Гипс сусызлану кыенлыкларының сәбәпләрен анализлау
1 Казан мае белән тәэмин итү һәм тотрыклы яну
Күмер белән эшли торган электр энергиясе җитештерү казаннары эшләтеп җибәрү, туктату, аз йөкләнешле тотрыклы яну һәм конструкцияләү һәм күмер яндыру аркасында тирән пик көйләү вакытында януны җиңеләйтү өчен күп күләмдә ягулык мазуты кулланырга тиеш. Тотрыксыз эшләү һәм казан януының җитәрлек булмавы аркасында, янмаган май яки май порошогы катнашмасының шактый күләмдә өлеше төтен газы белән абсорбер суспензиясенә керә. Абсорбердагы көчле бозылу вакытында вак күбек барлыкка килеп, суспензия өслегендә җыелу бик җиңел. Бу - электр станциясенең абсорбер суспензиясе өслегендәге күбекнең состав анализы.
Май суспензия өслегендә җыела, аның бер өлеше болгату һәм сиптерү тәэсирендә абсорбер суспензиясендә тиз тарала, һәм известьташ, кальций сульфиты һәм суспензиядәге башка кисәкчәләр өслегендә юка май пленкасы барлыкка килә, ул известьташны һәм башка кисәкчәләрне урап ала, известьташның эревенә һәм кальций сульфитының оксидлашуына комачаулый, шуның белән күкертсезләндерү нәтиҗәлелегенә һәм гипс формалашуына тәэсир итә. Майлы абсорбция манарасы суспензиясе гипс чыгару насосы аша гипс дегидратация системасына керә. Май һәм тулысынча оксидлашмаган күкерт кислотасы продуктлары булу сәбәпле, вакуум тасма конвейеры фильтр тукымасының арасы тыгылуга китерә, бу гипс дегидратациясендә кыенлыклар тудыра.
2.Төтен керү урынында концентрация
Дымлы декүкертләү абсорбция манарасы билгеле бер синергетик тузанны бетерү эффектына ия, һәм аның тузанны бетерү нәтиҗәлелеге якынча 70% ка җитә ала. Электр станциясе тузан җыючы чыгу урынында (декүкертләү керү урынында) 20 мг/м3 тузан концентрациясенә ия булырга тиеш. Энергияне саклау һәм заводның электр энергиясен куллануны киметү өчен, тузан җыючы чыгу урынындагы чын тузан концентрациясе якынча 30 мг/м3 дәрәҗәсендә контрольдә тотыла. Артык тузан абсорбция манарасына керә һәм декүкертләү системасының синергетик тузанны бетерү эффекты белән бетерелә. Электростатик тузанны чистартудан соң абсорбция манарасына кергән тузан кисәкчәләренең күбесе 10 мкм дан кимрәк, хәтта 2,5 мкм дан да кимрәк, бу гипс шламының кисәкчәләр зурлыгыннан күпкә кечерәк. Тузан гипс шламы белән вакуум тасма конвейерына кергәннән соң, ул шулай ук фильтр тукымасын каплап куя, бу фильтр тукымасының һава үткәрүчәнлеген начарайта һәм гипсның сусызлануында кыенлыклар тудыра.
2. Гипс шламы сыйфатының йогынтысы
1 Шлам тыгызлыгы
Шлам тыгызлыгының зурлыгы абсорбция манарасындагы шлам тыгызлыгын күрсәтә. Тыгызлык бик кечкенә булса, бу шламдагы CaSO4 күләменең түбән, ә CaCO3 күләменең югары булуын аңлата, бу турыдан-туры CaCO3 чыгымнарына китерә. Шул ук вакытта, кечкенә CaCO3 кисәкчәләре аркасында, гипсның дегидратациясендә кыенлыклар тудырырга мөмкин; әгәр шлам тыгызлыгы бик зур булса, бу шламдагы CaSO4 күләменең югары булуын аңлата. Югарырак CaSO4 CaCO3 эревенә комачаулый һәм SO2 сеңүен тоткарлый. CaCO3 гипс шламы белән вакуум дегидратация системасына керә һәм гипсның дегидратация эффектына да тәэсир итә. Ике манаралы икеләтә әйләнешле дымлы төтен газын дезульфирацияләү системасының өстенлекләрен тулысынча куллану өчен, беренче баскыч манарасының рН кыйммәте 5,0±0,2 диапазонында, ә шлам тыгызлыгы 1100±20кг/м3 диапазонында контрольдә тотылырга тиеш. Чынлыкта, заводның беренче баскыч манарасының суспензия тыгызлыгы якынча 1200 кг/м3 тәшкил итә, хәтта югары вакытта 1300 кг/м3 ка җитә, бу һәрвакыт югары дәрәҗәдә контрольдә тотыла.
2. Шламның мәҗбүри оксидлашу дәрәҗәсе
Мәҗбүри оксидлашу - суспензиягә җитәрлек һава кертү, кальций сульфиты һәм кальций сульфаты оксидлашу реакциясенең тулысынча булуын тәэмин итү, һәм оксидлашу тизлеге 95% тан югарырак булу, суспензиядә кристалл үсү өчен җитәрлек гипс төрләре булуын тәэмин итү. Әгәр оксидлашу җитәрлек булмаса, кальций сульфиты һәм кальций сульфатының катнаш кристаллары барлыкка киләчәк, бу кабырчыклануга китерә. Суспензиянең мәҗбүри оксидлашу дәрәҗәсе оксидлашу һавасы күләме, суспензиянең тору вакыты һәм суспензиянең болгату эффекты кебек факторларга бәйле. Оксификация һавасының җитәрлек булмавы, суспензиянең бик кыска тору вакыты, суспензиянең тигез булмаган таралышы һәм начар болгату эффекты манарадагы CaSO3·1/2H2O эчтәлегенең артык югары булуына китерәчәк. Күренгәнчә, җирле оксидлашу җитәрлек булмау сәбәпле, суспензиядәге CaSO3·1/2H2O эчтәлеге күпкә югарырак, бу гипсның сусызлануында кыенлыклар тудыра һәм су эчтәлегенең югарырак булуына китерә.
3. Шламдагы катнашмалар күләме Шламдагы катнашмалар, нигездә, төтен газыннан һәм известьташтан килә. Бу катнашмалар шламда катнашма ионнарын барлыкка китерә, гипсның челтәр структурасына тәэсир итә. Төтендә өзлексез эрегән авыр металлар Ca2+ һәм HSO3- реакциясен тоткарлый. Шламда F- һәм Al3+ күп булганда, фтор-алюминий комплексы AlFn барлыкка килә, известьташ кисәкчәләре өслеген каплап, шлам белән агулануга китерә, декүкертләү нәтиҗәлелеген киметә, һәм вак известьташ кисәкчәләре тулысынча реакциягә кермәгән гипс кристалларында кушыла, гипсны сусызландыруны катлауландыра. Cl- ин шламы, нигездә, төтен газындагы һәм эшкәртү суындагы HCl дан килә. Эшкәртү суындагы Cl- ин шламы чагыштырмача аз, шуңа күрә Cl- ин шламы, нигездә, төтен газыннан килә. Сусылмада күп күләмдә Cl- булганда, Cl- кристаллар белән уралачак һәм сусылмадагы билгеле бер күләмдә Ca2+ белән кушылып тотрыклы CaCl2 барлыкка китерәчәк, бу кристалларда билгеле бер күләмдә су калдырачак. Шул ук вакытта, сусылмадагы билгеле бер күләмдә CaCl2 гипс кристаллары арасында калачак, кристаллар арасындагы ирекле су каналын томалап, гипсның су күләменең артуына китерәчәк.
3. Җиһазларның эшләү торышының йогынтысы
1. Гипс сусызландыру системасы Гипс шламы гипс чыгару насосы аша беренчел сусызландыру өчен гипс циклонына помпа белән җибәрелә. Аскы агым шламы якынча 50% каты матдәләр күләменә кадәр концентрацияләнгәндә, ул икенчел сусызландыру өчен вакуум тасма конвейерына ага. Гипс циклонының аерылу эффектына тәэсир итүче төп факторлар - циклон керү басымы һәм ком утырту насадкасы зурлыгы. Әгәр циклон керү басымы бик түбән булса, каты-сыек аеру эффекты начар булачак, аскы агым шламында каты матдәләр күләме азрак булачак, бу гипсның сусызландыру эффектына тәэсир итәчәк һәм су күләмен арттырачак; әгәр циклон керү басымы бик югары булса, аерылу эффекты яхшырак булачак, ләкин бу циклонның классификация нәтиҗәлелегенә тәэсир итәчәк һәм җиһазларның җитди тузуына китерәчәк. Әгәр ком утырту насадкасы зурлыгы бик зур булса, бу шулай ук аскы агым шламында каты матдәләр күләменең кимүенә һәм кечерәк кисәкчәләрнең булуына китерәчәк, бу вакуум тасма конвейерының сусызландыру эффектына тәэсир итәчәк.
Вакуумның артык югары яки бик түбән булуы гипсның дегидратация эффектына тәэсир итәчәк. Вакуум бик түбән булса, гипстан дымны алу сәләте кимиячәк, һәм гипсның дегидратация эффекты начаррак булачак; вакуум бик югары булса, фильтр тукымасындагы ярыклар томаланырга яки тасма тайпылырга мөмкин, бу шулай ук гипсның дегидратация эффектының начаррак булуына китерәчәк. Шул ук эш шартларында, фильтр тукымасының һава үткәрүчәнлеге ни дәрәҗәдә яхшы булса, гипсның дегидратация эффекты да шулкадәр яхшы булачак; фильтр тукымасының һава үткәрүчәнлеге начар булса һәм фильтр каналы томаланса, гипсның дегидратация эффекты начаррак булачак. Фильтр тортларының калынлыгы да гипсның дегидратациясенә зур йогынты ясый. Тасма конвейеры тизлеге кимегәндә, фильтр тортларының калынлыгы арта, һәм вакуум насосының фильтр тортларының өске катламын алу сәләте кими, нәтиҗәдә гипсның дымлылыгы арта; тасма конвейеры тизлеге артканда, фильтр тортларының калынлыгы кими, бу җирле фильтр тортларының агып чыгуына китерә, вакуумны җимерә, һәм шулай ук гипсның дымлылыгы артуга китерә.
2. Декүкертләү агын суларын чистарту системасының гадәти булмаган эшләве яки агын суларны чистарту күләменең аз булуы декүкертләү агын суларының нормаль чыгарылуына тәэсир итәчәк. Озак вакытлы эшләү вакытында төтен һәм тузан кебек катнашмалар суспензиягә керүен дәвам итәчәк, ә суспензиядәге авыр металлар, Cl-, F-, Al- һ.б. баюын дәвам итәчәк, нәтиҗәдә суспензия сыйфаты өзлексез начарая, суспензия реакциясенең нормаль барышына, гипс формалашуына һәм сусызлануына тәэсир итәчәк. Мисал итеп, Cl- суспензиясен алсак, электр станциясенең беренче дәрәҗәдәге сеңдерү манарасы суспензиясендә Cl- күләме 22000 мг/л га кадәр, ә гипста Cl- күләме 0,37% ка җитә. Суспензиядәге Cl- күләме якынча 4300 мг/л булганда, гипсның сусызлану эффекты яхшырак була. Хлорид ионы күләме арткан саен, гипсның сусызлану эффекты әкренләп начарая.
Контроль чаралары
1. Казан эшенең яну көйләүләрен көчәйтү, казанны эшләтеп җибәрү һәм сүндерү этабында яки аз йөкләнешле эшләү вакытында май кертүнең һәм тотрыклы януның күкерттән чистарту системасына йогынтысын киметү, эшкә кертелгән шлам әйләнеше насослары санын контрольдә тоту һәм янмаган май порошогы катнашмасының шламга пычрануын киметү.
2. Декүкертләү системасының озак вакытлы тотрыклы эшләвен һәм гомуми экономиясен исәпкә алып, тузан җыючының эшләвен көйләүне көчәйтергә, югары параметрлы эшләүне кулланырга һәм тузан җыючы чыгу урынындагы (декүкертләү керү урыны) тузан концентрациясен проектланган кыйммәт эчендә контрольдә тотарга.
3. Шлам тыгызлыгын реаль вакыт режимында күзәтү (суспензия тыгызлыгын үлчәү җайланмасы), оксидлашу һавасы күләме, абсорбция манарасы сыеклык дәрәҗәсе (радар дәрәҗәсе үлчәгече), суспензия болгату җайланмасы һ.б. десульфуризация реакциясенең гадәти шартларда башкарылуын тәэмин итү өчен.
4. Гипс циклон һәм вакуум тасма конвейерын карап тотуны һәм көйләүне көчәйтегез, гипс циклонының керү басымын һәм тасма конвейерының вакуум дәрәҗәсен тиешле диапазонда контрольдә тотыгыз, һәм җиһазларның иң яхшы хәлдә эшләвен тәэмин итү өчен циклонны, ком утырту насадкасын һәм фильтр тукымасын даими тикшереп торыгыз.
5. Күкертсезләндерү калдыкларын чистарту системасының нормаль эшләвен тәэмин итегез, күкертсезләндерү калдыкларын даими рәвештә агызыгыз һәм абсорбция манарасы шламындагы катнашма күләмен киметегез.
Йомгак
Гипсны дымлы декүкертләү җиһазларында дегидратацияләүнең кыенлыгы еш очрый торган проблема. Тышкы мохит, реакция шартлары һәм җиһазларның эшләү статусы кебек күп аспектлардан комплекслы анализ һәм көйләү таләп итә торган күп кенә йогынты ясаучы факторлар бар. Декүкертләү реакциясе механизмын һәм җиһазларның эшләү үзенчәлекләрен тирәнтен аңлап һәм системаның төп эш параметрларын рациональ контрольдә тотып кына, декүкертләнгән гипсның дегидратация эффектын гарантияләргә мөмкин.
Бастырылган вакыты: 2025 елның 6 феврале