Азык-төлек һәм эчемлекләр концентрациясе
Азык концентрациясе дигән сүз - сыек азыктан эреткечнең бер өлешен алып, яхшырак җитештерү, саклау һәм ташуны аңлата. Аны парга әйләндерү һәм туңдыру концентрациясенә бүлеп була.
Парга әйләнү концентрациясе
Парга әйләнү эрегән матдә һәм эреткеч арасындагы очучанлык аермаларына нигезләнеп эшли. Эретмәдәге эрегән матдәнең очучанлыгы аз булганда һәм эреткечнең очучанлыгы ачык күренсә, эреткеч эремәне концентрацияләү өчен җылытып парга әйләндерелә. Концентрацияләнергә тиешле азык эремәсе парга әйләндергечкә урнаштырыла һәм тышкы җылылык чыганагы белән җылытыла. Температура күтәрелгән саен, эремәдәге эреткеч (су) парга әйләнәчәк, чөнки суның кайнау температурасы чагыштырмача түбән һәм аны парга әйләндерү җиңел.
Парга әйләнү процессы вакытында эреткеч пар өзлексез чыгып тора, ә эреткеч (мәсәлән, шикәр, аксым, минераллар, витаминнар, пигментлар һәм башка очучан булмаган яки авыр очучан компонентлар) югарырак кайнау температурасы һәм түбәнрәк очучанлык аркасында калган эремәдә кала. Парга әйләнгән эреткеч пары җыела һәм конденсатор аша суытыла, аны сыек формага әйләндерү өчен. Бу процесс энергиянең бер өлешен кире кайтарырга һәм энергия куллануны киметергә мөмкин. Конденсацияләнгән суны кабат эшкәртергә яки агызырга мөмкин.
Башлангыч эремә парга әйләнгәннән һәм конденсацияләнгәннән соң, эрегән матдә концентрациясе артканда кечерәк күләмдә концентрацияләнә. Концентрацияләнгән азык эремәсен аннан соң эшкәртү өчен, мәсәлән, киптерү, конфетлар, повидлолар, соклар яки азык-төлек җитештерү өчен арадаш чимал буларак кулланырга мөмкин.
Күп баскычлы яки күп эффектлы парга әйләндерү һәм концентрацияләү системасы еш кына гамәли сәнәгать җитештерүендә кулланыла. Конкрет җитештерү процесслары ихтыяҗларына туры китереп, продукт сыйфатының тотрыклылыгын тәэмин итү һәм концентрацияләү нәтиҗәлелеген арттыру өчен азык-төлек концентрациясен реаль вакыт режимында төгәл үлчәү кирәк. ЭлемтәЛоннметр, онлайн концентрация үлчәү җайланмасы белән тәэмин итүче, күбрәк мәгълүмат өченонлайн концентрация үлчәгечечишелешләр.
Парга әйләнү һәм концентрациянең төп үзенчәлекләре
Азык-төлек һәм эчемлекләрне парга әйләндергәндә җылыту температурасы һәм вакыты җитди каралырга тиеш. "Түбән температура һәм кыска вакыт" нигездә азык-төлек сыйфатын мөмкин кадәр югарырак тәэмин итү өчен, ә "югары температура һәм кыска вакыт" нигездә җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру өчен кулланыла.
Артык җылыту аксымнарның, шикәрләрнең һәм пектинның дегенерациясенә, күмерләнүенә һәм тотылуына китерәчәк. Җылылык тапшыру өслегенә тыгыз бәйләнештә булган эшкәртелгән материал, материалның әйләнә-тирә температурасы белән чагыштырганда, иң югары температурада катламнар барлыкка килергә мөмкин. Кабырчык барлыкка килгәч, ул җылылык тапшыру нәтиҗәлелегенә җитди тәэсир итәчәк һәм хәтта куркынычсызлык проблемаларына да китерәчәк. Катлам проблемасын чишүнең уңай чарасы - сыеклык тизлеген арттыру. Тәҗрибә күрсәткәнчә, сыеклык тизлеген арттыру катламнар барлыкка килүне сизелерлек киметергә мөмкин. Моннан тыш, катламнар барлыкка килүне булдырмас өчен электромагнит катламнарга каршы һәм химик катламнарга каршы ысуллар кулланылырга мөмкин.
Ябышлылык
Күп кенә ризыклар югары ябышлылыкка ия аксым, шикәр, пектин һәм башка ингредиентларга бай. Парга әйләндерү процессында, сыеклык кимү белән эремәнең ябышлыгы концентрация белән арта, бу җылылык үткәрүчәнлеген сизелерлек тоткарлый. Шуңа күрә, ябышлы продуктларны парга әйләндерү өчен, гадәттә, тышкы көч белән мәҗбүр ителгән әйләнеш яки болгату чаралары кулланыла.
күбекләнүчәнлек
Күбрәк аксымлы азык-төлек материалларының өслек тартылуы югарырак. Парга әйләнгәндә һәм кайнаганда, тотрыклы күбекләр күбрәк һәм күбрәк була, алар сыеклыкның пар белән конденсаторга җиңел керүенә китерә, бу сыеклыкның югалуына китерә. Күбек барлыкка килү битара киеренкелек белән бәйле. Битара киеренкелек пар, артык кыздырылган сыеклык һәм асылмалы каты матдәләр арасында барлыкка килә, һәм каты матдәләр күбек барлыкка килүдә төп роль уйный. Гадәттә, күбек барлыкка килүне контрольдә тоту өчен өслек актив матдәләр кулланылырга мөмкин, һәм күбекне бетерү өчен төрле механик җайланмалар да кулланылырга мөмкин.
коррозиялелек
Кайбер кислоталы ризыклар, мәсәлән, яшелчә согы һәм җиләк-җимеш согы, парга әйләндерү һәм концентрацияләү вакытында парга әйләндерү җайланмасының коррозиясенә бирешүчән. Азык-төлек өчен хәтта җиңел коррозия дә еш кына продуктның сыйфатын югалтуга китерә торган пычрануга китерә. Шуңа күрә кислоталы ризыклар өчен кулланыла торган парга әйләндерү җайланмасы коррозиягә чыдам һәм җылылык үткәрүчән материаллардан ясалырга тиеш, һәм конструкция конструкциясен алыштыру җиңел булырга тиеш. Мәсәлән, лимон кислотасы эремәсе концентрациясе өчен су үткәрми торган графит җылыту торбалары яки кислотага чыдам эмаль сэндвич парга әйләндерү җайланмалары кулланырга мөмкин.
Очучан компонентлар Күп кенә сыек ризыкларда хуш исле һәм тәм компонентлары бар, алар судан да очучанрак. Сыеклык парга әйләнгәндә, бу компонентлар пар белән бергә чыгып китә, бу концентрацияләнгән продукт сыйфатына тәэсир итә. Түбән температуралы концентрация тәм компонентлары югалуын киметсә дә, камилрәк ысул - торгызу чараларын күрү һәм аннары аларны торгызудан соң продуктка өстәү.
Туңдыру концентрациясе
Азык-төлек чималы сыекчасы (мәсәлән, сок, сөт продуктлары яки күп күләмдә су булган башка эретмәләр) түбән температуралы мохиттә суытыла. Температура туңу ноктасыннан түбән төшкәч, эремәдәге су молекулалары боз кристаллары рәвешендә чөкмәгә әйләнә. Чөнки су билгеле бер температурада һәм басымда каты-сыек тигезләнешкә ирешә. Бу температурадан түбәнрәк булганда, артык ирекле су башта туңачак, ә эрегән матдәләрне (мәсәлән, шикәр, органик кислоталар, пигментлар, тәмләткечләр һ.б.) төрле эрүчәнлек аркасында су белән туңдыру җиңел түгел, ләкин туңдырылмаган концентратта кала.
Боз кристалларын аеру
Файда булган боз кристаллары концентраттан центрифугалау, фильтрлау яки башка физик ысуллар белән аерыла. Бу процесс эрегән матдәләрнең парга әйләнүен үз эченә алмый, шуңа күрә ул җылылыкка сизгер ингредиентларның таркалуын һәм хуш ис югалуын нәтиҗәле рәвештә булдырмый ала. Боз кристалларын аерганнан соң концентрат - туңдырылган концентрация продукты, ул башлангыч эремәгә караганда күпкә югарырак эрегән матдә концентрациясенә ия, шул ук вакытта азыкның башлангыч төсен, тәмен, туклыклы кыйммәтен һәм тәмен иң зур дәрәҗәдә саклый.
Туңу шартларын контрольдә тоту
Туңдыру концентрациясе процессында, туңдыру тизлеге, туңдыру температурасы һәм вакыты кебек факторларны төгәл контрольдә тотарга кирәк, бу боз кристаллларының зурлыгын, морфологиясен һәм концентраттан аерылуын оптимальләштерергә һәм соңгы продукт сыйфатын тәэмин итәргә ярдәм итә. Туңдыру концентрациясе технологиясе, аеруча, җылылыкка сизгер ризыклар һәм эчемлекләр, мәсәлән, яңа җиләк-җимеш һәм яшелчә соклары, биологик продуктлар, фармацевтика һәм югары сыйфатлы тәмләткечләр өчен яраклы. Ул чималның табигый сыйфатын максимальләштерә ала һәм энергияне саклау һәм югары нәтиҗәлелек үзенчәлекләренә ия. Ләкин бу ысулның да билгеле бер чикләүләре бар. Мәсәлән, концентрацияләү процессын нәтиҗәле стерилизацияләп булмый һәм өстәмә стерилизацияләү таләп итәргә мөмкин. Моннан тыш, югары ябышлылыклы яки махсус ингредиентлар булган кайбер эремәләр өчен боз кристалларын концентраттан аеру кыенлыгы артырга мөмкин, бу концентрация нәтиҗәлелегенең кимүенә һәм чыгымнарның артуына китерергә мөмкин.
Бастырылган вакыты: 2025 елның 13 феврале
