ئېغىر زەررىچە يۈكىگە دۇچ كېلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ بولسا بۇلغىنىش خەۋپى ۋە كالىبراتسىيە يۆتكىلىشىنى ئاشۇرىدۇ.

لاي ئايرىش ئېقىنلىرى:
بۇ لىنىيەلەردە، ئېنىق بوكسىت پارچىسىنىڭ زىچلىق كۆرسەتكۈچى قىزىل لاينى باشقۇرۇش ۋە ئايرىش ئۈنۈمىنى قوللايدۇ. بۇلغىما ۋە يامغۇر سەۋەبىدىن زىچلىقنىڭ تېز ئۆزگىرىشى كۈچلۈك سېنزورنىڭ ئۆزىنى تازىلاش ئىقتىدارى ۋە سانلىق مەلۇماتلارنى دائىم دەلىللەشنى تەلەپ قىلىدۇ. سېنزور ئورنىتىشتا كامېرانىڭ قالايمىقانلىشىشى ۋە ئۆزگىرىشچان ئېقىم خاراكتېرى ئويلىشىشى كېرەك.

زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللاشتىكى ئاساسلىق ئامىللار

بايېر بوكسىت ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتى ئۈچۈن زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللىغاندا، تۆۋەندىكىلەرنى كۆزدە تۇتۇڭ:

• خىمىيىلىك قارشىلىق:بايېر جەريانى ۋە سۈرتكۈچ قاتتىق ماددىلار ئۈچۈن ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسى بىلەن ئۈزلۈكسىز ئۇچرىشىشقا چىداملىق بولۇشى كېرەك.
• بۇلغىنىشنى ئازايتىش:قاپارتما ئالدىنى ئېلىش سىرلىرى ياكى ئاپتوماتىك تازىلاش ئىقتىدارىغا ئىگە سېنزورلارنى تاللاڭ (مەسىلەن، لوننمېتىر ئۈچۈن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى تازىلاش).
• ھاۋا تۈزىتىش ئىقتىدارى:ئىلغار سونار ياكى سېنزور ئاساسلىق سېنزورلارغا ئوخشاش، ھاۋانىڭ تەسىرىنى تولۇقلىيالايدىغان ئەسۋابلار ئالاھىدە ئۆلچەش مۇقىملىقى ئەۋزەللىكلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
• زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ چىدامچانلىقى:ئۈسكۈنىلەر كەڭ دائىرىدىكى بوكسىت سۇلياۋ زەررىچە چوڭلۇقىغا ماس كېلىشى، قاتلاملىق ئېقىملاردىمۇ توغرىلىقنى ساقلىشى كېرەك.
• ئورنىتىشنىڭ ئەركىنلىكى:ئۆلچەش ئەسۋابى ئاليۇمىن ئوكسىدىنى ئايرىش جەريانىنىڭ ھەر خىل باسقۇچلىرىدا - ھەزىم قىلىش ئۈسكۈنىسىدىن باشلاپ لاينى سۇسىزلاندۇرۇش ۋە كۆيدۈرۈش چىقىرىشقىچە - ئىشەنچلىك ئىشلىشى كېرەك.
• مۇلازىمەت قىلىش ۋە كالىبراتسىيە قوللاش:قولايلىق لايىھەلەش ۋە ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن كالىبراتسىيە تەرتىپلىرى ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش ۋە مەۋجۇت ئاليۇمىن پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىگە بىرلەشتۈرۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

ئىشەنچلىك بوكسىت پۇلتىسى زىچلىقىنى ئۆلچەشنىڭ ئالدىنقى شەرتى ئومۇميۈزلۈك ئەسۋاب تاللاش ۋە داۋاملىق دەلىللەشتىن ئىبارەت. لوننمېتىرغا ئوخشاش ئىلغار ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىش، ئەستايىدىللىق بىلەن تەڭشەش ۋە پۇختا ئاسراش ئارقىلىق، بايېر ئاليۇمىن ئوكسىدى ئىشلەپچىقىرىش ئېقىمىدىكى بارلىق ئاساسلىق جەريانلارنى كونترول قىلىش، ماتېرىيال ھېساباتى ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى ئەلالاشتۇرىدۇ.

زىچلىقنى كونترول قىلىش بىلەن مۇھىت ئىقتىدارى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش

بايېر ئاليۇمىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى مۇھىت ئۈنۈمىنىڭ ئاساسى دەل بوكسىت پارچىسىنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەش. زاۋۇت مەشغۇلاتچىلىرى لوننمېتىرغا ئوخشاش ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلەتكەندە، ئۇلار ھەزىم قىلىش سىستېمىسى ئىچىدە مۇقىم ۋە توغرا سۇلياۋ زىچلىقىغا ئېرىشىدۇ. بۇ قاتتىق كونترول ئاليۇمىننى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قاتتىق ماددىلار بىلەن سۇيۇق ماددىلارنىڭ قانداق ئايرىلىدىغانلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىپ، قالدۇق ئىشلەپچىقىرىش ۋە بايلىقنى قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماددىلارنى ئاساس قىلىپ شەكىللەندۈرىدۇ.

قىزىل لاي بوكسىتنى ھەزىم قىلىشتىن كېلىپ چىققان ئاساسلىق قاتتىق قالدۇق. زىچلىقنى توغرا باشقۇرۇشنىڭ بولماسلىقى قاتتىق-سۇيۇق ماددىلارنىڭ تولۇق ئايرىلماسلىقىغا سەۋەب بولۇپ، ساقلىنىدىغان ياكى تاشلىۋېتىلىدىغان قىزىل لاي مىقدارىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. بايېر جەريانى ئۈچۈن ئۈزلۈكسىز لاي زىچلىقىنى ئۆلچەش ئۇسۇلىنى قوللىنىش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار چۆكمە ۋە سۈزۈش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى شارائىتنى ساقلايدۇ. بۇ، سۇيۇق باسقۇچتا تېخىمۇ كۆپ ئاليۇمىننىڭ قايتۇرۇۋېلىنىشىغا ۋە لەيلىمە قاتتىق ماددىلار بىلەن ئاز مىقداردا يوقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، قىزىل لاي قالدۇقلىرىنىڭ مىقدارىنى ئازايتىدۇ ۋە تاشلىۋېتىش سىستېمىسىنىڭ يۈكىنى يېنىكلىتىدۇ. مەسىلەن، ±0.001 g/cm³ ئىچىدە پۇلپا زىچلىقىنى مۇقىملاشتۇرۇش قىممەتلىك ماتېرىياللارنىڭ يۆتكىلىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، تازىلاش ۋە قويۇقلاشتۇرۇشنىڭ ھەر بىر باسقۇچىدا قىزىل لاينى باشقۇرۇشنى ياخشىلايدۇ.

بايېر جەريانىدىكى ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسى بوكسىتتىن ئاليۇمىننى ئېرىتىشتە ئىنتايىن مۇھىم. لاي زىچلىقىنى كونترول قىلىش ياخشىلانغانلىقتىن، ناترىي گىدروكسىد قاتتىق قىزىل لايدا ئاز قېلىپ قالىدۇ ۋە توك يولىدا تېخىمۇ كۆپ مىقداردا ئۈنۈملۈك قايتا ئىشلىنىدۇ. بۇ ناترىي گىدروكسىدنىڭ قايتا ھاسىل بولۇش نىسبىتىنى ئۆستۈرىدۇ، خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە مۇھىتقا چىقىرىلىش مىقدارىنى ئازايتىدۇ. تازىلاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە سۈزگۈچلەر ئەڭ ياخشى زىچلىق نۇقتىسىدا ئىشلىگەندە، ئېرىتمە ئايرىش تېخىمۇ پاكىز بولىدۇ - بۇ ئارتۇقچە سۇيۇقلۇق ياكى بۇلغىنىشسىز ناترىي گىدروكسىدنىڭ قايتا ھاسىل بولۇشىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ، ئىقتىسادىي ئۈنۈملۈك مەشغۇلات ۋە قاتتىق چىقىرىندى سۇيۇقلۇقى سۈپىتى ئۆلچىمىنى قوللايدۇ.

سۇلياۋ زىچلىقىنى كونترول قىلىش يەنە ئاليۇمىن ئېلىش جەريانىنىڭ بارلىق باسقۇچلىرىدا ئايلانما ئىقتىساد پىرىنسىپلىرىنى كۈچەيتىدۇ. ماتېرىيال ئايرىشنى كۈچەيتىش، جەرياندىكى زىياننى ئازايتىش ۋە ناترىي گىدروكسىد قايتا ئىشلەشنى كۈچەيتىش ئارقىلىق، بايېر ئاليۇمىن ئۇسۇلى نۆل ئىسراپچىلىق نىشانىغا يېقىنلىشىدۇ. قىزىل لاي مىقدارىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە ئېنىق زىچلىقنى تەڭشەش ئارقىلىق قايتا ئىشلەشنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش، تېخىمۇ كۆپ خام ئەشيانىڭ قىممەتلىك ئاليۇمىنغا ئايلىنىشىنى ۋە ھەر توننا مەھسۇلاتقا ئاز رېئاگېنت سەرپ قىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. لونمېتىر زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ لاي ئۆلچەشتە ئىشلىتىلىشىنى مىسال قىلىپ، ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى نازارەت قىلىش بۇ نەتىجىلەرنى قوللايدۇ، بۇ بايېر بوكسىت جەريانىنىڭ ماتېرىيال ئۈنۈمى ۋە ئىمكانىيەتلىكلىكىنى ئەلالاشتۇرۇشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.

بۇ خىل لاي زىچلىقىنى كونترول قىلىشتىكى ئىلگىرىلەشلەر باشقا جەريانلارنى ئەلالاشتۇرۇش - مەسىلەن، ئاليۇمىن ئىشلەپچىقىرىشتا كىرىستاللىشىش ۋە كۆيدۈرۈشنى ياخشىلاش - بىلەن بىرلىكتە ئىشلەيدۇ، بۇ تېخىمۇ بايلىققا تايىنىپ، مۇھىتقا مەسئۇل بولغان مەشغۇلاتنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ. ئاخىرىدا، ئۈزلۈكسىز زىچلىقنى ئۆلچەش ۋە جەرياننى ئاپتوماتلاشتۇرۇش بايېر ئاليۇمىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تېخىمۇ پاكىز، بىخەتەر ۋە ئۈنۈملۈك قىلىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، مۇھىتنى قوغداش ۋە ئايلانما بايلىق ئىشلىتىش قاتارلىق كەسىپلەرنىڭ نىشانلىرىنى قوللايدۇ.