ئۆلچەش ئەقىل-پاراسىتىنى تېخىمۇ توغرا قىلىڭ!

توغرا ۋە ئەقىللىق ئۆلچەش ئۈچۈن لوننمېتىرنى تاللاڭ!

Dكۈچلۈكلۈك ۋە قېۋىقلىق مۇھىم پارامېتىرلار بولۇپ خىزمەت قىلىدۇin 3D سېمونت بېسىش، كېتىشماتېرىيالنىڭ بېسىپ چىقىرىش ئىقتىدارىغا، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىگە ۋە بېسىپ چىقىرىلغان قەۋەتلەر ئوتتۇرىسىدىكى چاپلىشىشچانلىققا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.In-لىنىيەdensity ۋەكۆرۈشكوسىتy كۆزىتىشinpئاتلارsبېسىش خىزمىتى جەريانىدا مۇقىم سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

 

3D سېمونت بېسىش دېگەن نېمە؟

3D سېمونت بېسىش، يەنى قوشۇمچە بېتون ئىشلەپچىقىرىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ، سېمونت ماتېرىياللىرىنى قەۋەت-قەۋەت قىلىپ قويۇش ئۈچۈن ئاپتوماتىك سىستېمىلارنى ئىشلىتىدۇ، قۇرۇلمىلارنى بىۋاسىتە رەقەملىك مودېللاردىن قۇرىدۇ. ئەنئەنىۋى قۇيۇش ئۇسۇللىرىدىن پەرقلىق ھالدا، 3D بېتون بېسىش جەريانلىرى ئەنئەنىۋى قېلىپلار بىلەن ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولمايدىغان مۇرەككەپ شەكىل ۋە گېئومېتىرىيەلەرنى يارىتىشقا يول قويىدۇ. ئاپتوماتىك بېتون ياساش ئۇسۇللىرى - مەسىلەن، روبوت قوللىرى، دەرۋازا سىستېمىسى ۋە ئېكىسپرېسسىيە ئاساسلىق بېسىش بېشى - كومپيۇتېر كۆرسەتمىلىرىگە ئاساسەن ئېنىق ھەرىكەتلىنىدۇ. بۇ سىستېمىلار يېڭى سېمونت ئارىلاشمىلىرىنى ئېغىز ئارقىلىق ئېكىسپرېسسىيە قىلىپ، قاتلام ئېگىزلىكى ۋە نەقىشلىرىنى كونترول قىلىدىغان 3D بېسىلغان بېتون قۇرۇلمىلىرىنى قۇرىدۇ.

3D بېتون بېسىش

3D بېتون بېسىش

*

جەريان زىچلىقى ۋە يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىشنىڭ ئەھمىيىتى

3D بېتون بېسىش جەريانىنىڭ مۇۋەپپەقىيىتى ۋە سۈپىتى ئاساسلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى، بولۇپمۇ زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنى ئەستايىدىل كونترول قىلىشقا باغلىق. بۇ پارامېتىرلار ئىلغار ئارىلاشمىلارنىڭ بېسىش ئىقتىدارى ۋە ياسىلىشچانلىقىنىڭ مەركىزى رولىنى ئوينايدۇ.

زىچلىق: ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىق 3D بېسىلغان بېتوننىڭ چىدامچانلىقى ۋە پۈتۈنلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. قەۋەتنىڭ يېتەرلىك تولدۇرۇلماسلىقى بوشلۇقلارنىڭ تولدۇرۇلماسلىقىنى، قەۋەتلەر ئارا باغلىنىشنىڭ ئاجىزلىشىشىنى ۋە يۈزەكى سۈپىتىنىڭ ناچار بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مۇقىم قەۋەت زىچلىقى بېسىلغان ئېلېمېنتنىڭ پۇختا مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە بىردەك گېئومېتىرىيەسىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

يېپىشقاقلىقيېڭى ئارىلاشمىنىڭ يېپىشقاقلىقى سىقىلىشچانلىقى، قەۋەت مۇقىملىقى ۋە يۈزەكى سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر يېپىشقاقلىق بەك يۇقىرى بولسا، سىقىلىش توختاپ قالىدۇ ياكى ئارتۇقچە بېسىم تەلەپ قىلىدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىغا خەۋپ يەتكۈزىدۇ. بەك تۆۋەن بولسا، ئارىلاشما چۆككەندىن كېيىن شەكلىنى يوقىتىپ، قەۋەتنىڭ چۈشۈپ كېتىشى ۋە گېئومېتىرىيەدە خاتالىق پەيدا قىلىدۇ. دائىم يېپىشقاقلىقنى ئۆزگەرتىدىغان ماددىلار ياكى نانو-قوشۇمچىلار بىلەن تەڭشەلگەن ئىدىئال يېپىشقاقلىق، ئاسان سىقىلىش ۋە مۇقىم، ياخشى شەكىللەنگەن قەۋەتلەرنى قوللايدۇ.

زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىق ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىر بېسىشنىڭ مۇھىم ئالاھىدىلىكلىرىنى بىۋاسىتە شەكىللەندۈرىدۇ:

  • قۇرۇلۇشقا ماسلىشىشچانلىقىيۇقىرى قۇرۇلمىلىقلىق ھەر بىر قەۋەتنىڭ كېيىنكى قەۋەتلەرنى چۆكۈپ كەتمەي تىرەپ تۇرالايدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. ئەڭ ياخشى زىچلىق ۋە خاسلاشتۇرۇلغان يېپىشقاقلىق قەۋەتنىڭ ئۈستى-ئۈستىگە يىغىلىشىنى كۈچەيتىدۇ، ھەددىدىن زىيادە سۇيۇقلۇق بولسا شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە مۇقىمسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
  • مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەربېسىش ئارقىلىق ھاسىل قىلىنغان ئانىزوتروپىيە مېخانىكىلىق كۈچنى يۆنىلىشكە باغلىق قىلىدۇ. زىچ ئورالغان، ئىزچىل يېپىشقاق قەۋەتلەر بۇ ئالاھىدىلىكلەرنى يوق ئارىلاشمىلارغا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى بېسىم كۈچى ۋە ياخشى ئېلاستىكىلىق مودۇلىنى ھاسىل قىلىدۇ.
  • يۈزە سۈپىتىيۈزەكى سۈپەت ئارىلاشمىنىڭ رېئولوگىيەلىك خۇسۇسىيىتىگە باغلىق. تۆۋەن يېپىشقاقلىق يۈزەكى سىلىقلىقنى ياخشىلايدۇ، ئەمما ئەگەر بەك ئېشىپ كەتسە، قۇرۇلۇشقا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ئادەتتە 1.5-2.5 kPa دائىرىسىدە بولغان مۇۋاپىق يېپىشقاقلىق ۋە ئېقىش بېسىمىغا ئېرىشىش، كۆرۈنۈش بىلەن قۇرۇلما ئىقتىدارىنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.
  • بېسىپ چىقىرىشقا بولىدىغانلىقى ۋە قەۋەتلەر ئارا چاپلاشتىكستوپىيە -- ماتېرىيالنىڭ قىرقىلغاندىن كېيىن يېپىشقاقلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئىقتىدارى -- قەۋەتلەرنىڭ ئارتۇقچە قوشۇلماي چاپلىشىشىغا شارائىت يارىتىپ، قەۋەتلەر ئارا كۈچلۈك باغلىنىش ۋە ئۆتكۈر گېئومېتىرىيەلىك ئېنىقلىقنى قوللايدۇ.

زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى پەقەت قۇرۇلۇش ئىقتىدارىغىلا ئەمەس، بەلكى كۆپ مىقداردا خاسلاشتۇرۇلغان، ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان قۇرۇلۇشنىڭ مۇمكىنچىلىكىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. كونكرېت 3D بېسىش ئەۋزەللىكى ۋە قوللىنىشچانلىقىنىڭ بىردەكلىكى ۋە تەكرارلىنىشىغا ئېرىشىش ئۈچۈن، بۇ يادرولۇق جەريان پارامېتىرلىرىنى قاتتىق، ماسلىشىشچان كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

قوشۇمچە بېتون ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق ماتېرىيال خۇسۇسىيەتلىرى

3D سېمونت بېسىشتىكى زىچلىق

ماتېرىيال زىچلىقى 3D بېتون بېسىش جەريانىدىكى ئاساسلىق ئامىل بولۇپ، قەۋەتنىڭ مۇقىملىقى ۋە بېسىش گېئومېتىرىيەسىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بېتون قۇرۇلمىلىرىنى بېسىشتا، ئارىلاشما زىچلىقىنىڭ يۇقىرى بولۇشى قەۋەتلەر ئارا ئۇلىنىشنى ياخشىلايدۇ، بۇ قەۋەتنىڭ ئايرىلىشى ۋە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. يېڭى قويۇلغان قەۋەتلەرنىڭ قۇرۇلمىلىق يىغىلىشى، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئېقىش بېسىمى ۋە قاتتىقلىقىنىڭ ئېشىشى بىلەن، كېيىنكى قەۋەتلەرنىڭ قانداق چاپلىشىشى ۋە ئۈستى-ئۈستىگە يىغىلىشىنى بەلگىلەيدۇ. ئەگەر ئالدىنقى قەۋەت كېيىنكى قەۋەتنىڭ قويۇلۇشتىن بۇرۇن قاتتىقلىشىپ كەتسە - ئەڭ چوڭ ئىشلىتىش ۋاقتى (MOT) سىرتىدا - باغلىنىش ئاجىزلىشىپ، قەۋەتنىڭ مۇقىملىقى ناچارلىشىشى ياكى كۆرۈنەرلىك نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

ئەڭ ياخشىلانغان پۇرچاق يۆتكىلىشى، تالانىڭ ئۈستى-ئۈستىگە چاپلىشىشى ۋە ئۇچۇش كۈلى ياكى شلاك قاتارلىق قوشۇمچە سېمونت ماتېرىياللىرى (SCM) نى ئىشلىتىش ئارقىلىق، كېرەكسىز تۆشۈكلۈك ۋە ئانزوتروپىيەنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، بېسىلغان قۇرۇلمىنىڭ مېخانىكىلىق پۈتۈنلۈكى ۋە گېئومېتىرىيەلىك ئېنىقلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. مەسىلەن، تەتقىقاتلار شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، چۆكمە ئارىلىقى ۋە ئۈستى-ئۈستىگە چاپلىشىشنى ئىنچىكە تەڭشەش بوشلۇقلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ئۈزلۈكسىز بېسىلغان تالانىڭ بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ چىداملىق 3D بېسىلغان بېتون قۇرۇلمىلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

ئارىلاشما زىچلىقى بېتوننىڭ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك چىدامچانلىقى ۋە چىدامچانلىقىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇچۇچ كۈل، گۈرۈچ پوستى كۈلى ۋە ئۇۋاقلانغان دانىچىلىق ئوچاقنىڭ شىلاقى قاتارلىق SCM لارنى قوشۇش ياكى ئىشقارلىق ئاكتىپلاشتۇرۇلغان سۈنئىي قوشۇمچىلارنى ئىشلىتىش يېڭى ۋە قېتىپ قالغان زىچلىقنى ئۆزگەرتىپ، كۆپىنچە يۇقىرى سىقىلىش ۋە ئېگىلىش چىدامچانلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. زىچلىقنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، بېتوننىڭ 3D بېسىش تېخنىكىسى ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ، خىمىيىلىك ھۇجۇمغا قارشى تۇرۇشنى ياخشىلايدۇ ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ، بولۇپمۇ قوشۇمچىلار ۋە قېتىش ئۇسۇللىرى قوللىنىشچان پروگراممىغا ماسلاشتۇرۇلغاندا.

SCM نى ئەقىللىق ئىشلىتىش ئارقىلىق ئېرىشىلىدىغان تۆشۈكلۈكنىڭ تۆۋەنلىشى ئىلغار 3D بېسىش بېتون ماتېرىياللىرىنىڭ كۈچى ۋە چىدامچانلىقىنىڭ ئېشىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. مەسىلەن، SCM مىقدارى يۇقىرى بولغان ئارىلاشمىلار ئادەتتە قېتىپ قالغاندىن كېيىنكى 28، 60 ۋە 90 كۈندە ياخشىلانغان ئىقتىدارنى نامايان قىلىدۇ، بۇ زىچلىققا مەركەزلەشكەن لايىھەنىڭ دەرھال مۇقىملىق ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدار ئۈچۈن قىممىتىنى جەزملەشتۈرىدۇ.

چوڭ تىپتىكى كونكرېت 3D بېسىش جەريانىنىڭ ئىش جەريانى

سېمونت قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش

سېمونت قوشۇمچە ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىشتىكى بېسىش ئىقتىدارى ئېنىق يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىشقا باغلىق. يېپىشقاقلىق ئارىلاشمىنىڭ ئېقىشچانلىقىنى بەلگىلەيدۇ؛ ئەگەر ماتېرىيال بەك تۆۋەن بولسا، ئۇ چۈشۈپ كېتىدۇ، ئەگەر يۇقىرى بولسا، پومپىلاش ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ، سېمونت قوشۇمچە ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا توسقۇنلۇق قىلىدۇ. بېسىش ئىقتىدارى تەڭپۇڭلۇقنى تەلەپ قىلىدۇ: ئارىلاشما پومپا سىستېمىسى ۋە پۇرۇشلاردىن ئاسان ئۆتۈشى، ئاندىن تىكسوتروپىك ياكى قىرقىش-سۇيۇقلاندۇرۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق بېسىلغان شەكلىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن يېتەرلىك يېپىشقاقلىقنى تېزلا ئەسلىگە كەلتۈرۈشى كېرەك.

پۇرچاقنىڭ سىقىلىشچانلىقى ۋە شەكلىنى ساقلاپ قېلىش، تار دائىرىدە بەلگىلەنگەن قويۇقلۇق دائىرىسىنى ساقلاشقا باغلىق. پۇرچاقنىڭ سىقىلىشچانلىقىنىڭ تۆۋەن ياكى ئارتۇقچە ئۆزگىرىشى پۇرچاقنىڭ گېئومېتىرىيەسىنىڭ قالايمىقانلىشىشى، قەۋەتنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە قەۋەتلەر ئارا باغلىنىشنىڭ ئەڭ ياخشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھېسابلاش ئارقىلىق ئەلالاشتۇرۇلغان پۇرچاق لايىھەلىرى كۈچ كونترول قىلىنىدىغان سىقىلىش سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، بېسىش مۇھىتىنى دىنامىك تەڭشەيدۇ، ھەر بىر تالانىڭ مۇرەككەپ كونكرېت 3D بېسىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا مەقسەت قىلىنغان شەكلىنى ساقلاپ قېلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئايلىنىش رېئومېتىرلىرى ۋە ئىچكى كۆزىتىش قوراللىرى بېسىش جەريانىدا مۇھىم پىكىر-تەكلىپلەرنى بېرىدۇ، بۇ ئارقىلىق مەشغۇلاتچىنىڭ يېپىشقاقلىقنى ھەقىقىي ۋاقىتتا ئۆلچەپ تەڭشىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ بىۋاسىتە ئۇسۇل قۇرۇلما مەسىلىسى كۆرۈلۈشتىن بۇرۇن كۈتۈلمىگەندە پۈركۈش توسۇلۇپ قېلىش ياكى قەۋەتنىڭ چۈشۈپ كېتىشى قاتارلىق مەسىلىلەرنى ھەل قىلىدۇ.

ئارىلاشتۇرۇش لايىھىسى ۋە ئۇنىڭ زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىققا تەسىرى

مۇھىم ئارىلاشتۇرۇش تەركىبلىرى

باغلىغۇچى ماددىلارنى تاللاش، سۇ-سېمېنت نىسبىتى ۋە ئارىلاشمىلارنىڭ تەسىرى

باغلىغۇچى تاللاش 3D سېمونت بېسىش تېخنىكىسىنىڭ ئاساسىنى تەشكىل قىلىدۇ، يېڭى ۋە قاتتىق ھالەتتىكى ئاچقۇچلۇق خۇسۇسىيەتلەرنى كونترول قىلىدۇ. ئادەتتىكى پورتلاند سېمونتى (OPC)، تېز قېتىشىدىغان سېمونت (QSC) ۋە ئارىلاشتۇرۇلغان باغلىغۇچىلار زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنى تەڭشەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. OPC تەركىبىنى ئاشۇرۇش ئاخىرقى بېسىشنىڭ زىچلىقى ۋە مېخانىكىلىق كۈچىنى بىۋاسىتە ئاشۇرىدۇ. مەسىلەن، %35 OPC ۋە %5 QSC نى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئىككىلىك ئارىلاشمىلار زىچلىق ۋە بېسىش كۈچىنى ئەلالاشتۇرۇپ، يۇقىرى سۈپەتلىك بېسىلغان ئېلېمېنتلارغا ماس كېلىدۇ. ئۇرېتان ئاكرىلات (UA) قاتارلىق پولىمېر قوشۇمچە ماتېرىياللىرى بەزى ئىلغار 3D بېسىش بېتون ماتېرىياللىرىدا ئىشلىتىلىدۇ؛ ئۇلار ئارىلاشمىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرىدۇ، بۇ شەكىلنى ساقلاشنى ياخشىلايدۇ، ئەمما سېمونت قوشۇمچە ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا زەررىچىلەرنىڭ تارقىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

سۇ-سېمېنت (W/C) نىسبىتى بېتوننىڭ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىشىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ. تۆۋەن نىسبەت زىچلىق ۋە كۈچلۈكلۈكنى ئاشۇرىدۇ، ئەمما بەك تۆۋەن بولسا، پومپىلاش ئىقتىدارى ناچارلىشىدۇ، بۇ ئاپتوماتىك بېتون ياساش ئۇسۇللىرىدا توسۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. W/C نىسبىتىدىكى كىچىككىنە (15-20%) ئۆزگىرىشمۇ مەھسۇلات مىقدارىنىڭ بېسىمى ۋە كۆرۈنگەن يېپىشقاقلىقىنى ئۆزگەرتىپ، بېسىپ چىقىرىش ئىقتىدارى ۋە قۇرۇلما ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. سۇپېر پلاستىكلاشتۇرغۇچلار سۇ مىقدارىنى ئازايتىش ئارقىلىق ئېقىمغا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ، بېتوننىڭ 3D بېسىش تېخنىكىسىنىڭ تېخىمۇ راۋان ئىشلىشىگە ئېرىشىدۇ. يېپىشقاقلىقنى ئۆزگەرتىدىغان ئارىلاشمىلار (VMAs) تېخىمۇ كونترول قىلىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بىرىكمە ۋە ئايرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ، بۇلار بېتون قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىدا قەۋەتنى مۇۋەپپەقىيەتلىك قويۇش ئۈچۈن مۇھىم ئالاھىدىلىكلەر.

ئەڭ ياخشى ئېقىم ئۈچۈن ئومۇمىي دەرىجىگە ئايرىش ۋە زەررىچە ئوراش

توپلام دەرىجىسى ۋە زەررىچە ئوراش نەزەرىيەسى بېسىپ چىقىرىش مۇۋەپپەقىيىتىنىڭ ئاساسى. توپلامنىڭ بىردەك تارقىلىشى بوش ماددىلارنىڭ مىقدارىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، بۇ بولسا كۈچلۈك 3D بېسىلغان بېتون قۇرۇلمىلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. رېنتىگېن نۇرى كومپيۇتېر توموگرافىيەسى چوڭ زەررىچىلەرنىڭ ئېغىز ياكى قاچىنىڭ تاملىرىغا قاراپ يۆتكىلىشى، يەرلىك تۆشۈكلۈكنى ئاشۇرۇشى ۋە قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىنلىكىنى ئاشكارىلىدى. توپلام چوڭلۇقى ۋە ئېقىش سۈرئىتىنى ئەستايىدىل باشقۇرۇش بىردەكلىكنى ۋە ماسسا ئېقىم سۈرئىتىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

3D بېتون بېسىش جەريانىدا، ئەلالاشتۇرۇلغان ئومۇمىي دەرىجىگە ئايرىش ھەم ئايرىش، ھەم نومۇرنىڭ توسۇلۇپ قېلىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ، بۇ بولسا بېسىش سۈرئىتى ۋە تاماملانغان قۇرۇلما سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. باغلىغۇچى ۋە سۇنى تەڭشەش بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بۇ ئۇسۇل، ئاپتوماتىك ۋە قوشۇمچە بېتون ئىشلەپچىقىرىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ كۈچلۈك ئىش ئېقىمىنى قوللايدۇ.

ئارىلاشتۇرۇش ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىلىرى

تەڭپۇڭلۇقe Beئىككىnپومپا چىقىرىش ئىقتىدارى ۋە قۇرۇلۇش ئىقتىدارى

پومپالاش ئىقتىدارى ۋە قۇرۇلۇش ئىقتىدارىنىڭ تەڭپۇڭلۇقى قوشۇمچە بېتون ئىشلەپچىقىرىشتا ئۈنۈملۈك ئىشلىتىلىشى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. پومپالاش ئىقتىدارى ئارىلاشمىنىڭ شىلان ۋە بېسىش ئېغىزى ئارقىلىق ئايرىلىش ياكى توسۇلۇشسىز راۋان يەتكۈزۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. قۇرۇلۇش ئىقتىدارى يېڭى بېسىلغان قەۋەتلەرنىڭ ئارتۇقچە شەكىل ئۆزگىرىشى ياكى چۆكۈپ كېتىشسىز كېيىنكى قەۋەتلەرنى تىرەپ تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ.

تەڭپۇڭلۇقنى ساقلاشنىڭ ئاساسلىق ئىستراتېگىيەلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

  • چاپلاش مىقدارىنى تەڭشەش: بەك كۆپ چاپلاش پارچىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، قۇرۇلۇشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ؛ بەك ئاز چاپلاش بولسا پومپىلاشچانلىقىغا توسقۇنلۇق قىلىدۇ.
  • زەررىچە چوڭلۇقى ۋە باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ مىقدارىنى ئىنچىكە تەڭشەشمۇۋاپىق ئاگرېت ۋە باغلىغۇچى ماددىلارنى تاللاش قەۋەتلەرنىڭ يېپىشىشى ۋە مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ.
  • تەجرىبە لايىھىلەش ئارقىلىق ئاپتوماتلاشتۇرۇشD-ئەڭ ياخشى لايىھەلەش قاتارلىق تېخنىكىلار سىناق ۋە خاتالىق ئۇسۇلىنى ئاددىيلاشتۇرۇپ، بېتوننىڭ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىشى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ئارىلاشتۇرۇش نىسبىتىنى تېز سۈرئەتتە تەڭشەيدۇ.

بۇ پىرىنسىپلار تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش، چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە ئاپتوماتىك ئىش ئېقىمىنى ياخشىلاش قاتارلىق كونكرېت 3D بېسىش ئەۋزەللىكلىرىگە بىرلەشتۈرۈلگەن.

بېسىلغان قەۋەتلەردىكى توسۇلۇش ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى

ئىلغار 3D بېسىش كونكرېت ماتېرىياللىرىدا نۇقسانسىز بېسىشقا ئېرىشىش ئۈچۈن ئىنچىكە كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ:

  • دەرىجىدىن تاشقىرى پلاستىكلاشتۇرغۇچلار ۋە VMAs بىلەن رېئولوگىيەنى ئەلالاشتۇرۇڭبۇ خىمىيىلىك ئارىلاشمىلار بېسىمغا ئاساسەن ئېقىشنى توغرا تەڭشەپ، توسۇلۇش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.
  • ئېقىش پارامېتىرلىرىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىشبېسىم، ئېقىم ۋە پۇرۇشنىڭ ھالىتىنى نازارەت قىلىش دەرھال تەڭشەشكە يول قويۇپ، توسۇلۇپ قېلىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ، بولۇپمۇ ئۆزگىرىشچان مىقداردىكى قوشۇمچە ماددىلار ياكى قايتا ئىشلەنگەن قوشۇمچە ماددىلار بىلەن توسۇلۇپ قېلىش خەۋپىنى ئازايتىدۇ.
  • ئومۇمىي كۆچۈشنى كونترول قىلىش: چوڭ تىپتىكى پارچىلارنىڭ پۇرچاق دېۋارلىرىغا يېقىن جايدا توپلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، چۈنكى بۇ يەرلىك تۆشۈكلۈكنى ئاشۇرۇپ، ماس كەلمەسلىكنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

دانچە شەكىللىك دومنا ئوچىقىدىكى قالدۇق ماددىلار ۋە پولات قالدۇق ماددىلار قاتارلىق قالدۇق ماددىلارنى ئىشلىتىشتە، ئىمكانقەدەر مۇقىم 3D بېسىلغان بېتون قۇرۇلمىلىرىنى نىشان قىلغاندا، ئىككىنچى دەرىجىلىك تەسىرلەرگە، مەسىلەن، ئېگىلىش كۈچىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى تىكسوتروپىك ئىنكاسقا دىققەت قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

بۇ ئارىلاشمىنى ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىلىرى بىرلەشتۈرۈلۈپ، زامانىۋى ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان بېتون قۇرۇلۇش ئۇسۇللىرىنىڭ مۇرەككەپ تەلىپىنى قاندۇرۇشقا، جەرياننىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە تەييار مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.

3D بېتون بېسىش جەريانىدىكى ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش تېخنىكىلىرى

3D بېتون بېسىش جەريانىدىكى ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش سېمونت ماتېرىياللىرىنىڭ ئۆزگىچە خۇسۇسىيەتلىرىگە ماسلاشتۇرۇلغان ئىلغار ئۈسكۈنىلەرگە تايىنىدۇ.كۆرۈشcomئېتېرsماتېرىيال ئېقىمىغا بىۋاسىتە بىرلەشتۈرۈلگەنto acquireئۈزلۈكسىز، ھەقىقىي ۋاقىتلىق يېپىشقاقلىق ۋە زىچلىق ئۆلچەشلىرى.

بېسىم ئۆزگەرتكۈچلىرىجەرياننى كونترول قىلىشنى تېخىمۇ كۈچەيتىدۇ. ئۇلار پومپا ۋە پۇرۇشلار ئىچىدىكى بېسىم ئۆزگىرىشىنى سېزىپ، بۇ ئۆزگىرىشلەرنى ئېلېكتر سىگنالىغا ئايلاندۇرىدۇ. مەشغۇلاتچىلار بۇ سانلىق مەلۇماتلارنى ئىشلىتىپ، بېتوننىڭ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللار بولغان تۈركۈم تەركىبى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۇپراش ياكى توسۇلۇش قاتارلىق ئامىللارغا مۇناسىۋەتلىك ماس كەلمەيدىغانلىقلارنى بايقىيالايدۇ.

ئىچكى زىچلىق ئۆلچەش چارىلىرىسېمونت قوشۇمچە ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ھەقىقىي ۋاقىتلىق زىچلىقنى نازارەت قىلىشقا تېخىمۇ شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ سىستېمىلار بىۋاسىتە يەم بېرىش لىنىيىسى ياكى سىقىش ئۈسكۈنىسىگە بىرلەشتۈرۈلۈپ، 3D بېسىلغان بېتون قۇرۇلمىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە مىكرو قۇرۇلمىسىنىڭ ئۆلچەم دائىرىسىدە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ خىل سىستېمىلاردىن كېلىدىغان ئاپتوماتىك ئاگاھلاندۇرۇشلار دەرھال فورمۇلا تەڭشەش ياكى ئېقىم تۈزىتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، بېتون قوشۇمچە ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىنىڭ ئۈنۈمىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.

سانلىق مەلۇمات بىرلەشتۈرۈش ۋە جەرياننى كونترول قىلىش

3D سېمونت بېسىش تېخنىكىسى ساھەسىدە سېنزور چىقىرىش ئۈنۈمىدىن پايدىلىنىپ، سانلىق مەلۇماتلارنى پۇختا بىرلەشتۈرۈش مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ. توردا ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇماتلار ئېقىمىكۆرۈشكائىناتeتەرs، بېسىم ئۆزگەرتكۈچ ۋە زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ھازىر ئادەتتە سىقىش سۈرئىتى، يول يولى ۋە ماتېرىيالنىڭ يەتكۈزۈلۈش سۈرئىتى قاتارلىق رەقەملىك بېسىش پارامېتىرلىرى بىلەن باغلىنىدۇ. بۇ باغلىنىش ماسلىشىشچان باشقۇرۇشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ: رەقەملىك كونتروللىغۇچ سېنزور بايقىغان تەۋرىنىشكە ئاساسەن مەشغۇلات ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىنى ئاپتوماتىك تەڭشەپ، جەرياننىڭ مۇقىملىقى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش ئارقىلىق سۈپەت كاپالىتى

بېسىش توغرىلىقى ۋە قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىش

3D بېتون بېسىش جەريانىنىڭ مۇھىم نۇقتىسى زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنى توغرا كونترول قىلىشتۇر. ئەڭ ياخشى رېئولوگىيەلىك چەكتىن چەتنەپ كېتىش بەزى بېسىش نۇقسانلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:

  • تۆشۈكلۈك: يېپىشقاقلىق بەك تۆۋەن بولغاندا، ماتېرىيال ئېقىمى ئېشىپ، قەۋەتلەر ئارا باغلىنىشنى بۇزۇپ، ئىچكى بوشلۇقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تۆشۈكلۈك رايونلار 3D بېسىلغان بېتون قۇرۇلمىلارنىڭ يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى ۋە چىدامچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
  • دېفورماسىيەلەر: توغرا بولمىغان زىچلىق ياكى دىنامىك ئېقىش بېسىمى قەۋەتنىڭ چۆكۈپ كېتىشى ياكى چۈشۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يۇقىرى يېپىشقاقلىق ئېقىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ؛ تۆۋەن يېپىشقاقلىق شەكىلنىڭ ساقلىنىشىنى ناچارلاشتۇرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن گېئومېتىرىيەلىك توغرا ئەمەسلىك ۋە بۇرمىلىنىش پەيدا بولىدۇ.
  • يۈزەكى كەمتۈكلۈكلەر: ئارتۇق سۇيۇقلۇق قەۋەت يۈزىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، يېپىشقاقلىقى يېتەرلىك بولمىسا، رەڭنىڭ قوپاللىشىشى ۋە گىرۋىكىنىڭ ئېنىق بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. رېئولوگىيەلىك خۇسۇسىيەتلەرنى قاتتىق كونترول قىلىش بۇ يۈزە نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، ئومۇمىي بېسىش گۈزەللىكى ۋە ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ.

مۇھىم چەكلەر سېمونت قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىغا ئاساسەن ئوخشىمايدۇ:

  • زىچلىققا چىداملىقلىق: ئادەتتە، ئاۋتوماتىك بېتون قۇرۇلۇش ئۇسۇللىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم بولغان، چۆكمە ۋە قەۋەتلەرنىڭ ماس كەلمەسلىكىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، نىشان قىممىتىنىڭ %2 ئىچىدە ساقلىنىشى كېرەك.
  • يېپىشقاقلىق دائىرىسى: سۇلياۋنىڭ يېپىشقاقلىق قىممىتى سىقىلىشچانلىقى ۋە قۇرۇلۇشچانلىقىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك. كۆپىنچە ئىلغار 3D بېسىش بېتون ماتېرىياللىرى ئۈچۈن، دىنامىك ئېقىش كۈچى 80-200 Pa ۋە سۇلياۋنىڭ يېپىشقاقلىقى 30-70 Pa·s بولۇپ، توغرا سىقىش ۋە تېز شەكىلنى ساقلاش ئىمكانىيىتىگە ئىگە. چەك ئارىلاشما لايىھىسى، نوختا گېئومېتىرىيەسى ۋە بېسىش سۈرئىتىگە ئاساسەن ئۆزگىرىشى مۇمكىن.
  • تىكسوتروپىيەئارىلاشمىنىڭ قىرقىلغاندىن كېيىن تېز سۈرئەتتە يېپىشقاقلىقىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئىقتىدارى، قېقىش جەريانىدا ۋە قېقىشتىن كېيىن قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى قوللايدۇ.

بۇ مۇھىم كۆزنەكلەر ئىچىدە ئىشلىمەسلىك، بېتون قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىدا دېفورماتسىيە، ئۈزۈلۈش ۋە مېخانىكىلىق كۈچنىڭ تۆۋەنلىشى خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېنىقلىق كۆزىتىش خاتالىق نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىش ۋە قۇرۇلمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش بېتون قوللىنىشچانلىقىنى ئەلالاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.

3D بېسىش ئۈنۈمى ۋە ئىمكانىيەتلىكلىكىنى ئاشۇرۇش

ماتېرىيال تېجەش ۋە ئىسراپچىلىقنى ئازايتىش

ئىلغار 3D سېمونت بېسىش تېخنىكىسى ۋە بېتوننىڭ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىشى جەرياننىڭ ئېنىقلىقىغا تايىنىپ تەرەققىي قىلىدۇ. زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ماتېرىيال تېجەشكە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى ئىمپۇلس سۈرئىتى (UPV) سېنزورى ۋە ماشىنا ئۆگىنىشىنى بىرلەشتۈرگەن سىستېمىلار ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىنى مۆلچەرلەيدۇ ۋە ساقلايدۇ، ھەر بىر ئۆتۈشمە بىلەن پەقەت لازىملىق مىقداردىكى ماتېرىيالنىڭ چىقىرىلىشىغا يول قويىدۇ. بۇ، يەتكۈزۈلگەن ماتېرىيالنى ھەر بىر قەۋەتنىڭ ئەمەلىي گېئومېتىرىيەلىك ۋە قۇرۇلما تەلىپىگە ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق قوشۇمچە بېتون ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.

مۇھىت مەسىلىلىرى

ئەلالاشتۇرۇلغان جەريان كونترول قىلىش پەقەت ماتېرىياللارنى تېجەپلا قالماي، يەنە ئاپتوماتىك بېتون قۇرۇلۇش ئۇسۇللىرى دائىرىسىدىكى مۇھىتقا بولغان تەسىرنى ئازايتىدۇ. ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس 3D بېسىلغان بېتون قۇرۇلمىلىرى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان سېمونت ۋە ئېنېرگىيەنى ئازايتىش ئارقىلىق كاربون ئىزىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ. سېمونت ئىشلەپچىقىرىش يەنىلا CO₂ نىڭ ئەڭ چوڭ يەككە مەنبەلىك سانائەت مەنبەسى بولۇپ، دۇنيا مىقياسىدىكى قويۇپ بېرىش مىقدارىنىڭ تەخمىنەن %8 نى ئىگىلەيدۇ. سېنزور ئارقىلىق باشقۇرۇلىدىغان ۋە ئالدىن پەرەز قىلىش كونتروللىرىنى ئىشلىتىپ، ئارتۇقچە ئىشلىتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە قايتا بېسىشتىن ساقلىنىش ئارقىلىق، تۈرلەر بىۋاسىتە ۋە ئىچكى قويۇپ بېرىش مىقدارىنى ئازايتالايدۇ.

يەرلىك ۋە تۈرگە خاس شارائىتلارغا ماسلىشىش

تور بېكەت رېئاللىقىغا ماس كېلىدىغان ئارىلاشما ۋە جەرياننى تەڭشەش

3D بېتون بېسىش جەريانىنى يەرلىك ۋە تۈرگە خاس شارائىتقا ماسلاشتۇرۇش قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكى، ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشى ۋە ئىمكانىيەتلىك بولۇشىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ھەر بىر ئورۇن كىلىمات، يەر تەۋرەش خەۋپى، ماتېرىيال مەنبەسى ۋە لايىھەلەش نىشانى قاتارلىق ئۆزگىچە خىرىسلارغا دۇچ كېلىدۇ.

كىلىماتقا ماسلىشىش

مۇھىت تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكى سېمونتنىڭ سۇ چىقىرىش ۋە قەۋەت چاپلىشىشىغا زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ. چۆكمە يۈزىدە تېز قۇرۇغاندا ياكى تولۇق قۇرۇمىغاندا سوغۇق بىرىكمە ھاسىل بولۇپ، چىدامچانلىقى ئاجىزلىشىدۇ. ئىلغار ھېسابلاش مودېللىرى بۇ خىل قىيىنچىلىقلارنى ئاكتىپ ھالدا ئالدىن كۆرۈش ئۈچۈن قۇرۇتۇش كىنېتىكىسى، سۇ چىقىرىش ۋە مۇھىت تەسىرىنى تەقلىد قىلىدۇ. سۇ-سېمونت نىسبىتىنى دىنامىك كونترول قىلىش ۋە ئارىلاشما مىقدارىنى تەڭشەش ئارقىلىق، گۇرۇپپىلار سوغۇق بىرىكمىلەرنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، ھەتتا ئەڭ ناچار كىلىمات شارائىتىدىمۇ قەۋەتلەر ئارا كۈچلۈك چاپلىشىشنى ساقلىيالايدۇ. مەسىلەن، بىئوماسسادىن ئېلىنغان مودۇللۇق لىگنىن ئاساسلىق ئارىلاشمىلار ئوخشىمىغان تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك ئاستىدا سۇنى ئازايتىش ۋە رېئولوگىيەلىك كونترول قىلىش بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ بېسىشنىڭ مۇقىملىقى ۋە كاربون ئىزىنى تۆۋەنلىتىشكە شارائىت ھازىرلايدۇ.

شامال، توڭلىتىش-ئېرىش دەۋرىيلىكى ۋە تېز سوۋۇش قاتارلىقلار سىرتتىكى بېسىش سۈپىتىگە تەھدىد سالىدۇ. شامالنىڭ تېزلىشىشى بىلەن پارغا ئايلىنىش سۈرئىتىنىڭ يۇقىرى بولۇشى قەۋەتنىڭ ئاجىز باغلىنىشى ۋە يۈزەكى نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ ئۇسۇللار بېسىش مۇھىتىنى كونترول قىلىش، قۇرۇلمىلارنى شامالدىن قوغداش ۋە ئارىلاشمىلارنى ئىشلىتىپ ئاستا ئورنىتىش ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇنى توڭلىتىش-ئېرىش چىدامچانلىقى سىنىقى قوللايدۇ، بۇ ئارقىلىق ئارىلاشمىلار ۋە بېسىش يۆنىلىشىنى تەڭشەش مۇھىت بېسىمىغا قارشى تۇرۇشنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىيالايدۇ.

يەر تەۋرەش پائالىيىتىگە ماسلىشىش

3D بېسىلغان بېتون قۇرۇلمىلىرىدىكى يەر تەۋرەشكە چىداملىقلىق تالا كۈچەيتكۈچ ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلىدۇ. بېسىپ چىقىرىشقا بولىدىغان ئارىلاشمىغا قوشۇلغان پولات تالالار تارتىلىش ۋە ئېگىلىش كۈچىنى ئىككى ھەسسە ئاشۇرالايدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئۈزلۈكسىز تالا بىرلەشتۈرۈش كۈچەيتكۈچنى مۇھىم بېسىم يوللىرى بىلەن ماسلاشتۇرىدۇ. كۆپ ئوقلۇق 3D بوشلۇق بېسىش ئەگرى، ئۈزلۈكسىز تالا ئورۇنلاشتۇرۇشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ، مەغلۇبىيەت يۈكى ۋە قاتتىقلىقىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ، بۇ بىۋاسىتە يەر تەۋرەشكە مايىل رايونلارنىڭ ئېھتىياجىنى نىشان قىلىدۇ. بۇ تېخنىكىلار قەۋەتلەر ئارا تۇتاشتۇرۇش ۋە ئومۇمىي يەر تەۋرەشكە چىداملىقلىقنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلايدۇ، رېئال دۇنيادىكى يەر تەۋرەش تەھدىتلىرىگە مۇناسىۋەتلىك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنىڭ ئېشىشى ئىسپاتلانغان.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار (FAQ)

1. 3D سېمونت بېسىش دېگەن نېمە ۋە ئۇ ئەنئەنىۋى بېتون قۇرۇلۇشىدىن قانداق پەرقلىنىدۇ؟

3D سېمونت بېسىش بېتوننىڭ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش شەكلى بولۇپ، بۇ ئىشلەپچىقىرىشتا ماشىنا قوللىرى ياكى گانترى سىستېمىسى قاتارلىق ئاپتوماتىك ئۈسكۈنىلەر بېتوننى قەۋەت-قەۋەت قويۇپ مۇرەككەپ قۇرۇلمىلارنى ھاسىل قىلىدۇ. قول ئەمگىكى، چوڭ قېلىپ ۋە ئۆلچەملىك ئارىلاشتۇرۇش قائىدىلىرىگە تايىنىدىغان ئەنئەنىۋى بېتون قۇرۇلۇشىدىن پەرقلىق ھالدا، 3D سېمونت بېسىش تېخنىكىسى قېلىپ ياكى كەڭ كۆلەمدە يېپىشتۇرۇشقا ئېھتىياجلىق بولماي تۇرۇپ لايىھە ئەركىنلىكى ۋە ئېنىقلىقىنى تەمىنلەيدۇ. بۇ ئۇسۇل ئاز ئىسراپچىلىق ۋە ئەمگەك كۈچىنى پەيدا قىلىدۇ، ئىلغار 3D بېسىش بېتون ماتېرىياللىرىنى بىرلەشتۈرۈشكە يول قويىدۇ ھەمدە ئەنئەنىۋى ئۇسۇللار بىلەن ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولمايدىغان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلەرنى ياسىيالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە ئۆلچەملەشتۈرۈشتە پەرق بار؛ بېسىلغان قەۋەتلەر ئانزوتروپىيە كۆرسىتىشى مۇمكىن، بۇ ئەنئەنىۋى قۇرۇلۇش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا كۈچ ۋە چىدامچانلىق ئۈچۈن يېڭى سىناق قائىدىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.

2. 3D بېتون بېسىش جەريانىدا زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىق نېمە ئۈچۈن مۇھىم؟

زىچلىق ۋە يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش بېتون قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرىنىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك بولۇشىنىڭ ئاساسى. زىچلىق بېسىلغان قۇرۇلمىنىڭ مۇقىملىقى ۋە قەۋەت سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىپ، ھەر بىر قەۋەتنىڭ ئۆزىنى تىرەپ تۇرۇشىغا ۋە مەقسەت قىلىنغان گېئومېتىرىيەنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. يېپىشقاقلىق بېتون ئارىلاشمىسىنىڭ ئېقىشچانلىقى ۋە سىقىلىشچانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپ، ماتېرىيالنىڭ كېيىنكى بېسىشلارنى قوللاش بىلەن بىر ۋاقىتتا ئېنىق قەۋەتلەرنى قانداق شەكىللەندۈرۈشىنى تەڭشەيدۇ. بۇ پارامېتىرلارنى توغرا كونترول قىلىش، ئېگىلىپ كېتىش، قەۋەت ئايرىش ياكى قەۋەتلەر ئارا ياخشى باغلىنىشماسلىق قاتارلىق نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، تاماملانغان قۇرۇلمىنىڭ كۈچلۈكلۈكى، چىدامچانلىقى ۋە توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

3. سېمونت قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا زىچلىق قانداق نازارەت قىلىنىدۇ؟

سېمونت قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، زىچلىق كۆپىنچە ئارىلاشما سۈپىتىگە ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس قايتۇرىدىغان زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرى قاتارلىق ئىچكى سېنزورلار ئارقىلىق نازارەت قىلىنىدۇ. بۇ سېنزورلار، بەزىدە كۆپ سېنزورلۇق ئارىلاشتۇرۇش رەقەملىك قوش سېنزورلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئۈزلۈكسىز تەڭشەش ئارقىلىق مۇقىم زىچلىقنى ساقلاپ قالىدۇ، بۇ ئاپتوماتىك بېتون ياساش ئۇسۇللىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. تېخىمۇ چوڭقۇر جەريان كونترول قىلىش ئۈچۈن، ئاۋاز، ئىسسىقلىق ۋە كۆرۈش سېنزورلىرى زىچلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى تولۇقلاپ، دەرھال نۇقسان بايقاش ۋە تۈزىتىشكە شارائىت ھازىرلىشى مۇمكىن. يانچۇق كېسىش پىلتىسى ۋە شۇنىڭغا ئوخشاش ئۈسكۈنىلەر يەنە دائىملىق، ئەرزان باھالىق نەق مەيدان ئۆلچەشلىرىنى تەمىنلەيدۇ، شۇڭا بېسىش گۇرۇپپىلىرى ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ رېئولوگىيەلىك ئۆزگىرىشلەر ۋە زىچلىقنى ئىز قوغلىيالايدۇ.

4. بېتوننىڭ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىشىدا يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش ئۈچۈن قانداق ئۇسۇللار قوللىنىلىدۇ؟

بېتون 3D بېسىش تېخنىكىسىدىكى يېپىشقاقلىقنى كونترول قىلىش ئەستايىدىل ئارىلاشتۇرۇش لايىھىسىگە مەركەزلىشىدۇ. سۇ، باغلىغۇچى ماددىلار، قوشۇقلار ۋە خىمىيىلىك ئارىلاشمىلارنىڭ نىسبىتىنى تەڭشەش ئارىلاشمىنى ئېرىشمەكچى بولغان ئېقىم ۋە قۇرۇلمىغا ماسلاشتۇرىدۇ. ئىنچىكە قوشۇقلار ياكى تالالارنى قوشۇش پومپىلاش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسەتمەي، سىقىلغاندىن كېيىن شەكلىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرىدۇ. يېپىشقاقلىق رېئومېتىر، ئىچكى سېنزور ياكى سۈنئىي ئەقىل ئاساسلىق سىن ئانالىزى ئارقىلىق ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىنىدۇ.

5. 3D سېمونت بېسىشنى ھەر خىل كىلىمات ۋە شارائىتلارغا ماسلاشتۇرغىلى بولامدۇ؟

3D سېمونت بېسىش تېخنىكىسى ناھايىتى كۆپ ئىقتىدارلىق بولۇپ، ھەر خىل مۇھىت شارائىتىغا ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ. ئارىلاشمىلار گېئوپولىمېر، ئاق تاش كالتسىيلانغان لاي سېمونت ياكى كالتسىي سۇلفوئاليۇمىنات قاتارلىق باشقا باغلىغۇچى ماددىلارنى تاللاش ئارقىلىق خاسلاشتۇرۇلىدۇ، بۇ ماددىلار ھەر خىل كىلىماتلاردا ئىقتىدارنى ساقلاپ، كاربون قويۇپ بېرىشنى ئازايتىدۇ. تېز قېتىشىدىغان لاي ئاساسلىق ۋە بىئو ئاساسلىق ئارىلاشمىلار يۇقىرى نەملىك ياكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى بولغان رايونلاردا تېز قېتىش ئىمكانىيىتىنى بېرىدۇ. كرېمنىي تۈتۈن ياكى قايتا ئىشلەنگەن قۇم قاتارلىق قالدۇق ماتېرىياللارنى قوشۇش ئىمكانىيەتلىكلىك ۋە چىدامچانلىقنى ئاشۇرۇپ، قۇرۇلمىلارنىڭ رايون خاراكتېرلىك يەر تەۋرەش خەۋپى ياكى ئېغىر ھاۋارايى شارائىتىدا ياخشى ئىشلىشىگە ياردەم بېرىدۇ. بۇ ئىستراتېگىيەلەر قۇرغاق چۆللەردىن تارتىپ قارا بورانغا مايىل رايونلارغىچە بولغان دۇنياۋى مۇھىتلاردا بېتون قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش قوللىنىشچانلىقىنى قوللايدۇ.

 

تېخىمۇ كۆپ قوللىنىشچان پروگراممىلار


ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىپ بىزگە ئەۋەتىڭ