Силос дәрәҗәсен төгәл үлчәү, бункер дәрәҗәсен үлчәү һәм шлам дәрәҗәсен үлчәү куркынычсыз һәм нәтиҗәле минераль эшкәртү өчен төп нигез булып кала. Резервуарлардан, бункерлардан яки силослардан тулы булмаган яки дөрес булмаган күрсәткечләр артык тулу очракларына, коры эшләүгә һәм процессның нәтиҗәсезлегенә китерергә мөмкин. Бу вакыйгалар җиһазларны һәм җитештерүне куркыныч астына куя, әйләнә-тирә мохиткә чыгарылуга китерә һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын арттыра. Шлам дәрәҗәсен үлчәүдәге кечкенә хаталар да партияләү һәм аннан соңгы агымда куллану тизлеген бозарга, соңгы продукт сыйфатына һәм энергия нәтиҗәлелегенә тәэсир итәргә мөмкин.
Порошок силосын үлчәү
*
Файдалы казылмалар сәнәгатендә дәрәҗә үлчәүне оптимальләштерү
Минерал заводлары тузан, күбек, пар һәм үзгәрүче процесс параметрлары белән тулы мохиттә эшли. Гадәти силос дәрәҗәсе сенсорлары һәм бункер дәрәҗәсе сенсорлары еш кына каршылыклар кичерә, тотрыксыз яки тоткарланган сигналлар бирә. Җитәкләүче дулкынлы радар дәрәҗәсе тапшыргычлары (GWR дәрәҗәсе тапшыргычы) суспензия өчен дәрәҗәне үлчәү өчен популяр, ләкин югары тузан тыгызлыгы, турбулент өслекләр яки калын күбек күрсәткечләрне бозарга мөмкин. Бу кыенлыклар абразив күпләп кулланыла торган каты матдәләр, үзгәрүчән кисәкчәләр зурлыгы һәм интерфейсларны яшерә торган, сигнал югалтуга китерә торган яки механик җимерелүләргә китерә торган дым дәрәҗәләренең даими үзгәрүе белән көчәя.
Дөрес сайланган сәнәгать дәрәҗәсен үлчәү чишелеше бу проблемаларны хәл итәргә тиеш. Күпләп тутырылган материаллар өчен силосларда төп мәсьәлә - реаль вакыт режимында интерфейсны ачыклау, бигрәк тә тузан болытлары сенсорларның күрү сызыкларын каплаган очракларда. Эчке тапшыргычлар чын материал дәрәҗәләрен кисәкчәләрнең суспензиясе аркасында ялган уңай нәтиҗәләрдән аерырга тиеш. Күпләп тутырылган каты матдәләр тигез утырмаганлыктан, силос дәрәҗәсен ышанычлы үлчәү өчен сенсорлар тузан яки күперләр белән тәэсирләнмәскә тиеш. Бункерлар өчен күперләр, туплану һәм тыгылу аеруча мөһим. Lonnmeter компаниясенең эчкә тутырылган тыгызлык һәм ябышлык үлчәгечләре процесс өчен мөһим кире элемтә тәкъдим итә: инженерлар бу үлчәүләрне аномаль агымны яки тукталышларны ачыклау өчен кулланалар, бу насослар өчен коры эшләүдән саклау системалары өчен вакытында чаралар күрергә мөмкинлек бирә.
Файдалы казылмалар сәнәгатендәге эшкәртү резервуарларында еш кына агрессив шламнар, химик сыеклыклар һәм агрегатлар саклана. Шлам дәрәҗәсен үлчәүнең оптимальләштерелгән ысуллары коррозиягә каршы торырга, үзгәрүчән үткәрүчәнлеккә түзәргә һәм тонык яки катламлы сыеклыкларда эшләргә тиеш. Даими, югары төгәллекле дәрәҗә һәм инвентаризация мәгълүматлары партияләү һәм тутыру өчен бик мөһим, бу өске һәм аскы агым процессларының артык туктап калмыйча шома эшләвен тәэмин итә. Лоннметр кебек җайланмалар.сызык эчендәге тыгызлык үлчәгечләреинвентаризацияне күзәтү һәм оптимизацияләү өчен мөһим тыгызлык мәгълүматларын тәэмин итү, бигрәк тә традицион юнәлешле дулкын радар дәрәҗәсе тапшыргычлары физик һәм химик процессларның үзгәрүчәнлеге белән бәйле кыенлыклар кичергән очракларда.
Артык тулуны булдырмау җайланмаларын, мәсәлән, сыеклыкның артык тулуын булдырмау системаларын яки махсус химик сыеклыкның артык тулуын ачыклау җайланмаларын куллану әйләнә-тирә мохиткә чыгарылу куркынычын киметә һәм операторларны саклый. Төгәл дәрәҗә үлчәү эксплуатация куркынычсызлыгын һәм норматив таләпләргә туры килүне тәэмин итә. Шул ук вакытта, тотрыклы күрсәткечләрне саклау күпләп кулланыла торган материал дәрәҗәсен күзәтүне хуплый, продукт һәм ресурсларны әрәм итүне булдырмый, һәм минераль эшкәртү сәнәгате җиһазларын хезмәтләндерү һәм аларның яшәү циклы чыгымнарында сизелерлек файда китерә.
Җитәкләнгән дулкынлы радар дәрәҗәсе тапшыргычлары: принцибы һәм өстенлекләре
Җитәкләнгән Дулкын Радары (GWR) дәрәҗә тапшыргычларывертикаль рәвештә урнаштырылган зонд аша савытка үтеп керә торган импульслы микродулкынлы сигналларны кулланыгыз. Бу сигналлар интерфейска - мәсәлән, сыек өслеккә, каты күләмле материалга яки суспензиягә - җиткәч, алар диэлектрик даимилек үзгәрешенә дучар булалар, бу өлешчә чагылышка китерә. Тапшыргыч җибәрелгән һәм чагылган сигнал арасындагы вакыт тоткарлыгын бәяли. Бу мохит өслегенә кадәр араны төгәл исәпләү мөмкинлеген бирә, төгәл дәрәҗә кыйммәтен бирә. GWR, материал үзлекләре төрле булганда да, фазалар һәм интерфейслар арасында нәтиҗәле аерма ясый.
GWR җайланмаларын сызык эчендә интеграцияләү зондны резервуарларның, бункерларның яки силосларның өстеннән турыдан-туры процесс агымына урнаштыру юлы белән гамәлгә ашырыла. Бу конфигурация процесс агып чыгу куркынычын киметә, чөнки савытка зонд кына үтеп керә, бу исә тыюны сакларга ярдәм итә. Өстән аска якын килү дәвам итүче операцияләргә комачауламый, бу GWRны минераль эшкәртү сәнәгате җиһазларындагы кебек катлаулы шартларда, күпләп материал дәрәҗәсен күзәтү һәм силос дәрәҗәсен үлчәү кебек шартларда реаль вакыт режимында даими дәрәҗә мониторингы өчен яраклы итә.
Бункер дәрәҗәсен үлчәү һәм суспензия дәрәҗәсен үлчәү ысуллары өчен GWR тыгызлыкка, үткәрүчәнлеккә, ябышлыкка яки температура үзгәрешләренә бәйле булмаган югары төгәллекле интерфейс детекторлавын тәэмин итә. Гадәти белән чагыштыргандасилос дәрәҗәсе датчиклары, GWR мохит составына карамастан, тотрыклы булып кала - мәсәлән, каты концентрацияләре үзгәрүче минераль шламнар яки химик сыеклык артык тулуын ачыклау җайланмалары кулланылышларында, мохит үзенчәлекләре процесс дәвамында үзгәреп тора. GWR шулай ук гадәти артык тулуны булдырмау системалары кыенлыклар белән очрашкан очракларда да яхшырак: аның тузанга, күбеккә һәм продукт туплануына каршы торучанлыгы порошок, гранулят яки калын шлам мохитендә дә тотрыклы төгәллекне тәэмин итә, бу химик матдәләр белән эш иткәндә насослар һәм артык тулуны булдырмау җайланмалары өчен коры эшләүдән саклау системалары өчен бик мөһим.
Хәрәкәтләнүче механик детальләр булмаганлыктан, GWR дәрәҗә тапшыргычлары минималь даими хезмәт күрсәтүне таләп итә һәм кайбер сәнәгать дәрәҗәсен үлчәү чишелешләрендә очрый торган механик тузу, тайпылыш яки яңадан калибрлау проблемаларын бетерә. Бу алдан әйтеп була торган эш режимын тәэмин итә һәм профилактик хезмәт күрсәтүне планлаштыруны җиңеләйтә, планлаштырылмаган эшләмәү вакытын минимальләштерә. Куркынычсызлык стандартларына туры килү, шул исәптән SIL2 сертификациясе һәм шартлауга чыдамлык рейтингы, файдалы казылмалар сәнәгатендә һәм химик матдәләр саклауда куркыныч урнаштыру таләпләрен канәгатьләндерә, сыеклыкның артык тулуын булдырмау системасы ихтыяҗларын катгый тәэмин итә һәм насослар куллануда коры эшләүдән саклый.
GWR технологиясе, Lonnmeter кебек компанияләрнең линия эчендәге үлчәү кораллары белән берләштерелгәндә, сәнәгать күпләп җитештерелә торган материаллар һәм шлам эшкәртү процессларын ныклы, заманча күзәтүне тәэмин итә. Бу интеграция силосларда, бункерларда һәм шлам эшкәртү системаларында ышанычлы, хезмәт күрсәтүне таләп итмәгән җиңел күпләп җитештерелә торган каты матдәләр һәм сыеклык дәрәҗәсен контрольдә тотарга мөмкинлек бирә.
Минераль, химик һәм суспензия белән эш иткәндә артык тулуны һәм коры агуны булдырмау
Минераль, химик һәм шлам саклау урыннарында артык тутыру очраклары куркыныч агып чыгуларга, кыйммәтле материал югалтуларына һәм кыйммәтле процесс өзеклекләренә китерергә мөмкин. Артык тутыруны булдырмау җайланмаларын урнаштыру бик мөһим, бигрәк тә төгәл контроль һәм тиз җавап таләп итә торган химик сыеклыклар һәм кыйммәтле шламнар өчен. Химик сыеклык саклау өчен ныклы артык тутыруны булдырмау җайланмасы ышанычлы эшләүне һәм куркынычсызлыкны тәэмин итү өчен алдынгы силос дәрәҗәсен үлчәүне яки бункер дәрәҗәсен үлчәүне автоматик система интеграциясе белән берләштерә.
Бу максатта сәнәгать дәрәҗәсен үлчәү чишелешләрендә юнәлешле дулкын радары (GWR) дәрәҗә тапшыргычлары киң кулланыла. Бу тапшыргычлар силосларда һәм бункерларда шлам яки сыеклык дәрәҗәсен өзлексез күзәтеп тора ала, күпләп тутыруны булдырмау системасы белән берләштерелгәндә, GWR тапшыргычы реаль вакыт режимында мәгълүмат бирә, ул сигналларны эшләтә һәм бәйле клапаннарга һәм насосларга сүндерү сигналларын җибәрә. Бу автоматик җавап контрольсез тутыру аркасында кыйммәтле коюлар, продукт югалту һәм процессның туктап калу куркынычын кискен киметә.
Файдалы казылмалар сәнәгатендә насослар һәм фидерлар өчен коры эшләүдән саклауны тәэмин итүдә линия эчендәге дәрәҗәне үлчәү дә шулай ук мөһим. Чыгару җиһазларын куркынычсыз материал дәрәҗәләреннән түбәнрәк эшләтү насосның эчке өлешләренә һәм фидерларына зыян китерергә, файдалы казылмалар эшкәртү сәнәгате җиһазларының эшенә зыян китерергә һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын арттырырга мөмкин. Шлам дәрәҗәсен даими үлчәү ысуллары - мәсәлән, реаль вакыт режимында, линия эчендәге кире элемтә белән силос дәрәҗәсе датчигы яки бункер дәрәҗәсе датчигы куллану - җиһазларның билгеләнгән дәрәҗә чикләрендә генә эшләвен тәэмин итү юлы белән насослар өчен коры эшләүдән саклау системаларын хуплый.
Күп үзгәрүчәнле тапшыргыч мөмкинлекләре куркынычсызлыкны һәм нәтиҗәлелекне тагын да арттыра. Интерфейсны да, гомуми дәрәҗәне дә бер үк вакытта хәбәр итә алырлык җайланмалар завод операторларына катлаулы интерфейслы резервуарларда, мәсәлән, үзгәрүчән концентрацияле яки күп фаза чикләре булган суспензияләрне үз эченә алган резервуарларда контрольне оптимальләштерергә мөмкинлек бирә. Бу икеләтә уку төгәл сыеклыкның артык тулуын булдырмау системасы функциясен хуплый һәм куркыныч коры эшләү сценарийларын булдырмый. Мәсәлән, флотация камерасында интерфейсны да, тулы резервуарны да күрсәтүче тапшыргыч операторларга төгәл процесс шартларын сакларга мөмкинлек бирә, җиһазларның коры эшләү яки материалның ташып чыгу ихтималын киметә.
Лоннметр сызык эчендәге тыгызлык һәмябышлык үлчәгечләребу системаларны тулыландыру өчен кертергә мөмкин, шул ук вакытта төгәл дәрәҗә контролен саклап калып, оптималь шлам характеристикаларын тәэмин итә. Җитәкләнгән дулкынлы радар дәрәҗә тапшыргычлары кебек дәрәҗә датчикларын процесс автоматизациясе белән дөрес интеграцияләү минераль, химик һәм шлам мохитендә күпләп материал һәм сыеклык белән эш итүдә артык тулудан һәм коры агудан комплекслы яклау бирә.
Алга киткән куллану өлкәләре
Хоппер дәрәҗәсен үлчәү өчен цифрлы радиоешлык инновацияләре
Цифрлы RF (радиоешлык) бункер дәрәҗәсе датчиклары бункер дәрәҗәсен үлчәүдә алга китешнең мөһим адымын күрсәтә. Аларның цифрлы сигнал эшкәртү конструкциясе комачаулауны басатемпература тирбәнешләреһәм процесс шау-шуын арттыра, үлчәү ышанычлылыгын арттыра. Бу җайланмалар төрле материал диэлектрик үзлекләренә җайлаша, тузан, пар яки минераль эшкәртү сәнәгатендә һәм башка күпләп каты матдәләр белән эш итү мохитендә еш очрый торган югары температура йогынтысына каршы тора.
Цифрлы радиоешлык технологиясенең төп өстенлеге - продуктның җыелуын сенсор зондында турыдан-туры ачыклау мөмкинлеге. Бу функция алдан карап торуны хуплый һәм тыгылу яки пычрану аркасында ялгыш күрсәткечләрне булдырмаска ярдәм итә, бу минераль сәнәгате объектларындагы операторлар өчен бик мөһим мөмкинлек. Цифрлы радиоешлык сенсорлары шулай ук калибрлау таләпләрен киметә: автоматик сылтама урнаштыруны гадиләштерә һәм кечкенә процесс үзгәрешләрен компенсацияли, бу урнаштыру яки карап тору вакытында эш тукталышларын киметә. Бу өстенлекләр, бигрәк тә силосларда һәм бункерларда күпләп материал дәрәҗәсен күзәтү белән бәйле кушымталарда, куркынычсызрак һәм ныграк эшләүгә китерә. Артык тулуны булдырмау җайланмасы буларак, цифрлы радиоешлык сенсорлары кинәт продукт артуын яки көтелмәгән тыгызлык үзгәрешләрен эшкәртү аша өстәмә куркынычсызлык тәэмин итә, һәм шулай итеп, сыеклыкның артык тулуын булдырмау системаларында һәм химик сыеклыклар өчен бәйле артык тулуны булдырмау җайланмаларында мөһим роль уйный.
Цифрлы RF юнәлешле дулкын радарын (GWR) алыштырмый, ә тулыландыра. GWR дәрәҗә тапшыргычлары тузан, конденсация яки болгату традицион сыйдырышлыкны яки ультратавыш сенсорларын капларга мөмкин булган катлаулы кушымталарда бик яхшы эшли. Берләштерелгәндә, RF һәм GWR технологияләре коры эштән саклау өчен резерв һәм киңәйтелгән мөмкинлекләр бирә, катлаулы әйләнә-тирә мохит шартларында бункер дәрәҗәсен үлчәүнең өзлексез һәм ышанычлырак булуын тәэмин итә.
Күпләп каты матдәләрне контрольдә тоту өчен инвентаризация, тукландыру һәм дәрәҗә технологияләрен берләштерү
Силос дәрәҗәсе датчикларын, авырлыкка нигезләнгән инвентаризация белән идарә итүне һәм автоматлаштырылган тукландыру системаларын интеграцияләү күпләп каты матдәләрне контрольдә тотуны комплекслы оптимальләштерүгә китерә. Цифрлы технологияләр инвентаризациянең төгәллеген һәм күзәтүчәнлеген арттыра, сәнәгать дәрәҗәсен үлчәү чишелешләрендә җаваплылык таләпләрен канәгатьләндерә. Эчке дәрәҗәдәге тапшыргычлардан алынган реаль вакыт мәгълүматларын инвентаризация язмалары һәм автоматлаштырылган тукландыручылар белән бәйләү аша операторлар бункерлар һәм силослар эчендә материаллар белән эш итүне гадиләштерә алалар.
Бу интеграция, чынбарлыктагы инвентаризациягә карап, ә фаразларга гына түгел, ә чынбарлыктагы инвентаризациягә карап көйләнүен тәэмин итү юлы белән, артык тулудан саклау җайланмаларының ышанычлы эшләвен һәм насослар өчен коры эшләүдән саклау системаларын хуплый. Файдалы казылмалар сәнәгатендә һәм химик эшкәртү кушымталарында мондый интеграция материал агымын сакларга ярдәм итә, кыйммәтле система өзеклекләрен булдырмый, һәм куркынычсызлыкны да, процесс нәтиҗәлелеген дә арттыра. Мәсәлән, суспензия дәрәҗәсен өзлексез үлчәү ысуллары - тыгызлык үлчәгечләре белән хуплана.Лоннметр—силосның артык тулу яки җитмәү куркынычын киметү өчен инвентаризация сигналлары һәм фидер статусы белән берләштерү. Нәтиҗәдә, күпләп тутыру дәрәҗәсен күзәтү динамикрак, җаваплырак һәм катлаулы күп фидерлы урнаштырулар өчен яраклырак була.
Бу экосистема дәрәҗәсендәге чишелешләр кул белән башкарыла торган чараларны киметүгә, продукт калдыкларын киметүгә һәм силос һәм бункер операцияләрендә әйләнә-тирә мохитне саклау һәм куркынычсызлык нормаларын яхшыртуга ярдәм итә.
Гамәлгә ашыруның иң яхшы тәҗрибәләре: Шлам, силос һәм бункер куллану өчен линия эчендәге дәрәҗәдәге тапшыргычлар
Силос дәрәҗәсен үлчәү, бункер дәрәҗәсен үлчәү һәм суспензия процесслары өчен дәрәҗә үлчәүнең нәтиҗәлелеге җиһазларны сайлау һәм урнаштыру факторларына игътибар итүне таләп итә. Дөрес зонд төрен сайлау бик мөһим: юнәлешле дулкын радары (GWR) дәрәҗә тапшыргычлары каты һәм сыек суспензия мохитендә дә, тузанга, күбеккә, парларга һәм күпләп һәм химик процесс бакларында диэлектрик үзлекләрнең үзгәрүенә чыдам булулары аркасында бик яхшы эшли. Агрессив химик сыекча саклау өчен ныклы зонд материаллары һәм пломбалары ышанычлылыкны арттыра һәм җиһазларның гомерен озайта.
Зондны урнаштырганда, катнашма пычаклары яки бункер яки силос геометрияләрендәге структура терәкләре кебек эчке киртәләрне исәпкә алырга кирәк. Өстән аска урнаштыру, материал агымына минималь керү белән, туплануны, деформацияне һәм ялгыш күрсәткечләрне булдырмаска ярдәм итә. Ачык сигнал юлын тәэмин итү өчен тапшыргыч стена эффектларыннан һәм почмаклы керү нокталарыннан ерак урнаштырылырга тиеш - урнаштырудагы төгәллек күләмле материал дәрәҗәсен күзәтү эшчәнлегенә турыдан-туры тәэсир итә.
Калибрлаусыз эшләү - файдалы казылмалар эшкәртү сәнәгате җиһазларында сәнәгать дәрәҗәсен үлчәү чишелешләре өчен иң яхшы практика. Дөрес урнаштырылганда, линия эчендәге дәрәҗә тапшыргычлар калибрлау тайпылышыннан ныклы гарантия бирә, эш вакытын арттыра һәм хезмәт күрсәтүдәге өзеклекләрне киметә.
Техник хезмәт күрсәтү процедуралары алдынгы GWR дәрәҗәсендәге тапшыргычларга урнаштырылган үз-үзеңне күзәтү, диагностика һәм фаразлау кисәтүләреннән файда күрә. Кертелгән функцияләр сигнал югалуын, диэлектрик үзгәрүне яки зонд пычрануын эшләмәүләр булганчы билгели ала, бу исә җиһазларның гомуми санын һәм махсус проблемаларны чишү кирәклеген киметә. Заводның DCS/PLC системалары белән интеграция мәгълүмат агымын гадиләштерә, операторларга сыеклыкның артык тулуын булдырмау системалары, химик сыеклыкның артык тулуын ачыклау җайланмалары һәм коры агып чыгудан саклау схемалары өчен сигналлар һәм триггерлар куярга мөмкинлек бирә.
Шлам бакларында яки химик барабаннарда артык тулуны булдырмау җайланмасын урнаштыру өчен, линия эчендәге тапшыргычтан автоматик кире элемтә насосны ябу яки клапанны ябу өчен тиз җавап бирә. Насослар өчен коры эштән саклау системалары ышанычлы дәрәҗә ачыклау мөмкинлеген арттыра, минераль сәнәгатьтә җиһазларның зарарлануын булдырмый һәм процесс куркынычсызлыгын максимальләштерә. Идарә итү системасына тоташтырылганда, акыллы силос дәрәҗәсе сенсоры һәм бункер дәрәҗәсе сенсоры чишелешләре материал күләмен өзлексез күзәтүне һәм фаразлау буенча хезмәт күрсәтү графигын тәэмин итә, кул белән күзәтүне арттырмыйча, процессның мөмкинлеген арттыра.
Минерал процессыгыз өчен ышанычлы дәрәҗә үлчәвен ачыгыз
Алдынгы сәнәгать дәрәҗәсен үлчәү чишелешләрен интеграцияләү, эксплуатация куркынычларын һәм чыгымнарны киметү юлы белән минераль эшкәртүне үзгәртә. Җитәкләнгән дулкын радары (GWR) дәрәҗә тапшыргычлары абразив шламнар, порошоклар яки гранулалы материаллар белән тутырылган катлаулы мохиттә яхшы эшли торган силос дәрәҗәсен һәм бункер дәрәҗәсен ныклы үлчәү мөмкинлеге бирә. Реаль вакыттагы күпләп материал дәрәҗәсен күзәтү артык тутыру очракларын һәм кыйммәтле тукталышларны булдырмаска ярдәм итә, куркынычсызлыкны арттыра һәм минераль процессларның нәтиҗәлелеген гадиләштерә.
Ышанычлы шлам дәрәҗәсен үлчәү ысуллары насосларның коры эшләвен саклауда һәм саклау яки реактор савытларында химик сыеклыкның артык тулу куркынычын киметүдә мөһим роль уйный. GWR дәрәҗә тапшыргычы турбулент шартларда һәм төрле катламнар арасында да өзлексез, контактсыз үлчәүне тәэмин итә. Бу сезнең тау сәнәгате җиһазларыгызның һәрвакыт куркынычсыз һәм оптимальләштерелгән параметрлар эчендә эшләвен тәэмин итә.
Силос дәрәҗәсе датчиклары, бункер дәрәҗәсе датчиклары һәм артык тулуны булдырмау җайланмалары өчен махсус эшләнгән чишелешнең өстенлекләрен ачыклагыз - бункерлар, бункерлар, силослар һәм химик сыеклык артык тулуын булдырмау системасы ихтыяҗлары өчен эшләнгән юнәлешле дулкынлы радар дәрәҗәсе тапшыргычы өчен бәя сорагыз. Азрак туктап калу вакытын, төгәл контрольне һәм куркынычсызрак процесс мохитен кичерегез.
Еш бирелә торган сораулар (FAQ)
Ни өчен җитәкчелек ителгән дулкын радары дәрәҗә тапшыргычын файдалы казылмалар сәнәгатендә бункер һәм силос дәрәҗәсен үлчәү өчен идеаль итә?
Җитәкләүче дулкын радары (GWR) дәрәҗә тапшыргычлары тузан, пар һәм күбек белән тулы мохит өчен эшләнгән - минераль эшкәртү силосларында һәм бункерларында еш очрый. Аларның микродулкынлы импульслары һава аша түгел, ә зонд буйлап хәрәкәт итә, һавадагы кисәкчәләр китереп чыгарган үлчәү хаталарын булдырмый. УЗИ яки сыйдырышлыкка нигезләнгән вариантлардан аермалы буларак, GWR сенсорлары савыт эче кисәкчә болытларына дучар булганда яки температура үзгәрүләре булганда даими төгәллекне саклый. Бу ышанычлы силос дәрәҗәсен үлчәү һәм бункер дәрәҗәсен үлчәүне минималь хезмәт күрсәтү белән, продукт туплану аркасында кабат калибрлаусыз һәм савыт атмосферасыннан бәйсез рәвештә тотрыклы эшләү дигән сүз.
Артык тулуны булдырмау җайланмасы химик сыеклык һәм шлам саклауда ничек файда китерә?
Артык тулуны булдырмау җайланмалары дәрәҗә тапшыргычлары белән интеграцияләнгән, резервуарлар максималь тулу чигенә якынлашканда тиз арада кире элемтә бирә. Химик сыеклык һәм шлам саклауда бу реаль вакыт режимындагы җавап куркыныч материалларның очраклы рәвештә агып чыгуын булдырмый. Система сигнализация яки автоматик сүндерүне эшләтеп җибәрә ала, норматив таләпләргә туры килүне һәм әйләнә-тирә мохитне саклау чараларын хуплый. Операторлар товар запаслары югалтуларын минимальләштерү һәм кыйммәтле чистартулардан качу өчен бу чишелешләргә таяна. Нәтиҗәле сыеклыкның артык тулуын булдырмау системасы шулай ук кыйммәтле минераль һәм химик чаннарга контроль катламы өсти, җиһазларны һәм персоналны саклый.
Коры йөгерүдән саклау нәрсә ул һәм сызык эчендәге дәрәҗәне үлчәү аны ничек тәэмин итә?
Коры эшләүдән саклау, сыеклык яки суспензия җитмәгәндә насослар һәм фидерларның эшләмәвен тәэмин итә. Әгәр насос коры эшләсә, эчке компонентлар артык кызып китәргә яки тоткарланырга мөмкин. Эчке дәрәҗәдәге тапшыргычлар һәм сенсорлар кулланып, системалар бак һәм линия эчтәлеген даими күзәтеп торалар. Материал куркынычсыз бусагадан түбән төшкәндә, автоматик идарә итү насосларны яки фидер моторларын шунда ук сүндерә ала. Бу алым җиһазларның гомерен саклый, кинәт ватылу куркынычын киметә һәм процесс сыйфатын саклый, бигрәк тә абразив суспензияләр белән эш итүче минераль эшкәртү сәнәгате җиһазларында.
Җитәкләнгән дулкын радары дәрәҗә тапшыргычын катлаулы геометрияле яки эчке киртәләрле бакларга урнаштырырга мөмкинме?
GWR дәрәҗә тапшыргычлары турыдан-туры савытның өске өлешенә урнаштырыла, зондлар продукт эченә сузыла. Аларның сигнал тапшыруына бак формасы, эчке терәк структуралары яки болгатучылар тәэсир итми. Сенсорның конструкциясе һәм ныклы эхо анализы сиптерү, җыелу яки бөгетләр аркасында килеп чыккан хаталарны булдырмый. Бу мөмкинлек урын чикләүләре һәм эчке җиһазлар еш очрый торган минераль сектор резервуарларында урнаштырылган сәнәгать дәрәҗә үлчәү чишелешләре өчен бик мөһим. Нәтиҗәдә, хәтта лабиринтлы контейнерларда яки реакторларда да, GWR нигезендәге бункер дәрәҗәсе сенсорлары тотрыклы һәм комачауламыйча күрсәткечләр бирә.
Хоппер дәрәҗәсен үлчәү кушымталарында цифрлы RF технологиясе GWR белән ничек чагыштырыла?
Цифрлы РФ сенсорлары, күпләп кулланыла торган материал дәрәҗәсен күзәтү өчен GWR дәрәҗә тапшыргычлары белән чагыштырырлык булса да, туплануга һәм тиз температура тирбәнешләренә өстәмә каршылык бирә. РФ сенсорлары материалның булуын турыдан-туры зонд өслегендә ачыклау өчен радиоешлык анализын кулланалар, бу аларны савыт стеналарында яки зонд өслекләрендә туплануны ачыклау өчен идеаль итә. Катлаулы бункер мохитендә цифрлы РФ һәм GWR технологияләрен берләштерү детекторлауның сыгылучанлыгын һәм ышанычлылыгын яхшырта. Бергәләп, бу шлам дәрәҗәсен үлчәү ысуллары материал үзенчәлекләре тиз үзгәрә торган корылмаларда, мәсәлән, күпләп кулланыла торган каты матдәләр силосларында һәм күчерү бункерларында, процесс тотрыклылыгын саклый.
Бастырып чыгару вакыты: 2026 елның 4 гыйнвары
