رېزىنكا سىنتېزىدا ئېتىلېن قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىش

سۈنئىي كاۋچۇك نېفىت مەھسۇلاتلىرىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان سۈنئىي ئېلاستومېر. ئۇ كۆپىنچە ئاپتوموبىل ساھەسىدە - بالون، ئىشىك ۋە دېرىزىلەردە ئىشلىتىلىدۇ. خام مونومېر ئېلىش ئۇسۇلى بۇ نېفىت پارچىلىرىنى - نافتا يېرىش ۋە قاينىتىش قاتارلىق جەريانلار ئارقىلىق - تازىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، چۈنكى بۇلغانمىلار كېيىنكى پولىمېرلىنىش رېئاكسىيەسىگە توسقۇنلۇق قىلىدۇ. نەتىجىدە ھاسىل بولغان تازىلانغان مونومېرلارنىڭ ساپلىقى ئادەتتە %99.5 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولۇپ، كاۋچۇك سىنتېزىنىڭ ئاساسىنى سالىدۇ.

ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچى پولىمېرلىشىش: تازىلانغان مونومېرلار باشلىغۇچىلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلۇپ، سۇدا تارقىلىدۇ ياكى ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەردە ئېرىتىلىدۇ. بۇ جەريان كىچىك مونومېر مولېكۇلالىرىنى ئۇزۇن پولىمېر زەنجىرلىرىگە ئايلاندۇرۇپ، رېزىننىڭ كاربون سۇ بىرىكمىسىنىڭ مىقدارى %80-90 بولىدۇ. مۇھىم كېيىنكى باسقۇچ ۋۇلكانلىشىش بولۇپ، بۇ باسقۇچتا كۈكىرت ياكى پېروكسىدلار قوشۇلۇپ قىزىتىلىپ، پولىمېر زەنجىرلىرى ئارىسىدا كېسىشمە ئۇلىنىش ھاسىل قىلىنىدۇ - ۋۇلكانلاشمىغان رېزىنكا بەك يۇمشاق ۋە يېپىشقاق بولغاچقا، ئىشلىتىشكە بولمايدۇ. ۋۇلكانلاشقان رېزىنكىنىڭ دەسلەپتە پولىمېر ساپلىقى %95-98 بولىدۇ، ئەمما يۇقىرى ئۈنۈملۈك قوللىنىشلار ئۈچۈن تېخىمۇ تازىلاش تەلەپ قىلىنىدۇ.

ئېتىلېننىڭ قويۇقلۇقىنى ئۆلچەشتىكى قىيىنلىق

رېزىنكا بىرىكمىسىدە، بولۇپمۇ ئېتىلېن-پروپىلېن-دىئېن مونومېرى (EPDM) ياكى ئېتىلېن-پروپىلېن رېزىنكىسى (EPR/EPM) ئۈچۈن، ئېتىلېن قويۇقلۇقىنى توغرا ئۆلچەش پولىمېرلىشىش كىنېتىكىسىنى كونترول قىلىش، پولىمېر خۇسۇسىيىتىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇشتا ئىنتايىن مۇھىم.

رېزىنكا بىرىكتۈرۈش جەريانىغا ئومۇمىي نەزەر

EPDM/EPR ئۈچۈن كاۋچۇك سىنتېزى ئادەتتە تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

يەم-خەشەك يەتكۈزۈشئېتىلېن ۋە پروپىلېن (ۋە EPDM ئۈچۈن دىئېن) گاز شەكلىدە رېئاكتورغا كىرگۈزۈلىدۇ، كۆپىنچە ئېرىتكۈچىدە ئېرىيدۇ ياكى گاز/سۇيۇقلۇق ھالىتىدە ساقلىنىدۇ.

پولىمېرلىشىش رېئاكتورىمونومېرلار 30-90 سېلسىيە گرادۇس ۋە 10-30 بار تېمپېراتۇرىدا كاتالىزاتورلار بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، پولىمېر زەنجىرىنى ھاسىل قىلىدىغان CSTR ياكى ھالقىسىمان رېئاكتور.

ئېرىتكۈچى/مونومېرنى قايتۇرۇۋېلىشرېئاكسىيەگە ئۇچرىمىغان مونومېرلار كۆپىنچە سۇيۇقلۇقنى ئايرىش ياكى چاقماق لامپا ئارقىلىق ئېلىۋېتىلىدۇ، قايتا ئىشلىنىدۇ ياكى تازىلىنىدۇ.

تاماملاشپولىمېر ئايرىلىدۇ، يۇيۇلىدۇ ۋە سىقىپ چىقىرىلىدۇ، بۇنىڭدا زىچلىق ۋە مونىينىڭ قويۇقلۇقى سۈپىتى تەكشۈرۈلىدۇ.

ئېتىلېن نېفىت خىمىيە سانائىتىدىكى مۇھىم خام ئەشيا بولغان كاۋچۇك بىرىكمىسىدە مۇھىم مونومېر رولىنى ئوينايدۇ. بۇ مونومېرنىڭ رېئاكسىيە قاچىسىدىكى قويۇقلۇقى پولىمېرلىشىشنىڭ كىنېتىكىسىنى ۋە شۇنىڭ بىلەن بىرگە، ئاخىرقى پولىمېرنىڭ مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە ئېرىش تېمپېراتۇرىسى قاتارلىق فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلىرىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. ئېتىلېن قويۇقلۇقى ئېنىق كونترول قىلىنمىغاندا، ھاسىل بولغان پولىمېر كونترول قىلىنمايدىغان كۆپ دىسپېرسىيىلىك بولۇپ، مولېكۇلا ئېغىرلىقىنىڭ كەڭ تارقىلىشى ۋە ئاخىرقى مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلەن، ئېتىلېن بېسىمىنىڭ ئېشىشى بىلەن ئىشلەپچىقىرىلغان بىرلىكتە پولىمېرلاردىكى ئېتىلېن مىقدارى ئوتتۇرىسىدا سىزىقلىق مۇناسىۋەت مەۋجۇت بولۇپ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە ئۇلارنىڭ ئېرىش تېمپېراتۇرىسىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

مەھسۇلات سۈپىتىدىكى بۇ خىل ئۆزگىرىشچانلىق بىۋاسىتە ۋە ئېنىق مالىيە تەسىرىگە ئىگە. ئىشلەپچىقىرىلغان ھەر بىر تۈركۈمنىڭ ئەڭ تۆۋەن سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، مەشغۇلاتچىلار كۆپىنچە «سۈپەت سوۋغىسى» دەپ ئاتىلىدىغان ئۇسۇلنى قوللىنىدۇ. بۇ قەستەن تەلەپ قىلىنىدىغان ئۆلچەمدىن ئېشىپ كېتىدىغان سۈپەت خۇسۇسىيىتىگە ئىگە مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئەمەلىيەتتە ئۆلچەش ۋە كونترول قىلىش ئۆزگىرىشچانلىقىنى تولۇقلاش ئۈچۈن جەرياننى ھەددىدىن زىيادە لايىھىلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئۇسۇل، مەھسۇلاتنىڭ قوبۇل قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىرگە، بىۋاسىتە خام ئەشيا سەرپىياتىنىڭ ئېشىشى، ئېنېرگىيە ئىشلىتىشنىڭ ئېشىشى ۋە دەۋرىيلىك ۋاقتىنىڭ ئۇزارتىلىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ، بۇلارنىڭ ھەممىسى زور مىقداردىكى مەشغۇلات تەننەرخى ۋە پايدا نىسبىتىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئېلىپ كېلىدۇ. بۇ مەسىلىنىڭ يادروسى خىمىيىلىك جەرياننىڭ ئۆزىدىكى كەمتۈكلۈك ئەمەس، بەلكى ئۇنى باشقۇرىدىغان ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئۆلچەش ۋە كونترول قىلىش ھالقىسىدىكى كەمتۈكلۈك بولۇپ، بۇ ھەرىكەتنىڭ ئالدىن پىلانلاش ئۇسۇلى ئەمەس، بەلكى ئاكتىپ مەشغۇلات ئۇسۇلىغا ئېلىپ كېلىدۇ.

مەشغۇلات تەلىپىڭىزنى باھالاش ئۈچۈن مۇتەخەسسىسىمىز بىلەن سۆزلىشىڭ.

مۇتەخەسسىس بىلەن مەسلىھەتلىشىڭ

ئۈزلۈكسىز لونمېتىر قويۇقلۇقىنى ئۆلچەش چارىسى

ئەنئەنىۋى تورسىز تەجرىبىخانىغا ئاساسلانغان ئانالىز زامانىۋى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ دىنامىك، ئۈزلۈكسىز تەلىپىگە ماس كەلمەيدۇ. ئۇلار كۆپىنچە ئانالىزنىڭ كېچىكىشىنى ۋە قايتا-قايتا ئەمگەك تەلەپ قىلىدىغان ئۆلچەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. باشقىچە قىلىپ ئېيتقاندا، مەشغۇلاتچىلار تاپشۇرۇۋالغان سانلىق مەلۇماتلار بىر نەچچە مىنۇت ياكى ھەتتا بىر نەچچە سائەتلىك جەرياننىڭ بىر قىسمى. ئۇچۇر كەمچىللىكى سۈپەت جەھەتتىكى پەرقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ ئەھۋال ئاللىقاچان يۈز بەرگەندىن كېيىن ۋە پۈتۈن بىر تۈركۈم مەھسۇلات بۇزۇلغاندىن كېيىن يۈز بېرىشى مۇمكىن، بۇ قىممەت باھالىق ئىسراپچىلىق ۋە قايتا ئىشلەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

لوننمېتىر لايىھەلىگەنئېتىلېن سېنزورىنىڭ قويۇقلۇقىئۈزلۈكسىز خىمىيىلىك جەرياندا ھەقىقىي ۋاقىتتا ئېنىق قويۇقلۇق ئۆلچەشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش. ئۇ تېز ئۆزگىرىۋاتقان مۇھىتتىمۇ ياخشى ئىشلەيدۇ؛ تور ئېتىلېن قويۇقلۇق ئۆلچەش ئەسۋابى خىمىيىلىك جەريانلارنىڭ ئېنىق ئۆلچەش تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن سانائەت دەرىجىلىك ئەسۋاب. ئۇ ئىلغار سېزىش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىدۇ -- ئاۋازلىق سىگنال مەنبەسى بولۇپ، مېتال تەڭشەش چاتقىقىنى قوزغىتىدۇ، بۇ چاتقىنىڭ تەبىئىي رېزونانس چاستوتىسى بىلەن تىترىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدىغىنى شۇكى، بۇ رېزونانس چاستوتىسى تەڭشەش چاتقىسى تېگىدىغان سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتنى نامايان قىلىدۇ. كېيىن، سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقىنى چاستوتا ئانالىزى ئارقىلىق بېكىتكىلى بولىدۇ - سىستېمىدىكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا تولۇقلاش قوللىنىلىپ، ئۆلچەش توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

ئېتىلېن قويۇقلۇقى ئۆلچەش ئەسۋابى

تۇرۇبا يوللىرى ياكى باكلاردا ئۈزلۈكسىز قويۇقلۇقنى ئۆلچەش ئۈچۈن

تەڭشەش چاتقال قۇرۇلمىسى

رېزىنكا بىرىكتۈرۈش جەريانىدىكى ئورنىتىش ئورۇنلىرى

مونومېر يەملەش لىنىيىسىسېنزورنى ئېتىلېن بىلەن تەمىنلەش تۇرۇبا يولىنىڭ كومپرېسسورنىڭ ئارقىسىغا قويۇپ، ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ۋە مىقدارنى تەڭشەڭ.
رېئاكتور كىرىش ئېغىزىئېرىگەن ئېتىلېننى كونترول قىلىش ئۈچۈن، گېكسان/پروپىلېن بىلەن مونومېر-ئېرىتكۈچى ئارىلاشتۇرۇش نۇقتىسىغا ئورنىتىڭ.
رېئاكتور ئىچىدىكى: ھەقىقىي ۋاقىتلىق پولىمېرلىشىشنى كونترول قىلىش ئۈچۈن CSTR نىڭ ئىچىگە ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ يېنىغا قويۇڭ.
قايتا ئىشلەش لىنىيىسىرېئاكسىيەگە ئۇچرىمىغان ئېتىلېننىڭ قايتا ھاسىل بولۇشىنى ئەڭ ياخشىلاش ئۈچۈن، چاقماق بارابىنىڭ چىقىش ئېغىزىغا قويۇڭ.
شامالدۇرغۇچ لىنىيىسى: گاز چىقىرىشنى نازارەت قىلىش ۋە بىخەتەرلىكنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، تازىلاش/ھاۋا چىقىرىش لىنىيىسىگە ئورنىتىڭ.